止水帶粘接施工方法及步驟匯總VIP

1、?、施工方法及步驟橡膠止水帶沿襯砌軸線每隔0.51.0m鉆一（）12的鋼筋孔。將制成的鋼筋卡穿過擋頭模板，內(nèi)側(cè)卡緊止水帶一半，另一半止水帶平靠在擋頭板上，待混凝土凝固后拆除擋板，W止水帶拉直，然后彎鋼筋卡緊止水帶（其施作方法示意見圖13）。圖13中埋式止水帶施工方法示意圖?、止水帶施工控制要點(diǎn)止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫重合。中埋式止水帶應(yīng)固定在擋頭模板上，先安裝一端，澆筑混凝土?xí)r另一端應(yīng)用箱型模板保護(hù)，固定時(shí)只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞，不得損壞止水帶本體部分；固定止水帶時(shí)，應(yīng)防止水帶偏移，以免單側(cè)縮短，影響止水效果。止水帶定位時(shí)，應(yīng)使其在界面部位保持平展，不得使橡膠止

2、水帶翻滾、扭結(jié)，如發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)不展現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)正。止水帶的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)施工要求事先向生產(chǎn)廠家定制（一環(huán)長(zhǎng)），盡量避免接頭。如確需接頭，應(yīng)滿足以下要求（見圖14）:擋頭模板鉆鋼筋孔固定鋼筋卡固定止水帶下一環(huán)止水帶定位拆擋頭板灌注混凝土先澆混凝土圍巖防水板止水帶模板臺(tái)車鋼筋卡鋼筋卡模板臺(tái)車端頭模板止水帶防水板圍巖熱硫化連接熱硫化連接熱硫化連接搭接對(duì)接（推薦形式10cm復(fù)合接（推薦形式10cm熱硫化連接圖14止水帶接頭形式橡膠止水帶接頭必須粘接良好，不應(yīng)采用不加處理的“搭接”。止水帶粘接前應(yīng)做好接頭表面的清刷與打毛，接頭處選在襯砌結(jié)構(gòu)應(yīng)力較小的部位，粘接可采用熱硫化連接的方法，搭接長(zhǎng)度不得小于152

3、0cm,焊接縫寬度不小于50mm設(shè)置止水帶接頭時(shí)，應(yīng)盡量避開容易形成壁后積水的部位，宜留設(shè)在起拱線上下。在澆搗靠近止水帶附近的混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制澆搗的沖擊力，避免力量過大而刺破橡膠止水帶，同時(shí)還必須充分震搗，保證混凝土與橡膠止水帶的緊密結(jié)合，施工中如發(fā)現(xiàn)有破裂現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。襯砌脫模后，若檢查發(fā)現(xiàn)施工中有走?，F(xiàn)象發(fā)生，致使止水帶過分偏離中心，則應(yīng)適當(dāng)鑿除或填補(bǔ)部分混凝土，對(duì)止水帶進(jìn)行糾偏。?、止水帶安裝檢查：止水帶安裝的橫向位置，用鋼卷尺量測(cè)內(nèi)模到止水帶的距離，與設(shè)計(jì)位置相比，偏差不應(yīng)超過5cm。止水帶安裝的縱向位置，通常止水帶以施工縫或伸縮縫為中心兩邊對(duì)稱，用鋼卷尺檢查，要求止水帶偏離中心

4、不能超過3cm!用角尺檢查止水帶與襯砌端頭模板是否正交，否則會(huì)降低止水帶的有效長(zhǎng)度。止水帶接頭的檢查a檢查接頭處上下止水帶的壓茬方向，此方向應(yīng)以排水暢通、將水外引為正確方向，即上部止水帶靠近圍巖，下部止水帶靠近隧道襯砌。b接頭強(qiáng)度檢查：用手輕撕接頭。c觀察接頭強(qiáng)度和表面打毛情況，接頭外觀應(yīng)平整光潔?？估鞆?qiáng)度不低于母材的80%不合格時(shí)重新焊接或粘接。（5）施工方法：5.1 施工準(zhǔn)備5.1.1 采用硫化機(jī)（鋼邊、中埋、背貼硫化機(jī)三種）進(jìn)行硫化對(duì)接。5.1.2 根據(jù)工藝需要，現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備一條干毛巾及少量汽油。5.1.3 根據(jù)工藝需要，現(xiàn)場(chǎng)必須配備一名電工。5.1.4 根據(jù)工藝需要，現(xiàn)場(chǎng)必須配備活動(dòng)

5、扳手一個(gè)。5.1.5 在硫化過程中，現(xiàn)場(chǎng)必須準(zhǔn)備少量的生膠片。5.1.6 在硫化過程中，現(xiàn)場(chǎng)必須準(zhǔn)備一臺(tái)溫控儀。5.2 施工工藝接通電源至硫化機(jī)、溫控儀。5.2.1 止水帶連接前應(yīng)做好接頭表面的清刷與打毛，宜采用小型熱焊機(jī)進(jìn)行焊接，焊縫寬度不得小于50mm5.2.2 止水帶焊縫必須焊接良好，接頭外觀應(yīng)平整光潔。5.2.3 橡膠止水帶焊縫寬度宜采用熱壓機(jī)硫化搭接膠合，接頭強(qiáng)度不應(yīng)低于木材的80%5.2.4 采用少量的生膠片用汽油進(jìn)行擦洗干凈，便于止水帶硫化結(jié)合一體。5.2.5 將擦洗好的生膠片及止水帶放置在硫化機(jī)上。（如圖所示）5.2.6 接通電源采用溫控儀控制溫度，溫度保證在130c范圍以內(nèi)。

6、5.2.7 在硫化過程中，溫度控制在130C,等待15min20min。5.2.8 硫化結(jié)果如圖圖圖163、施工措施A、鋪設(shè)防水板前對(duì)初期支護(hù)基面進(jìn)行認(rèn)真處理，保證基面基本平順，對(duì)凹凸起伏過大不平整位置用10號(hào)水泥砂漿抹平或補(bǔ)噴平順，基面突變或90。棱角用10號(hào)水泥砂漿將陰角或陽(yáng)角抹成圓弧狀；檢查基面有錨桿頭或鋼筋等尖銳突出物時(shí)，應(yīng)先行割除清理干凈，以防止劃割損傷防水板，同時(shí)對(duì)防水板進(jìn)行質(zhì)量檢查，并畫好搭接線。日防水板鋪設(shè)作業(yè)臺(tái)架為自制軌行式作業(yè)平臺(tái)，一般防水板應(yīng)超前二次襯砌12個(gè)循環(huán)進(jìn)行鋪設(shè)，鋪設(shè)前在拱頂定出隧道中線及垂直于隧道中線的橫斷面線，以保證所鋪防水板整齊平順。當(dāng)該段有環(huán)向及縱向排水

7、盲管時(shí)，必須先行施作，并保證將其牢固地固定在初期支護(hù)面層上，以防止鋪設(shè)防水層時(shí)脫落。采用訂釘繩扣拴接方式固定防水板，施作時(shí)應(yīng)根據(jù)噴碎基面凹凸情況留有一定的松馳度，確保防水板受碎擠壓后與噴層表面自然密貼。C防水板接縫采用專用土工膜焊接機(jī)焊接粘合，搭接寬度不小于10cm,整段焊接完成后及時(shí)進(jìn)行焊接質(zhì)量檢查，對(duì)焊縫質(zhì)量不合格處立即進(jìn)行處理補(bǔ)焊。D、防水板接縫處不得有氣泡、折皺及空隙，保證任何部位的防水板都能連成整體。發(fā)現(xiàn)傷痕及時(shí)修補(bǔ)。補(bǔ)丁不得過小，剪成圓角，離破損處邊緣不得小于7cm。且必須焊接粘牢壓平，確保無(wú)翹邊漏焊現(xiàn)象。E、防水板與初期支護(hù)面密貼情況檢查，應(yīng)用雙手頂出吊掛點(diǎn)間的防水卷材，檢查是否

8、與圍巖面或初期支護(hù)面貼合，且不牽動(dòng)吊掛點(diǎn)，若是，則認(rèn)為合格。對(duì)于二襯預(yù)留洞槽處，必須整體鋪設(shè)，密封襯砌。同時(shí)注意預(yù)埋管線不得穿破防水板。F、上一循環(huán)鋪掛完成必須質(zhì)量檢查合格后方可進(jìn)行下一循環(huán)作業(yè)，對(duì)不合格焊接及防水板破損等質(zhì)量問題及時(shí)處理，確保全隧襯砌施工后不滲不漏，保證防排水施工質(zhì)量。G襯砌使用鋼筋混凝土形式時(shí)，綁扎和焊接鋼筋時(shí)對(duì)防水板采取擋板隔離等保護(hù)，若破壞防水板及時(shí)修補(bǔ)。4、施工安全措施A、防水板鋪設(shè)使用的腳手架、工作平臺(tái)、跳板、梯子等應(yīng)安裝牢固，不得有露頭的釘子和突出的尖角?？拷ǖ赖囊粋?cè)應(yīng)有足夠的凈空，以保證車輛、行人的安全通過。B、腳手架及工作平臺(tái)上的鋪板，應(yīng)釘鋪結(jié)實(shí)。木板之端頭

9、，必須搭于支點(diǎn)上。高于2m的工作平臺(tái)上必須設(shè)置不低于1m的欄桿，跳板必須設(shè)置防滑條。C進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴安全帽，防止高空墜落物傷人。D施工人員必須佩戴安全防護(hù)罩，減少灰塵傷害。E、電器設(shè)備掛牌標(biāo)識(shí)，有接地裝置，采用一機(jī)、一閘、一漏、一箱等保護(hù)設(shè)施，作業(yè)臺(tái)架上設(shè)漏電保護(hù)器。F、防水卷材運(yùn)輸，確保行車、行人安全，避免交通事故發(fā)生。J'Jr-r橡膠止水帶連接方法詳作者:宏翔橡膠來(lái)源：宏翔橡膠時(shí)間：2013-05-2911:26點(diǎn)擊次數(shù)：（185橡膠止水帶連接方法詳細(xì)內(nèi)容橡膠止水帶接口的連接方法如下:通常采用冷粘法也有熱熔連接方式。不論是哪一種，對(duì)于止水帶的施工環(huán)境要求都是：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清潔干

10、凈。現(xiàn)在我們以冷粘法進(jìn)行說(shuō)明：用卡具將兩條止水帶割出兩個(gè)相反的45°角坡口，用磨毛機(jī)將止水帶背面和同材質(zhì)膠板磨毛（膠板長(zhǎng)度不小于400mm,寬度與止水帶寬度相等，各磨出250mm毛面）。另準(zhǔn)備好封口膠片，規(guī)格為厚1mm,寬150二200mm,長(zhǎng)度比止水膠帶斷面長(zhǎng)100mm,并將粘貼面磨毛。連接前先用高標(biāo)號(hào)汽油將止水帶、膠板粘結(jié)面清洗干凈。用氯丁膠粘劑刷23遍，每次干燥時(shí)間約為10min（以手觸膠粘劑稍有黏性為宜）。橡膠止水帶在進(jìn)行安裝時(shí)應(yīng)平整，表面的浮皮、銹污、油漬均應(yīng)消除干凈。如有砂眼、釘孔、裂紋應(yīng)予焊補(bǔ)。如果現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)官用搭接焊。搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于20mm,且應(yīng)雙面焊接（包括“鼻子”

11、部分）。經(jīng)試驗(yàn)?zāi)軌虮ＷC質(zhì)量亦可采用對(duì)接焊接，但均不得采用手工電弧焊。止水帶在安裝應(yīng)準(zhǔn)確、牢固，其鼻子中心線與接縫中心線偏差±5加。定位后應(yīng)在鼻子空腔內(nèi)滿填塑性材料。不得使用變形、裂紋和撕裂的聚氯乙?。≒VC）或橡膠止水帶。橡膠止水帶連接宜采用硫化熱粘接；止水帶安裝應(yīng)由模板夾緊定位，支撐牢固。注意事項(xiàng)如下:1止水帶不得長(zhǎng)時(shí)間露天曝曬，防止雨淋，勿與污染性強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)接觸。2在運(yùn)輸和施工中，防止機(jī)械，鋼筋損傷止水帶。3施工過程中，止水帶必須可靠固定，避免在澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移，保證止水帶在混凝土中的正確位置。橡膠止水帶接頭熱粘結(jié)的施工要點(diǎn)水工建筑物有防滲要求的沉降縫都應(yīng)設(shè)置止水帶，止水材

12、料和形式應(yīng)具有耐久性，并能適應(yīng)不均勻沉降和溫度變形。常用的止水帶有純銅片、橡膠止水帶和塑料止水帶。在使用中，由于結(jié)構(gòu)尺寸和形式不同，常需對(duì)橡膠止水帶連接，橡膠止水帶的連接方法有冷粘法和熱粘法。目前冷粘法由于粘結(jié)效果不理想，存在接頭處理性差、耐久性差等缺點(diǎn)，使用較少。熱粘罰由于填充材料和母材一致，操作方便，抗拉強(qiáng)度高，抗?jié)B效果好，故在水利工程上被廣泛應(yīng)用。橡膠止水帶接頭形式有T形接頭、十字街頭和對(duì)接接頭三種形式。一、施工準(zhǔn)備在進(jìn)行接頭粘結(jié)前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作。首先要根據(jù)接頭形式選好接頭和生膠皮，并要準(zhǔn)備好橡膠錘、干凈布、少量汽油和橡膠止水帶熱接器。熱接器的型號(hào)應(yīng)與所連接的橡膠止水帶相適應(yīng)。目前橡膠止

13、水帶生產(chǎn)廠家均有此類工具。熱接器使用單相交流電，有上下兩塊帶有電阻絲的加熱鐵板面有與橡膠止水帶外形相同的模型、熱粘結(jié)施工先用橡膠錘把橡膠止水帶接頭兩端上下兩面均打毛50mms,并把打毛表面清理干凈，用干凈布蘸少量汽油把生膠皮擦洗干凈。把熱接器先通電預(yù)熱，根據(jù)氣溫高低適當(dāng)調(diào)整預(yù)熱時(shí)間，一般情況預(yù)熱20min,加熱鐵板溫度控制在50c左右，用手觸摸接熱器加熱板感覺有點(diǎn)熱，但以不太燙為宜。把橡膠止水帶接頭兩端水平放入接熱器內(nèi)，接頭處留有5mm勺間隙，在止水帶接頭縫上、下和縫中間放入生膠皮。接頭縫底下和上面垂直于縫分別放入寬20mm長(zhǎng)50mm勺生膠皮，生膠皮在接頭兩端的長(zhǎng)度應(yīng)相等，生膠皮要間隔放置，生膠皮問留5m儂的縫隙。把生膠皮剪成與止水帶厚度、形狀和寬度相同，放入止水帶接頭縫中，以使生膠皮熔化后把止水帶粘結(jié)牢固。三、質(zhì)量檢查橡膠止水帶接頭處必須熔接密實(shí)，