量具內(nèi)部校驗(yàn)規(guī)范

1、 計(jì)量工具校驗(yàn)管理規(guī)范*計(jì)量工具校驗(yàn)管理規(guī)范編號(hào)：PQC-011機(jī)密等級(jí)： 普版次：A 計(jì)量工具校驗(yàn)管理規(guī)范版次修訂內(nèi)容編制日期編 制審 核核 準(zhǔn)批 準(zhǔn)A新發(fā)行*批準(zhǔn)：核準(zhǔn)：審核：編制：*計(jì)量工具校驗(yàn)管理規(guī)范1.目的為了正確實(shí)施校準(zhǔn)和計(jì)量分析活動(dòng)，提高計(jì)量數(shù)據(jù)的信賴性，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。2.范圍本公司所使用之鋼尺、卷尺、卡尺（數(shù)顯/游標(biāo)）、千分尺、電子稱、托盤(pán)稱、砝碼、溫濕度計(jì)、厚度計(jì)、臥式高度計(jì)、指針式推拉力計(jì)；新購(gòu)入之計(jì)量工具。3.校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 外校合格之量塊、砝碼。4.校準(zhǔn)員資格經(jīng)正規(guī)內(nèi)校員培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，并考取內(nèi)校資格證書(shū)之本廠員工。5.權(quán)責(zé) 5.1. 計(jì)量工具使用單位：負(fù)責(zé)計(jì)量工具之送校與校驗(yàn)

2、后維護(hù)。5.2 品質(zhì)管理課：負(fù)責(zé)計(jì)量工具之校驗(yàn)通知與實(shí)施校驗(yàn)活動(dòng)。6.內(nèi)容 6.1 送校要求與校驗(yàn)后注意事項(xiàng)6.1.1 新購(gòu)入之計(jì)量工具，需由使用單位送交品質(zhì)管理課實(shí)施校驗(yàn)，校驗(yàn)合格后方可使用，否則不得投入使用；6.1.2 使用單位接到由品質(zhì)管理課發(fā)出的【量測(cè)儀器送校通知單】（DG-QC-025X）后，于校驗(yàn)到期前將計(jì)量工具送品質(zhì)管理課再校驗(yàn)；6.1.3計(jì)量工具經(jīng)品質(zhì)管理課校驗(yàn)合格后，貼“校驗(yàn)合格”標(biāo)簽后可投入使用；校驗(yàn)不合格之計(jì)量工具，由品質(zhì)管理課貼“暫停使用”標(biāo)簽，禁止使用。通過(guò)修理或調(diào)整可以恢復(fù)正常之計(jì)量工具，由使用單位提出修理申請(qǐng)，修理后交品質(zhì)管理課再校驗(yàn)，確認(rèn)合格方可使用；無(wú)法修理或

3、調(diào)整之校驗(yàn)不合格量具，由使用單位開(kāi)出【報(bào)廢申請(qǐng)單】（DG-PD-003X）報(bào)廢處理。6.1.4 校驗(yàn)合格之計(jì)量工具，使用過(guò)程中，需保養(yǎng)維護(hù)，發(fā)生異常時(shí)交品質(zhì)管理課再校驗(yàn)。6.2鋼尺6.2.1 檢查鋼尺是否彎曲變形，刻度是否清晰；6.2.2 取不同規(guī)格之外校合格量塊平放在工作臺(tái)上，與待校驗(yàn)鋼尺平行緊貼，并量塊始端與鋼尺零刻度線對(duì)齊，對(duì)照鋼尺顯示刻度值是否與量塊規(guī)格相符合，校驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄于【量測(cè)儀器校驗(yàn)記錄表】（DG-QC-026X），至少分段校驗(yàn)三組測(cè)量數(shù)據(jù)； 6.2.3 允許誤差范圍：±0.5MM（目視） 6.2.4 綜合上述評(píng)定，在許可范圍內(nèi)判定合格，超出范圍則判定不合格。 6.3

4、卷尺 6.3.1 檢查卷尺零勾點(diǎn)是否正常、卷尺有無(wú)破損、刻度線是否清晰； 6.3.2取不同規(guī)格之外校合格量塊平放在工作臺(tái)上，與待校驗(yàn)鋼尺平行緊貼，并卷尺零勾點(diǎn)緊扣量塊始端，對(duì)照卷尺顯示刻度值是否與量塊規(guī)格相符合，校驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄于【量測(cè)儀器校驗(yàn)記錄表】（DG-QC-026X），至少分段校驗(yàn)三組測(cè)量數(shù)據(jù)； 6.3.3允許誤差范圍：±0.5MM（目視）；6.3.4 綜合上述評(píng)定，在許可范圍內(nèi)判定合格，超出范圍則判定不合格。 6.4 卡尺（數(shù)顯/游標(biāo)） 6.4.1 用軟布或軟紙將測(cè)量處擦洗趕緊，檢查外徑、內(nèi)徑、臺(tái)階、深度測(cè)量處有無(wú)損傷；是否可置零，緊固螺釘是否正常（數(shù)顯卡尺歸零、開(kāi)/關(guān)按鈕是否

5、正常）；刻度是否清晰； 6.4.2 取不同規(guī)格之外校合格量塊，用外校合格之卡尺分別測(cè)量量塊規(guī)格，測(cè)量值記錄于【量測(cè)儀器校驗(yàn)記錄表】（DG-QC-026X），再用被校驗(yàn)卡尺測(cè)量外校量塊，作好測(cè)量記錄，至少記錄三組測(cè)量數(shù)據(jù)；計(jì)量工具校驗(yàn)管理規(guī)范 6.4.3 數(shù)顯卡尺允許誤差范圍：±0.01MM；游標(biāo)卡尺允許誤差范圍：±0.05MM 6.4.4 綜合上述評(píng)定，在許可范圍內(nèi)判定合格，超出范圍則判定不合格。 6.5 千分尺 6.5.1 用軟布或軟紙將量面擦洗干凈，確認(rèn)量面有無(wú)損傷、能否置零，檢查固定套管與微分筒上的刻度是否清晰，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)螺桿是否靈活。 6.5.2 取千分尺量程內(nèi)不同規(guī)

6、格之外校合格量塊，用被校千分尺分別測(cè)量量塊規(guī)格，測(cè)量值記錄于【量測(cè)儀器校驗(yàn)記錄表】（DG-QC-026X），至少記錄三組測(cè)量數(shù)據(jù)；6.5.3 允許誤差范圍：±0.01MM； 6.5.4 綜合上述評(píng)定，在許可范圍內(nèi)判定合格，超出范圍則判定不合格。 6.6 電子稱 6.6.1 清理稱重托盤(pán)上之異物，確認(rèn)托盤(pán)是否端正、平穩(wěn)，各按鍵是否正常，能否置零，檢查液晶顯示區(qū)是否正常。 6.6.2 取不同規(guī)格之外校合格砝碼，放于被校電子稱稱重托盤(pán)上，讀取顯示數(shù)值，并記錄于【量測(cè)儀器校驗(yàn)記錄表】（DG-QC-026X），至少記錄三組測(cè)量數(shù)據(jù)； 6.6.3 允許誤差值：6.6.3.1 最大稱重75kg：&

7、#177;5g6.6.3.2 最大稱重7.5kg：±0.5g6.6.3.3 最大稱重3kg：±0.5g 6.6.4 綜合上述評(píng)定，在許可范圍內(nèi)判定合格，超出范圍則判定不合格。 6.7 托盤(pán)稱 6.7.1 清理稱重托盤(pán)上之異物，確認(rèn)托盤(pán)是否端正、平穩(wěn)，檢查指針有無(wú)彎曲； 6.7.2 取不同規(guī)格之外校合格砝碼，放于被校托盤(pán)稱托盤(pán)中，確認(rèn)指針讀數(shù)與砝碼規(guī)格是否相符，并記錄于【量測(cè)儀器校驗(yàn)記錄表】（DG-QC-026X），至少記錄三組測(cè)量數(shù)據(jù)。 6.7.3 允許誤差值： 6.7.3.1 最大稱重1kg：±5g 6.7.3.2 最大稱重8kg：±10g 6.8 砝

8、碼 6.8.1 將砝碼表面異物清理干凈； 6.8.2 將被校驗(yàn)之砝碼放于內(nèi)校合格之電子稱稱重托盤(pán)處，確認(rèn)電子稱顯示數(shù)值與被校砝碼規(guī)是否相符，并記錄于【量測(cè)儀器校驗(yàn)記錄表】（DG-QC-026X）； 6.8.3 允許誤差值： 6.8.3.1 20g砝碼：±0.025g 6.8.3.2 50g砝碼：±0.03g 6.8.3.3 100g砝碼：±0.05g 6.8.3.4 200g砝碼：±0.10g 6.8.3.5 300g砝碼：±0.15g 6.8.3.6 500g砝碼：±0.25g 6.8.3.7 1kg砝碼：±0.50g 6

9、.8.3.8 3kg砝碼：±1.50g 6.8.3.9 5kg砝碼：±2.50g 6.8.4綜合上述評(píng)定，在許可范圍內(nèi)判定合格，超出范圍則判定不合格。 6.9 溫濕度計(jì) 6.9.1 確認(rèn)被校溫濕度計(jì)各按鍵是否正常； 6.9.2 取外校合格之溫濕度計(jì)一個(gè)，與被校溫濕度計(jì)一起放置于不同環(huán)境下，確認(rèn)兩溫濕度計(jì)顯示數(shù)值是否一致，并記錄于【量測(cè)儀器校驗(yàn)記錄表】（DG-QC-026X）； 6.9.3 允許誤差值： 計(jì)量工具校驗(yàn)管理規(guī)范 6.9.3.1 溫度：±1； 6.9.3.2 濕度：±5%RH； 6.9.4 綜合上述評(píng)定，在許可范圍內(nèi)判定合格，超出范圍則判定不合

10、格。 6.10 厚度計(jì)、臥式高度計(jì) 6.10.1用軟布或軟紙將量面擦洗干凈，確認(rèn)量面有無(wú)損傷，能否置零，檢查指針有無(wú)彎曲變形。 6.10.2取不同規(guī)格之外校合格量塊，用被校驗(yàn)厚度計(jì)（臥式高度計(jì)）測(cè)量外校量塊，測(cè)量值記錄于【量測(cè)儀器校驗(yàn)記錄表】（DG-QC-026X），至少記錄三組測(cè)量數(shù)據(jù)； 6.10.3 允許誤差值：±0.01mm；6.10.4 綜合上述評(píng)定，在許可范圍內(nèi)判定合格，超出范圍則判定不合格。 6.11 指針式推拉力計(jì) 6.11.1 檢查刻度盤(pán)是否可旋轉(zhuǎn)；指針有無(wú)彎曲變形；確認(rèn)切換旋鈕是否正常。 6.11.2 取不同規(guī)格之外校合格砝碼，用被校指針式推拉力計(jì)進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果

11、記錄于【量測(cè)儀器校驗(yàn)記錄表】（DG-QC-026X），至少記錄三組測(cè)量數(shù)據(jù)； 6.11.3 允許誤差值：±0.05kg； 6.11.4 綜合上述評(píng)定，在許可范圍內(nèi)判定合格，超出范圍則判定不合格。7.相關(guān)文件及附件 7.1相關(guān)文件 7.1.1【量規(guī)儀器校驗(yàn)與管理程序】 7.2相關(guān)附件 7.2.1 計(jì)量工具校驗(yàn)流程圖（一） 7.2.2 計(jì)量工具校驗(yàn)流程圖（二）8.相關(guān)表單8.1表單一：量測(cè)儀器送校通知單 DG-QC-025X8.2表單二：量測(cè)儀器校驗(yàn)記錄表 DG-QC-026X8.3表單三：報(bào)廢申請(qǐng)單 DG-PD-003X9.記錄輿保存相關(guān)記錄依【記錄控制程序】執(zhí)行.10.本程序經(jīng)呈核準(zhǔn)后實(shí)施，修訂時(shí)亦同.附件一序號(hào)計(jì)量工具校驗(yàn)流程圖（一）流程責(zé)任單位相關(guān)記錄01校驗(yàn)通知校驗(yàn)送校貼校驗(yàn)標(biāo)簽校驗(yàn)記錄返回使用單位保養(yǎng)維護(hù)修理報(bào)廢NGNGOK品質(zhì)管理課量測(cè)儀器送校通知單02制造課、技術(shù)課、PMC課、品質(zhì)管理課03品質(zhì)管理課04品質(zhì)管理課05品質(zhì)管理課量測(cè)儀器校驗(yàn)記錄表06品質(zhì)管理課07制造課、技術(shù)課