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文檔簡介
1、附件4:中建三局科協(xié)優(yōu)秀論文評審表單位:中建三局一公司中南分公司 第 號 填報日期:2009年10月20日論文題目論防輻射大重度混凝土施工作者或執(zhí)筆者張欣、陳駿、杜華彬、龐海楓職務(wù)名稱論文所屬專業(yè)學組單 位中建三局一公司中南分公司論文完成 時間2009年10月20日何時曾在何處發(fā)表過無擬送何處發(fā)表論文摘要:本施工技術(shù)主要針對防輻射大重度混凝土,由于醫(yī)院建筑中的核醫(yī)學區(qū)域有射線防護的要求,對核醫(yī)學區(qū)域的混凝土的重度和密實性有特殊規(guī)定。如何保證混凝土的重度和整體性是關(guān)鍵。在施工過程中,根據(jù)不同的部位采用不同的模板施工方法,保證滿足建筑的使用功能。(以上為作者填寫)論文評審表單位科協(xié)初評評審員分項得
2、分加權(quán)得分姓名職稱論點論據(jù)創(chuàng)新難度價值文詞評審組長初評總得分單位科協(xié)推薦意見(論文評價意見)(公 章)年 月 日局科協(xié)學組復(fù)評評審員分項得分加權(quán)得分姓名職稱論點論據(jù)創(chuàng)新難度價值文詞評審組長復(fù)評總得分科協(xié)推薦意見(論文評價意見)(公 章) 年 月 日論防輻射大重度混凝土施工一、 前言防輻射混凝土是原子核輻射源裝置常用的防護材料, 它能有效屏蔽原子核輻射。防輻射混凝土不得使用對拉螺桿,不能形成通孔。我單位在實際施工中,根據(jù)設(shè)計的要求,并從實踐中逐步探索出防輻射混凝土施工最適合的施工方法,并加以總結(jié)提煉,編制此工法。二、 工程概況廣州軍區(qū)武漢總醫(yī)院工程位于武漢市武珞路627號,總建筑面積28607,
3、框架剪力墻結(jié)構(gòu),核醫(yī)學區(qū)域的回旋加速器采用此工法進行施工。三、 工藝特點防輻射性:混凝土的重度不小于24kN/m3,抵抗射線傷害???jié)B性:密實度好,無對拉螺桿孔洞,降低滲水概率。經(jīng)濟性:不需要使用對拉螺桿,無需封堵對拉螺桿孔洞。四、 材料及設(shè)備1、材料 1.1水泥:采用華新水泥廠的 P.O 42.5普通硅酸鹽水泥,符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB175-99)的要求。 1.2骨料: 選用粗、中砂, 含泥量 3%; 碎石選用531.5mm 連續(xù)級配的優(yōu)等品, 含泥量 1%。 1.3外加劑: 選用中建三局外加劑廠生產(chǎn)的FDN緩凝高效減水劑,緩凝高效減水劑對新拌混凝土具有較好的和易性, 減水率2
4、0%以上, 不泌水, 可明顯提高混凝土的和易性、泵送性和耐久性, 延遲水泥水化熱放熱時間, 在保證相同條件的前提下可節(jié)約水泥10- 20%。1.4 由于設(shè)計要求抗輻射素混凝土的容重24KN/m3, 按水:水泥:砂:石:摻合料:外加劑=0.56:1:2.26:3.54:0.38:0.028,根據(jù)試驗報告,可滿足設(shè)計和規(guī)范要求。 2.主要施工機具及設(shè)備序號機械名稱單位數(shù)量備注1塔吊TC5610臺1臂長50m2HBT60.8.75Z臺11臺備用3振搗棒根30 1根選擇低噪音振搗棒50 4根4泵管m2505鐵鍬把306料斗臺1五、 工藝原理根據(jù)優(yōu)選材料和科學的配合比設(shè)計,防止離析,保持均勻,成型密實,
5、控制混凝土裂縫,保證混凝土表觀密度和結(jié)構(gòu)構(gòu)件厚度符合設(shè)計的防輻射要求。優(yōu)化模板配置和加固方法,保證不使用對拉螺桿的混凝土墻體的密實度和抗?jié)B性。六、 工藝流程及施工要點鋼筋綁扎模板支設(shè)混凝土制備混凝土運輸混凝土泵送混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護6.1模板支設(shè)墻體厚度為550mm,墻體高度為4m。頂板厚度為600mm厚。不使用對拉螺桿,根據(jù)計算,墻體模板采用18mm厚普通模板300,豎向次龍骨采用50100mm木枋200mm,橫向次龍骨為50100mm木枋1000mm。第一道和第二道橫向背楞采用I16工字鋼。第二道以上橫向背楞采用483.5mm300鋼管,豎向斜撐第一道為200,第二道至第七道斜撐間距為30
6、0,第八道至第十二道斜撐間距為400,第十二道至頂部間距為600。室外斜撐均支撐于護坡上,并與腳手架相連。斜撐均設(shè)橫向鋼管連成整體。橫向鋼管間距不大于900。室內(nèi)墻體支撐于滿堂腳手架上。具體支設(shè)方法:澆筑基礎(chǔ)底板混凝土時預(yù)埋鋼筋頭,基礎(chǔ)底板上預(yù)埋不小于25500mm鋼筋頭。支內(nèi)側(cè)墻模板,背楞采用單鋼管,先橫向,再豎向(施工時先豎向,再橫向)。地錨留設(shè)方法:澆注板砼時,由看模人在板上放兩排地錨,地錨離墻2m、3.5m左右,間距900mm左右,地錨采用25的鋼筋,露出板面200mm)連接,撐緊。為防止?jié)仓炷習r模板上浮,豎向背楞鋼管焊接在預(yù)埋的25600mm的鋼筋頭上,用木楔從下往上打入模板與水
7、平鋼管之間的空隙,要求搭設(shè)腳手架時要拉線控制,搭好后外支撐架須連成整體。6.2混凝土澆筑(1)控制好混凝土和易性, 不要使?jié)仓炷梁螽a(chǎn)生分層, 出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。(2)確定每層混凝土澆筑高度、澆筑時間, 避免混凝土在澆筑過程中形成冷縫。(3)根據(jù)工程特點, 每層澆筑高度控制在400500mm, 混凝土振搗要選用有經(jīng)驗的振搗手, 振搗棒快插慢拔, 振搗棒插入點采用梅花點布置, 間距500mm 插入一點, 振搗棒插入下層中50100mm,振搗時間控制在15S20S 以內(nèi), 表面出漿為宜, 不宜振搗過度, 以避免粗骨料下沉分層, 影響混凝土的防輻射性能。在每層振搗過程中采用兩次振搗, 不過振、不漏振,
8、 掌握好振搗時間, 確?;炷翉姸?、密實度, 從而保證混凝土與鋼筋的握裹力, 提高了混凝土抗裂性要求。(4)混凝土收水后, 搓平混凝土表面以消除閉水裂縫。6.3混凝土養(yǎng)護(1)混凝土表面振搗抹平后及時覆蓋塑料薄膜和草簾、麻袋, 保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)。(2)在頂板的表面覆蓋塑料薄膜兩層濕草簾, 在草簾澆水養(yǎng)護不少于14d。墻體混凝土在澆筑完畢后的12h 以內(nèi),采用覆蓋一層塑料薄膜,掛麻袋覆蓋保濕保溫養(yǎng)護。麻袋覆蓋在塑料薄膜上的搭接為100mm。墻柱插筋之間狹小空間必須特別注意保溫保濕。并保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。(3)在夏季, 混凝土構(gòu)件盡量進行隔溫養(yǎng)護。實踐證明, 混凝土養(yǎng)護時濕度越高, 養(yǎng)護
9、時間越長, 混凝土收縮就越小, 因此能夠有效地控制混凝土裂縫的產(chǎn)生。設(shè)專人定時進行養(yǎng)護。 6.4質(zhì)量要點(1)墻體施工縫必須鑿毛并清理干凈,澆筑混凝土前應(yīng)澆水濕潤。(2)混凝土的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)墻模校正時拉桿與地面夾角為450。質(zhì)量不合格材料,模板變形未修復(fù)的,嚴禁使用。(4)模板根據(jù)構(gòu)件設(shè)計尺寸通過計算確定縱橫龍骨的尺寸及間距。防止?jié)仓蠡炷梁癖〔灰恢?,截面尺寸不準確。(5)吊裝應(yīng)統(tǒng)一指揮,步調(diào)一致;材料分布均勻,不要集中堆載造成超過支撐設(shè)計荷載。(6)澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠,扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組專人看模,隨時檢查支撐是否變形、松動、并組織及時修復(fù)
10、。(7)混凝土強度達到1.2Mpa前,嚴禁上料、上機具、上腳手架、模板、鋼筋、支架等。(8)模板安裝允許偏差及檢查方法如下表:項次項目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位移柱、墻、梁5尺 量2底模上表面標高5水準儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基 礎(chǔ)10尺 量柱、墻、梁4、-54層高垂直度層高不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m85相鄰兩板表面高底差2尺 量6表面平整度5靠尺、塞尺7陰陽角方正/方尺、塞尺順直/線 尺9預(yù)埋管、螺栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長度10、012插筋中心線位移5尺 量外露長度10、0七、 質(zhì)量要求 1主控項目。 (1) 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,下層樓板應(yīng)具有承
11、受上層荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上、下層支架的立柱應(yīng)對準,并鋪設(shè)墊板。 (2)在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 (3) 結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。 (4)對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次。(5)混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。 2一般項目 (1) 模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水; (2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑; (3) 澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 (4) 對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱;當設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的 1/10003/1000。 3允許偏差。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)允許偏差及檢查方法如下表:項次項目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位移柱、墻、梁5尺 量2底模上表面標高5水準儀或拉線尺量3截面模
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