聯(lián)軸器對(duì)中調(diào)整方法

1、聯(lián)軸器對(duì)中調(diào)整一、 聯(lián)軸器裝配的技術(shù)要求聯(lián)軸器裝配的主要技術(shù)要求是保證兩軸線的同軸度。過(guò)大的同軸度誤差將使聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸及其軸承產(chǎn)生附加載荷，其結(jié)果會(huì)引起機(jī)器的振動(dòng)、軸承的過(guò)早磨損、機(jī)械密封的失效，甚至發(fā)生疲勞斷裂事故。常用聯(lián)軸器裝配的技術(shù)要求聯(lián)軸節(jié)形式軸徑mm端面間隙mm同軸度徑向位移mm允許斜度彈性圈柱銷聯(lián)軸節(jié)28150280.140.20a40或0.2/1000木（尼龍）聯(lián)軸節(jié)182502100.050.10a40或0.2/1000齒型聯(lián)軸節(jié)1805602.5200.301.00a30十字滑塊聯(lián)軸節(jié)151500.51.500.100.20a30蛇型彈簧聯(lián)軸節(jié)153201.004.000.

2、100.501.0/1000凸緣聯(lián)軸節(jié)101800.010.020.5/1000二、 聯(lián)軸器在裝配中偏差情況分析1、 兩半聯(lián)軸器及平行又同心2、 兩半聯(lián)軸器及平行，但不同心3、 兩半聯(lián)軸器雖然同心，但不平行4、 兩半聯(lián)軸器既不同心，也不平行聯(lián)軸器處于第一種情況是正確的，不需要調(diào)整。后三種情況是不正確的，均需要調(diào)整。實(shí)際裝配中常遇到的是第四種情況。三、 聯(lián)軸器找正的方法常用的有以下幾種：1、 直尺塞規(guī)法利用直尺測(cè)量聯(lián)軸器的同軸度誤差，利用塞規(guī)測(cè)量聯(lián)軸器的平行度誤差。這種方法簡(jiǎn)單，但誤差大。一般用于轉(zhuǎn)速較低、精度要求不高的機(jī)器。2、 外圓、端面雙表法用兩個(gè)千分表分別測(cè)量聯(lián)軸器輪轂的外圓和端面上的數(shù)

3、值，對(duì)測(cè)得的數(shù)值進(jìn)行計(jì)算分析，確定兩軸在空間的位置，最后得出調(diào)整量和調(diào)整方向。這種方法應(yīng)用比較廣泛。其主要缺點(diǎn)是對(duì)于有軸向竄動(dòng)的機(jī)器，在盤車時(shí)端面測(cè)量讀數(shù)會(huì)產(chǎn)生誤差。它一般用于采用滾動(dòng)軸承、軸向竄動(dòng)較小的中小型機(jī)器。3、外圓、端面三表法此法是在端面上用兩個(gè)千分表，兩個(gè)千分表與軸中心等距離對(duì)稱設(shè)置，以消除軸向竄動(dòng)對(duì)端面測(cè)量讀數(shù)的影響，這種方法的精度很高，適用于需要精確對(duì)中的精密機(jī)器和高速機(jī)器。如：汽輪機(jī)、離心式壓縮機(jī)等。4、外圓雙表法用兩個(gè)千分表測(cè)量外圓，其原理是通過(guò)相隔一定間距的兩組外圓測(cè)量讀數(shù)確定兩軸的相對(duì)位置，以此得知調(diào)整量和調(diào)整方向，從而達(dá)到對(duì)中的目的。此方法的缺點(diǎn)是計(jì)算較復(fù)雜。5、 單

4、表法此方法只測(cè)定輪轂的外圓讀數(shù)，不需要測(cè)定端面讀數(shù)。此方法對(duì)中精度高，不但能用于輪轂直徑小且軸端距比較大的機(jī)器軸找正，而且又適用于多軸的大型機(jī)組（如高速軸、大功率的離心式壓縮機(jī)組）的軸找正。用這種方法進(jìn)行軸找正還可以消除軸向竄動(dòng)對(duì)找正精度的影響。四、 聯(lián)軸器裝配誤差的測(cè)量和求解調(diào)整量使用不同找正方法時(shí)的測(cè)量和求解調(diào)整量大體相同，下面以外圓、端面雙表法為例，說(shuō)明聯(lián)軸器裝配誤差的測(cè)量和求解調(diào)整量的過(guò)程。一般在安裝機(jī)械設(shè)備時(shí)，先安裝好從動(dòng)機(jī)，再安裝主動(dòng)機(jī)，找正時(shí)只需調(diào)整主動(dòng)機(jī)。主動(dòng)機(jī)調(diào)整是通過(guò)對(duì)兩軸心線同軸度的測(cè)量結(jié)果分析計(jì)算而進(jìn)行的。1、 裝表時(shí)的注意事項(xiàng)：核對(duì)各位置的測(cè)量數(shù)值有無(wú)變動(dòng)。可用式；檢

5、查測(cè)量結(jié)果是否正確。一般誤差控制在0.02mm。2、 實(shí)例現(xiàn)以兩半聯(lián)軸器既不平行也不同心的情況為例，說(shuō)明聯(lián)軸器找正時(shí)的計(jì)算與調(diào)整方法。水平方向找正的計(jì)算、調(diào)整與垂直方向相同。因?yàn)樗椒较蛘艺恍枰{(diào)整墊片，所以要先進(jìn)行垂直方向找正。如圖：為從動(dòng)機(jī)軸（基準(zhǔn)軸），為主動(dòng)機(jī)軸。根據(jù)找正的測(cè)量結(jié)果，。計(jì)算、調(diào)整步驟過(guò)程如下：1、 先使兩半聯(lián)軸器平行由圖可知，欲使兩半聯(lián)軸器平行，應(yīng)在主動(dòng)機(jī)軸的支點(diǎn)2下增加X(jué)(mm)厚的墊片，X值可利用圖中畫有剖面線的兩個(gè)相似三角形的比例關(guān)系算出。X=L式中 D聯(lián)軸器的直徑（mm）; L主動(dòng)機(jī)軸兩個(gè)支點(diǎn)的距離（mm）; b在0°和180°兩個(gè)位置上測(cè)得

6、的軸向之間隙之差（mm）,b=-. 由于支點(diǎn)2墊高了，因此軸將以支點(diǎn)1為支點(diǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)兩半聯(lián)軸器的端面雖然平行了，但軸上的半聯(lián)軸器的中心卻下降了y（mm），面線的兩個(gè)相似三角形的比例關(guān)系算出。y=式中 支點(diǎn)1到半聯(lián)軸器測(cè)量平面的距離。2、 再將兩半聯(lián)軸器同心由于，原有徑向位移量e=（-）/2，兩半聯(lián)軸器的同時(shí)位移量為e+y。為了使兩半聯(lián)軸器同心，應(yīng)在軸的支點(diǎn)1和支點(diǎn)2下面同時(shí)增加厚度為e+v的墊片。由此可見(jiàn)，為了使軸、軸兩半聯(lián)軸器即平行又同心，則必須在軸支點(diǎn)1下面加厚度為e+y的墊片，在支點(diǎn)2下面加厚度為x+e+y的墊片。總結(jié)公式：垂直位移1=+=+2=+=+水平位移1=+2=+實(shí)例：假設(shè)一

7、聯(lián)軸節(jié)，在安裝時(shí)測(cè)得的數(shù)據(jù)如下=0.04 =0.48 =0.44 =0.00=0.10 =0.26 =0.42 =0.26D=400 =500 L=30001、驗(yàn)算檢測(cè)數(shù)據(jù)的正確性+=0.04+0.44=0.48+=0.48+0.00=0.48+=0.10+0.42=0.52+=0.26+0.26=0.52測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確2、垂直方向調(diào)整值計(jì)算1=+=+×5001=-0.20+（-0.40）=-0.602=+=+2=-0.20+（-2.80）=-3.00以上計(jì)算結(jié)果為負(fù)數(shù)，即在軸承1、2底部分別減去0.60mm和3.00mm墊片3、水平方向調(diào)整值計(jì)算測(cè)量數(shù)據(jù)=0.26mm ，說(shuō)明聯(lián)軸節(jié)在水平位置無(wú)角度位移，所以只需計(jì)算徑向位移。1=2=0.24計(jì)算結(jié)果為正值，即軸承座1、2應(yīng)向方向平移0.24mm.對(duì)輪的安裝用溫差法裝配時(shí)，零件的裝配溫度，可由以下公式推算：