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1、機(jī)械工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告 學(xué) 生 姓 名: 汪偉 學(xué)號(hào): 090007624 專 業(yè): 機(jī)械80906 設(shè)計(jì)(論文)題目: 螺旋彈簧離合器設(shè)計(jì) 指 導(dǎo) 老 師: 高曉宏 2013年 04 月 10 日畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告1、結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)課題情況,根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料,每人撰寫2000字左右的文獻(xiàn)綜述:文 獻(xiàn) 綜 述前言汽車誕生100多年來(lái),人們一直在研究汽車離合器技術(shù),希望汽車運(yùn)行更加快捷、舒適、安全、可靠。對(duì)于以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的汽車,離合器在機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中作為一個(gè)獨(dú)立的總成而存在的,它是汽車傳動(dòng)系中直接與發(fā)動(dòng)機(jī)相連接的總成。離合器的主動(dòng)部分和從動(dòng)部分借接觸面間的摩擦作用
2、,或是用液體作為傳動(dòng)介質(zhì),或是用磁力傳動(dòng)來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩,使兩者之間可以暫時(shí)分離,又可逐漸接合,在傳動(dòng)過(guò)程中又允許兩部分相互轉(zhuǎn)動(dòng)。目前在汽車上廣泛采用的是用彈簧壓緊的摩擦離合器。發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)出的轉(zhuǎn)矩,通過(guò)飛輪及壓盤與從動(dòng)盤接觸面的摩擦作用,傳給從動(dòng)盤。當(dāng)駕駛員踩下離合器踏板時(shí),通過(guò)機(jī)件的傳遞,使膜片彈簧大端帶動(dòng)壓盤后移,此時(shí)從動(dòng)部分與主動(dòng)部分分離。摩擦離合器應(yīng)能滿足以下基本要求:(1)保證能傳遞發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)出的最大轉(zhuǎn)矩,并且還有一定的傳遞轉(zhuǎn)矩余力。 (2)能作到分離時(shí),徹底分離,接合時(shí)柔和,并具有良好的散熱能力。 (3)從動(dòng)部分的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量盡量小一些。這樣,在分離離合器換檔時(shí),與變速器輸入軸相連部分的轉(zhuǎn)速就比
3、較容易變化,從而減輕齒輪間沖擊。(4)具有緩和轉(zhuǎn)動(dòng)方向沖擊,衰減該方向振動(dòng)的能力,且噪音小。 (5)壓盤壓力和摩擦片的摩擦系數(shù)變化小,工作穩(wěn)定。 (6)操縱省力,維修保養(yǎng)方便。一、離合器的發(fā)展史在早期研發(fā)的離合器結(jié)構(gòu)中,錐形離合器最為成功。它的原型設(shè)計(jì)曾裝在1889年德國(guó)戴姆勒公司生產(chǎn)的鋼質(zhì)車輪的小汽車上。它是將發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪的內(nèi)孔做成錐體作為離合器的主動(dòng)件。采用錐形離合器的方案一直延續(xù)到20世界20年代中葉,對(duì)當(dāng)時(shí)來(lái)說(shuō),錐形離合器的制造比較容易,摩擦面容易修復(fù)。它的摩擦材料曾用過(guò)駝毛帶、皮革帶等。那時(shí)也曾出現(xiàn)過(guò)蹄-鼓式離合器來(lái)替代錐形離合器。該結(jié)構(gòu)采用內(nèi)蹄-鼓式。這種結(jié)構(gòu)型式有利于在離心力作用下
4、使蹄緊貼鼓面。蹄-鼓式離合器用的摩擦元件為木塊、皮革帶等,蹄-鼓式離合器的重量較錐形離合器輕。無(wú)論錐形離合器或蹄-鼓式式離合器,都容易造成分離不徹底甚至出現(xiàn)主、從動(dòng)件根本無(wú)法分離的自鎖現(xiàn)象(當(dāng)時(shí)所提供的材料符合體的摩擦系數(shù)變化很大,容易引起自鎖)?,F(xiàn)今所用的盤式離合器的先驅(qū)是多片盤式離合器,它是直到1925年以后才出現(xiàn)的。多片離合器最主要的優(yōu)點(diǎn)是,在汽車起步時(shí)離合器的接合比較平順,無(wú)沖擊。早期的設(shè)計(jì)中,多片按成對(duì)布置設(shè)計(jì),一個(gè)鋼盤片對(duì)著一青銅盤片。采用純粹的金屬對(duì)金屬的摩擦副,把它們浸在油中工作,能達(dá)到更為滿意的性能。在1920年出現(xiàn)了單片干式離合器,這和發(fā)明了石棉基的摩擦面片有關(guān)。但在那時(shí)相
5、當(dāng)一段時(shí)間內(nèi),由于技術(shù)設(shè)計(jì)上的缺陷,造成了單片離合器在接合時(shí)不夠平順等問(wèn)題。第一次世界大戰(zhàn)后初期,單片離合器的從動(dòng)盤金屬片上是沒(méi)有摩擦面片的,摩擦面片是帖附在主動(dòng)件飛輪和壓盤上,彈簧布置在中央,通過(guò)杠桿放大后作用在壓盤上。后來(lái)改用多個(gè)直徑較小的彈簧(一般至少6個(gè)),沿著圓周布置直接壓在壓盤上,成為現(xiàn)今最為通用的螺旋彈簧布置方法。這種布置在設(shè)計(jì)上帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的好處,使壓盤上彈簧的工作壓力分布更均勻,并減小軸向尺寸。多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)上的改進(jìn)使人們逐漸趨向于首選單片干式摩擦離合器,因?yàn)樗哂袕膭?dòng)部分轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小、散熱性好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)整方便、尺寸緊湊、分離徹底等優(yōu)點(diǎn),而且由于在結(jié)構(gòu)上采取一定措施
6、,已能做到接合平順,因此現(xiàn)在廣泛用于大、中、小各類車型中。如今單片干式摩擦離合器在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面相當(dāng)完善。采用具有軸向性的從動(dòng)盤,提高了離合器的接合平順性。離合器從動(dòng)盤總成中裝有扭轉(zhuǎn)減振器,防止了傳動(dòng)系統(tǒng)的扭轉(zhuǎn)共振,減小了傳動(dòng)系噪聲和動(dòng)載荷。隨著人們對(duì)汽車舒適性要求的提高,離合器已在原有基礎(chǔ)上得到不斷改進(jìn),乘用車上越來(lái)越多地采用具有雙質(zhì)量飛輪的扭轉(zhuǎn)減振器,能更有效地降低傳動(dòng)系的噪聲。二、國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀 從1891年摩擦式汽車離合器的誕生,到1948年液力變矩器的出現(xiàn),再到各種智能控制技術(shù)不斷應(yīng)用于汽車工業(yè),汽車離合器技術(shù)始終伴隨著汽車工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展。隨著新興汽車傳動(dòng)技術(shù)的越來(lái)越普及應(yīng)用,傳統(tǒng)的汽車離
7、合器將逐漸淡出歷史舞臺(tái)。從企業(yè)內(nèi)部能力分析,總體上看,我國(guó)汽車離合器企業(yè)與國(guó)外企業(yè)相比處于明顯劣勢(shì)。在勞動(dòng)力成本、售價(jià)、售后服務(wù)、客戶關(guān)系和供應(yīng)商關(guān)系等方面,我國(guó)企業(yè)處于明顯優(yōu)勢(shì);在市場(chǎng)營(yíng)銷能力、采購(gòu)成本和交貨期方面,我國(guó)企業(yè)與國(guó)外競(jìng)爭(zhēng)者基本持平;在品牌價(jià)值、產(chǎn)品技術(shù)含量、產(chǎn)品質(zhì)量、規(guī)模效應(yīng)、生產(chǎn)效率、技術(shù)水平、研發(fā)能力和員工素質(zhì)方面,我國(guó)企業(yè)與國(guó)際同類先進(jìn)企業(yè)相比差距較大。在產(chǎn)品技術(shù)方面, 國(guó)內(nèi)汽車離合器企業(yè)經(jīng)過(guò)不斷地產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,國(guó)產(chǎn)膜片彈簧離合器的品種已經(jīng)能全面覆蓋國(guó)內(nèi)重、中、輕、轎、微及農(nóng)用等車型的需求,跟蹤國(guó)外動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)技術(shù),研發(fā)新一代產(chǎn)品也取得了可喜成果,如雙質(zhì)量飛輪、液力變矩器
8、、適用于300馬力以上動(dòng)力配套的由430拉式膜片彈簧離合器都獲得了成功。在發(fā)展過(guò)程中,離合器企業(yè)無(wú)論是為了提高自身的競(jìng)爭(zhēng)力, 還是為了進(jìn)入配套、出口市場(chǎng),都十分重視強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部管理。三、離合器的分類汽車離合器有摩擦式離合器、液力偶合器、電磁離合器等幾種。摩擦式離合器又分為濕式和干式兩種。 液力偶合器 :靠工作液(油液)傳遞轉(zhuǎn)矩 ,外殼與泵輪連為一體 ,是主動(dòng)件;渦輪與泵輪相對(duì) ,是從動(dòng)件 。當(dāng)泵輪轉(zhuǎn)速較低時(shí) ,渦輪不能被帶動(dòng) ,主動(dòng)件與從動(dòng)件之間處于分離狀態(tài);隨著泵輪轉(zhuǎn)速的提高 ,渦輪被帶動(dòng) ,主動(dòng)件與從動(dòng)件之間處
9、于接合狀態(tài) 。 電磁離合器 :靠線圈的通斷電來(lái)控制離合器的接合與分離。如在主動(dòng)與從動(dòng)件之間放置磁粉,則可以加強(qiáng)兩者之間的接合力,這樣的離合器稱為磁粉式電磁離合器。 摩擦式離合器:按其從動(dòng)盤的數(shù)目,又分為單盤式、雙盤式和多盤式等幾種。濕式摩擦式離合器一般為多盤式的,浸在油中以便于散熱。四、離合器發(fā)展趨勢(shì)近年來(lái),出現(xiàn)了扭轉(zhuǎn)減振器特性和性能價(jià)格比較理想的雙質(zhì)量飛輪結(jié)構(gòu),這種飛輪由初級(jí)飛輪、扭轉(zhuǎn)減振器和次級(jí)飛輪組成。其中,初級(jí)飛輪一方面要為減振器和離合器提供安裝空間,另一方面也以適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)動(dòng)慣量確保汽車起動(dòng),并減少向后傳遞的振幅。通常雙質(zhì)量飛輪均采用以圓弧狀螺旋彈簧沿初級(jí)飛輪外圓周布置的方式,
10、在布置空間有限的情況下,這種布置方式難以獲得較大的初級(jí)飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。該轉(zhuǎn)動(dòng)慣量過(guò)小會(huì)增加發(fā)動(dòng)機(jī)和離合器相關(guān)零件的速度波動(dòng),縮短它們的使用壽命。為避免上述現(xiàn)象發(fā)生,常需附加設(shè)置特殊的阻尼,這樣會(huì)增加可開(kāi)發(fā)難度和產(chǎn)品成本。 采用徑向布置減振彈簧的雙質(zhì)量飛輪可改進(jìn)以上缺陷。它由初級(jí)飛輪、3-4個(gè)減振彈簧盒、阻尼盤和次級(jí)飛輪組成。由于這種減振彈簧盒徑向布置,在初級(jí)飛輪上依靠四根寬厚的筋肋形成足夠的飛輪剛度,并產(chǎn)生與傳統(tǒng)飛輪相近的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。這種布置有利于在小空間上,以較小的質(zhì)量獲得最大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,有利于減少總成結(jié)構(gòu)的軸向尺寸,為次級(jí)飛輪和離合器讓出更多的布置空間。其阻尼裝置由一個(gè)耐磨塑料墊圈、一個(gè)帶槽口
11、的鋼片和一個(gè)碟形彈簧墊圈構(gòu)成,它們?cè)O(shè)置在阻尼盤上,靠阻尼盤內(nèi)孔翻邊定位并壓緊,阻尼盤與初級(jí)飛輪鉚接,塑料墊圈由次級(jí)飛輪上的槽口帶動(dòng)。實(shí)際證明,較之以往的雙質(zhì)量飛輪,這種結(jié)構(gòu)可在有限空間內(nèi)獲得相當(dāng)好的減振效果。 發(fā)動(dòng)機(jī)工作所需的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量通常由飛輪、離合器壓盤和離合器蓋一起提供。理想的飛輪結(jié)構(gòu)應(yīng)在提供相同轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,并保證足夠結(jié)構(gòu)剛度的前提下,盡可能減少飛輪質(zhì)量,以鋼板沖壓方式取代吃傳統(tǒng)鑄造方式生產(chǎn)的飛輪可獲得這種效果。該飛輪由鑄鐵制的壓環(huán)、起動(dòng)齒環(huán)和鋼鐵沖制的驅(qū)動(dòng)盤三部分組成,齒環(huán)焊接在驅(qū)動(dòng)盤上,壓環(huán)與驅(qū)動(dòng)盤鉚接,壓環(huán)構(gòu)成飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的主體,同時(shí)為離合器提供摩擦面和傳導(dǎo)熱量,驅(qū)動(dòng)盤提高足夠的飛輪剛
12、度,并借助激光焊接與離合器蓋相連,這種結(jié)構(gòu)形式的改變可較傳統(tǒng)鑄鐵飛輪減少相當(dāng)質(zhì)量。而目前汽車技術(shù)發(fā)展的方向表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(1) 安全可靠 應(yīng)用汽車防抱死制動(dòng)系統(tǒng)(ABS)、汽車驅(qū)動(dòng)防滑系統(tǒng)(ASR)、電控穩(wěn)定程序(ESP)、電子巡航控制系統(tǒng)(CCS)、安全帶、安全氣囊(SRS)等。(2) 環(huán)境保護(hù) 采用電控燃油噴射(EFI)、無(wú)分電器點(diǎn)火(DLI)、廢氣再循環(huán)控制系統(tǒng)、燃油蒸發(fā)排放控制系統(tǒng)、氣門升程與配氣相位可變控制系統(tǒng)、斷油控制、進(jìn)氣壓力波增壓及廢氣渦輪增壓控制、共軌電控柴油噴射系統(tǒng)等技術(shù)。 通過(guò)以上可以看出,如今的汽車離合器無(wú)論從性能、結(jié)構(gòu)方面,都在發(fā)生諸多的變化,它們大大優(yōu)化了離合
13、器各方面的性能,也反映了離合器作為汽車中十分重要的一部分,今后的發(fā)展方向。畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告2、本課題要研究或解決的問(wèn)題和擬采用的研究手段(途徑):開(kāi)題報(bào)告1.汽車離合器的作用汽車離合器是汽車傳動(dòng)系統(tǒng)中的一個(gè)重要部件,主要用來(lái)接合和切斷動(dòng)力的傳遞,以滿足汽車的起步、行駛、制動(dòng)等情況時(shí)的需要,汽車在啟動(dòng)時(shí)如果不設(shè)置離合器則變速器中的一些齒輪及軸將會(huì)參與到工作中來(lái),結(jié)果會(huì)造成發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)負(fù)荷增加;設(shè)置離合器后,在汽車啟動(dòng)時(shí),分離離合器使變速器不參與工作,這樣發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)負(fù)荷減小,便于啟動(dòng),尤其對(duì)于一些較大功率的發(fā)動(dòng)機(jī)或蓄電池存點(diǎn)不足的發(fā)動(dòng)機(jī)而言尤為重要。 離合器的設(shè)置還可以使換擋時(shí)減輕變速器的
14、打齒現(xiàn)象。一方面使換擋時(shí)將進(jìn)入嚙合的齒輪的轉(zhuǎn)速差減小,是換擋更加輕便,另一方面,讓發(fā)動(dòng)機(jī)逐步地承受載荷同時(shí)通過(guò)油門的控制來(lái)加大牽引力,以克服汽車的全部載荷,使汽車平穩(wěn)地進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài),這樣才能保證乘坐的舒適性,另外使機(jī)件逐步參與工作,而延長(zhǎng)使用壽命。 離合器不但能完成以上任務(wù),它在汽車上還可以承擔(dān)一個(gè)保險(xiǎn)器的作用,用來(lái)防止發(fā)動(dòng)機(jī)及相關(guān)傳動(dòng)部件因承受過(guò)大負(fù)荷而損壞,當(dāng)車速急劇變化時(shí),在慣性力的作用下,負(fù)荷將大大增加,這是已超過(guò)離合器所傳遞的扭矩,它便通過(guò)離合器打滑的形式對(duì)這種超負(fù)荷加以限制,保護(hù)了機(jī)件免遭損壞。2.螺旋彈簧式離合器組成 螺旋彈簧式離合器由螺旋彈簧、離合器蓋、壓蓋、傳動(dòng)片和分離軸承總
15、成等部分組成。 1. 離合器蓋 離合器蓋一般僅為120°或90°旋轉(zhuǎn)堆成的板殼沖壓結(jié)構(gòu),通過(guò)螺栓與飛輪聯(lián)結(jié)在一起。離合器蓋是離合器中結(jié)構(gòu)形狀比較復(fù)雜的承載構(gòu)件,壓緊彈簧的壓緊力最終都要由它來(lái)承受。離合器蓋是離合器的主動(dòng)件之一,它與飛輪固定在一起,通過(guò)它傳遞發(fā)動(dòng)機(jī)的一部分轉(zhuǎn)矩給壓盤。此外它還是離合器壓緊彈簧和分離桿的支撐殼體。因此他需要具有足夠的剛度。 2. 螺旋彈簧 螺旋彈簧是離合器中重要的壓緊元件,在其內(nèi)孔圓周表面上揩油許多均布的長(zhǎng)徑向槽,在槽的根部制成較大的長(zhǎng)圓形或矩形窗孔,可以穿過(guò)支撐鉚釘,這部分稱之為分離指;從窗孔底部至彈簧外圓周的部分形狀像一個(gè)無(wú)底寬邊碟子,其截面
16、為截圓錐形,稱之為碟簧部分。 3. 壓盤 壓盤的結(jié)構(gòu)一般是環(huán)形盤狀鑄件,離合器通過(guò)壓盤與發(fā)動(dòng)機(jī)緊密相連。壓盤靠近外圓周處有斷續(xù)的環(huán)狀支撐凸臺(tái),最外緣均布有三個(gè)或四個(gè)傳力凸耳。 4. 傳動(dòng)片 離合器接合時(shí),飛輪驅(qū)動(dòng)離合器蓋帶動(dòng)壓盤一起傳動(dòng),并通過(guò)壓盤與從動(dòng)盤摩擦片之間的摩擦力使從動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng);在離合器分離時(shí),壓盤相對(duì)于離合器作自由軸向移動(dòng),使從動(dòng)盤松開(kāi)。這些動(dòng)作均有傳動(dòng)片完成。傳動(dòng)片的兩端分別與離合器蓋和壓盤以鉚釘或螺栓聯(lián)接,一般采用軸向布置。在離合器接合時(shí),離合器蓋通過(guò)它來(lái)驅(qū)動(dòng)壓盤共同旋轉(zhuǎn);在離合器分離時(shí),可利用它的彈性恢復(fù)力來(lái)牽動(dòng)壓盤軸向分離并使操縱力減小。 5. 分離軸承總成 分離軸承總成由分
17、離軸承、分離套筒等組成。分離軸承在工作時(shí)主要承受軸向分離力。同時(shí)還承受在告訴旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力作用下的徑向力。目前國(guó)產(chǎn)的汽車中多使用角接觸推力球軸承,采用全密封結(jié)構(gòu)和高溫鏗基潤(rùn)滑脂,其端面形狀與分離指舌尖部形狀相配合,舌尖部為平面時(shí)采用球形端面,舌尖部位為弧形時(shí)采用平斷面或凹弧形端面。3.螺旋彈簧式離合器的優(yōu)點(diǎn)螺旋彈簧式離合器與其他形式的離合器相比,具有一些列優(yōu)點(diǎn): 1. 螺旋彈簧式離合器具有比較理想的非線性彈性特性 2. 螺旋彈簧兼起壓緊彈簧和分離杠桿的作用,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,軸向尺寸小,零件數(shù)目少,質(zhì)量?。?3. 高速旋轉(zhuǎn)時(shí)。彈簧壓緊力降低很少,性能較穩(wěn)定; 4. 螺旋彈簧以整個(gè)圓周與壓盤接觸,使
18、壓力分布均勻,摩擦片接觸良好,磨損均勻; 5. 易于實(shí)現(xiàn)良好的通風(fēng)散熱,使用壽命長(zhǎng) 6. 螺旋彈簧中心與離合器中心線重合,平衡性好 4.研究主要內(nèi)容1.汽車的結(jié)構(gòu)型式和主要參數(shù)進(jìn)行選擇2.對(duì)離合器的結(jié)構(gòu)方案進(jìn)行分析對(duì)比3.選擇離合器形式,對(duì)離合器基本尺寸、參數(shù)進(jìn)行選擇4.對(duì)離合器各零部件進(jìn)行選型、匹配性設(shè)計(jì)和校核計(jì)算5.擬采用的研究手段(一)離合器設(shè)計(jì)知識(shí) 離合器是汽車傳動(dòng)系統(tǒng)中直接與發(fā)動(dòng)機(jī)相連接的總成。本畢業(yè)設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)者仔細(xì)研究輕型車傳動(dòng)系統(tǒng)的工作原理。根據(jù)輕型乘用車的裝備質(zhì)量、前后軸荷,設(shè)計(jì)螺旋彈簧離合器的基本參數(shù)和結(jié)構(gòu)。并進(jìn)行較為深入的理論分析。同時(shí)基于 solidworks進(jìn)行三維實(shí)
19、體實(shí)體設(shè)計(jì)和裝配。(二)三維軟件solidworksSolidWorks為達(dá)索系統(tǒng)(Dassault Systemes S.A)下的子公司,專門負(fù)責(zé)研發(fā)與銷售機(jī)械設(shè)計(jì)軟件的視窗產(chǎn)品。達(dá)索公司是負(fù)責(zé)系統(tǒng)性的軟件供應(yīng),并為制造廠商提供具有Internet整合能力的支援服務(wù)。該集團(tuán)提供涵蓋整個(gè)產(chǎn)品生命周期的系統(tǒng),包括設(shè)計(jì)、工程、制造和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理等各個(gè)領(lǐng)域中的最佳軟件系統(tǒng),著名的CATIAV5就出自該公司之手,目前達(dá)索的CAD產(chǎn)品市場(chǎng)占有率居世界前列。SolidWorks軟件是世界上第一個(gè)基于Windows開(kāi)發(fā)的三維CAD系統(tǒng),由于技術(shù)創(chuàng)新符合CAD技術(shù)的發(fā)展潮流和趨勢(shì),SolidWorks公司于兩
20、年間成為CAD/CAM產(chǎn)業(yè)中獲利最高的公司。由于SolidWorks出色的技術(shù)和市場(chǎng)表現(xiàn),不僅成為CAD行業(yè)的一顆耀眼的明星,也成為華爾街青睞的對(duì)象。由于使用了Windows OLE技術(shù)、直觀式設(shè)計(jì)技術(shù)、先進(jìn)的parasolid內(nèi)核(由劍橋提供)以及良好的與第三方軟件的集成技術(shù),SolidWorks成為全球裝機(jī)量最大、最好用的軟件。Solidworks軟件功能強(qiáng)大,組件繁多。 Solidworks 功能強(qiáng)大、易學(xué)易用和技術(shù)創(chuàng)新是SolidWorks 的三大特點(diǎn),使得SolidWorks 成為領(lǐng)先的、主流的三維CAD解決方案。SolidWorks 能夠提供不同的設(shè)計(jì)方案、減少設(shè)計(jì)過(guò)程中的錯(cuò)誤以及提高產(chǎn)品質(zhì)量。SolidWorks 不僅提供如此強(qiáng)大的功能,同時(shí)對(duì)每個(gè)工程師和設(shè)計(jì)者來(lái)說(shuō),操作簡(jiǎn)單方便、易學(xué)易用。6.預(yù)期目的: 畢業(yè)設(shè)計(jì)是教學(xué)計(jì)劃中最后一個(gè)綜合性實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié),是我們?cè)诮處煹闹笇?dǎo)下,獨(dú)立從事車輛設(shè)計(jì)工作的初步嘗試,可以培養(yǎng)我們綜合運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識(shí)、基本技能研究和處理問(wèn)題的能力。是對(duì)四年所學(xué)知識(shí)和技能進(jìn)行系統(tǒng)化、綜合化運(yùn)用、總結(jié)和深化的過(guò)程。通過(guò)考察、立題、收集素材、設(shè)計(jì)方案、工藝制作等過(guò)
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