地鐵施工襯砌背后回填注漿方案

1、 長春地鐵一期工程人民廣場站解放大路車站（含解放大路站）區(qū)間工程襯砌背后注漿施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 中鐵十八局集團有限公司長春地鐵1號線07標(biāo)段項目經(jīng)理部2015年8月1 編制依據(jù)1.1解放大路站2號出入口結(jié)構(gòu)施工圖、設(shè)計文件、設(shè)計數(shù)據(jù)。1.2合同及相關(guān)協(xié)議 1.3國家級工法及成熟的施工工藝 1.4我單位的施工技術(shù)力量及設(shè)備條件 1.5現(xiàn)場勘察的有關(guān)資料2 編制目的 正確指導(dǎo)作業(yè)人員進行襯砌背后注漿工程施工作業(yè)，保證工程質(zhì)量，提高工作效率。3 適用范圍長春地鐵一期工程人民廣場站-解放大路車站（含解放大路站）區(qū)間工程。4作業(yè)準(zhǔn)備在開工前組織技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核

2、施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保障措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進行技術(shù)交底，對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓(xùn)。5技術(shù)要求5.1實驗室做好漿液配合比選定實驗，且必須符合設(shè)計要求。5.2回填注漿的漿液要求必須符合設(shè)計要求。5.3回填注漿必須保證回填密實。5.4注漿壓力必須符合設(shè)計要求。5.5注漿孔的數(shù)量、布置、間距、以及深度必須根據(jù)無損檢測結(jié)果及滲漏情況確定，注漿方式必須符合設(shè)計要求。5.6回填注漿必須在襯砌混凝土強度達到設(shè)計強度的70%后才可進行。6施工程序與工藝流程6.1施工程序與注漿順序施工程序：準(zhǔn)備材料及器具、疏通管道、檢查壓漿孔、合格后制作水泥漿、壓漿、堵

3、孔封管、檢查注漿情況。注漿順序：回填注漿施工自較低的一端開始，向較高一端推進，沿線路上坡方向進行，注漿過程中要時刻觀察注漿壓力和流量的變化。  6.2襯砌背后壓漿工藝流程 見如下襯砌背后壓漿工藝流程圖 襯砌背后注漿工藝流程圖合格不合格疏通孔道檢查注漿孔埋設(shè)注漿管準(zhǔn)備材料制作水泥漿注漿堵孔封管分析原因檢測結(jié)果不合格       7 施工要求 7.1施工準(zhǔn)備 7.1.1灌漿孔布置 襯砌施工時，在拱頂及側(cè)墻預(yù)埋注漿管，預(yù)埋注漿管采用能與注漿機出漿口匹配

4、的鋼管，鋼管伸入混凝土端緊靠防水板，用密度紙包住端口，防止砼堵塞注漿管。每56米埋設(shè)一個注漿管，注漿管埋設(shè)于隧道拱頂。灌漿孔預(yù)埋管接口處留有絲扣，便于灌漿管相接。  7.1.2注漿施工前準(zhǔn)備工作 （1）材料及機械設(shè)備：PO 42.5普通硅酸鹽水泥、注漿機、制漿機。 （2）漿液配比（水泥：水）：采用試驗室試配的配合比；注漿過程中盡量灌注濃漿。 （3）回填灌漿前檢查涵管接縫處，對可能漏漿的部位及時作密封和加固處理，對預(yù)埋注漿管要全部清通，以保證灌漿時排氣暢通。7.2灌漿施工要求 注漿管用直徑32mm鋼管制成，長度等于襯砌厚度加200mm（

5、外露）外漏端應(yīng)有連接管路的裝置。注漿管應(yīng)在襯砌澆筑時預(yù)埋或采用鉆孔埋設(shè)法，鉆孔時鉆桿應(yīng)有限深裝置，防止鉆破防水層。 回填注漿應(yīng)采用微膨脹性的水泥砂漿，有特殊要求的地段可采用強度高、流動性好的自流平水泥漿。自流平水泥漿基砂漿3min后的流動度為不小于260mm，30min后的流動度為不小于240mm . 注漿順序沿線路上坡方向進行，注漿過程中要時刻觀察注漿壓力和流量的變化。7.3注漿施工 注漿壓力和注漿量控制。正常注漿情況下壓力控制在0.5 MPa以內(nèi)，用壓力控制漿量。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。達到下列標(biāo)準(zhǔn)之一者可視為該孔注漿結(jié)束：在設(shè)計灌漿壓力下，注入量不大于 5 Lmin，延續(xù)灌注15 min后；漏漿嚴

6、重，采取間歇性、低壓、濃漿注漿，經(jīng)反復(fù)多次(3次以上)仍不能恢復(fù)注漿的，宜采取加入速凝劑的特殊方法結(jié)束注漿；注漿時，附近待注孔的拱頂孔滲漿，經(jīng)反復(fù)停、注，仍然漏漿的。 灌漿孔和檢查孔施工檢查結(jié)束后，使用M10水泥砂漿將管孔封填密實。7.4幾種特殊情況處理 7.4.1規(guī)定壓力下不進漿 采用0510 MPa壓力沖壓，調(diào)整漿液配比，l： 2稀釋，壓灌5 10 min，使局部堵塞部分沖壓暢通，以達到漿液灌注到孔周圍，并充實脫空處。用正常灌漿壓力與配比灌到不吸漿為止，然后持續(xù)灌注5 min即可停灌封孔7.4.2吸漿量較大 灌漿過程中如果吸漿量較大，則采用更濃的水灰比與間歇灌漿方式綜合進行，其漿液配比為

7、l：1，間歇灌漿一般停灌待凝23 h后再灌。 7.4.3串漿 灌注前面孔時，注意觀察后面孔，如有冒漿現(xiàn)象，用木塞臨時封堵，待灌至規(guī)定壓力，持續(xù)灌注5 min后即可封孔并移孔灌注下一孔。 灌漿過程中發(fā)生串漿。如果串漿孔具備條件可采用同時進行灌注，一泵一孔。否則必須將串漿孔堵塞，待灌漿孔灌漿結(jié)束后，對串漿孔再進行通孔、沖洗，而后繼續(xù)灌漿7.4.4冒漿，漏漿 根據(jù)具體情況采用封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿或摻加速凝劑等方法進行處理。 7.4.5灌漿工作因故中斷 按下述原則進行處理：及早恢復(fù)灌漿，否則立即沖洗孔，而后恢復(fù)灌漿，若無法沖洗或沖洗無效，則用鑿子將該孔弄通，而后恢復(fù)灌漿；恢復(fù)灌漿時，

8、采用開灌配比水泥漿進行灌注，如果注人率與中斷前相近，改用中斷前水灰比級 的水泥漿繼續(xù)灌注；恢復(fù)灌漿后，如果注人率與中斷前相比減少很多，且在較短時間停止吸漿，則必須采取補救措施；吸漿量大、灌漿難以結(jié)束地段，采用低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿或摻加速凝劑、回填等方法處理。  8 勞動組織 8.1勞動力組織方式：采用架子隊組織模式。 8.2施工人員必須結(jié)合項目部確定的施工方案、機械、人員組合、工期要求進行合理配置。 每個作業(yè)工地人員配備表負 責(zé) 人1人技術(shù)主管1人專職安全員1人工班長1人技術(shù)、質(zhì)檢及試驗人員3-4人機械工、普工10-15人

9、其中負責(zé)人、工班長、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。 8.3設(shè)備機具配置 為實現(xiàn)隧道安全、快速施工的目的，應(yīng)結(jié)合隧道施工工期要求，進行施工機具及勞動力的合理配置。序號機械名稱單位數(shù)量備注1注漿機臺32漿液攪拌機臺39回填注漿質(zhì)量控制及檢驗 9.1質(zhì)量驗收規(guī)范9.2分項驗收標(biāo)準(zhǔn) 9.2.1主控項目 9.2.1.1漿液配合比必須符合設(shè)計要求檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：施工單位進行配合比選定試驗。監(jiān)理單位檢查配合比選定單。 9.2.1.2回填注漿的漿液強度必須符合設(shè)計要求 檢驗數(shù)量：每50m³留置3組抗壓試件。施

10、工單位全部檢查，監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20%見證檢驗。 檢驗方法：施工單位做抗壓試驗，監(jiān)理單位見證試驗。 9.2.1.3回填注漿必須保證回填密實 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每500m2 檢驗一次。 檢驗方法：施工單位與襯砌一并采用無損檢測法檢測。進行鉆孔取芯、壓水（空氣）等檢測時，每個斷面從拱頂至兩側(cè)邊墻不少于5點，監(jiān)理單位見證檢測.9.2.2一般項目  9.2.2.1注漿壓力必須符合設(shè)計要求 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗方法：觀察和統(tǒng)計。 9.2.2.2注漿孔的數(shù)量、布置、間距以及深度必須根據(jù)無損檢測結(jié)果及滲漏情況確定，注漿方式必須符合設(shè)

11、計要求。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗方法：觀察和尺量。 9.2.2.3回填注漿必須在襯砌混凝土強度達到設(shè)計強度的70%后進行。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗方法：注漿前進行一組同條件養(yǎng)護試件的強度試驗9.2.3注漿效果檢查 采用錘擊法對灌漿質(zhì)量檢查進行評定，脫空范圍和程度必須滿足設(shè)計要求；在脫空較大、串漿孔集中以及灌漿情況異常的部位布置檢查孔，向孔內(nèi)注入水灰比2：1水泥漿液，在規(guī)定的壓力下，初始lOmin內(nèi)注入量不超過10L，認為合格，否則不合格。10注漿施工質(zhì)量保證措施（1）選水平高、素質(zhì)好的施工技術(shù)人員和管理人員。 （2）建立

12、全面的施工質(zhì)量管理保證體系，牢固樹立以質(zhì)量為本的管理觀念，并召開施工技術(shù)交底會，抓好每一環(huán)節(jié)、每一步驟的監(jiān)控，并責(zé)任到人，狠抓落實。 （3）嚴格執(zhí)行“誰施工，誰負責(zé)”的原則，建立健全各項規(guī)章制度。 （4）請注漿機廠家或熟練技術(shù)工進行現(xiàn)場培訓(xùn)、指導(dǎo)，按照注漿機操作方法進行嚴格執(zhí)行。 （5）按照施工工藝施工，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。 （6）嚴格按設(shè)計和國家的有關(guān)技術(shù)、施工規(guī)程、規(guī)范施工，作好現(xiàn)場施工記錄。 （7）對于原材料進貨，由試驗部門進行進場前試驗，不合格材料一律不得進場。（8）每次注漿作業(yè)前，做好人員、機具、物資、技術(shù)、試驗、運輸?shù)葴?zhǔn)備工作。（9）施工技術(shù)人員對注漿作業(yè)環(huán)節(jié)進行認真檢查，嚴格把關(guān)。 （10）制漿造漿時嚴格控制水灰比，并組織專門人員每天來回循檢，對不合格者限令改正，對2次以上不合格者予以重罰。 （11）注漿時，嚴把壓力、流量關(guān)；嚴格執(zhí)行注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。 注漿后必須進行回填封孔。  11 安全及環(huán)保要求11.1安全要求 11.1.1施工時，所有操作工人必須帶安全帽，防塵口罩，防塵工作服，雨靴，橡膠手套。 11.