橋梁下部構(gòu)造施工技術(shù)交底書(shū)

1、一、工程概況1、概況岢嵐至臨縣高速公路是山西省高速公路網(wǎng)規(guī)劃“3縱11橫11環(huán)”中西縱高速公路的重要組成部分，也是山西省西部把第四橫（保德-五臺(tái)長(zhǎng)城嶺）和第五橫（平定楊樹(shù)莊佳縣）高速公路竄連起來(lái)的重要路段。岢臨高速公路第LJ1合同段起點(diǎn)位于山西省岢嵐縣高家會(huì)鄉(xiāng)西會(huì)村，終點(diǎn)位于岢嵐縣高家會(huì)鄉(xiāng)草城村，線(xiàn)路起訖樁號(hào)為-K1+100 K4+400，路線(xiàn)全長(zhǎng)5.5Km包括路基土方、涵洞、橋梁和岢嵐樞紐互通工程，中標(biāo)價(jià)為2.705億元人民幣（含暫定金）。2、結(jié)構(gòu)形式路基設(shè)計(jì)為雙向四車(chē)道，整體式路基寬度24.5米。 3、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)車(chē)速：80Km/h4、總工期本標(biāo)段的合同工期為16個(gè)月，計(jì)劃開(kāi)工日期為201

2、1年1月1日，計(jì)劃竣工日期為2012年4月30日。二、施工方案 1、系梁（承臺(tái)）施工 1.1、系梁（承臺(tái)）施工方案、基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后， 人工鑿除多余的樁頭，整修好接茬鋼筋，在樁頂重新測(cè)設(shè)墩柱的中心，根據(jù)中心放出系梁（承臺(tái)）的平面位置；立即請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，及時(shí)進(jìn)行墊層砼澆筑。、根據(jù)中心位置將墩柱鋼筋與樁基鋼筋焊接好，將墩柱鋼筋采用攬風(fēng)繩固定好，防止因風(fēng)力的影響，將其吹倒或移動(dòng)； 、鋼筋的加工及安裝，將系梁（承臺(tái)）的鋼筋焊接加工好，焊縫要飽滿(mǎn)且無(wú)焊渣，按照設(shè)計(jì)圖紙，將鋼筋綁扎好。 、系梁（承臺(tái)）模板采用定型鋼模，用16mm對(duì)拉螺栓固定，模板安裝前應(yīng)進(jìn)行表面清理，涂脫模劑。模板安裝就位后應(yīng)復(fù)核其中

3、心位置及垂直度立好系梁（承臺(tái)）的模板，要保證模板的牢固、穩(wěn)定、無(wú)錯(cuò)臺(tái)、無(wú)漏漿；杜絕跑模、漏漿現(xiàn)象的。、混凝土的澆筑要采用斜三角的方式澆筑，從兩側(cè)向中間澆注，由專(zhuān)人用50插入式振動(dòng)器搗固密實(shí)；在澆筑過(guò)程中要有專(zhuān)人觀察模板，注意加強(qiáng)模板的加固，試驗(yàn)人員要認(rèn)真制做試件，澆筑完成后要覆蓋、灑水養(yǎng)生不小于7天。、搗固過(guò)程中的注意事項(xiàng)：、混凝土澆筑時(shí)分層厚度不大于振動(dòng)棒作用長(zhǎng)度的1.25倍，振動(dòng)器振搗砼的層厚，采用2030cm為宜。使用插入式振動(dòng)棒振動(dòng)時(shí)，移動(dòng)間距不得超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50mm100mm的距離；插入下層混凝土50mm100mm，使上下層混凝土結(jié)合牢固，考慮到振動(dòng)器的有

4、效半徑，其間距以不超過(guò)50cm為宜；、混凝土振搗時(shí)遵循快插慢拔的原則，以混凝土表面不再有沉落且無(wú)氣泡上冒為準(zhǔn)，嚴(yán)防出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。插入時(shí)宜稍快，提出時(shí)略慢并邊提邊振，以免在混凝土中留有空洞。、混凝土振搗時(shí)采用平行式或梅花式，但是不得漏振、欠振、過(guò)振；混凝土澆筑后，應(yīng)立即進(jìn)行振搗，振搗時(shí)間要合適，一般可控制在25s40s為宜；振動(dòng)器不能直接觸到布置在模板內(nèi)的鋼筋上；現(xiàn)場(chǎng)有備用2個(gè)振動(dòng)器，萬(wàn)一出現(xiàn)故障，可以迅速更換。、如出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，表明混凝土已振搗完成：1> 混凝土表面停止沉落，或沉落不顯著；2> 振搗不在出現(xiàn)顯著氣泡，或振動(dòng)器周?chē)鸁o(wú)氣泡冒出；3> 混凝土表面呈現(xiàn)平坦、

5、浮漿；4> 混凝土已將模板邊角部位填滿(mǎn)充實(shí)。1.2、系梁（承臺(tái)）施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備測(cè)量放線(xiàn)鑿除樁頭綁扎系梁鋼筋立系梁、承臺(tái)模板灌注砼拆模取試件檢查養(yǎng)護(hù)樁頂系梁基坑開(kāi)挖做好墊層檢測(cè)樁基質(zhì)量隱蔽工程檢查墩臺(tái)柱施工實(shí)測(cè)項(xiàng)目鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差1受力鋼筋間距（mm）±102箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）±103鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)±10寬、高或直徑±54保護(hù)層厚度（mm）±5系梁、承臺(tái)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2尺寸（mm）±

6、30尺量：長(zhǎng)、寬、高檢查各2點(diǎn)3頂面高程（mm）±20水準(zhǔn)儀：檢查5處4軸線(xiàn)偏位（mm）15全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)2、墩柱施工2.1、墩柱施工工藝流程分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)技 術(shù) 交 底基 礎(chǔ) 鑿 毛施 工 放 樣鋼 筋 綁 扎鋼筋加工模 板 安 裝模板制作混凝土澆注混凝土集中拌和運(yùn)輸養(yǎng) 生試塊制作拆 模 板試塊檢測(cè)檢查驗(yàn)收 墩柱施工工藝流程圖實(shí)測(cè)項(xiàng)目鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差1受力鋼筋間距（mm）±102箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）±103鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)±10寬、高或直徑±54保護(hù)層厚度（mm）

7、77;5柱或雙壁墩身實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2相鄰間距（mm）±20尺或全站儀測(cè)量：檢查頂、中、底3處3豎直度（mm）0.3%H且不大于20吊垂線(xiàn)或經(jīng)緯儀：測(cè)量2點(diǎn)4柱（墩）頂高程（mm）±10水準(zhǔn)儀：測(cè)量3點(diǎn)5軸線(xiàn)偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)6斷面尺寸（mm）±15尺量：檢查3個(gè)斷面7節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)（mm）3尺量：每節(jié)檢查2-4處2.2、墩柱施工方案 2.2.1、模板制作墩柱模板采用工廠精加工的整體不變形鋼模板，鋼板厚度不小于5mm，嚴(yán)格控制加工精度和接裝精度。橋臺(tái)模板采用

8、大面鋼模，要求線(xiàn)形平順，弧度自然，接縫嚴(yán)密。2.2.2、接柱系梁鑿毛當(dāng)接柱系梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)，將接柱系梁頂面和墩身相接處鑿毛，鑿毛后沖刷掉多余混凝土，并保濕養(yǎng)生。2.2.3、測(cè)量放樣。墩臺(tái)施工前，首先進(jìn)行精確放樣，在基礎(chǔ)或墊層表面引測(cè)墩、臺(tái)身控制線(xiàn)，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后，彈出墨線(xiàn)作為墩、臺(tái)結(jié)構(gòu)施工基準(zhǔn)控制線(xiàn)。2.2.4、鋼筋綁扎鋼筋的制作與綁扎在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，先把基礎(chǔ)上墩臺(tái)范圍內(nèi)的砼進(jìn)行鑿毛處理，并清理干凈。然后引測(cè)精放墩柱、橋臺(tái)位置，使鋼筋位置正確，保護(hù)層符合要求。鋼筋綁扎要牢固，焊接符合規(guī)范要求。柱體較高時(shí)，鋼筋骨架需拉纜風(fēng)繩等措施，保證骨架的整體穩(wěn)定性。2.2.5、模板施工2.2.5.

9、1、模板安裝時(shí)采用在現(xiàn)場(chǎng)拼裝，分節(jié)起吊安裝。2.2.5.2、安裝前，應(yīng)對(duì)模板內(nèi)面進(jìn)行除銹或清理，涂脫模劑。2.2.5.3、每次使用后，應(yīng)清除表面浮漿，并進(jìn)行校正。2.2.5.4、應(yīng)根據(jù)模板重量選用相應(yīng)的吊車(chē)，先吊裝的一側(cè)模板應(yīng)用臨時(shí)支撐支牢，待另一面模板吊裝就位后，將鎖口螺栓鎖緊，模板安裝完成后四周用風(fēng)纜拉緊錨固。2.2.5.5、模板接縫必須嚴(yán)密，并應(yīng)在接縫處使用海綿膠條防止漏漿。2.2.5.6、砼施工前，應(yīng)對(duì)其平面位置、標(biāo)高、垂直度等方面進(jìn)行全面的自檢，并做好記錄，自檢合格，監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)行砼施工。2.2.6、砼澆筑2.2.6.1、鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行砼澆筑，混凝土澆

10、筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，新老混凝土面應(yīng)鑿毛清理，必要時(shí)用高壓水清理，刷除水泥漿。澆筑墩柱、臺(tái)身混凝土均設(shè)置串筒、漏斗?；炷练謱印⒄w、連續(xù)澆筑，逐層振搗密實(shí)。澆筑混凝土?xí)r派專(zhuān)人隨時(shí)檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施 。2.2.6.2、砼采用集中拌和、罐車(chē)運(yùn)輸、用泵車(chē)澆筑的方式。施工中嚴(yán)格控制砼的配合比及塌落度，作好表面收漿、抹平工作，確保砼表面質(zhì)量。2.2.7、砼拆模、養(yǎng)生拆模時(shí)，砼抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。砼拆模后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生，采用砼表面用塑料薄膜包裹或?yàn)⑺B(yǎng)生的方式。3、蓋梁、臺(tái)帽施工3.1、施工工藝流程蓋梁施工工藝流程圖拆 模 板試塊檢測(cè)分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)技 術(shù) 交 底預(yù) 壓施 工 放

11、 樣鋼 筋 綁 扎鋼筋加工安裝側(cè)模板模板制作混凝土澆筑混凝土集中拌和運(yùn)輸養(yǎng) 生試塊制作檢查驗(yàn)收安裝底模抱箍安裝搭設(shè)施工橫梁 實(shí)測(cè)項(xiàng)目鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差1受力鋼筋間距（mm）±102箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）±103鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)±10寬、高或直徑±54保護(hù)層厚度（mm）±5墩臺(tái)帽或蓋梁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸（mm）±20尺量：檢查3個(gè)斷面3軸線(xiàn)偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)4頂面高程（

12、mm）±10水準(zhǔn)儀：檢查3-5點(diǎn)5支座墊石預(yù)留位置（mm）10尺量：每個(gè)3.2、施工方法3.2.1、分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)蓋梁施工之前，應(yīng)向監(jiān)理工程師報(bào)分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)。3.2.2、技術(shù)交底工程施工前，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員向工段長(zhǎng)、班組有關(guān)人員進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底。3.2.3、抱箍安裝墩身施工完畢強(qiáng)度滿(mǎn)足要求后進(jìn)行抱箍及承重橫梁的安裝，安裝前按施工荷載用千斤頂進(jìn)行超載預(yù)壓以檢驗(yàn)抱箍的穩(wěn)定性。蓋梁抱箍示意圖3.2.4、鋼筋制作蓋梁鋼筋主要由幾片骨架組成，骨架加工必須精確。骨架加工時(shí)，先在硬化場(chǎng)地放出鋼筋實(shí)際大樣，各種鋼筋加工完畢與大樣比較合格后再組拼焊接，焊接時(shí)注意焊接順序、對(duì)稱(chēng)焊接，防止骨架翹曲變形。鋼

13、筋骨架加工完畢后，吊到底模上，再上箍筋，組裝成形。3.2.5、鋼筋施工注意事項(xiàng)：3.2.5.1、柱頭鑿除3cm松散層后才能上蓋梁鋼筋，柱頭伸入蓋梁2cm。3.2.5.2、鋼筋制作前，先在鋼筋場(chǎng)地上用墨線(xiàn)彈出骨架的實(shí)際大樣。骨架上的每一種鋼筋經(jīng)彎曲機(jī)彎曲后與墨線(xiàn)比較一下，合格后才能焊接骨架。骨架焊縫為雙面焊接，焊接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。3.2.5.3、變截面處箍筋下料高度、布置位置要準(zhǔn)確，否則箍筋頂面高底不齊，不好施工。3.2.5.4、注意支座鋼筋和防震擋塊鋼筋的預(yù)埋。3.2.6、模板安裝3.2.6.1、蓋梁底模采用定型鋼模板，底模與墩身之間夾橡膠條塞緊，保證接縫無(wú)大空隙，防止漏漿，污染墩身。底模安

14、裝后，要檢查模板的拼縫是否嚴(yán)密，橫坡、標(biāo)高、模板軸線(xiàn)是否符合設(shè)計(jì)要求。側(cè)模采用大塊異型鋼模板，背楞為10。側(cè)模的固定采取上下兩層拉桿固定，模板間用頂棍保證蓋梁幾何尺寸。3.2.6.2、模板安裝誤差允許值要求如下：斷面尺寸 ±20mm軸線(xiàn)偏位 10mm頂高程 ±10mm（6）、混凝土工程3.2.7、混凝土澆筑3.2.7.1、砼的澆筑順序：為防止偏載，砼澆筑由中間向兩邊推進(jìn)；為防止偏載和堆載，砼分層澆筑，厚度控制在30cm以?xún)?nèi)。3.2.7.2、砼采用罐車(chē)運(yùn)輸，坍落度控制在911cm之間。盡量減少砼運(yùn)輸時(shí)間，防止砼離析。 3.2.8、拆模與養(yǎng)生 側(cè)模板屬非承重構(gòu)件，一般混凝土強(qiáng)度

15、達(dá)2.5Mpa后即可拆除，底模板和支架在滿(mǎn)足砼強(qiáng)度要求后方可拆除。采用塑料布或土工布封閉養(yǎng)生。三、 質(zhì)量保證措施3.1、質(zhì)量目標(biāo)高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高要求建一流工程，本合同段工程質(zhì)量目標(biāo)一次驗(yàn)收合格率100%，優(yōu)良率95%以上，確保優(yōu)良工程。3.2、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃3.2.1、貫徹企業(yè)質(zhì)量方針，科學(xué)管理，精心施工，加快速度，降低成本，消滅通病，提高質(zhì)量，創(chuàng)建高速公路施工一流工程，確保優(yōu)良，滿(mǎn)足全線(xiàn)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求。3.2.2、全段工程質(zhì)量普遍優(yōu)，出精品，絕次品；3.2.3、各類(lèi)原材料符合設(shè)計(jì)要求，合格率100%；3.2.4、各類(lèi)檢測(cè)資料齊全，砂漿砼試塊強(qiáng)度合格率100%；3.2.5、分項(xiàng)、分部及單位工程一次檢

16、查合格率100%，優(yōu)良率95%以上；3.2.6、工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，單位工程達(dá)到全優(yōu)；3.2.7、杜絕重大安全、質(zhì)量事故，消除隱患，嚴(yán)格控制各類(lèi)事故的發(fā)生。3.3、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)3.3.1、成立質(zhì)量管理小組，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理工作。 3.3.1.1、質(zhì)量管理小組組長(zhǎng)：汪忠 3.3.1.2、質(zhì)量管理小組成員：張立杰、王為江、薛松、侯權(quán)河、郭凱瑞、耿彩輝、楊素英、張文佳、申彥雙、袁賀、陳良杰、曹澤生、劉紹煥 3.3.2、組織機(jī)構(gòu)框圖： （見(jiàn)下圖）總工程師副經(jīng)理工程 質(zhì)檢部試驗(yàn)室材料設(shè)備部經(jīng)營(yíng)部財(cái)務(wù)部測(cè)量組安全員項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢員技術(shù)員材料員工程隊(duì) 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖 3.3.3、明確專(zhuān)

17、職質(zhì)檢人員，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)工程質(zhì)檢部，配部長(zhǎng)1人，質(zhì)檢工程師8人；施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員8人；班組分設(shè)兼職質(zhì)檢人員各1人，責(zé)任明確、分工合作。3.4、質(zhì)量保證體系：質(zhì)量保證體系見(jiàn)下圖項(xiàng)目部質(zhì)量管理小組提高經(jīng)濟(jì)效益改進(jìn)工作質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制貫徹ISO9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理?，F(xiàn)場(chǎng)QC小組活動(dòng)質(zhì)量工作檢查評(píng)比質(zhì)量保證體系應(yīng)用新工藝技術(shù)交底熟悉圖紙掌握規(guī)范質(zhì)量計(jì)劃測(cè)量復(fù)核組織保證施工保證技術(shù)保證思想保證創(chuàng)優(yōu)良工 程TQC教育質(zhì)量第一為用戶(hù)服務(wù)下道工序是用戶(hù)制定教育計(jì)劃提高質(zhì)量意識(shí)經(jīng)濟(jì)保證經(jīng)濟(jì)法規(guī)明確創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目標(biāo) 制定創(chuàng)優(yōu)措施 檢查創(chuàng)優(yōu)效果簽定包保責(zé)任狀完善計(jì)量支付手續(xù)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)制定獎(jiǎng)罰措施反 饋實(shí)現(xiàn)

18、質(zhì)量目標(biāo)技術(shù)崗位責(zé) 任 制質(zhì) 量責(zé)任制檢查落實(shí)總結(jié)表彰先進(jìn)提高施工技能獎(jiǎng)優(yōu)罰劣接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質(zhì)量檢查進(jìn)行自檢互檢交接檢質(zhì)量評(píng)定各項(xiàng)工作制度和標(biāo)準(zhǔn)施工隊(duì)質(zhì)量小組崗前技術(shù)培訓(xùn)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)控制充分利用現(xiàn)代化檢測(cè)手段質(zhì)量保證體系圖4.4.1 質(zhì)量保證體系圖3.5、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，健全規(guī)章制度施工中樹(shù)立“質(zhì)量關(guān)系千萬(wàn)家，搞好質(zhì)量人人抓”的觀念，使職工認(rèn)識(shí)到質(zhì)量工作的好壞與企業(yè)、個(gè)人利益的關(guān)系，把質(zhì)量工作貫穿到施工全過(guò)程中。3.5.1、質(zhì)量檢查程序制定工序交接卡制度，三檢制度等質(zhì)量檢查程序。每一道工序都有專(zhuān)人檢查并填寫(xiě)工序交接卡，交到工程部備案歸檔。施工過(guò)程中還施行“自檢、互檢、交流檢”使施工

19、生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量處于受控狀態(tài)。3.5.2、技術(shù)、質(zhì)量的交底采用書(shū)面簽證確認(rèn)形式。具體可分為以下幾方面： 3.5.2.1、施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送業(yè)主和總監(jiān)審批確認(rèn)后，組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書(shū)面交底，列出關(guān)鍵分部工程和施工要點(diǎn)。 3.5.2.2、交底實(shí)行三級(jí)交底，一級(jí)交底由項(xiàng)目總工交給工區(qū)主任及施工隊(duì)負(fù)責(zé)人；二級(jí)交底由工區(qū)主任交給施工隊(duì)班組長(zhǎng)；三級(jí)交底由施工隊(duì)班組長(zhǎng)交給每一個(gè)具體操作的工人。層層交底，落實(shí)到具體操作的每一個(gè)人，使其清楚的了解各工序的施工技術(shù)、安全、環(huán)保等事項(xiàng)。3.5.2.3、本著誰(shuí)負(fù)責(zé)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量工作的原則，各分管分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人在安排施工任

20、務(wù)同時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)質(zhì)量交底。3.5.3、二級(jí)驗(yàn)收及分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定制度3.5.3.1、分項(xiàng)工程施工過(guò)程中，各分管負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作。3.5.3.2、分項(xiàng)工程施工完畢后，各分管負(fù)責(zé)人必須及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作，并填寫(xiě)分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表交施工隊(duì)長(zhǎng)確認(rèn)，最終評(píng)定由項(xiàng)目部的質(zhì)檢部專(zhuān)職質(zhì)量員檢定。3.5.3.3、項(xiàng)目部每月、施工隊(duì)每旬組織一次質(zhì)量檢查，并進(jìn)行質(zhì)量講評(píng)。3.5.3.4、質(zhì)檢部對(duì)每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題以書(shū)面形式發(fā)出定期整改指令單，項(xiàng)目施工隊(duì)負(fù)責(zé)在指定期限內(nèi)將整改情況以書(shū)面形式交到質(zhì)檢部。原材料質(zhì)量檢驗(yàn)總程序圖作業(yè)結(jié)論分析原因結(jié) 束提出處

21、理意見(jiàn)原 材 取 樣試 驗(yàn) 報(bào) 告標(biāo) 準(zhǔn) 試 驗(yàn)實(shí) 施 控 制 檢 驗(yàn)成 品 抽 樣 檢 驗(yàn)不合格合 格合 格不合格試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定是否合格？檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定是否合格？檢驗(yàn)過(guò)程質(zhì)量保證檢測(cè)準(zhǔn)備人員培訓(xùn)考試(核)人員技術(shù)素質(zhì)保證組配人員上 班選定檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)選 定 規(guī) 程制 定 細(xì) 則確 定試 驗(yàn) 方 式執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)保 證儀 器 設(shè) 備檢 定 校 核維 護(hù) 管 理組 配 檢 測(cè)儀 器 設(shè) 備儀 器 設(shè) 備性 能 保 證 環(huán)境控制參數(shù)記錄調(diào)整檢驗(yàn)環(huán) 境檢測(cè)環(huán)境保 證檢 測(cè) 質(zhì) 量 保 證 體 系數(shù) 據(jù) 處 理檢測(cè)事故處理檢 測(cè) 復(fù) 核結(jié) 束檢測(cè)報(bào)告審核簽發(fā)用 戶(hù)檢測(cè)樣品取樣檢 測(cè)分 析 原 因復(fù)查數(shù)據(jù)記錄 有

22、 異 議 申 述有問(wèn)題無(wú)異議提出處理意見(jiàn)重 新 檢 測(cè) 質(zhì)量檢驗(yàn)總程序圖 砼質(zhì)量檢驗(yàn)總程序圖砼質(zhì)量檢驗(yàn)程序圖加倍取樣檢查，是否合格？水泥、碎石、砂、水、外加劑、外摻料取樣選 定 配 合 比發(fā)出配合比設(shè)計(jì)報(bào)告該批材料不用計(jì)量誤差控制水灰比控制坍落 度控制含砂率控制試件取樣，制作、養(yǎng)護(hù)試 驗(yàn) 性 能 檢 測(cè)結(jié) 束該批砼報(bào)廢處理鉆心取樣檢查非破壞性檢查合格不合格合格不合格不合格合 格強(qiáng)度檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查，是否合格？復(fù)檢結(jié)果評(píng)定是否合格？檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定，是否合格？不合格3.5.4、材料質(zhì)量管理3.5.4.1、嚴(yán)格控制外加工、采購(gòu)材料的質(zhì)量。3.5.4.2、各種地方材料、外購(gòu)材料到現(xiàn)場(chǎng)后必須由質(zhì)檢部和材料有關(guān)

23、人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。3.5.4.3、鋼筋、水泥在進(jìn)場(chǎng)后，必須按規(guī)定的頻率進(jìn)行取樣試驗(yàn)，合格后方可使用。3.5.5、計(jì)量器具管理3.5.5.1、施工技術(shù)部和試驗(yàn)室負(fù)責(zé)所有計(jì)量器材的鑒定、督促及管理工作。3.5.5.2、現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量管理器具必須確定專(zhuān)人保管、專(zhuān)人使用。他人不得隨意使用，以免造成人為的損壞。3.5.5.3、計(jì)量器具要定期進(jìn)行校對(duì)、鑒定；嚴(yán)禁使用未經(jīng)核對(duì)過(guò)的量具。3.5.6、工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度3.5.6.1、遵循“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)各施工隊(duì)、班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。3.5.6.2、凡各施工隊(duì)、班組在施工過(guò)程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改

24、或發(fā)生了質(zhì)量問(wèn)題，項(xiàng)目部將對(duì)其進(jìn)行處罰，處罰形式從整改停工、罰款直至趕出本工地。3.5.6.3、凡各施工隊(duì)、班組在施工過(guò)程中，按圖施工，質(zhì)量合格且達(dá)到優(yōu)良，項(xiàng)目部將對(duì)其進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)形式為表?yè)P(yáng)、表彰、獎(jiǎng)金。3.5.6.4、項(xiàng)目部在實(shí)施獎(jiǎng)罰時(shí)，以平常檢查、抽查、業(yè)主大檢查、監(jiān)理工程師評(píng)價(jià)等形式作為依據(jù)。3.6、確保工程質(zhì)量的措施3.6.1、組織保證措施3.6.1.1、成立全面質(zhì)量管理小組和創(chuàng)精品工程管理委員會(huì)。配專(zhuān)職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，制定相應(yīng)的對(duì)策和質(zhì)量崗位責(zé)任制。3.6.1.2、堅(jiān)決實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。工程質(zhì)量達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的，堅(jiān)決返工重做。3.6.1.3、全面實(shí)行樣板制。樣板達(dá)到創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)后

25、，再全面展開(kāi)施工。3.6.1.4、組織開(kāi)展流動(dòng)紅旗等評(píng)比活動(dòng)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。3.6.1.5、把質(zhì)量作為考核項(xiàng)目、單位季度綜合評(píng)比的主要內(nèi)容。3.6.2、建立健全自檢制度3.6.2.1、成立以總工程師為組長(zhǎng)的質(zhì)量檢測(cè)小組，配專(zhuān)職質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員，施工安全質(zhì)量監(jiān)察員，制定相應(yīng)對(duì)策和質(zhì)量崗位責(zé)任制，推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，真正使創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃落到實(shí)處。3.6.2.2、嚴(yán)格執(zhí)行施工隊(duì)旬檢、項(xiàng)目部月檢的日常抽檢制度確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.6.2.3、項(xiàng)目經(jīng)理部建立“橫向到邊，縱向到底，控制有效”的質(zhì)量自檢體系，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制。上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。3.6.2.4、建立嚴(yán)格的隱蔽工程檢查簽

26、證制度。3.6.2.5、建立儀器設(shè)備的校檢制度。3.6.2.6、建立嚴(yán)格的原材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度。3.7質(zhì)量通病預(yù)防措施方案3.7.1、結(jié)構(gòu)物表面粗糙3.7.1.1、成型模板在首次施工前，要預(yù)先在地面拼裝，檢查接縫與接茬錯(cuò)臺(tái)情況，提前進(jìn)行修整；所用模板接縫均使用單面膠海綿條堵塞，防止漏漿。橋涵預(yù)制件成品或半成品質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。鋼模貼面必須嚴(yán)密，使用前檢查其厚度，厚度不均勻，不允許使用，以保持成品結(jié)構(gòu)表面平整度。3.7.1.2、精選混凝土施工配合比，提高砼的和易性。選用低水化熱的水泥和符合要求的粗細(xì)骨料，并摻入外加劑和摻和料，同時(shí)嚴(yán)格控制混凝土的水灰比和水泥用量，防止混凝土水化熱

27、過(guò)高和收縮量過(guò)大。認(rèn)真組織現(xiàn)場(chǎng)混凝土生產(chǎn)、澆筑工作，防止混凝土生產(chǎn)與澆筑脫節(jié)造成間歇。施工時(shí)，嚴(yán)格按照事先確定的施工程序施工，同時(shí)必須按照施工規(guī)范要求振搗密實(shí)?；炷帘仨殗?yán)格按照試驗(yàn)室選定的配合比計(jì)量拌合，不得隨意更改。3.7.1.3、選擇合理的拆模時(shí)間，避免因拆模過(guò)早，混凝土早期受力而引起結(jié)構(gòu)裂縫。脫模后及時(shí)修整模板并涂刷脫模劑，確保混凝土表面光滑、直順、美觀，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)。四、安全施工環(huán)保保證措施 4.1、安全施工與職業(yè)健康管理的原則認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家“安全第一、預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)項(xiàng)目安全管理，防止和減少生產(chǎn)安全事故，保障職工在生產(chǎn)過(guò)程中的安全和健康以及企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全，促進(jìn)企業(yè)

28、的發(fā)展。4.2、安全施工與職業(yè)健康保證體系（見(jiàn)后圖）4.3、安全施工與職業(yè)健康管理的具體措施4.3.1、成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員：汪忠、李希坦、艾振喜、王為江、侯權(quán)河、陳良杰、劉曉軍、申彥雙、張揚(yáng)、袁賀、高斌4.3.2、建立健全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，標(biāo)段設(shè)置專(zhuān)職安全員，工區(qū)設(shè)兼職安全員。4.3.3、制定安全管理制度，貫徹安全工作中“五同時(shí)”和“三不放過(guò)”原則，嚴(yán)格實(shí)行安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，獎(jiǎng)懲分明。4.3.4、制定主要分項(xiàng)工程和工序的安全技術(shù)操作規(guī)程，工作前認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底，簽認(rèn)安全交底卡，禁止違章作業(yè)。4.3.5、制定的安全教育和培訓(xùn)制度，對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育、培訓(xùn)。4.3.

29、6、本工程大型機(jī)具較多，由于工期緊迫，將會(huì)采用多班作業(yè)，各種機(jī)械操作人員變換頻繁，因此要建立健全機(jī)械的操作責(zé)任制，并加強(qiáng)管理，避免失誤，確保安全生產(chǎn)。4.3.7、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽及其它安全防護(hù)用品，高空作業(yè)必須系安全帶。4.3.8、施工區(qū)域設(shè)置警告標(biāo)志，車(chē)輛限速行駛等，保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。4.3.9、注意防火，在重點(diǎn)防火區(qū)域，應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的消防器材，以備急用，平時(shí)對(duì)消防器材不得挪動(dòng)使用。4.3.10、必須注意用電安全，施工和生活用電要專(zhuān)職電工負(fù)責(zé)安排，架設(shè)線(xiàn)路或用電設(shè)備使用前進(jìn)行用應(yīng)進(jìn)行一次安全檢查。項(xiàng)目統(tǒng)一使用標(biāo)準(zhǔn)配電箱，二、三級(jí)配電箱必須安裝漏電保護(hù)器，每天

30、檢查漏電保護(hù)器是否完好有效；嚴(yán)禁電纜線(xiàn)超負(fù)荷使用，電動(dòng)機(jī)械應(yīng)采取防雨、防潮措施，操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋。整改經(jīng)審批，有安全措施管理人員教育施工人員教育安全生產(chǎn)責(zé)任制安全檢查安全技術(shù)交底有針對(duì)性 內(nèi)容齊全書(shū)面交底履行簽字手續(xù)傷亡控制指標(biāo)安全生產(chǎn) 目標(biāo)管理安全達(dá)標(biāo)目標(biāo)文明施工目標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)專(zhuān)項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)爆破臨邊工程高空作業(yè)臨時(shí)用電明 確 指 標(biāo)建立健全各種制度配備專(zhuān)（兼）安全員安全操作規(guī)程單位和單項(xiàng)工程檢查月 檢 日 查事 故 隱 患有記錄簽發(fā)整改通知定人、定時(shí)間、定措施定 期 復(fù) 查有記錄安全施工與職業(yè)健康保證體系有 制 度安全教育三 級(jí) 教 育專(zhuān)業(yè)教育培訓(xùn)特殊工種教育確保工程

31、施工無(wú)傷亡事故調(diào)查分析處理工傷事故報(bào) 告 建 檔齊全、合理安全標(biāo)志警示布 置 圖內(nèi)部醫(yī)療定期檢查健康檢查建檔提出治療建議安全施工與職業(yè)健康保證體系4.4、橋梁工程施工主要安全技術(shù)保證措施4.4.1、高空安全作業(yè)措施4.4.1.1、從事高空作業(yè)人員必須進(jìn)行體檢，患有高血壓、心臟病、貧血病等不適于高空作業(yè)人員嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。4.4.1.2、從事高空作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)前除進(jìn)行正常的三級(jí)教育以外，還要專(zhuān)門(mén)進(jìn)行如何在高空條件下安全作業(yè)的有關(guān)技術(shù)規(guī)程和勞動(dòng)守則。4.4.1.3、高空作業(yè)人員嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋、赤腳作業(yè)，要穿軟底、防滑鞋。4.4.1.4、從事高空作業(yè)人員必須要系安全帶，安全繩，否則不準(zhǔn)作業(yè)。4.

32、4.1.5、每天進(jìn)入高空作業(yè)區(qū)之前，要仔細(xì)檢查所使用的登高工具和安全用具，確保其牢固可靠。4.4.1.6、高空作業(yè)區(qū)要?jiǎng)澇鼋麉^(qū)，禁止其他與本區(qū)作業(yè)無(wú)關(guān)人員入內(nèi)，并用相應(yīng)標(biāo)志明示。有關(guān)作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要戴安全帽，并扣好安全帶。4.3.2、高空作業(yè)安全：墩柱施工需要高空作業(yè)，在施工時(shí)，需按如下安全措施進(jìn)行防護(hù)：、“三寶”防護(hù)a）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的任何人員必須按標(biāo)準(zhǔn)佩戴好安全帽。b）凡在高處作業(yè)，必須系掛好符合標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)要求的安全帶。c）高處作業(yè)點(diǎn)的下方必須設(shè)掛安全網(wǎng)，凡無(wú)外腳手架做為防護(hù)的施工，必須在第一層或離地高度4m處設(shè)一道固定安全網(wǎng)。、懸空作業(yè)的防護(hù)綁扎鋼筋時(shí)，注意不能在鋼筋骨架上站立或攀登上下

33、。、交叉作業(yè)的防護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)支模、拆模、拆腳手架上下不同層次進(jìn)行的高處作業(yè)，稱(chēng)為交叉作業(yè)，上下立體式交叉作業(yè)極易造成墜物傷人，因此，上下不同層次之間，首先在前后、左右方向必須有一段橫向的安全隔離距離，此距離應(yīng)該大于可能的墜落半徑。如果不能達(dá)到此安全隔離距離，就應(yīng)該設(shè)備能防止墜落物傷害下方人員的防護(hù)層，即主要張拉安全網(wǎng)，要根據(jù)負(fù)載高度來(lái)選擇平網(wǎng)的寬度，安全網(wǎng)上所有的繩節(jié)或節(jié)點(diǎn)，必須固定。、作業(yè)警示、監(jiān)護(hù)在高處作業(yè)范圍以及高處落物的傷害范圍須設(shè)置安全警示標(biāo)志，并設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)范圍和落物傷人。、鋼筋切割機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周?chē)颓械陡浇?/p>

34、非操作人員不得停留。、鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時(shí)，非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。、現(xiàn)場(chǎng)安排吊車(chē)隨車(chē)人員統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進(jìn)行試吊。、不得超負(fù)荷使用，遇有大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣時(shí)，停止作業(yè)。、起吊后下面不得站人或通行。模板、鋼筋籠下放，距地面或安裝模板位置lm時(shí)，作業(yè)人員再靠近操作。、立柱模板用纜繩四角纜住保證垂直，保證安全。、澆筑墩柱混凝土，施工前搭設(shè)好腳手架和作業(yè)平臺(tái)，墩身高度在210m時(shí)，平臺(tái)外側(cè)設(shè)欄桿和上下扶梯。10m以上時(shí)，加設(shè)安全網(wǎng)。施工中支架搭設(shè)前平整搭設(shè)場(chǎng)地，排水暢通，支架底座面高于自然地坪50mm，并及時(shí)校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度

35、。4.3.3、安全用電管理及預(yù)防措施4.3.3.1、加強(qiáng)安全用電管理的目的是為了防止觸電事故的發(fā)生，觸電事故的共同原因是安全組織措施不健全和安全技術(shù)措施不完善而造成的。4.3.3.2、為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)把安全生產(chǎn)事故的發(fā)生率降到最低，使安全生產(chǎn)工作能夠突出重點(diǎn)，集中力量抓好安全生產(chǎn)的要害部位。真正貫徹落實(shí)：“安全第一，預(yù)防為主”的方針，有必要結(jié)合本單位施工生產(chǎn)歷史和現(xiàn)在的情況下開(kāi)展的安全事故的預(yù)測(cè)和分析工作，真正能夠做到超前控制，防患于未然，特制定以下安全用電管理及防范措施：常用技術(shù)防范措施防直接觸電的技術(shù)措施：絕緣、屏護(hù)、障礙、間隔、漏電保護(hù)裝置、安全電源。防止間接接觸電的技術(shù)措施：自動(dòng)切斷電源、加強(qiáng)絕緣、不導(dǎo)電環(huán)境、導(dǎo)電位環(huán)境、電氣隔離、安全電壓。建立健全規(guī)章制度、制定安全措施計(jì)劃、安全檢查、教育和培訓(xùn)、標(biāo)牌，建立安全資料。具體措施：加強(qiáng)電工人員管理，作到持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，并指導(dǎo)使用者工作。4.3.3.3、層層設(shè)置漏電保