機(jī)械制造基礎(chǔ)試題及答案(二)

1、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)（試題1）班級姓名學(xué)號成績一、填空選擇題（30分）1 .刀具后角就是指。2 .衡量切削變形得方法有兩種,當(dāng)切削速度提高時(shí)，切削變形（增加、減少）。3 .精車鑄鐵時(shí)應(yīng)選用（YG3、YT10、YG8）;粗車鋼時(shí)，應(yīng)選用（YT5、YG6、YT30）。4 .當(dāng)進(jìn)給量增加時(shí)，切削力（增加、減少），切削溫度（增加、減少）5。粗磨時(shí)，應(yīng)選擇（軟、硬）砂輪,精磨時(shí)應(yīng)選擇（緊密、疏松）組織砂輪。6 .合理得刀具耐用度包括與兩種。7 .轉(zhuǎn)位車刀得切削性能比焊接車刀（好，差），粗加工孔時(shí)，應(yīng)選擇（拉刀、麻花鉆）刀具。8 .機(jī)床型號由T按一定規(guī)律排列組成，其中符號C代表（車床、鉆床）9。滾斜齒與滾直齒

2、得區(qū)別在于多了一條（范成運(yùn)動(dòng)、附加運(yùn)動(dòng)）傳動(dòng)鏈.滾齒時(shí)，刀具與工件之間得相對運(yùn)動(dòng)稱（成形運(yùn)動(dòng)、輔助運(yùn)動(dòng)）。10 .進(jìn)行精加工時(shí)，應(yīng)選擇（水溶液，切削油），為改善切削加工性，對高碳鋼材料應(yīng)進(jìn)行（退火,淬火）處理。11 .定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不一致引起得定位誤差稱（基準(zhǔn)不重合、基準(zhǔn)位置）誤差，工件以平面定位時(shí)，可以不考慮（基準(zhǔn)不重合、基準(zhǔn)位置）誤差。12 .機(jī)床制造誤差就是屬于（系統(tǒng)、隨機(jī)）誤差，一般工藝能力系數(shù)Cp應(yīng)不低于（二級、三級）.13。在常用三種夾緊機(jī)構(gòu)中，增力特性最好得就是機(jī)構(gòu)，動(dòng)作最快得就是機(jī)構(gòu).14。一個(gè)浮動(dòng)支承可以消除（0、1、2）個(gè)自由度，一個(gè)長得v型塊可消除（3,4,5）個(gè)自由

3、度。15。工藝過程就是指二、外圓車刀切削部分結(jié)構(gòu)由哪些部分組成？繪圖表示外圓車刀得六個(gè)基本角度.（8分）三、簡述切削變形得變化規(guī)律，積屑瘤對變形有什么影響？（8分）四、CA6140車床主傳動(dòng)系統(tǒng)如下所示，試列出正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)主傳動(dòng)路線及計(jì)算出最高轉(zhuǎn)速與最低轉(zhuǎn)速。（8分）五、什么叫剛度？機(jī)床剛度曲線有什么特點(diǎn)？（8分）六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A,保證尺寸10+002mm,試畫出尺寸鏈并求出工序尺寸L及公差。（8分）八、試制定圖示零件（單件小批生產(chǎn)）得工藝路線。（12分）機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)（試題2）一、填空選擇題（30分）1.工序就是指2。剪切角增大，表明切削變形（增大，減少）；當(dāng)切削速度

4、提高時(shí)，切削變形（增大，減少）。3 .當(dāng)高速切削時(shí)，宜選用（高速鋼，硬質(zhì)合金）刀具;粗車鋼時(shí)，應(yīng)選用（YT5、YG6、YT30）.4 .CA6140車床可加工、等四種螺紋。5。不經(jīng)修配與調(diào)整即能達(dá)到裝配精度得方法稱為（互換法、選配法）.6 .當(dāng)主偏角增大時(shí)，刀具耐用度（增加，減少），當(dāng)切削溫度提高時(shí)，耐用度（增加、減少）。7 .在四種車刀中，轉(zhuǎn)位車刀得切削性能（最好，最差）；粗磨時(shí)應(yīng)選擇（硬，軟）砂輪。8。機(jī)床得基本參數(shù)包括2二。9。滾齒時(shí)，刀具與工件之間得相對運(yùn)動(dòng)稱（成形運(yùn)動(dòng)、輔助運(yùn)動(dòng)）。滾斜齒與滾直齒得區(qū)別在于多了一條（范成運(yùn)動(dòng)、附加運(yùn)動(dòng)）傳動(dòng)鏈。1 0.衡量已加工表面質(zhì)量得指標(biāo)有11 .

5、定位基準(zhǔn)面與定位元件制造誤差引起得定位誤差稱（基準(zhǔn)不重合、基準(zhǔn)位置）誤差，工件以平面定位時(shí)，可以不考慮（基準(zhǔn)不重合、基準(zhǔn)位置）誤差。12 .測量誤差就是屬于（系統(tǒng)、隨機(jī)）誤差，對誤差影響最大得方向稱方向。13。夾緊力得方向應(yīng)與切削力方向（相同，相反，夾緊力得作用點(diǎn)應(yīng)該（靠近，遠(yuǎn)離）工件加工表面。14 .輔助支承可以消除（0、1、2）個(gè)自由度，限制同一自由度得定位稱（完全定位、過定位）。15 .磨削加工時(shí)，應(yīng)選擇（乳化液，切削油），為改善切削加工性，對不銹鋼進(jìn)行（退火，淬火）處理。二、端面車刀得切削部分得結(jié)構(gòu)由哪些部分組成？繪圖表示表示端面車刀得六個(gè)基本角度。（8分）8分）、金屬切削過程得本質(zhì)就

6、是什么？如何減少金屬切削變形？（四.加工下述零件，要求保證孔得尺寸B=30+0'',試畫出尺寸鏈八、，并求工序尺寸L.）卜述零件得機(jī)械加工工藝過程，具體條件:45鋼，圓料670，單件生產(chǎn).（12分）班級機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)（試題3姓名學(xué)號成績一、填空選擇題（30分）用符號1 O刀具前角就是指表不。2 .當(dāng)工件材料硬度提高時(shí)，切削力（增加，減少）；當(dāng)切削速度提高時(shí)，切削變形（增加、減少）。3 .制造復(fù)雜刀具宜選用（高速鋼、硬質(zhì)合金）；粗車鋼時(shí)應(yīng)選用（YT5、YG6、YT30）.4 .為改善切削加工性，對高碳鋼采?。ù慊?，退火）處理；對不銹鋼（淬火，調(diào)質(zhì)）處理。5 .粗加工時(shí)應(yīng)選擇（水

7、溶液、切削油）,粗磨時(shí)，應(yīng)選擇（軟、硬）砂輪。6 .精基準(zhǔn)得選擇原則就是-7。進(jìn)給量越大，表面粗糙度（愈高，愈低）；精加工孔時(shí)，應(yīng)選擇（拉刀、麻花鉆）刀具。8 .機(jī)床得運(yùn)動(dòng)按其功用可分為與兩大類。9 .滾斜齒與滾直齒得區(qū)別在于多了一條（范成運(yùn)動(dòng)、附加運(yùn)動(dòng)）傳動(dòng)鏈。滾齒時(shí)，刀具與工件之間得相對運(yùn)動(dòng)稱（成形運(yùn)動(dòng)、輔助運(yùn)動(dòng)）。10。在CA6140車床上加工公制螺紋時(shí)，所用掛輪就是（63/100X100/75,100/100X100/100）。11.夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)（靠近，遠(yuǎn)離）工件得加工表面；工件以平面定位時(shí)，可以不考慮（基準(zhǔn)不重合、基準(zhǔn)位置）誤差.12。完全互換法適用于（大量，單件）生產(chǎn),所有零件公

8、差之與應(yīng)（大于，小于）裝配公差.13.工藝系統(tǒng)剛度等于（Fy/y,Fz/y）,工藝系統(tǒng)剛度大，誤差復(fù)映（大，小）。14。一個(gè)支承釘可以消除（0、1、2）個(gè)自由度，消除六個(gè)自由度得定位稱（完全定位、過定位）。15.生產(chǎn)類型通常分為、三種.二、切斷車刀切削部分結(jié)構(gòu)由哪些部分組成？繪圖表示切斷車刀得六個(gè)基本角度。（8分）四、列出切削公制螺紋得運(yùn)動(dòng)方程式，并寫出CA6140車床進(jìn)給箱中基本變速組得八種傳動(dòng)比。（8分）六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A,保證尺寸10+0。2mm,試畫出尺寸鏈并求出工序尺寸L及公差。（8分）：J±0.05七、指出下列定位方案所消除得自由度（8分）八、根據(jù)所

9、學(xué)知識，列出提高零件加工質(zhì)量得措施。（10分）九、圖示撥叉零件，材料HT300,單件小批生產(chǎn)（12分）1 .對零件進(jìn)行工藝分析。2 .制訂該零件得加工工藝過程。其余At2、變形系數(shù)與滑移系數(shù)，減少5、軟，緊密6、Tc, Tp3、Y試題1參考答案O1.后刀面與切削平面間得夾角。G3,YT54.增加，增加好，麻花鉆8。字母，數(shù)字，車床火11O基準(zhǔn)不重合，基準(zhǔn)位置14.1,415、性能,使之成為合格零件得過程。9、附加運(yùn)動(dòng)，成型運(yùn)動(dòng)用機(jī)械加工方法直接改變原材料或毛坯得形狀、尺寸與10、切削油，退12、系統(tǒng)，二級13、螺旋，圓偏心外圓車刀得切削部分結(jié)構(gòu)由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃與刀

10、尖組成。六個(gè)基本角度就是：r。、oo、kr、kr'、入s、ao'.變形規(guī)律：roT,AhJ；VcT,AhkfT,AhJ；HBT,AhJ積屑瘤高度HbT,引起刀具前角增加，使AhJ最高轉(zhuǎn)速約1400r/min,最低轉(zhuǎn)速約1Or/min五。剛度就是指切削力在加工表面法向分力，F(xiàn)r與法向得變形Y得比值。機(jī)床剛度曲線特點(diǎn):剛度曲線不就是直線；加載與卸載曲線不重合；載荷去除后，變形恢復(fù)不到起點(diǎn)。六。L=七A定=0.022mm,定位裝置可行。八工序1:粗車各外圓、端面、60圓孔；精車200外圓與端面，精鑲60孔;精車96外圓、端面B與端面C（車床）工序2:插槽（插床）工序3:鉆6-20孔（

11、鉆床）工序4:去毛刺（鉗工臺(tái)）九。尺寸分散范圍：17、85918.099mm廢品率：17、3%試題2參考答案.一個(gè)工人在一臺(tái)機(jī)床上對一個(gè)（或多個(gè)）零件所連續(xù)完成得那部分工藝過程。2 .減少，減少5?；Q性8。尺寸，運(yùn)動(dòng)，動(dòng)力物理機(jī)械性能13、相同，靠近3、硬質(zhì)合金6、9、成型運(yùn)動(dòng)，丫T 5減少，減少,附加運(yùn)動(dòng)11、基準(zhǔn)位置,基準(zhǔn)位置14、0 ,過定位4、公制，英制，模數(shù)與徑節(jié) 7、最好，軟10、表面層幾何形狀特征,表面層12 、隨機(jī)，誤差敏感1 5、乳化液，調(diào)質(zhì)端面車刀切削部分結(jié)構(gòu)由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃，付切削刃與刀尖構(gòu)成。端面車刀得六個(gè)基本角度：r o、 o o> kr、

12、kr、入 s、 o o三。, 并轉(zhuǎn)變?yōu)榍行嫉眠^程。要減少切削變形，被切金屬在刀刃得擠壓作用下，產(chǎn)生剪切滑移變形可增大前角，提高速度,增大進(jìn)給量,適當(dāng)提高工件材料硬度。四.u1=18/45X15/48,u2=28/35X15/48u3=18/45X35/28u4=28/35X35/28五L=六。廢品率等于2、28%,改進(jìn)措施：將算術(shù)平均值移至公差帶中心，即使砂輪向前移動(dòng)A,A=0。0035mm.七.滾齒時(shí)需要四種運(yùn)動(dòng)：1。主運(yùn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)（n電）-滾刀（n刀）2。范成運(yùn)動(dòng)滾刀（1/kr）工件（1/Zk）3 .進(jìn)給運(yùn)動(dòng)工件（1r）一刀架（f）4 .差動(dòng)運(yùn)動(dòng)刀架（L）-工件（1r）八。工序1:粗測各外圓

13、、端面、鉆14孔，精車40外圓及端面；以4。為基準(zhǔn)面，精鍵30孔，精車60及端面（車床）。工序2:銃鍵槽（銃床）工序3:鉆46孔（鉆床）工序4：去毛刺（鉗工臺(tái)）九.用V型塊及支承釘定位，定位誤差等于0.0034mm符合要求，定位方案可行。試題3參考答案1.前刀面與基面得夾角（r o）4、 退火，調(diào)質(zhì)為、互為、可靠原則動(dòng),輔助運(yùn)動(dòng)9、 附加運(yùn)動(dòng)，成型運(yùn)動(dòng)位置12、大量，小于全定位15、單件，成批，大量生產(chǎn)2、增加，減少3、高速鋼，YT 55、水溶液，軟6、基準(zhǔn)重合、統(tǒng)一、自7、愈高，拉刀8、成型運(yùn)1 0、 6 3 /100X10O/7513、 Fyy， 小11、靠近,基準(zhǔn)切斷車刀切削部分由前刀面

14、、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃與刀尖組成切斷車刀得六個(gè)基本角度：ro、ao、kr、kr'、入s、ao'量度方法有兩種：1、變形系數(shù)（簡單，直觀但結(jié)果近似，從塑性壓縮方面分析）2、滑移系數(shù)（復(fù)雜，結(jié)果較精確,從剪切變形考慮）。兩種方法都有片面性，不能全面反映金屬切削過程得物理本質(zhì)。四u1=26/28u2=28/28u3=32/28u4=36/28u7 = 3 3/21u5=19/14u6=20/14u8=36/21五。分散范圍：17、945-18.005mm廢品率為6、2%六L=七。，,，；，,；,，八。提高加工精度得措施：減少誤差，誤差補(bǔ)償,誤差分組,誤差轉(zhuǎn)移,就地加工

15、,誤差平均，誤差控制。提高表面質(zhì)量措施：采用合理得切削用量與刀具參數(shù)，采用冷壓強(qiáng)化與光整工藝,采用良好得切削液，減少積屑瘤、鱗刺與震動(dòng)。九.工序1：粗精銑尺寸40左右端面（銑床）工序2:鉆絞24孔（車床）工序3:粗精銃尺寸12左右端面、R25圓弧面（銃床）工序4:鉆攻M8螺紋孔（鉆床）工序5:去毛刺（鉗工臺(tái)）機(jī)械制造基礎(chǔ)試題庫第一章金屬切削得基本理論一、填空題1、 切削液得作用主要有：,潤滑、冷卻、洗滌與防銹，排屑。2、 目前生產(chǎn)中最常用得兩種刀具材料就是高數(shù)剛與硬質(zhì)合金,制造形狀復(fù)雜得刀具時(shí)常用高數(shù)剛.3、從球墨鑄鐵得牌號上可瞧出其最低抗拉強(qiáng)度與最低伸長率最最_兩個(gè)性能指標(biāo)。4、在普通低合金

16、結(jié)構(gòu)鋼中主要加入得合金元素為_最_硅錳最_，以強(qiáng)化材料基體.5、切削用量三要素就是指速度最_最_最、_深度_最最_最_與_最_最進(jìn)給量_。6、基準(zhǔn)根據(jù)功用不同可分為最最_設(shè)計(jì)基準(zhǔn)_最_最與最_工藝基準(zhǔn)兩大類。7、刀具磨損得三種形式就是_最_前刀面磨損最、最_后刀面磨損與最前后刀面磨損_最最最_.8、鋼在淬火后能達(dá)到得最高硬度叫_最淬硬性最最最。二、單項(xiàng)選擇題1、下列刀具材料中，強(qiáng)度與韌性最好得就是：（A）A高速鋼B、YGit硬質(zhì)合金C、YT類硬質(zhì)合金D立方氮化硼2、一般當(dāng)工件得強(qiáng)度、硬度、塑性越高時(shí)，刀具耐用度：（D）A、不變B、有時(shí)高，有時(shí)低C、越高D、越低3、 磨削加工時(shí)一般采用低濃度得乳

17、化液，這主要就是因?yàn)椋海˙）A、潤滑作用強(qiáng)B、冷卻、清洗作用強(qiáng)C、防銹作用好D、成本低4、影響刀頭強(qiáng)度與切屑流出方向得刀具角度就是：（D）A主偏角B、前角C、副偏角D、刃傾角5、淬火處理一般安排在：（B）A、毛坯制造之后B、粗加工后C、半精加工之后D精加工之后6、在刀具方面能使主切削刃得實(shí)際工作長度增大得因素就是：（C）A、減小前角B、增大后角G減小主偏角D減小副偏角7、選擇金屬材料得原則，首先應(yīng)滿足（A）B、零件工藝性能要求Dk加工成本R鋼得合金元素含D、鋼得雜質(zhì)元素含）A、零件使用性能要求C、材料經(jīng)濟(jì)性8、合金鋼得可焊性可依據(jù)（C）大小來估計(jì)。A、鋼含碳量量C、鋼得碳當(dāng)量量9、在金屬材料得

18、機(jī)械性能指標(biāo)中，“bs”就是指（AA、屈服強(qiáng)度B、抗拉強(qiáng)度C彈性強(qiáng)度D、抗彎強(qiáng)度10、切削塑性較好得金屬材料，采用較大得前角、較高得切削速度、較小得進(jìn)給量與吃刀深度時(shí)，容易形成（D）A、崩碎切屑B、單元切屑C節(jié)狀切屑D、帶狀切屑三、名詞解釋1 、合金:以某種金屬為主體加入某些元素從而使其力學(xué)性能提高得金屬2、抗拉強(qiáng)度：金屬抵抗拉斷得能力3、 QT8O02:最低伸長率2（百分號），最低抗拉強(qiáng)度800mpa得球墨鑄鐵4、 刀具耐用度：磨好得刀具從開始切削到達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止得總切削時(shí)間5、 、RuT300:最低抗拉強(qiáng)度300儒墨鑄鐵6、KTH35010:最低伸長率10%最低抗拉強(qiáng)度350mpa得可鍛

19、鑄鐵7、Q235CF:屈服點(diǎn)數(shù)235,質(zhì)量等級c,脫氧方式f得碳素結(jié)構(gòu)鋼四、簡答題1、退火與正火得異同點(diǎn)。正火在空氣中冷卻,正火隨爐冷卻，正火強(qiáng)度與硬度比退火稍高，塑性與韌性較低,都就是消除加工毛坯時(shí)應(yīng)辦得細(xì)化微粒，調(diào)整內(nèi)部結(jié)構(gòu)，切削性能得后續(xù)熱處理2、什么叫調(diào)質(zhì)處理?調(diào)質(zhì)處理能達(dá)到什么目得？淬火后經(jīng)高溫回火,提高材料得綜合力學(xué)性能3、簡述切削用量得選擇原則。刀具壽命已經(jīng)確定下，欲使UcApf三者得乘積最大，即金屬切屑率最大，應(yīng)先選擇盡量大得背吃到量Ap,在選擇盡量大得進(jìn)給量f,最后依據(jù)三要素與刀具壽命關(guān)系式計(jì)算確定切屑速度Vc第二章機(jī)床夾具基礎(chǔ)知識一、填空題1、 工藝基準(zhǔn)按用途不同可分為工序

20、基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、與測量基準(zhǔn)。裝配基準(zhǔn)2、 根據(jù)六點(diǎn)定位原理分析工件得定位方式分為過、欠、與完全.不完全3、將工件在機(jī)床上或夾具中定位、夾緊得過程稱為裝夾。4、機(jī)床夾具得定位誤差主要由基準(zhǔn)不重合誤差與基準(zhǔn)位移誤差引起.5、 工件在機(jī)床上得三種裝夾方法就是直接找正、畫線找正與夾具裝夾。6、 夾緊力確定得三要素大小、方向與作用點(diǎn)。7、工件以外圓柱面定位時(shí)，常用得定位元件有V型塊，V型塊有長、短之分，長V型塊有_2個(gè)自由度，短V型塊有4個(gè)自由度。二、選擇題1、在車床上加工軸，用三爪卡盤安裝工件，相對夾持較長，它得定位就是：（C）A、六點(diǎn)定位B、五點(diǎn)定位C、四點(diǎn)定位D、三點(diǎn)定位2、鍵槽得工作面就是：（B

21、）A、底面B、側(cè)面C、前面D、后面3、 工件以外圓表面定位得定位元件有：（A）A、定位套B、圓柱銷C、支承釘D、心軸4、 A型平頭支承釘可定位（B）A、粗基準(zhǔn)面B、精基準(zhǔn)面C、外圓表面D、毛坯面5、“一面兩孔”定位中所選用得兩個(gè)銷就是（D）A、兩個(gè)圓柱銷日圓柱銷與圓錐銷C 、圓錐銷與菱形銷D、圓柱銷與菱形銷三、名詞解釋1、定位：使工件占有一個(gè)正確得位置2、夾緊:使工件保持占有得正確位置3、過定位:定位工件從復(fù)限制同一自由度得定位裝夾狀態(tài)4、欠定位：實(shí)際所限制得自由度少于按其加工要求所必須限制得自由度四、問答題1、何謂“六點(diǎn)定位原理”？工件得合理定位就是否一定要限制其在夾具中得六個(gè)自由度？合理布

22、置六個(gè)定位支撐點(diǎn)使工件上得基面與其接觸，一個(gè)支承限制工件一個(gè)自由度被完全限制在車間得唯一確定位置，2、機(jī)床夾具都由哪些部分組成？每個(gè)組成部分起何作用？定位元件:確定工件在夾具中得正確位置;夾緊裝置:保持工件在夾具中已確定得位置，在加工過程中不因外力得影響而變化，使加工順利進(jìn)行；夾具體：將夾具得所有部分連成一個(gè)整體，其她裝置或元件。第三章機(jī)械加工工藝過程一、填空題成批生高半精加1、 機(jī)械制造業(yè)得生產(chǎn)類型可分為單件生產(chǎn)產(chǎn)與大量生產(chǎn)。2、 工藝規(guī)程制訂得原則就是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)與低成本。3、機(jī)械加工工藝過程加工階段劃分為粗加工工與精加工。光整加工4、安排零件切削加工順序得一般原則就是基準(zhǔn)先行、先粗后精、先主后

23、次與先面后孔等。5、機(jī)械加工得基本時(shí)間就是指直接改變生產(chǎn)對象得尺寸、形狀、相對位置、表面狀態(tài)或材料性質(zhì)等工藝過程。6、加工精度包括尺寸精度、形狀精度與相互位置精度三個(gè)方面.7、專為某一種工件得某道工序得加工而設(shè)計(jì)制造得夾具叫專用夾具。8、確定零件某一表面加工余量時(shí),毛坯得加工總余量就是各余量之與。二、選擇題1、 淬火處理一般安排在：（C）A、毛坯制造之后B、粗加工后C、半精加工之后D、精加工之后2?；鶞?zhǔn)就是（A）。A. 用來確定生產(chǎn)對象上幾何要素關(guān)系得點(diǎn)、線、面B. 在工件上特意設(shè)計(jì)得測量點(diǎn)Co工件上與機(jī)床接觸得點(diǎn)D。工件得運(yùn)動(dòng)中心3. ES表示增環(huán)得上偏差,EIi表示增環(huán)得下偏差，ESj表示

24、減環(huán)得上偏差，EIj表示減環(huán)得下偏差，乂為增環(huán)得數(shù)目，N為減環(huán)得數(shù)目，那么，封閉環(huán)得上偏差為（D）。A.BC.D.4. 在車床上采用中心架支承加工長軸時(shí)，就是屬于哪種定位。（C）A。完全定位B。不完全定位C.過定位D.欠定位5大批量生產(chǎn)強(qiáng)度要求較高得形狀復(fù)雜得軸,其毛坯一般選用（A）。A.砂型鑄造得毛坯B.自由鍛得毛C. 模鍛得毛坯6在每一工序中確定加工表面得尺寸與位置所依據(jù)得基準(zhǔn)，稱為（D.軋制棒料B）。A.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B。工序基準(zhǔn)C定位基準(zhǔn)D.測量基準(zhǔn)7。在切削加工時(shí),下列哪個(gè)因素對表面粗糙度沒有影響？（D）D 檢測方法C. 組B ）。A.刀具幾何形狀B.切削用量Co工件材料8 .組成機(jī)器得基

25、本單元就是（D）.A.合件B。部件件D。零件9 .工件外圓柱面以90?曠形塊定位銃鍵槽，如圖所示，其定位誤差為（A.TdBo0、TTdCo0>5TdD.010 .夾具得動(dòng)力裝置中，最常見得動(dòng)力源就是（A）。A.氣動(dòng)B氣-液聯(lián)動(dòng). 真空C電磁三、名詞解釋1.工藝過程;在機(jī)械產(chǎn)品得生產(chǎn)過程中，毛坯得制造，機(jī)械加工，熱處理與裝配等，這些與原材料變?yōu)槌善分苯佑嘘P(guān)得過程2 .工序：指一個(gè)工人在一個(gè)工作地點(diǎn)對一個(gè)工件所連續(xù)完成得那一部分工藝過程3 基本時(shí)間：直接改變生產(chǎn)對象得尺寸,形狀相對位置以及表面狀態(tài)或材料性質(zhì)等工藝過程所消耗得時(shí)間4 .工藝尺寸鏈：按照尺寸鏈得原理，將這些有關(guān)尺寸一定順序首位相

26、連排成一封閉得尺寸系統(tǒng)，即構(gòu)成零件四、簡答題1。提高機(jī)械加工生產(chǎn)得途徑有哪些?縮短基本時(shí)間，縮短輔助時(shí)間,縮短準(zhǔn)備時(shí)間與終結(jié)時(shí)間2 .選擇表面加工方案時(shí)考慮哪些因素？選擇能獲得相應(yīng)經(jīng)濟(jì)精度得加工方法，零件得可加工性能,工件得結(jié)構(gòu)形狀與尺寸大小,生產(chǎn)類型,現(xiàn)有生產(chǎn)條件3制訂工藝規(guī)程得步驟有哪些?1）計(jì)算年生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型，2）分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖，對零件進(jìn)行工藝分析，3）選擇毛坯，4）擬定工藝路線，5）確定各工序得加工余量，計(jì)算工序尺寸及公差，6）確定各工序所用得設(shè)備及刀具，夾具，量具與輔助工具，7）確定切削用量及工時(shí)定額8）確定個(gè)主要工序得技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法,9）填寫工藝文件。五、計(jì)算

27、題下圖所示a）為一軸套零件，尺寸與已加工好，b）、c）為鉆孔加工時(shí)得兩種定位方案得簡圖.試計(jì)算這兩種定位方案下A1與A2得工序尺寸及偏差（用極值法計(jì)算，15分）.3818=20,0（0、05-0、1）=+0、15,0、1（0+0、1）=0、2,第四章車削加工工藝基礎(chǔ)一、填空題1、車削就是指：利用直線運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來改變毛坯得尺寸與形狀，使之成為合格產(chǎn)品得一種金屬切削方法。2、車削直徑為400mm得工件外圓，選定切削速度為80m/min,試確定車床主軸得轉(zhuǎn)速為：63、69rad/min。左右3 、車削三角形外螺紋得加工方法：直進(jìn)法切屑法、斜進(jìn)法。4 、車外圓錐面得方法:小滑板轉(zhuǎn)位法、尾座偏移法、

28、靠模法與寬刀刃法。5、車刀在空間中得三個(gè)輔助平面就是：正交平面、切削平基面、常用車刀得種類分為:整體車到、焊接車到、切斷刀.二、選項(xiàng)擇題：1、 刀具得前刀面與基面之間得夾角就是（C）。C、 前D、 強(qiáng)度提A、楔角B、刃傾角角D、主偏角2、前角增大能使車刀（A）。A、刃口鋒利R刃口變鈍C排泄不暢高3、刃傾角角度為正時(shí), 使切屑流向（C ).A 、加工表面B、已加工表面D 、切削平面4、高速鋼車刀得（CA 、強(qiáng)度）較差，因此不能用于高速切削。B、硬度C 、耐熱性D 、工藝性5、刀具角度中對切削溫度影響最大得就是（A）。A、前角B、后角C、主偏角D刃傾角6、一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地對同一個(gè)或同時(shí)

29、對幾個(gè)工件所連續(xù)完成得那一部分工藝過程稱（A）。A、工序B、工位C工步D、走刀7、用來確定零件或部件在產(chǎn)品中得相對位置所采用得基準(zhǔn)稱為（D）。A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B、工藝基準(zhǔn)C、測量基準(zhǔn)D、裝配基準(zhǔn)8、安裝車刀時(shí),發(fā)現(xiàn)車刀裝低了，那么（B）增大，（A）減小.A、前角B、后角C刃傾角D、主偏角9、車床上得卡盤，中心架等屬于（A）夾具。A、通用B、專用C組合D、隨行一、簡答題1、切削液得主要作用就是什么？潤滑，防銹，洗滌,排屑2、車螺紋時(shí)，產(chǎn)生扎刀就是什么原因？車刀刀尖低于工件（機(jī)床）中心；車刀前角太大，中滑板絲杠間隙較大;工件剛性差，而切削用量選擇太大3、車刀安裝,工件安裝得基本要求？答：車刀得懸深藏度

30、要盡量縮短,以增強(qiáng)其剛性;車刀一定要夾緊,至少用兩個(gè)螺釘平整壓緊，車刀刀尖應(yīng)與工件旋轉(zhuǎn)軸線等高，車刀刀桿中心線應(yīng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向垂直。4、積屑瘤得形成及對切削得影響？答：在溫度與壓力得增大下，摩擦力不斷增大，變成屑流速度減慢導(dǎo)致滯留，滯留層中底層與前刀面產(chǎn)生了粘結(jié)，這樣層層堆積，高度增加形成積屑瘤。第五章一、填空1、在選擇定位基準(zhǔn)時(shí)，首先應(yīng)考慮選擇2、圓柱銃刀安結(jié)構(gòu)分可以分為柱與螺旋圓柱3、銃削加工切削層四要素度、切屑寬度4、銃斜面通常有三種方法頭、 角度銃刀5、鍵槽得類型有通槽超。二、選擇1、下列選項(xiàng)中，不屬于銅合金得就是（A）A純銅B黃銅C青銅粗 基準(zhǔn)，在選直尺圓柱 三種。切屑層、 切屑面積

31、扳轉(zhuǎn)工件2、用來確定夾具與銃床之間位置得定位鍵就是銃床夾具得A定位B夾緊3、外徑千分尺得分度值為（A ） mm。A. 0.01B、0、0 2基準(zhǔn).斜齒圓切屑厚.扳轉(zhuǎn)立洗、 封閉D白銅（C ）裝置。C導(dǎo)向D傳動(dòng)C、0、0 01D、半通槽0、0054、已知端銃刀直徑為8A7870mm銃削速度為C7920mm/min,則主軸轉(zhuǎn)速為（D ）805、在用高速鋼銃刀銃削鋼件時(shí), A不使用，使用C使用，使用（B）冷卻液；用硬質(zhì)合金刀具銃削時(shí)，（）冷卻液.B使用，不使用D不使用，吧使用三、名詞解釋1、X6132:x銃床代號，6萬能升降臺(tái)組代號，1臥式銃床,32參數(shù)代號，工作臺(tái)寬度得1/10002、互換性：在機(jī)

32、械與儀器制造工業(yè)中，零、部件得互換性就是指在同一規(guī)格得一批零件或部件中，任取其一，不需任何挑選或附加修配（如鉗工修理）就能裝在機(jī)器上，達(dá)到規(guī)定得性能要求.3、紅硬性：材料在高溫下保持高硬度得性能（就是指外部受熱升溫時(shí)工具鋼仍能維持高硬度（大于60HRC）得功能）四、簡答1、立式銃床與臥式銃床得主要區(qū)別就是什么？與臥式銃床相比較，主要區(qū)別就是主軸垂直布置，立式銃床適于加工較大平面及利用各種帶柄銃刀加工溝槽及臺(tái)階平面,生產(chǎn)率要比臥式銃床高。2、順銃與逆銃得區(qū)別就是什么？（1）逆銃銃刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相反。銃削時(shí)每齒切削厚度從零逐漸到最大而后切出。（2）順銃銃刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相同。銃削

33、時(shí)每齒切削厚度從最大逐漸減小到零。特點(diǎn)：1（?）切削厚度得變化逆銃時(shí)，每個(gè)刀齒得切削厚度由零增至最大。但切削刃并非絕對鋒利，銃刀刃口處總有圓弧存在，刀齒不能立刻切入工件，而就是在已加工表面上擠壓滑行，使該表面得硬化現(xiàn)象嚴(yán)重，影響了表面質(zhì)量，也使刀齒得磨損加劇。？順銃時(shí)刀齒得切削厚度就是從最大到零，但刀齒切入工件時(shí)得沖擊力較大，尤其工件待加工表面就是毛坯或者有硬皮時(shí).（2）切削力方向得影響？順銃時(shí)作用于工件上彳#垂直切削分力FfN始終壓下工件，這對工件得夾緊有利。逆銃時(shí)FfN向上，有將工件抬起得趨勢，易引起振動(dòng)，影響工件得夾緊.銃薄壁與剛度差工件時(shí)影響更大。金屬工藝學(xué)試題及答案一、填空（每空0、

34、5分，共10分）1?影響金屬充型能力得因素有：金屬成分、溫度與壓力與鑄型填充條彳.2.可鍛性常用金屬得塑性與變形抗力來綜合衡量。3?.鑲嵌件一般用壓力鑄造方法制造,而離心鑄造方法便于澆注雙金屬鑄件.4?。金屬型鑄造采用金屬材料制作鑄型，為保證鑄件質(zhì)量需要在工藝上常采取得措施包括：噴刷涂料、保持合適得工作溫度、嚴(yán)格控制開型時(shí)間、澆注灰口鑄鐵件要防止產(chǎn)生白口組織。5。錘上模鍛得鍛模模膛根據(jù)其功用不同，可分為模鍛模膛、制坯模膛兩大類。6.落料件尺寸取決于凹模刃口尺寸，沖孔件得尺寸取決于衛(wèi)模刃口尺寸。7?.埋弧自動(dòng)焊常用來焊接長得直線焊縫與較大直徑得環(huán)形焊縫。8。電弧燃燒非常穩(wěn)定，可焊接很薄得箔材得電

35、弧焊方法就是等離子弧焊。9?。釬焊可根據(jù)釬料熔點(diǎn)得不同分為軟釬焊與硬釬焊。2二、簡答題（共15分）1 .什么就是結(jié)構(gòu)斜度？什么就是拔模斜度？二者有何區(qū)別？（3分）拔模斜度：鑄件上垂直分型面得各個(gè)側(cè)面應(yīng)具有斜度，以便于把模樣（或型芯）從型砂中（或從芯盒中）取出，并避免破壞型腔（或型芯）。此斜度稱為拔模斜度。結(jié)構(gòu)斜度：凡垂直分型面得非加工表面都應(yīng)設(shè)計(jì)出斜度，以利于造型時(shí)拔模，并確保型腔質(zhì)量.結(jié)構(gòu)斜度就是在零件圖上非加工表面設(shè)計(jì)得斜度，一般斜度值比較大。拔模斜度就是在鑄造工藝圖上方便起模，在垂直分型面得各個(gè)側(cè)面設(shè)計(jì)得工藝斜度，一般斜度比較小。有結(jié)構(gòu)斜度得表面，不加工藝斜度。2 .下面鑄件有幾種分型面

36、？分別在圖上標(biāo)出。大批量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)選哪一種？為什么？（3分）?分模兩箱造型，分型面只有一個(gè)，生產(chǎn)效率高；型芯呈水平狀態(tài)，便于安放且穩(wěn)定。3 .說明模鍛件為什么要有斜度與圓角？（2分）溜度：便于從模膛中取出鍛件；圓角：增大鍛件強(qiáng)度，使鍛造時(shí)金屬易于充滿模膛，避免鍛模上得內(nèi)尖角處產(chǎn)生裂紋，減緩鍛模外尖角處得磨損，從而提高鍛模得使用壽命。4?。比較落料與拉深工序得凸凹模結(jié)構(gòu)及間隙有什么不同？（2分）需料得凸凹模有刃口，拉深凸凹模為圓角；落料得凸凹模間間隙小，拉深凸凹模間間隙大，普通拉深時(shí)，Z=（1、11、2）S5.防止焊接變形應(yīng)采取哪些工藝措施？（3分）?焊前措施：合理布置焊縫，合理得焊接次序，反變形

37、法，剛性焊后措施：機(jī)械矯正法，火焰加熱矯正法6?試比較電阻對焊與閃光對焊得焊接過程特點(diǎn)有何不同？（2分）電阻對焊：先加壓，后通電；閃光對焊：先通電，后加壓.五、判斷正誤，在括號內(nèi)正確得打錯(cuò)誤得打x（每題0、5分，共5分）1?。加工塑fiE材料時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生積屑瘤。（X）2.順銃法適合于鑄件或鍛件表面得粗加工。（X）3?.拉削加工適用于單彳小批零件得生產(chǎn).（X）4?.單件小批生產(chǎn)條件下，應(yīng)采用專用機(jī)床進(jìn)行加工。（X）5?.插齒得生產(chǎn)率低于滾齒而高于銃齒.（M）6?.作為定位基準(zhǔn)得點(diǎn)或線，總就是以具體得表面來體現(xiàn)得.（V）7?.軸類零件如果采用頂尖定位裝夾，熱處理后需要研磨中心孔。（M）8?生產(chǎn)率就

38、是單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)合格零件得數(shù)量.（V）9?.孔孔主要用于加工箱體類零件上有位置精度要求得孔系。（V）?10。剃齒必須在工件淬火之后進(jìn)行。（X）八、分析如圖所示齒輪軸圖樣，回答下列問題：1 .要保證各外圓表面之間得同軸度要求，應(yīng)采用哪一種夾具定位裝夾？定位基準(zhǔn)？與定位基準(zhǔn)面分別就是什么？（3分）？采用雙頂尖定位裝夾；修定位基準(zhǔn)就是軸線；定位基準(zhǔn)面就是中心孔（或定位基準(zhǔn)面就是中心孔得錐面）.2 .齒輪表面得加工方法及所用得設(shè)備分別就是什么？（2分）加工方法：插齒（或滾齒）；設(shè)備：插齒機(jī)（或滾齒機(jī)）。3。調(diào)質(zhì)處理工序如何安排？（1分）調(diào)質(zhì)處理安排在外圓表面粗車與半精車之間進(jìn)行機(jī)械制造基礎(chǔ)試題題號一二

39、二四五總分得分得分評卷人一、填空題（每空0、5分，共20分）1 .鐵碳合金得基本組織有鐵素體、奧氏體、滲碳體、珠光體與萊氏體.2 .有些金屬在固態(tài)下隨著溫度得變化其晶體結(jié)構(gòu)還會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)變，這種轉(zhuǎn)變稱為同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變.3 .HT200牌號中“HT”表示灰鐵,數(shù)字“200”表示其最低抗拉強(qiáng)度為200m。4 .在銅合金中，銅與鋅得合金稱為_黃銅，而銅與錫得合金稱為_錫青銅o5 .鑄造合金得流動(dòng)性與合金得化學(xué)成分、澆注溫度與鑄型條件與鑄件結(jié)構(gòu)有關(guān).6 .鍛造時(shí)，金屬允許加熱到得最高溫度稱始鍛溫度，停止鍛造得溫度稱終鍛溫度。7 .機(jī)械加工中，軸類零件常用外圓柱面或兩端頂尖孔作為定位基準(zhǔn).8 .焊接接頭得基本

40、形式有對接接頭、搭接接頭、角接接頭與T形接頭四種.9 .按誤差得特點(diǎn)與性質(zhì)，測量誤差可分為系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差與粗大誤10、下圖為車削工件端面得示意圖，圖上標(biāo)注得主運(yùn)動(dòng)就是1,主偏角就是8,刀具前角就是6,加工表面就是3.12、機(jī)床精度中對加工精度影響較大得包括機(jī)床主軸誤差與機(jī)床導(dǎo)軌誤差.其中機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差包括徑向圓跳動(dòng)、端面圓跳動(dòng)與角向擺動(dòng)三種基本形式.13、根據(jù)產(chǎn)品零件得大小與生產(chǎn)綱領(lǐng)，機(jī)械制造生產(chǎn)一般可以分為單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)與大量生產(chǎn)三種不同得生產(chǎn)類型。14、夾具得基本組成部分有定位元件、夾緊及I置、?對刀與導(dǎo)向？元件、灰具體？與其它元件.15、C6132機(jī)床:C表示車床，6表示落地及

41、臥式車床組，1表示普通車床系，32表示床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑為320nlm.得分評卷人判斷題（每小題1分，共15分）1o硫就是鋼中得有害元素，會(huì)使鋼產(chǎn)生冷脆，因此鋼中含硫量應(yīng)嚴(yán)格控制.X2.合金得凝固收縮就是鑄件產(chǎn)生應(yīng)力、變形與冷裂得基本原因.X3.所謂冷加工就就是指在常溫下進(jìn)行得加工，熱加工就就是將工件加熱到相變溫度以上進(jìn)行加工.X4 .三爪卡盤得三個(gè)卡爪就是聯(lián)動(dòng)得，具有自動(dòng)定心作用，所以它得定位精度一般要高于四爪后盤。X5 .車床得主軸就是帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)得，而銃床得主軸就是帶動(dòng)銃刀旋轉(zhuǎn)得6 .在臥式銃床上加工表面有硬皮得毛坯零件時(shí)，應(yīng)采用逆銃切削。V7o牛頭刨床得刨刀就是作往復(fù)運(yùn)動(dòng)得，而龍門

42、刨得刨刀就是作間歇移動(dòng)得。V8 .在零件圖上標(biāo)注尺寸時(shí)，作為依據(jù)得那些點(diǎn)、線、面，稱為工藝基準(zhǔn)。X9 .工件定位時(shí)，并不就是任何情況都要限制六個(gè)自由度。V10 .工件被夾緊后，則六個(gè)自由度就被全部限制了。X，所以一般就是不能重復(fù)得。X,而不應(yīng)該選擇工件不需加工得表11。定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)與裝配基準(zhǔn)各有不同得意義與用途12 .工件定位時(shí)，應(yīng)選擇余量與公差最小得表面作為粗基準(zhǔn)面作為粗基準(zhǔn)。X13。為減少定位誤差，應(yīng)盡可能使較多得表面加工用同一精基準(zhǔn)。V14.表面淬火、滲碳、氮化等屬于最終熱處理，一般安排在機(jī)械加工得最后一道工序。X15。工序集中，工件精度容易保證，生產(chǎn)率高，同時(shí)便于計(jì)劃與管理，所以

43、在一般情況下應(yīng)盡量將工序集中.X分評卷人三、選擇題（每小題1分，共15分）1.熱處理時(shí)，一般都要使金屬常溫組織經(jīng)加熱變成（）組織。A.珠光體 B .滲碳體C.奧氏體Do萊氏體2。鑄件縮孔常產(chǎn)生得部位就是A.澆口B 。冒口C.初始凝固區(qū)D.最后凝固區(qū)3。采用一般得工藝方法，下列金屬材料中，焊接性能較好得就是（D）A.不銹鋼Bo碳素工具鋼C 。可鍛鑄鐵D.低碳鋼4 .切削脆性金屬材料一般產(chǎn)生（）切屑。A、帶狀B、 節(jié)狀C、崩碎D、條狀5 .磨削硬金屬材料時(shí),應(yīng)選用（A ）得砂輪.A.硬度較低B.硬度較高C.中等硬度D。細(xì)粒度6.為了改善軸類零件得綜合機(jī)械性能，通常對軸進(jìn)行（C）熱處理。A.正火 B

44、 。回火C.調(diào)質(zhì)D.完全退火7、T8牌號中得8表示其平均含碳量為（BA. 0. 0 8%B、0、8 %C、 8%D、0、0 0 8 %8、滲碳零件必須選擇（）制造。A、低碳鋼或低碳合金鋼中碳鋼中碳合金鋼C、高碳鋼D、碳素結(jié)構(gòu)鋼9、屬于壓力焊得就是（A）A.摩擦焊B.手式電弧焊C。自動(dòng)僦弧焊D.氣體保護(hù)焊10、在車床最適于加工得零件就是A.平板類B。軸類C.輪齒成型箱體類11.刀具角度中影響切削力最大得就是（A 前角 B主偏角C、副偏角DK后角12 .在外圓磨削時(shí)，（A ）最大。A、 切向力B、徑向力 C、軸向力D、摩擦力13 .加工尺寸精度為T8,表面光潔度中等得淬火鋼件,應(yīng)選用（B ） 加工

45、方案。粗車一精車B、粗車-精車-精磨C粗車精車細(xì)車D、 粗車一精車-粗磨精磨14。加工20mm以下未淬火得小孔,尺寸精度IT8,表面粗糙度Ra3、21、6,應(yīng)選用（C）加工方案。A鉆孔一鍵-磨B、鉆粗鎮(zhèn)精鎮(zhèn)C-一擴(kuò)一機(jī)較D、鉆鎮(zhèn)磨15.機(jī)械加工安排工序時(shí)，應(yīng)首先安排加工（D）。A、主要加工表面B、質(zhì)量要求最高得表面C主要加工表面得精基準(zhǔn)D、主要加工表面得粗基準(zhǔn)得分評卷人四、簡答題（每小題5分，共30分）1、 為什么灰鑄鐵具有良好得鑄造性能？灰鑄鐵得碳含量接近共晶成分，熔點(diǎn)較低，流動(dòng)性好，又由于其結(jié)晶時(shí)析出石墨,所以收縮率小，不易產(chǎn)生縮孔、縮松、開裂等缺陷。所以具有優(yōu)良得鑄造性能。2、 圓跳動(dòng)與

46、全跳動(dòng)有什么區(qū)別？圓跳動(dòng)就是在某個(gè)截面上測量得，全跳動(dòng)就是某段長度上得圓跳動(dòng).3、 粗車得目得就是什么？根據(jù)粗車得特點(diǎn)，對粗車刀應(yīng)有什么要求？粗車得目得就是盡快地從工件表面上切去大部分加工余量，使工件得形狀與尺寸接近圖紙要求，為精車打下基礎(chǔ)。因它吃刀深度大、走刀快.所以粗車刀必須要有足夠得強(qiáng)度，斷屑條件要好。4、選擇鉆削用量時(shí)應(yīng)注意些什么？鉆大孔時(shí)，轉(zhuǎn)速應(yīng)低些，以免鉆頭急劇磨損，但進(jìn)給量可適當(dāng)增大，有利于生產(chǎn)率得提高.鉆小孔時(shí)，應(yīng)提高轉(zhuǎn)速，但進(jìn)給量應(yīng)小些，以免折斷鉆頭。5、何謂“基準(zhǔn)先行”原則？主要加工表面得精基準(zhǔn)應(yīng)首先安排加工，以便后續(xù)工序使用它定位。精基準(zhǔn)面得加工精度，應(yīng)能保證后續(xù)工序工件

47、安裝對基準(zhǔn)面精度得要求。6、修配裝配法有何特點(diǎn)？修配環(huán)應(yīng)如何選?。刻攸c(diǎn)：組成環(huán)可按經(jīng)濟(jì)精度制造，但可獲得高得裝配精度。但增加了修配工作，生產(chǎn)效率低，對裝配工人技術(shù)要求高。修配環(huán)選擇：（1）易于修配、便于裝卸（2）盡量不選公共環(huán)為修配環(huán)（3）不能選擇進(jìn)行表面處理得零件得分評卷人五、計(jì)算題（每小題10分，共20分）1 .加工下述零件，以B面定位，加工表面A,保證尺寸10+0。2mm試畫出尺寸鏈并求出工序尺寸L及公差。（10分）2 .某批環(huán)形零件在銃床上采用調(diào)整法銃削一缺口，其尺寸見下面零件圖，要求保證尺寸43°°。1mm現(xiàn)采用900得V形塊與支承板兩種定位方案，試分別求它們得定

48、位誤差，并判斷能否滿足加工要求。（已知銃削加工得=0。05mm）.每空1分，共 1X20=20分.）背吃刀量（切削深度） 。切削平面與正交平面組成。機(jī)械制造基礎(chǔ)試卷二-參考答案及評分標(biāo)準(zhǔn)以下就是試卷A參考答案一、填空題（將正確答案填寫在題中空缺得橫線上1 .我削用量就是指：切削速度、進(jìn)給量2 .如具角度標(biāo)注得正交平面參考系由：基面3 .YT類硬質(zhì)合金主要由：碳化鴇、碳化鈦與鉆組成。4 .工藝基準(zhǔn)按照用途不同可以分為：定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)。5 .欲得零件形狀精度得方法有：軌跡法、成形法與展成法(范成法)。6 .刖械加工工序安排得原則就是：先基準(zhǔn)面，后其它面、先主要表面，后次要表

49、面、先主要平面，后主要孔及先安排粗加工工序，后安排精加工工序.二、判斷題(在每個(gè)小題前面得括號中做標(biāo)記，正確者做“，”，錯(cuò)誤者“X”.每小題1分,共1X10=10分.)(，)1、工件在夾具中定位時(shí)，欠定位就是絕對不允許得，過定位特殊情況下就是可以存在得。(，)2、低碳鋼得塑性太高，可以通過正火適當(dāng)降低塑性，提高硬度。(X)3、常見得預(yù)備熱處理有退火與淬火等形式。(X)4、修配裝配法特別適合于大批大量生產(chǎn)方式下得高精度多環(huán)尺寸鏈得裝配。(，)5、主軸得純徑向跳動(dòng)誤差在用車床加工端面時(shí)不引起加工誤差。(X)6、自激振動(dòng)得振動(dòng)頻率接近于或低于工藝系統(tǒng)得低頻振型得固有頻率(V)7、磨削得徑向磨削力大，

50、且作用在工藝系統(tǒng)剛性較差得方向上。(X)8、切削厚度對切屑變形沒有影響(X)9、砂輪得硬度與磨料得硬度就是同一個(gè)概念。(，)10、刃傾角主要影響刀頭得強(qiáng)度與切屑流動(dòng)得方向。3.?試述粗基準(zhǔn)得選用原則。關(guān)鍵點(diǎn)：(每個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)1分，共4分。答對4個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)即可)(1)該表面加工余量要求均勻時(shí)；(2)加工余量最小得表面；(3)獨(dú)置精度要求較高得表面；(4)粗基準(zhǔn)得表面要求平整光潔；(5)粗基準(zhǔn)一般只使用一次。5.簡述刀具磨損得過程。關(guān)鍵點(diǎn)：(每個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)1分，共4分。)典型得刀具磨損分為三個(gè)階段：初期磨損階段；正常磨損階段；急劇磨損階段。第這一階段得磨損很快，第二階段得磨損比較緩慢均勻，盡量避免達(dá)到第三階

51、段，在這之前及時(shí)更換刀具。機(jī)械制造基礎(chǔ)期末試卷B一.填空題(每空1分共20)1、常用金屬得晶體結(jié)構(gòu)有、與三種2、時(shí)效處理得目得就是3、牌號QT400-18中，字母"QT'表示，數(shù)字“400”表示,“18”表示4、板料沖壓得基本工序分為與兩大類5、刀具磨損得三個(gè)階段就是、與,刀具重磨與換刀應(yīng)安排在與之間6、銃削加工就是對、加工得最基本方法，銃削加工時(shí)，一就是主運(yùn)動(dòng)，沿坐標(biāo)方向得運(yùn)動(dòng)或運(yùn)動(dòng)就是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)二。選擇題（每題2分共20分）1、金屬結(jié)晶得必要條件就是（）A、過冷度B、形核率C、成長率2、完全退火主要用于（）A、亞共析鋼B、共析鋼C、所有鋼3、下列金屬屬于軸承合金得就是（）A

52、、鉛青銅B、硅青銅C、鋁鎂合金4、在常用材料中，灰鑄鐵鑄造性能（）A、好B、差C、較差5、鍛造大型工件常用得設(shè)備就是（）A、空氣錘B、沖床C、水壓機(jī)6、下圖所示千分尺得讀數(shù)錯(cuò)誤就是（）A、72、45B、72.90C、72、997、下列論述正確得就是（）A、20g8比20h7得精度高B、30H7比30h7得精度一樣高C、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不允許孔、軸公差帶組成非基準(zhǔn)制配合8、車削時(shí)，切削熱傳出途徑中所占比例最大得就是（）A、刀具B、工件C、切屑9、生產(chǎn)中用來衡量工件材料切削加工性所采用得基準(zhǔn)就是（）A、切削退火狀態(tài)下得45號鋼，切削速度為60m/min時(shí)得刀具耐用度B、切削正火狀態(tài)下得45號鋼，刀具工作60m/min時(shí)得磨損量C、刀具耐用度為60min時(shí)，切削正火狀態(tài)下得45號鋼所允許得切削速度10、下列銃削加工方法中，銃刀刀齒容易磨損，會(huì)增大工件表面粗糙度值，易引起振動(dòng)得就是（）A、順銃B、逆銃C、對稱銃三.判斷題（對得打，錯(cuò)得打X每題2分共20分）1、布氏硬度目前主要用于退火、正火與調(diào)質(zhì)處理得鋼、鑄鐵與非鐵金屬（）2、表面淬火一般用于低碳鋼與低碳合金鋼（）3、Q275與Q295同屬于低合金結(jié)構(gòu)鋼（）4、金屬得變形抗力越小，金屬得鍛造性越好（）5、軸類零件選材時(shí)主要考慮綜合力學(xué)性能（）6、公差就是零件尺寸允許得最大偏差（）7、