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文檔簡介
1、普工培訓內容一、 單位及單位換算1. 長度單位單位米厘米毫米國際代號(大寫)m(M)cm(CM)mm(MM)俗稱公尺公分公厘2. 長度單位換算1m=10cm;1cm=10mm。3. 面積單位單位畝平方米平方厘米平方毫米國際代號(大寫)m2(M2)cm2(CM2)mm2(MM2)俗稱畝平方公尺平方公分平方公厘4. 面積單位換算 1畝666.67平方米;1 m2100 cm2;1 cm2100 mm2。5. 體積單位單位立方米立方厘米立方毫米國際代號(大寫)m3(M3)cm3(CM3)mm3(MM3)俗稱立方公尺立方公分立方公厘6. 體積單位換算1m3=1000 cm3;1 cm3=1000 mm
2、3。7. 容積單位單位升毫升國際代號(大寫)l(L)mlML)8. 容積單位換算1L=1000mL;1000L=1m3。9. 重量單位單位噸公斤市斤克國際代號(大寫)t(T)kg(KG)g(G)斤10. 重量單位換算1T=1000Kg;1Kg=1000g;1公斤2市斤;1市斤500克。二、 面積計算1. 正方形面積計算公式長方形面積長×寬 本圖面積: 100m×50m5000m22. 正方形面積計算公式正方形面積邊長的平方本圖面積: 50m×50m2500m23. 三角形面積計算公式 三角形面積底×高÷2左圖面積:100m×50
3、47;2=2500m2; 右圖面積:100m×60÷2=3000m2。4. 平行四邊形面積計算公式 平行四邊形面積底× 高 本圖面積: 50m×30m1500m25. 梯形面積計算公式梯形面積(上底下底)×高÷2左圖面積:(100m30m)×50m÷23250m2 右圖面積:(100m+50m)×50÷2=3750m26. 圓面積計算公式 圓形面積圓周率×圓半徑的平方 本圖面積:3.14×100m231400m27. 圓環(huán)面積計算公式 圓環(huán)面積大圓面積小圓面積 本圖面積:3.
4、14×100m23.14×50m2 23550m2三、 體積計算1. 長方體體積計算公式 長方體體積底面積×高 本圖體積:100m×50m×60m =300000m32. 立方體體積計算公式 立方體體積邊長的立方 本土體積:50m×50m×50m =125000m33. 圓柱體體積計算公式 圓柱體體積底面積×高 本圖體積: 3.14×50m2×100m =785000m34. 棱臺體積計算公式 棱臺體積(上底面積下底面積上底面積×下底面積的積開平方)×高÷3上圖面積
5、:(100m×100m+50m×50m+ ) ×50m÷3210196.72m3四、 現場工程量簽證程序及須知(一) 現場工程量確認人員組成及準備工作: 1. 經我公司現場工程師確認的應給與簽證的工程;2.現場簽證工程量確認必須由施工單位、監(jiān)理、甲方(我公司現場工程師)及雜工班驗收成員組成;3準備應需的丈量工具記錄本等(如鋼卷尺等)。(二)現場工程量確認:公正合理的丈量計算工程量;2、讀尺計量需由四方人員(施工單位、監(jiān)理、現場工程師、雜工班驗收人員)共同監(jiān)督確認,并各自記錄并保存好原始記錄;3、計量完成后各方相互在記錄本上簽字確認備案;4、由施工單位整理
6、出正式工程量確認單,5、參加驗收確認工程量的各方成員重新正式簽字確認。五、 土方開挖與回填(一)、土方開挖1、 人工開挖淺基礎、管溝工藝流程測量放線按線分層開挖修坡整平挖土自上而下水平分段進行,每層0.3m左右,邊挖邊檢查槽寬,至設計標高后,統(tǒng)一進行修坡清底。相鄰基坑開挖時,要按照先深后淺或同時進行開挖的原則施工。2、 機械開挖一般深度2m以內的大面積開挖,宜采用挖土機挖土和裝土;對長度和寬度較大的大面積土方一次開挖,可采用鏟運機鏟土;對深5m以上的設備基礎或高層建筑地下室深基坑,宜分層開挖。一般機械土方開挖由翻斗汽車配合運土。機械開挖時,要配合少量人工清土,將機械挖不到的地方運到機械作業(yè)半徑
7、內,由機械運走。機械開挖在接近槽底時,用水準儀控制標高,預留2030cm土層人工開挖.以防止超挖。3、 開挖到距槽底50cm以內后,測量人員測出距槽底50cm的水平標志線,然后在槽幫上或基坑底部釘上小木樁,清理底部土層時用它們來控制標高。根據軸線及基礎輪廓檢驗基槽尺寸,修整邊坡和基底。4、 雨期施工時,要加強對邊坡的保護??蛇m當放緩邊坡或設置支撐,同時在坑外側圍以土堤或開挖水溝,防止地面水流入。5、 注意事項(1) 開挖過程中,嚴格控制開挖尺寸,基坑底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度,并在開挖過程中試打釬,避免大面積的二次開挖。施工時盡力避免基底超挖,個別超挖的地方經設計單位給出方案用級配砂
8、石回填。(2) 盡量減少對基土的擾動,若基礎不能及時施工時,可預留200300mm土層不挖,待作基礎時再挖。(3) 開挖基坑時,有場地條件的,一次留足回填需要的好土,多余土方運到棄土處,避免二次搬運。(4) 土方開挖時,要注意保護標準定位樁、軸線樁、標準高程樁。要防止鄰近建筑物的下沉,應預先采取防護措施,并在施工過程中進行沉降和位移觀測。6、 土方開挖質量要求項項 目允許偏差或允許值(mm)柱基、基坑、基槽挖方場地平整管溝地(路)面基層人工機械主控項目標高-50±30±50-50-50長度、寬度(由設計中心線向兩邊量)+200-50+300-100+500-100+100-
9、一般項目邊坡設計要求表面平整度2020502020基底土性設計要求(二)、 土方回填1、 回填土一般選用含水量在10%左右的干凈粘性土(以手攥成團、自然落地散開為宜)。若土過濕,要進行晾曬或摻入干土、白灰等處理;若土含水量偏低,可適當灑水濕潤。2、 深淺基坑相連時,要先填深基坑,填至與淺基坑標高一致時,再與淺基坑一起填夯。分段填夯時,交錯處做成階梯形,上下接搓距離不小于1.0m?;踊靥顟谙鄬蓚然蛩闹芡瑫r進行,基礎墻兩側標高不可相差太多;較長的管溝墻,內部要加支撐。3、 回填土要分層鋪攤夯實,蛙式打夯機每層鋪土厚度為200250mm;人工夯實時不大于200mm。每層至少夯擊三遍.要求一夯壓
10、半夯。4、 回填房心及管溝時,人工先將管子周圍填±夯實,直到管頂0.5m以上時,在不損壞管道的情況下,方可用蛙式打夯機夯實。管道下方若夯填不實,易造成管道受力不勻而折斷、滲漏。5、 雨期施工時,防止地面水流入坑內,導致邊坡塌方或浸泡基土。6、 注意事項(1) 施工時,基礎墻體達到一定強度后,才能進行回填土的施工,以免對結構基礎造成損壞。(2) 基礎肥槽回填土,必須清理到基礎底面標高,才能逐層回填。嚴禁用水澆使土下沉的“水夯法”。(3) 土虛鋪過厚、夯實不夠會造成回填土下沉,而導致地面、散水裂縫甚至下沉。7、 土方回填質量要求項項 目允許偏差或允許值(mm)柱基、基坑、基槽挖方場地平整
11、管溝地(路)面基層人工機械主控項目標高-50±30±50-50-50 分層壓實系數設計要求一般項目回填土料設計要求分層厚度及含水量設計要求表面平整度2020302020六、 樁基工程(一)、泥漿護壁鉆孔灌注樁1. 工藝流程放樁位鉆孔機就位安護筒鉆孔注泥漿繼續(xù)鉆孔排渣清孔吊放鋼筋籠清孔澆筑混凝土拔出導管。2. 操作工藝(1) .泥漿的制備及處理除能自行造漿的土層外,泥漿制備要選用高塑性粘土或膨潤土。拌制泥漿要根據施工機械、工藝及穿越土層進行配合比設計。泥漿護壁要符合下列規(guī)定A、 施工期間護筒內的泥漿面要高出護筒底1.0m以上;B、 在清孔過程中,要不斷置換泥漿,直至澆筑混凝&
12、#177;C、 澆筑混凝土前,孔底500mm以內的泥漿比重要小于1.25;含砂率8%;粘度28s;D、 在易產生泥漿滲漏的土層中要采取維持孔壁穩(wěn)定的措施。廢棄的泥漿、渣要按環(huán)境保護的有關規(guī)定處理。(2) . 孔底清理、排渣及放鋼筋籠在粘土和粉質粘土中成孔時,可注入清水,以原土造漿護壁。排渣泥漿的相對密度控制在1.11.2。在砂土和較厚的夾砂層中成孔時,泥漿相對密度要控制在1.11.3;在穿過砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時,泥漿的相對密度要控制在1.31.5。鋼筋籠:吊放時要對準孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉;鋼筋籠焊接長度單面焊不少于10倍鋼筋直徑,焊縫應表面平整,無夾渣、孔洞;鋼筋籠放到設計位
13、置時,要立即固定,防止上浮。(3) . 澆筑混凝土 水下澆筑混凝土要連續(xù)施工,導管底端埋入混凝土的深度為0.81.3m,導管的第一節(jié)底管長度4m; 檢查商品混凝土標號及坍落度; 檢查混凝土澆筑高度。(4) 質量要求鋼筋籠質量要求項目檢查項目允許偏差或允許值(mm)主控項目主筋間距±10多節(jié)樁錨固鋼筋位置100一般項目鋼筋材質檢驗設計要求箍筋間距±20直徑±10樁位允許偏差成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差樁位允許偏差值(mm)13根單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁泥漿護壁鉆孔樁D1000mm±501D
14、/6,且不大于100D/4,且不大于150D1000mm±50100+0.01H150+0.01HH為施工現場地面標高與標頂設計標高的距離,D為設計樁徑。灌注樁質量要求項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1樁位見上表灌注樁的樁位允許偏差2孔深(mm)+3003樁體質量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范4混凝土強度設計要求5承載力按基樁檢測技術規(guī)范一般項目1垂直度見上表灌注樁的樁位允許偏差2樁徑見上表灌注樁的樁位允許偏差3泥漿比重(粘土或砂性土中)1.151.204泥漿面標高(高于地下水位)(m)0.51.05沉渣厚度:端承樁(mm)摩擦樁(mm)501506混凝土坍落度:水下灌注(mm)干施工(
15、mm)160220701007鋼筋籠安裝深度(mm)±1008混凝土充盈系數19樁頂標高(mm)+30,-50(5) 應注意的質量問題a) 泥漿護壁成孔時,發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿套管周圍冒漿以及地面沉陷等情況,要停止鉆進。經采取措施后,方可繼續(xù)施工。b) 鉆進速度,要根據土層情況、孔徑、孔深、供水或供漿量的大小、鉆機負荷以及成孔質量等具體情況確定。c) 水下混凝土面平均上升速度不小于0.25m3/h。澆筑前,導管中要設置球、塞等物隔水,澆筑時,導管插入混凝土的深度不小于lm。d) 施工中要經常測定泥漿密度,并定期測定粘度、含砂率和膠體率。泥漿粘度1822,含砂率不大于4%8%
16、,膠體率不小于90%。e) 清孔過程中,必須及時補給足夠的泥漿,并保持漿面穩(wěn)定。f) 鋼筋籠變形:鋼筋籠在堆放、運輸、起吊、入孔等過程中,必須加強對操作工人的技術交底,嚴格執(zhí)行加固的技術措施。g) 混凝土澆到接近樁頂時,隨時測量頂部標高,以免過多截樁或補樁。(二)、 預應力錘擊管樁1. 樁位放線要求單樁樁位允許偏差10mm(1公分),2條及以上樁位允許偏差20mm(2公分)。2. 管樁質量要求管樁質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1樁體質量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范2樁位偏差用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范一般項目1成品樁質量外觀
17、無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙直觀樁徑管壁厚度樁尖中心線頂面平整度樁體彎曲mmmmmmmm±5±52101/1000l用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用水平尺量用鋼尺量,l為樁長2接樁:焊縫質量電焊結束后停歇時間上下節(jié)平面偏差節(jié)點彎曲矢高抄表測定用鋼尺量用鋼尺量,l為樁長minmin1.0101/1000l3停錘標準設計要求現場實測或查沉樁記錄4樁頂標高mm±50水準儀3. 完成樁樁位允許偏差管樁樁位的允許偏差(mm)1蓋有基礎梁的樁:(1)垂直基礎梁的中心線(2)沿基礎梁的中心線1000.01N1500.01H2樁數為13根樁基中的樁1003樁數為416根樁
18、基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數大于16根樁基中的樁:(1)最外邊的樁(2)中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長 注:H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離。4. 管樁施工普工應注意以下事項:(1) 樁機是否平整,穩(wěn)固;(2) 樁體是否有蜂窩、露筋、裂縫,樁頂處是否有孔隙;(3) 吊樁對位是否正確;(4) 管樁垂直度是否超過千分之一樁長;(5) 電焊接樁時應注意上下節(jié)樁對位是否平直,焊縫是否飽滿、平整,焊縫是否有夾渣、孔洞;(6) 應做好配樁長度記錄,每米錘擊數記錄以及最后三陣灌入度數值;(7) 應復核送樁后的樁頂標高是否符合規(guī)定要求;(8) 不能確定的事項及時向現場工
19、程師匯報。七、 防水工程(一) 卷材防水1. 檢查防水卷材厚度是否符合要求。2. 鋪貼防水卷材前,應將找平層清掃干凈,在基面上涂刷基層處理劑;當基面較潮濕時,應涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。3. 兩幅卷材短邊和長邊的搭接寬度均不應小于100mm。采用多層卷材時,上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開1/3 幅寬,且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。3. 冷粘法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定:(1) 膠粘劑涂刷應均勻,不露底,不堆積;(2)鋪貼卷材時應控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間,排除卷材下面的空氣,并輥壓粘結牢固,不得有空鼓;(3)鋪貼卷材應平整、順直,搭接尺寸正確,不得有扭曲、皺折;(4) 接縫口應
20、用密封材料封嚴,其寬度不應小于10mm。 4.熱熔法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定:(1)火焰加熱器加熱卷材應均勻,不得過分加熱或燒穿卷材;厚度小于3mm 的高聚物改性瀝青防水卷材,嚴禁采用熱熔法施工;(2) 卷材表面熱熔后應立即滾鋪卷材,排除卷材下面的空氣,并輥壓粘結牢固,不得有空鼓、皺折;(3)滾鋪卷材時接縫部位必須溢出瀝青熱熔膠,并應隨即刮封接口使接縫粘結嚴密;(4) 鋪貼后的卷材應平整、順直,搭接尺寸正確,不得有扭曲。5. 卷材防水層的基層應牢固,基面應潔凈、平整,不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現象;基層陰陽角處應做成圓弧形。6. 卷材防水層的搭接縫應粘(焊)結牢固,密封嚴密,不得有皺折、翹邊和
21、鼓泡等缺陷。7. 墻卷材防水層的保護層與防水層應粘結牢固,結合緊密、厚度均勻一致。8. 卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。9. 不能確定事項及時向現場工程師匯報。(二) 涂層防水 1. 涂料防水層的施工應符合下列規(guī)定:(1)涂料涂刷前應先在基面上涂一層與涂料相容的基層處理劑;(2) 涂膜應多遍完成,涂刷應待前遍涂層干燥成膜后進行;(3) 每遍涂刷時應交替改變涂層的涂刷方向,同層涂膜的先后搭茬寬度宜為3050mm;(4) 涂料防水層的施工縫(甩槎)應注意保護,搭接縫寬度應大于100mm,接涂前應將其甩茬表面處理干凈;(5) 涂刷程序應先做轉角處、穿墻管道、變形縫等部位的涂料加強層,后進行大面積
22、涂刷;(6) 涂料防水層中鋪貼的胎體增強材料,同層相鄰的搭接寬度應大于100mm,上下層接縫應錯開1/3 幅寬。 2. 涂料防水層的基層應牢固,基面應潔凈、平整,不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現象;基層陰陽角處應做成圓弧形。 3. 涂料防水層應與基層粘結牢固,表面平整、涂刷均勻,不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。 4. 涂料防水層的平均厚度應符合設計要求,最小厚度不得小于設計厚度的80%。 5. 側墻涂料防水層的保護層與防水層粘結牢固,結合緊密,厚度均勻一致。 6. 不能確定事項及時向現場工程師匯報。八、 墻體砌筑 1. 砌筑前應清理干凈樓地面,加氣墻根部先砌好兩層實心磚(踢腳高度),
23、或做成混凝土帶。 2. 砌墻的前一天,應將加氣混凝土墻與結構相接的部位灑水濕潤,保證砌體粘結牢固。 3. 砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸,按排塊設計,進行排列擺塊,不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸,但不得小于砌塊長度的13(600×13mm)。豎縫寬20mm,水平灰縫15mm為宜。當最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時,應用豆石混凝土找平層鋪砌。砌筑時,滿鋪滿擠,上下丁字錯縫,搭接長度不宜小于砌塊長度的13,轉角處相互咬砌搭接。 4. 加氣墻與結構墻柱聯(lián)接處,必須按設計要求設置拉結筋。設計無要求時,豎向間距為500mm左右,埋壓26鋼筋。埋直平鋪在水平灰縫內,兩端伸入墻內不小于700
24、mm。 5. 砌塊端頭與墻柱接縫處各涂刮厚度為5mm的粘結砂漿,擠緊塞實,將擠出的砂漿刮平。6. 頂磚做法:在大墻砌筑完成約一周后,再砌頂磚。先在砌塊與樓板接觸處涂抹粘結砂漿,用力擠嚴實,每砌完一塊用小木楔(間距約600mm)在砌塊上皮緊貼樓板底(或梁底)背緊,用粘結砂漿填實,灰縫刮平。或在樓板底(梁底)斜砌一排磚,以保證加氣混凝土墻體頂部穩(wěn)定、牢固。7. 墻體砌筑第二天開始澆水養(yǎng)護,保持濕潤狀態(tài)不少于5天。 8. 質量要求: (1)通縫:每道墻3皮砌塊的通縫不得超過3處,不得出現四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫。灰縫均勻一致。 (2)接槎:砂漿要密實,砌塊要平順,不得出現破槎、松動,做到接槎
25、部位嚴實。 (3)拉結筋:間距、位置、長度及配筋的規(guī)格、根數符合設計要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊,在灰縫中設置,視砌塊的厚度而調整。 (4)加氣混凝土砌體允許偏差表 項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1墻面垂直5用靠尺及線墜檢查2墻面平整度8用2m靠尺塞尺檢查3軸線位移10尺量4水平灰縫平直(10m以內)10拉通長線用尺量5門窗洞口寬度±5尺量6門口高度15 5尺量7外墻窗口上下偏移20以底層為準用經緯儀或吊線檢查九、 抹灰工程1. 基層處理:若混凝土表面很光滑,應對其表面進行“毛化處理”其方法有兩種:一是將其光滑表面用鉆子剔毛,剔去光面,使其變粗糙不平。另一方法是將光滑的表
26、面刷洗干凈,并用10%火堿除去表面的油污并將堿液沖洗干凈晾干,采取機械噴涂或用掃帚甩上一層1:1稀粥狀水泥砂漿(內摻20%107膠水拌制)使之凝固在光滑的基層表面,用手掰不動為好。并清理干凈油污、木屑等雜物。并提前一天澆水濕潤。2.檢查加強鐵絲網是否張貼完全及牢固,鐵絲網寬度是否小于30mm。3. 吊垂直、套方找規(guī)矩:按墻上已彈的基準線,分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直,套方抹灰餅。并按灰餅沖筋。4. 抹底層砂漿:刷摻水重10%的107膠水泥漿一道,緊跟抹1:3水泥砂漿,每遍厚度57mm,應分層分遍與所抹筋齊平,并用大刮平找直,木抹子挫毛。5. 抹面層砂漿:底層砂漿抹好后,第二天即可抹面層砂漿
27、,首先應將墻面洇濕,按圖示尺寸彈分格線,粘分格條,滴水槽,抹面層砂漿。抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢,緊跟抹第二道灰,與分格條抹平,并用杠橫豎刮平,木抹子挫平,鐵抹子溜光壓實。待表面無明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向,輕刷一遍,以保證面層抹面的顏色一致,避免和減少收縮裂縫。及時將分格條起出,等灰層干后,用素水泥膏將縫子勾好。對于難起的分格條,應待灰層干透后再起條,防止起壞邊棱。如對抹灰工序的安排是先從上往下打底,底灰抹完后,架子再反上去,再從上往下抹面層砂漿時,應注意先檢查底層灰是否有空鼓現象,如有空裂現象應剔鑿反修后再做面層,另外應注意底層砂漿上的塵土污垢等應先清凈,澆水濕潤后,
28、方可進行面層抹灰。 6. 滴水線(槽):在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出面的凸線等上面應做出流水坡度,下面應做滴水線(槽)。流水坡度及滴水線(槽)距外表面不小于40mm,滴水線(又稱鷹嘴)應保證其坡向正確。7. 養(yǎng)護:水泥砂漿抹灰層應在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護不少于5天。8.質量要求:(1)所用的材料品種,質量必須符合設計要求,各抹灰層之間,及抹灰層與基體之間必須粘結牢固、無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫(風裂除外)等缺陷。(2)表面光滑、潔凈、接槎平整,線角順直清晰(毛面紋路均勻一致)。(3)室內墻面、柱面和門洞口的陽角,宜用1:2水泥砂漿做護角,其高度不應低于2m,每側寬度不少于50mm,且注意將門框與墻體預留縫隙,應用水
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