管道氬弧焊方案

1、、編制依據(jù)1、主要規(guī)程規(guī)范序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)1鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范(GB205-95)2壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范(D5017-93)3水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范(SL105-95)4水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件(SL36-92)5鋼制承壓管道對(duì)接焊縫射線檢驗(yàn)篇(SD143-85)6北京巾水利工程施工質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（試行）7水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范(SL52-93)8施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電女全技術(shù)規(guī)氾(JDJ48-88)9給排水管道，程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50276-9力10埋弧自動(dòng)焊坡口的基本形式和尺寸(GB986-88)11現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范(GB50236-9812水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收

2、規(guī)程(SL223-2008)13北京潮白河、懷河應(yīng)急水源工程施工圖及設(shè)計(jì)說(shuō)明、工程概況XXXXXXXXXXXX®位于 XXXXXXX 本工程工程范圍 XXXXXXXX各類(lèi)閥井XXXI。主要完成 XXXXXXXXXXXXXXX 程Q管道焊接施工方案二、施工部署 j 1、施工部署組織原則I j 本工程管道焊接X(jué)XXXXX采用量電聯(lián)焊方法，按照管徑不同XXXXX i 段同時(shí)進(jìn)行焊接，XX履內(nèi)管道焊接、管道防腐等形成工序流水作業(yè)，：I優(yōu)先包封底板等關(guān)鍵工序，以最大限度提高工作效率，加強(qiáng)工序間的i j 連續(xù)性，并在施工過(guò)程中制定合理、高效的施工進(jìn)度計(jì)劃，施工區(qū)段i劃分科學(xué)合理，抓住控制整個(gè)工程

3、工期的關(guān)鍵項(xiàng)目，嚴(yán)密組織，協(xié)調(diào)I 統(tǒng)一，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。i j三、施工準(zhǔn)備i j1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)組織圖紙會(huì)審，備齊施工中所需規(guī)范、圖集等。項(xiàng)目部組織各專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員熟悉圖紙，將圖紙存在的問(wèn)題分類(lèi)整理匯總， 在設(shè)計(jì)交底會(huì)上解決，設(shè)計(jì)交底記錄視為施工圖紙的補(bǔ)充說(shuō)明。 工程所需 的圖集、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)等在開(kāi)工前準(zhǔn)備齊全。現(xiàn)場(chǎng)對(duì)管道排列進(jìn)行科學(xué)合理布置，預(yù)留工作坑。2、生產(chǎn)準(zhǔn)備(1)臨時(shí)用電本工程施工現(xiàn)場(chǎng)用電一切組織及行為均需要嚴(yán)格按照 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ46 88)中的有關(guān)條款進(jìn)行。能滿足施工用電要求，經(jīng)考察現(xiàn)場(chǎng)潮白河沿線間隔300米對(duì)應(yīng)水源井位置有變壓器315KVA并在現(xiàn)

4、場(chǎng)配備120KW發(fā)電機(jī)3臺(tái)以作備用，滿足工程所需。(2)設(shè)備準(zhǔn)備i現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備主要為：吊裝車(chē)輛及吊具、倒鏈、龍門(mén)架、發(fā)電機(jī)、鼠弧焊i機(jī)、電焊機(jī)、焊條、保溫桶、，鼠氣瓶、乙快瓶、氧氣瓶等。：i四、主要施工方法I(一)作業(yè)準(zhǔn)備I(1)管材吊裝穩(wěn)管校對(duì)完畢。(2)管口工作坑清理完畢。I(3)鋼管組焊前，管內(nèi)部必須進(jìn)行清潔，可采用人工清理的方法，清理干凈管內(nèi)沙土、木棍等雜物，管口除銹完畢。i(4)施焊前應(yīng)將坡口及其兩側(cè)10mrrr20mms圍內(nèi)的鐵銹、熔渣、油垢、水跡清除干凈。并檢查裝配尺寸、坡口尺寸和定位焊縫質(zhì)量，定位焊縫上的裂紋、氣孔、，i夾渣等缺欠均應(yīng)清除。(5)現(xiàn)場(chǎng)使用的焊條應(yīng)裝入保溫桶，焊條在保

5、溫桶內(nèi)的時(shí)間不宜大于4小時(shí)，超過(guò)后應(yīng)重新烘焙，重新烘焙次數(shù)不宜大于 2次。(二)施工方法1、工藝流程管口校正一坡口打磨一管口焊接一管口清理2、施工方法(1)管口校對(duì)穩(wěn)管采用小型龍門(mén)吊，龍門(mén)吊四角各掛一個(gè)導(dǎo)鏈，穩(wěn)管時(shí)用軟吊帶將鋼管輕輕對(duì)正。管子對(duì)口時(shí)檢查平直度，從距接口 200nlm量起，折口允許偏差為2 mm,全長(zhǎng)不超過(guò)10 nm。碳鋼管采用氧、乙快火焰切割，切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、凹凸、縮口等缺陷。(2)坡口打磨坡口兩側(cè)20mme圍內(nèi)砂輪修磨，不得有油污、銹蝕等，坡口角度為600 +5°。11，（3）管口焊接（采用氮電聯(lián)焊方法）氮?dú)馐菬o(wú)色、無(wú)味、單原子的惰性氣體，原子量為39. 9

6、48,密度為1 . 78kg /m3氧氣的重量是空氣的1. 4倍，可在熔池上方形成一層穩(wěn)定的氣流層，具 有良好的保護(hù)性能。另外在焊接過(guò)程中，產(chǎn)生的煙霧較少，便于控制焊接熔池和 電弧。定位焊點(diǎn)均勻分布，正式起焊點(diǎn)應(yīng)在兩定位焊之間，背部在進(jìn)行一層補(bǔ)焊。焊接時(shí)定位焊縫位置應(yīng)據(jù)焊縫頂部 30mmz上，其長(zhǎng)度應(yīng)在50mmz上，定位 焊縫間距為100mnr400mm厚度不宜大于正式焊縫厚度的二分之一，最厚不宜 大于8mm定位焊縫應(yīng)在后焊一側(cè)的坡口內(nèi)?？ň叩扰R時(shí)構(gòu)件與母材的連接焊縫應(yīng)離開(kāi)正式焊縫 30mmz上?？ň叩葮?gòu)件焊接時(shí)，引弧和熄弧點(diǎn)均應(yīng)在卡具等構(gòu)件上。施焊時(shí)同一條焊縫的多名焊工應(yīng)盡量保持速度一致。管

7、道的現(xiàn)場(chǎng)接口均須采用多層焊接方法，正面焊縫（管外壁）和背面焊縫（管 內(nèi)壁）層數(shù)見(jiàn)下表：鋼管焊接層數(shù)表鋼板厚度（mrm6810121416止面層數(shù)232334344背面層數(shù)11111管道接口的焊接應(yīng)一次連續(xù)完成，若被迫中斷時(shí)，應(yīng)采取防止裂縫的措施（如緩冷保溫等)不得在混凝土澆注后在焊內(nèi)縫。管道焊接工作結(jié)束時(shí)應(yīng)將管道內(nèi)壁的焊疤熔渣等清理干凈，局部凹坑深度不應(yīng)超過(guò)板厚的10%且不大于2mm否則應(yīng)與補(bǔ)焊。所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下規(guī)定在舁 廳P項(xiàng)目允許缺陷尺寸(mm)1外觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的的 母材上，焊縫和熱影響區(qū)表向耳、得有裂 紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、

8、 均勻、焊道與用材應(yīng)平緩過(guò)渡。2錯(cuò)邊應(yīng)/、大于0.2 X壁厚，且不大于 23裂紋，夾渣不允許4咬邊咬邊深度不大于0.5,連續(xù)咬邊長(zhǎng)度不應(yīng) 大于100,兩側(cè)咬邊累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)大于焊 縫全長(zhǎng)10%5對(duì)接焊縫加強(qiáng)高度(小加強(qiáng)高) h=1.0 2.06焊縫寬度蓋過(guò)每邊坡口 2 3并平緩過(guò)渡7氣孔一類(lèi)焊縫：不允許有氣孔二類(lèi)焊縫：每米不多于3個(gè)其間距/、小于203焊接檢驗(yàn)(1)所有焊縫都要進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，焊縫表面不允許有裂紋、夾渣、氣孔、未熔 合、飛濺的存在。(2)外觀檢驗(yàn)合格的焊縫，對(duì)焊縫進(jìn)行超聲檢測(cè)，合格級(jí)別為II級(jí)。(3)管道的施工檢驗(yàn)A：管線焊道焊縫表面不允許有表面缺陷， 咬邊深度小于0.5毫米，長(zhǎng)度

9、小于等于 焊縫全長(zhǎng)的10%且小于100毫米。B：管線橫平豎直，立管垂直度最大不超過(guò)15mm對(duì)口錯(cuò)邊量小于1mm標(biāo)高誤差 小于20mm法蘭平彳亍度小于 0.3mmC：防腐管下溝前，應(yīng)用電火花檢漏儀對(duì)管線全部檢測(cè)，檢漏電壓為 2.5KV,并填 寫(xiě)檢查記錄。D：管道回填前應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，并填寫(xiě)隱蔽工程記錄由建設(shè)單位確認(rèn)后，才 能回填土。4、管道內(nèi)外防腐i(1)管道為內(nèi)外防腐結(jié)構(gòu)的鋼管，外部防腐形式為二油一布環(huán)氧煤瀝青防腐， 內(nèi)襯里為水泥砂漿防腐，厚度為10mm內(nèi)部水泥砂漿襯里水泥內(nèi)防腐隨時(shí)進(jìn)行， i 焊口外補(bǔ)口及補(bǔ)傷工作由于本段工程為頂管內(nèi)填充C10碎，無(wú)法分段填充，所以在探傷合格后就進(jìn)行外防腐處理

10、，而不必等到試壓完畢后進(jìn)行。i(2)鋼管在防腐前必須進(jìn)行表面處理，除去油污、泥土等雜物，除銹等級(jí)為SA2.5 級(jí)，并使表面無(wú)焊瘤、無(wú)棱角、毛刺。i(3)除銹驗(yàn)收合格后，及時(shí)配制好環(huán)氧煤瀝青涂料，進(jìn)行涂刷。(4)用玻璃布纏裹鋼管，并涂下一道面漆，面漆應(yīng)將所有玻璃布網(wǎng)眼灌滿，不 漏出布紋來(lái)，纏繞玻璃布時(shí)應(yīng)拉緊布面，不得有褶皺和鼓泡現(xiàn)象。 I (5)玻璃布搭接寬度不小于100mm各層玻璃布搭接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。(6)雨、霧等潮濕環(huán)境下不應(yīng)進(jìn)行防腐作業(yè)，未固化的防腐管應(yīng)有防雨措施。I(7)補(bǔ)口完畢后的管段，用電火花儀做檢驗(yàn)，檢驗(yàn)電流為 2.5KV,以不打火為 合格。 I 5、水壓試驗(yàn)(1)水壓試驗(yàn)在頂管填充

11、完碎后同所在分部工程共同進(jìn)行。(2)試驗(yàn)壓力：采用工作壓力加 0.5Mpa,工作壓力0.5Mpa時(shí)，試驗(yàn)壓力采用 1.0Mpa。(3)管道試壓堵頭(盲板)有足夠的安全系數(shù)，并根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置必要的臨 時(shí)后背。(4)試壓前，對(duì)試壓設(shè)備、壓力表(精度 1.5級(jí)，刻度上限為試驗(yàn)壓力的1.3 倍)、連接管、排氣管、進(jìn)水管及管件進(jìn)行詳細(xì)檢查，必須保持系統(tǒng)的嚴(yán)密性并 排盡試驗(yàn)管道內(nèi)空氣。對(duì)試驗(yàn)管道的堵頭板、彎頭及三通等處的支撐牢固度也要 詳細(xì)檢查。(5)管道灌滿水經(jīng)24小時(shí)后開(kāi)始進(jìn)行水壓試驗(yàn)。(6)試壓時(shí)，逐步(每次0.2Mpa)升壓到工作壓力，每次升壓后，檢查沒(méi)有問(wèn)題時(shí)，再繼續(xù)升壓。升至工作壓力后，穩(wěn)壓

12、不少于10分鐘(為保持壓力，允許向管內(nèi)補(bǔ)水)，對(duì)鋼管進(jìn)行檢查，情況正常時(shí)方可逐步升至試驗(yàn)壓力，保持 5分 鐘，再下降至工作壓力，保持 30分鐘。如整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)滲水及其它異?，F(xiàn) 象即為合格。(7)當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中管道滲水時(shí)，可采用如下方法測(cè)定滲水量。將水壓升至試驗(yàn)壓力，關(guān)閉水泵水門(mén)，記下壓力下降0.1Mpa所需的時(shí)間：I(TOo再將水壓升互試驗(yàn)壓力，打開(kāi)水龍頭，將水放入水桶(槽)內(nèi)，記錄壓I力下降0.1Mpa所用的時(shí)間(T2),測(cè)出水的體積(W按下式計(jì)算滲水量IW 1000i q = X T1-T2Li i式中：q(L/ min /km) , W(L), T1、T2 (min)(8)當(dāng)管道滲水量

13、小于1.3 L/ min /km,管路中如無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)，即認(rèn)為試驗(yàn) 合格。個(gè)別漏水嚴(yán)重的接口，仍須修好。(9)試驗(yàn)過(guò)程中，出現(xiàn)管壓升不上去或管堵?lián)p壞時(shí)，立即停止試驗(yàn)，找出原因， I 采取有關(guān)措施后，重新試驗(yàn)。(10)試驗(yàn)期間，嚴(yán)禁在輸水管走動(dòng)，敲擊管子或擰緊螺栓。(11)試驗(yàn)結(jié)束后，填寫(xiě)試壓記錄，經(jīng)有關(guān)人員簽字后，妥為保存。五、質(zhì)量保證措施建立完善的質(zhì)量管理體系，從組織、思想、制度三個(gè)方面進(jìn)行全方位動(dòng)態(tài)管 理，按照有關(guān)質(zhì)量保證體系文件和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃， 制訂切實(shí)可行的質(zhì)量檢查計(jì)劃， 并認(rèn)真地付諸實(shí)施，定期對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查、評(píng)定，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理的全方位動(dòng) 態(tài)管理。1、組織保證：(1)健全質(zhì)量保證體

14、系，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件進(jìn)行質(zhì)量管理，做到從資源投 入和過(guò)程控制上保證工程質(zhì)量。(2)項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)的質(zhì)量管理小組，嚴(yán) 格在質(zhì)量保證體系下進(jìn)行管理，作業(yè)隊(duì)以上單位成立全面質(zhì)量管理小組，對(duì)主要工序的施工質(zhì)量進(jìn)行有組織的控制。 配備專(zhuān)職質(zhì)檢員，推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，從組織措施上使保證工程質(zhì)量真正落到實(shí)處。i2、思想保證：(1)全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的政策、法規(guī)，增強(qiáng)“質(zhì)量就是企業(yè)的生命”的概念。大力宣傳建設(shè)優(yōu)質(zhì)工程的重要意義， 讓大家樹(shù)立起參與該：I工程建設(shè)的榮譽(yù)感、責(zé)任感和使命感。i(2)及時(shí)總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，分析解決存在的問(wèn)題，質(zhì)量管理工作提

15、高到最高的位 置。i(3)把思想教育工作作為一項(xiàng)重要內(nèi)容貫穿到整個(gè)施工過(guò)程中，對(duì)全體施工人員，特別是各作業(yè)隊(duì)的工人，經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量教育，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。牢固樹(shù)立“質(zhì)i量第一”的觀念，體現(xiàn)企業(yè)優(yōu)良質(zhì)量、良好信譽(yù)的道德風(fēng)尚。3、制度保證：i(1)嚴(yán)格執(zhí)行“三按”、“三檢”、“一控”，即嚴(yán)格按圖紙、按規(guī)范、按工i藝標(biāo)準(zhǔn)和自檢、互檢、交接檢制度，控制工序驗(yàn)收的一次合格率。(2)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)檢工程師“一票否決權(quán)”制度。項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢負(fù)責(zé)人，各施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員。保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。質(zhì)檢負(fù)責(zé)人有質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設(shè)計(jì)圖、規(guī)范及技術(shù)交底施工，使 用材料及設(shè)備不符合質(zhì)量要求

16、者， 有權(quán)制止，必要時(shí)下停工令，限期整改并有權(quán) 進(jìn)行處罰。(3)嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不得進(jìn)行下道工序的施 工。對(duì)工藝流程的每一步工作內(nèi)容認(rèn)真進(jìn)行檢查，使施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。(4)堅(jiān)持質(zhì)量檢查制度，按制度進(jìn)行日常、定期、不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí) 糾正，并對(duì)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。(5)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工方案、規(guī)范、工藝規(guī) 程、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的要求，對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。六、安全與文明施工1、建立完善的安全檢查工作程序是保證生產(chǎn)安全的必要條件。本標(biāo)段所有參施 員工根據(jù)所在崗位結(jié)合工作特點(diǎn)必須按照程序工作。2、保證安全措施i(1)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、當(dāng)?shù)丶捌髽I(yè)有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)安全

17、管理?xiàng)l例及方法， 針對(duì)工程特點(diǎn)、 施工方法、施工環(huán)境，編制切實(shí)可行的安全技術(shù)措施。i(2)建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅(jiān)持入場(chǎng)教育，堅(jiān)持每周按班組召開(kāi)安全教育會(huì)，加強(qiáng)施工安全意識(shí)，使安全工作落實(shí)到廣大職工身上。i(3)強(qiáng)化安全法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字意識(shí)，簽訂安全協(xié)議，堅(jiān)持特 殊工種持安全操作證上崗制度。(4)加強(qiáng)施工管理人員安全考核制度，增強(qiáng)安全意識(shí)、避免違章指揮。i七、雨季施工保證措施I按總體施工進(jìn)度計(jì)劃，本工程在施工過(guò)程中可能遭遇降雨，因此特別制定i如下雨季施工方案措施，以確保工程按質(zhì)、按量、按期完成。i1、在進(jìn)入雨季施工前，要根據(jù)工程的實(shí)際情況編寫(xiě)切實(shí)可行的雨季施工方案，：配備齊應(yīng)用

18、器具，要有雨季施工記錄。2、雨季施工期間，24小時(shí)有領(lǐng)導(dǎo)值班，搶險(xiǎn)隊(duì)做好時(shí)刻投入搶險(xiǎn)戰(zhàn)斗的準(zhǔn)備， 保證雨季施工順利進(jìn)行。3、凡進(jìn)入雨季施工的工序，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)合理安排機(jī)具和勞動(dòng)力，組織快速 施工。4、注意天氣預(yù)報(bào)，合理安排施工工序，降雨時(shí)不得施工。5、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備要有防雨、防潮、防淹措施，電動(dòng)機(jī)械必須設(shè)有安全漏電保護(hù)器，雨季施工對(duì)電動(dòng)照明線路及供配電設(shè)備進(jìn)行全面檢查，杜絕跑漏電現(xiàn)象，配電箱、電閘箱有防雨防潮措施，并外殼有接地保護(hù)，各種電動(dòng)設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行絕緣、 接地、接零保護(hù)的檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，尤其在雨后對(duì)設(shè)備電纜線檢查確定 沒(méi)有問(wèn)題后，方可開(kāi)閘施工。八、環(huán)境保證措施文明施工是一個(gè)企業(yè)素質(zhì)的體現(xiàn)，在施工過(guò)程中對(duì)進(jìn)出場(chǎng)的車(chē)輛要進(jìn)行文明 管理，進(jìn)場(chǎng)車(chē)輛所運(yùn)材料要堆放牢固，不超高、不超載、不違章，確保安全，出場(chǎng)車(chē)輛要對(duì)車(chē)身進(jìn)行沖洗，不帶泥沙出場(chǎng)。在大型汽車(chē)進(jìn)、出場(chǎng)時(shí)要設(shè)專(zhuān)人在門(mén) 口維護(hù)交通秩序，以免堵塞道路。1、環(huán)境保護(hù)措施項(xiàng)目部建立文明施工環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組， 項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，針對(duì)本工程的特點(diǎn)