企業(yè)存貨管理存在問(wèn)題及成因加強(qiáng)存貨管理的方法與措施VIP

1、存貨管理方法新探摘 要存貨是指企業(yè)在日?；顒?dòng)中持有以備出售的產(chǎn)成品或商品、處在生產(chǎn)進(jìn)程中的在產(chǎn)品、在生產(chǎn)進(jìn)程或提供勞務(wù)進(jìn)程中耗用的材料、物料等。存貨管理指的是企業(yè)在日常的經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)中關(guān)于企業(yè)內(nèi)部存貨的管理。存貨是企業(yè)的重要資源，存貨管理也成為現(xiàn)代企業(yè)管理的重要組成部分，存貨管理的好壞也成為了衡量企業(yè)管理制度是否完備、存貨儲(chǔ)備是否合理、流動(dòng)資金占用是否最佳的重要標(biāo)志。存貨管理不僅有助于防止業(yè)務(wù)的錯(cuò)誤記錄和舞弊行為的發(fā)生，還能使企業(yè)加強(qiáng)成本控制，降低成本，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。但是部分企業(yè)在存貨管理中存在著很多的漏洞，影響了企業(yè)的正常運(yùn)作，阻礙了企業(yè)的發(fā)展。因此，如何優(yōu)化存貨管理，完備企業(yè)存貨管理制度是企

2、業(yè)面臨的一個(gè)重要問(wèn)題，也逐漸成為學(xué)者研究的熱點(diǎn)。本文共分三個(gè)部分。第一部分是存貨管理概述，主要介紹存貨的內(nèi)容、存貨管理的目標(biāo)和存貨管理的重要性。第二部分是企業(yè)存貨管理存在的問(wèn)題及成因。目前，企業(yè)存貨管理存在的主要問(wèn)題囊括：內(nèi)控制度不健全，崗位責(zé)權(quán)不明晰；存貨儲(chǔ)量不合理，資金占用過(guò)大；存貨管理不規(guī)矩，造成賬實(shí)不符，信息失真。產(chǎn)生這些問(wèn)題的原因是多方面的，大致可以分為以下幾個(gè)方面：牛鞭效應(yīng)；訂單不評(píng)審或評(píng)審走過(guò)場(chǎng)，沒有真正發(fā)揮評(píng)審的作用；原材料、半成品定額、消耗不準(zhǔn)確，不能夠指導(dǎo)生產(chǎn)、采購(gòu)、存儲(chǔ)，引起存貨過(guò)多；采購(gòu)環(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格，存在很多漏洞；生產(chǎn)環(huán)節(jié)失控；缺乏內(nèi)部物料管控制度；銷售環(huán)節(jié)存在小倉(cāng)庫(kù)

3、，導(dǎo)致產(chǎn)品在各銷售區(qū)域積壓；工程變更執(zhí)行不徹底，導(dǎo)致存貨得不到即時(shí)處理形成呆滯品；企業(yè)內(nèi)部控制制度不健全；其他原因。在以上分析的基礎(chǔ)上，本文提出了加強(qiáng)存貨管理的方法與措施。一是制訂科學(xué)的存貨采購(gòu)管理計(jì)劃；二是降低存貨庫(kù)存量，加速資金周轉(zhuǎn)；三是建立行之有效的內(nèi)部控制制度；四是采用現(xiàn)代存貨管理方法；五是全員參與存貨管理?？傊?，存貨管理作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的重要組成部分，良好的存貨管理制度是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的保證。企業(yè)要高度重視存貨管理，經(jīng)過(guò)加強(qiáng)管理，達(dá)到降低企業(yè)綜合成本的目標(biāo)，有效地保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的連續(xù)正常進(jìn)行，從而提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力，確保企業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定、健康地發(fā)展。 關(guān)鍵詞：存貨管理 問(wèn)題 原因

4、措施全文目錄一、存貨管理概述 4（一）存貨的內(nèi)容 4（二）存貨管理的目標(biāo) 5（三）存貨管理的重要性 5二、企業(yè)存貨管理存在的問(wèn)題及成因 5（一）企業(yè)存貨管理存在的問(wèn)題 6（二）存在問(wèn)題的原因分析 7三、加強(qiáng)存貨管理的方法與措施 9（一）制訂科學(xué)的存貨采購(gòu)管理計(jì)劃 10（二）降低存貨庫(kù)存量，加速資金周轉(zhuǎn) 10（三）建立行之有效的內(nèi)部控制制度 12（四）采用現(xiàn)代存貨管理方法 15（五）全員參與存貨管理 15現(xiàn)代企業(yè)中，利潤(rùn)是每個(gè)企業(yè)所追求的首要目標(biāo)，而加強(qiáng)存貨管理則是企業(yè)控制成本提高利潤(rùn)的一條重要途徑。加強(qiáng)企業(yè)的存貨管理就是保證了正常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，并且且能夠有效地服務(wù)于基本生產(chǎn)、技術(shù)改造等全進(jìn)程。因

5、此存貨管理的好壞已經(jīng)成為衡量企業(yè)管理制度是否完備、存貨儲(chǔ)備是否合理以及流動(dòng)資金占用是否為最低的重要標(biāo)志。所以，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的今天，存貨管理受到越來(lái)越多企業(yè)的重視。新企業(yè)會(huì)計(jì)準(zhǔn)則的發(fā)布，越發(fā)完整地制定了關(guān)于企業(yè)存貨的相關(guān)要求及計(jì)價(jià)方法，使存貨管理更能直接的體現(xiàn)企業(yè)的生存和發(fā)展?fàn)顟B(tài)。一、存貨管理概述（一）存貨的內(nèi)容 存貨是指企業(yè)在日常活動(dòng)中持有以備出售的產(chǎn)成品或商品、處在生產(chǎn)進(jìn)程中的產(chǎn)品、在生產(chǎn)進(jìn)程或提供勞務(wù)進(jìn)程中耗用的材料和物料等。存貨按其經(jīng)濟(jì)內(nèi)容可以分為以下七類，會(huì)計(jì)報(bào)表中的存貨數(shù)字就是這幾個(gè)項(xiàng)目相加之和：原材料。它指企業(yè)購(gòu)入的各種原料、主要材料、扶助材料、燃料、修理用備件、包裝材料、外

6、購(gòu)半成品等。在產(chǎn)品。它指在本企業(yè)尚未加工完成、需要進(jìn)一步加工且正在加工的在制品。自制半成品。它指在本企業(yè)已完成一定生產(chǎn)進(jìn)程的加工任務(wù)，已驗(yàn)收合格入庫(kù)，但需要進(jìn)一步加工的中間產(chǎn)品。產(chǎn)成品。它指本企業(yè)已完成全部生產(chǎn)進(jìn)程并且且已驗(yàn)收合格入庫(kù)，可以依照合同規(guī)則的條件送交訂貨單位，或可以作為商品關(guān)于外銷售的產(chǎn)品。商品。它指商品流通企業(yè)的商品，囊括外購(gòu)或委托加工完成的已驗(yàn)收入庫(kù)用于銷售的各種商品。包裝物。它指為了包裝本企業(yè)的產(chǎn)品而儲(chǔ)存的各種包裝容器，如桶、箱、瓶、壇、袋等。低值易耗品。它指不納入固定資產(chǎn)核算的各種用具及物品。外購(gòu)商品。它指企業(yè)購(gòu)入的不需要任何加工即可關(guān)于外銷售的商品。 存貨同時(shí)滿足下列條件

7、的，才能予以確認(rèn)：第一，與該存貨有關(guān)的經(jīng)濟(jì)利益很可能流入企業(yè)；第二，該存貨的成本能夠可靠地計(jì)量。存貨屬于企業(yè)的流動(dòng)資產(chǎn)，它不僅在企業(yè)營(yíng)運(yùn)資本中占很大比重，而且又是流動(dòng)性較差的流動(dòng)資產(chǎn)。根據(jù)謹(jǐn)慎性原則，新企業(yè)會(huì)計(jì)準(zhǔn)則要求企業(yè)采用成本與可變現(xiàn)凈值孰低原則關(guān)于存貨進(jìn)行期末計(jì)價(jià)。存貨管理就是關(guān)于企業(yè)的存貨進(jìn)行管理，主要囊括存貨的信息管理和在此基礎(chǔ)上的決策分析，最后進(jìn)行有效控制，存貨管理的最終目的是提高經(jīng)濟(jì)效益。（二）存貨管理的目標(biāo)存貨管理就是關(guān)于企業(yè)的存貨進(jìn)行管理，主要囊括存貨的信息管理和在此基礎(chǔ)上的決策分析，最后進(jìn)行有效控制，達(dá)到存貨管理的最終目的提高經(jīng)濟(jì)效益。存貨的管理囊括關(guān)于庫(kù)存物資的購(gòu)、收、存

8、、發(fā)等環(huán)節(jié)的管理。每一環(huán)節(jié)在存貨管理中都起著非常重要的作用，因此必需計(jì)劃管理好每一環(huán)節(jié)。企業(yè)置留存貨的原因一方面是為了保證生產(chǎn)或銷售的經(jīng)營(yíng)需要，防止停工待料，并且且即時(shí)關(guān)于市場(chǎng)變化做出反映；另一方面是出自價(jià)格的考慮，零購(gòu)物資的價(jià)格往往較高，而整批購(gòu)買在價(jià)格上有優(yōu)惠，這樣可以降低進(jìn)貨成本；但是，過(guò)多的存貨要占用較多資金，并且且且會(huì)增加囊括倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、維持費(fèi)、管理人員工資在內(nèi)的各項(xiàng)開支，因此，進(jìn)行存貨管理目標(biāo)就是盡力在各種成本與存貨效益之間做出平衡，達(dá)到兩者的最佳接合，這就是存貨管理的目標(biāo)。（三）存貨管理的重要性為了保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)進(jìn)程的持續(xù)性，企業(yè)必需有計(jì)劃地購(gòu)入、消耗和銷售存貨，它是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)進(jìn)

9、程中不可缺少的資產(chǎn)，也是保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)連續(xù)順利進(jìn)行的必要條件。企業(yè)關(guān)于存貨管理的重視程度和管理的好壞，直接反映出企業(yè)存貨平均占用資金的差異是很大的。實(shí)踐表明，加強(qiáng)存貨控制和管理，會(huì)使瀕臨絕境的企業(yè)有起死回生的可能，反之，則會(huì)使充滿活力的企業(yè)逐步陷入困境。 實(shí)施存貨控制和管理關(guān)鍵在于控制存貨的占用總額是否合理，構(gòu)成存貨總額的各項(xiàng)存貨所占比例是否恰當(dāng)，分析查明企業(yè)存貨占用不合理和形成積壓的原因，以便采取措施控制存貨儲(chǔ)備，降低企業(yè)存貨的平均資金占用水平，提高存貨的流轉(zhuǎn)速度和總資產(chǎn)的周轉(zhuǎn)率，最終提高企業(yè)的效益。由于較多的中小企業(yè)或鄉(xiāng)鎮(zhèn)民營(yíng)企業(yè)正處于創(chuàng)業(yè)和資金積淀的發(fā)展階段，如何使企業(yè)的存貨價(jià)值最大化

10、，減少持有存貨的成本和風(fēng)險(xiǎn)是企業(yè)發(fā)展中需要解決的重要問(wèn)題，也是提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)效率和贏利能力的重要途徑。 二、企業(yè)存貨管理存在的問(wèn)題及成因長(zhǎng)期以來(lái)，較多企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理表現(xiàn)出基礎(chǔ)薄弱、起點(diǎn)較低，其管理僅停留在單打獨(dú)斗的家族傳統(tǒng)粗放型的管理層次上，無(wú)健全的、完備的內(nèi)部管理制度，更沒有認(rèn)識(shí)或重視到企業(yè)存貨控制和管理是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)進(jìn)程中的重要環(huán)節(jié)。 （一）企業(yè)存貨管理存在的問(wèn)題1.內(nèi)控制度不健全，崗位責(zé)權(quán)不明晰由于企業(yè)人員較少，管理部門相互兼職較多，供產(chǎn)銷關(guān)鍵環(huán)節(jié)缺乏市場(chǎng)的預(yù)測(cè)和有效的監(jiān)控，往往都是一人說(shuō)了算，負(fù)責(zé)完成采購(gòu)銷售、付款收款和辦理出入庫(kù)手續(xù)等全進(jìn)程。例：某總公司組織關(guān)于所屬60多家企業(yè)進(jìn)行資產(chǎn)清查

11、盤點(diǎn)工作，尤其在存貨管理上暴露出許多問(wèn)題，實(shí)際資產(chǎn)盤虧近50%，存貨丟失損耗嚴(yán)重，賬實(shí)不符，采購(gòu)無(wú)控制、銷售無(wú)監(jiān)督，反映出存貨占流動(dòng)資產(chǎn)比率過(guò)高，存貨周轉(zhuǎn)速度緩慢，給企業(yè)造成的損失是不可估量的。由此可見存貨管理關(guān)于企業(yè)的生存與發(fā)展有著極其重要的影響。2.存貨儲(chǔ)量不合理，資金占用過(guò)大根據(jù)分析提供的資料，一般情況下企業(yè)存貨資金平均占用為流動(dòng)資產(chǎn)總額的40%50%，也可因行業(yè)的不同而有所不同。企業(yè)往往從最初忽略存貨的管理，不在乎庫(kù)存占用資金的多少，發(fā)展到企業(yè)存貨積壓，流動(dòng)資金嚴(yán)重緊俏，無(wú)形中積壓了大量資金，造成資金周轉(zhuǎn)速度鮮明減緩，在一定程度上影響了正常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，控制存貨成本困難，這是普遍存在

12、的問(wèn)題，也是長(zhǎng)期困擾企業(yè)發(fā)展的難點(diǎn)。例如，某公司所屬企業(yè)0105年財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)反映，由于存貨變現(xiàn)速度慢，大量資金積壓在存貨上，迫使企業(yè)舉債經(jīng)營(yíng)，資產(chǎn)負(fù)債率均達(dá)90%以上；流動(dòng)、速動(dòng)比率也鮮明反映出無(wú)法保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)所需物資和債權(quán)人的償還能力，財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)極高。 3.存貨管理不規(guī)矩，造成賬實(shí)不符，信息失真部分企業(yè)只顧眼前利益，而忽略了企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，賬務(wù)處理不規(guī)矩，實(shí)現(xiàn)銷售不做銷售收入，不按實(shí)際結(jié)轉(zhuǎn)庫(kù)存產(chǎn)成品，關(guān)于收回貨款不列賬，形成資金體外循環(huán)，造成存貨賬面數(shù)大于實(shí)際庫(kù)存數(shù)，賬實(shí)不符；部分相關(guān)聯(lián)企業(yè)之間的貨物轉(zhuǎn)移，雙方不簽定代銷合同，代銷或賒銷商品不如實(shí)計(jì)入庫(kù)存，形成實(shí)物數(shù)大于賬面數(shù)；部分企業(yè)不按規(guī)則設(shè)置

13、保管員崗位，不按規(guī)則設(shè)置明細(xì)賬。例：某總公司在2003年初，聘請(qǐng)了中介機(jī)構(gòu)關(guān)于其所屬60多家企業(yè)進(jìn)行全面審計(jì)和組織開展企業(yè)會(huì)計(jì)基礎(chǔ)工作規(guī)矩達(dá)標(biāo)檢查，在檢查和規(guī)矩達(dá)標(biāo)進(jìn)程中，反映出部分企業(yè)不定期進(jìn)行物資盤點(diǎn)，保管員崗位職責(zé)不到位，進(jìn)出庫(kù)物資手續(xù)不夠完備，單位產(chǎn)成品材料、人工費(fèi)消耗等不夠準(zhǔn)確，使得會(huì)計(jì)核算不清，成本不實(shí)，會(huì)計(jì)信息失真。 （二）存在問(wèn)題的原因分析1.牛鞭效應(yīng)營(yíng)銷進(jìn)程中的需求變異放大現(xiàn)象被通俗地稱為“牛鞭效應(yīng)”。企業(yè)在下達(dá)采購(gòu)計(jì)劃時(shí)根據(jù)消費(fèi)者、下游經(jīng)銷商發(fā)出的訂單，參考銷售記錄預(yù)測(cè)未來(lái)需求的變化，接合本期期末庫(kù)存量向上游供應(yīng)商發(fā)出訂單。當(dāng)消費(fèi)者需求出現(xiàn)變化，零售商、批發(fā)商、分銷商的訂單

14、及庫(kù)存量自發(fā)出現(xiàn)波動(dòng)，并且且且，越是處于供應(yīng)鏈的后端，需求變化幅度越是會(huì)正數(shù)級(jí)放大。以形狀而言，這就像西部牛仔揮舞的牛鞭，鞭輕輕一抖，鞭梢便會(huì)大幅度抖動(dòng)，劃出一道美麗的圓弧，這就是所謂供應(yīng)鏈管理中的“牛鞭效應(yīng)”。產(chǎn)生“牛鞭效應(yīng)”的原因主要有6個(gè)方面，即需求預(yù)測(cè)修正、訂貨批量決策、價(jià)格波動(dòng)、短缺博弈、庫(kù)存責(zé)任失衡和應(yīng)付環(huán)境變異。由于這種需求放大變異效應(yīng)的影響，上游供應(yīng)商往往維持比其下游需求更高的庫(kù)存水平，以應(yīng)付銷售商訂貨的不確定性，從而人為地增大了供應(yīng)鏈中的上游供應(yīng)商的生產(chǎn)、供應(yīng)、庫(kù)存管理和市場(chǎng)營(yíng)銷風(fēng)險(xiǎn)，甚至導(dǎo)致生產(chǎn)、供應(yīng)、營(yíng)銷的混亂。 2.訂單不評(píng)審或評(píng)審走過(guò)場(chǎng)，沒有真正發(fā)揮評(píng)審的作用依照IS

15、O9001質(zhì)量管理體系要求7.2.1和7.2.2條款，需關(guān)于與產(chǎn)品有關(guān)的要求進(jìn)行確定并且且進(jìn)行評(píng)審，明確合同(訂單)的各項(xiàng)要求和關(guān)于訂單數(shù)量、交貨期、工藝、質(zhì)量要求的評(píng)審；明確本公司執(zhí)行訂單的能力，確保在與客戶業(yè)務(wù)往來(lái)中有能力滿足客戶的需求，評(píng)估客戶的信用狀況，確定可采取的賒銷政策，以使壞賬損失的風(fēng)險(xiǎn)降低。而實(shí)際上，現(xiàn)在很多企業(yè)關(guān)于訂單評(píng)審不重視，有的企業(yè)只管接單，不關(guān)于訂單進(jìn)行評(píng)審，導(dǎo)致訂單數(shù)量超過(guò)自己的生產(chǎn)能力，生產(chǎn)部門處于被動(dòng)局面，有時(shí)因?yàn)槲搓P(guān)于公司是否有能力滿足顧客的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)要求進(jìn)行評(píng)估，生產(chǎn)出大量的不良品。    3.原材料、半成品定額、消耗不準(zhǔn)確

16、，不能夠指導(dǎo)生產(chǎn)、采購(gòu)、存儲(chǔ)，引起存貨過(guò)多很多企業(yè)在設(shè)計(jì)開發(fā)時(shí)不重視材料定額、未制定各工序正常生產(chǎn)時(shí)的生產(chǎn)耗損，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃員不能夠依照定額計(jì)算生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃，下達(dá)計(jì)劃時(shí)憑經(jīng)驗(yàn)估算，引起產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)量，原材料采購(gòu)過(guò)多。4.采購(gòu)環(huán)節(jié)控制不嚴(yán)格，存在很多漏洞負(fù)責(zé)企業(yè)采購(gòu)的工作人員往往權(quán)限很大，很多制度無(wú)法正常執(zhí)行，具體表現(xiàn)是：隨意選擇供應(yīng)商，未按合理程序制訂采購(gòu)合同，采購(gòu)規(guī)格與實(shí)際規(guī)格不匹配；催貨不即時(shí)，不能夠滿足生產(chǎn)所需；采購(gòu)質(zhì)量達(dá)不到要求，不是讓步接受就是降級(jí)處理，有的報(bào)廢也不找供應(yīng)商承擔(dān)損失，因?yàn)槔骊P(guān)系作怪；驗(yàn)收入庫(kù)手續(xù)不健全，如驗(yàn)收時(shí)保管人員未在場(chǎng)，點(diǎn)數(shù)不準(zhǔn)確，填寫的驗(yàn)收單和入庫(kù)單

17、內(nèi)容不完備，鑒章不全，份數(shù)不夠等，使所購(gòu)商品物資賬實(shí)不符；關(guān)于供應(yīng)商缺乏管理，覺得是求供應(yīng)商供貨，有的是不知道如何管理供應(yīng)商，導(dǎo)致受制于供應(yīng)商，采購(gòu)質(zhì)量、進(jìn)度、價(jià)格的主動(dòng)權(quán)掌握在供方手中，企業(yè)處處被動(dòng)；財(cái)務(wù)支付貨款缺乏合理程序和有效控制，付款部門未關(guān)于保管部門和其它部門填制的貨物驗(yàn)收單和入庫(kù)單進(jìn)行審核，未關(guān)于銷貨單位的銷售進(jìn)行審核，未關(guān)于合同或協(xié)議進(jìn)行核關(guān)于就草率付款。5.生產(chǎn)環(huán)節(jié)失控沒有依照生產(chǎn)計(jì)劃制定作業(yè)計(jì)劃，沒有使用工序跟蹤卡關(guān)于生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，沒有人負(fù)責(zé)生產(chǎn)進(jìn)度。    目前，很多企業(yè)的生產(chǎn)管理比較粗放，很多企業(yè)多是老資格的員工擔(dān)任生產(chǎn)主管，他

18、們關(guān)于產(chǎn)品很熟悉，從基層操作工逐漸提拔起來(lái)，長(zhǎng)期以來(lái)養(yǎng)成了固有的習(xí)慣，依照自己的習(xí)慣安排生產(chǎn)，大多沒有經(jīng)歷過(guò)規(guī)矩的生產(chǎn)管理知識(shí)培訓(xùn)，靠關(guān)系和感情來(lái)管理生產(chǎn)。生產(chǎn)主管關(guān)于操作員工不嚴(yán)格要求，不好意思管理，實(shí)際上生產(chǎn)計(jì)劃是掌握在操作工的手上，關(guān)于生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量沒有辦法掌控，操作員工依照自己的意思生產(chǎn)，往往是過(guò)度生產(chǎn)，因?yàn)槎嗌a(chǎn)可以多拿工資。6.缺乏內(nèi)部物料管控制度存貨的驗(yàn)收是存貨入庫(kù)前的重要環(huán)節(jié)，一些企業(yè)關(guān)于存貨的驗(yàn)收警惕性不高，關(guān)于一些特殊存貨的質(zhì)量問(wèn)題疏忽，給企業(yè)造成損失；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的存貨，當(dāng)天剩余的存貨由于存放在各個(gè)生產(chǎn)點(diǎn)，往往忽略管理，給企業(yè)經(jīng)濟(jì)帶來(lái)?yè)p失；另有一些有保質(zhì)期的存貨

19、，無(wú)專人管理，如不注意，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)就會(huì)變質(zhì)，造成不必要的損失；存貨出庫(kù)手續(xù)不健全。存貨出庫(kù)時(shí)，未按規(guī)則程序手續(xù)辦理出庫(kù)，發(fā)生發(fā)出商品賬實(shí)不符問(wèn)題，致使倉(cāng)庫(kù)物資不能做到“賬、卡、物”三相符；庫(kù)存管理亂，保管不善，致使造成毀損、陳腐、過(guò)時(shí)、殘次等不必要損失；在存貨領(lǐng)用環(huán)節(jié)虛報(bào)冒領(lǐng)。材料的領(lǐng)用沒人管，材料被盜用或被工人私自挪用沒人知道，造成企業(yè)的損失。7.銷售環(huán)節(jié)存在小倉(cāng)庫(kù)，導(dǎo)致產(chǎn)品在各銷售區(qū)域積壓有的企業(yè)關(guān)于各區(qū)域辦事處沒有進(jìn)行嚴(yán)格控制，有的企業(yè)是依照發(fā)貨數(shù)量跟業(yè)務(wù)員計(jì)算業(yè)務(wù)提成，而不是依照時(shí)間銷售并且且把應(yīng)收賬款收回來(lái)之后再計(jì)算提成，由于制度的漏洞，一些素質(zhì)低的業(yè)務(wù)員為了提高自己的提成，故意要公司

20、發(fā)貨，等接到貨之后不是積極采取措施銷售出去，而是放在辦事處的小倉(cāng)庫(kù)積壓，等拿到提成之后，業(yè)務(wù)員就會(huì)隨便編造一個(gè)理由將積壓在小倉(cāng)庫(kù)的產(chǎn)品退給公司，損失由公司承擔(dān)。8.工程變更執(zhí)行不徹底，導(dǎo)致存貨得不到即時(shí)處理形成呆滯品由于設(shè)計(jì)改進(jìn)或者顧客要求經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)工程變更，但是企業(yè)會(huì)在變更環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，比如設(shè)計(jì)部門不發(fā)變更通知、變更通知沒有具體處理措施或沒有通知到一切部門，接到通知后執(zhí)行部門不即時(shí)依照要求處理，不清理原材料、半成品、在制品，導(dǎo)致原來(lái)狀態(tài)的產(chǎn)品不能夠滿足最新要求，到顧客手上不是退貨就是降級(jí)處理。9.企業(yè)內(nèi)部控制制度不健全內(nèi)部審計(jì)是企業(yè)內(nèi)部控制的一個(gè)重要組成部分，是由專職的內(nèi)審人員關(guān)于企業(yè)的經(jīng)營(yíng)

21、管理活動(dòng)進(jìn)行的獨(dú)力檢查和評(píng)判活動(dòng)，然而大多數(shù)企業(yè)沒有設(shè)置內(nèi)部審計(jì)機(jī)構(gòu)，即使設(shè)有內(nèi)部機(jī)構(gòu)的企業(yè)，其職能也嚴(yán)重弱化，內(nèi)審人員的主要職能仍然是記賬、算賬、報(bào)賬，不能正確評(píng)判企業(yè)財(cái)務(wù)信息和管理部門的績(jī)效，導(dǎo)致各級(jí)管理部門越發(fā)有恃無(wú)恐，趁機(jī)鉆了內(nèi)部控制的空子。存貨實(shí)物控制存在嚴(yán)重缺陷，大多數(shù)企業(yè)既無(wú)規(guī)矩的存貨管理規(guī)則，也沒有相應(yīng)的存貨盤點(diǎn)制度，崗位職責(zé)分工不明，只注重存貨的購(gòu)買環(huán)節(jié)控制，而忽略存貨的倉(cāng)儲(chǔ)與保管，領(lǐng)用與報(bào)廢環(huán)節(jié)控制，造成大量的浪費(fèi)。10.其他原因如產(chǎn)成品規(guī)格、質(zhì)量或其他特殊因素未能出庫(kù)；訂單遭客戶取消超過(guò)期限未能轉(zhuǎn)售或轉(zhuǎn)售未完；銷貨退回未能轉(zhuǎn)售（完）或經(jīng)復(fù)檢為降級(jí)等等。三、加強(qiáng)存貨管理的方

22、法與措施針關(guān)于企業(yè)存貨管理中存在的種種問(wèn)題，為了降低企業(yè)的存貨成本，提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，企業(yè)必需加強(qiáng)存貨的管理和控制、采購(gòu)管理計(jì)劃。（一）制訂科學(xué)的存貨采購(gòu)管理計(jì)劃針關(guān)于企業(yè)內(nèi)部存在存貨采購(gòu)無(wú)計(jì)劃造成存貨或多或少不規(guī)律這一問(wèn)題企業(yè)應(yīng)該在存貨采購(gòu)方面，主要經(jīng)過(guò)關(guān)于以下關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制來(lái)實(shí)現(xiàn)存貨采購(gòu)方面的管理控制：1.采購(gòu)計(jì)劃、方案的編制和審定。在進(jìn)行采購(gòu)計(jì)劃、方案的編制、審定時(shí)，首先單位根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需要，接合預(yù)算提出物質(zhì)需用申請(qǐng)，再按權(quán)責(zé)指引審定后報(bào)生產(chǎn)運(yùn)行部及物質(zhì)裝備部門審核，然后由物質(zhì)裝備部門根據(jù)平衡庫(kù)存后編制分公司物質(zhì)采購(gòu)計(jì)劃，經(jīng)計(jì)劃財(cái)務(wù)部門審核后報(bào)領(lǐng)導(dǎo)審定。然后由物質(zhì)裝備部門根據(jù)審定后的物質(zhì)

23、需求計(jì)劃編制采購(gòu)方案報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審定。2.供應(yīng)商的選擇與價(jià)格確定。在該關(guān)鍵控制點(diǎn)上，公司嚴(yán)格依照內(nèi)控制度的管理要求經(jīng)過(guò)招投標(biāo)、詢比價(jià)等方式確定供應(yīng)商和價(jià)格。在詢比價(jià)時(shí)堅(jiān)持做到貨比三家、比質(zhì)比價(jià)，并且且和相關(guān)部門一起組織價(jià)格談判，作好相應(yīng)記錄報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)按權(quán)責(zé)指引審定。3.合同的簽定與管理。在完成以上基礎(chǔ)工作后即進(jìn)入合同簽定程序，公司按企管法律處審定的標(biāo)準(zhǔn)合同范本與供應(yīng)商簽定物質(zhì)采購(gòu)合同，并且且關(guān)于已奏效的合同進(jìn)行統(tǒng)一連續(xù)編號(hào)后與相關(guān)的文件資料一并且且整理歸檔。4.采購(gòu)物質(zhì)驗(yàn)收入庫(kù)。當(dāng)采購(gòu)物質(zhì)到貨后，由物質(zhì)裝備部門與倉(cāng)庫(kù)管理人員關(guān)于到貨物質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)清點(diǎn)，并且且辦理入庫(kù)手續(xù)，編制連續(xù)編號(hào)的入庫(kù)單，由保

24、管、采購(gòu)人員簽字，并且且登記入庫(kù)明細(xì)賬。5.采購(gòu)付款和核關(guān)于。在完成以上相關(guān)程序和手續(xù)后，財(cái)務(wù)部門根據(jù)合同、發(fā)票、驗(yàn)收入庫(kù)單等資料進(jìn)行賬務(wù)處理。由物質(zhì)裝備部門填制貨幣資金支付審批表，按貨幣資金支付審批程序上報(bào)審批后進(jìn)行款項(xiàng)的支付。月末時(shí)財(cái)務(wù)部門與物質(zhì)裝備部門一起關(guān)于應(yīng)付款項(xiàng)進(jìn)行核關(guān)于，保證賬務(wù)處理即時(shí)準(zhǔn)確，核關(guān)于相符。經(jīng)過(guò)存貨管理控制措施的具體實(shí)施，保證了物質(zhì)采購(gòu)的科學(xué)性，真正達(dá)到了質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，降低了采購(gòu)成本，避免了反復(fù)、雜亂、無(wú)序采購(gòu)現(xiàn)象的發(fā)生。從而有效地防范了存貨采購(gòu)環(huán)節(jié)的財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)。（二）降低存貨庫(kù)存量，加速資金周轉(zhuǎn)針關(guān)于企業(yè)存貨控制力量薄弱，造成資金呆滯這一問(wèn)題，企業(yè)可以使用新方法，處理企

25、業(yè)的庫(kù)存量。做到降低存貨庫(kù)存量，加速資金周轉(zhuǎn)的目的。如何降低存貨庫(kù)存，做好存貨控制有以下幾種方法：1.ABC分類控制法存貨的ABC管理法是一種行之有效的存貨方法，特別是企業(yè)存貨品種繁多，單價(jià)高低懸殊、存貨多寡不一時(shí)，使用ABC管理法可以分清主次，抓住重點(diǎn)，區(qū)別關(guān)于待，是存貨控制更方便有效。ABC分類法是應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法，關(guān)于種類繁多的各種事物屬性或所占權(quán)重不同要求，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、排列和分類，劃分為A、B、C三部分，訣別給予重點(diǎn)、一般、次要等不同程度的相應(yīng)管理。關(guān)于應(yīng)到庫(kù)存管理中，ABC分類管理就是將庫(kù)存物資按品種和占用資金的多少分為重要的A類，一般重要的B類和不重要的C類三個(gè)等級(jí)，針關(guān)于不同等級(jí)

26、訣別進(jìn)行管理和控制的一種方法，其具體分類方法為：A類物資所占品種占用資金大；B類物資占用品種比A類物資多一些，占用的資金比A類物資少一點(diǎn)；C類物資所占品種多，占用的資金少。A類存貨是指品種多、數(shù)量少而價(jià)值高的貨物，其成本在全部存貨中約占70%。而實(shí)物量在全部存貨中不超過(guò)20%。B類存貨介于A類和C類存貨之間，其成本在全部存貨中約占20%，而實(shí)物量在全部存貨中不超過(guò)30%。C類存貨是品種多、數(shù)量大而價(jià)值低的貨物，其成本在全部存貨中約占10%，而實(shí)物量在全部存貨中不低于50%。視具體情況可參照A類和C類存貨管理進(jìn)行庫(kù)存管理。如圖所示：類別劃分標(biāo)準(zhǔn)控制方法適用范圍占儲(chǔ)存成本比重占實(shí)物量比重A類70%

27、左右不超過(guò)20%重點(diǎn)控制品種少，單價(jià)高的材料等B類20%左右不超過(guò)30%一般控制介于二者之間的材料等C類10%左右不低于50%簡(jiǎn)單控制品種多，單價(jià)低的材料等2.準(zhǔn)時(shí)到貨存貨管理法JIT存貨管理法是日本豐田公司在20世紀(jì)中后期研究并且且開始實(shí)行的一種存貨管理的方法，是一種先進(jìn)的管理各種資源、降低成本的準(zhǔn)則。JIT的目標(biāo)是減少甚至是消除從原材料投入到產(chǎn)成品產(chǎn)出的總進(jìn)程中的存貨的數(shù)量，從而建立起平滑而更有效的生產(chǎn)流程。在JIT的條件下，產(chǎn)品生產(chǎn)完成之時(shí)就是送往顧客的時(shí)刻；某一原料、在產(chǎn)品在某一工序結(jié)束之時(shí)，就是下一個(gè)工序準(zhǔn)備開始的時(shí)候。沒有任何一種不需要的材料被采購(gòu)入庫(kù)，沒有任何一種不需要的產(chǎn)成品被

28、加工出來(lái)，一切的“存貨”都是在生產(chǎn)線上，由此使庫(kù)存降低到最低程度。從這種程度上講，JIT存貨管理法也可以稱為“零存貨管理”。然而，應(yīng)用JIT存貨管理法關(guān)于企業(yè)的要求比較高，它要求：一是，要確立“零存貨”的存貨管理觀念，因?yàn)樵摴芾矸椒ㄕJ(rèn)為存貨是一種資源的浪費(fèi)；二是，需要實(shí)行產(chǎn)品全面質(zhì)量控制，國(guó)內(nèi)外企業(yè)JIT模式實(shí)踐表明，只有在質(zhì)量管理水平較高的企業(yè)，才可能有效應(yīng)用JIT存貨管理模式，達(dá)到進(jìn)一步減少浪費(fèi)、提高效益的目的，全面質(zhì)量控制是實(shí)行JIT的基本保證；三是，強(qiáng)化部門間的有效合作，JIT存貨管理模式的采用能夠在整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，最大限度地減少存貨，而流暢完備的生產(chǎn)工序是生產(chǎn)正常進(jìn)行的保證。3.經(jīng)濟(jì)批

29、量計(jì)劃一個(gè)企業(yè)擁有適量的存貨是保證正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的重要條件。存貨經(jīng)濟(jì)批量模型就是能使一定時(shí)期的存貨總成本降到最低的進(jìn)貨量。企業(yè)采用訂貨批量模型的目的是要以最優(yōu)的成本保證企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中所需要的存貨，并且且且根據(jù)合理的訂貨批量以及關(guān)于進(jìn)貨時(shí)間的控制，將存貨總成本降到最低。（1）基本模型，即不允許發(fā)生缺貨的情況。此情況是在進(jìn)貨費(fèi)用和儲(chǔ)存成本這兩者總和為最低時(shí)的進(jìn)貨批量，也就是經(jīng)濟(jì)進(jìn)貨批量。但是此模式是建立在一些假設(shè)的基礎(chǔ)上：企業(yè)可以瞬間補(bǔ)充存貨，存貨可集中到貨，單價(jià)保持不變，無(wú)折扣等等。在上述假設(shè)的基礎(chǔ)上，可以得知進(jìn)階成本是會(huì)保持不變的，當(dāng)進(jìn)貨費(fèi)用和儲(chǔ)存成本之和為最低時(shí)，總成本當(dāng)然也是最低的，所以在

30、此時(shí)進(jìn)貨，可以將企業(yè)的存貨成本降到最低，為企業(yè)獲得更多的利潤(rùn)。（2）實(shí)行數(shù)量折扣的情況及允許缺貨時(shí)的情況。在供貨方有提出數(shù)量折扣的條件下，如果企業(yè)每次的進(jìn)貨數(shù)量都與供貨方所要求的進(jìn)貨批量一致時(shí)，就能夠大大降低存貨的進(jìn)貨成本。一般情況下，企業(yè)的進(jìn)貨批量越多，則可以利用的折扣也就越多。允許缺貨時(shí)的情況下，企業(yè)不僅需要考慮到進(jìn)貨費(fèi)用以及儲(chǔ)存成本，還必需考慮到缺貨成本，從而使三項(xiàng)成本的總和降到最低點(diǎn)的進(jìn)貨批量。 （三）建立行之有效的內(nèi)部控制制度所謂內(nèi)部控制是指企業(yè)為了保證業(yè)務(wù)活動(dòng)的有效進(jìn)行，保護(hù)資產(chǎn)的安全和完整，防止、發(fā)現(xiàn)、糾正錯(cuò)誤與舞弊，保證會(huì)計(jì)資料的真實(shí)、合法、完整而制定和實(shí)施的政策與程序。從廣義

31、來(lái)講，一個(gè)企業(yè)的內(nèi)部控制是指企業(yè)的內(nèi)部管理控制系統(tǒng)。相關(guān)的內(nèi)部控制應(yīng)當(dāng)實(shí)現(xiàn)以下目的：保證業(yè)務(wù)活動(dòng)依照適當(dāng)?shù)氖跈?quán)進(jìn)行，保證一切有效交易和事項(xiàng)以正確的金額、在恰當(dāng)?shù)臅?huì)計(jì)期間即時(shí)記錄于適當(dāng)?shù)馁~戶，保證關(guān)于資產(chǎn)的記錄和處理均經(jīng)過(guò)授權(quán)，保證賬面資產(chǎn)與實(shí)存資產(chǎn)定期核關(guān)于相符，保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)有秩序、高效率地進(jìn)行。存貨內(nèi)部控制是企業(yè)內(nèi)部控制的重要環(huán)節(jié)，是內(nèi)部控制中的應(yīng)用控制，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，貫徹經(jīng)營(yíng)方針和決策，維持流動(dòng)資產(chǎn)安全與完整，保證財(cái)務(wù)收支合法性、會(huì)計(jì)信息真實(shí)性的一種內(nèi)部自我協(xié)調(diào)、制約和監(jiān)督的控制系統(tǒng)。健全、有效、合理的內(nèi)部控制是企業(yè)健康發(fā)展的重要保證。建立內(nèi)部控制制度應(yīng)接合企業(yè)的自身?xiàng)l件、單

32、位規(guī)模、組織結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)性質(zhì)等。一個(gè)好的內(nèi)部控制應(yīng)囊括以下幾個(gè)方面：內(nèi)部控制的健全性，即在每個(gè)需要控制的地方都建立了控制環(huán)節(jié)，控制都劃分清楚；內(nèi)部控制的合理性，即各控制點(diǎn)的設(shè)置都是合理的；內(nèi)部控制的有效性，即一切控制目標(biāo)均已達(dá)到，沒有過(guò)多或不必要的控制點(diǎn)。1. 建立崗位責(zé)任制控制首先，建立存貨業(yè)務(wù)的崗位責(zé)任制，明確相關(guān)部門和崗位的職責(zé)權(quán)限，確保存貨業(yè)務(wù)的不相容崗位相互分離、相互制約和監(jiān)督，如采購(gòu)、驗(yàn)收與付款；保管與清查；銷售與收款；存貨處治的申請(qǐng)與審批；審批與執(zhí)行等。其次，授權(quán)批準(zhǔn)控制，明確審批人關(guān)于存貨業(yè)務(wù)授權(quán)批準(zhǔn)方式、程序和相關(guān)控制措施的權(quán)限責(zé)任，不得越權(quán)審批；明確經(jīng)辦人員的職責(zé)范圍和工作要

33、求，關(guān)于于超越權(quán)限的業(yè)務(wù)有權(quán)拒絕辦理，并且且向上級(jí)報(bào)告；嚴(yán)禁未經(jīng)授權(quán)的機(jī)構(gòu)人員辦理存貨業(yè)務(wù)。再次，制定存貨業(yè)務(wù)流程，明確存貨的取得、驗(yàn)收與入庫(kù)、倉(cāng)儲(chǔ)與保管、領(lǐng)用發(fā)出與處治等環(huán)節(jié)的控制要求，做好相應(yīng)的記錄與憑證保管。2. 加強(qiáng)采購(gòu)、驗(yàn)收與入庫(kù)的控制材料采購(gòu)在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的重要性決定了加強(qiáng)其內(nèi)部控制與管理的必要性。一是采購(gòu)部門要按程序進(jìn)行招投標(biāo)采購(gòu)，經(jīng)過(guò)關(guān)于3家以上供應(yīng)商比價(jià)、議價(jià)方式確定材料供貨渠道，簽署采購(gòu)合同，外購(gòu)存貨應(yīng)契合內(nèi)部采購(gòu)與付款的有關(guān)規(guī)則。二是抵頂債務(wù)及其他原因入庫(kù)的存貨應(yīng)有有關(guān)部門、人員的審批，其價(jià)值與質(zhì)量狀況應(yīng)契合雙方協(xié)議。三是嚴(yán)格驗(yàn)收制度，重點(diǎn)是關(guān)于取得存貨的品種、數(shù)量、規(guī)

34、格、質(zhì)量和其他相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收；設(shè)置存貨明細(xì)賬，加強(qiáng)關(guān)于存貨的管理。四是驗(yàn)收環(huán)節(jié)必需建立驗(yàn)收與入庫(kù)責(zé)任追究制度，明確物資保管部門、材料分析試驗(yàn)部門及相關(guān)人員的責(zé)任，定期與不定期檢查各崗位的工作，關(guān)于驗(yàn)收進(jìn)程中發(fā)現(xiàn)的異常情況，應(yīng)查明原因即時(shí)處理。3. 加強(qiáng)倉(cāng)儲(chǔ)與保管控制一是根據(jù)銷售計(jì)劃、生產(chǎn)采購(gòu)資金籌措等制訂倉(cāng)儲(chǔ)計(jì)劃，合理確定庫(kù)存存量的結(jié)構(gòu)和數(shù)量。二是加強(qiáng)日常管理，嚴(yán)格限制未經(jīng)授權(quán)的人員接觸存貨。三是建立庫(kù)存存貨分類管理制度，關(guān)于企業(yè)全部存貨以其重要程度、價(jià)值高低、耗用量大小和訂購(gòu)難度等為標(biāo)準(zhǔn)，劃分出ABC類，訣別管理；關(guān)于貴重物品、生產(chǎn)用關(guān)鍵備件、精密儀器、危險(xiǎn)品等重要存貨采取特別控制措施。四

35、是建立健全存貨的防火、防潮、防盜和防霉變措施。五是建立清查盤點(diǎn)制度，如有盤虧和盤盈，應(yīng)分清責(zé)任，報(bào)告有關(guān)部門即時(shí)處理。4. 加強(qiáng)領(lǐng)用、處治與消耗控制一是建立領(lǐng)用審批制度。二是處治時(shí)應(yīng)明確范圍、標(biāo)準(zhǔn)、審批權(quán)限和責(zé)任。三是存貨取得、驗(yàn)收、保管、領(lǐng)用發(fā)出、處治各環(huán)節(jié)憑證資料需妥善保管。四是加強(qiáng)物資消耗管理。材料消耗定額是指針關(guān)于一定條件所規(guī)則的生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成單位工作量合理消耗材料的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量。先進(jìn)合理的材料消耗定額是考慮到先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)、工藝和管理經(jīng)驗(yàn)等因素制定的，因而它的執(zhí)行不僅能降低材料消耗、提高材料利用率，而且能夠推動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)和管理水平的提高。建立、健全材料消耗定額管理的各項(xiàng)規(guī)章制度，定期關(guān)于材料消耗定額的執(zhí)行情況進(jìn)行考核并且且根據(jù)定額完成情況進(jìn)行獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。5. 強(qiáng)化存貨預(yù)算管理，壓縮庫(kù)存儲(chǔ)備實(shí)施存貨管理，預(yù)算管理是關(guān)鍵。材料預(yù)算管理主要囊括：年度預(yù)算、月（季）度材料采購(gòu)預(yù)算、超庫(kù)存儲(chǔ)備預(yù)算。年度預(yù)算根據(jù)年度銷售規(guī)模等情況編制，上報(bào)決策層審批，同意后即時(shí)關(guān)于年度預(yù)算進(jìn)行分解。月（季）材料采購(gòu)預(yù)算由采購(gòu)部門根據(jù)各單位項(xiàng)目需求及關(guān)于外簽署的銷售合同，接合單位現(xiàn)有的材料庫(kù)存情況，擬定月（季）度材料采購(gòu)預(yù)算。超庫(kù)存儲(chǔ)備預(yù)算即臨時(shí)采購(gòu)預(yù)算，主要是針關(guān)于市場(chǎng)預(yù)測(cè)，關(guān)于價(jià)格可能上漲的大宗材料進(jìn)行臨時(shí)材料儲(chǔ)備。關(guān)于臨時(shí)采購(gòu)預(yù)算需慎