測量過程控制方法樣板

1、 先舉兩個具有代表性的關(guān)鍵測量點，如何進行測量過程的有效控制和效果驗證。1、聚合釜溫度：控制溫度在55，55±0.5。DCS溫度表的量程是0-100。表述不清楚。一、確定預期計量要求基本情況：電解氯氣總管壓力：控制壓力在39KP左右，一般在37-42KPa之間，最大允許誤差是39KPDCS壓力范圍是-10-90KPa（剛開車時有負壓存在）。一、確定預期計量要求1、初步判斷。根據(jù)實際控制壓力要求初步判斷出：壓力控制基準點是在39kPa，由于允許變化范圍為在（3742）kPa之間，判斷工藝允許控制容差為R=4 kPa，2、有關(guān)參數(shù)計算和選擇。設(shè)測量允許誤差范圍為T，R / T =310，

2、一般取5，T=0.8 kPa；計量最大允許誤差=T/2=0.4 kPa；因為DCS選擇的測量范圍是（-1090）kPa，因此，儀表的測量量程為90（-10）=100kPa，因此，儀表的準確度S為：/測量量程=0.4；則變送器準確度S可選擇為0.2級；3、最后確定預期計量要求確定該壓力測量過程的預期計量要求為：1）壓力變送器準確度：0.2級；2）測量范圍（-1090）kPa；3）測量最大允許誤差±0.4 kPa；4、驗證預期測量能力指數(shù)McpMcp=T/3S=0.8/3×0.2=1.33；從測量能力指數(shù)選擇表可知：當Mcp1.31.5時，表示該測量過程能力評價足夠，因此可以判

3、定該壓力測量過程配置和預期計量要求選擇正確。二、識別測量過程影響量對壓力測量過程中可能造成壓力測量值失準的各種因素，如現(xiàn)場環(huán)境條件、操作使用方法、人員能力、壓力測量設(shè)備本身等，分析預防和檢查糾正措施，確保壓力測量準確、可靠。三、計量確認的驗證在變送器定期進行計量確認時，根據(jù)預期計量要求來判定變送器是否滿足實際需要，只要變送器的實際最大示值誤差（0.4 kPa），即滿足使用的按預期計量要求，而不是單純?yōu)檫_到儀表原有準確度所規(guī)定的最大允許誤差0.2kPa要求。四、測量過程的控制和驗證1、根據(jù)識別測量過程找出具體的影響量因素，以及制定的預防、糾正措施，在確保測量過程的實現(xiàn)過程中達到：¨ 使

4、用經(jīng)計量確認合格的測量設(shè)備；¨ 應(yīng)用經(jīng)確認有效的測量程序 ；¨ 獲得所要求的信息資料；測量設(shè)備計量確認狀態(tài)包括任何限制使用和特定要求等有關(guān)信息；具有與測量環(huán)境要求有關(guān)的信息 。¨ 保持所要求的環(huán)境條件； 根據(jù)環(huán)境條件，在必須時對測量結(jié)果進行修正。 ¨ 使用具備能力的人員；¨ 合適的結(jié)果報告方式 。2、對測量過程結(jié)果正確性的進行驗證1）采用期間核查方法，選擇以下方法之一，經(jīng)過計算當滿足相關(guān)公式條件時，則證明測量過程的結(jié)果準確。(1) 傳遞比較法：用被考核的計量標準或設(shè)備測量一穩(wěn)定的被測對象，其可以是工作標準或其他核查標準。將該被測對象送到具有更高

5、一級計量標準的部門進行測量。若用被考核計量標準或設(shè)備和更高一級計量標準進行測量時的擴展不確定度(k=2，下同)分別為U和U0，它們的測量結(jié)果分別為y和y0，則應(yīng)滿足: 當U0U/3成立時，可以忽略U0的影響，此時上式成為: y-y0|U(2) 多臺比對法：無法得到更高一級的計量標準時，可以用3臺以上具有相同準確度等級的計量標準或設(shè)備，對同一穩(wěn)定的被測對象進行測量，它們的測量不確定度均為U。若這些測量結(jié)果的平均值作為參考值，則由被考核計量標準得到的測量結(jié)果y應(yīng)滿足: 上式中，系數(shù)是考慮到被考核測量結(jié)果y和多臺測量結(jié)果的平均值之間的相關(guān)性而引入的。(3)兩臺比對法：若無法找到多臺具有相同準確度等級

6、的計量標準或設(shè)備，也可以采用同等級的兩臺計量標準或設(shè)備進行比對。若用兩臺計量標準或設(shè)備得到的測量結(jié)果分別為y1和y2，兩者的擴展不確定度分別為U1和U2，則應(yīng)滿足: 比較而言，傳遞法得到的結(jié)果比較可靠，并且所得到的結(jié)果具有溯源性，而多臺或兩臺比對法得到的結(jié)果可靠性較差。所以，僅當無法采用第一種方法時才考慮第二種方法，僅當?shù)诙N方法也無法實現(xiàn)時才考慮第三種方法。2）采用設(shè)備穩(wěn)定性考核的方法驗證(1)若有關(guān)計量檢定規(guī)程或計量技術(shù)規(guī)范對計量標準或設(shè)備穩(wěn)定性考核方法有明確規(guī)定時，可按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(2)若有關(guān)計量檢定規(guī)程或計量技術(shù)規(guī)范對計量標準或設(shè)備穩(wěn)定性考核方法無明確規(guī)定時:對新建計量標準或設(shè)備穩(wěn)定

7、性考核的辦法:選一穩(wěn)定的被測對象，每隔一段時間(大于1個月)，用該計量標準進行一組n次的測量，取其算術(shù)平均值作為該組的測量結(jié)果。共觀測m組(m4)。取m組測量結(jié)果中的最大值和最小值之差，作為新建計量標準或設(shè)備在該時間段內(nèi)的穩(wěn)定性。對運行中計量標準或設(shè)備的穩(wěn)定性的考核辦法:選一穩(wěn)定的被測對象，在計量標準或設(shè)備自身的檢定/校準周期之間選一個或多個適合的時間，用該計量標準或設(shè)備進行一組n次的測量，取其算術(shù)平均值作為該次的測量結(jié)果，該結(jié)果(一周期做一次核查的)與上個周期核查的測量結(jié)果的差值或本周期內(nèi)核查測量結(jié)果中的最大值和最小值之差(一周期做多次核查的)作為該計量標準或設(shè)備在其檢定、校準周期內(nèi)的穩(wěn)定性

8、。判定原則:穩(wěn)定性應(yīng)小于該計量標準或設(shè)備的擴展不確定度(k=2)或最大允許誤差的絕對值。3）控制圖法：在此不再詳細敘述，具體見附件所述。綜上所述，結(jié)合企業(yè)日常計量工作實際情況，為便于掌握逐步細化，采用穩(wěn)定性核查方法來驗證測量過程的準確性，具體方法如下：當現(xiàn)場該壓力測量點允許暫停使用時，將壓力變送器與壓力測量取壓管連接拆開，用標準數(shù)字壓力計與變送器連接，將加壓使標準數(shù)字壓力計顯示到39kPa點或附近時，停止加壓，當數(shù)字壓力計顯示穩(wěn)定不變時（確保加壓過程無泄漏），短時間內(nèi)連續(xù)10次以上20次以內(nèi)讀取壓力變送器顯示值并記錄，取其算術(shù)平均值作為初次的測量結(jié)果A，隔一段時間（一般選擇檢定周期的1/4）,再次重復前述工作，取得再一次的測量結(jié)果B，然后與初次周期核查的測量結(jié)果A的差值或本周期內(nèi)核查測量結(jié)果中的最大值Bmax