鞋材行業(yè)智能化解決方案

1、 鞋材行業(yè)智能化解決方案鞋材業(yè)的行業(yè)背景    隨著制鞋業(yè)效益提高和規(guī)模的日益擴(kuò)大，中國(guó)制鞋企業(yè)不斷引進(jìn)和吸收國(guó)際上先進(jìn)的制鞋工藝及先進(jìn)的大規(guī)模制鞋生產(chǎn)線使我國(guó)制鞋行業(yè)有了空前的發(fā)展和進(jìn)步。國(guó)內(nèi)有一定規(guī)模的制鞋企業(yè)基本上已實(shí)現(xiàn)了智能化，但由于全球化競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈迫切要求企業(yè)對(duì)生產(chǎn)制造各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)和各種資源進(jìn)行有效整合，以提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，中淵科技軟件集合一批富有行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用專家，在進(jìn)行大量調(diào)研的基礎(chǔ)上，全力推出適合制鞋行業(yè)特色的中淵APS-MES精益制造管理系統(tǒng)制鞋行業(yè)應(yīng)用解決方案鞋材業(yè)的行業(yè)特點(diǎn)    制鞋

2、行業(yè)生產(chǎn)管理特點(diǎn)：    1、產(chǎn)品特點(diǎn)：        1.1、產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，由手工作坊轉(zhuǎn)向大規(guī)模高水平的自動(dòng)化制鞋生產(chǎn)線。    1.2、不同的產(chǎn)品類型對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求各有側(cè)重，如休閑類側(cè)重美觀，隨意、舒適、輕便；皮鞋注重選料考究，色彩大方；勞保鞋側(cè)重專用功能如絕緣、防靜電、耐酸、耐油等。    1.3、新產(chǎn)品、新材料、新工藝的運(yùn)用使產(chǎn)品的科技含量不斷提高。   

3、 1.4、屬于大眾消費(fèi)品，消費(fèi)量大。       2、管理特點(diǎn)：        2.1、多品種(花色)小批量，重復(fù)性生產(chǎn)。    2.2、自動(dòng)化作業(yè)各種資源的優(yōu)化配置十分重要。    2.3、產(chǎn)業(yè)進(jìn)入門檻低，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，企業(yè)必須不斷推出新產(chǎn)品，提高市場(chǎng)占有率。    2.4、產(chǎn)品訂價(jià)要注重性能價(jià)格比，分出高、中、低檔

4、產(chǎn)品，分開(kāi)檔次。    2.5、產(chǎn)品銷售批發(fā)商、經(jīng)銷商及商場(chǎng)、專賣店并重，應(yīng)加強(qiáng)市場(chǎng)信息反饋的速度。    2.6、企業(yè)應(yīng)注重加強(qiáng)企業(yè)形象和品牌建設(shè)，抓好售后服務(wù)及“三保”措施的落實(shí)鞋材行業(yè)APS-MES精益制造管理系統(tǒng)實(shí)施的前期準(zhǔn)備工作：系統(tǒng)的實(shí)施是個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，涉及企業(yè)的各個(gè)職能部門和各層級(jí)管理人員，并很可能需要改變或部分改變我們企業(yè)目前的管理作業(yè)流程和我們長(zhǎng)期來(lái)養(yǎng)成的作業(yè)習(xí)慣，因此，其成功實(shí)施的需做好以下準(zhǔn)備工作：思想準(zhǔn)備       

5、 思想往往決定行動(dòng)的過(guò)程，實(shí)際上也就往往決定了行動(dòng)的結(jié)果,APS-MES精益制造管理系統(tǒng)的實(shí)施也是這樣，它是否可以在企業(yè)成功實(shí)施，很大程度上是取決于企業(yè)高層人員實(shí)施APS-MES精益制造管理系統(tǒng)的動(dòng)機(jī)、對(duì)APS的認(rèn)識(shí)、對(duì)APS的期望以及對(duì)企業(yè)管理現(xiàn)狀的認(rèn)識(shí)等。因此，企業(yè)在實(shí)施APS-MES精益制造管理系統(tǒng)之前，尤其是高層管理人員應(yīng)在思想上清楚地知道：       （1）實(shí)施APS-MES精益制造管理系統(tǒng)的動(dòng)機(jī)是什么？是發(fā)自內(nèi)心的需求，還是外在的壓力？是我們未來(lái)發(fā)展的戰(zhàn)略部署，還是出于我們的攀比心理？即別人已經(jīng)實(shí)施了

6、，所以我也要實(shí)施。       （2）什么是APS-MES精益制造管理系統(tǒng)？我對(duì)APS-MES精益制造管理系統(tǒng)的期望什么？對(duì)這一問(wèn)題，許多企業(yè)高層管理人員往往有種誤解，即認(rèn)為APS就是將我們手工的統(tǒng)計(jì)作業(yè)等電腦化。但實(shí)際上，APS-MES精益制造管理系統(tǒng)的精髓應(yīng)該是規(guī)范我們的制造計(jì)劃管理，規(guī)范我們的制造計(jì)劃、反饋等作業(yè)流程，并使企業(yè)的所有資源得到更為有效和高效的運(yùn)用！        （3）對(duì)目前企業(yè)管理現(xiàn)狀的評(píng)價(jià)是什么？是否可以接受或者說(shuō)準(zhǔn)備改變

7、目前企業(yè)的部分流程和制度？一般來(lái)說(shuō)，企業(yè)的許多管理者，往往會(huì)沉醉于目前的管理績(jī)效中；企業(yè)的絕大多數(shù)作業(yè)人員往往也有一種定勢(shì)，那就是，我現(xiàn)在是如何如何做的。因此，管理人員，尤其是高層管理人員是否有決心改變這種狀況？        組織準(zhǔn)備    由于APS-MES精益制造管理系統(tǒng)的實(shí)施是個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，涉及企業(yè)的各個(gè)職能部門和各層級(jí)管理人員，因此，僅靠APS-MES精益制造管理系統(tǒng)公司和企業(yè)信息中心的努力是不夠的。所以，建立一個(gè)強(qiáng)勢(shì)的、跨部門的實(shí)施組織，也是成功實(shí)施的保證.

8、成立企業(yè)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組，全權(quán)負(fù)責(zé)APS-MES精益制造管理系統(tǒng)之上線計(jì)劃、部門協(xié)調(diào)和運(yùn)行績(jī)效考核，決定APS-MES精益制造管理系統(tǒng)的運(yùn)作流程和系統(tǒng)修改等事項(xiàng) 資料準(zhǔn)備    APS-MES精益制造管理系統(tǒng)的順利運(yùn)行，還有賴于大量的、正確的基礎(chǔ)資料。以鞋廠為例，這些基礎(chǔ)資料包括材料資料、鞋型資料、鞋型部位資料、鞋型部位材料資料等等，因此，我們?cè)谡綄?shí)施APS-MES精益制造管理系統(tǒng)前，應(yīng)對(duì)APS-MES精益制造管理系統(tǒng)所需要的基礎(chǔ)資料進(jìn)行收集、整理、規(guī)范和編碼 營(yíng)造氣氛    統(tǒng)一認(rèn)識(shí)在確定實(shí)施A

9、PS-MES精益制造管理系統(tǒng)后準(zhǔn)備實(shí)施前，我們應(yīng)該在企業(yè)營(yíng)造出一種變革的氣氛，廣泛開(kāi)展各層級(jí)管理人員和作業(yè)人員的教育訓(xùn)練，使他們清楚地知道什么是APS-MES精益制造管理系統(tǒng)，公司為什么需要實(shí)施APS-MES精益制造管理系統(tǒng)，實(shí)施APS-MES精益制造管理系統(tǒng)后我們的作業(yè)是怎樣等等，進(jìn)而統(tǒng)一各層級(jí)人員對(duì)APS-MES精益制造管理系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)。與此同時(shí)，我們還應(yīng)就APS-MES精益制造管理系統(tǒng)的實(shí)施擬定相關(guān)的管理和作業(yè)制度，確保系統(tǒng)的順利實(shí)施鞋材行業(yè)APS-MES精益制造管理系統(tǒng)實(shí)施在鞋廠作業(yè)中，SIZE的管理對(duì)工廠非常重要：訂單數(shù)量是分SIZE的，我們的采購(gòu)也需要根據(jù)訂單SIZE來(lái)進(jìn)行，訂單生產(chǎn)

10、作業(yè)是需要追蹤到每個(gè)SIZE，庫(kù)存作業(yè)也可能需要每個(gè)SIZE的庫(kù)存   首先是建立當(dāng)前和未來(lái)3個(gè)月產(chǎn)品的所有資料，包括材料資料、產(chǎn)品（鞋型）資料、產(chǎn)品BOM資料、訂單資料等等。只有完整、全面、正確的基礎(chǔ)資料，才能保證后續(xù)系統(tǒng)作業(yè)的順利進(jìn)行中淵科技APS-MES精益制造管理系統(tǒng)解決方案充分考慮制鞋行業(yè)的特殊需求，對(duì)企業(yè)各方面的資源和信息進(jìn)行全方位的管理。應(yīng)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)改造傳統(tǒng)的管理方法，使企業(yè)的業(yè)務(wù)流程更加合理；企業(yè)的信息流、物流、資金流的流向更加合理；各部門之間各種信息能準(zhǔn)確、及時(shí)的傳遞和共享；生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化，成本核算準(zhǔn)確及時(shí)，縮短成品的交貨周期，降低生產(chǎn)成本

11、，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。針對(duì)制鞋行業(yè)的上述生產(chǎn)管理特點(diǎn)，中淵科技APS-MES精益制造管理系統(tǒng)的制鞋行業(yè)應(yīng)用解決方案成功解決了困擾制鞋企業(yè)的供應(yīng)商管理問(wèn)題，庫(kù)存產(chǎn)品的精細(xì)管理和多維分析，訂單和生產(chǎn)能力的合理匹配，銷售訂單和銷售管理、分析以及生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)與財(cái)務(wù)的共享和無(wú)縫集成等管理實(shí)踐中的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。  中淵科技APS-MES精益制造管理系統(tǒng)制鞋行業(yè)解決方案包括：基礎(chǔ)設(shè)置，高級(jí)生產(chǎn)排程，數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計(jì)設(shè)備管理，采購(gòu)管理，庫(kù)存管理，銷售分析，成本管理等。 產(chǎn)品的訂價(jià)管理:    鞋產(chǎn)品在價(jià)格方面較注重性能價(jià)格比，一般分高、中、低檔產(chǎn)品

12、。系統(tǒng)中可根據(jù)不同客戶、不同產(chǎn)品按價(jià)格組群碼來(lái)區(qū)分價(jià)格。目前系統(tǒng)提供三種售價(jià)：標(biāo)準(zhǔn)售價(jià)、優(yōu)惠售價(jià)、約定售價(jià)。不同售價(jià)方式可由使用者自行訂定。當(dāng)售價(jià)方式確立后，單價(jià)會(huì)在業(yè)務(wù)員維護(hù)訂單時(shí)自動(dòng)顯示在定價(jià)欄位。與此同時(shí)，單價(jià)可分別給予是含稅價(jià)還是非含稅價(jià)。    SIZE的管理： 對(duì)于鞋業(yè)區(qū)別于其它行業(yè)的最大特點(diǎn)就是鞋的SIZE.同類產(chǎn)品SIZE不同，用料的多寡也就不盡相同，這就意味著如要用系統(tǒng)觀點(diǎn)管理這些產(chǎn)品，就需要建立不同的產(chǎn)品料號(hào)，所以產(chǎn)品的編碼問(wèn)題是上線前的首要解決的問(wèn)題。中淵科技APS-MES精益制造管理系統(tǒng)針對(duì)于鞋業(yè)的編碼問(wèn)題有獨(dú)到的解決方

13、法。它可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求自行設(shè)定規(guī)則，從而自動(dòng)產(chǎn)生各種產(chǎn)品的編號(hào)，這樣就大大縮短了研發(fā)部門編號(hào)的時(shí)間，提高了工作效率。    資源優(yōu)化配置管理：本身屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)品，利用手工操作較機(jī)器操作頻繁，所以合理地利用人力和機(jī)器資源將對(duì)生產(chǎn)效率的提高起到積極的作用。中淵科技APS-MES精益制造管理系統(tǒng)中的生產(chǎn)管理是它通過(guò)收集各生產(chǎn)訂單各工序的實(shí)際工時(shí)，藉以求算工作中心之生產(chǎn)效率與實(shí)際人工成本，在了解與掌握車間的工作進(jìn)度的同時(shí)進(jìn)行必要的調(diào)度，以確保及時(shí)完成生產(chǎn)訂單的要求。    產(chǎn)品銷售多維分析管理： 

14、60;  一般來(lái)說(shuō)，管理層都會(huì)在現(xiàn)有的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上分析后才會(huì)做出相應(yīng)的管理決策。對(duì)于銷售部門來(lái)說(shuō)，衡量業(yè)績(jī)的高低無(wú)疑要從分析銷售數(shù)量與金額上來(lái)進(jìn)比較。   中淵科技APS-MES精益制造管理系統(tǒng)中營(yíng)銷部分的銷售分析模組是依各種不同角度分析營(yíng)運(yùn)結(jié)構(gòu)及趨勢(shì)，銷售金額與成本間的利潤(rùn)率，以協(xié)助企劃及業(yè)務(wù)管理。它分析的數(shù)據(jù)來(lái)源是從銷售訂單、出貨管理及退貨資料自動(dòng)拋轉(zhuǎn)得來(lái)。系統(tǒng)提供14種分析角度供用戶選擇（可單一選擇也可組合選擇）；且可與銷售目標(biāo)隨時(shí)做比較，以協(xié)助銷售業(yè)績(jī)進(jìn)度的控制和目標(biāo)的達(dá)成，比較結(jié)果可依（年度+產(chǎn)品別、年度+客戶別）分析目標(biāo)達(dá)成比率。&#

15、160;   數(shù)據(jù)共享管理與集成：   中淵科技APS-MES精益制造管理系統(tǒng)是集成企業(yè)六大職能別的整合性系統(tǒng)。無(wú)論是營(yíng)銷還是生產(chǎn)，或是財(cái)務(wù)均可依參數(shù)設(shè)定實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享的功能。此外相關(guān)職能別間數(shù)據(jù)的自動(dòng)轉(zhuǎn)移更加體現(xiàn)了這一功能。比方說(shuō)，就采購(gòu)單而言，原料進(jìn)倉(cāng)采購(gòu)資料就可依某些程式自動(dòng)生成應(yīng)付賬款；同理出貨之后，出貨資料也是自動(dòng)轉(zhuǎn)到財(cái)務(wù)帳生成應(yīng)收賬款A(yù)PS精益制造管理系統(tǒng)功能       中淵科技APS生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)包括車間生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度、生產(chǎn)任務(wù)查詢、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控、智能數(shù)據(jù)采集、質(zhì)

16、量檢測(cè)與控制、物料跟蹤、原輔料消耗控制、車間考核和管理、統(tǒng)計(jì)分析、人力資源和設(shè)備管理等功能：      生產(chǎn)計(jì)劃與排產(chǎn)：通過(guò)有效的計(jì)劃編制和產(chǎn)能詳細(xì)調(diào)度，在保證客戶商品按時(shí)交付的基礎(chǔ)上，使生產(chǎn)能力發(fā)揮到最大水平。對(duì)于按訂單生產(chǎn)的企業(yè)，隨著客戶訂單的小型化、多樣化和隨即化，該模塊成為適應(yīng)訂單、節(jié)約產(chǎn)能和成本的有效方式。       生產(chǎn)過(guò)程控制：根據(jù)生產(chǎn)工藝控制生產(chǎn)過(guò)程，防止零配件的錯(cuò)裝、漏裝、多裝，可通過(guò)連接設(shè)備控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)投料控制，實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)車間采集數(shù)據(jù)，監(jiān)控在制品、成品和物料的生產(chǎn)狀態(tài)和質(zhì)

17、量狀態(tài)，并支持訂單取消、產(chǎn)品改制、加裝等生產(chǎn)計(jì)劃的臨時(shí)調(diào)整。       數(shù)據(jù)采集：主要采集兩種類型的數(shù)據(jù)，一種是基于自動(dòng)識(shí)別技術(shù)（RFID）的數(shù)據(jù)采集，主要應(yīng)用于離散行業(yè)的裝配數(shù)據(jù)采集，另一類是基于設(shè)備的儀表數(shù)據(jù)采集，主要應(yīng)用于自動(dòng)控制設(shè)備和流體型生產(chǎn)中的物料信息采集。       質(zhì)量管理：基于全面質(zhì)量管理的思想，對(duì)從供應(yīng)商、原料到售后服務(wù)的整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)和生命周期進(jìn)行質(zhì)量記錄和分析，并在生產(chǎn)過(guò)程控制的基礎(chǔ)上對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行嚴(yán)格控制。能有效地防止不良品的流動(dòng)，降低不良品率。

18、60;     物料追蹤：可根據(jù)批次物料的質(zhì)量缺陷，追蹤到所有使用了該批次物料的成品，也支持從成品到原料的逆向追蹤，以適應(yīng)某些行業(yè)的招回制度，協(xié)助制造商把損失最小化、更好地為客戶服務(wù)。       資源管理：技術(shù)、員工和設(shè)備是制造企業(yè)的三大重要資源，APS-MES精益制造管理系統(tǒng) 把三者有機(jī)地整合到系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)全面的制造資源管理。 統(tǒng)計(jì)過(guò)程分析（SPC）：該模塊幫助企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)過(guò)程和評(píng)估過(guò)程能力。通過(guò)監(jiān)測(cè)過(guò)程的穩(wěn)定程度和發(fā)展趨勢(shì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良或變異，以便及時(shí)解決問(wèn)題；通過(guò)過(guò)程能力指數(shù)評(píng)估，明確過(guò)程中工作質(zhì)

19、量和產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到的水平。眾多的經(jīng)過(guò)合理設(shè)計(jì)和優(yōu)化的報(bào)表，為管理者提供迅捷的統(tǒng)計(jì)分析和決策支持，實(shí)時(shí)把握生產(chǎn)中的每個(gè)環(huán)節(jié)。       售后維修服務(wù)：APS-MES精益制造管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)有相應(yīng)的售后（出廠）質(zhì)量管理接口，可與CRM 或其他售后服務(wù)管理軟件聯(lián)結(jié)，對(duì)成品出廠后的銷售和服務(wù)過(guò)程中質(zhì)量相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行有效管理，實(shí)現(xiàn)售后服務(wù)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題的根源追溯，將質(zhì)量管理貫穿于產(chǎn)品的整個(gè)生命周期。       ERP/財(cái)務(wù)系統(tǒng)接口：本系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)與SAP 、ORACLE、用友、金碟等ERP系統(tǒng)無(wú)縫集成，也可根

20、據(jù)用戶需求提供二次開(kāi)發(fā)，滿足成長(zhǎng)型企業(yè)個(gè)性化管理的需求。企業(yè)應(yīng)用后帶來(lái)的效益 n 中淵科技有限公司多年來(lái)在數(shù)百家企業(yè)的廣泛應(yīng)用，為數(shù)百家企業(yè)解決了實(shí)際存在的問(wèn)題，n 提高了企業(yè)的管理水平和增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)能力！n 1、提高企業(yè)管理水平、提高工作效率系統(tǒng)環(huán)環(huán)相扣、各部門相互控制、職責(zé)明確的工作和業(yè)務(wù)流程，通過(guò)系統(tǒng)分配權(quán)限和崗位任務(wù)，真正做到各負(fù)其責(zé)，避免人為因素的干擾，規(guī)范了管理,提高了管理水平；大量的重復(fù)計(jì)算由計(jì)算機(jī)處理，達(dá)到信息共享與重復(fù)利用，提升工作效率。n 2、降低生產(chǎn)成本，增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)能力切實(shí)加強(qiáng)企業(yè)對(duì)成本源的控制，嚴(yán)格控制材料的采購(gòu)、庫(kù)存和使用，實(shí)現(xiàn)型號(hào)SIZE用量計(jì)算訂單采

21、購(gòu)數(shù)量、生產(chǎn)領(lǐng)料數(shù)量等，有效避免多購(gòu)、少購(gòu)、錯(cuò)購(gòu)現(xiàn)象以及發(fā)料的多發(fā)、錯(cuò)發(fā)等現(xiàn)象，避免企業(yè)待料或呆料的出現(xiàn)，加快資金周轉(zhuǎn)，保障生產(chǎn)順暢進(jìn)行。n 3、變靜態(tài)粗放管理為動(dòng)態(tài)精細(xì)管理。有效解決款式多跟單難，生產(chǎn)易出錯(cuò)問(wèn)題。鞋業(yè)訂單多品種、小批量和多批次的特點(diǎn)，在跟單方面更能體現(xiàn)出它的優(yōu)勢(shì)。響應(yīng)客戶的速度提高，客戶滿意度提高4.實(shí)現(xiàn)企業(yè)作業(yè)全方位控制實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)生產(chǎn)排程、生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析等，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)反映訂單備料狀況、客戶訂單和計(jì)劃在各制程的完成狀況、欠數(shù)狀況以及各部門的生產(chǎn)績(jī)效等，確保生產(chǎn)作業(yè)有序進(jìn)行。實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)作業(yè)對(duì)企業(yè)重要作業(yè)流程的控制，堵塞各種漏洞，最大程度地維護(hù)公司利益n 5、為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)提供輔助決策依

22、據(jù)分析決策系統(tǒng)提供靈活直觀的查詢，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供了一定依據(jù)，實(shí)時(shí)掌控工作進(jìn)度和過(guò)程情況，方便進(jìn)行工作管理和監(jiān)督。從繁雜的具體事務(wù)中解放出來(lái)，以從事更深層次的經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)n 6、實(shí)現(xiàn)知識(shí)管理，奠定企業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)建立起高速運(yùn)轉(zhuǎn)的計(jì)算機(jī)通訊網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)多平臺(tái)、多操作環(huán)境的信息共享機(jī)制，克服單一實(shí)施造成的信息孤島；培養(yǎng)和鍛煉一批懂技術(shù)、會(huì)管理的人才；為企業(yè)發(fā)展成為信息化、數(shù)字化的現(xiàn)代化企業(yè)奠定了良好的基礎(chǔ) APS精益制造管理系統(tǒng)投資回報(bào)率分析 n 根據(jù)已經(jīng)成功上線的眾多客戶的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，使用一個(gè)APS精益制造管理系統(tǒng)，平均可以為企業(yè)帶來(lái)如下經(jīng)濟(jì)效益：n Ø 庫(kù)存下降3050。一般用戶的庫(kù)

23、存投資減少1.41.5倍，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高50%。 n Ø  延期交貨減少80。當(dāng)庫(kù)存減少并穩(wěn)定的時(shí)侯，用戶服務(wù)的水平提高了，使使用APS精益制造管理系統(tǒng)企業(yè)的準(zhǔn)時(shí)交貨率平均提高55%，誤期率平均降低35%，這就使銷售部門的信譽(yù)大大提高。 n Ø采購(gòu)提前期縮短50。采購(gòu)人員有了及時(shí)準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃信息，就能集中精力進(jìn)行價(jià)值分析，貨源選擇，研究談判策略，了解生產(chǎn)問(wèn)題，縮短了采購(gòu)時(shí)間和節(jié)省了采購(gòu)費(fèi)用n Ø停工待料減少60。由于原料需求的透明度提高，計(jì)劃作了重點(diǎn)改進(jìn)，能夠做到及時(shí)與準(zhǔn)確，可精細(xì)到某一臺(tái)設(shè)備幾點(diǎn)幾分應(yīng)配送什么物料，原料也能以更合理的速度準(zhǔn)時(shí)到達(dá)，因此

24、，生產(chǎn)線上的停工待料現(xiàn)象將會(huì)大大減少n 異常管理，通過(guò)通訊手機(jī)與計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感技術(shù)等，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的異常隨時(shí)可以掌握，可精細(xì)到，手機(jī)上接受短信：“某設(shè)備因?yàn)楣收嫌趲c(diǎn)幾分停機(jī)，請(qǐng)速到現(xiàn)場(chǎng)支援”對(duì)解決生產(chǎn)問(wèn)題提供最直接有效的決策，降低異常發(fā)生時(shí)間，排除非生產(chǎn)時(shí)間n Ø制造成本降低18。由于異常處理的縮短，精準(zhǔn)的物料配送，在制品庫(kù)存得到大幅度下降，原材料庫(kù)存由于需求時(shí)間的準(zhǔn)確度，與制造現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)的物料需求計(jì)算，降低了采購(gòu)提前期，材料庫(kù)存明顯下降，由于是拉動(dòng)式排產(chǎn)方法，成品庫(kù)存大幅度下降，統(tǒng)計(jì)的自動(dòng)化，跟單及統(tǒng)計(jì)人員勞力的節(jié)約等一系列人、財(cái)、物的效應(yīng)，引起生產(chǎn)成本的大幅度降低n Ø管

25、理水平提高，管理人員減少10，生產(chǎn)能力提高1015。并為企業(yè)培養(yǎng)了一大批熟悉現(xiàn)代企業(yè)管理和計(jì)算機(jī)技術(shù)的骨干人才其他應(yīng)用效益：減少等待時(shí)間: 利用快速的信息交流系統(tǒng)，減少等待時(shí)間，提升生產(chǎn)力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能最大化: 及時(shí)把握設(shè)備停機(jī)狀態(tài)，隨時(shí)調(diào)整安排進(jìn)度時(shí)時(shí)清楚生產(chǎn)情況: 可以隨時(shí)了解每一份訂單的進(jìn)度，為客戶提供快速反應(yīng)服務(wù)時(shí)刻可計(jì)算邊際成本: 隨時(shí)了解所有設(shè)備的開(kāi)機(jī)使用狀況，可以為調(diào)整售價(jià)和接單提供依據(jù)縮短交貨周期: 提高周轉(zhuǎn)率，提高接單成功率生產(chǎn)線的平衡，降低庫(kù)存: 利用信息及時(shí)反應(yīng)可及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)線的平衡，降低庫(kù)存消除浪費(fèi): 生產(chǎn)等待浪費(fèi)、管理浪費(fèi)、制造過(guò)多的浪費(fèi)實(shí)現(xiàn)更短時(shí)間的轉(zhuǎn)產(chǎn): 利用此系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)不間斷的管控，實(shí)現(xiàn)更短的轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)間提升質(zhì)量: 節(jié)省了時(shí)間，降低了不良品、廢品發(fā)生率，提升質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)最少量復(fù)卷精確的追溯性實(shí)現(xiàn)機(jī)器、產(chǎn)線稼動(dòng)率最大化 減少或去掉跟單和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)人員：實(shí)現(xiàn)時(shí)時(shí)電腦控制，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)、分析、匯總，降低成本一個(gè)處處像別人表明自己優(yōu)秀的，恰恰證明了他（她）并不優(yōu)秀，或者說(shuō)缺什么，便炫耀什么。真正的優(yōu)秀，并不是指一個(gè)人完美