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1、線下四電接口工程施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1 目的明確線下四電接口工程施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn),指導(dǎo)、規(guī)范四電接口工程施工。2 編制依據(jù)(1)設(shè)計(jì)文件柳溝南至石板墩南區(qū)間接觸網(wǎng)平面布置圖(蘭烏二線施網(wǎng)(甘青)01-34);路基上接觸網(wǎng)H型鋼柱基礎(chǔ)通用圖(蘭烏二線施網(wǎng)(通)-1000);路基上接觸網(wǎng)H型鋼柱基礎(chǔ)通用圖(蘭烏二線施網(wǎng)(通)-1001);鐵路綜合接地系統(tǒng)(通號(hào)(2009)9301);鐵路路基電纜槽(通路(2008)8401);(2)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)客運(yùn)專(zhuān)線無(wú)砟軌道鐵路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)(2007)85號(hào));(3)業(yè)主下達(dá)的有關(guān)文件和會(huì)議紀(jì)要要求。3 適用范圍新建鐵路蘭州
2、至烏魯木齊第二雙線LXS-16標(biāo)線下四電接口工程施工。4 四電接口工程施工工藝4.1 綜合接地施工工藝在堆載預(yù)壓土卸載后,進(jìn)行綜合接地施工。綜合接地包括綜合貫通地線、分支引接線、橫向連接線的埋設(shè)、接地端子的設(shè)置和接地極施工。綜合接地施工工藝見(jiàn)綜合接地施工工藝流程圖。綜合貫通地線、橫向連接線測(cè)量放樣接地極水平溝測(cè)量放樣垂直接地體鉆孔水平接地溝開(kāi)挖綜合貫通地線、橫向連接線埋設(shè)垂直接地體敷設(shè)水平接地體敷設(shè)并與垂直接地體連接分支引接線施工回填水平接地溝接地電阻檢測(cè)合格完成圖1 綜合接地施工工藝流程圖圖2 綜合接地橫斷面示意圖4.1.1 綜合貫通地線、分支引接線、橫向連接線的埋設(shè)施工工藝4 綜合貫通地線
3、埋設(shè)施工工藝(1)埋設(shè)位置貫通地線埋設(shè)位置位于通信信號(hào)電纜槽外側(cè)內(nèi)壁正下方的基床底層中,埋深距基床底層頂面-30cm-40cm處。涵洞地段的貫通地線在通信信號(hào)電纜槽安裝前,將其敷設(shè)在電纜槽靠線路側(cè)面的下部位置。貫通地線縱向通過(guò)路基地段的電纜井(不含過(guò)渡段電纜井)時(shí),應(yīng)從手孔下約20cm通過(guò),在手孔施做時(shí),應(yīng)避免機(jī)械對(duì)貫通地線的損傷。(2)施工工藝路基填筑并壓實(shí)至高于貫通地線埋設(shè)深度約60mm高程的同時(shí),預(yù)留出60mm深、寬度略大于貫通地線直徑的小槽,以敷設(shè)貫通地線;先向小槽內(nèi)回填40mm粒徑不大于5mm的土壤,敷設(shè)貫通地線,再次回填40mm粒徑不大于5mm的土壤后,進(jìn)行人工夯實(shí);人工夯實(shí)后,必
4、須在小槽上方覆蓋不少于100mm、粒徑不大于5mm的土壤,才能進(jìn)行正常的路基填筑和機(jī)械壓實(shí)作業(yè)。貫通地線的分支引接線采用與貫通地線相同的工序和工藝埋設(shè),施工邊坡防護(hù)前,將引接線埋設(shè)于邊坡防護(hù)層下并與灌注在電纜槽中的接地端子尾端C型壓接。貫通地線的橫向連接線約每500m路基設(shè)一處,其規(guī)格、埋設(shè)深度、埋設(shè)工序及工藝與貫通地線相同。4 分支引接線埋設(shè)施工工藝(1)貫通地線通過(guò)分支引接線側(cè)向水平引至路基邊坡,沿護(hù)肩底以及電纜槽底引至通信信號(hào)電纜槽靠線路側(cè)內(nèi)壁位置,與電纜槽側(cè)壁預(yù)留的接地端子引接線壓接。(2)分支引接線材質(zhì)同貫通地線。4 橫向連接線埋設(shè)施工工藝每間隔500m左右將上下行貫通地線連接一次,
5、橫向連接線的規(guī)格、埋設(shè)深度、埋設(shè)工序及工藝與貫通地線相同。4.1.2 接地端子設(shè)置(1)在施作接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)時(shí),在基礎(chǔ)沿線路方向小里程側(cè)面預(yù)制接地端子,接地端子的連接鋼筋要求與基礎(chǔ)內(nèi)結(jié)構(gòu)鋼筋和至少兩根接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)螺栓可靠焊接;接地端子供軌旁設(shè)備及無(wú)砟軌道板等設(shè)施接地;接地極通過(guò)不銹鋼連接線與通信信號(hào)電纜槽內(nèi)的接地端子連接。(2)每個(gè)接觸網(wǎng)基礎(chǔ)處的通信信號(hào)電纜槽內(nèi)側(cè)壁預(yù)制接地端子,供接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)及軌旁設(shè)備接地連接。(3)電力電纜槽接地端子原則上約1000m設(shè)置一處,接地端子與接觸網(wǎng)支柱間距應(yīng)不小于20m,供電力設(shè)施接地。接地端子尾端應(yīng)與分支引接線壓接。4.1.3 接地極施工(1)銅管離子接地
6、極的預(yù)留條件要求:每處增加銅管接地極處,在路基邊坡下排水溝以?xún)?nèi),沿線路開(kāi)挖長(zhǎng)42米、寬為0.6米、深1.5米的水平溝,在水平接地溝槽內(nèi)以6米為間隔,鉆8處155mm400mm垂直接地井。(2)ALG防腐離子接地極及CET專(zhuān)用接地裝置的預(yù)留條件:每處增加ALG防腐離子接地極處,在路基邊坡下排水溝以?xún)?nèi),沿線路開(kāi)挖長(zhǎng)40米、寬為0.6米、深1.5米的水平溝,在水平接地溝內(nèi),鉆1處180mm7000mm直接地井和2處180mm4000mm。(3)溝、坑、孔施工要求水平地溝的開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行,溝底、壁應(yīng)盡量光滑平整。鉆井深度及直徑應(yīng)不小于設(shè)計(jì)尺寸,在干燥壁土環(huán)境下應(yīng)考慮固井技術(shù),防止垮塌?;靥?/p>
7、逐層回填,可適當(dāng)灑水夯實(shí),避免滲水影響路基。(4)接地極施工工藝要求1)銅管離子接地極垂直地井鉆好后,在容器內(nèi)放入50kg淡水,加入一定數(shù)量的引發(fā)劑,攪拌至全部溶解后灌入直接地井底。拆開(kāi)銅管離子接地兩頭封孔的密封膠帶,讓兩頭的小孔外露,以便上部的小孔吸收空氣中的潮濕氣體,下部的小孔緩慢釋收被潮解了的離子降阻材料。將銅管離子接地極插入井內(nèi)中央。將稀釋成糊狀的稀土降阻防腐填充料填入井孔中,填至距接地極頂端100mm為止。將接地引出線與水平接地電纜連接。將連接好的水平接地電線用稀土防雷防腐降阻劑干粉鋪設(shè),每米鋪設(shè)12。5KG(即1包鋪設(shè)2米的長(zhǎng)度),鋪設(shè)完畢后將壁灘溝內(nèi)挖出來(lái)的沙土經(jīng)過(guò)分篩的細(xì)沙泥,
8、輕輕覆蓋在稀土防雷防腐降阻劑上面,約鋪設(shè)30公分厚,再夯實(shí)打緊,然后再回填篩出的沙泥,邊回填邊夯實(shí)打緊,上面可以用篩出來(lái)的大顆粒的沙石、鵝卵石回填,略高于水平地平面。在銅管離子接地極上面用防護(hù)帽蓋住,在防護(hù)帽周?chē)蒙呈粱蛩嗌皾{壓住,帽頂要高出地面100mm。施工時(shí)注意:蓋防護(hù)帽時(shí)注意銅管子接地極上的通氣孔不得被泥土或填充劑堵塞,帽上通氣孔在回填土之上,不得堵塞。單個(gè)接地極按照上述工藝施工完畢后,組內(nèi)接地極通過(guò)貫通地線可靠連接。2)ALG防腐離子接地極垂直接地體孔的底部先回填100mm的土,防止電極底部出液孔被堵塞,解開(kāi)電極單元底部的紅帶,將接地電極放于孔中,電極頂部距水平面100mm。(回
9、填時(shí)不要解開(kāi)頂端的紅帶)加入預(yù)先準(zhǔn)備好的回填土,回填到接地電極出液孔以上50100mm。用HC高能回填料回填至距接地電極頂端約600mm,待引出線與接地可靠連接后,再用HC高能回填料,回填至距頂部100mm(HC高能回填料與水體積比按2:1)?;靥钔戤吅蠼忾_(kāi)頂端的紅帶,再安裝防護(hù)罩(注意電極頂部的呼吸孔不被堵塞)。在安裝過(guò)程中,由于HC高能回填料的凝固需要一定的時(shí)間,注意固定電極,防止電極下沉。水平接地體先將電極單元紅色膠帶撕開(kāi),將放入接地溝中間,注意將電極單元開(kāi)孔面向下。在電極單元及附屬導(dǎo)體周?chē)尤霃?fù)合回填料-并完全包裹。待初凝后回填細(xì)土并夯實(shí)。水平接地體與垂直接地體之間通過(guò)接地線可靠連接。
10、4.2 過(guò)軌管埋設(shè)施工工藝各類(lèi)過(guò)軌管應(yīng)埋設(shè)于基床表層底面以下。對(duì)于路堤地段,在堆載預(yù)壓土卸載后,進(jìn)行過(guò)軌管埋設(shè)施工,與綜合接地平行施工。過(guò)軌管基坑應(yīng)采用C15混凝土回填,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以后再施工基床表層級(jí)配碎石。對(duì)于基床表層不換填地段的硬質(zhì)巖石路塹,應(yīng)在路塹施工至路基面高程后埋設(shè),過(guò)軌管基坑全部采用C15混凝土回填。各類(lèi)過(guò)軌管埋設(shè)應(yīng)保證過(guò)軌管底面以下不小于100mm的素混凝土,過(guò)軌管間中至中距離為150mm,同時(shí)過(guò)軌管應(yīng)滿足以下要求:(1)過(guò)軌管材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)過(guò)軌管直徑(內(nèi)徑)采用100120mm。(3)電力、牽引供電與通信、信號(hào)過(guò)軌管凈距應(yīng)不小于1.0m。(4)過(guò)
11、軌管埋設(shè)時(shí)兩端應(yīng)用泡沫填充劑或軟布等封堵,并在每根管中預(yù)設(shè)兩根4mm鐵絲以便穿纜。(5)過(guò)軌管管口應(yīng)打磨光滑,防止穿纜時(shí)刺破線纜。(6)過(guò)軌管接續(xù)采用管節(jié)、擴(kuò)口鋼管或?qū)S眠B接管件連接并應(yīng)保證不滲漏水,不宜采用焊接。圖3 路堤及基床表層換填地段的路塹過(guò)軌管埋設(shè)示意圖圖4 基床表層不換填地段的路塹過(guò)軌管埋設(shè)示意圖4.3 接觸網(wǎng)基礎(chǔ)施工工藝在基床表層級(jí)配碎石完成后,進(jìn)行接觸網(wǎng)基礎(chǔ)的施工。接觸網(wǎng)基礎(chǔ)分兩次完成,第一次完成鉆孔樁,第二次完成承臺(tái)。(1)接觸網(wǎng)基礎(chǔ)施工工藝流程接觸網(wǎng)基礎(chǔ)施工工藝流程見(jiàn)接觸網(wǎng)基礎(chǔ)施工工藝流程圖。鋼筋籠加工運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)吊放鋼筋籠成孔檢查鉆孔、清渣樁位測(cè)量放樣定位鋼板、地腳螺栓安裝
12、、接地端子設(shè)置樁基混凝土灌注承臺(tái)精確放樣樁基混凝土養(yǎng)護(hù)承臺(tái)基坑回填承臺(tái)鋼筋綁扎承臺(tái)模板支立承臺(tái)混凝土養(yǎng)護(hù)承臺(tái)混凝土澆筑圖5 接觸網(wǎng)基礎(chǔ)施工工藝流程圖(2)工藝要點(diǎn)1)樁位測(cè)量放樣:采用全站儀進(jìn)行樁孔樁樁位放樣;2)鉆孔、清渣:采用旋挖鉆機(jī)鉆孔,施工鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,采用人工將孔底部浮渣清理干凈;鉆孔樁成孔應(yīng)一次不間斷完成,成孔至灌注混凝土的間隔時(shí)間不大于24小時(shí);3)成孔檢查:檢查鉆孔樁的孔深、孔徑、傾斜度;合格后,進(jìn)行吊放鋼筋籠;4)吊放鋼筋籠:在鋼筋場(chǎng)集中加工鋼筋籠,用吊車(chē)吊裝鋼筋籠,用平板車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng),然后用吊車(chē)吊放進(jìn)樁孔內(nèi),同時(shí)人工進(jìn)行配合調(diào)整;鉆孔樁鋼筋籠伸入承臺(tái)不小于1m;鋼筋籠在起
13、吊、運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中應(yīng)防止變形;5)樁基混凝土灌注:混凝土采用集中拌合,罐車(chē)運(yùn)輸,人工輔助入孔,振動(dòng)棒搗固密實(shí);6)樁基混凝土養(yǎng)護(hù):采用灑水車(chē)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),人工配合。同時(shí)覆蓋土工布進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù); 7)承臺(tái)精確放樣:采用全站儀進(jìn)行承臺(tái)中心,定位鋼板四點(diǎn)放樣,同時(shí)做好護(hù)樁外引。用精密水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高,同時(shí)做好標(biāo)記;8)地腳螺栓、接地端子設(shè)置:根據(jù)放樣的結(jié)果,對(duì)地腳螺栓進(jìn)行定位加固。同時(shí)焊接接地端子。接地端子與地腳螺栓采用直徑16螺紋鋼進(jìn)行“L”型連接,焊接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。在地腳螺栓定位、接地端子焊接時(shí),確保結(jié)構(gòu)鋼筋、加固鋼筋、接地端子連接成整體。同時(shí),對(duì)接地端子端部、地腳螺栓螺紋用膠帶進(jìn)行包裹保護(hù),
14、避免澆筑混凝土?xí)r,堵塞接地端子和損壞地腳螺栓螺紋;9)承臺(tái)鋼筋綁扎:按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋綁扎到位;10)承臺(tái)模板支立:鋼筋綁扎完畢后,進(jìn)行模板支立。模板的結(jié)構(gòu)尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙,同時(shí)加固牢靠,確保澆筑混凝土?xí)r,模板不漏漿,不跑位、不變形;11)承臺(tái)混凝土澆筑:混凝土采用集中拌合,罐車(chē)運(yùn)輸,人工輔助入模,振動(dòng)棒搗固密實(shí);考慮到混凝土的凝固沉落,澆筑混凝土?xí)r應(yīng)預(yù)留一定量混凝土,作為補(bǔ)充;12)承臺(tái)混凝土養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑完畢后,立即用土工布對(duì)承臺(tái)進(jìn)行帶模包裹。第二天拆除模板后,里層用土工布承臺(tái)對(duì)混凝土進(jìn)行包裹,外層用塑料薄膜進(jìn)行包裹。根據(jù)天氣情況,采用灑水車(chē)同時(shí)人工配合,不定期的進(jìn)行灑水保濕養(yǎng)護(hù)14天
15、;13)承臺(tái)基坑回填:養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后,承臺(tái)周?chē)目障恫捎脼r青混凝土填補(bǔ)。4.4 電纜槽施工工藝在接觸網(wǎng)基礎(chǔ)完成后,進(jìn)行電纜槽施工。4.4.1 電纜槽制作、檢驗(yàn)及儲(chǔ)運(yùn)要求(1)制作要求電纜槽及蓋板應(yīng)在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制,且必須采用振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)成型工藝,電纜井采用現(xiàn)場(chǎng)澆注。制作電纜槽、電纜井及蓋板的模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,應(yīng)保證構(gòu)件各部位形狀、尺寸及預(yù)埋件的準(zhǔn)確定位及外觀光滑美觀。電纜槽(井)澆注混凝土前應(yīng)檢查模板內(nèi)是否存在雜物、鋼筋上是否存在油污、模板之間是否存在縫隙和孔洞等,應(yīng)及時(shí)清除模板內(nèi)雜物或鋼筋上的油污。當(dāng)模板有縫隙和孔洞時(shí),應(yīng)予堵塞,不得漏漿。活性粉末混凝土蓋板其所摻和的鋼纖維不得
16、外露,以防施工安裝時(shí)造成人員劃傷。缺棱掉角的蓋板,應(yīng)按不合格產(chǎn)品處理,不得鋪設(shè)。(2)檢驗(yàn)要求預(yù)制電纜槽及蓋板各部尺寸的允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定。預(yù)制電纜槽、蓋板及現(xiàn)澆電纜井的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定。(3)儲(chǔ)運(yùn)要求電纜槽采用運(yùn)汽車(chē)運(yùn)輸時(shí),車(chē)廂底部、四周以及兩層板塊之間應(yīng)鋪一層草簾或其它緩沖物,防止運(yùn)輸中邊角磕碰、磨損。車(chē)廂底部應(yīng)保持平坦,設(shè)法使產(chǎn)品固定。運(yùn)輸中,板塊必須立放靠近擠實(shí),防止竄動(dòng)或碰撞。應(yīng)采用專(zhuān)用機(jī)械兜底裝卸、搬運(yùn),嚴(yán)禁拋擲。電纜槽及蓋板應(yīng)在室內(nèi)堆放,室外堆放應(yīng)有遮蓋。堆放場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)平坦,不同品種、不同規(guī)格的產(chǎn)品應(yīng)分別堆放,產(chǎn)品堆放時(shí)應(yīng)立放、緊貼、傾斜度不應(yīng)大于1
17、5度,垛高不超過(guò)1.8m,底部應(yīng)有托架墊托。4.4.2通信、信號(hào)電纜槽(1)通信、信號(hào)電纜槽施工工藝見(jiàn)通信、信號(hào)電纜槽施工工藝流程圖。預(yù)制品質(zhì)量檢查電纜槽預(yù)制測(cè)量放樣切割開(kāi)挖溝槽電纜槽砌筑電纜槽接縫及側(cè)面縫隙填塞施工質(zhì)量檢查及驗(yàn)收?qǐng)D6 通信、信號(hào)電纜槽施工工藝流程圖(2)工藝要點(diǎn)構(gòu)件預(yù)制:電纜槽及電纜槽蓋板集中預(yù)制。生產(chǎn)的電纜槽經(jīng)外觀及強(qiáng)度檢查合格,集中放置,在砌筑施工前運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)(蓋板待封蓋施工前運(yùn)送)。測(cè)量放樣:根據(jù)設(shè)計(jì),測(cè)量電纜槽在線路中心一側(cè)的邊線,做好施工邊線及開(kāi)挖深度的標(biāo)記。切割開(kāi)挖溝槽:根據(jù)路基防水設(shè)計(jì)要求,使用小型切割機(jī)切割開(kāi)挖至電纜槽安裝施工面,渣土及時(shí)清理干凈。砌筑電纜槽:掛
18、施工作業(yè)線,將電纜槽按設(shè)計(jì)位置及高度砌筑就位。電纜槽與接觸網(wǎng)基礎(chǔ)的側(cè)面縫隙及電纜槽接縫填塞瀝青水泥砂漿。4.4.3電力電纜槽施工工藝(1)電力電纜槽施工工藝見(jiàn)電力電纜槽施工工藝流程圖。電纜槽預(yù)制預(yù)制品質(zhì)量檢查測(cè)量放樣溝槽切割開(kāi)挖基底處理并檢查合格開(kāi)挖地段防水渣土清理電纜槽砌筑封蓋并填塞縫隙電纜槽運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)砌筑施工質(zhì)量檢查圖7 電力電纜槽施工工藝流程圖(2)工藝要點(diǎn)構(gòu)件預(yù)制:電力電纜槽的預(yù)制,做法及要求與通信、信號(hào)電纜槽相同。測(cè)量放樣:按設(shè)計(jì)位置測(cè)量定位,釘樁標(biāo)出開(kāi)挖深度。開(kāi)挖邊緣撒灰線或掛線,并作施工地段臨時(shí)防護(hù)標(biāo)志。溝槽切割開(kāi)挖:采用小型切割機(jī)配合人工開(kāi)挖,渣土及時(shí)清理出施工區(qū)。為防雨水浸泡溝
19、槽,一般采取分段開(kāi)挖施工,開(kāi)挖后覆蓋塑料布防水。 電纜槽砌筑安裝:開(kāi)挖至基底,整平后用小型機(jī)具夯實(shí)。經(jīng)檢查合格后,按設(shè)計(jì)位置及標(biāo)高自溝槽一端向另一端將電纜槽砌筑就位。砌筑完的地段,及時(shí)蓋上蓋板。側(cè)面填塞:電纜槽砌筑完成后,為防止雨水從電纜槽側(cè)面縫隙滲透到路塹下部軟化基底,基礎(chǔ)周?chē)目障恫捎脼r青水泥砂漿填補(bǔ)。5 質(zhì)量檢驗(yàn)表1 接觸網(wǎng)基礎(chǔ)施工誤差要求表序號(hào)要 求 項(xiàng) 目誤差要求1螺栓組中心距線路中線的垂直距離(050)mm2螺栓組中心順線路方向偏移50mm3基礎(chǔ)預(yù)埋件應(yīng)牢固可靠,螺栓外露長(zhǎng)度及螺紋長(zhǎng)度(010)mm4螺栓相鄰間距1mm5螺栓對(duì)角線間距1.5mm6螺栓應(yīng)垂直于水平面,每個(gè)螺栓的中心偏
20、差在頂端偏移1mm7靠近線路側(cè)螺栓連線的法線應(yīng)垂直線路中心線,一組螺栓的整體扭轉(zhuǎn)1.08基礎(chǔ)面高出地面10mm9基礎(chǔ)斷面尺寸;縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度(010)mm10鋼筋籠安裝深度30mm表2 接觸網(wǎng)基礎(chǔ)鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允許偏差(mm)1主筋間距102鋼筋籠長(zhǎng)度503鋼筋材料檢驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求4箍筋間距或螺旋筋間距205鋼筋籠直徑5表3 預(yù)制電纜槽及蓋板各部尺寸允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1電纜槽長(zhǎng)度、寬度5抽樣檢驗(yàn)2%尺 量2高度43厚度24蓋 板邊長(zhǎng)3抽樣檢驗(yàn)2%尺 量5厚度+2 06對(duì)角線長(zhǎng)3表4 電纜槽施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)
21、量及檢驗(yàn)方法表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1距線路中心線距離+200沿路線縱向每100m每側(cè)各抽檢5處尺 量2頂面高程(蓋好蓋板后)10尺 量3相鄰槽節(jié)頂面高差5尺 量4相鄰蓋板頂面高差2尺 量5相鄰槽節(jié)側(cè)面對(duì)齊度10尺 量表5 電纜槽預(yù)埋件和預(yù)留孔的留置允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1預(yù)埋件中心位置3抽樣檢驗(yàn)2%尺 量2電纜槽高度53厚度+1006 質(zhì)量保證措施6.1 健全技術(shù)管理體系本工程為了加強(qiáng)技術(shù)管理,建立技術(shù)管理體系,建立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)責(zé)任制。配備足夠有資歷、經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、工作認(rèn)真細(xì)心的技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)管理
22、。建立健全完善的技術(shù)崗位責(zé)任制,明確各級(jí)技術(shù)人員的職責(zé)、權(quán)限,對(duì)關(guān)鍵和特殊工序?qū)嵭屑夹g(shù)人員專(zhuān)業(yè)分工負(fù)責(zé)制,明確責(zé)任,確保各項(xiàng)技術(shù)及技術(shù)管理工作的落實(shí)。6.2 執(zhí)行技術(shù)交底制在正式施工之前,項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員核對(duì)圖紙,參加由業(yè)主組織的圖紙審查、設(shè)計(jì)交底會(huì),保證設(shè)計(jì)文件的準(zhǔn)確移交傳達(dá)。施工過(guò)程中,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和主管工程師親自抓技術(shù)交底工作,建立復(fù)核制度,技術(shù)交底必須強(qiáng)調(diào)文字交底,經(jīng)上級(jí)主管工程師復(fù)核后對(duì)施工人員進(jìn)行交底。對(duì)參加施工的全體人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,將工程特點(diǎn)、施工方法、施工順序、進(jìn)度安排、操作要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求、安全措施等書(shū)面資料詳細(xì)地交給施工人員,施工人員對(duì)交底進(jìn)行簽字領(lǐng)取
23、。施工人員組織關(guān)鍵工序的作業(yè)人員進(jìn)行經(jīng)常性的技術(shù)學(xué)習(xí)和培訓(xùn),提高職工的技術(shù)素質(zhì)。6.3 加強(qiáng)工程檢查制度工程實(shí)施中,加強(qiáng)施工過(guò)程質(zhì)量控制,實(shí)行“三檢制”。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢工程師、作業(yè)隊(duì)設(shè)兼職質(zhì)檢員,保證施工過(guò)程始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。施工過(guò)程中,作業(yè)隊(duì)自檢、經(jīng)理部復(fù)檢合格后及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn),隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能隱蔽及進(jìn)行下道工序的施工。6.4 嚴(yán)格施工現(xiàn)場(chǎng)管理 嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)布署施工,并經(jīng)常檢查實(shí)施情況。若遇實(shí)際施工與施組矛盾,及時(shí)作出調(diào)整方案,報(bào)原審部門(mén)審批后實(shí)施。材料進(jìn)場(chǎng)后碼放整齊并適當(dāng)遮蓋,并用標(biāo)示牌分類(lèi)管理。材料保管必須注
24、意防雨、防潮、防火等,措施一定要齊全有效,料庫(kù)搭設(shè)要符合規(guī)定要求。在每周的固定時(shí)間召開(kāi)周例會(huì),會(huì)中商討一周的工程施工和配合情況,解決問(wèn)題。若遇到急需解決的事情,可以立即找甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理商討解決。7 施工安全保證措施7.1 安全方針“安全第一、預(yù)防為主、防治結(jié)合、綜合治理”。牢固樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主”和“管生產(chǎn)必須管安全”的思想意識(shí)。自覺(jué)遵守國(guó)家及當(dāng)?shù)卣C發(fā)和制定有關(guān)法律、法規(guī)以及規(guī)章制度、鄉(xiāng)規(guī)民約、治安管理?xiàng)l例。7.2 安全保證措施7.2.1 健全安全保證體系定期召開(kāi)安全例會(huì),查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場(chǎng)、查隱患、查處理落實(shí)情況,做到工前有布置,工中有落實(shí),工后有講評(píng)。定期檢查、突擊
25、檢查和特殊檢查相結(jié)合實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,建立安全崗位責(zé)任制,有組織有領(lǐng)導(dǎo)地開(kāi)展安全管理活動(dòng)。7.2.2 加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育利用墻報(bào)、標(biāo)語(yǔ)、會(huì)議、學(xué)習(xí)等形式,對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,使各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和廣大員工真正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性,懂得安全生產(chǎn)的科學(xué)知識(shí),牢固樹(shù)立安全第一的思想,自覺(jué)遵守由國(guó)家現(xiàn)行安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)。建立經(jīng)常性的安全教育和培訓(xùn)考核制度。不定期對(duì)施工人員進(jìn)行安全知識(shí)考核,并以此為依據(jù)確定其上崗資格。電工、焊工、起重工等特殊工種除進(jìn)行一般的安全教育外,還須經(jīng)過(guò)勞動(dòng)行政部門(mén)考核合格,取得職業(yè)資格證書(shū)后,執(zhí)證上崗,對(duì)從事有粉塵危害作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)防治知識(shí)教育。作業(yè)隊(duì)每周進(jìn)行一次安全學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,安全防護(hù)知識(shí),總結(jié)施工生產(chǎn)中安全隱患,并制定相應(yīng)防范措施。7.2.3 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查項(xiàng)目部對(duì)生產(chǎn)中的安全工作,安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組每月進(jìn)
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