給、中管道試壓方案

1、長陽現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)服務(wù)區(qū)CSD配套路網(wǎng)工程（獨義組團）獨義二路給水、中水管道試壓方案 編制人：0 日 期：0 目錄第一章 編制說明11.1編制依據(jù)11.2編制范圍1第二章 工程概況22.1工程概況22.2給水工程22.3中水工程2第三章 試驗應(yīng)具備的條件23.1 開槽施工管道試驗前，附屬設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：23.2 試驗管段的后背應(yīng)符合下列規(guī)定：33.3 壓力試驗前，管道回填土應(yīng)符合下列規(guī)定：33.4 其他應(yīng)具備的條件3第四章 試驗方法34.1試壓前檢查34.2試壓前浸泡44.3管線水壓試驗4第五章 保證措施55.1 質(zhì)量保證措施55.2 安全文明保證措施55.3 環(huán)境保護措施6第一章 編制說明

2、1.1編制依據(jù)（1）設(shè)計圖紙長陽現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)服務(wù)區(qū)CSD配套路網(wǎng)工程(獨義組團)施工圖紙；（2）相關(guān)規(guī)范北京市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程（DBJ01-47-2000）；給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范（GB50268-97）。1.2編制范圍本方案涉及內(nèi)容包括給水、中水工程管道試壓施工方案。第二章 工程概況2.1工程概況工程名稱：獨義二路道路工程-給水工程獨義二路道路工程-中水工程設(shè)計單位：泛華建設(shè)集團有限公司監(jiān)理單位：北京科信工程管理有限公司施工單位：北京嘉業(yè)天興路橋養(yǎng)護有限公司2.2給水工程2.2.1 獨義二路給水管道主線鋪設(shè)管徑DN300mm977米；支線管徑DN150，全長88m；支線管徑D

3、N200，全長24m；圓形立式1200蝶閥井7座；圓形立式1500蝶閥井1座；圓形立式2000蝶閥井1座；1200排氣閥井1座；1200消火栓井8座。2.3中水工程 2.3.1獨義二路中水管道主線鋪設(shè)管徑DN200mm1000米，支線管徑DN150mm全長18米；支線管徑DN100mm全長89米；圓形立式1200蝶閥井8座；圓形立式1800蝶閥井1座；1200排氣閥井1座。管道逐段安裝完畢后對管道系統(tǒng)進行現(xiàn)場水壓試驗，試壓長度不大于1000米，給水、中水管線標(biāo)準(zhǔn)試驗壓力為1.0MPa，滿足水壓試驗要求后，方可繼續(xù)鋪設(shè)或回填。第3章 試驗應(yīng)具備的條件3.1 開槽施工管道試驗前，附屬設(shè)備安裝應(yīng)符合

4、下列規(guī)定：管道內(nèi)雜物已清理干凈，管道平面位置及高程應(yīng)符合設(shè)計要求。管道試壓前應(yīng)進行全面檢查已安裝好的管子、管件、閥門、緊固件是否符合設(shè)計要求及有關(guān)技術(shù)規(guī)范；各轉(zhuǎn)彎、三通等管件處設(shè)置的砼支墩必須做好并達(dá)到設(shè)計強度。3.2 試驗管段的后背應(yīng)符合下列規(guī)定：后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上，土質(zhì)松軟時采取加固措施；后背墻面應(yīng)平整并與管道軸線垂直。3.3 壓力試驗前，管道回填土應(yīng)符合下列規(guī)定：管道安裝檢查合格后，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m；水壓試驗合格后，應(yīng)及時回填溝槽其余部分；管道頂部回填土宜留出接口位置以便檢查滲漏處。3.4 其他應(yīng)具備的條件（1）試驗用壓力表已校驗，并在有效期

5、內(nèi)，其精度不得低于1.6級，最大量程，為試驗壓力的1.31.5倍，表殼的公稱直徑不得小于150，壓力表不得少于2塊，使用前經(jīng)校正并具備符合規(guī)定的檢定證書。（2）待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已采用盲板或其他措施隔離。（3）試驗方案已批準(zhǔn)，并已進行技術(shù)和安全交底。第四章 試驗方法4.1試壓前檢查（1）對管道、節(jié)點、接口等外觀進行認(rèn)真檢查。試驗管段所有敞口封閉，無滲漏水現(xiàn)象，試驗管段內(nèi)不得含有消火栓、排氣閥等附件，對現(xiàn)有管件逐一進行檢查，特別是閘閥、碟閥檢查其完整性，啟閉靈活性，有無破損現(xiàn)象，并是否處于開啟狀態(tài)，不合格的及時更換，未開啟的及時開啟。（2）清除管道內(nèi)雜物。4.2試壓前浸泡 試驗管段試壓前應(yīng)對管段

6、進行浸泡，浸泡時間：中水管線、給水管線均為不小于48小時。4.3管線水壓試驗（1）給水、中水管線（球墨鑄鐵管）：試驗壓力1.0MPa1）預(yù)試驗階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗壓力并穩(wěn)壓30min。期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象;有漏水、損壞現(xiàn)象時應(yīng)及時停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。2）主試驗階段：停止注水補壓，穩(wěn)定15min；當(dāng)15min后壓力下降不超過0.02PMa，將試驗壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗合格。3）注意事項：升壓過程中，發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)，且升壓較慢時，

7、應(yīng)重新排氣后再升壓；應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，無異常現(xiàn)象時再繼續(xù)升壓；水壓試驗過程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人；水壓試驗時，嚴(yán)禁修補缺陷；遇有缺陷時，應(yīng)做出標(biāo)記，卸壓后修補；實際滲水量小于或等于允許滲水量：1.7L/min·km。如果以上情況不能滿足時，試驗結(jié)果為不合格，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。（2）管道水壓試驗必須經(jīng)由現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查并驗收，簽認(rèn)后方可進行下一步工序施工，否則需重新再做試驗，直至簽認(rèn)合格為止。（3）管道試壓合格后，將試驗設(shè)備全部撤下，堵好管頭，并對管端做好保護，防止管內(nèi)進入雜物、老鼠或其它小動物將管道堵死，將來導(dǎo)致閘、閥等

8、管件失去使用功能并因小動物的腐爛面而造成污染水質(zhì)。（4）試驗合格后，方可進行后續(xù)管線上方回填施工，并按規(guī)定鋪設(shè)警示帶，派專人進行看管，避免管線遭到破壞。（5）試驗合格后，及時整理試驗記錄，并及時歸檔。第五章 保證措施5.1 質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格按照施工方案及規(guī)范，設(shè)計要求進行壓力試驗。2、進行試驗的用水嚴(yán)格按規(guī)范要求使用。3、試驗前應(yīng)進行徹底、全面的質(zhì)量排查。4、對進行試壓的工作人員做好技術(shù)交底。5、各種計量器具應(yīng)檢驗合格方可使用。6、打壓過程中，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位必須在場且做好試壓記錄。7、系統(tǒng)水試壓合格后，應(yīng)及時排掉管道內(nèi)的存水，放水過程中應(yīng)打開排氣閥門，以免產(chǎn)生負(fù)壓。8、管道壓力試驗完畢后，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板、支架及臨時管道等，核對記錄，填寫管道系統(tǒng)試驗記錄。5.2 安全文明保證措施1、工作人員進入現(xiàn)場必須佩戴好安全帽。2、管道試壓前，應(yīng)檢查管道與支架的緊固性和管道堵板的牢固性，確認(rèn)無問題后，才能進入試壓程序。3、升壓和降壓都必須緩慢進行。不能過急。試驗壓力必須按設(shè)計或驗收規(guī)范的規(guī)定，不得任意增減。4、試壓過程中如發(fā)現(xiàn)有異常，不得帶壓修理，等缺陷消除后，應(yīng)重新試壓。5、每個系統(tǒng)試壓完成后，試驗介質(zhì)宜排放在指定的排放地點。6、現(xiàn)場用電采用三相五線制，三級保護，零線接地良好。7、嚴(yán)禁在試驗區(qū)域吸煙