箱梁上部構(gòu)造施工方案

1、目 錄一 工程概況2二 中橫梁施工22.1 中橫梁施工順序22.2 中橫梁下永久支座安裝22.3 中橫梁鋼筋施工22.4 中橫梁模板施工32.5 中橫梁混凝土澆筑32.6 負(fù)彎矩鋼絞線張拉、壓漿4三 現(xiàn)澆濕接縫施工63.1現(xiàn)澆濕接縫施工63.2體系轉(zhuǎn)換6四 橋面調(diào)平層施工74.1橋面調(diào)平層施工74.2測(cè)量放線74.3標(biāo)準(zhǔn)帶施工74.4橋面調(diào)平層施工7五 防撞護(hù)欄施工85.1鋼筋及預(yù)埋件85.2模板85.3混凝土澆筑9六 機(jī)非隔離帶底座、人行道縱梁施工105.1鋼筋綁扎及預(yù)埋件設(shè)置105.2模板配置105.2混凝土澆筑10七 質(zhì)量保證措施117.1建立分項(xiàng)工程質(zhì)量保證體系117.2質(zhì)量控制手段1

2、17.3 建立質(zhì)量保證組織體系127.4 建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度、建立健全質(zhì)量崗位責(zé)任制127.5 施工前進(jìn)行崗位培訓(xùn)137.6 做好施工前的準(zhǔn)備工作137.7 橋面系施工注意事項(xiàng)13八 安全保證措施138.1安全組織組織機(jī)構(gòu)138.2安全保證措施14K7+885后洼大橋上部結(jié)構(gòu)施工方案一 工程概況K7+885后洼大橋上部結(jié)構(gòu),橋面系工程量為：中橫梁10道、端橫梁4道、跨中橫隔板12道、現(xiàn)澆濕接縫12跨、橋面鋪裝全橋2聯(lián)、護(hù)欄312.8m。二 中橫梁施工2.1 中橫梁施工順序箱梁安裝后，向測(cè)量監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，確認(rèn)無誤后進(jìn)行橋面系施工，中橫梁施工按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定順序：先施工每聯(lián)臨近伸縮縫的兩道中橫

3、梁，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%時(shí)，張拉負(fù)彎矩鋼束，再分別進(jìn)行中間兩道（三道）橫梁施工。詳細(xì)施工順序如下：6×25m：伸縮縫12321伸縮縫2.2 中橫梁下永久支座安裝在中橫梁施工前，先進(jìn)行橫梁下永久支座安裝。安裝注意事項(xiàng)如下：1、支座安裝前，檢查產(chǎn)品合格證書中有關(guān)技術(shù)性能的指標(biāo)，如不符合設(shè)計(jì)要求，不得使用。2、安裝前將支座墊石清理干凈，用干硬性水泥砂漿抹平，并使其頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。3、將設(shè)計(jì)圖上標(biāo)明的支座中心位置標(biāo)在支座墊石及橡膠支座上，橡膠支座準(zhǔn)確安放在支座墊石上，要求支座中心線與墊石中心線相重合。2.3 中橫梁鋼筋施工待永久支座及預(yù)埋鋼板按設(shè)計(jì)要求擺放穩(wěn)妥后，連接負(fù)彎矩區(qū)

4、波絞管，穿好鋼絞線束。在連接負(fù)彎矩波紋管時(shí)，將波紋管兩端接頭處采用塑料膠帶包裹嚴(yán)密，防止在橫梁混凝土澆筑時(shí)漏漿，從而影響負(fù)彎矩張拉壓漿。然后將箱梁梁端伸出螺紋鋼筋焊接連接，按照?qǐng)D紙進(jìn)行單面焊接焊接長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量必須滿足規(guī)范要求。之后按照中橫梁圖紙進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎前要確定好各鋼筋的安放順序。鋼筋的直徑、根數(shù)、間距要符合圖紙要求，鋼筋的接頭位置及搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范要求。鋼筋綁扎要牢固、無松動(dòng)。2.4 中橫梁模板施工橫梁模板采用竹膠板，底?？v向用48的鋼管、橫向5×10cm木方做支撐，下設(shè)對(duì)拔木楔控制模板卸落。側(cè)模板采用墻包方式,每?jī)砷淞簜?cè)板上、下各設(shè)兩道16對(duì)拉螺栓固定。2.5

5、中橫梁混凝土澆筑在日溫最低時(shí)，先進(jìn)行中橫梁第一步混凝土澆筑，即澆筑連續(xù)接頭及其兩側(cè)與頂板負(fù)彎矩同長(zhǎng)度范圍內(nèi)的濕接縫混凝土, 一次中橫梁澆筑范圍示意圖如下：混凝土澆筑采用罐車運(yùn)輸, 從橋梁北橋頭上橋，用手推車將混凝土運(yùn)至澆筑點(diǎn),人工下料振搗密實(shí)。澆筑順序?yàn)橄葷仓憾?后澆橫梁,每次分層下料厚度不超過30cm?；炷翝仓瓿珊螅捎猛凉げ几采w澆水養(yǎng)護(hù)。2.6 負(fù)彎矩鋼絞線張拉、壓漿中橫梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%以上時(shí),開始張拉負(fù)彎矩區(qū)鋼絞線，在張拉前對(duì)千斤頂及油表進(jìn)行檢查，必須在有效校訂期內(nèi)。張拉用兩端對(duì)稱張拉,張拉順序?yàn)門3、T2、T1,橫橋向按照先張拉兩側(cè)邊梁、再?gòu)埨辛旱捻樞蜻M(jìn)行。張拉完

6、成之后8小時(shí)內(nèi)壓漿,并封好工作孔。然后進(jìn)行第二步、第三步中橫梁混凝土澆筑、負(fù)彎矩鋼絞線張拉。張拉前的準(zhǔn)備工作檢查張拉中橫梁的混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%，并在接到試驗(yàn)室張拉通知書后方可進(jìn)行張拉。對(duì)所使用的千斤頂、油泵、壓力表進(jìn)行配套標(biāo)定，并根據(jù)千斤頂校驗(yàn)曲線計(jì)算出各級(jí)張拉噸位下油壓表讀數(shù)，并與標(biāo)識(shí)牌上的數(shù)據(jù)對(duì)照檢查是否有誤，以便作為張拉時(shí)的控制依據(jù)。將千斤頂、油泵移至箱梁需要張拉的齒板位置，并把千斤頂卡盤擦洗干凈。將油泵空轉(zhuǎn)12分鐘后，令大缸進(jìn)油，小缸回油，使大缸活塞外伸200mm左右，再令小缸進(jìn)油，大缸回油，使大缸活塞回零，如此進(jìn)行23次，以排除油管及千斤頂內(nèi)的空氣。張拉操作程序齒板負(fù)

7、彎矩束共有兩種規(guī)格，為T1、T2、T3，T1為2束×4股形式，T2為2束×4股形式， T3為3束×4股形式，張拉應(yīng)力為0.75fpk。張拉時(shí)兩端對(duì)稱張拉,張拉順序?yàn)門3、T2、T1,橫橋向按照先張拉兩側(cè)邊梁、再?gòu)埨辛旱捻樞蜻M(jìn)行。張拉程序?yàn)?初應(yīng)力con（持荷2min錨固）所有預(yù)應(yīng)力鋼束均采用張拉力與引伸量雙控，引伸量誤差在±6%，若發(fā)現(xiàn)伸長(zhǎng)量超過范圍，立即查明原因，查清后再繼續(xù)張拉。張拉注意事項(xiàng)千斤頂、油泵、油壓表及錨具安裝應(yīng)符合要求。千斤頂、錨圈與孔口必須在一個(gè)同心圓內(nèi)。初張拉值為控制張拉值的10%，主要是使每束鋼絞線受力均勻，并在初張拉后量測(cè)伸長(zhǎng)值

8、并記錄伸長(zhǎng)量。張拉采用“雙控”控制，以應(yīng)力為主，以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核。壓漿、封錨壓漿配合比在施工前報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審批，水泥采用P.O42.5水泥，水泥漿稠度為14s18s。壓漿時(shí)按已報(bào)監(jiān)理并審批通過的配合比拌制灰漿（水泥），（灌漿前先通過壓清水清理孔洞，然后用空壓機(jī)吹干），摻入灌漿料，用量符合配比要求。灌漿時(shí)應(yīng)緩慢均勻進(jìn)行，達(dá)到另一端飽滿出漿，并達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止，封住排氣孔再進(jìn)行加壓，壓力達(dá)到0.6Mpa時(shí)持續(xù)3分鐘后結(jié)束，換至另一孔。每次壓漿應(yīng)留取不少于3組試塊?？椎缐簼{時(shí)填寫施工記錄，并有監(jiān)理工程師簽認(rèn)。邊跨箱梁壓漿過后進(jìn)行封錨，封錨混凝土標(biāo)號(hào)與梁體混凝土標(biāo)號(hào)相同(C50

9、)。三 現(xiàn)澆剩余濕接縫施工3.1現(xiàn)澆剩余濕接縫施工中橫梁混凝土澆筑、負(fù)彎矩鋼絞線張拉施工完成后,即可澆筑箱梁中間剩余的濕接縫混凝土。在澆筑前將已澆筑部分的接頭位置進(jìn)行鑿毛處理，必須露出新鮮混凝土。現(xiàn)澆濕接縫施工前必須檢查兩側(cè)伸出鋼筋的焊接質(zhì)量，保證焊接長(zhǎng)度和焊接厚度符合規(guī)范要求。現(xiàn)澆濕接縫模板示意圖如下：現(xiàn)澆濕接縫模板安裝完成后，對(duì)模板的穩(wěn)固性進(jìn)行檢查，檢查合格后進(jìn)行混凝土澆筑，混凝土澆筑順序按照從跨中向兩端支點(diǎn)進(jìn)行。3.2體系轉(zhuǎn)換現(xiàn)澆濕接縫混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值85%以上時(shí),即可解除臨時(shí)臨時(shí)支座,砂筒拆除順序?yàn)椋好柯?lián)由兩頭向中間對(duì)稱進(jìn)行,每半幅由兩邊向中間進(jìn)行。四 橋面調(diào)平層施工4.1橋面調(diào)平

10、層施工橋面調(diào)平層混凝土10cm厚，主橋?yàn)镃50水泥混凝土，引橋（搭板）為C30水泥混凝土，鋼筋采用D6.6冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)片, 網(wǎng)格間距10×10cm。主要施工工藝流程如下：測(cè)量放線調(diào)平層澆筑4.2測(cè)量放線測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在內(nèi)側(cè)護(hù)欄距中樁0.75m及外側(cè)護(hù)欄距中樁13.5m用全站儀每5米放線，再用水準(zhǔn)儀每5米測(cè)量一個(gè)標(biāo)高點(diǎn)。4.3橋面調(diào)平層施工施工前先鑿除橋面板混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，同時(shí)鑿除不符合2%橫坡平面上的混凝土。經(jīng)鑿毛處理的混凝土表面，用水沖洗干凈。調(diào)平層鋼筋網(wǎng)片為橫向鋪設(shè),雙向搭接長(zhǎng)度大于25cm, 為保證施工時(shí)鋼筋網(wǎng)片位置正確，采用每2.5m間隔設(shè)一個(gè)預(yù)制水泥

11、塊，將預(yù)制塊和鋼筋網(wǎng)連接，確保鋼筋網(wǎng)位置在調(diào)平層中間。施工中可邊澆筑邊鋪設(shè)網(wǎng)片,調(diào)平層混凝土采用罐車運(yùn)輸?shù)綕仓蛎嫖恢谩；炷劣扇斯偭?用適合橋面寬度的振動(dòng)梁振搗, 振動(dòng)梁漏振的地方然后用振搗棒復(fù)振兼刮平。振搗梁二側(cè)行走在預(yù)設(shè)的軌道上行走，振動(dòng)梁邊振動(dòng)邊行走，形成設(shè)計(jì)要求的橋面縱坡和橫坡，振動(dòng)梁振過以后，暴露出來的小的凹坑，采用人工找補(bǔ)的方法予以整平。在混凝土初凝前用硬質(zhì)棕刷進(jìn)行橫向拉毛處理，拉毛深度控制在12 mm?；炷脸跄?立即覆蓋土工布,并進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。五 防撞護(hù)欄施工在橋梁中央分隔帶位置設(shè)置護(hù)欄，為組合式護(hù)欄。防撞墻是橋面上的重要部分，其混凝土質(zhì)量的外觀標(biāo)準(zhǔn)高，且防撞墻表面為弧形

12、，施工要求更高。 5.1鋼筋及預(yù)埋件在護(hù)欄施工前將以前預(yù)埋在箱梁中的鋼筋校正、回直，并焊接頂部鋼筋，焊縫要滿足要求。在每個(gè)橋墩處設(shè)置2cm斷縫，混凝土護(hù)欄每隔45m設(shè)置一道0.3cm假縫。5.2模板護(hù)欄模板施工：護(hù)欄模板采用定型鋼模，每塊模板1.5m長(zhǎng)度，本橋配置27m長(zhǎng)，護(hù)欄在預(yù)制箱梁頂面施工時(shí)，護(hù)欄模板高度為1.3m，支護(hù)模板之前將模板校正打磨然后在模板內(nèi)側(cè)刷機(jī)油，定型鋼模上下采用對(duì)拉絲桿固定，內(nèi)側(cè)采用腳手架鋼管斜撐和鐵絲拉緊，間距1m。護(hù)欄模板拼縫嚴(yán)密、牢固，和箱梁頂面接觸面處設(shè)置止?jié){條。模板支撐完成后對(duì)線性進(jìn)行仔細(xì)檢查并進(jìn)行微調(diào)，保證線性順暢。5.3混凝土澆筑防撞護(hù)欄施工在橋面調(diào)平層之

13、后開始；防撞護(hù)欄施工前由測(cè)量組用經(jīng)緯儀放出內(nèi)外底口線，沿底口線澆筑5 cm厚C30混凝土臺(tái)口，具體做法為：由內(nèi)外底口線分別立16槽鋼，調(diào)直固定后，澆筑混凝土并振搗密實(shí)。墻模板支立前，在臺(tái)口內(nèi)側(cè)貼海綿條止?jié){，并且控制內(nèi)外模板偏位，支立前嚴(yán)格控制模板頂口標(biāo)高及順直度。防撞墻模板垂直主要通過對(duì)內(nèi)側(cè)模板頂撐和斜拉控制，模板頂撐采用5×10cm木方，底腳墊木鍥，斜拉筋固定在箱梁頂（在箱梁頂植入鋼筋頭做為固定點(diǎn)），每2m設(shè)置一個(gè)，距護(hù)欄內(nèi)側(cè)1.5m。護(hù)欄模板支立完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)橋梁線性進(jìn)行詳細(xì)仔細(xì)的檢查，必須保證護(hù)欄的平順、圓滑（尤其是曲線段）。當(dāng)檢查合格后，將模板底角再行固定，確保在混凝

14、土澆筑過程中不出現(xiàn)跑模情況。護(hù)欄線性驗(yàn)收合格后，在護(hù)欄模板上每2米標(biāo)出護(hù)欄的標(biāo)高線，在混凝土澆筑過程中嚴(yán)格按照標(biāo)注線進(jìn)行施工。護(hù)欄混凝土采用攪拌樓集中拌合,混凝土罐車運(yùn)輸?shù)綐蛎?，混凝土倒在鐵皮上,人工翻料入模。組合式護(hù)欄采用階梯形澆筑, 混凝土分層下料，每層不超過30cm，從模板兩側(cè)對(duì)稱下灰、振搗, 合理掌握振搗時(shí)間,注意觀察振搗面汽泡上返情況, 不得漏振也不得過振。護(hù)欄頂面要求二次振搗，以防止松頂。護(hù)欄在跨中位置設(shè)置的伸縮縫采用竹膠板隔斷,在混凝土振搗時(shí)防止木板偏位。每次澆筑留設(shè)的施工縫斷面,盡可能設(shè)在伸縮縫位置。在伸縮縫出護(hù)欄需要在底部留出伸縮縫安裝空間，保證以后伸縮縫的安裝。養(yǎng)護(hù)采用無紡

15、土工布覆蓋，定人定時(shí)澆水，保證濕潤(rùn)不失水。潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間為一周。六 質(zhì)量保證措施 本工程對(duì)工程工期要求緊，為確保整個(gè)項(xiàng)目工程的質(zhì)量?jī)?yōu)良，必須努力提高本分部工程的質(zhì)量，我們將采取以下保證措施：6.1建立分項(xiàng)工程質(zhì)量保證體系根據(jù)項(xiàng)目總體質(zhì)量保證體系建立預(yù)制箱梁施工質(zhì)量保證體系，見下圖：項(xiàng)目經(jīng)理：張伯平 項(xiàng)目副經(jīng)理：劉海濤 項(xiàng)目總工：王生兵 試驗(yàn)員：胡波測(cè)量：王博 質(zhì)量員：李建護(hù)欄施工班組王繼林伸縮縫施工班組王繼林現(xiàn)澆橋面板施工班組王繼林* 中橫梁施工班組王繼林6.2質(zhì)量控制手段1、建立健全技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的制度，配備強(qiáng)有力的技術(shù)質(zhì)量，誰操作誰保證質(zhì)量的原則。2

16、、據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，以及監(jiān)理和設(shè)計(jì)要求，制定施工方案，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審批后嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行。3、嚴(yán)格執(zhí)行局和公司制定的技術(shù)質(zhì)量、試驗(yàn)、技術(shù)檔案資料管理制度，施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行班組自檢，施工隊(duì)互檢，經(jīng)理部質(zhì)量專檢的“三檢”制度，并且認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)理工程師的監(jiān)理指令。4、嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范、操作規(guī)程和設(shè)計(jì)要求。收集和整理技術(shù)資料，做到認(rèn)真、及時(shí)、齊全。6.3 建立質(zhì)量保證組織體系為確保本標(biāo)段工程質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目部按照業(yè)主、駐地辦、局質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊(cè)和程序文件建立一個(gè)健全、有效的工程質(zhì)量保證體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師為副組長(zhǎng)，由質(zhì)檢部部長(zhǎng)、試驗(yàn)室主任、各施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組成的質(zhì)量

17、管理領(lǐng)導(dǎo)組，制定整個(gè)合同段工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、措施。各施工項(xiàng)目分別設(shè)質(zhì)量管理現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)組，由施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員直接接受質(zhì)檢部領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)。質(zhì)檢部和試驗(yàn)室專職抓現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理，施工隊(duì)一級(jí)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)在項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理小組領(lǐng)導(dǎo)下，制訂本工段施工區(qū)段的創(chuàng)優(yōu)措施，質(zhì)量實(shí)施計(jì)劃，并重在現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)。施工隊(duì)所屬各施工班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，擬定項(xiàng)目工程具體的分項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃，責(zé)任到人，嚴(yán)格要求，全員全過程開展質(zhì)量管理活動(dòng),優(yōu)化施工工藝，提高工程質(zhì)量，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。6.4 建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度、建立健全質(zhì)量崗位責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)人責(zé)任制和工程質(zhì)量終身責(zé)任制。建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度對(duì)質(zhì)量保證體系

18、人員進(jìn)行職責(zé)分工，建立健全崗位責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程質(zhì)量目標(biāo)制定本標(biāo)段工程的質(zhì)量管理制度及創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，認(rèn)真做好施工組織設(shè)計(jì)及各項(xiàng)制度、措施的落實(shí)，督查各級(jí)人員的工程質(zhì)量以確保各種規(guī)章制度的順利執(zhí)行和各項(xiàng)工作的順利開展。提高工作質(zhì)量，以確保工序質(zhì)量和工程質(zhì)量；嚴(yán)格執(zhí)行“工程質(zhì)量一票否決制”。6.5 施工前進(jìn)行崗位培訓(xùn)參加施工的所有人員在施工前必須經(jīng)過培訓(xùn)才能進(jìn)入施工崗位。對(duì)參加施工人員進(jìn)行思想品德教育和業(yè)務(wù)培訓(xùn)。組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工合同條款和技術(shù)規(guī)范以及有關(guān)的技術(shù)操作規(guī)程，學(xué)習(xí)有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒規(guī)范，全面提高全體職工的質(zhì)量意識(shí)、合同意識(shí)和安全意識(shí)，提高職工的業(yè)務(wù)水平，增強(qiáng)業(yè)務(wù)能力，以確保

19、工程質(zhì)量和進(jìn)度。6.6 做好施工前的準(zhǔn)備工作施工前的準(zhǔn)備工作關(guān)系到工程能否如期開工以及開工后能否按計(jì)劃進(jìn)行、工程質(zhì)量能否有效控制的重要環(huán)節(jié)。因此，在施工準(zhǔn)備階段必須認(rèn)真做好施工組織設(shè)計(jì)、施工方案編制，建立質(zhì)量保證體系，制定分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃。在施工準(zhǔn)備階段，抓緊時(shí)間，對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行合理調(diào)配，對(duì)缺少的機(jī)械及時(shí)組織購(gòu)置、調(diào)運(yùn)，對(duì)現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)。6.7 橋面系施工注意事項(xiàng)1、伸縮縫施工溫度控制在15-25。2、中橫梁施工在日溫度最低時(shí)進(jìn)行。3、現(xiàn)澆濕接縫混凝土澆筑順序嚴(yán)格從跨中向兩端支點(diǎn)進(jìn)行。4、待現(xiàn)澆濕接縫強(qiáng)度達(dá)到85%后，方允許拆除臨時(shí)支撐，臨時(shí)支座拆除時(shí)，應(yīng)特別注意高溫影響橡膠支座質(zhì)

20、量。七 安全保證措施 7.1安全組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理是安全的第一責(zé)任人，項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理分管安全生產(chǎn)工作，項(xiàng)目部設(shè)安全監(jiān)督部，配備2名專職安全員，分項(xiàng)工程施工負(fù)責(zé)人是安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人，同時(shí)施工隊(duì)伍配備專責(zé)安全員，各作業(yè)組除組長(zhǎng)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)外，還要設(shè)一名兼職安全員。7.2安全保證措施根據(jù)工程施工安全管理經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過安全因素識(shí)別，工程施工主要安全危險(xiǎn)源為施工用電方面、高空作業(yè)方面、張拉方面，我們計(jì)劃采取以下幾個(gè)方面的措施：對(duì)主要危險(xiǎn)因素將編制專項(xiàng)安全計(jì)劃書。在安全管理方面，增加安全管理人員，加大現(xiàn)場(chǎng)巡查力度，在項(xiàng)目實(shí)施前編制安全管理計(jì)劃書。(1)施工用電方面在施工用電方面，我們將每100m布設(shè)一個(gè)主電箱，嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線”制，三相接地，二極保護(hù)，末級(jí)電箱嚴(yán)格執(zhí)行“四個(gè)一”規(guī)定。施工用電箱在施工現(xiàn)場(chǎng)必須擺放端正，平穩(wěn)