怎樣提高產(chǎn)品質(zhì)量

1、 企業(yè)如何提高產(chǎn)品質(zhì)量眾所周知“質(zhì)量是企業(yè)的生命”。有一流的質(zhì)量，才會(huì)有廣闊的市場。那企業(yè)如何才能提高產(chǎn)品質(zhì)量，將是每個(gè)企業(yè)永恒的話題。首先須從原材料把關(guān)，嚴(yán)格杜絕不良品入庫，并進(jìn)入生產(chǎn)線。那如何才能把好這第一關(guān)呢？（責(zé)任部門：采購、品管）采購人員需挑選有資質(zhì)的供貨商，確保所購買的物料，質(zhì)量達(dá)到要求。品管人員協(xié)助采購督促供貨商提高質(zhì)量。物料到貨后，品管需嚴(yán)加把關(guān)。合格品方可入庫。第二關(guān)：物料的儲(chǔ)存（責(zé)任部門：倉儲(chǔ)部門）物料的儲(chǔ)存在質(zhì)量管理中同樣很重要，因搬運(yùn)、儲(chǔ)存不當(dāng)而造成物料的不良時(shí)有發(fā)生。所有倉管人員一定須按照重下輕上的原則，注意輕拿輕放。還要做些“防塵、防潮、防曬、防銹等”工作。不定期對(duì)

2、物料進(jìn)行查看。確保物料儲(chǔ)存的質(zhì)量。第三關(guān)：制造生產(chǎn)（責(zé)任部門：制造生產(chǎn)部門）物料進(jìn)入生產(chǎn)線后，首先須避免因?yàn)椴僮骰蚴褂貌划?dāng)，而造成物料作業(yè)不良。每工段與相互工段需進(jìn)行自檢、互檢、與抽檢。成品需品管進(jìn)行檢查，合格品才可以入庫,進(jìn)行銷售。第四關(guān)：產(chǎn)品的運(yùn)輸（責(zé)任部門：物流）為什么把產(chǎn)品的運(yùn)輸也放在質(zhì)量管理當(dāng)中？因?yàn)檫\(yùn)輸不當(dāng)，同樣會(huì)造成產(chǎn)品的損壞。所以物流部。（另外有的企業(yè)，把售后服務(wù)同樣放在質(zhì)量管理的圍當(dāng)中）。其實(shí)只要企業(yè)部門各盡其職、相互監(jiān)督、人人參與質(zhì)量管理，相信產(chǎn)品的質(zhì)量一定會(huì)有大幅度的提高，企業(yè)定會(huì)飛黃騰達(dá)！按ISO9001來執(zhí)行。5S來自日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SE

3、ISO(清掃)、EIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養(yǎng))發(fā)音的第一個(gè)字母"S"，所以統(tǒng)稱為"5S"。5S活動(dòng)不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境，還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、員工士氣，是其它管理活動(dòng)有效展開的基石之一。 5S現(xiàn)場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五方面的容，具體包括：1整理整理就是將必需物品與非必需品區(qū)分開，必須品擺在指定位置掛牌明示，實(shí)行目標(biāo)管理，不要的東西則堅(jiān)決處理掉，在崗位上不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設(shè)備儀器、工模夾具、管理文件、表冊(cè)單據(jù)等。其要點(diǎn)如下：對(duì)每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放

4、置不可嗎? 要區(qū)分對(duì)待馬上要用的、暫時(shí)不用的、長期不用的；即便是必需品，也要適量；將必需品的數(shù)量要降低到最低程度；在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應(yīng)堅(jiān)決處理掉，決不手軟! 非必需品是指在這個(gè)地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是"完全無用"的意思，應(yīng)尋找它合適的位置。當(dāng)場地不夠時(shí)，不要先考慮增加場所，要整理現(xiàn)有的場地，你會(huì)發(fā)現(xiàn)竟然還很寬綽1 2整頓除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時(shí)不需放置而又無特別說明的東西，均應(yīng)受到現(xiàn)場管理干部(小組長、車間主任等)的責(zé)任追究。這種整頓對(duì)每個(gè)部門都同樣重要，它其實(shí)也是研究提高效率方面的科學(xué)，它研究

5、怎樣才可以立即取得物品，以與如何能立即放回原位。任意存放物品并不會(huì)讓你的工作速度加快，反而使你的尋找時(shí)間加倍，你必須思考分析怎樣拿取物品更快，并讓大家都能理解這套系統(tǒng)，遵照?qǐng)?zhí)行。這樣：將尋找的時(shí)間減少為零；有異常(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn)；其它人員也能明白要求和做法，即其它人員也能迅速找到物品并能放回原處；不同的人去做，結(jié)果是一樣的(已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化)。 3清掃就是將工作場所、環(huán)境、儀器設(shè)備、材料、工具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等臟東西清掃擦拭干凈，創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境，公司所有人員(含董事長)都應(yīng)一起來執(zhí)行這個(gè)工作。最好能分配每個(gè)人應(yīng)負(fù)責(zé)清潔的區(qū)域。分配區(qū)域時(shí)必須絕對(duì)清楚地劃清界限，不能留下沒

6、有人負(fù)責(zé)妁區(qū)城(即死角)。對(duì)自己的責(zé)任區(qū)域都不肯去認(rèn)真完成的員工，不要讓他擔(dān)當(dāng)更重要的工作。到處都干凈整潔，客戶感動(dòng)，員工心情舒暢。在整潔明亮的環(huán)境里，任何異常，包括一顆螺絲掉在地上都可馬上發(fā)現(xiàn)。設(shè)備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決，不會(huì)在使用中"罷工"。4清潔清潔就是在"整理"、"整頓"、"清掃"之后的日常維持活動(dòng)，即形成制度和習(xí)慣。每位員工隨時(shí)檢討和確認(rèn)自己的工作區(qū)域有無不良現(xiàn)象，如有，則立即改正。在每天下班前幾分鐘(視情況而定)實(shí)行全員參加的清潔作業(yè)，使整個(gè)環(huán)境隨時(shí)都維持良好狀態(tài)。實(shí)施了就不能半途而廢，否則又回

7、到原來的混亂狀態(tài)。領(lǐng)導(dǎo)的言傳身教、制度監(jiān)督非常重要；一時(shí)養(yǎng)成的壞習(xí)慣，要花十倍的時(shí)間去改正。 5修養(yǎng)修養(yǎng)就是培養(yǎng)全體員工良好的工作習(xí)慣、組織紀(jì)律和敬業(yè)精神。每一位員工都應(yīng)該自覺養(yǎng)成遵守規(guī)章制度、工作紀(jì)律的習(xí)慣，努力創(chuàng)造一個(gè)具有良好氛圍的工作場所。如果絕大多數(shù)員工能夠?qū)⒁陨弦蟾吨T實(shí)踐的話，個(gè)別員工就會(huì)拋棄壞的習(xí)慣，轉(zhuǎn)向好的方面發(fā)展。學(xué)習(xí)、理解并努力遵守規(guī)章制度，使它成為每個(gè)人應(yīng)具備了一種修養(yǎng)；領(lǐng)導(dǎo)者的熱情幫助與被領(lǐng)導(dǎo)者的努力自律是非常重要的；需要人們有更高的合作奉獻(xiàn)精神和職業(yè)道德；互相信任，管理公開化、透明化；勇于自我檢討反省，為他人著想，為他人服務(wù)。近年來，隨著人們對(duì)這一活動(dòng)的不斷深入認(rèn)識(shí)，

8、有人又添加了"堅(jiān)持、習(xí)慣"等兩項(xiàng)容，分別稱為6S或7S活動(dòng)。5S現(xiàn)場管理對(duì)企業(yè)的重要意義可從以下幾個(gè)方面來認(rèn)識(shí)。(1)工作場所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了，忠實(shí)的顧客也越來越多了，企業(yè)的知名度不斷很高，很多人慕名而來參觀學(xué)習(xí)，結(jié)果擴(kuò)大了企業(yè)的聲譽(yù)和銷路；(2)員工能夠具有很強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí)。按要求生產(chǎn)，按規(guī)定使用，盡早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。 (3)能減少庫存量。降低設(shè)備的故障發(fā)生率，減少工件的尋找時(shí)間和等待時(shí)間，結(jié)果降低了成本，提高了效率，縮短了加工周期。 (4)人們正確地執(zhí)行已經(jīng)規(guī)定了的事項(xiàng)。在任何崗位都能立即上崗作業(yè)，有力地推動(dòng)了標(biāo)準(zhǔn)化工作的開展。(5)&qu

9、ot;人造環(huán)境，環(huán)境育人"。員工通過對(duì)整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)的學(xué)習(xí)遵守，使自己成為一個(gè)有道德修養(yǎng)的公司人，整個(gè)公司的環(huán)境面貌也隨之改觀如何提高產(chǎn)品的質(zhì)量如何提高產(chǎn)品的質(zhì)量是提高企業(yè)核心競爭力的首要問題。產(chǎn)品質(zhì)量是一個(gè)動(dòng)態(tài)的概念，品味與質(zhì)量的提升首先是抓好產(chǎn)業(yè)鏈管理、上升到自主創(chuàng)新，不斷提高質(zhì)量，再進(jìn)行品牌管理，使企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量定位不斷提高，形成良性循環(huán)，以質(zhì)量求生存，以品牌求發(fā)展。一、           產(chǎn)業(yè)鏈管理1、供應(yīng)鏈管理（1）采購體系（2）庫存管理（3）物流中心2、生產(chǎn)

10、過程控制（1）質(zhì)量認(rèn)證體系（2）質(zhì)量管理體系（3）質(zhì)量培訓(xùn)（4）質(zhì)量策劃（5）質(zhì)量手冊(cè)（6）記錄控制程序（7）質(zhì)量方針（8）不合格品控制程序（9）記錄控制程序3、銷售管理（1）產(chǎn)品的生命周期（2）定價(jià)策略（3）精準(zhǔn)營銷（4）大客戶管理（5）營銷策劃（6）電子商務(wù)4、售后服務(wù)（1）CRM系統(tǒng)（2）顧客滿意度測量控制（3）技術(shù)支技二、自主創(chuàng)新1、管理創(chuàng)新2、技術(shù)創(chuàng)新3、原材料創(chuàng)新4、生產(chǎn)工藝創(chuàng)新5、成本管理創(chuàng)新6、設(shè)備創(chuàng)新三、名牌戰(zhàn)略與品牌管理1、名牌與品牌的概念2、名牌效應(yīng)3、名牌戰(zhàn)略4、創(chuàng)名牌技巧5、品牌體系與商標(biāo)保護(hù)6、品牌管理與企業(yè)經(jīng)營7、企業(yè)新聞策劃如何提高企業(yè)管理水平只要有好的盈利模式

11、和一定的資金加上一個(gè)積極進(jìn)取的老板就能把企業(yè)辦起來，但企業(yè)度過了初創(chuàng)期之后就要重視財(cái)富分配制度和企業(yè)戰(zhàn)略，以與支持好的財(cái)富制度和合適戰(zhàn)略的科學(xué)管理體系，成長型企業(yè)隨著經(jīng)營擴(kuò)大，問題也越來越多，急需邁入規(guī)化、專業(yè)化的管理階段，以尋求新的市場定位，企業(yè)只有做精做強(qiáng)后才能做大，所以企業(yè)只有清醒的了解環(huán)境、認(rèn)識(shí)自已、預(yù)測未來，改變思維、運(yùn)用先進(jìn)的管理手段和管理工具切實(shí)提高管理水平，才能立于不敗之地，才能實(shí)現(xiàn)從優(yōu)秀到卓越的跨越。一、企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略1、企業(yè)定位：SWOT分析企業(yè)生命周期企業(yè)各發(fā)展階段的特征專業(yè)化與多元化你的企業(yè)處在哪個(gè)階段你的企業(yè)是應(yīng)如何定位案例：（一）2、核心競爭力：資金質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)專利設(shè)備關(guān)

12、系網(wǎng)絡(luò)規(guī)模 案例：（二）3、企業(yè)文化：價(jià)值觀凝聚力責(zé)任感目標(biāo)管理抱負(fù)使命愿景。案例：（三）二、企業(yè)信息化管理1、ERP2、電子商務(wù)3、信息管理三、風(fēng)險(xiǎn)管理1、安全管理2、賒銷管理3、合作管理4、財(cái)務(wù)管理四、人力資源管理1、CEO管理2、管理團(tuán)隊(duì)建設(shè)3、部屬培養(yǎng)技巧4、職業(yè)生涯規(guī)劃與指導(dǎo)技巧5、薪酬設(shè)計(jì)和績效管理一天課程,地點(diǎn):中國大酒店,時(shí)間:2006.11.12.質(zhì)量改善十原則 coolfire品改原則 1. 質(zhì)量改善就是體質(zhì)改善體質(zhì)改善就是當(dāng)作制造東西的過程改善之一種較為易懂，也就是(作法基準(zhǔn)的決定)，(按照其方法去做)，(要確認(rèn))，萬一不好者，否定現(xiàn)在的方法再進(jìn)行(重新修正程序

13、)謂之。因此，質(zhì)量管理就是消除過程(Process)的浪費(fèi)。品改原則 2. 改善是需要良好的溝通，否則無法成功為了良好的質(zhì)量，首先品保經(jīng)理和廠長的溝通是很重要，也就是二個(gè)人必須合力來推行改善的工作。為了有良好的質(zhì)量，需從體質(zhì)的改善開始，故品保經(jīng)理和工廠干部一個(gè)月需有一次實(shí)施會(huì)議，事關(guān)品不詳質(zhì)量改善十原則 品改原則 1. 質(zhì)量改善就是體質(zhì)改善 體質(zhì)改善就是當(dāng)作制造東西的過程改善之一種較為易懂，也就是(作法基準(zhǔn)的決定)，(按照其方法去做)，(要確認(rèn))，萬一不好者，否定現(xiàn)在的方法再進(jìn)行(重新修正程序)謂之。因此，質(zhì)量管理就是消除過程(Process)的浪費(fèi)。&

14、#160;品改原則 2. 改善是需要良好的溝通，否則無法成功 為了良好的質(zhì)量，首先品保經(jīng)理和廠長的溝通是很重要，也就是二個(gè)人必須合力來推行改善的工作。為了有良好的質(zhì)量，需從體質(zhì)的改善開始，故品保經(jīng)理和工廠干部一個(gè)月需有一次實(shí)施會(huì)議，事關(guān)質(zhì)量問題作互相交換意見。 品改原則 3. 建立遵守決定的事項(xiàng)而提高質(zhì)量的體質(zhì) 公司有某種的規(guī)律，大部份的人都會(huì)遵守，但是，有些人不遵守也有，大體來講，大家都朝向同一目的行動(dòng)時(shí)，必須有遵守的項(xiàng)目，這種決定大家能夠遵守者，質(zhì)量必定會(huì)提升。 品改原則 4. 品保經(jīng)理不能

15、不管事 , 否則工廠質(zhì)量是不會(huì)好 首先廠長(品保經(jīng)理)無意要做的話，部屬是不會(huì)跟上來，目標(biāo)也無法達(dá)成。所以廠長(品保經(jīng)理)要徹底去了解并指示改善，這樣各部門的人員才能夠動(dòng)起來。 品改原則 5. 工廠須嚴(yán)慎制造 , 一旦發(fā)生不良就表示制造不好 到目前為止的質(zhì)量管理是，顧客提出抱怨，只調(diào)查那一項(xiàng)目，想辦法防止再發(fā)的對(duì)策，進(jìn)而向顧客報(bào)告、道歉的工作罷了。站在工廠的立場，不檢討作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不完備，QC工程表不全，常常走向文書化的改善為多，甚至制造不良而設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)才會(huì)產(chǎn)生不良的固定化狀況。這種工程拆解現(xiàn)狀是絕對(duì)必要的，為

16、了減少工程的不良發(fā)生，重點(diǎn)在于制造要嚴(yán)慎。至于制造改善的要訣，就是先從容易做的先做，不要專做難做的，否則成果是零。還有在工程最注目最重要的是如何來減少慢性抱怨(時(shí)常發(fā)生的不良)，唯有將產(chǎn)品做好，設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，不可制造不良品的體質(zhì)才是。 品改原則 6. 不知制造的人不能做品改 , 不知人心無法改善 . 需給人親切 所有管理的策劃，應(yīng)從現(xiàn)狀的實(shí)態(tài)開始，凡是對(duì)制造東西的現(xiàn)場不知道，僅作統(tǒng)計(jì)的和編制QC歷史對(duì)現(xiàn)物的質(zhì)量管理是不能成功，那么想要知道現(xiàn)場事情是什么：比喻： PQ分析，何機(jī)種應(yīng)該生產(chǎn)多少要知道？ 

17、生產(chǎn)線的人有幾個(gè)人？ 規(guī)制時(shí)間為何？ 何種不良特別多？ 不良率有多少%？ 機(jī)器時(shí)常停有多少？ 什么浪費(fèi)特別多？ 小組長的呢？ 以上這些程度不能實(shí)時(shí)回答者，不能算是對(duì)現(xiàn)埸有所了解。所謂對(duì)現(xiàn)物的制造東西了解的人，必定知道現(xiàn)在的問題點(diǎn)如何來改善，根據(jù)它所講的方法去實(shí)施者，以實(shí)績的顯示一定會(huì)成功。改善的要訣是作業(yè)者面臨困難的作業(yè)容，承受很辛苦的作業(yè)項(xiàng)目，這些能夠替作業(yè)者改善，使它輕松愉快地工作，這樣從作業(yè)者口中講出凡是交給那個(gè)人者一定會(huì)設(shè)法解決，如此累積這些成功的事跡，養(yǎng)成改善的眼力，促使人能夠親切的改善。 品改原則

18、60;7. 現(xiàn)場觀察至少要發(fā)現(xiàn) 20 項(xiàng)目以上的現(xiàn)場浪費(fèi) 不知道怎樣制造東西的人來講，到現(xiàn)場觀察是一件嚴(yán)肅的事。茫然到現(xiàn)場去看，到底有何處浪費(fèi)都不知道，既然如此，想到現(xiàn)場也沒有意思，因此質(zhì)量管理人員放棄到現(xiàn)場為多。一般而言，廠長親自一天2小時(shí)以上到現(xiàn)場發(fā)掘浪費(fèi)的問題點(diǎn)，同時(shí)記錄交給部屬進(jìn)行改善，這個(gè)工廠的高階作風(fēng)是很重要。改善的要點(diǎn)是，觀察注視東西的移動(dòng)和人的走動(dòng)，這樣就可以看出浪費(fèi)在那里。浪費(fèi)多動(dòng)作就增加，動(dòng)作多任務(wù)時(shí)就增加，工時(shí)多工作就匆忙，一匆忙質(zhì)量就發(fā)生問題(變異)，這樣會(huì)形成惡性循環(huán)的現(xiàn)象。今后的質(zhì)量管理人員，首先查看作業(yè)者的動(dòng)作有否變異，抓住

19、其原因并排除它，質(zhì)量管理人員到現(xiàn)場觀察時(shí)，希望能夠發(fā)現(xiàn)20項(xiàng)目以上的浪費(fèi)才離開現(xiàn)場。 品改原則 8. 品改重視靠指示 , 部屬不照指示者責(zé)備 , 遵照者稱 工時(shí)改善時(shí)給與點(diǎn)子，大部份的現(xiàn)場監(jiān)督者都知道，實(shí)時(shí)實(shí)踐提出成果報(bào)告。但是，質(zhì)量改善的時(shí)候，會(huì)含有從來沒有檢查的事情，這時(shí)工時(shí)增加，積極推行質(zhì)量改善的人比較多。這個(gè)時(shí)候，廠長、品保經(jīng)理就針對(duì)原因加以審核之后，馬上指示要這樣做是很重要。為此時(shí)常到現(xiàn)場勘察，從不良的現(xiàn)象來解析不良發(fā)生的原因，同時(shí)建立假想，這樣來實(shí)施的改善案發(fā)想如何。其次，有了改善案要指示部屬去實(shí)施，假

20、設(shè)小改善案者馬上實(shí)踐當(dāng)天完成，大改善案者是屬一種技術(shù)性的理想案，最好跟技術(shù)部、生產(chǎn)技術(shù)部協(xié)議才決定實(shí)施。既然指示時(shí)必須記錄，何時(shí)要完成，期限到必須驗(yàn)證的管理動(dòng)作。某些人不做的理由大半都是忙碌，沒有期限觀念工作的話要責(zé)備。相反的，按照期限完成時(shí)要稱贊，這一點(diǎn)是很重要，成功時(shí)大家一齊參加慶功會(huì)，藉此機(jī)會(huì)做為下次改善的推動(dòng)力。 品改原則 9. 改善不灰心不屈不撓拼到最后 , 不可能、過去做過是禁言 成功的人和失敗的人之差異是，成功的人會(huì)不屈不撓地拼到成功為止，而失敗的人是遇到挫折就停止不前 放棄不做。一旦不良原因解析后，改善案提案時(shí)，這些人必定會(huì)說不可能、過去做過還是失敗。問題在于沒有毅力恒心做到最后才會(huì)失敗，確盼切勿放棄要拼到最后的信念改善方可成功。 品改原則 10. 死板的標(biāo)準(zhǔn)不可遵守 , 標(biāo)準(zhǔn)是為改善材料是可改變 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)表、QC工程表等的標(biāo)準(zhǔn)是，為了提出改善案的數(shù)據(jù)而設(shè)，制作時(shí)必須注意如下： 簡單為原則，比喻30分程度能完成的標(biāo)準(zhǔn)。 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)表也是一樣，從設(shè)計(jì)