工程質量通病防治方案和施工措施

1、目 錄第一節(jié) 工程概況與質量通病防治目標2一、工程概況2二、質量通病防治目標2第二節(jié) 編制依據(jù)3第三節(jié) 可能出現(xiàn)的質量通病3一、質量通病防治內容3第四節(jié) 建立質量通病管理組織4一、質量通病管理機構5二、落實崗位職責5第五節(jié) 推行嚴格的質量管理制度6第六節(jié) 質量通病防治管理措施7第七節(jié) 嚴格落實二十條防質量通病8一、外墻滲漏8二、屋面漏裂9三、排水口積水及滲漏10四、門窗滲漏11五、玻璃安全使用12六、欄板、欄桿、扶手使用安全12七、混凝土梁板裂縫12八、模板工程夾渣、蜂窩13九、鋼筋工程施工質量13十、混凝土工程施工質量16十一、砌塊墻材裂縫17十二、排水地漏地漏返臭18十三、生活、消防給水系

2、統(tǒng)18十四、生活、消防給水系統(tǒng)鍍鋅鋼管焊接18十五、電源插座接地支線串接18十六、金屬導管、線槽（母線槽）、橋架及其支架保護接地（含跨接）不良18十七、套接緊定式金屬導管的機械、電氣連接不良18十八、避雷針（帶）、均壓環(huán)、接地干（支）線的型鋼接地（含防雷）裝置焊接不良18十九、屋面金屬管道設備未做防雷接地19二十、通風空調工程防排煙系統(tǒng)柔性短管未采用不燃材料及工藝不良19第八節(jié) 針對本工程質量通病防治的補充19一、軸線和標高控制19二、工程重點部位的測量控制19三、防治地面空鼓的措施20四、墻面抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施20五、頂棚裂縫、脫落、空鼓22六、外墻飾面磚粘結不牢固、空鼓22七、廚衛(wèi)

3、間樓地面倒泛水、滲漏22八、管道滲漏23九、通風、空調風量達不到設計要求23十、等電位連接不當23十一、電氣接地（含跨接）不可靠23十二、樓梯、踏步踏步寬度、高度不統(tǒng)一24十三、結構鋼筋偏位24十四、混凝土冷縫及漏振25十五、補充說明26第一節(jié) 工程概況與質量通病防治目標一、工程概況工程名稱：智慧新城啟動區(qū)之5區(qū)工程位置：位于佛山市季華路二路南側、華寶南路西側。建設單位：佛山市源海發(fā)展有限公司設計單位：廣東省大成注建工程設計有限公司監(jiān)理單位：廣東建設工程監(jiān)理有限公司總包單位：佛山市房建集團有限公司智慧新城啟動區(qū)之5區(qū)總建筑面積約為241410平方米，其中地下二層建筑面積約為70502平方米，地

4、上2930層建筑面積約為170908平方米，建筑總高度約為96.5米。工程可劃分為三個單位工程：a）智慧新城智慧新城啟動區(qū)之5區(qū)之公共租賃單位工程（T18棟）；b）智慧新城智慧新城啟動區(qū)之5區(qū)之商業(yè)工業(yè)配套單位工程（T19、T20棟）；c）智慧新城智慧新城啟動區(qū)之5區(qū)之住宅單位工程（T21、T22、T23、T24棟及地下室）。本工程為鋼筋混凝土框架剪力墻結構，建筑抗震設防類別為丙類，抗震設防烈度為7度；建筑結構的安全等級為二級。人防地下室核抗等級為6級、5級；化抗等級為6級、5級。二、質量通病防治目標本工程的質量目標為：爭取達到廣東省優(yōu)良樣板工程標準。為實現(xiàn)此目標, 我公司將在本工程項目施工過

5、程中貫切粵建管字200560號文精神，采取質量通病防治措施，嚴格落實廣東省住宅工程質量通病防治技術措施二十條，并補充、落實針對本工程特點的質量通病防治措施。并開展樣板引路專項工作，指導施工、教育工人，落實質量創(chuàng)優(yōu)目標。第二節(jié) 編制依據(jù)1. 廣東省住宅工程質量通病防治技術措施二十條2. 建筑結構施工圖紙。 3. 我公司的技術、機械設備裝備情況及管理制度4. 施工合同、招投標文件。 5.建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001) 6.建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）7.砌體工程施工質量驗收規(guī)范(GB50203-2002)8.混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(

6、GB50204-2002) 9.屋面工程質量驗收規(guī)范(GB50207-2002)10.地下工程防水技術規(guī)范(GB50208-2002)11.建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范(GB50209-2002)12.建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范 (GB50210-2002) 13.鋼筋機械連接通用技術規(guī)程( JGJ107-2003)14.鋼筋焊接及驗收規(guī)范 (GBJ18-2003) 第三節(jié) 可能出現(xiàn)的質量通病 一、質量通病防治內容 （1）嚴格落實廣東省住宅工程質量通病防治技術措施二十條1、外墻滲漏、 2、屋面漏裂 3、排水口積水及滲漏 4、門窗滲漏5、安全玻璃使用安全 6、欄板、欄桿、扶手使用安全 7、

7、混凝土梁板裂縫8、模板工程夾渣、蜂窩 9、鋼筋工程施工質量 10、混凝土工程施工質量11、砌塊墻材裂縫 12、排水地漏地漏返臭 13、生活、消防給水系統(tǒng)14、生活、消防給水系統(tǒng)鍍鋅鋼管焊接 15、電源插座接地支線串接16、金屬導管、線槽（母線槽）、橋架及其支架保護接地（含跨接）不良17、套接緊定式金屬導管的機械、電氣連接不良18、避雷針（帶）、均壓環(huán)、接地干（支）線的型鋼接地（含防雷）裝置焊接不良19、屋面金屬管道設備未做防雷接地20、通風空調工程防排煙系統(tǒng)柔性短管未采用不燃材料及工藝不良（2）針對本工程特點，將增加預防以下十三方面質量通病1、軸線和標高控制2、工程重點部位的測量控制3、防治地

8、面空鼓的措施4、墻面抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施5、頂棚裂縫、脫落 6、外墻飾面磚粘結不牢固、空鼓7、廚衛(wèi)間樓地面倒泛水、滲漏 8、地下室后澆帶、施工縫滲水、漏水9、管道滲漏10、等電位連接不當11、電氣接地（含跨接）不可靠12、外墻空鼓及磚微裂、脫落 13、外墻磚縫寬不均、墻面不平整、14、散水、臺階、明溝 15、樓梯、踏步第四節(jié) 建立質量通病管理組織工程質量通病管理是施工企業(yè)生產(chǎn)管理的重要環(huán)節(jié)，在本工程施工質量通病管理中，我們將有效地運作我公司質量體系，實施標準化質量通病防治管理工作。在項目部建立一個由項目經(jīng)理領導的質量通病防治機構, 形成一個橫到邊、縱到底的項目質量通病控制網(wǎng)絡, 使工程質

9、量通病處于有效的監(jiān)督控制狀態(tài)。一、質量通病管理機構建立健全質量通病防治管理機構，項目經(jīng)理部設質量通病防治管理小組。配備具有一定的專業(yè)理論基礎和施工實踐經(jīng)驗，熟悉施工規(guī)范、規(guī)程和技術標準、責任心強的質量管理人員，嚴格把好工程質量關。質量通病防治工作小組項目部組織架構圖如下：項目經(jīng)理歐陽政七、防水工程項目副經(jīng)理楊慶文技術負責人魏富平施工工長尹楊其增施工員質安員預算員 資料員 材料員各施工班組二、落實崗位職責為實行目標管理，進行目標分解，把質量通病防治責任分解落實到相應的職位和人員。制定崗位責任制，明確施工各級管理及技術、施工、操作人員的崗位職責，讓人人對質量通病各負其責。堅持工程質量通病防治“誰主

10、管誰負責”的原則，項目經(jīng)理是質量的第一責任人，對本單位工程的工程質量通病防治負全面責任；項目部技術負責人要對承擔的工程質量通病防治負技術責任。1、組長職責:組織領導本項目部的項目部質量通病防治工作，對工程質量質量通病防治負全面責任；認真貫徹執(zhí)行國家有關工程質量的方針、政策、規(guī)范和標準；定期組織召開質量工作會議，總結質量工作經(jīng)驗和通病防治活動情況，掌握和分析本項目的質量通病防治狀況；支持副組長工作，實行質量一票否決制。2、副組長職責:協(xié)助組長抓好質量通病防治工作，認真貫徹執(zhí)行項目部的質量規(guī)劃和質量通病防治目標；組織定期的質量檢查與不定期質量的抽查；檢查項目部的質量創(chuàng)優(yōu)和通病防治活動執(zhí)行情況；對施

11、工人員檢查發(fā)現(xiàn)帶有普遍性的質量問題及時召開質量分析會，制定措施，并組織落實。3、成員職責:負責本項目相關的質量通病防治工作，貫徹執(zhí)行國家和上級部門頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程和各項質量標準，檢查施工質量；協(xié)助領導組織定期的質量檢查和不定期的質量抽查，對查出的問題和存在的通病現(xiàn)象，及時采取有效措施并督促落實、整改；嚴把質量關，對工序質量全過程檢驗評定。4、各施工班組職責 認真按設計圖紙及交底要求，做好質量通病防治工作，保質保量進行施工，檢查前一道工序的作業(yè)成果，施工中有疑難問題及時施工管理人員反映，不偷工減料，對發(fā)現(xiàn)的問題不隱瞞，保護好前一道工序的施工成果，施工后及時做好場地清理工作。第五節(jié) 推行嚴格的質量

12、管理制度1、推行施工現(xiàn)場工程管理負責人技術管理工作責任制。用嚴謹?shù)目茖W態(tài)度和認真的工作作風嚴格要求自己。正確貫徹執(zhí)行政府的各項技術政策，科學地組織各項技術工作，建立正常的工程技術秩序，把技術管理工作的重點集中放到提高工程質量，縮短建設工期和提高經(jīng)濟效益的具體技術工作業(yè)務上；2、建立健全各級技術責任制。正確劃分各級技術管理工作的權限，使每位工程技術人員各有專職、各司其事，有職、有權、有責。充分發(fā)揮每一位工程技術人員的工作積極性和創(chuàng)造性，為本工程建設發(fā)揮應有的骨干作用；3、建立施工組織設計的施工方案審查制度。開工前，將我公司技術主管部門批準的單位工程施工組織設計報關監(jiān)理工程師審核。對于重大或關鍵部

13、位的施工，以及新技術新材料的使用，我施工單位提前一周提出具體的施工方案、施工技術保證措施，以及新技術新材料的試驗，鑒定證明材料呈報監(jiān)理工程師審批；4、嚴格材料進場檢驗制度，和見證取樣制度。做好原材料、構配件和工序質量的報驗工作。在采用新材料時，除應有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應進行必要的檢測。嚴禁不合格的建筑材料進入工程中使用。嚴禁檢試驗過程中的弄虛作假現(xiàn)象5、建立健全技術復核制度和技術交底制度，在認真組織進行施工圖會審和技術交底的基礎上，進一步強化對關鍵部位和影響工程全公司的技術工作的復核。工程施工過程，除按質量標準規(guī)定的復查、檢查內容進行嚴格的復查、檢查外，在重點工序施工前，必

14、須對關鍵的檢查項目進行嚴格的復核。如建筑物軸線坐標和高程；基礎的土質、位置、標高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、標高，以及預埋件(管)和預留孔的位置；混凝土的配合比和鋼材、水泥的試驗成果資料；以及其它需要復核的項目，杜絕重大差錯事故的發(fā)生；6、堅持“三檢”制度。即每道工序完后，首先由作業(yè)班組提出自檢、再由施工員項目經(jīng)理組織有關施工人員、質檢員、技術員進行互檢和交接檢，隱蔽工程在做好“三檢制”的基礎上，請監(jiān)理工程師審核并簽證認可；7、堅持“三級”檢查制度。公司每月對項目工程質量全面檢查一次，檢查中嚴格執(zhí)行有關規(guī)范和標準，對在檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項，提出不合格報告，限期糾正，并進行跟蹤驗證

15、。質量檢查程序見；8、建立嚴格的獎罰制度。在施工前和施工過程中項目經(jīng)理組織有關人員，根據(jù)公司有關規(guī)定，制定符合本工程施工的詳細的規(guī)章制度和獎罰措施，尤其是保證工程質量的獎罰措施。對施工質量好的作業(yè)人員進行重獎，對違章施工造成質量事故的人員進行重罰，不允許出現(xiàn)不合格品。第六節(jié) 質量通病防治管理措施 1、認真編寫質量通病防治方案和施工措施，用經(jīng)監(jiān)理單位審查、建設單位批準后實施。2、做好原材料、構配件和工序質量的報驗工作。嚴格材料進場檢驗和見證取樣，做好原材料、構配件和工序質量的報驗工作。在采用新材料時，除應有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應進行必要的檢測。嚴禁不合格的建筑材料進入工程中使用

16、。3、狠抓關鍵工序管理，強化過程控制，施工過程中實行樣板引路制和施工掛牌制， 施工前實行技術交底制度，分項工程施工前，由工長負責向班組長，班組長負責向具體作業(yè)人員進行施工質量技術要求的交底。未作技術交底不得施工，施工過程中，管理人員經(jīng)常性巡視現(xiàn)場，指導施工，對發(fā)現(xiàn)的問題及時解決，關鍵工序或部位由工長協(xié)同技術負責人進行現(xiàn)場核實指導。實行施工人員“自檢”、班組間“交接檢”和 質檢人員“專職檢”的過程三檢制。加強隱蔽工程驗收，隱蔽工程驗收采取班組自檢，專業(yè)工長復檢后向施工技術科提出申請，技術科安排質檢員驗收，查出問題下達書面整改令，由工長負責落實整改。隱蔽工程的正式驗收由建設單位現(xiàn)場工程師、監(jiān)理工程

17、師會同政府質監(jiān)部門共同驗收。對產(chǎn)品質量實行質量否決制，對不合格的施工產(chǎn)品，不得使用，質量問題未經(jīng)解決，嚴禁進入下一道工序的施工。制訂并實行誰損壞，誰負責的成品保護規(guī)章制度，加強成品保護。 4、記錄、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技術交底和隱蔽驗收等相關資料。5、根據(jù)經(jīng)批準后的質量通病防治方案和施工措施，對作業(yè)班組進行技術交底，樣板引路。6、專業(yè)分包單位應提出分包工程的通病防治措施，由總包單位核準、監(jiān)理單位審查、建設單位批準后實施。7、工程完工后，總包單位應認真編制質量通病防治內容總結報告。8、設置QC小組進行全面防質量通病管理活動，以達到優(yōu)良工程為目標，做好防治質量通病各項工作。制定全面

18、質量管理措施，層層把關，消滅質量通病。對每道工序的施工過程質量通病防治工作按PDCA循環(huán)進行活動。新水平P原有水平D CA 高提高CD PA 提第七節(jié) 嚴格落實二十條防質量通病在圖紙會審和施工過程中嚴格落實二十條中與土建工程相關的11條，結合本工程特點列如下：一、外墻滲漏（1）本項目工程外墻采用加氣混凝土砌塊，應按設計要求外墻全面掛金屬網(wǎng)。（2）支承在懸臂梁和懸臂板上的墻體，應按圖1.1a和圖1.1b所示設置鋼筋混凝土抗裂柱。 圖1.1a 圖1.2 （4）混凝土結構在找平層施工前應鑿毛或甩漿，混凝土結構及砌體結構在找平層施工前應充分淋水濕潤。（5）外墻從基體表面開始至飾面層應留分隔縫，間隔宜為

19、3×3m，可預留或后切，金屬網(wǎng)、找平層、防水層、飾面層應在相同位置留縫，縫寬不宜大于10mm，也不宜小于5mm，切縫后宜采用空氣壓縮機具吹除縫內粉沫，嵌填高彈性耐侯膠。（6）找平層水泥砂漿宜摻防水劑、抗裂劑、減水劑等外加劑。（7）找平層每層抹灰厚度不大于10mm，抹灰厚度35mm時應有掛網(wǎng)等防裂防空鼓措施。（8）防水層宜用聚合物水泥砂漿。（9）當建筑長度超過規(guī)范設縫要求（以下簡稱超長建筑）時，設計及施工應制訂專門的抗裂措施，外墻面宜采用高彈性涂料。關于此部分外墻滲漏除按此做法外，由于存在有外墻排柵拉結的穿墻做法及外墻電線管的埋設、空調管孔的做法都存在滲漏的控制關鍵節(jié)點，此部分做法須嚴

20、格執(zhí)萬科外墻的節(jié)點做法。二、屋面漏裂2.2天溝或女兒墻應按DBJ15-19-97規(guī)定留設溢水孔。2.3屋面工程防水保溫隔熱嚴格按照設計構造和有關規(guī)范施工，注意以下事項。 （1）高彈性防水油膏嵌縫10×20；泛水收口處設金屬網(wǎng);固定金屬網(wǎng)螺絲（或鐵釘）500;砌體女兒墻與砼交接處設金屬網(wǎng)（本商住項目工程為鋼筋砼女兒墻）；女兒墻內側及壓頂每隔3m設10mm分隔縫，嵌填密封材料；（2）圖2.1中，當采用現(xiàn)場發(fā)泡的硬泡聚氨酯時，其面上可不做找平層和柔性防水層；（3）本商住項目采用C20細石混凝土，內配4100雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋應在分隔縫處切斷。（4）廚房煙 根部的防漏方案及做法如圖：三、排水口

21、積水及滲漏屋面、露臺地漏匯水區(qū)直徑宜500mm，坡度宜5%，如圖3.1和圖3.2所示：圖3.1四、門窗滲漏4.1推拉窗扇應設限位裝置。4.2外窗下框宜有泄水結構， 如無時應做如下處理：（1） 推拉窗：導軌在靠兩邊框處銑8mm寬的泄水口；（2） 平開窗：在靠框中挺位置 每個扇洞銑一個8mm（3） 寬的泄水口。4.3鋁合金窗外周邊留寬5mm深8mm槽，防水膠嵌縫。4.4安裝所用的螺絲應為銅螺絲或不銹鋼螺絲， 4.5每條窗邊框與墻體的連接固定點不得少于2處，間距不得>0.5m，邊框端部的第一固定點距端部的距離0.2m。 圖4釘口應做好防滲處理。 4.6窗高2m或面積6m2的窗框宜固定在混凝土或

22、其它可靠構件上。4.7鋁合金門窗框安裝前，應撕去水泥砂漿接觸處的包裝紙并涂刷聚氨酯清漆等保護劑。門窗框與墻體安裝縫隙宜用防水砂漿或聚合物水泥砂漿嵌填飽滿，必要時也可采用注漿工藝，不得使用混合砂漿嵌縫。五、玻璃安全使用5.1玻璃：在人流出入較多，可能產(chǎn)生擁擠和兒童集中的公共場所的門和落地窗，必須采用鋼化玻璃或夾層玻璃等安全玻璃。5.2層數(shù)7層時，應采用安全玻璃。5.3無室外陽臺的外窗臺距室內地面高度小于0.9m時，必須采用安全玻璃并采取可靠的防護措施，窗臺高度小于0.6m的窗，其計算高度應從窗臺面開始計算。5.4單塊玻璃大于1.5m2時應采用安全玻璃。六、欄板、欄桿、扶手使用安全6.1陽臺、外廊

23、、室內回廊、內天井及上人屋面臨空處防護欄桿高度h應符合下列規(guī)定：1.10m<h1.20m。注：以上高度指施工完成后的凈高度，起算面從陽臺地面算起。6.2欄板和欄桿應以堅固、耐用的材料制作，并能承受規(guī)范規(guī)定的水平荷載。6.3陽臺欄板和欄桿與外墻交接處應用聚合物水泥砂漿嵌填處理。6.4欄板或欄桿距樓面或屋面0.1m高度范圍內不應留空。6.5住宅和有兒童經(jīng)常使用的建筑，其欄桿垂直桿件間的凈距不應大于0.11m，欄桿應采用不易攀登的構造。6.6樓梯扶手高度h應符合下列規(guī)定：（1）住宅室內樓梯扶手h0.9m，當水平段欄桿長度大于0.5m時，其扶手高度h1.05m；（2）中小學室外樓梯扶手h1.1m

24、；（3）其它建筑室外樓梯扶手h1.05m；（4）其它建筑室內樓梯扶手h0.9m；（注：以上高度均指施工完成后的凈高度，自踏步前緣線量起）6.7住宅和有兒童經(jīng)常使用的樓梯，垂直桿件間的凈距不應大于0.11m，欄桿應采用不易攀登的構造；梯井凈寬大于0.20m時，必須采取防兒童攀滑的措施。七、混凝土梁板裂縫7.1樓板厚度不宜小于100mm；當埋設線管較密、或線管交叉時，板厚不宜小于120mm。建筑外轉角處的室內角部板塊和井式樓蓋的角部板塊，其板厚不宜小于120mm（見圖7.1a、7.1b）。建筑物平面剛度突變處的樓板宜適當加厚。圖7.1.a 7.2挑出陽臺宜用梁式結構；當挑出長度L1.5m時，應采用

25、梁式結構；當1.0mL<1.5m且需采用懸挑板時，其根部板厚不小于L/10且不小于120mm。7.3板面鋼筋的直徑不宜小于10mm。受力鋼筋的間距不大于200mm，分布鋼筋的間距不大于300mm。7.4單向板長跨方向底筋配筋量As1.5bh/1000，鋼筋間距不宜大于200mm，直徑不宜小于6mm。7.5陽臺懸挑板長度1.0mL<1.5m時，受力鋼筋直徑不宜小于12mm。7.6建筑外轉角處的室內角部板塊和井式梁角部板塊宜按圖7.1a和7.1b配筋。 八、模板工程夾渣、蜂窩柱、梁柱節(jié)點、混凝土墻以及梯板的模板安裝均應在其根部預留100×100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予

26、封孔，防止接口處出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。垃圾出口孔按下列要求留設：（1）柱、梁柱節(jié)點每根（處）留一個垃圾孔；（2）樓梯板每跑留一個垃圾孔；（3）混凝土墻每3m留一個垃圾孔。九、鋼筋工程施工質量9.1梁二排鋼筋固定應符合下列要求： 圖9.1a 圖9.1b（1）一、二排縱筋之間的凈距不小于25mm和一排縱筋直徑的較大者。如箍筋彎勾阻擋二排縱筋位置，應按如圖9.1a、 9.1b或圖9.2b處理。（2）分隔筋直徑不小于25mm和縱筋直徑的較大者，一、二排縱筋與分隔筋三者必須靠緊,用粗鐵絲綁扎。（3）梁面第一分隔筋距支座0.5m處設置，以后每增加3m設一處，同一面縱筋每跨不少于2處；（4）梁底第一分隔筋距支座1.

27、5m處設置，以后每增加3m設一處，每跨不少于2處；9.2箍筋框架梁、柱箍筋應符合下列要求：（1）框架梁、柱箍筋應按圖9.2a制作；當梁、柱縱筋較密，無法按圖9.2a制作時，應做成焊接封閉環(huán)式箍筋(如圖9.2b或規(guī)范的焊接工藝)，不得焊傷箍筋。圖9.2a 圖9.2b（2）梁柱節(jié)點箍筋必須按圖9.2a或焊接封閉環(huán)式箍筋制作，并按設計要求的間距加密箍筋。當現(xiàn)場安裝有困難時，可在柱每側設置不少于1根12鋼筋段與節(jié)點箍筋點焊制成鋼筋籠，隨綁扎后的梁筋一齊下沉至設計位置，如圖9.2c、圖9.2d。圖9.2c 圖9.2d9.3墊卡、墊塊及鋼筋保護層墊卡及墊塊：禁止使用碎石做梁、板、基礎等鋼筋保護層的墊塊。梁

28、、板、柱、墻、基礎的鋼筋保護層采用砂漿墊塊時，強度應不低于M15，面積不小于40mm×40mm。梁柱墊塊應墊于主筋處，厚度為縱筋保護層厚度減去箍筋直徑；基礎墊塊厚度同基礎保護層。墊塊上應按圖9.3.1預留18綁扎固定鐵絲。圖當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時，應采用圖9.3.2.a所示支架，支架間距為：當采用6分布筋時不大于500mm，當采用8分布筋時不大于800mm，支架與受支承鋼筋應綁扎牢固。當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時，可采用圖9.3.2.b所示馬蹬作支架。馬蹬在縱橫兩個方向的間距均不大于800mm，并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當板厚h200mm時

29、馬蹬可用10鋼筋制做；當200mmh300mm時馬蹬應用12鋼筋制做；當h>300mm時，制作馬蹬的鋼筋應適當加大。圖 應采用增高型的燈頭盒和過線盒,保證接線孔下緣至盒的開口面的距離,不小于板底筋直徑與規(guī)范規(guī)定的板筋保護層厚度兩者之和。十、混凝土工程施工質量10.1樓板、屋面板混凝土澆筑前，必須搭設可靠的施工平臺、走道，施工中應派專人護理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。10.2對已澆筑完畢的混凝土養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：應在澆筑完畢后的12h以內（終凝后）對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護：（1）根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應能使混凝土處于潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。（2）用塑料布覆蓋養(yǎng)護，應全面將混

30、凝土蓋嚴，并保持塑料布內有凝結水。（3）日平均氣溫低于5時，不得淋水?；炷琉B(yǎng)護時間應根據(jù)所用水泥品種確定：（1）采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護時間不得少于7d 。（2）對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土養(yǎng)護時間不得少于14d。對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護的，宜涂刷保護層（如薄膜養(yǎng)生液等）養(yǎng)護，減少混凝土內部水分蒸發(fā)。10.3施工縫設置及處理：（1）當設計未作要求時，樓屋面施工縫留設位置及表面處理應符合下列規(guī)定：留在結構受剪力較小且便于施工的部位。有主次梁的樓板應留在次梁跨度的中間1/3范圍內。（2）板厚>200mm時應按圖10.1.a留階梯縫。（3）板厚200mm時應

31、按圖10.1.b留直縫。圖10.3施工縫設置及處理：（1）當設計未作要求時，樓屋面施工縫留設位置及表面處理應符合下列規(guī)定：留在結構受剪力較小且便于施工的部位。有主次梁的樓板應留在次梁跨度的中間1/3范圍內。（2）板厚>200mm時應按圖10.1.a留階梯縫。（3）板厚200mm時應按圖10.1.b留直縫。（4）進行表面處理時、混凝土強度必須大于1.2N/mm2 。主要處理工作有：清除雜物、水泥薄膜、松動碎石和砂漿鑿毛并濕潤養(yǎng)護。（5）繼續(xù)澆筑混凝土時施工縫表面應充分濕潤且不得積水。十一、砌塊墻材裂縫11.1 砌塊砌筑時，蒸壓加氣混凝土砌塊的齡期不得少于28d，蒸壓加氣混凝土砌塊的齡期不應

32、少于15d。11.2砂漿蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿的密度不應大于1800kg/m3，分層度不應大于20mm，粘結強度（剪切）不應小于0.2MPa，收縮率不應大于0.11%。11.3 砌筑方法非承重砌體應分次砌筑，每次砌筑高度不應超過1.5 m。應待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m。非承重砌體頂部應預留空隙，再將其補砌頂緊。墻高小于3m時，應待砌體砌筑完畢至少間隔3d后補砌；墻高大于3m時，應待砌體砌筑完畢至少間隔5d后補砌。補砌頂緊可用配套砌塊斜頂砌筑，在砌體頂部預留200左右空隙，按下圖所示方法砌筑。1-砌體轉角部位 2-砌體中部 圖11.3十二、排水地漏地漏返臭選

33、用水封高度符合規(guī)范的產(chǎn)品或加設存水彎，確保水封高度不低于50mm，避免因水蒸發(fā)或氣壓波動影響隔氣效果。十三、生活、消防給水系統(tǒng)13.1、根據(jù)給水系統(tǒng)的工作壓力、水溫、敷設場所等情況合理選材，管件應與管材配套。13.2、必須按建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范（GB50242）進行水壓試驗。十四、生活、消防給水系統(tǒng)鍍鋅鋼管焊接鍍鋅鋼管應采用螺紋、絲扣法蘭或卡套式（溝槽式）連接，一般不得采用焊接；若局部確需焊接（包括焊接法蘭），應進行二次熱浸鍍鋅處理。十五、電源插座接地支線串接同回路插座間連接的接地（PE）線，嚴禁串聯(lián)連接，應采用接線帽或焊錫等可靠的永久連接方式。十六、金屬導管、線槽（母線槽）

34、、橋架及其支架保護接地（含跨接）不良16.1、非鍍鋅電纜橋架、線槽間連接板和螺紋連接的金屬導管接頭的兩端跨接接地線應采用截面不小于4mm2的銅芯導線，其中導管、線槽應采用的跨接地線應為銅芯軟導線。16.2、接地（含跨接）連接點防松裝置齊全、可靠；連接面的涂層應先局部清除，確保接觸良好。16.3、金屬導管、線槽（母線槽）、橋架全長應不少于2處與接地干線可靠連接；其中母線槽和橋架的支架也應不少于2處與接地干線可靠連接。十七、套接緊定式金屬導管的機械、電氣連接不良17.1、所選配的導管及接頭、緊定螺釘、爪型螺母等連接件應符合套接緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規(guī)程（CECS120）的要求。17.2、導

35、管與接頭連接時，管端應插到止位環(huán)處，緊定螺釘應緊固并擰斷釘頭。17.3、導管與箱（盒）連接時，爪型螺母的爪應壓緊并刺入箱（盒）壁。十八、避雷針（帶）、均壓環(huán)、接地干（支）線的型鋼接地（含防雷）裝置焊接不良18.1、避雷針（帶）、均壓環(huán)、接地干（支）線焊連接時，圓鋼與圓鋼、圓鋼與扁鋼應雙面施焊，搭接長度為圓鋼直徑的6倍；扁鋼與扁鋼應不少于三面施焊，搭接長度為扁鋼寬度的2倍。18.2、接頭焊縫連續(xù)飽滿，焊渣清除干凈；除埋設在混凝土中的以外，接頭應防腐良好。十九、屋面金屬管道設備未做防雷接地19.1、所有屋面金屬管道設備應與建筑物防雷系統(tǒng)可靠連接。19.2、鍍鋅管道的防雷連接應采用抱箍式連接卡與系統(tǒng)

36、連接。不得直接在鍍鋅管上焊接。二十、通風空調工程防排煙系統(tǒng)柔性短管未采用不燃材料及工藝不良20.1、柔性短管必須為不燃材料。20.2、短管長度宜為150300mm。20.3、連接處應嚴密、牢固可靠。第八節(jié) 針對本工程質量通病防治的補充針對本工程樓高、面多、有地下室、有后澆帶、外墻面磚裝修、墻面抹灰等構造特征，增加如下針對性的質量通病防治措施。一、軸線和標高控制1、由專人進行測量，各種測量儀器應定期校驗。2、主體施工階段應及時彈出標高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線等），準確測量，認真記錄，并確?，F(xiàn)場控制線標識清楚。3、嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應做好現(xiàn)澆板厚度的控制標識，每

37、1.5-2m2范圍內宜設置一處。4、裝修階段應嚴格按所彈出的標高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標時及時處理。5、按檢驗批進行建筑物室內標高、軸線測量。測量后，認真填寫建筑物室內標高、軸線、樓板厚度、平整度測量記錄。6、室內標高、軸線位置的檢測數(shù)量，每檢驗批按10%的房間數(shù)且不少于5間進行抽查。7、樓板厚度的檢測，住宅樓按樓層劃分檢驗批，每檢驗批抽查自然間總數(shù)10%且不少于5塊板，被抽查自然間前應先檢測平整度。8、項目部對工程軸線、室內標高和構件幾何尺寸的檢測工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。二、工程重點部位的測量控制1、建筑物大角鉛直度的控制 首層墻體施工完成后，分別在距大角兩側30cm處外墻上，各彈出一條豎

38、直線，并涂上兩個紅色三角標記，作為上層墻支模板的控制線。上層墻體支模板時，以此30cm線校準模板邊緣位置，以保證墻角與下一層墻角在同一鉛直線上。以此層層傳遞,從而保證建筑物大角的垂直度。 2、墻、柱施工精度測量控制方法 為了保證墻、隔墻和柱子的位置正確以及后續(xù)裝飾施工的及時插入，放線時首先根據(jù)軸線放測出墻、柱位置，彈出墻柱邊線，然后放測出墻柱20cm的控制線，并和軸線一樣標記紅三角，每個房間內每條軸線紅三角的個數(shù)不少于兩個。在該層墻、柱施工完后要及時將控制線投測到墻、柱面上，以便用于檢查鋼筋和墻體偏差情況,以及滿足裝飾施工測量的需要。 3、門、窗洞口測量控制方法 結構施工中，每層墻體完成后，用

39、經(jīng)緯儀投測出洞口的豎向中心線及洞口兩邊線橫向控制線用鋼尺傳遞，并彈在墻體上。室內門窗洞口的豎直控制線由軸線關系彈出，門窗洞口水平控制根據(jù)標高控制線由鋼尺傳遞彈出。以此檢查門、窗洞口的施工精度。 三、防治地面空鼓的措施徹底清除粉刷基層上的浮灰、垃圾及其他雜物，要求基層上有毛面。基層應隔夜?jié)菜疂駶?。粉刷前將基層上的積水清除。水泥砂漿配合比嚴格按設計要求，稠度不宜大于35mm，宜用干硬性，手能捏成團為準。正確運用接漿法，邊掃漿、邊鋪灰，掌握粉刷時間和遍數(shù)，完成后注意養(yǎng)護時間，一般不可少于7天。四、墻面抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施1、抓好結構施工質量，使墻面的垂直度、平整度控制在允許偏差范圍以內，尤其是

40、垂直度必須做到逐層控制，消除累積誤差，以使抹灰層能基本達到厚薄均勻一致。2、抹灰前，應對基層進行認真處理。 墻面腳手洞眼預留孔洞應嚴密堵塞。水暖、煤衛(wèi)管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1：3水泥砂漿堵塞嚴密，且抹平。磚墻及混凝土墻面凹凸不平部位，凸出的應事先剔平，凹進的應用1：3水泥砂漿補平。太光滑的混凝土表面要用水泥漿噴毛、甩毛，用1：1水泥砂漿一層薄薄的結合層。砌塊本身的空鼓及爆灰，應認真剔鑿干凈，在澆水濕透后用1：2水泥砂漿分層填堵補平。砌塊表面的浮灰一定要清掃干凈。其他墻面上的殘渣污垢、隔離劑、油漆等，均應事先清理掉。各類墻體的上下端應嵌固結實，以確保墻體的穩(wěn)定性。3、抹灰前，墻面應充分

41、澆水濕潤磚基層一般澆水兩遍使磚面吸水深度達810mm左右?；炷粱鶎游实蜐菜梢陨僖恍?，但必須保證基層充分濕潤。各層抹灰間隔時間過長，或抹上的砂漿已經(jīng)干硬時，則應對已粉層面澆水濕潤，防止剛抹上的砂漿中的水分被吸走，產(chǎn)生空鼓。4、對抹灰用砂漿應從原材料、拌制及不同部位使用不同的品種等方面加以嚴格控制。抹灰砂漿用的原材料必須符合質量標準的要求，砂必須過篩。抹灰砂漿必須有良好的和易性，并且有一定的粘結強度。必要時，可適量摻加108膠，配制抹灰砂漿時應嚴格做好計量工作，掌握好抹灰砂漿的稠度，底層砂漿為1012cm，中層砂漿為78cm，面層砂漿為10cm。5、固定門框的木磚應預先埋設好，2m高度的門

42、框每邊應不少于三塊，安裝門框時用元釘釘牢。窗框四周均應安裝鐵腳，上端應伸入混凝土梁的預留槽內，兩側應伸入預留孔洞內，下部應伸入鑲砌的窗盤內。門窗框的四周要認真鑲嵌密實，以避免門窗啟閉時振動而產(chǎn)生裂縫。6、嚴格按操作規(guī)程施工，分層抹灰，每層厚度應符合規(guī)定要求，水泥砂漿宜為57mm左右，水泥混合砂漿宜為79mm。且各層抹灰的間隔時間應根據(jù)氣候及施工條件掌握好，通常在已粉層面67成干時，做后一層抹灰，以確保粘結牢固。各層表面以平整而又粗糙的毛面為宜。7、為防治砌體與抹灰層由于材料收縮值不同而造成的裂縫、脫層和空鼓，在括糙前抹一層粘結層，粘結層采用膠水溶液（108膠：水：34）。 8、根據(jù)室內外濕度、

43、濕度變化及時采取必要的保溫、保濕措施。必要時對抹灰面層要進行澆水養(yǎng)護。避免在日光曝曬下進行抹灰，應搭設遮陽棚。罩面成活后，應從第二天起適當澆水養(yǎng)護，并堅持養(yǎng)護3天以上。9、加氣混凝土砌塊墻抹灰空鼓、裂縫：原因：A、使用抹灰材料未適應該墻體的特性；B、抹灰的工藝不適應墻體特殊要求；C、按口不平及灰縫粘貼不嚴密，墻體長高比不適砌體；D、墻體由天施工期間受外力的影響造成砂漿粘貼失效。預防措施：A、設計時應充分考到墻體的整體性和剛度，在充縫材料沒達到設計強度后應避免較大的沖擊力振動，如發(fā)現(xiàn)有松動后須加強處理后圴可進行裝飾層的施工。B、墻體砌筑時按選用材料性能要求進行施工及配制，避免因材質兩不協(xié)調。C、

44、墻體拉結筋應做到與磚模同縫，以免失去實質拉結力度；D、與不同材質接觸面一定要沖洗干凈。五、頂棚裂縫、脫落、空鼓1、混凝土樓板底面應清理干凈，蜂窩麻面處，用12水泥砂漿嵌補，凸出部分要鑿平。為了使底層砂漿與基層粘結牢固，抹灰前一天頂部應噴水濕潤，抹灰時再灑水一遍。噴水濕潤（面干內潮）后，才能進行毛化處理或抹灰毛化處理后應噴水養(yǎng)護。抹灰頂棚的混凝土基層應采用批界面劑進行毛化處理，基層修補同外墻。2、混凝土頂棚抹灰，底層砂漿應采用水泥混合砂漿，底模抹灰完成后緊跟抹中層砂漿找平。六、外墻飾面磚粘結不牢固、空鼓 1、外墻飾面磚粘貼前，對基層質量進行檢查、修補，基層應無空鼓、裂縫，清理干凈、澆水濕潤（面干

45、內潮）后進行鋪貼。 飾面磚鋪貼選擇專用的膠粘劑或粘結砂漿，粘結砂漿應飽滿，縫隙內粘貼砂漿必須及時清理干凈。 2、飾面磚嵌縫材料選用1：11.5水泥砂漿，嵌縫時必須采用抽縫條反復抽壓密實、光滑，嚴禁出現(xiàn)砂眼和裂紋。七、廚衛(wèi)間樓地面倒泛水、滲漏 1、廚衛(wèi)間應向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑，地面標高比室內其他房間地面地30mm以上。 2、施工過程中應保證樓地面基層標高的準確性，抹地面時，以地漏為中心向四周輻射沖筋，找11.5坡度，用刮尺刮平，并保證其表面平整，不留坑洼。 3、現(xiàn)澆板預留洞口填塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水水泥漿作粘貼層。洞口填塞分二次澆筑，先

46、用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，在管周進行24h蓄水試驗，不滲不漏后在做防水層。 4、防水施工前，應先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得低于300mm。八、管道滲漏1、根據(jù)工作壓力、水溫等合理選擇管材、管件，同時有相應的合格證明文件，管材與管件相匹配，按照有關要求進行抽檢。2、采用絲接方式連接的管道，套絲時不能出現(xiàn)斷絲、缺絲、亂絲，連接后，外漏2-3扣絲。3、采用焊接方式連接的管道,不能存在缺焊、砂眼、夾渣等缺陷，壁厚超過4毫米應進行坡口。4、采用熱熔方式連

47、接的管道，不同管徑管道接口加熱的時間和深度應符合操作規(guī)程的要求。5采用粘接方式連接的管道，應先清除管端的油污和水漬。6、按照規(guī)范要求進行水壓試驗、灌水試驗和通水試驗。九、通風、空調風量達不到設計要求1、在選購風機、風閥時，注意選擇質量和信譽較好廠家的產(chǎn)品。2、土建風道內壁應抹灰，保證風道內壁嚴密、平整、光滑。3、空調新風系統(tǒng)、全空氣系統(tǒng)、送、排風系統(tǒng)的風口應有風量調節(jié)閥。4、按照規(guī)范要求對通風、空調系統(tǒng)進行風量平衡調試。十、等電位連接不當1、每個電源進線處都需做各自的總等電位聯(lián)結，所有總等電位聯(lián)結系統(tǒng)之間應就近互相連通，使整個建筑物電氣裝置處于同一電位水平上。2、要安裝洗浴設備的衛(wèi)生間應做等電

48、位聯(lián)接（標準同浴室）。3、浴室的局部等電位聯(lián)結：如果浴室內原無PE線，浴室內的局部等電位聯(lián)結不得與浴室外的PE線相連；如果浴室內有PE線，浴室內的局部等電位聯(lián)結必須與該PE線相連。十一、電氣接地（含跨接）不可靠1、橋架、金屬導管、配電箱等不同金屬材料之間連接處，應做可靠的接地跨接。2、配電箱箱殼的接地必須從接地排上直接接出。十二、樓梯、踏步踏步寬度、高度不統(tǒng)一主要原因：A、結構施工及砌筑時不能執(zhí)行要求施工。B、材料室內的變更，造成結構要遷就而施工；預防措施：施工會審圖紙時須確定相關的裝飾要求，以便在結構施工時能確立標高要求，（因為樓地面或樓梯平臺存在找平層，每樓梯級起步高度和收步高度都會與中間

49、級高度不同，因此，樓梯起步高度應比中間高出找平層厚度，收步高度比中間級低找平層厚度）結構施工過程中須放樣施工考慮。十三、結構鋼筋偏位產(chǎn)生原因：A模板固定不牢，在施工過程中時有碰撞柱模的情況，致使柱子總筋與模板相對位置發(fā)生錯動；B因箍筋制作誤差比較大，內包尺寸不符合要求，造成柱縱筋偏位，甚至整個柱子鋼筋骨架發(fā)生扭曲現(xiàn)象；C不重視混凝土保護層的作用，如墊塊強度低被擠碎，墊塊設置不均勻，數(shù)量少，墊塊厚度不一致及與縱筋綁扎不牢等問題影響縱筋偏位。D施工人員隨意搖動、踩踏、攀登已綁扎成型的鋼筋骨架，使綁扎點松弛，縱筋偏位；E澆筑混凝土時，振動棒極易觸動箍筋與縱筋，使鋼筋受振錯位；F梁柱節(jié)點內鋼筋較密，柱

50、筋往往被梁筋擠歪而偏位；G施工中，有時將基礎柱插筋連同底層柱筋一并綁扎安裝，結果因鋼筋過長，上部又缺少箍筋約束，整個骨架剛度差而晃動，造成偏位。預防措施:A熟悉圖紙，按圖紙及工藝標準要求，向班組進行技術交底。B做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線，并進行復核。C根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應進行處理。綁扎前先整理調直下層伸出的搭接筋。D按設計圖要求將柱墻斷面尺寸線標在各層樓面上，然后把柱墻墻從下層伸上來的縱筋用兩個箍筋或定位水平筋分別在本層樓面標高及以上500mm處用柱箍點焊固定。E按設計要求正確制作箍筋，與柱子縱筋綁扎必須牢固，

51、綁點不得遺漏。F柱墻鋼筋骨架側面與模板間必須用埋于混凝土墊塊中鐵絲與縱筋綁扎牢固，所有墊塊厚度應一致，并為縱向鋼筋的保護層厚度G在梁柱交接處應用兩個箍筋與柱縱向鋼筋點焊固定，同時綁扎上部鋼筋。H嚴格按鋼筋綁扎工藝標準進行施工，鋼筋應綁扎牢固。I成品保護及施工注意事項:柱子鋼筋綁扎后，不準踩踏。樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調直，防止板筋不順直，位置不準。十四、混凝土冷縫及漏