二、生產(chǎn)設計整體策劃

1、生產(chǎn)設計整體策劃安排1、生產(chǎn)設計整體準備生產(chǎn)設計分為四個階段：生產(chǎn)設計準備階段、全船二維三維建模及綜合布置階段、生產(chǎn)設計出圖階段、生產(chǎn)設計套料下料階段。生產(chǎn)設計準備階段進行工程建立、相關數(shù)據(jù)表格的建立、通用模型的整理和建立、各專業(yè)間相互協(xié)調(diào)布置（如機電對船體建立模型背景要求、輪機電氣機艙和居住艙室主干電纜通道和主要管路交叉布置位置協(xié)調(diào)等）。在生產(chǎn)設計工作開始之前，需對全專業(yè)全船的工作內(nèi)容、方式、范圍做統(tǒng)一安排，制定生產(chǎn)設計策劃書。2、生產(chǎn)設計策劃書的主要內(nèi)容生產(chǎn)設計設計目標：（比如）原則上盡量按照殼涂舾一體化要求深入開展生產(chǎn)設計工作，在設計深度、設計計劃實現(xiàn)率、圖紙成套完整性、信息量等方面全面

2、滿足生產(chǎn)需求，實現(xiàn)均衡連續(xù)生產(chǎn)。生產(chǎn)設計設計深度：（比如）船體專業(yè)按照本船分段劃分提供全船分段工作圖、套料圖及數(shù)控切割指令；舾裝專業(yè)完成全船舾裝件布置安裝圖并提供托盤表；輪機專業(yè)完成設備布置圖、基座圖并提供托盤表；管裝專業(yè)對管路進行布置及設計，對于DN25通徑以下的管路僅提供大致走向，供現(xiàn)場取樣；電氣專業(yè)設計深度，對3個以上設備處電纜共用支架或分電箱級設備支架，需在相應安裝件布置圖中體現(xiàn)，其它小設備馬腳及電纜扁條則應在托盤表中有體現(xiàn)；涂裝專業(yè)提供涂裝施工工藝及全船舾裝區(qū)域涂裝明細表。生產(chǎn)設計質(zhì)量指標：綜合設計廢返率不大于8%； 生產(chǎn)設計計劃節(jié)點：根據(jù)訂貨計劃和詳細設計實際情況，制定節(jié)點計劃。確

3、定開工、分段上船臺、下水的計劃執(zhí)行，計劃實施前由產(chǎn)品主管落實計劃的保障條件，力爭設計計劃完成率過90%。 在計劃出現(xiàn)較大變動或外部原因?qū)е掠媱澬枰{(diào)整時，需通過報告等書面形式向負責本產(chǎn)品的上級領導及時反映，并取得認可。設計模式及組織架構本船設計采取專業(yè)室支撐下的總師負責制；產(chǎn)品設總設計師一名，專業(yè)主管若干；由總設計師對詳細設計和生產(chǎn)設計進行一體化管理，各專業(yè)室根據(jù)產(chǎn)品進展情況提供人力資源和技術支持。組織架構如下：設計組織為總設計師對各專業(yè)主管負責，而各專業(yè)主管對本專業(yè)審核、校對、設計人員負責?？傇O計師及專業(yè)主管負責協(xié)調(diào)各專業(yè)科室領導制定設計計劃，并檢查督促設計、校對、審核人員按時完成計劃。設計

4、人員有責任按時完成設計任務，在發(fā)現(xiàn)因為設備資料或其它情況影響設計完成時應及時對專業(yè)主管匯報，校對、審核人員應及時對圖紙進行校核，若有其它原因?qū)е虏荒芗皶r校核或圖紙有較大質(zhì)量問題時應向?qū)I(yè)主管反映。專業(yè)主管對本專業(yè)詳細、生產(chǎn)設計及人員安排負責。設計的接口與分工外部接口·外部接口的聯(lián)絡工作由產(chǎn)品總設計師、總工藝師和專業(yè)主管設計師負責：·與顧客溝通、協(xié)調(diào)和處理顧客要求；·負責與船級社審圖單位進行聯(lián)絡與溝通，確保退審意見的落實；·與各設備廠商保持聯(lián)系和溝通，確保設備完工資料的正確性；內(nèi)部接口·重大技術問題由總設計師主持協(xié)調(diào)，各專業(yè)按協(xié)調(diào)后的決定執(zhí)行，并

5、作好會議記錄；·總設計師、專業(yè)主管負責詳細設計與生產(chǎn)設計的銜接組織與技術狀態(tài)傳遞控制；·詳細設計各專業(yè)與生產(chǎn)設計各專業(yè)之間應進行有效溝通，詳細設計向生產(chǎn)設計的傳遞，原則上以書面形式進行，可以是正式圖紙、工作圖、草圖或聯(lián)系單，但均需存檔備查。詳細設計各專業(yè)設計的圖紙應提供電子文檔供生產(chǎn)設計；·詳細設計、生產(chǎn)設計輸出的圖樣和技術文件經(jīng)簽署完后，專業(yè)主管負責及時將底圖及電子文檔資料交給資料管理員；詳細設計與生產(chǎn)設計的接口生產(chǎn)設計各專業(yè)提前介入產(chǎn)品詳細設計，參與設備、附件訂貨，對綜合布置相關的圖紙進行建造工藝性評估，做好技術準備。詳細設計人員向生產(chǎn)設計人員進行技術交底，形

6、成書面材料幫助其準確把握技術狀態(tài)。雙方應制訂技術交底計劃、交底次數(shù)，規(guī)定參加人員范圍、交底內(nèi)容、技術指標，提供技術交底文字性材料，整理技術交底會議紀要。雙方協(xié)調(diào)的依據(jù)是經(jīng)詳細設計審查后下發(fā)工作圖或內(nèi)部聯(lián)系單為技術載體，技術狀態(tài)發(fā)生的任何變化均應有文字記載并及時通知對方。召開設計協(xié)調(diào)會，并形成會議紀要。雙方設計人員在充分交流的基礎上開展各自日常工作，一方提出書面意見，另一方必須在限期內(nèi)給予書面答復，技術問題處理歸零。3、生產(chǎn)設計策劃書中各專業(yè)設計工作范圍和內(nèi)容：船體生產(chǎn)設計工作范圍和內(nèi)容包括：船體三維曲線、曲面構造、外板排板展開與加工數(shù)據(jù)計算負責船體肋骨型線的光順，進行結構線布置和外板的排板，并

7、提供數(shù)據(jù)表。船體建模內(nèi)容為，船體結構三維建模并配合舾裝三維綜合布置進行大型設備基座加強結構、附壁風管結構、舾裝穿孔的加強結構的三維建模生產(chǎn)設計工作圖、表的設計按目前的生產(chǎn)設計出圖方式（分段出圖的模式），每個分段生產(chǎn)設計圖包含以下幾個方面的設計工作：生產(chǎn)設計工作圖、分段零件表、分段散裝件配套表、船臺散裝件配套表、“T”型部件配套表、板材部件配套表、拼板部件配套表、平面板架組合件配套表、肋骨框架組合件配套表。· 分段工作圖的內(nèi)容：分段裝配和焊接施工要領、分段建造方式及建造施工工藝程序、焊接坡口、焊接方法和焊縫符號標注、分段余量切割時機、吊環(huán)布置與臨時性工藝加強、分段重量和重心、特殊要求說

8、明；· 分段零件表的內(nèi)容：零件編碼、零件名稱、零件規(guī)格、零件數(shù)量、零件牌號、零件加工代碼、零件重量、面積或零件下料長度；· 分段配套表的內(nèi)容：按部件組合件、分段散裝件、船臺散裝件編制等零件配套表； 套料排板圖、零件切割指令和零件加工信息圖表分段零件套料圖的內(nèi)容：零件加工配套表、套料材料統(tǒng)計表、套料板利用率和切割長度統(tǒng)計、零件加工信息圖表、余料登記表、套料板圖、零件邊界坡口加工標注、零件成型標記等。編制指導生產(chǎn)的工藝文件具體為：焊接工藝、船體總裝工作程序、船體焊縫無損探傷布片圖、船體焊縫無損探傷明細表、船體密性試驗清冊、船體驗收項目清冊、船體分段吊環(huán)制作圖、船臺擺墩圖、分段胎

9、架圖等。舾裝生產(chǎn)設計范圍和內(nèi)容開展全船機裝、船裝、管裝、內(nèi)裝、電裝三維生產(chǎn)設計，進行全船三維建模，提供工廠建造施工用的生產(chǎn)設計圖紙和托盤管理表。三維綜合布置的內(nèi)容根據(jù)詳細設計圖紙、設備樣本和標準等資料，建立管系、裝置、設備、鐵舾件、電纜通道、家具等的三維模型，消除三維模型的干涉，對三維模型進行正確性、一致性和完整性檢查；事先發(fā)現(xiàn)問題，反饋信息，及時解決，以保證設備、裝置、管系、鐵舾件和電纜安裝定位的準確性，減少無謂返工。機裝生產(chǎn)設計范圍和內(nèi)容機艙布置原則要求船體結構提供的背景模型要求完整，定位準確，修改及時。尤其是肘板等小零件要完整，門窗蓋、支柱等信息完整。在布置時必須考慮門窗蓋的虛體覆蓋范圍

10、。允許根據(jù)實際布置情況調(diào)整設備位置，但須征得船東和設計單位的書面認可。設備和管系在充分考慮維護空間的情況下布置應盡量緊湊。在布置期間，各專業(yè)內(nèi)、專業(yè)間應定期進行干涉檢查。機裝專業(yè)生產(chǎn)設計的范圍完成工藝文件編制。編制質(zhì)量檢驗文件。繪制專用工裝圖紙。設計機裝設備基座。完成設備安裝工藝、主機及軸系安裝工藝等文件的編制。完成機裝驗收項目清冊的編制。完成設備基座制造圖冊的設繪。依據(jù)綜合布置輸出基座安裝托盤管理表等生產(chǎn)設計圖表。船裝生產(chǎn)設計圖表按區(qū)域分階段完成全船消防雜件、救生設備、系泊設備、人孔蓋、直梯或踏步等托盤表；欄桿及斜梯、室外防浪扶手托盤表，船名及港籍名標記、載重線、水尺標志托盤，舵系、下舵承組

11、件安裝工藝。管裝生產(chǎn)設計原則要求管系通艙件選用形式鋼制管通艙件選用CB/T3480-92，穿過非水密、非防火分隔結構時，直接通過，滿足結構加強要求。管系連接件選用形式除設計圖紙明確要求外原則上選用法蘭連接和螺紋接頭形式。閥件及儀器儀表連接按其連接形式配對選用。鋼質(zhì)管連接按以下原則選用：DN15mm管路選用GB2506-2005(四進位) 法蘭形式。DN 15mm低壓管路選用管子平肩螺紋接頭CB*56-83。管系支吊架選用角鋼形式，支架形式一般采CB/T3780中的“a”型U型管子吊架。內(nèi)裝生產(chǎn)設計原則要求設繪所有房間六面圖；設繪內(nèi)裝房間綜合布置圖、托盤表。內(nèi)裝驗收項目清冊，艙室銘牌布置圖及托盤

12、管理表、傾斜儀安裝圖及托盤管理表。全船攔水扁鋼施工圖及托盤管理表、全船窗托盤管理表、全船防火門及非金屬門托盤管理表、絕緣緊固件托盤管理表、甲板敷料托盤管理表，木作托盤管理表。電裝生產(chǎn)設計工作內(nèi)容和范圍分段電氣安裝件布置安裝圖分段電氣安裝件布置安裝圖是按船體分段劃分圖劃分的，應包含全船主干電纜舾裝件、大型設備基座、預埋及可以預裝的設備舾裝件。舾裝件距各分段邊界的距離應大于300mm。區(qū)域電氣安裝件布置安裝圖安裝階段應在區(qū)域內(nèi)的安裝件（除分段、總段、總組以外的所有電氣安裝件）。電氣設備布置圖根據(jù)全船電氣設備的綜合布置，繪制各區(qū)域的設備布置圖。對大型電氣設備布置的修改應同詳細設計交流確認。托盤表編制

13、根據(jù)電氣設備布置圖編制電氣設備托盤表，匯總各設備型號、規(guī)格、數(shù)量。根據(jù)電氣安裝件布置安裝圖編制電氣安裝件托盤表，匯總各安裝附件型號、規(guī)格、數(shù)量。全船電纜清冊區(qū)域電纜取樣管清冊編制各區(qū)域電纜取樣管。設備保護對全船各類電氣設備按工廠有關規(guī)定提出保護清單，A類設備（集控臺、駕控臺、通信設備及進口設備）保護采用三防布加鋼性材料進行保護，繪制相應圖冊。工藝文件編制電氣消耗材料清冊，電氣驗收項目清冊，電氣安裝件匯總清冊，電氣預埋件清冊等工藝技術文件。涂裝生產(chǎn)設計工作范圍和內(nèi)容涂裝生產(chǎn)設計的范圍材料預處理（包括車間底漆、磨料的預訂）涂裝工藝文件（包括涂裝施工工藝、涂裝作業(yè)安全等）船體分段涂裝（包括主船體、上層建筑）區(qū)域涂裝（包括船臺涂裝、碼頭涂裝、交貨前涂裝）舾裝件涂裝（包括基座、箱柜、梯子、甲板鐵舾件、馬腳、電纜貫通件、管系涂裝等）涂裝生產(chǎn)設計的內(nèi)容編制涂裝工藝，對涂裝施工起到具體的指導規(guī)范作用，并明確涂裝作業(yè)安全技術規(guī)程。根據(jù)涂料制造廠的涂料說明書，編制涂料涂裝間隔一覽表，明確每度漆涂裝間隔時間。編制I級危險度艙室清單，確保涂裝施工安全。編制涂裝驗收項目清冊，確定驗收的范圍及內(nèi)容。編制全船涂料和稀釋劑匯總表，它