旁站監(jiān)理細則交底

1、上海同濟市政公路監(jiān)理咨詢嘉閔高架道路及地面道路新建工程 JMB1-JL2 總監(jiān)辦旁站監(jiān)理實施細那么交底交底內容：一、旁站監(jiān)理范圍1、涉及結構平安的重點部位、隱蔽工程。2、影響工程質量的特殊過程和關鍵工序。3、新工藝、新技術、新材料、新設備的試驗，首件樣板以及主要施工過程；4、施工過程中出現(xiàn)的嚴重問題及質量事故的處理過程。5、施工過程中高危作業(yè)的關鍵工序。6、旁站監(jiān)理人員應重點對旁站工程的工藝過程進行監(jiān)督，檢查內容包括：正在施 工的分項、分部工程是否已批準開工；質量檢測、平安管理人員是否按規(guī)定到崗；特 種作業(yè)人員是否持證上崗；現(xiàn)場使用的原材料或混合料、外購產品、施工機械設備及 采用的施工方法與工

2、藝是否與批準的一致；質量、平安及環(huán)保措施是否落實到位；試 驗檢測儀器、設備是否按規(guī)定進行了校準；是否按規(guī)定進行了施工自檢和工序交接。二、旁站監(jiān)理程序施工單位施工至上述關鍵部位、關鍵工序時，應提前 24 小時通知監(jiān)理組，監(jiān)理組 安排監(jiān)理人員進行旁站監(jiān)理。、旁站監(jiān)理內容一鉆孔灌注樁監(jiān)理重點序 號旁站內容目標值巡視、旁站控制點1鋼筋籠下 放1、嚴格控制焊接質量。2、嚴格控制鋼筋籠安裝深度土 100旁站檢查，隱蔽驗收，必要 時填寫旁站監(jiān)理記錄表2二次清孔1、泥漿比重控制在1.101.20 ;2、沉渣W50mm摩擦樁?，F(xiàn)場驗收，隱蔽驗收、簽字 填寫監(jiān)理記錄表3混凝土灌注1、檢查砼配合比、發(fā)貨單；2、抽查

3、砼坍落度，控制在180-220mm ;3、嚴格控制初灌量，導管埋深大于4、勤灌勤提，控制埋管深度26m，防止“埋管事故；5、催促加快灌注進度，杜絕中斷時間過久，杜絕“堵管事故&控制樁頂標高和砼充盈系數；7、控制砼上翻余量不小于1m ;8、成孔至澆砼結束時間應控制在砼初凝前結束9、單樁砼試快不少于3組！旁站檢查，澆砼記錄監(jiān)理簽 字，填寫監(jiān)理記錄表，必要 時填寫旁站監(jiān)理記錄表1、復核橋位、樁位的正確性。2、開鉆前應檢查承包人的鉆孔設備是否足夠完好，尤其是備用設備的檢查應特別3、要用鋼尺校核測繩的長度，防止因測繩不準導致樁基達不到設計長度。4、在流沙區(qū)鉆孔應有足夠的防塌孔措施，鉆孔過程中發(fā)現(xiàn)

4、土質與地質資料不符時 現(xiàn)場監(jiān)理應及時通知專業(yè)工程師到場，水中樁護筒埋置要用長護筒或雙護筒，以防止 串孔。5、下鋼筋籠時要注意保護層的設置和分節(jié)的焊接質量。采取有效固定措施，防止?jié)沧⑦^程中上浮出現(xiàn)。6、 導管應注意其密封和埋入砼內的深度，導管埋深應控制在26m之間，應注 意對初灌量的檢查。7、澆注時應檢測砼的坍落度，并經常觀察灌注過程中是否有異常情況。9、應特別注意對原始記錄鉆孔、灌注和清孔質量的檢查，不得用加大孔深的方法來彌補沉淀層厚度指標。10、砼施工前應注意對砂石含水量的檢查，以調整施工配比，施工時應對坍落度 進行抽檢。二、PHC管樁監(jiān)理重點1、監(jiān)理復核施工單位是否根據設計樁尖標高定下尺寸

5、，在送樁器上畫上標高，同 時在高層控制點上固定標高。2、監(jiān)理復核樁錘、樁帽、送樁器是否在一直線上。3、復核樁帽上頂中心或周邊是否有氣孔。4、開始沉樁時宜采用較低落距，樁錘、替打、送樁和樁宜保持在同一軸線上。在 錘擊過程中應采用重錘低擊。5、錘擊沉樁時，應采用與錘、樁相適應的、適當彈性和厚度的錘墊和樁墊。并在 錘擊過程中及時修理和更換，防止打壞樁。6、錘擊沉樁應考慮錘擊振動對周邊新澆砼的影響。當砼強度未到達 5Mpa ，距新 澆砼 30m 范圍內不得進行沉樁。7、樁的焊接1、接樁時上下節(jié)樁段應保持順直，錯位偏差不應大于 2mm 。2 、管樁對接前，上下端板外表應用鐵刷子清刷干凈，坡口處應刷至露出

6、金屬光 澤。3、本工程焊接應采用二氧化碳氣體保護焊 ,焊絲型號選用 SHER50-6 ，焊絲必須保存在通風枯燥的庫房內，待用時方可開包，有效期為一年。施焊前不要求烘焙，焊絲外表應光滑，且無毛刺、凹坑、劃痕、銹斑等缺陷，同時還應具有適宜的挺直度， 在使用過程中能均勻連續(xù)的送進4、焊槍的噴嘴如果變形到橢圓形時應更換。在安裝焊槍的噴嘴時，檢查是否能順利扭緊，絕緣的接頭局部不能露出噴嘴的螺紋，否那么會發(fā)生空氣卷入的危險。分流 環(huán)破捐損后應更換，氣孔堵塞應取下后予以去除。導電嘴的孔徑應與焊絲直徑相匹配直徑的焊絲可選用孔徑的導電嘴，當導電嘴的孔徑大于時，必須更換新的。5、焊槍的軟管彎曲半徑不得小于 500

7、mm。彈簧軟管必須經常取下來去除和檢查 至少二周一次，以防彈簧軟管堵塞。去除的方法是在鋼板上將彈簧管卷成直徑 200mm的圈，輕輕叩，然后用壓縮氣體吹，去除彈簧管中積存的臟物。6、焊縫應飽滿連續(xù)，焊接局部不得有咬邊、焊瘤、夾渣、氣孔、裂縫、漏焊等外觀缺陷，焊縫加強層寬度及高度均應大于 2mm。應盡可能縮小接樁時間，焊好的樁接頭應自然冷卻后，方可繼續(xù)壓樁，自然冷卻時間8-10min ,嚴禁用水冷卻或焊完即壓，防止高溫的焊縫遇水變脆而被壓壞， 焊接接 樁應按隱蔽工程進行驗收。焊縫外觀質量檢查項次項目質量要求1焊縫高度不得低于母材外表2未熔合不允許3溢瘤不允許4咬邊>每個接頭焊縫必須經檢查員檢

8、驗合格后，請監(jiān)理認可簽字后，方繼續(xù)施打。7、在以下情況下不準施焊：a、無擋風裝置或擋風裝置起不到焊接所需要的保護作用時；b、下雨下雪天氣無防護措施，或有觸電危險；c、氣溫在0 C以下無預熱措施或預熱溫度低于 10 C以下時。CO2液體瓶應垂直放 置。用于焊接的CO2氣體應符合GB6052-85?工業(yè)液體二氧化碳?U類一級的質量標 準，其體積容量必須大于等于 99.5% ；水分含量不大于 0.05% 。8、配樁重點在一個墩臺樁基中，同一水平面內的樁接頭數不得超過基樁總數的 25%。9、在打樁過程中，樁傾斜在允許偏差范圍內。接樁時，按平面密實接法，不可用 填片校正，錘樁時按同一角度錘擊。10、沉樁

9、過程中如遇到貫入度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴重回彈，樁 頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫，破碎等現(xiàn)象時，應暫停沉樁，上報項管部，分析原因，采取 有效措施。11、設計單要求單根樁總錘擊數不超過 2500 ，最后 1 米錘擊數不超過 300，最后10 擊貫入度 3cm 。12、打樁順序必須符合標準要求。13、為保證施工質量，施工現(xiàn)場不宜大量堆樁，監(jiān)理催促施工單位當日施工的樁 按配樁表當日送來，盡量防止施工場地堆樁。14、打樁過程，監(jiān)理現(xiàn)場旁站。隱蔽工程及時驗收，做好打樁過程的記錄。15、監(jiān)理要做好試樁的監(jiān)理工作，把試樁時所得到的第一手資料，有機應用到打 樁施工中，保質保量地把打樁施工監(jiān)理工作做好。三、

10、水泥攪拌樁監(jiān)理重點1、施工現(xiàn)場管理： 雙向水泥攪拌樁屬隱蔽工程， 其質量控制應貫穿于施工全過程， 故施工過程中，經理部質檢員及技術人員要參與各環(huán)節(jié)的管理，總監(jiān)辦實行全過程旁 站。現(xiàn)場監(jiān)理人員做好現(xiàn)場監(jiān)理記錄，并檢查承包人施工管理人員和施工質檢人員是 否能跟班管理和及時處理問題，假設未能落實質保措施，要責令整改直至下達停止該 施工隊伍的施工。2、嚴格控制下鉆深度、段漿量，確保樁長和總漿量到達規(guī)定要求。3、嚴格控制水泥用量。為了保證水泥用量的準確性，要求一律采用袋裝水泥4、如實際樁長與設計樁長不符時，應遵循以下原那么：1、應分析原因，土層內是否含有較大的石塊等，是否可以處理； 2、詳細記錄該樁的位

11、置、樁號、以及水泥用量等情況，并上報監(jiān)理工程師。3、假設發(fā)現(xiàn)大面積達不到設計樁長時，應立即停止施工并上報。5、對輸漿管要經常檢查，不得漏漿，其直徑以 4953mm 為宜。6、進場施工的每臺鉆機都必須試樁，以確認每臺鉆機的工藝，性能達不到要示的 必須去除出場。7、泥漿從拌和機倒入儲漿桶時，需過濾、去除雜物。儲漿桶容量要適當，既不會 造成漿體缺乏而斷樁，又能防止多余漿體留在桶內造成浪費；8、工時因故停漿，要及時記錄中斷深度，如停機超過 3h ，為防止?jié){體結硬堵管， 應盡快對輸漿管路進行清洗；待整修確認后再行施工。9 、采用雙向水泥處理的小型構造物路段， 承包人施工前需用素土回填至原地面 且整平，保

12、證樁機穩(wěn)定，開挖時，樁頂標高以上 50cm 用人工開挖，以防破壞樁頭。10 、每臺水泥攪拌樁必須配備能夠自動記錄打印處理深度、 單位長度水泥漿用量、 復攪深度、水泥漿比重的電腦記錄裝置，即能打印每根樁施工過程中鉆頭每次下鉆深 度及提高高度的全過程記錄和水泥漿漿量、水泥漿用量曲線圖和水泥漿比重，所有數 據必須實時打印。11、所有的電流表、電壓表合和電腦計量裝置以及泥漿泵壓力表等裝置必須經過 計量部門的標定認可，關鍵設備上計量部門的簽封應完整。對檢查合格的機組進行編 號、掛牌，要說明鉆機的編號、機長、質檢員、技術員等相關內容。施工前丈量鉆桿 的長度，并標上顯著的標志，以便掌握鉆桿鉆入深度、復攪深度

13、、保證設計樁長。12、建立進場水泥批次、數量、出廠日期、檢驗批復文件的編號、現(xiàn)場存放地點以及相應所使用的施工路段的原材料臺帳制度，要求現(xiàn)場監(jiān)理簽字確認。進場水泥要按標準要求存放和保管，要防潮、防雨，對受潮、結塊的嚴禁使用。13、建立各樁機的施工記錄臺帳，并隨時檢查及時簽證，其統(tǒng)計數據用以對實際 用量進行總量核對。14、根據事前經總監(jiān)辦批準的樁位布置圖，準確放樣，并用木樁或竹簽標示樁位, 杜絕邊施工邊放樣，樁位必須經總監(jiān)辦測量工程師認可；并繪制出樁平面控制圖。15、攪拌樁在平面上呈正三角形布置，布置范圍至路基坡腳外或錐坡坡腳外。16、為確定各種技術參數，按首件工程認可制要求進行工藝性試樁，施工參

14、數包 括輸漿走漿的時間、停漿時間、攪拌軸下鉆提鉆的速度檔位電流值以及到達硬質 層時電流突變的位置等；各項技術參數參考值如下：攪拌轉數r內藥0轉/min;r外洱0轉/min ;下沉噴漿壓力0.25-0.40Mpa 。17、試樁時必須在監(jiān)理人員的監(jiān)督下進行，試樁成功后承包人必須對試樁進行總 結，并對質量進行綜合評價，總監(jiān)辦對其施工工藝提出復評意見，指揮部提出終評意 見，最終工程部形成首件工程總結報告，且將取得的施工工藝參數掛牌標明在施工現(xiàn) 場以便執(zhí)行檢查。18、水泥攪拌樁質量檢驗標準:水泥土攪拌樁施工質量標準項次檢杳工程質量標準允許偏差檢查方法和頻率1樁距mm±00抽查樁總數3%2樁徑m

15、m不小于設計值抽查樁總數3%3樁長mm不小于設計值查鉆桿長度，成樁28d后鉆 孔取芯3%4豎直度%抽查樁數3%5單樁噴漿量Kg不小于設計值查施工記錄6樁體無側限抗壓強度Mpa不小于設計值成樁28d后鉆孔取芯，成樁 數2%7單樁或符合地基承載力不小于設計值成樁數0.2%，并不少于3 根四承臺監(jiān)理重點1、模板應有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，支撐必須可靠。2、要時常檢查砼配比調整和坍落度。3、砼下料、振搗、養(yǎng)生、修整要按標準要求進行。4、承臺放樣應注意交角較小的橋梁通常采用正交承臺。五墩柱監(jiān)理重點1、原材料的檢驗。原材料的質量直接影響著工程質量，因此，必須嚴格把住材 料質量關，要認真檢查原材料出廠證明

16、，做好檢驗試驗工作。2、砂石含水量的檢查。砼中影響強度的主要因素是水灰比，而砂石材料的含水 量的多少又會影響砼的加水量，所以在雨季，要注意砂石含水量的變化，從而施工中 進行調整。3、坍落度檢查。檢查應在砼澆筑地點進行，檢查的目的是防止砼在運輸澆筑過 程中失水或加水。澆筑結構物都應按批準的標稱坍落度進行測試，假設超出標稱坍落 度的土5mm，那么應拒絕使用。4、砼的強度檢查。如對整個澆筑過程中任何一盤料持疑心，監(jiān)理人員應取樣制 成砼試件，以便檢查澆筑的砼強度是否符合標準要求，應催促承包人按照一定的頻率 在現(xiàn)場隨機抽樣制成試件。5、砼的養(yǎng)生。應符合標準要求，在前 7天內連續(xù)保持外表濕潤，冬季施工更要

17、注意維持砼及周圍的溫度6、砼的斷面尺寸。在砼澆筑前按標準要求進行模板檢查，繞位和標高檢查，拆模后檢查有無跑模和漏漿等，還要復核墩柱的線位和標高。7、檢查支架的鋼度。工作支架的支點間跨中撓度應不超過跨度的1.5% ，且不超過節(jié) 20mm 。六蓋梁監(jiān)理重點1、原材料的檢驗。原材料的質量直接影響著工程質量，因此，必須嚴格把住材 料質量關，要認真檢查原材料出廠證明，做好檢驗試驗工作。2、砂石含水量的檢查。砼中影響強度的主要因素是水灰比，而砂石材料的含水 量的多少又會影響砼的加水量，所以的雨季，要注意砂石含水量的變化在施工中進行 調整。3、坍落度檢查。檢查應在砼澆筑地點進行，檢查的目的是防止砼在運輸澆筑

18、過 程中失水或加水。澆筑任何構筑物都應按批準的標準坍落度進行測試，假設超出標準 坍落度的土 15mm，那么應拒絕使用。4、砼的強度檢查。如對整個澆筑過程中任何一盤料持疑心，監(jiān)理人員應取樣制 成砼試件，以便檢查澆筑的砼強度是否符合標準要求，應催促承包人按照一定的頻率 面現(xiàn)場隨機抽樣制成試件。5、砼的養(yǎng)生。應符合標準要求，在前 7 天內連續(xù)保持外表濕潤，冬季施工更要 注意維持砼及周圍的溫度。6、砼的斷面尺寸。在砼澆筑前按標準要求進行模板檢查，線位和標高檢查，拆 模后檢查有無跑模和漏漿等，還要復核墩臺的線位和標高。7、砼的施工縫。一般施工縫都是水平或垂直的平面，應盡量避開最大剪力斷面。8、 檢查支架

19、的剛度。工作支架的支點間跨中撓度應不超過跨度的1.5%，且不超過 20mm 。9、預留孔道的位置必須符合圖紙要求，為防止?jié)岔艜r砼流入孔道造成堵塞，可在波紡管內塞入直徑略小一點的塑料膠，并在砼澆筑過程中每隔一段時間來回抽動。10、安裝芯模時，慶確保芯模能夠及時準確定位，在澆筑砼時不致變形、上浮， 確保頂板厚度。在砼澆筑時，注意隨時檢查。11 、對張拉千斤頂油表應按標準定期進行校核。12、張拉時應保證梁板砼強度及齡期已到達張拉設計要求，并嚴格按技術標準要 求進行張拉施工，完整地作好施工原始記錄。13 、張拉后預應力筋實際伸長與計算伸長值相差不應超過6%，假設超過 6%，應暫停張拉并查明原因。14、

20、壓漿應按圖紙和標準要求連續(xù)進行，并保證孔道內水泥漿飽滿、密實。 七、梁板安裝監(jiān)理重點1、注意檢查支座的型號及擺放的位置。2、在安裝前要再次檢查梁板，確保無任何缺陷，編號正確，并已有足夠的強度。3、注意臨時支座安放必須牢固，變化小，并在體系轉換中方便撤除。4、按照梁板編號將梁板安裝在相應位置上。5、在板梁上劃好支座中心位置線，正確就位。6、應認真測量同一塊梁板的板端兩塊支座的標高，不應超出標準要求，保證安放 后支座密貼于板梁底面。在支座上用砂漿調高的方法的錯誤的，現(xiàn)場監(jiān)理人員應預以 制止。八、橋面鋪裝監(jiān)理重點：1、橋面鋪裝層厚度要滿足設計要求， 不能滿足的要采取相應措施， 如：加密鋼筋， 提高砼

21、標號，縱向調坡等，方案必須得到監(jiān)理工程師的認可。2、進行橋面鋪裝時，應按圖紙的位置及尺寸預留好伸縮縫的工作槽3、橋面氏鋪裝應在全橋寬進行九混凝土護欄監(jiān)理重點：1、支立的模板不能發(fā)生位移、變形，保證護欄順直。2、振搗工作要做好。3、泄水管、預埋件的埋設位置應正確。4、泄水管埋設中還應注意其使用性，其進水口標高要按圖紙控制好。十試驗工程監(jiān)理重點1、在路基填筑前，填方材料應每 5000m 3或在土質變化時取樣，按?公路土工試 驗規(guī)程?JTJ051 93規(guī)定的方法進行顆粒分析含水量與密實度、 液限和塑限有機質 含量、承載化CBR丨試驗、擊實試驗。土路基壓實度標準應符合下表的要求:土路基壓實標準重型填挖類型路床頂以下深度cm快速路%主干道%聯(lián)絡道%零填及路塹030為5為5為0路堤上路床030為5為5為0下路床3080為5為5為0上路堤> 80-150為3為3為0下路堤> 150為0為0%7結構物處的回填：橋臺搭板下路基壓實度不小于 95%，承臺處回填進行分層壓實， 分層厚度30cm，壓實度控制：路床外表以下8