模板施工方案30359_第1頁
模板施工方案30359_第2頁
模板施工方案30359_第3頁
模板施工方案30359_第4頁
模板施工方案30359_第5頁
已閱讀5頁,還剩18頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、模板施工方案一、 編制依據(jù):1、四川省<筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)>實(shí)施細(xì)則2、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-113、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程4、南充市嘉陵區(qū)馮家橋改造還房工程施工圖紙5、南充市嘉陵區(qū)馮家橋改造還房工程施工組織設(shè)計(jì)二、工程概況:南充市嘉陵區(qū)馮家橋棚戶區(qū)還房工程,位于南充市嘉陵區(qū)燕京大道東北側(cè),共22幢,占地面積66881.93, 總建筑面積223114.14 m2。1、2、3、5幢為底框2層,磚混3層結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)為機(jī)械鉆孔樁,總高度為19米;4幢為4層框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)為機(jī)械鉆孔柱,總高度為16.8米;616幢為6層磚混結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)為機(jī)械鉆孔樁,總高度為19米,14棟為條形基

2、礎(chǔ);1722幢為地面18層,地下2層框剪結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)為人工挖孔樁,總高度為54.3米;標(biāo)準(zhǔn)層層高均為3米,地下車庫和底框?qū)痈呔鶠?.2米。本工程采用膠合模板。樓板厚度: 100、120、140 mm.。  梁截面: 200×400,200×500,200×600, 240×300,240×400,250×400,250×500,250×600, 300×400, 300×600,350×700等。  剪力墻:正負(fù)零以下墻厚250,正負(fù)零以上墻厚20

3、0.  柱截面:500×500、600×600、650×650、600×900、500×950等。 構(gòu)造柱截面:240×240,240×360,240×400,240×480等。三、作業(yè)條件: 1、投測的樓層控制線經(jīng)閉合復(fù)核無誤后,根據(jù)控制線已彈好樓層柱墻邊線、模板控制線及門窗洞口位置線,彈好樓層標(biāo)高控制線。2、砼接茬水平施工縫處的浮漿已鑿毛,砼松動(dòng)石子已剔除,施工縫用水沖洗干凈,鋼筋內(nèi)的電渣壓力焊渣已清理干凈。3、安裝模板表面清理干凈,已涂刷好隔離劑。4、柱墻鋼筋已綁扎完畢,卡好鋼筋

4、保護(hù)層塑料卡,水電管線及預(yù)埋件已安裝完畢,已通過經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收。四 施工材料進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(檢查進(jìn)場木膠合板出廠合格證和檢測報(bào)告)。 外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)(通過觀察檢驗(yàn)),任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。 規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 厚度檢測方法:用鋼卷尺在距板邊20mm處,長短邊分別測3點(diǎn)、5點(diǎn),取8點(diǎn)平均值;各測點(diǎn)與平均值差為偏差。長、寬檢測方法:用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點(diǎn),取平均值。對(duì)角線差檢測方法:用鋼卷尺測量兩對(duì)角線之差。翹曲度檢測方法:用鋼直尺量對(duì)角線長度,并用楔形塞尺(或鋼卷尺)量鋼直尺與板面間最大弦高,后者與前者

5、的比值為翹曲度。五、 模板構(gòu)造及施工工藝(一)、柱、墻模板1、工藝流程在樓板上彈好模板基準(zhǔn)線,控制線和洞口位置線安裝洞口模板,焊接柱墻角部定位鋼筋 根據(jù)墻體,柱尺寸拼裝組合模板(模板已涂刷過脫模劑) 安裝固定,用16PVC硬塑管和對(duì)拉螺桿掃墻內(nèi)雜物,拼裝組合墻體另一面模板調(diào)整校核安裝斜撐及蝴蝶卡,擰緊穿墻、柱螺栓檢查、校正2、操作工藝1)在保證樓板砼尤其是柱墻周邊充分平整的基礎(chǔ)上,彈好柱墻邊線及模板控制線,在柱墻外側(cè)5mm處貼20mm寬雙面膠條,以保證下口接縫嚴(yán)密,防止砼澆筑時(shí)漏漿。2)將預(yù)先裝好的一面模板按位置線就位,然后安裝16PVC硬塑料套管和穿墻螺桿,穿墻螺桿縱橫間距不大于600mm,

6、豎向第一道距地不大于250mm,螺桿采用12高強(qiáng)對(duì)拉螺桿(擋土墻采用專用止水螺桿,螺桿中焊接50×50×3鋼板止水片,焊接為雙面滿焊),擋墻模反支設(shè)完畢,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收合格后,混凝土澆筑時(shí),必須分層澆筑,每層澆筑高度為1米,待第一層混凝土初凝后再澆筑第二層,盡量減少擋墻的側(cè)壓力,防止爆模和脹模。模板支設(shè)如下圖示: 柱墻高度超過3m時(shí),其高度3m以下對(duì)拉螺桿須采用雙蝴蝶卡及雙螺帽進(jìn)行加固,防止砼澆筑時(shí)脹模。3)清掃柱墻內(nèi)雜物,再安裝另一側(cè)模板,安裝模板背楞,采用50×800木方250,安裝水平橫楞采用48鋼管(雙鋼管,第一道橫楞距樓地面250),底部須加壓條壓腳,

7、再用水泥砂漿堵縫,以免漏漿。4)在模板接頭處,均考慮10mm的搭接,在梁、柱接頭處,采用柱側(cè)模包梁側(cè)模,梁底模直接搭在柱側(cè)模上面。5)墻柱模板按邊線就位,拉通線檢查(通線松緊適度),保證各相鄰模板不錯(cuò)臺(tái);利用穿墻桿硬塑料套管做內(nèi)撐保證截面尺寸(可以比墻厚或柱寬小2mm);利用吊線錘配合尺量在模板的上部、中部及下部檢查模板垂直偏差、校正模板垂直度。調(diào)整模板垂直后,擰緊穿墻螺栓,再次檢查模板垂直度,偏離標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)立即進(jìn)行校正。6)模板安裝完畢后,檢查一遍扣件、螺栓是否緊固,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。7)檢查房間的開間、凈深及對(duì)角線尺寸是否與設(shè)計(jì)圖紙相吻合,對(duì)房間的開間、凈深及對(duì)角線三道尺寸檢查可以保

8、證陰陽角垂直方正,房間不外扭。8)在短肢剪力墻及薄壁柱模板下方角落預(yù)留清掃口最小150*150mm,在砼澆筑之前,垃圾從該清掃口處清出,然后封住該清掃口,再砼澆筑砼。(二)、梁、板模板:1、工藝流程鋪底模一側(cè)梁模板安裝梁筋綁扎另一側(cè)梁模板安裝安裝板底模2、操作工藝:1)安裝支撐立桿前(如土地面必須進(jìn)行平整夯實(shí)),立桿下必須支墊木枋或木板,為了保證上下層樓板荷載傳力均勻,上下層支撐立桿應(yīng)對(duì)正,保證在一條垂直線上。2)梁支撐立桿一般采用雙排搭設(shè),立桿縱向間距為600mm1000mm(車庫梁支撐立桿間距為600800mm,主樓標(biāo)準(zhǔn)層梁支撐立桿間距為8001000mm),當(dāng)梁寬大于400或梁高大于80

9、0時(shí)在梁底另加一根立桿。橫桿間距不得大于1200mm,掃地桿距地不得大于200mm,搭設(shè)支撐架應(yīng)保證橫平豎直。當(dāng)樓層高度過高時(shí),豎向立桿接頭應(yīng)盡量采用對(duì)接,且相臨接頭必須錯(cuò)開一步架,并加設(shè)剪刀撐。如下圖示: 3)按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整立桿高度,然后安裝梁底模,并拉線找直,當(dāng)梁跨度大于或等于4m時(shí),梁底板必須起拱,起拱高度為全跨度的2.5/1000。所有懸挑梁端頭均應(yīng)起高1015mm,以防止砼澆筑后梁端下?lián)稀?)當(dāng)梁高大于600mm時(shí),應(yīng)增設(shè)對(duì)拉螺桿加固,對(duì)拉螺桿水平間距不大于600mm。5)梁側(cè)模安裝完成后于梁上口拉通線進(jìn)行模板校正,保證梁陰陽角順直。6)注意在梁側(cè)模根部一定用木枋與鋼管貼實(shí)頂固,防止

10、梁側(cè)移,梁底可采用專用夾具鎖固。7)支設(shè)樓板模板,其立桿支撐間距為8001200mm,板底支墊木枋間距為250300mm。樓板模板采用15mm厚木工板硬拼縫,保證拼縫嚴(yán)密不漏漿。8)樓板模板鋪設(shè)完成后,用水平儀測量模板標(biāo)高,模板標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高之高差及相臨板高差超驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見后)即進(jìn)行校正。9)模板安裝完成后進(jìn)行模板內(nèi)雜物清潔,用空壓機(jī)將模板內(nèi)的鋸木灰等雜物從預(yù)先預(yù)留的清掃口清除干凈,報(bào)驗(yàn)合格后可進(jìn)行板筋綁。(三)樓梯模板樓梯模板安裝步驟:先立平臺(tái)梁、平臺(tái)板的模板以及梯基的側(cè)板。在平臺(tái)梁和柱基側(cè)板上釘托木,將擱柵支于托木上,擱柵的間距為400500MM,斷面為50MM×10

11、0MM擱柵下立牽杠及牽杠撐,牽杠斷面為50MRN×150MM,牽杠撐間距為11. 2M,其下墊通長墊板。牽杠應(yīng)一與擱柵相垂直。牽杠撐之間應(yīng)用拉桿相互拉結(jié)。然后在擱柵上鋪梯段底板,底板厚為2530MM。底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直.在底板上劃梯段寬度線,依線立外幫板,外幫板可用夾木或斜撐固定。再在梯段中間立反三角木,反三角木的兩端與平臺(tái)梁和梯基的側(cè)板釘牢。然后在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板,踏步側(cè)板兩頭釘在外幫板的木檔上,中間釘在反三角木的側(cè)面上。4、邊墻柱模板的支設(shè):為保證外邊墻、柱砼水平施工縫處接頭平滑,施工時(shí)采取模板下口加設(shè)緊固螺栓的方式。在首層梁板砼澆筑時(shí),在墻柱外模

12、板上口埋設(shè)12緊固螺栓,緊固螺栓埋設(shè)標(biāo)高必須嚴(yán)格控制(螺桿上口即為樓面頂標(biāo)高),緊固螺栓端部帶丁鉤,丁鉤錨入砼中,對(duì)于局部錨固強(qiáng)度不夠時(shí)可采取與主筋點(diǎn)焊的方式進(jìn)行加固。上一層墻柱模板支設(shè)時(shí),模板下口直接落在緊固螺栓上。背枋加固時(shí),模板下口加設(shè)一道100高對(duì)接模板,防止施工縫處砼漏漿,外墻模板必須用緊固螺栓鎖緊。也可采用在下層板下100處設(shè)置對(duì)拉螺桿,在進(jìn)行上層模板安裝時(shí),利用該拉桿做上層模板底部夾固。為保證外墻順直度,轉(zhuǎn)角模板外表面必須設(shè)置與外墻控制線一致的控制線,模板檢測時(shí)必須保證兩道外控線雙線合一。如圖示:5、吊模支設(shè):樓板高低錯(cuò)落處結(jié)構(gòu)吊?,F(xiàn)場拼裝,其支模方法見圖。廚房、衛(wèi)生間與樓板面之

13、間的高低錯(cuò)落處支模方法同板吊模,但預(yù)制混凝土墩改用鋼筋馬凳進(jìn)行吊模的支撐。六、模板施工要點(diǎn)1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,放出建筑物的軸線并彈出模板安裝位置,將標(biāo)高引測到模板安裝位置;2、模板及其支撐體系具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性,支模架(模板支柱和斜撐下)的支撐面應(yīng)平整墊實(shí),并有足夠的承壓面積。3、門、窗、預(yù)留洞口位置、尺寸、標(biāo)高必須準(zhǔn)確,洞口必須方正、垂直,加固必須牢固,絕不允許有移位、傾斜等現(xiàn)象。4、梁高度超過700mm時(shí),支模架的立桿與大楞間設(shè)抗滑扣件。5、梁底模板安裝時(shí)拉通線,控制模板順直度。6、在短肢剪力墻及薄壁柱模板下方角落預(yù)留垃圾清掃口。7、在現(xiàn)場施工時(shí)要嚴(yán)格按照平面布置圖指定的位置支設(shè)模

14、板,不得隨意變更。為了便于識(shí)別,每塊模板上均應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)記,并且由現(xiàn)場工長統(tǒng)一管理。8、模板安裝時(shí)外墻安裝順序是先內(nèi)后外,利用12穿墻螺桿對(duì)拉。對(duì)拉螺桿分布水平、豎向間距均為600mm,轉(zhuǎn)角處增加一道。9、模板安裝前要及時(shí)對(duì)模板表面再作一次清理,涂刷脫模劑,然后按照模板平面布置圖和墻位線將模板吊正就位。10、為防止模板下部漏漿,特別是外墻接頭質(zhì)量,支模時(shí)外墻外模下口低100mm,利用下層穿墻螺桿孔用螺桿將下口模板拉緊,使其緊貼墻面。內(nèi)模下口應(yīng)待模板就位吊正后,在內(nèi)模周邊釘一圈木壓腳板,輔以用水泥砂漿補(bǔ)縫。11、模板拼縫處,如舊模板邊破損,用電鋸切平后使用,對(duì)局部出現(xiàn)較大縫處使用粘貼海綿條塞縫

15、,對(duì)雨天模板不能粘貼海綿條,用小木板封住。12、樓層模板安裝,其柱、剪力墻、板同時(shí)支模,砼同時(shí)澆筑。13、外墻模板施工及樓板施工時(shí),一定要待外架搭設(shè)完畢后且通過安全員驗(yàn)收合格方可施工。14、墻、柱模板從梁(板)底模往下支設(shè),在最下一塊封模板時(shí),清理墻、柱底干凈,在砼澆筑前再進(jìn)行檢查,有垃圾處在墻、柱角設(shè)清渣孔,清理后封堵。15、梁板底模板標(biāo)高控制在梁底板支撐兩端及立桿上抄設(shè)控制標(biāo)高點(diǎn),再根據(jù)控制點(diǎn)搭設(shè)底板支撐橫桿,最后架儀器校核。16、平臺(tái)板的尺寸必須準(zhǔn)確,拼縫必須嚴(yán)密。拼縫時(shí),必須用木工手工刨將模板邊刨直,絕不能允許胡填亂補(bǔ),模板與模板相鄰處必須平整,并且下面必須有一根木方,以便連接。17、

16、平臺(tái)板、梁的支撐搭設(shè)必須保證其牢固,其立桿間距不得大于1000mm,標(biāo)準(zhǔn)層的柱子周邊必須搭設(shè)掃地桿。架子的縱橫方向一定要順直,絕不允許隨心所欲亂搭設(shè),平臺(tái)板及梁的水平桿必須加設(shè)保險(xiǎn)卡,以保證其不下沉。18、墻、柱、梁模板在支設(shè)前,必須將模板上的混凝土渣清理干凈,并刷好隔離劑后方能使用。以便保證模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。平臺(tái)板支設(shè)好后,脫模劑一定要滿刷,模板上有多余螺桿眼的要用鐵皮補(bǔ)好。19、墻、柱的陰、陽角必須密實(shí),決不允許漏漿。陰、陽角每道加固鋼管必須用扣件連接,陽角處一定要追加保險(xiǎn)卡和木楔。20、樓梯支設(shè)前,必須先在墻(或板)上分好斜板,休息平臺(tái)、踏步線,在進(jìn)行架子塔設(shè)、找標(biāo)高等工序、踏步板吊裝位置

17、一定要準(zhǔn)確,加固要牢固,決不允許出現(xiàn)踏步傾斜、斜板下踏等毛病。21、墻、柱、梁模板在表層開始脫落時(shí),以及木背楞有損傷時(shí),就必須更換。七、模板拆除:1、柱墻等豎向結(jié)構(gòu)模板拆除:1)柱墻砼澆筑完畢24小時(shí)后,砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa(現(xiàn)場可根據(jù)砼表面能劃白痕來確定)方可進(jìn)行柱墻拆模。2)先拆除穿墻螺栓螺帽及蝴蝶卡,松開鋼管扣件,用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板與砼脫離,及時(shí)將模板吊運(yùn)至模板堆放場地進(jìn)行模板表面砼、釘子等雜物清潔,涂刷模板隔離劑。損壞的模板要及時(shí)修補(bǔ),并按原號(hào)碼編號(hào),模板編號(hào)污染或褪色要重新書寫,穿墻螺桿、螺母要經(jīng)常用機(jī)油潤滑。3)模板拆除時(shí)必須保證砼表面及棱角不因拆除而缺棱掉角,當(dāng)發(fā)現(xiàn)拆模

18、較早將拉傷砼表面時(shí),需立即停止模板拆除。2、梁板模板拆除:1)梁板模板拆除應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場留設(shè)的拆模同條件試塊抗壓強(qiáng)度滿足下表要求后,由項(xiàng)目部主管模板工長書面通知班組方可拆模。項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率1樓板2502 ,875%8100%2梁87581003懸臂構(gòu)件1002)模板拆除的順序,應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆,先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。3)后澆帶整跨模板及支撐架,須待后澆帶砼澆筑完成后,砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。4)標(biāo)準(zhǔn)層施工必須保證兩層樓梁板模板及支撐不得拆除,由上至下第三層進(jìn)行周轉(zhuǎn)使用。八、模板

19、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):1、模板及其支架具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性, 不致發(fā)生不允許的下沉和變形(特別是底層結(jié)構(gòu)施工);其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。以滿堂架子做支撐加固的模板,其必須采取剪刀撐等穩(wěn)定措施。檢驗(yàn)方法為根據(jù)施工方案及技術(shù)交底要求,現(xiàn)場觀察或尺量檢查。模板接縫嚴(yán)密,不得漏漿,寬度應(yīng)不大于2mm。檢查數(shù)量:梁、墻和板抽查20%。檢驗(yàn)方法:觀察和用楔形塞尺檢查。2、模板安裝允許偏差及檢查方法:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置柱、墻、梁3尺量2底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±8尺量柱、墻、梁±34層高垂直度層高不大

20、5m4經(jīng)緯儀、吊線尺量大于5m65相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度3靠尺、塞尺7陰陽角方正4方尺、塞尺順直3線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度+7、010預(yù)留孔洞中心線位移8拉線、尺量尺寸+8、011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對(duì)角線612插筋中心線位移4尺量外露長度+8、0九、常見質(zhì)量問題及防治措施1、模板板塊之間不平,拼接縫錯(cuò)臺(tái):在進(jìn)行模板拼裝時(shí),應(yīng)考慮對(duì)拉螺桿間距,即螺桿孔距模板接縫邊距離不得大于300mm;在背枋之間、模板拼接縫處應(yīng)用木塊釘縫;對(duì)拉螺桿內(nèi)撐套管應(yīng)采用同一標(biāo)準(zhǔn)專用硬塑料套管,套管應(yīng)與模板保持垂直不歪斜

21、,在進(jìn)行模板螺桿緊固時(shí)一定注意緊固到位,不得遺漏,在拼接縫處支撐砼內(nèi)撐。2、模板拼接縫不嚴(yán),易漏漿:在進(jìn)行模板加工時(shí),應(yīng)保證切割尺寸準(zhǔn)確,切割邊順直,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行刨平處理,在模板接縫處應(yīng)用雙面膠對(duì)壓緊密。3、柱墻模板根部亮縫,易造成砼漏漿爛根:首先控制柱墻周邊砼表面平整;在柱墻模板安裝時(shí),根部壓條距模板邊退后2CM安裝,壓條與模板之間采用砂漿灌縫。4、拆模時(shí)砼表面拉傷:模板安裝前必須進(jìn)行模板表面清理,并滿刷托模劑;模板拆除前應(yīng)進(jìn)行試拆,砼未達(dá)到拆除要求時(shí)應(yīng)及時(shí)停止拆除工作。5、結(jié)構(gòu)梁板下?lián)希褐瘟U底必須平整牢時(shí),特別時(shí)進(jìn)行地面模板支撐搭設(shè)前應(yīng)對(duì)地面進(jìn)行平整夯實(shí)并支墊木枋,不得出現(xiàn)立桿懸空虛設(shè)

22、;梁底必須按要求進(jìn)行起拱,起拱高度足夠;梁底臺(tái)桿應(yīng)加設(shè)保險(xiǎn)卡防止扣件滑移下沉。十、成品保護(hù)措施1、不得在配好的模板上隨意踐踏、重物沖擊。2、木背楞分類堆放,不得隨意切斷或鋸、割,模板拆除時(shí)不得拋扔,以免損壞板面或造成模板變形。3、不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。在支好的頂板上焊接鋼筋(固定線盒)時(shí),必須在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料,以及在頂板上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn),須用木方作墊進(jìn)行。4、根據(jù)圖紙精心排板,每塊板、每根梁盡少切割少拼縫。5、振搗砼時(shí)不得用振搗棒觸動(dòng)模板;焊接鋼筋時(shí)不得燒壞膠合板。6、拆除模板按標(biāo)識(shí)吊運(yùn)模板堆放場地,由模板保養(yǎng)人員及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行清理、修邊、刷脫模劑,

23、標(biāo)識(shí)不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識(shí);作到精心保養(yǎng),以延長使用期限。7、模板的連接件應(yīng)經(jīng)常清理檢查,對(duì)損壞、斷裂的部件要及時(shí)挑出,螺桿、螺帽、扣件等整修后要涂油。8、澆筑砼時(shí)必須搭設(shè)操作平臺(tái),禁止踩踏豎向模板的側(cè)梆。十一、安全施工措施1、地面上的支模場地必須平整夯實(shí),并同時(shí)排除現(xiàn)場的不安全因素。2、模板工程作業(yè)高度在2m以上時(shí),必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。3、操作人員登高必須走人行梯道,嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板上行走。4、模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時(shí)物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,

24、作業(yè)人員才允許離開。5、地下工程模板安裝,必須檢查土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑槽上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向坑內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí),嚴(yán)禁拋擲。使用起重機(jī)械運(yùn)送時(shí),下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。6、安裝立柱模板時(shí),四周必須設(shè)牢固支撐,如柱模在6m以上,應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái),不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側(cè)模。7、拆模作業(yè)時(shí),必須設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動(dòng)的模板。拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼垛。樓層高處拆下的材料,嚴(yán)禁向下拋擲。十二、

25、結(jié)構(gòu)計(jì)算(一)、梁模板(350×700)計(jì)算 梁模板基本參數(shù) 梁截面寬度 B=350mm, 梁截面高度 H=700mm, H方向?qū)菟?道,對(duì)拉螺栓直徑12mm, 對(duì)拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計(jì)算跨度)400mm。 梁模板使用的木方截面60×80mm, 梁模板截面底部木方距離300mm,梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm。 梁底模面板厚度h=18mm,彈性模量E=6000N/mm2,抗彎強(qiáng)度f=15N/mm2。 梁側(cè)模面板厚度h=18mm,彈性模量E=6000N/mm2,抗彎強(qiáng)度f=15N/mm2。 二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 模板自重 = 0.340kN/m2; 鋼筋

26、自重 = 1.500kN/m3; 混凝土自重 = 24.000kN/m3; 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值 = 2.000kN/m2。 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t 新澆混凝土的初凝時(shí)間,為0時(shí)(表示無資料)取200/(T+15),取5.714h; T 混凝土的入模溫度,取20.000; V 混凝土的澆筑速度,取2.500m/h; H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取1.200m; 1 外加劑影響修正系數(shù),取1.

27、000; 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取0.850。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=28.800kN/m2 實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=28.800kN/m2 倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 4.000kN/m2。 三、梁模板底模計(jì)算 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 35.00×1.80×1.80/6 = 18.90cm3; I = 35.00×1.80×1.80×1.80/12 = 17.01cm4; 梁底模板面板按照三跨度連續(xù)梁計(jì)算,計(jì)算簡圖如下 梁底模面板計(jì)算簡圖 1.抗彎強(qiáng)度計(jì)算

28、 抗彎強(qiáng)度計(jì)算公式要求: f = M/W < f 其中 f 梁底模板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2); M 計(jì)算的最大彎矩 (kN.m); q 作用在梁底模板的均布荷載(kN/m); q=1.2×0.34×0.35+24.00×0.35×0.80+1.50×0.35×0.80+1.4×2.00×0.35=9.69kN/m 最大彎矩計(jì)算公式如下: M=-0.10×9.691×0.3002 f=0.087×106/18900.0=4.615N/mm2 梁底模面板抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于15.0

29、0N/mm2,滿足要求! 2.抗剪計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 其中最大剪力 Q=0.6×0.300×9.691=1.744kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×1744/(2×350×18)=0.415N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! 3.撓度計(jì)算 最大撓度計(jì)算公式如下: 其中 q = 0.34×0.35+24.00×0.35×0.80+1.50×0.35×0.80

30、=7.259N/mm 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 v = 0.677×7.259×300.04/(100×6000.00×170100.0)=0.390mm 梁底模板的撓度計(jì)算值: v = 0.390mm小于 v = 300/250,滿足要求! 四、梁模板底木方計(jì)算 梁底木方的計(jì)算在腳手架梁底支撐計(jì)算中已經(jīng)包含! 五、梁模板側(cè)模計(jì)算 梁側(cè)模板按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,計(jì)算簡圖如下 圖 梁側(cè)模板計(jì)算簡圖 1.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎強(qiáng)度計(jì)算公式要求: f = M/W < f 其中 f 梁側(cè)模板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2); M 計(jì)算的最大彎矩 (kN.

31、m); q 作用在梁側(cè)模板的均布荷載(N/mm); q=(1.2×28.80+1.4×4.00)×0.80=32.128N/mm 最大彎矩計(jì)算公式如下: M=-0.10×32.128×0.3002 f=0.289×106/43200.0=6.693N/mm2 梁側(cè)模面板抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于15.00N/mm2,滿足要求! 2.抗剪計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 其中最大剪力 Q=0.6×0.300×32.128=5.783kN 截面抗剪強(qiáng)度

32、計(jì)算值 T=3×5783/(2×800×18)=0.602N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! 3.撓度計(jì)算 最大撓度計(jì)算公式如下: 其中 q = 28.80×0.80=23.04N/mm 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 v = 0.677×23.040×300.04/(100×6000.00×388800.0)=0.542mm 梁側(cè)模板的撓度計(jì)算值: v = 0.542mm小于 v = 300/250,滿足要求! 六、穿梁螺栓計(jì)算 計(jì)算公式: N < N

33、= fA 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力; A 穿梁螺栓有效面積 (mm2); f 穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取170N/mm2; 穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.2×28.80+1.4×4.00)×0.80×0.40/1=12.85kN 穿梁螺栓直徑為12mm; 穿梁螺栓有效直徑為9.9mm; 穿梁螺栓有效面積為 A=76.000mm2; 穿梁螺栓最大容許拉力值為 N=12.920kN; 穿梁螺栓承受拉力最大值為 N=12.851kN; 穿梁螺栓的布置距離為側(cè)龍骨的計(jì)算間距400mm。 每個(gè)截面布置1 道穿梁螺栓。 穿梁螺栓強(qiáng)度滿足要求! (二)、梁

34、支撐腳手架的計(jì)算 支撐條件采用鋼管腳手架形式,參見樓板模板支架計(jì)算內(nèi)容。(三) 、樓板模板計(jì)算 模板支架的計(jì)算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)。 模板支架搭設(shè)高度為3.0米, 搭設(shè)尺寸為:立桿的縱距 b=0.95米,立桿的橫距 l=0.95米,立桿的步距 h=1.50米。圖1 樓板支撐架立面簡圖圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元 采用的鋼管類型為48×3.5。 一、模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.000×0.090×0.950+0.350×0

35、.950=2.470kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (4.000+1.000)×0.950=4.750kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 95.00×1.80×1.80/6 = 51.30cm3; I = 95.00×1.80×1.80×1.80/12 = 46.17cm4; (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W < f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2); M 面板的最大彎距(N.mm); W 面板的凈截面抵抗矩; f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取

36、15.00N/mm2; M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m); 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100×(1.2×2.470+1.4×4.750)×0.350× 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.118×1000×1000/51300=2.296N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 T = 3Q/2bh < T 其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×2.470+1.4×4.750)×0.350=2.019

37、kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×2019.0/(2×950.000×18.000)=0.177N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T < T,滿足要求! (3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI < v = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.677×2.470×3504/(100×6000×461700)=0.091mm 面板的最大撓度小于350.0/250,滿足要求! 二、模板支撐木方的計(jì)算 木方按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算。 1.荷載的計(jì)算 (1)

38、鋼筋混凝土板自重(kN/m): q11 = 25.000×0.090×0.350=0.788kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m): q12 = 0.350×0.350=0.123kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m): 經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (1.000+4.000)×0.350=1.750kN/m 靜荷載 q1 = 1.2×0.788+1.2×0.123=1.092kN/m 活荷載 q2 = 1.4×1.750=2.450kN/m 2.木方的計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算

39、,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和,計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 3.365/0.950=3.542kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1×3.54×0.95× 最大剪力 Q=0.6×0.950×3.542=2.019kN 最大支座力 N=1.1×0.950×3.542=3.701kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 6.00×8.00×8.00/6 = 64.00cm3; I = 6.00×8.00×8.

40、00×8.00/12 = 256.00cm4; (1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.320×106/64000.0=5.00N/mm2 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)木方抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh < T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3×2019/(2×60×80)=0.631N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.60N/mm2 木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! (3)木方撓度計(jì)算 最大變形 v =0.677×0.910×950.04/(100×9500.00×2560000.0)=0.206mm 木方的最大撓度小于950.0/250,滿足要求! 三、板底支撐鋼管計(jì)算 橫向支撐鋼管計(jì)算 橫向支撐鋼管按照集

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論