秭歸鍋爐整體試壓技術(shù)方案

1、秭歸縣矸石發(fā)電廠二期鍋爐整體試壓技術(shù)方案（UG75/3.82-M12） 審批： 審核： 編制：中化十六公司第四工程公司秭歸項目部二00一年六月十五日目 錄1、 編制說明和依據(jù)2、 工程概況3、 施工工序要點(diǎn)和方法4、 勞動力安排5、 施工進(jìn)度安排6、 執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程7、 施工技術(shù)措施和質(zhì)量保證措施8、 安全技術(shù)措施9、 主要施工機(jī)具、材料計劃10、 水壓試驗設(shè)備布置、安全區(qū)域劃分11、 鍋爐整體試壓系統(tǒng)圖1、 制說明和依據(jù)1. 1編制說明 為接受省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局部門對本臺鍋爐安裝受檢產(chǎn)品的嚴(yán)格檢驗，鍋爐安裝發(fā)電工期正點(diǎn)到達(dá)，提高鍋爐的安裝質(zhì)量和安全運(yùn)行，確保鍋爐水壓試驗一次成功，特

2、編制本方案。在試壓過程中，必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。1. 2編制依據(jù)2、 工程概況2.1工程名稱：鍋爐本體安裝2.2工程范圍：鍋爐整體汽水管道及其壓力容器設(shè)備。2.3工程地點(diǎn)：鍋爐房2號爐。2.4工程規(guī)模：2. 5工程特點(diǎn)：2.6主要技術(shù)參數(shù) 工作壓力：4.22Mpa 試驗壓力：5.28 Mpa 試驗水質(zhì)：化水 水溫：常溫2.7主要實物工程量 水冷系統(tǒng)：72T 過熱器： 27T 省煤器： 40T 汽包：一臺，14.5T2.8工期要求 自備鍋爐試壓條件后，試壓沖洗及正式試壓時間共為5天。2.9工程投資 一臺鍋爐整體水壓試驗的安裝人工費(fèi)為1131元。3、 施工工序要點(diǎn)和方法3.1成立試壓領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：楊

3、勝副組長：姜映林 閆志澤現(xiàn)場總指揮：張宗文成員：張衛(wèi)東 李向東 李曉凱 劉建增 蔣宗書 唐文龍 魏永強(qiáng) 崔正貴 陳平 詹文華建設(shè)單位代表：胡勇 何學(xué)綱省技術(shù)監(jiān)督代表：3.2水壓試驗應(yīng)具備的條件 受熱面設(shè)備、水冷系統(tǒng)的整體找正、拼縫、鍋爐范圍內(nèi)管、本體有關(guān)管的焊口、爐墻承壓的金屬件、保溫釘、膨脹指示針、汽包、集汽聯(lián)箱上的閥門試壓，換墊及其它安裝工作完畢。3.3試壓前的準(zhǔn)備工作3.4水沖洗 一、二級過熱器系統(tǒng) 一、二級省煤器 壓力表管疏水管沖洗 排放地溝 水冷壁及聯(lián)箱 取樣排污管沖洗3.5水壓試驗方法試壓準(zhǔn)備 聯(lián)合檢查 上水及沖洗 正式上水 升壓 工作壓力檢查 （4.22 Mpa）降壓沖洗 降至工

4、作壓力檢查 試驗壓力20分鐘（2.0 Mpa） （4.22 Mpa） （5.28 Mpa）放水并沖洗壓力表管 取樣排污管沖洗 辦理試壓合格簽證 正式上水管路由1號爐的給水操作臺段7米層（爐后）的DN20 PN10 Mpa疏水閥管路接臨時管到2號爐后給水操作臺段的疏水閥處。 聯(lián)系1號爐向2號爐升壓，待壓力升至0.3 Mpa時，進(jìn)行一次檢查：無異?，F(xiàn)象后，繼續(xù)升壓，做鍋爐整體試壓工作壓力試驗檢查30分鐘合格后降至2.0 Mpa，自檢合格。壓力表設(shè)置為給水試壓泵出口管段和汽包或過熱器出口集箱各一塊，以汽包或過熱器出口集箱壓力表為準(zhǔn)。壓力表必要經(jīng)校驗合格并有效期內(nèi)使用。利用給水系統(tǒng)建立初壓2.0 Mp

5、a，待用1號爐給水系統(tǒng)壓力升至3.0 Mpa時，關(guān)閉進(jìn)水閥，停止上水。切換用2臺試壓泵升壓，進(jìn)行工作壓力試驗并做好升壓泵的補(bǔ)水工作。當(dāng)壓力升至4.22 Mpa工作壓力后，進(jìn)行全面檢查，檢查中焊縫、閥門及法蘭 、手孔等承壓部件接頭處未發(fā)現(xiàn)滴水現(xiàn)象，且在此壓力下5分鐘內(nèi)，壓力不變。做好檢查記錄。水位統(tǒng)計只參與工作壓力試驗，安全閥不參與水壓試驗，但必須經(jīng)運(yùn)行狀態(tài)下的安全整定校驗。 Mpa后，切斷電動泵電源，關(guān)閉進(jìn)水閥。壓力值以汽包就地壓力表為準(zhǔn)，監(jiān)視人員隨時間同升壓泵操作人員聯(lián)系。在試驗壓力下保持20分鐘，觀察壓力變化情況，做好記錄。壓力的升壓速度每分鐘不超過0.2 Mpa。試驗壓力結(jié)束后，緩慢降至

6、工作壓力，再次對鍋爐全面檢查，且與原來第一次工作壓力檢查比較，有無擴(kuò)大或有無異常現(xiàn)象。鍋爐試壓合格，降至2.0 Mpa，對排污閥取樣閥、儀表管、水位計、疏水閥逐一進(jìn)行壓力沖洗。鍋爐壓力降至0 Mpa時，打開爐定聯(lián)通管主汽集箱，汽包上排空閥。沖洗結(jié)束，放完爐水。兩級省煤器內(nèi)水從其下聯(lián)箱疏水閥處放水。4、 施工進(jìn)度安排 鍋爐上水沖洗 鍋爐整體水壓試驗自檢（2天） （1天） 正式水壓試驗及水沖洗 雙方檢查問題修復(fù)及試壓合格 （1天） （1天）5、 勞動力安排5.1勞動力配備工種管工鉗工電焊工氬弧焊工氣焊工電儀爐保管理其它人數(shù)4511111645.2試壓系統(tǒng)（設(shè)備）定崗、定員及職責(zé)序號系統(tǒng)設(shè)備名稱定崗

7、定員職責(zé)1水冷系統(tǒng)汽包壓力表及汽包閥門王軍鉗工一名監(jiān)護(hù)水冷壁及上升管、下降管、定排污崔正貴王慶林檢查及保鏢2過熱取樣系統(tǒng)過熱系統(tǒng)魏永強(qiáng)檢查及保鏢取樣系統(tǒng)丁宏力3上水給水操作臺上水閥門啟關(guān)宋洪文檢查及保鏢4給水系統(tǒng)級省煤器本體范圍管連排及放水管葉本鉗工一名另兩名上水人員聯(lián)系、檢查及保鏢5升壓泵泵、電源閘曹得君檢查6電儀系統(tǒng)壓力表、溫度計、儀表管接頭陳平檢查及保鏢7爐墻金屬件受壓保溫釘焊接詹文華檢查及保鏢6、 執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)6.1執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程6.2水壓試壓的合格標(biāo)準(zhǔn) 在標(biāo)準(zhǔn)工作壓力、試壓壓力期間，在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；水壓試驗后，沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。7、 施工技術(shù)措施和質(zhì)量保證措施7.1施工技術(shù)措施7.2質(zhì)量保證措施8、施工安全技術(shù)措施8.1劃定試壓安全區(qū)域，禁止非工作人員入場。8.2水壓試驗期間，升壓泵及上水專人負(fù)責(zé)，不得離開崗位。壓力表要認(rèn)真監(jiān)護(hù)。水位計及時沖洗、隔離。8.3工作壓力試驗和試驗壓力試驗，要做好檢查和記錄，并及時向試壓指揮匯報試壓中出現(xiàn)的異常情況。及時撤離試壓實驗檢查人員離開現(xiàn)場。8.4試壓前，施工員和安全員要進(jìn)行技術(shù)、安全班組級交底，檢查措施落實并要符合要求。壓力試驗檢驗報告水壓氣壓氣密性產(chǎn)品編號：試壓部位試驗日期工藝過程卡編號壓力表精度等級壓力表量程壓力表檢定日期壓力表編