機械制造企業(yè)安全標準化講座(現(xiàn)場)

1、 設備設施安全考評部分選取了機械設備設施安全考評部分選取了機械制造企業(yè)中常規(guī)，且危險性較大的制造企業(yè)中常規(guī)，且危險性較大的設備設施和場所，設置了設備設施和場所，設置了51項考項考評項目，共計評項目，共計600分。分。 分為：燃爆、熱工機械、電氣和機分為：燃爆、熱工機械、電氣和機械四部分。械四部分。 燃爆熱工部分總共26個考評項目，共計292分 1.燃爆設備設施是企業(yè)制造、輸送、儲存和使用介質(zhì)的容器或器皿，危險性大、其介質(zhì)特性有以下幾點：易燃燒、易爆炸、易揮發(fā)、易泄漏、易產(chǎn)生靜電、易流動、易膨脹、易釋放等。一旦出現(xiàn)事故，破壞性大，災難嚴重。 2.熱工設備設施在高空、高溫、特種作業(yè)危險場所下運轉(zhuǎn)。

2、設備的復雜系數(shù)高，容易出現(xiàn)事故隱患：易滑跌墜落，易噴濺、易淹溺、易觸電、易燒燙傷、易形成火災、易機械傷害、易中毒。 1.燃爆熱工設備設施控制事故隱患的10項基本原則：消除、預防、減弱、隔離、聯(lián)鎖、設置薄弱環(huán)節(jié)、加強接觸時間、減少接觸時間、合理布局、自動操作代替手工操作等。 2、企業(yè)必須建立對燃爆熱工設備（設施）進行月、季、年檢查和巡回檢查制度，對檢查出的問題要認真整改，對燃爆熱工設備設施精心維護。同時抓好“三同時”，加強對舊設備的改造，避免或減少設備隱患和人員傷亡事故。不合格數(shù)評價總數(shù)氣瓶在檢驗周期內(nèi)使用（現(xiàn)場無超期未檢氣瓶）氣瓶外觀無缺陷，無機械性損傷和嚴重腐蝕。 氣瓶表面漆色、字樣和色環(huán)標

3、記應符合規(guī)定，且有氣瓶警示標簽。安全附件齊全、完好氣瓶附件包括氣瓶專用爆破片、安全閥、易熔合金塞、瓶閥、瓶帽、防震圈等。氣瓶儲存區(qū)做到空實瓶分開存放，保持1.5米間距氣瓶放置應整齊，戴好瓶帽。立放時，要妥善固定，有可靠的防傾倒措施；臥放時，頭部朝同一方向。相互存放能引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生毒物的氣瓶不能存放在一起氣瓶存放處應有消防器材和防毒護具作業(yè)現(xiàn)場的氣瓶，同一地點放置數(shù)量不應超過5瓶 氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃氣體氣瓶與明火間距應大于10m，氣瓶壁溫應小于60。嚴禁用溫度超過40的熱源對氣瓶加熱。氧氣乙炔氣瓶安全間距不小于5米庫房選址時，應與高壓線、主要交通要道、周圍建筑留有足夠的安全距離。

4、 危險化學品庫應保持干燥、陰涼、通風。地面及料架應有防火措施，庫內(nèi)使用的工具應符合防火防爆要求。庫房內(nèi)不得有地溝、暗道（下水道）。庫房電器應符合防爆要求。庫房門前應有防火防爆標識及相匹配的消防器材（在有效期內(nèi)使用）和必要的防毒面具。庫房外消防通道暢通。危險化學品應按其化學性質(zhì)危險程度進行分類、分區(qū)、分庫貯存。儲存在一個倉庫的化學品應進行分類分區(qū)儲存，并有存放物品說明牌。 庫房內(nèi)應有相應的應急預案和安全技術說明（MSDS）。有專人負責，并進行演練。庫房區(qū)域無可燃廢棄物品 。一、外觀檢查：（1）連接部位無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷；（2）外表面無嚴重腐蝕、漆色完好；（3）相鄰管道與構(gòu)件無異常。二

5、、安全附件(1)壓力表指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整，在檢驗周期內(nèi)使用；(2)安全閥鉛封完好、動作可靠，檢驗周期內(nèi)使用，工作狀態(tài)合理，記錄齊全；(3)爆破片的工作壓力、溫度與工作參數(shù)相符，安裝合理；(4)液位計指示準確、有最高、最低液位標記，且安全可靠。三、支撐（座）應完好，基礎可靠，無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷，螺栓連接牢固。四、疏水器、排污（水）閥及其管道無泄漏，布局合理，對周圍環(huán)境無污染。 五、運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無異常振動聲響現(xiàn)象；查定期巡回檢查記錄。鍋爐“三證”（產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗報告）齊全。資料齊全，使用登記證懸掛在鍋爐房內(nèi)。安全附件完好，安全閥、水

6、位表、壓力表齊全、靈敏、可靠，排污裝置無泄漏。按規(guī)定合理設置報警和連鎖保護裝置。（1）水位報警裝置：額定蒸發(fā)量2t/h的鍋爐，應裝設極限高、低水位報警器和極低水位聯(lián)鎖保護裝置。（2）額定蒸發(fā)量6t/h的鍋爐，應裝設超低壓報警和聯(lián)鎖裝置。（3）燃油、煤粉或以氣體為燃料的鍋爐應裝設聯(lián)鎖保護裝置。給水設備完好，匹配合理爐墻無嚴重漏風、漏煙，油、氣、煤粉爐防爆式裝置完好。水質(zhì)處理應能達到指標要求，爐內(nèi)水垢在1.5mm以下。（1）2t/h以下的鍋爐可采用爐內(nèi)水處理；2t/h以上的鍋爐應進行爐外水處理。（2）水質(zhì)處理應能達到指標要求，爐內(nèi)水垢在1.5mm以下。各類管道無泄漏,保溫層完好無損,管道構(gòu)架牢固可

7、靠。各類管道無泄漏，保溫層完好無損，管道構(gòu)架牢固可靠。運煤設備、除渣設備、通風設備符合要求，所有電器設施合理配置，連接可靠，接地良好。 一、出廠資料（包括產(chǎn)品質(zhì)量說明書，出廠合格證等 ）齊全 二、機身、曲軸箱等主要受力部件無影響強度和剛度的缺陷，所有緊固件必須牢靠并有防松措施 三、壓力表、溫度表（計）、安全閥、液位計（油標）等安全裝置（附件）應完整、靈敏可靠，且在檢測周期內(nèi)使用 四、外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動裝置等旋轉(zhuǎn)部位必須設置防護罩或護欄，螺桿式空壓機保護蓋必須關閉 五、配套的壓縮空氣管道（采用鋼管）無腐蝕，管內(nèi)無積存雜物，管道漆色符合要求，并標有流向箭頭，支架牢固可靠 六、電氣設備符合安全要

8、求，機組旁應設緊急停機按鈕保護裝置（開關） 七、空壓機布置合理，空壓機與墻、柱以及設備之間留有足夠的間距（螺桿式空壓機與墻、設備之間的凈間距應在1m以上，控制面板前的距離根據(jù)空壓機的大小來確定，但最小凈間距在1.06m以上。八、空壓機必須放在有足夠通風的房間里，其區(qū)域內(nèi)無灰塵、化學品、金屬屑、油漆漆霧等 一、有全廠管網(wǎng)圖，且標記完整，位置準確。 二、建立健全工業(yè)管道管理制度（如定期巡回檢查制度），建立技術檔案，指定專人，落實責任，定期檢查，記錄齊全。 三、工業(yè)管道的漆色、色環(huán)，流向指示等標志應明顯、醒目并符合（GB7231-2003）有關規(guī)定。 四、工業(yè)管道完好，無嚴重腐蝕，無泄漏，有消除靜電

9、裝置。 五、架空管道支架牢固合理，埋地管道敷層完整無破損 艷綠色水； 大紅色水蒸汽； 淺灰色空氣； 中黃色氣體； 紫色酸或堿； 棕色可燃液體； 黑色其它液體； 淡藍色氧。 一、涂裝作業(yè)場所的電氣設施應達到防爆要求 （1）小型涂裝作業(yè)與其它作業(yè)同在一個車間內(nèi)，如果噴漆作業(yè)點在自然通風或機械通風可靠情況下，6m以外的電器可不防爆。 （2）噴漆室內(nèi)所有可導電部分必須具有可靠的電氣接地。 （3）封閉式噴漆間應有自動報警或抑爆系統(tǒng)。 二、涂漆作業(yè)場所的要求 （1）涂漆作業(yè)場所與其它作業(yè)場所應有隔離措施，防火間距應符合有關規(guī)定。 （2）作業(yè)場所有良好的通風。（包括自然通風和機械通風） 三、作業(yè)場所涂料存量

10、符合要求 作業(yè)場所油漆堆放貯存量不超過一個班的用量，固定式小型調(diào)漆室存量不得超過三日用量。調(diào)料、廢料無泄漏，桶蓋應隨時擰緊或蓋緊，防止可燃氣體逸散。 四、配備足夠的消防器材和安全警示標志。在車間的局部或臨時噴涂點，應有黃、黑色圍欄或警示線，并懸掛明顯安全標志和禁煙標志。 五、噴漆室、調(diào)漆間的地面應采用不產(chǎn)生火花的材料制備，或覆蓋不產(chǎn)生火花的材料，地面無殘留漆料和調(diào)料。 不合格臺數(shù)評價總數(shù) 一、槽體牢固不滲漏。酸、堿槽不得用普通鋼板制作，要有防腐層。 二、鍍槽及電解槽上的導線與槽體應無直接接觸，其絕緣層應無老化、無損傷現(xiàn)象 。 三、電部位應保持干凈，導電性能良好，正、負極不得短路。 四、地下槽必

11、須在地面上設置防護欄，護欄的高度不低于1.05米，特定條件下不應低于0.7米，且應封閉。 五、熱器應有可靠的保護接地，如石英玻璃管加熱時，外側(cè)要有防護裝置。 一、直梯距地面超過3m以上部分時應設護籠。高大煙囪和建筑物上的直梯（消防專用）可不設防護籠。 二、 活動輕金屬梯要求：梯長應8m，不得超過10m，梯寬不小于300mm；梯腳防滑措施完好，無開裂、破損；具備伸縮加長的直梯，其止回檔塊完好無變形、開裂；人字梯的鉸鏈完好無變形，兩梯之間梁柱中部限制拉線、撐鎖固定裝置牢固。 三、所有梯臺都要求結(jié)構(gòu)件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、嚴重變形。 通用部分： （1）爐門的升降機構(gòu)完好，鋼絲繩完好，無斷絲。

12、平衡爐門的重錘懸掛應可靠。水冷系統(tǒng)要保證管道暢通不得泄漏。爐門有限位裝置，有切斷電泳的聯(lián)鎖裝置。外露旋轉(zhuǎn)部分要合理設置防護罩。 （2）爐車鋼絲繩、滑輪應完整無損，轉(zhuǎn)動靈活。 （3）爐襯、爐墻應嚴密、無泄漏，無缺損，爐窯的整體必須堅固，不得有裂紋。 專用部分： （1）鍛造加熱爐門冷卻水保持正常流通。 （2）退火爐、烘模爐爐門應設置聯(lián)鎖保險裝置，開門時關閉電器設備，停止運行。 （3）煤氣（天然氣）爐氣閥應完好，無松動無泄漏現(xiàn)象，當火焰熄滅時能迅速切斷燃料供給，保證整體性和可靠性。（4）重油爐油管、風管及加熱管應無裂紋，無泄漏現(xiàn)象，油嘴暢通，壓力正常，油壓與風壓相匹配。（5）鹽浴爐測溫儀表、儀器應靈

13、敏可靠，并在檢驗周期內(nèi)使用。電氣設備、接地完好正確。處理零件應干燥，嚴禁帶水進入爐內(nèi)。（6）箱式電阻爐測溫儀表靈敏可靠，電阻絲完好，電氣設備接地完好正確，外露旋轉(zhuǎn)部位要設罩、網(wǎng)并完好無損。（7）燃油反射爐風管、油管保持暢通，油溫、風壓及測溫儀表應保持正常。油管、風管應無裂紋、無泄漏現(xiàn)象，且保持暢通；油嘴應暢通，油壓（量）以及風壓（量）相匹配。（8）氣體滲碳爐爐蓋升降機構(gòu)正常。冷卻水管無堵塞，油管暢通，排氣管、漏油器暢通無滲漏。風扇轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。（9）氣體氮化爐氨氣管道，爐蓋應無泄漏。氨氣瓶嚴禁靠近熱源、電源或在強日光下曝曬，保持通風良好，并且布置在人員活動地點的下風側(cè)。 一、車輛具有國家統(tǒng)一牌照，

14、技術資料檔案齊全，定期檢驗。車身整潔、完好，機件齊全、完整。運載易燃易爆、劇毒、危險化學品的車輛，必須符合相應的特殊安全要求。 二、動力系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、行駛系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、制動系統(tǒng)完好。 三、輪胎完好，無破損。 一、機械化運輸線的傳動、旋轉(zhuǎn)部位均有防護罩。 二、操作崗位每隔20m左右應設置緊急開關，并且靈敏可靠。 三、在操作工位、升降或轉(zhuǎn)彎處必須設紅色緊急開關，必須采取手動復位，啟動時要有警鈴、告示。 四、各種安全保險裝置齊全可靠。根據(jù)需要安裝過載保護裝置、止退器、捕捉器和止擋器等保險裝置。 五、通道、梯臺、護網(wǎng)（欄）符合要求。 六、運輸線下方通道凈空不小于1.9m。上坡、下坡段凈空

15、高度超過2m，在通道處上方設保護網(wǎng)（板）。穿越樓層時要設護欄。通道通過運輸線時要架橋。 七、接地（零）線符合要求 八、所有啟動和停止裝置要有明顯的標志，并易于接近，有必要的預警信號或燈光信號。二、電氣系統(tǒng)考評二、電氣系統(tǒng)考評l電氣系統(tǒng)（專業(yè)）的考評共有10個項目、84個條款（標準分137分）。 l在這里我不按照標準給大家具體說明了，我只把企業(yè)需要按照標準做的工作詳細說明一下。l變配電室地勢不應低洼，室內(nèi)要高出室外地上0.3m以上，屋頂面應有坡度。圍墻周圍建立排水溝，現(xiàn)場無漏雨、無積水。l變配電間的門向外開，高壓室門向低壓室開，相鄰配電室門雙向開。l變壓器室或安裝地點應設置有變壓器編號、名稱、電

16、壓等級的標牌，并掛有標準的明顯、醒目的警示標志。 l變壓器室加設的遮欄、護扳，其尺寸、間距應符合有關標準要求 （遮欄高度1.7m，網(wǎng)孔40mm40mm，移動遮欄選用非金屬材料。 l變配電間內(nèi)有相應的安全管理制度。用以防止觸電的各種基本安全用具（如絕緣棒、絕緣夾鉗、高壓驗電器等），輔助安全用具（如絕緣手套、鞋、靴，絕緣臺、墊等）齊全，且按規(guī)定定期做耐壓、漏電流、拉力、荷重等試驗，并保存有效的檢測、試驗報告。l變配電室內(nèi)外要設置警示標志。l變配電間內(nèi)的各種通道間距應符合安全要求 l配電線路不應跨過易燃材料做成的建筑物。l易導電的作業(yè)場所電氣線路要穿管。l臨時線路應有臨時線路的審批手續(xù)。嚴禁在有爆炸

17、和火災危險的場所架設臨時線路。 l建立公司的配電箱管理臺帳（包括配電箱編號、所在位置）l公司所有的配電箱都必須貼上編號，便于管理。l配電箱根據(jù)作業(yè)環(huán)境的差別配備（一般生產(chǎn)場所和辦公室可以用開啟式配電板；觸電危險性大或作業(yè)環(huán)境較差的加工車間、鍛造、鑄造、熱處理、鍋爐房、木工房等場所 用封閉式箱柜；密閉或防爆型電氣設施，用于有導電性粉塵或產(chǎn)生易燃易爆氣體的危險作業(yè)場所。）l配電箱內(nèi)每一處開關、熔斷器都應有表明控制對象的名稱、標記及對應的圖示，并與實際情況相符。（可以拿即時貼標注一下） l配電箱內(nèi)外整潔，無積水、積塵現(xiàn)象。l落地箱柜底面應高出地面50-100mm，操作手柄中心距地面1.2m-1.5m

18、。l箱、柜前方1.2m范圍內(nèi)無障礙物（特殊情況可減至0.8m）。 l動力、照明箱（柜、板）的所有金屬構(gòu)件，必須有可靠的接地故障保護。 l接地標識要明晰，每一處接地裝置應有編號，有專用接地裝置，標示牌，并注明檢測日期與數(shù)據(jù)。圖形符號用“E”或“”。l防雷設計方面，查企業(yè)最新的防雷檢測報告。l避雷針與引下線的接地裝置連接應采用焊接,接地電阻應低于10 。l高度15米的移動塔吊、龍門吊，應通過導軌雙向n型焊接接地。金屬構(gòu)架、煙囪應利用主體設備防雷接地。用金屬材料做屋頂面的建筑物，可將接閃器（網(wǎng)帶）與金屬屋面連在一起；利用鋼柱做引下線；利用其基礎內(nèi)鋼筋做接地體；并另做接地帶連接。接地帶應埋深地下1m。

19、l電焊機要做到：（1）電源線、焊接電纜與焊機連接處的裸露接線板，均應采取安全防護罩或防護隔離板 ；（2）焊機外殼必須正確可靠接地。禁止使用氧氣、乙炔等易燃易爆氣體管道作為接地裝置；（3）對電焊機絕緣監(jiān)測每半年進行一次，并有記錄；焊機電源線不能超過3米，焊接電纜接頭不超過3個；操作時，周圍不能有易燃易爆物品，操作人員應做好防護措施。l手持電動工具（企業(yè)基本用的是類工具），用于一般工作場所。手持電動工具每三個月進行一次絕緣電阻測量，有檢測記錄，并符合要求。l類電動工具的電源線必須采用三芯（單相工具）或四芯（三相工具）多股銅芯橡套線；長度不超過6m，中間不允許有接頭及破損。其中綠、黃雙色線在任何情況

20、下，只能用作PE線。l手持電動工具的開關應靈敏可靠，插頭無破損，規(guī)格與負載匹配。電動工具的防護罩、蓋及手柄應完好，無破損、變形、松動。l移動式電氣設備考評方法與手持電動工具類似。（絕緣電阻檢測值不小于1兆歐）三、機械設備考評三、機械設備考評n機械設備專業(yè)考評的內(nèi)容共15項，分值合計171分。主要是系統(tǒng)地評價企業(yè)設備、設施、工具、物品等固有的危險源的受控狀況， 從而消除物的不安全因素，確保其本質(zhì)安全性。現(xiàn)場注意事項現(xiàn)場注意事項n探傷設備要做到有良好的接地和有效的屏護措施。n起重機械方面，應做到起重機械檔案完整；鋼絲繩無嚴重破損斷股，有鋼絲繩更換記錄；各類限位裝置靈敏可靠；露天起重機應設錨定裝置和夾軌鉗；有司機室的起重機械，駕駛室內(nèi)照明應為36V的安全電壓、配備小型干粉滅火器、有絕緣膠墊鋪地；掛鉤處應配置防脫裝置；各類索具管理有序，有相應的制度，擺放處應有標牌標識索具的規(guī)格、載荷，報廢或不合格的吊索具不許在現(xiàn)場存放。現(xiàn)場注意事項現(xiàn)場注意事項n車床應做到有可靠接地，接地點有標牌和檢測記錄；防護罩齊全，不能隨意拆卸；靠近人行道處有防護網(wǎng)；機床的局部照明符合要求，安全電壓等級為36v或24 v。n沖剪壓機械指壓力機、剪板機等設備。要求設備有接地；剪板機危險部位有防護；安全防護裝置齊全，不能隨