無(wú)錫臨空科技園B樓地塊工程模板高支撐施工方案

1、無(wú)錫臨空科技園B地塊工程模 板 高 支 撐 施 工 方 案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 日期： 2010 年 4 月 10 日 建設(shè)單位：無(wú)錫空港園區(qū)發(fā)展有限公司監(jiān)理單位：南通瑞達(dá)建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：無(wú)錫錫山建筑實(shí)業(yè)有限公司 江蘇南通六建建設(shè)集團(tuán)有限公司 無(wú)錫市置業(yè)建筑工程有限公司目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況及施工關(guān)鍵點(diǎn)三、施工部署四、材料選用五、模板安裝施工流程六、模板安裝構(gòu)造七、支架立柱安裝構(gòu)造八、模板拆除九、模板工程質(zhì)量要求及保證措施十、安全管理十一、預(yù)防事故技術(shù)措施附錄：模板體系設(shè)計(jì)計(jì)算及驗(yàn)算 1、400*1000梁模板(扣件鋼管架)計(jì)算書(shū) 2、300*700梁模板(扣件鋼管架)計(jì)算

2、書(shū)3、800*2100柱模板計(jì)算書(shū)一、編制依據(jù)1、上海暢想建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計(jì)研究院有限公司的設(shè)計(jì)施工圖及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。2、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 162-2008）3、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ128-2000）。4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302001）5、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ8091）6、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)7、木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ50206-2002)8、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)9、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)荷載規(guī)范(GB500092001)10、混凝土模

3、板用膠合板(GBT1765-1999)11、鋼管腳手架扣件(GBl5831)二、工程概況及施工關(guān)鍵點(diǎn)1、工程概述工程是由無(wú)錫空港園區(qū)發(fā)展有限公司投資興建，由上海暢想建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計(jì)研究院有限公司負(fù)責(zé)施工圖設(shè)計(jì)，工程位于無(wú)錫市長(zhǎng)江南路東北，該工程是由地上六層結(jié)構(gòu)組成，共兩幢，總高度23.30m?？偨ㄖ娣e為33210。分別由三個(gè)施工單位承建，B1棟a樓有無(wú)錫錫山建筑實(shí)業(yè)有限公司承建，B1棟b樓及B2棟a樓由江蘇南通六建建設(shè)集團(tuán)有限公司承建，B2棟b樓由無(wú)錫市置業(yè)建筑工程有限公司承建。圖-1 高 支 模 區(qū) 域 圖2、工程結(jié)構(gòu)概述梁板概況：主梁跨度14.7m，截面尺寸400*1

4、000，其余梁截面尺寸為300*700、300*600、250*600、200*600、200*400；板厚120。模板高支撐采用鋼管扣件式支架、木楞、膠合板模。柱概況：外廊柱截面800*2100，高度23m，并無(wú)連梁；其他框架柱為600*600，高度為結(jié)構(gòu)層高。3、施工關(guān)鍵點(diǎn)1）、外廊柱截面800*2100，高度23m，并無(wú)連梁，因此，本工程施工的關(guān)鍵在于柱子，砼澆至15m標(biāo)高時(shí)應(yīng)完成滿堂支架搭設(shè)，并與完成澆筑的柱子抱箍形成整體穩(wěn)定單元，支架縱向和水平剪刀撐同時(shí)完成，柱模的螺栓不應(yīng)拆除，支架水平桿件和固定柱模的螺栓應(yīng)錨接。2）、800*2100柱子砼施工要點(diǎn)：防止?jié)q模的關(guān)鍵在于抱箍剛度和螺栓

5、質(zhì)量，應(yīng)選用M16雙螺帽旋緊，卡件要用鑄鋼或6-8mm鐵板。另外，模板要鉆3mm氣孔，每次振搗高度為500，每處30-40秒，每段支模高度<5m，且中間（2.5m）要開(kāi)門子板，絕對(duì)不能5m一次到頂，建議每完成1m高換1個(gè)柱子。最后收頭應(yīng)間歇1-2小時(shí)后進(jìn)行二次振搗，并在上面加一些干凈石子，保證形成毛面。3）、B1棟、B2棟中間局部位置個(gè)別梁跨度為14.7m，梁斷面尺寸為400*1000，此梁在模板安裝時(shí)要嚴(yán)格按照規(guī)范要求起拱，且在混凝土施工時(shí)注意分層澆搗，每層澆筑厚度小于等于400mm。三、施工部署1.模板工程質(zhì)量目標(biāo)模板工程質(zhì)量目標(biāo)為各檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格率100，保證混凝土拆模后表面平整、

6、尺寸準(zhǔn)確、棱角方正，各項(xiàng)指標(biāo)符合國(guó)家模板工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。2.項(xiàng)目部模板工程質(zhì)量、安全管理體系項(xiàng)目經(jīng)理 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)經(jīng)理 項(xiàng)目工程師 木工組技術(shù)組 、施工組 、質(zhì)檢組木工組安全組 3.結(jié)構(gòu)模板施工進(jìn)度控制計(jì)劃及勞動(dòng)力安排結(jié)構(gòu)模板作業(yè)時(shí)間：18天；由于本工程跨度大、層高較高，充足的人員是保證施工質(zhì)量及工期的前提，計(jì)劃安排約45人進(jìn)行模板支設(shè)和拆除。4.梁板模板高支撐架搭設(shè)參數(shù)（1）頂板厚度為120mm，滿堂落地樓板模板支撐搭設(shè)高度為23.0m，立桿的縱距為0.8m，橫距為0.9m。（2）梁模板支撐搭設(shè)高度為23.0m(23.0m-1m-0.1m=21.9m)，梁底為兩排立桿，分別位于梁底兩側(cè)，支撐立

7、桿的縱距為0.8m，橫距為1.05m。（3）由于層高達(dá)23.0米，且高支區(qū)呈狹長(zhǎng)地帶，高寬比較大，故步距必須按方案中設(shè)計(jì)的1.5m來(lái)搭設(shè)，而且必須利用相鄰樓面的已澆筑的結(jié)構(gòu)柱、梁及支架相拉結(jié)或抱緊。四、材料選用高支撐架立桿荷載較大，回填土應(yīng)按設(shè)計(jì)要求分層夯實(shí)，并應(yīng)完成碎石墊層、砼墊層（砼>150厚）后方可搭設(shè)支撐架，并保持好外圍排水通暢。高支撐架材料概況：采用的鋼管類型為48×3；穿梁螺栓直徑(mm)：M12；梁底方木截面寬度b(mm)：45.0；梁底方木截面高度h(mm)：85.0；木材品種：松木；木材彈性模量E(N/mm2)：9000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2

8、)：13.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.4；面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(mm)：15.00；面板彈性模量E(N/mm2)：6000.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：13.0；1、支撐鋼材質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定。2） 連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條（GB/T700）或低合金鋼焊條（GB/T1591）中的規(guī)定；3） 連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓C級(jí)（GB/T5780）和六角頭螺栓（GB/T5782）的規(guī)定。2 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹(shù)種應(yīng)選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲(chóng)蛀、折

9、裂、枯節(jié)的木材。3 模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途按表1的要求選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50005）的規(guī)定。表1 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的木材材質(zhì)等級(jí)項(xiàng)次主 要 用 途材質(zhì)等級(jí)1受拉或拉彎構(gòu)件I a2受彎或壓彎構(gòu)件II a3受壓構(gòu)件III a4 施工現(xiàn)場(chǎng)制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定： 1. 制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于25%； 2. 板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%； 3. 受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%； 4. 連接件，不應(yīng)大于15%。5 膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并有保溫性能好、易脫模和可以兩面使用等特

10、點(diǎn)。并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板（ZBB70006）的規(guī)定。膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀及尺寸合格。五、模板安裝施工流程彈線、搭設(shè)滿堂腳手架(底部墊50mm厚腳手板)調(diào)整梁底鋼管標(biāo)高安裝梁底模安裝頂撐并調(diào)平安裝梁側(cè)模擺設(shè)主次龍骨鋪設(shè)樓板模板支撐架加固六、模板安裝構(gòu)造1、模板安裝前必須做好下列安全技術(shù)準(zhǔn)備工作： 1）應(yīng)審查模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工說(shuō)明書(shū)中的荷載、計(jì)算方法、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和安全措施，設(shè)計(jì)審批手續(xù)應(yīng)齊全。 2）應(yīng)進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)與施工說(shuō)明

11、書(shū)，并應(yīng)做好模板安裝作業(yè)的分工準(zhǔn)備。 3）應(yīng)對(duì)模板和配件進(jìn)行挑選、檢測(cè)，不合格者應(yīng)剔除，并應(yīng)運(yùn)至工地指定地點(diǎn)堆放。 4）備齊操作所需的一切安全防護(hù)設(shè)施和器具。2、模板安裝構(gòu)造應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1）模板安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)與施工說(shuō)明書(shū)順序拼裝。木桿、鋼管、門架及碗扣式等支架立柱不得混用。 2）豎向模板和支架立柱支承部分安裝在基土上時(shí)，應(yīng)加設(shè)墊板（墊板厚度不小于50mm），墊板應(yīng)有足夠強(qiáng)度和支承面積，且應(yīng)中心承載。基土應(yīng)堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)有排水措施。對(duì)濕陷性黃土應(yīng)有防水措施；對(duì)特別重要的結(jié)構(gòu)工程可采用混凝土、打樁等措施防止支架柱下沉。對(duì)凍脹性土應(yīng)有防凍融措施。 3）當(dāng)滿堂或共享空間模板支架立柱高度超過(guò)8m時(shí)，若地

12、基土達(dá)不到承載要求，無(wú)法防止立柱下沉，則應(yīng)先施工地面下的工程，再分層回填夯實(shí)基土，澆筑地面混凝土墊層，達(dá)到強(qiáng)度后方可支模。 4）模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置有效防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。 5）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。 6）現(xiàn)澆多層或高層房屋和構(gòu)筑物，安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定： 下層樓板應(yīng)具有承受上層施工荷載的承載能力，否則應(yīng)加設(shè)支撐支架；上層支架立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架立柱，并應(yīng)在立柱底鋪設(shè)墊板；當(dāng)采用懸臂吊模板、桁架支模方法時(shí)，其支撐結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度必須符合設(shè)計(jì)構(gòu)造要求。 7）整個(gè)高大架

13、區(qū)段豎向應(yīng)設(shè)5層水平剪刀撐。（梁底、掃地桿及中間設(shè)三層）。8）邊梁和橫向框梁的立桿外側(cè)必須設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，縱向框架梁業(yè)應(yīng)單側(cè)設(shè)置豎向剪刀撐。9）大梁下的支撐按照專家的意見(jiàn)最好采用雙鋼管及兩個(gè)支承桿。3、安裝模板應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確，構(gòu)造應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。 模板應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能可靠承受新澆混凝土自重和側(cè)壓力以及施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。4、拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過(guò)程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施。5、當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的

14、可靠措施。6、除設(shè)計(jì)圖另有規(guī)定者外，所有垂直支架柱應(yīng)保證其垂直。7、對(duì)梁和板安裝前，其上不得有施工荷載，支撐的位置必須正確。安裝后所傳給支撐或連接件的荷載不應(yīng)超過(guò)其允許值。8、支撐梁、板的支架立柱安裝構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）梁和板的立柱，縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。 2）在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當(dāng)層高在820m時(shí)，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿；當(dāng)層高大于20m時(shí)，在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分別增

15、加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無(wú)處可頂時(shí)，應(yīng)于水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。9、 施工時(shí)，在已安裝好的模板上的實(shí)際荷載不得超過(guò)設(shè)計(jì)值。已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動(dòng)。10、安裝模板時(shí)，安裝所需各種配件應(yīng)置于工具箱或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁散放在模板或腳手板上；安裝所用工具應(yīng)系掛在作業(yè)人員身上或置于所配帶的工具袋中，不得掉落。11、當(dāng)模板安裝高度超過(guò)3.0m時(shí)，必須搭設(shè)腳手架，除操作人員外，腳手架下不得站其他人。12、吊運(yùn)模板時(shí)，必須符合下列規(guī)定： 1）作業(yè)前應(yīng)檢查繩索、卡具，必須完整有效，在升降過(guò)程中應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，密切配合。 2）吊運(yùn)散裝模

16、板時(shí)，必須碼放整齊，待捆綁牢固后方可起吊。 3）嚴(yán)禁起重機(jī)在架空輸電線路下面工作。 4）5級(jí)風(fēng)及其以上應(yīng)停止一切吊運(yùn)作業(yè)。13、木料應(yīng)堆放于下風(fēng)向，離火源不得小于30m，且料場(chǎng)四周應(yīng)設(shè)置滅火器材。七、支架立柱安裝構(gòu)造 1. 鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。鋼管壁厚<3mm的，必須經(jīng)過(guò)安全驗(yàn)算或采用雙鋼管支撐架。 2. 當(dāng)立柱底部不在同一高度時(shí)，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長(zhǎng)不少于兩跨，高低差不得大于1m，立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。 3. 立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭

17、沿豎向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。 4. 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開(kāi)固定于水平拉桿上。 5. 支架立柱外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為46m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45°60°。支撐高度超過(guò)8m時(shí)，除應(yīng)滿足上述規(guī)定外，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加連續(xù)式剪刀撐，在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個(gè)剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐（見(jiàn)圖2）。圖2 剪刀撐布置圖6、單水平加強(qiáng)層的方

18、法是，每隔46米高度處，沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿加強(qiáng)層，或增設(shè)剪刀撐。且必須與立桿相連接，設(shè)斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于該水平層框格總數(shù)的1/3。7、A軸與E軸高支模排架搭設(shè)時(shí)除需搭設(shè)正常的水平牽桿及剪刀撐外還需增設(shè)柱（2100*800）間水平加強(qiáng)支撐，且柱邊支撐必須與已澆筑完的結(jié)構(gòu)柱抱牢，水平支撐加強(qiáng)圖 圖-3 2100*800柱之間模板水平支撐加強(qiáng)圖八、模板拆除1 模板拆除要求1）模板的拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，拆除模板的時(shí)間可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50010）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。冬期施工的拆模，應(yīng)遵守專門規(guī)定。2）當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度或已達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，如

19、需提前拆?；虺惺懿糠殖O(shè)計(jì)荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)計(jì)算和技術(shù)主管確認(rèn)其強(qiáng)度能足夠承受此荷載后，方可拆除。3）后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的側(cè)模宜在施加預(yù)應(yīng)力前拆除，底模應(yīng)在施加預(yù)應(yīng)力后拆除。設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。4）拆模前應(yīng)檢查所使用的工具應(yīng)有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上，并應(yīng)檢查拆模場(chǎng)所范圍內(nèi)的安全措施。5）模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其它工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。6）拆模的順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)

20、按指定地點(diǎn)堆放。7）多人同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號(hào)或行動(dòng)，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站于安全處。8）高處拆除模板時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時(shí)拆下的模板堆放不能超過(guò)3層。9）在提前拆除互相搭連并涉及其它后拆模板的支撐時(shí)，應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。10）拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動(dòng)、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除。11）已拆除了模板的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值后方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。若在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以前，需在結(jié)構(gòu)上加置施工荷載時(shí)，應(yīng)另行核算，強(qiáng)度不足時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐。1

21、2）遇6級(jí)或6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨、雪、霜后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，方可進(jìn)行工作。13）拆除有洞口模板時(shí)，應(yīng)采取防止操作人員墜落的措施。洞口模板拆除后，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80）的有關(guān)規(guī)定及時(shí)進(jìn)行防護(hù)。2 支架立柱拆除1）當(dāng)拆除鋼楞、木楞、鋼桁架時(shí)，應(yīng)在其下面臨時(shí)搭設(shè)防護(hù)支架，使所拆楞梁及桁架先落于臨時(shí)防護(hù)支架上。2）當(dāng)立柱的水平拉桿超出2層時(shí)，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時(shí)，應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行。3）當(dāng)拆除48m跨度的梁下立柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，對(duì)稱地分別向兩端拆除。拆除時(shí)，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。4）對(duì)于多層

22、樓板模板的立柱，當(dāng)上層及以上樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下層樓板立柱的拆除，應(yīng)根據(jù)下層樓板結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的實(shí)際情況，經(jīng)過(guò)計(jì)算確定。5）拆除平臺(tái)、樓板下的立柱時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在安全處拉拆。6）對(duì)已拆下的鋼楞、木楞、桁架、立柱及其它零配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)。九、模板工程質(zhì)量要求及保證措施1、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1）主控項(xiàng)目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。2）一般項(xiàng)目模板的接槎不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木膠板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)積水。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模

23、劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的脫模劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞不應(yīng)遺漏，且應(yīng)安裝牢固?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：表五項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法結(jié)構(gòu)揚(yáng)子杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁3尺量2底模上表面標(biāo)高+3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)+5尺量柱、墻、梁+34相鄰兩板面高低差2尺量5表面平整度2靠尺、塞尺6陰陽(yáng)角方正2方尺、塞尺順直2線尺7預(yù)埋鐵件中心位移2拉線、尺量8預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長(zhǎng)度+5、-09預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+5、-010門窗洞口中心線位移3拉線、尺量

24、寬、高+5對(duì)角線611插筋中心線位移5拉線、尺量12外路長(zhǎng)度+10、-0尺量注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)，并取其中的較大值。2、質(zhì)量通病的預(yù)防及糾正1）標(biāo)高偏差（1）樓梯、頂板支模時(shí)要考慮不同裝修層厚度差及不同板厚。（2）每層標(biāo)高必須用水準(zhǔn)儀抄測(cè)出樓板上50cm標(biāo)高控制點(diǎn)，用紅漆做好標(biāo)記，并應(yīng)核對(duì)無(wú)誤。2）模內(nèi)清理不干凈合模之前應(yīng)進(jìn)行最后一道清掃，合模時(shí)應(yīng)防止雜物掉進(jìn)模內(nèi)。合模后當(dāng)有雜物進(jìn)入模內(nèi)時(shí)用鋼絲鉤進(jìn)行清理。3）模板位移（1）柱模根部和頂部要采用內(nèi)撐外頂?shù)姆椒ü潭ɡ喂?，發(fā)生偏差應(yīng)認(rèn)真校正。（2）模板支完后要對(duì)貫通的柱拉通線檢查，以保證整體位置準(zhǔn)確。（3）螺栓、頂撐、木楔要牢固

25、、可靠，以防松動(dòng)造成模板變形。4）板縫跑漿（1）模板拼裝前，模板邊刨邊，硬拼不留縫隙，柱模板底部和洞口模板邊緣貼一道5cm寬的密封條。以保證模板的接縫嚴(yán)密。（2）柱模板安裝前，在板上貼一道密封條，再立柱模，以保證模板接縫嚴(yán)密，不露漿。3、質(zhì)量保證措施1）優(yōu)化施工方案，積極采用先進(jìn)的施工工藝，按施工進(jìn)度計(jì)劃合理調(diào)配勞動(dòng)力；對(duì)各工序建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)，遵守監(jiān)督上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序的要求，柱、梁板柱頭、施工縫以及易產(chǎn)生質(zhì)量通病的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)和部位都應(yīng)事先組織樣板施工，樣板引路，指導(dǎo)施工。工序質(zhì)量執(zhí)行程序：現(xiàn)場(chǎng)分項(xiàng)工程質(zhì)量控制程序。2）建立進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收體系。模板、板材、木方、螺栓等物資

26、進(jìn)場(chǎng)后，經(jīng)材料員、現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員驗(yàn)收合格方可使用。模板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)認(rèn)真檢查驗(yàn)收并且要經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量，模板達(dá)到設(shè)計(jì)要求，尤其注意模板規(guī)格尺寸、方正、刨邊及板面平整度。施工中要嚴(yán)把材料關(guān)：所使用的木方、鋼管等材料應(yīng)符合規(guī)定規(guī)格、材質(zhì)要求。不合格的材料嚴(yán)禁使用。3）建立以施工班組、質(zhì)檢員和經(jīng)理部質(zhì)檢員為主的三級(jí)質(zhì)量保證體系，以保證對(duì)施工質(zhì)量的層層把關(guān)。嚴(yán)格按管理流程圖進(jìn)行施工。4）根據(jù)施工情況定期召開(kāi)質(zhì)量通病預(yù)防會(huì)議，對(duì)不合理的模板施工方法進(jìn)行研究改進(jìn)。5）建立模板管理、使用維修制度以及必要的獎(jiǎng)罰制度，以保證模板周轉(zhuǎn)使用的質(zhì)量。6）模板及支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性并有足夠的支承面積。所用材料無(wú)

27、破損、變形，木方均用壓刨機(jī)刨平方正（厚薄一致）。各加固螺桿拉緊，各支撐牢固，保證澆筑砼時(shí)模板不變形、不位移。7）模板板面清理和涂刷脫模劑應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，確保板面清理干凈，脫模劑涂刷均勻、到位。8）施工中應(yīng)嚴(yán)格控制測(cè)量放線的精度，并要用全站儀將控制線彈在固定點(diǎn)上，支上層模板時(shí)吊線檢查，進(jìn)行內(nèi)外雙控，以確保大角的順直。9）為防止漏漿，頂板在澆筑混凝土?xí)r，柱根部位應(yīng)重點(diǎn)找平，平整度控制在2mm以內(nèi)。10）梁、板模板在作業(yè)過(guò)程中龍骨間距符合要求，模板內(nèi)外支撐要牢固，梁、板模板按設(shè)計(jì)要求起拱。梁、柱模板合模前對(duì)模板尺寸進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過(guò)大或過(guò)小。11）柱箍間距要符合要求，模內(nèi)支

28、棍支撐牢固，豎向60mm×100mm木方間距符合要求，厚度一致，模外支撐牢固，支模前先校正柱筋，使其不扭向，模板的垂直度校好。12）模板拼裝應(yīng)滿足模板的強(qiáng)度剛度，龍骨尺寸和間距、螺桿間距符合要求，支撐方法合理牢固。13）拼裝模板時(shí)，多層板按設(shè)計(jì)尺寸拼裝，采用硬拼板縫，模板無(wú)變形。 14)立桿接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，并且接頭要按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)。15）鋼管與扣件必須按規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)鋼管厚度3mm，凡不合格的均不能使用，扣件旋緊扭力矩值在4560n.m范圍內(nèi)。16）認(rèn)真復(fù)核預(yù)埋件，預(yù)留孔的位置標(biāo)高及固定質(zhì)量，積極做好土建與安裝的配合工作，保證預(yù)埋件、管線和孔洞的準(zhǔn)確性。17）建立支

29、模審批制度。模板安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收，確保模板垂直、位置準(zhǔn)確，拼縫平整、接縫嚴(yán)密、加固牢靠。模板支架施工完成后必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收。18）高支模施工前應(yīng)對(duì)作業(yè)班組認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)安全交底，嚴(yán)格按照方案要求搭設(shè)，除方案中提到的構(gòu)造和質(zhì)量安全要求外，還應(yīng)按規(guī)范規(guī)程的相關(guān)條文執(zhí)行。4、成品保護(hù)措施1）上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。2）頂板、梁模板支設(shè)過(guò)程中，嚴(yán)禁在模板上堆放鋼筋等建筑材料，避免模板被壓變形。3）混凝土澆筑過(guò)程中，嚴(yán)禁利用模板支撐架設(shè)泵管及作業(yè)架支設(shè)；混凝土在振搗過(guò)程中，嚴(yán)禁震動(dòng)模板。4）拆除模板時(shí)按程序禁止用大錘敲擊，防止混凝土出現(xiàn)裂紋。5）為防止破壞模板成

30、品工序必須做到：不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好頂板模上焊接鋼筋（固定線盒）或要墊起，并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料；在支好頂板模上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，須用木方作墊進(jìn)行。6）安裝完畢的模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)材料過(guò)程中碰撞，不可臨時(shí)堆放材料。7）拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免砼的變形和內(nèi)部受損，拆下的模板要立即修整，涂刷脫模劑分類碼放整齊。十、安全管理1 從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)常組織安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。2 安裝和拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)

31、定期檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。3 模板及配件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗(yàn)報(bào)告，安裝前應(yīng)對(duì)所用部件（立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等）進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合要求者不得使用。4 模板工程應(yīng)編制施工設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施，并應(yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)與安全技術(shù)措施規(guī)定施工。滿堂模板、建筑層高8m及以上和梁跨大于或等于15m的模板，在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術(shù)人員應(yīng)以書(shū)面形式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作的安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)對(duì)照書(shū)面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。5 施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查：1）立柱底部基土回填夯實(shí)的狀況。2）墊木應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。3）底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定。4）立桿的規(guī)格尺寸和垂直

32、度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。5）掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定應(yīng)可靠。6）安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求。7）采光井應(yīng)采取防護(hù)措施（設(shè)夾層平臺(tái)及安全護(hù)欄等），邊梁外側(cè)應(yīng)搭設(shè)腳手架，但腳手架不能作模板支撐用。6 在高處安裝和拆除模板時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街面及交通要道地區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，派專人看管。7 作業(yè)時(shí)，模板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平放穩(wěn)，嚴(yán)防滑落。腳手架或操作平臺(tái)上臨時(shí)堆放的模板不宜超過(guò)3層，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺(tái)上的施工總荷載不得超過(guò)其設(shè)計(jì)值。8 對(duì)負(fù)荷面積大和高4m以上的支架立柱采用扣件

33、式鋼管腳手架時(shí)，除應(yīng)有合格證外，對(duì)所用扣件應(yīng)用扭矩扳手進(jìn)行抽檢，達(dá)到合格后方可承力使用。9 施工用的臨時(shí)照明和行燈的電壓不得超過(guò)36V；若為滿堂模板、鋼支架及特別潮濕的環(huán)境時(shí)，不得超過(guò)12V。照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動(dòng)線路應(yīng)采用絕緣橡膠套電纜線。10 有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46）的有關(guān)規(guī)定。施工用的臨時(shí)照明和動(dòng)力線應(yīng)用絕緣線和絕緣電纜線，且不得直接固定在鋼模板上。夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明，并應(yīng)制定夜間施工的安全措施。施工用臨時(shí)照明和機(jī)電設(shè)備線嚴(yán)禁非電工亂拉亂接。同時(shí)還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況，嚴(yán)防絕緣破損漏電傷人。11 安

34、裝高度在2m及其以上時(shí)，應(yīng)遵守國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80）的有關(guān)規(guī)定。12 模板安裝時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上，也不得將腳手板支搭在模板上，并嚴(yán)禁將模板與上料井架及有車輛運(yùn)行的腳手架或操作平臺(tái)支成一體。13 支模過(guò)程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時(shí)，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運(yùn)走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。14 嚴(yán)禁人員攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等，也不得在高處的墻頂、獨(dú)立梁或在其模板上行走。15 模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險(xiǎn)

35、情時(shí)，應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施；待修復(fù)或排除險(xiǎn)情后，方可繼續(xù)施工。16 在大風(fēng)地區(qū)或大風(fēng)季節(jié)施工時(shí)，模板應(yīng)有抗風(fēng)的臨時(shí)加固措施。17 若遇惡劣天氣，如大雨、大霧、沙塵、大雪及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。五級(jí)及以上風(fēng)力時(shí)，應(yīng)停止高空吊運(yùn)作業(yè)。雨雪停止后，應(yīng)及時(shí)清除模板和地面上的冰雪及積水。18 使用后的木模板應(yīng)拔除鐵釘，分類進(jìn)庫(kù)，堆放整齊。若為露天堆放，頂面應(yīng)遮防雨蓬布。十一、預(yù)防事故技術(shù)措施1預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施。1）模板作業(yè)前，按設(shè)計(jì)單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。2）模板作業(yè)時(shí)，

36、對(duì)模板支撐采用鋼管扣件支撐材料作承重支撐立桿，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的鋼支撐材料以及竹材等作承重支撐立桿。承重支撐立桿基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和立桿應(yīng)牢固拉接，形成整體。3）模板作業(yè)時(shí)，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待險(xiǎn)情排除后，方可作業(yè)。4）樓面、屋面堆放模板時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)算，并對(duì)樓面、屋面進(jìn)行加固。5）裝釘樓面模板，在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來(lái)不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。6）安裝外圍柱、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛

37、好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高施工作業(yè)面至少1.2m。7）拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。2 預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施1）按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，經(jīng)專家組論證、審批、簽字；高支模安裝完畢后，需經(jīng)質(zhì)安部、技術(shù)部等有關(guān)部門驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可綁扎鋼筋等下道工序的施工作業(yè)。支、拆模板時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算要求。2）所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識(shí)及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。3

38、）高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)體檢，合格后方可上崗。對(duì)身體不適或上崗前喝過(guò)酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。4）安全帶使用前必須經(jīng)過(guò)檢查合格。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。5）項(xiàng)目部應(yīng)按類別，有針對(duì)性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)部位。6）已支好模板的樓層四周必須用臨時(shí)護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于1.2m，然后在護(hù)欄上再鋪一層密目式安全網(wǎng)。7）高處作業(yè)前，應(yīng)由項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合

39、格簽字后，方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可實(shí)施。附錄：模板體系設(shè)計(jì)計(jì)算及驗(yàn)算面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =4.1N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！面板的最大撓度計(jì)算值 =0.271mm 小于 面板的最大容許撓度值 =0.88mm，滿足要求！次楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 2.3 N/mm2 小于 次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！次楞的最大撓度計(jì)算值 =0.066mm 小于 次楞的最大容許撓度值 =1mm，滿足要求！ 主楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值

40、=34N/mm2 小于 主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205N/mm2，滿足要求！主楞的最大撓度計(jì)算值 =0.087mm 小于 主楞的最大容許撓度值 =1.25mm，滿足要求！穿梁螺栓所受的最大拉力 N=6.762kN 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值 N=12.92kN，滿足要求！梁底模面板計(jì)算應(yīng)力 =4.8 N/mm2 小于 梁底模面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！面板的最大撓度計(jì)算值: =0.156mm 小于 面板的最大允許撓度值: =0.8mm，滿足要求！方木的最大應(yīng)力計(jì)算值 4.1 N/mm2 小于 方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要求!方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值 1.

41、052 N/mm2 小于 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1.4 N/mm2,滿足要求!方木的最大撓度計(jì)算值 = 0.183 mm 小于 方木的最大允許撓度 =2 mm，滿足要求！支撐小橫桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 38.2 N/mm2 小于 支撐小橫桿的抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度 205 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 10.6 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度max=0.142mm小于1000/150與10 mm,滿足要求!支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 169.3 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大

42、撓度max=2.261mm小于1000/150與10 mm,滿足要求!按規(guī)范表,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為1.00kN。R < 8.00 kN , 單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求! 鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 168.8N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值 f = 205N/mm2，滿足要求！鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 92.7N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值 f = 205N/mm2，滿足要求！ 綜上所述：經(jīng)對(duì)模板面、梁底支撐方木、梁底支撐鋼管、扣件抗滑移、立桿的穩(wěn)定性分別進(jìn)行了計(jì)算，結(jié)果表明：此搭設(shè)參數(shù)各項(xiàng)指標(biāo)均滿足規(guī)范要

43、求。梁截面400*1000梁模；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =2.5N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！面板的最大撓度計(jì)算值 =0.129mm 小于 面板的最大容許撓度值 =0.8mm，滿足要求！次楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 1.9 N/mm2 小于 次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！次楞的最大撓度計(jì)算值 =0.07mm 小于 次楞的最大容許撓度值 =1.125mm，滿足要求！主楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =14.1N/mm2 小于 主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205N/mm2，滿足要求！主楞的最大撓度計(jì)算值 =0.019mm 小于 主楞的最大容許撓度值 =0.675mm，滿足要求！穿梁螺栓所受的最大拉力 N=3.063kN 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值 N=12.92kN，滿足要求！梁底模面板計(jì)算應(yīng)力 =2 N/mm2 小于 梁底模面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！面板的最大撓度計(jì)算值: =0.034mm 小于 面板的最大允許撓度值: =0.6mm，滿足要求！方木的最大應(yīng)力計(jì)算值 1 N/mm2 小于 方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要求!方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值 0.386 N/mm2 小于 方木抗