箱梁模板安裝及拆除技術(shù)交底三級概要

1、箱梁模板安裝及拆除技術(shù)交底（三級）工程項(xiàng)目名稱：武漢鸚鵡洲長江大橋漢陽接線工程 施工合同段： 編號：單位工程武漢鸚鵡洲長江大橋漢陽接線工程工程部位砼箱梁授交底方工程數(shù)量/進(jìn)度要求/交底時間工程概況本段共有現(xiàn)澆砼箱梁26聯(lián)，有現(xiàn)澆砼預(yù)應(yīng)力箱梁15聯(lián)，現(xiàn)澆普通砼箱梁11聯(lián)。其中主線砼箱梁為預(yù)應(yīng)力箱梁，匝道橋箱梁為普通砼箱梁。交底內(nèi)容本工程箱梁底模板采用15mm厚竹膠板，外側(cè)斜腹板及翼板模板采用12mm厚竹膠板，木枋；內(nèi)膜采用15mm厚竹膠板，100*100mm木枋。翼板及斜腹板模板固定在定型鋼排架上；頂板內(nèi)模支撐采用鋼管支架組合模支撐；內(nèi)腹板采用穿PVC管對拉螺栓加固，底部采用鋼筋馬鐙支撐。一、支

2、架調(diào)整及預(yù)拱度設(shè)置1、支架調(diào)整根據(jù)以上實(shí)測的支架變形值，結(jié)合設(shè)計(jì)標(biāo)高，確定和調(diào)整梁底標(biāo)高。梁底立模標(biāo)高=設(shè)計(jì)梁底標(biāo)高+支架彈性變形值2、預(yù)拱度設(shè)置考慮到在支架上澆筑混凝土、施工及拆架后，上部結(jié)構(gòu)要發(fā)生一定的下沉，產(chǎn)生一定的撓度，施工時采取預(yù)留預(yù)拱度控制。二、縱、橫梁鋪設(shè)主分配橫梁鋪設(shè)在頂托上，縱向次梁鋪設(shè)在橫向主分配梁上。頂托“U”型槽口向同一個方向，每個頂托必須與橫梁完全接觸，保證受力要求。橫梁接長時，其接頭位置應(yīng)落在頂托上。分配梁全部安裝完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高要求，先固定最外兩側(cè)的標(biāo)高，然后利用通線拉線調(diào)平標(biāo)高，最后安裝底模。1、梁式支架上縱橫梁鋪設(shè)主分配梁采用工40a，在箱梁底橫向設(shè)置，長

3、度為9米，將斜腹板及翼板定制鋼排架支設(shè)在主分配梁上，用U型螺栓將鋼排架與主分配梁連接。在主分配梁、斜腹板及翼板定制鋼排架上布置木枋次梁，縱向布置，梁底及翼板部分間距0.3m，腹板橫梁部分間距0.2m，斜腹板部分間距0.15 m。中腹板、斜腹板模木枋布置圖鋼托架上翼緣板從端部向中間1.8米范圍內(nèi)100×100mm木枋間距為300mm，再往內(nèi)1.6米范圍內(nèi)100×100mm木枋間距為200mm，直徑800圓弧處100×100mm木枋外弧度間距為200mm，斜腹板直線段100×100mm木枋間距為200mm，具體如下圖：鋼托架間距縱向1.2米布置。2 、碗扣支

4、架上縱橫梁鋪設(shè)支架頂托上縱橋向通長布置10號工字鋼作為橫梁，型鋼上橫向鋪設(shè)100×100mm木枋，木枋間距30cm。三、底模板安裝1、模板從道路中線向兩邊對稱鋪設(shè)。底板縱坡按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定設(shè)置，梁底水平段模板兩側(cè)要與外側(cè)斜腹板模板拼接嚴(yán)密，并確保斜腹板和底板拼接后線形順暢。2、模板采用橫橋向布置，模板對縫處必須位于木枋之上，對拼縫要進(jìn)行刷膠處理，尤其超高變化段及與支座連接處。當(dāng)曲線段時可在適宜位置（一般在支座處）夾三角模板，以保證線型或根據(jù)半徑大小，模板錯開以形成曲線。3、模板之間的錯臺不超過1mm。模板拼接縫要縱橫成線，避免出現(xiàn)錯縫現(xiàn)象。4、底模板鋪設(shè)完畢后，進(jìn)行平面放樣，將道路中心

5、線投測至模板面上，通過鋼尺向底板邊緣復(fù)核裁切模板。全面測量底板縱橫向標(biāo)高，縱橫向間隔5m檢測一點(diǎn)，根據(jù)測量結(jié)果將底模板調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高。底板標(biāo)高調(diào)整完畢后，再次檢測標(biāo)高，若標(biāo)高不符合要求進(jìn)行二次調(diào)整。5、箱梁底板模板每跨橫向通長設(shè)置200 mm沖洗槽，以便于排除扎絲、焊渣、破碎砂漿墊塊等雜物。設(shè)置位置在沿縱坡設(shè)置底部橫梁測，靠近橫梁加腋板底部外1米處，具體如下圖：四、側(cè)模板和翼緣板模板安裝1、根據(jù)測量放樣定出箱梁底板邊緣線，在底模板上彈放墨線，然后安裝側(cè)模板。2、在側(cè)模板外側(cè)背設(shè)縱向木枋背肋，用定型鋼排架支撐與橫向分配梁連接，用u型扣鎖緊。3、翼緣板底模板安裝與箱梁底板模板安裝相同，外側(cè)擋板安裝

6、與側(cè)模板安裝相同。擋板模板安裝完畢后，全面檢測標(biāo)高和線型，確保翼緣板線型美觀。4、安裝前檢查：板面是否平整、光潔、有無凹凸變形及殘余粘漿，模板接口處應(yīng)清除干凈。檢查模板排架等鋼結(jié)構(gòu)焊接處是否有開裂破損，如有均應(yīng)及時補(bǔ)焊、整修。5、側(cè)模安裝完后，用螺栓聯(lián)結(jié)穩(wěn)定后，檢查整體模板的長、寬、高尺寸及平整度等，并做好記錄。6、模板安裝時做到位置準(zhǔn)確，連接緊密，側(cè)模與底模接縫密貼且不漏漿。 7、預(yù)埋件的安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，確保每孔梁上預(yù)埋件位置準(zhǔn)確無誤。五、箱室內(nèi)模板箱梁內(nèi)模由腹板側(cè)模、橫隔梁側(cè)模、內(nèi)箱頂模組成。1、腹板處內(nèi)模設(shè)置3道12圓鋼對拉桿，箱室內(nèi)用可調(diào)頂托固定，內(nèi)模在加工場分片分段加工、拼裝

7、成壓腳模板、腹板模板和頂板模板幾大塊,現(xiàn)場拼裝。頂板內(nèi)模采用內(nèi)設(shè)木排支架進(jìn)行支撐或48*3.5mm的鋼管支撐和頂撐螺桿進(jìn)行加固。（1）木排支架支撐：（2）鋼管支架支撐：2、內(nèi)模板安裝按編號順序拼裝，對號入座逐節(jié)就位，組合拼裝連成整體，其標(biāo)高位置要準(zhǔn)確，幾何尺寸在準(zhǔn)許誤差范圍內(nèi)，支撐要牢固穩(wěn)定。3、根據(jù)模板結(jié)構(gòu)確定其順序。在內(nèi)模拼成整體后采用寬膠帶粘貼各個接縫處防止漏漿。內(nèi)模安裝后，應(yīng)檢查各部位尺寸。4、在澆筑砼過程中派專人檢查內(nèi)模的位置變化情況。5、為方便內(nèi)模的拆除，需在每跨箱梁箱室預(yù)留人孔。人孔布置在頂板1/4跨徑處，每跨每箱室為兩個人孔，人孔尺寸為120*120cm的方孔。人孔預(yù)留鋼筋接頭

8、必須錯開，待箱梁養(yǎng)生工序完成，清除箱室內(nèi)的垃圾并鑿毛后再封閉?？卓诜忾]前應(yīng)按原設(shè)計(jì)恢復(fù)所有鋼筋并適當(dāng)加強(qiáng)，封閉砼應(yīng)采用C50微膨脹砼。6、為方便澆筑和振搗砼，需在每箱室頂板中央縱向通條設(shè)置0.3米寬卸料帶，待砼布料完成后立即封閉。7、為控制箱室內(nèi)砼保護(hù)層厚度及模板加固定位，需在鋼筋上焊接模板定位鋼筋，鋼筋采用10圓鋼，長度為50mm，縱橫間距1000mm布置。六、端模安裝安裝前檢查板面是否平整光潔、有無凹凸變形及殘余粘漿，端模管道孔眼應(yīng)清除干凈。波紋管就位后，才進(jìn)行端模安裝就位，端模采用對拉桿加固。七、模板拆卸砼條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75（5天）才可拆除箱梁頂板底膜，底模達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的9

9、0%以上，張拉壓漿完成后才可拆除。1、模板拆卸流程松內(nèi)模排架支撐拆內(nèi)模頂板模板拆除內(nèi)模側(cè)模板松箱梁翼緣板碗扣支架頂托拆箱梁翼緣板外模拆箱梁外模背肋拆除箱梁外側(cè)模板松拆底支架及底部模板拆支架清理現(xiàn)場。2、非承重側(cè)模板（橫梁外模、箱室內(nèi)腹板測模、齒塊等）拆模時應(yīng)保證混凝土表面及棱角不致因拆模而受損，一般在砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa（3天）時方可拆除。3、內(nèi)模拆除時，先旋松可調(diào)頂托，使模板脫落，拆除鋼管支撐架，卸下連接卡，然后將模板逐塊取出。及時進(jìn)行清理拆出的模板，并按要求組裝，以備下次使用4、箱梁外模先拆外部支承，再拆翼緣板底部模板和腹板背帶槽鋼，最后拆外腹板外模，底模拆除時也是將支架頂托下調(diào)50

10、100mm，然后將竹膠板逐塊撬開，逐段拆除。5、模板拆下后，應(yīng)及時清除模板表面和接縫處的殘余灰漿并均應(yīng)涂刷隔離劑，整修后備用。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)模板、支架和拱架安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)相鄰兩板表面高低差清水模板2每個構(gòu)筑物或每個構(gòu)件4用鋼尺和塞尺量表面平整度清水模板34用2m直尺和塞尺量模內(nèi)尺寸梁、板、拱+3，-63用鋼尺量，長、寬、高各1點(diǎn)軸線偏位箱梁82用鋼尺量橫隔梁5用經(jīng)緯儀測量，縱、橫向各1點(diǎn)梁底模拱度+5，-2每根梁、每個構(gòu)件、每個安裝段1沿底模全長拉線，用鋼尺量對角線差板71用鋼尺量墻板5側(cè)向彎曲板L/15001沿側(cè)模全長拉線，用鋼尺量梁L/2000，且

11、不大于10支架縱軸線的平面偏位L/2000，且不大于303用水準(zhǔn)儀測量注：L為計(jì)算長度（mm）。模板制作允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)木模板模板的長度和寬度±5每個構(gòu)筑物或每個構(gòu)件4用鋼尺量刨光模板相鄰兩板表面高低差14用鋼尺和塞尺量平板模板表面最大的局部不平(刨光模板)34用2m直尺和塞尺量榫槽嵌接緊密度22用鋼尺量安全、環(huán)境及文明施工注意事項(xiàng)1、施工人員要經(jīng)過培訓(xùn)才能上崗操作，特殊工種要持證上崗。電器電箱要專人負(fù)責(zé)。2、施工過程中要按交底程序操作，對模板不能硬砸硬敲，以提高模板使用周轉(zhuǎn)率。3、施工人員要服從生產(chǎn)管理，接受監(jiān)督和積極配合檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時組織整改。4、施工機(jī)具要有序存放，保持施工現(xiàn)場整潔有序。5、進(jìn)入施工現(xiàn)場，要戴好安全帽，遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程。6、吊車安裝模板時，要有專人指揮，信號要明確，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工；遵守吊車操作的十不吊的原則：（指揮不明不吊；超重不吊；超出作業(yè)允許長度不吊，大風(fēng)6級以上不吊等）保證施工安全；吊車支腿必須堅(jiān)固可靠，鋼絲繩要經(jīng)常檢查，有破損要及時更換；吊車吊臂下嚴(yán)禁站人；作業(yè)半徑內(nèi)不準(zhǔn)閑人入內(nèi)，同時設(shè)置安全警示、安全標(biāo)識標(biāo)志牌掛好，提醒人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。7、作業(yè)平臺外側(cè)，要掛好安全網(wǎng)，綁扎牢固可靠。8、高空作業(yè)施工時，要戴好安全帶和安全帽。嚴(yán)禁在高空亂扔物件，并應(yīng)有效