美的時(shí)代城質(zhì)量缺陷修補(bǔ)施工方案

1、施工方案審批表工程名稱(chēng)美的時(shí)代城一期5-8#樓及地下車(chē)庫(kù)19、20#商業(yè)、大門(mén)工程日期2016.3.1方案名稱(chēng)編制人冊(cè)數(shù)頁(yè)碼質(zhì)量缺陷修補(bǔ)方案111相關(guān)部門(mén)會(huì)簽審核意見(jiàn)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人日期2016.3.1審核意見(jiàn)項(xiàng)目管理部技術(shù)負(fù)責(zé)人日期審核意見(jiàn)分公司技術(shù)(安全)科日期審批意見(jiàn)分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人日期美的時(shí)代城一期5#8#樓及地下車(chē)庫(kù)19#、20#商業(yè)、大門(mén)工程質(zhì)量缺陷修補(bǔ)方案編 制： 審 核： 審 批： 江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司二一六年三月目 錄一、概況1二、報(bào)驗(yàn)制度1三、一般質(zhì)量缺陷的處置方法和預(yù)防措施11、鋼筋缺陷處理12、混凝土缺陷處理23、軸線(xiàn)偏位24、構(gòu)件變形35、標(biāo)高偏差36、接縫

2、不嚴(yán)47、缺棱掉角58、混凝土裂縫59、混凝土強(qiáng)度不足710、樓地面質(zhì)量缺陷處理711、外墻抹灰缺陷處理812、內(nèi)墻抹灰缺陷處理1013、砌體質(zhì)量缺陷處理1014、屋面防水質(zhì)量缺陷處理11質(zhì)量缺陷修補(bǔ)施工方案1、 編制依據(jù)1、 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-20112、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015（2015.9.1實(shí)施）3、 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20014、 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20135、 住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)DGJ32/J16-20146、 砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20117、 美的時(shí)代

3、城一期5#8#樓及地下車(chē)庫(kù)19#、20#商業(yè)、大門(mén)工程施工圖紙8、 美的時(shí)代城一期5#8#樓及地下車(chē)庫(kù)19#、20#商業(yè)、大門(mén)工程施工組織設(shè)計(jì)二、工程概況邯鄲美的時(shí)代城一期5#8#樓及地下車(chē)庫(kù)19#、20#商業(yè)、大門(mén)工程，位于邯鄲市左西街與南環(huán)路交叉口東北角，由邯鄲市美的房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司開(kāi)發(fā)建設(shè)，河北拓樸建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，河北新隆基項(xiàng)目管理有限公司監(jiān)理，江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)總承包。該工程集商業(yè)用房、住宅用房等功能。總建筑面積120898.25m2m2。本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)；5#、6#樓地下2層、地上27層；7#、8#樓地下一層、地上27層；19、20#商業(yè)地上三層。地

4、下車(chē)庫(kù)和商業(yè)為框架結(jié)構(gòu)。三、報(bào)驗(yàn)制度一般質(zhì)量缺陷包括：主體工程中的，鋼筋偏位、混凝土蜂窩麻面、混凝土強(qiáng)度不足、缺棱掉角、模板拼縫不嚴(yán)、混凝土裂縫、管道穿樓板滲漏等；裝修工程中內(nèi)外墻抹灰空鼓、裂縫、外墻滲漏、樓地面起砂、裂縫等。施工中，對(duì)發(fā)現(xiàn)的一般質(zhì)量缺陷匯報(bào)于監(jiān)理及建設(shè)單位，經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體考察，確認(rèn)處理方案后方可進(jìn)行缺陷處理工作，處理完畢后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、建設(shè)單位到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)處理結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)收。四、一般質(zhì)量缺陷的處理方法和預(yù)防措施工程質(zhì)量缺陷是指建筑工程施工質(zhì)量中不符合規(guī)定要求的檢驗(yàn)項(xiàng)或檢驗(yàn)點(diǎn)，按其程度可分為嚴(yán)重缺陷和一般缺陷。嚴(yán)重缺陷是指對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能或安裝使用性能有決定性影響的缺陷；一

5、般缺陷是指對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能或安裝使用性能無(wú)決定性影響的缺陷。1、鋼筋缺陷處理(1)電渣壓力焊鋼筋缺陷處理經(jīng)外觀(guān)檢查，接頭處鋼筋軸線(xiàn)偏移大于1/10鋼筋直徑，超過(guò)2mm者，接頭處彎折大于4°時(shí)和外觀(guān)檢查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊。(2)鋼筋綁扎接頭不規(guī)范處理檢查已安裝的鋼筋構(gòu)件，各種規(guī)格鋼筋搭接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，如有不符之處，要及時(shí)加固處理，或拆除后更換合格鋼筋；如無(wú)法更換時(shí)改加電弧焊接方法。檢查鋼筋的綁扎接頭末端是否有彎鉤，如沒(méi)有彎鉤，必須用電弧焊補(bǔ)焊。受力鋼筋的綁扎接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面

6、積為：受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%，如有超過(guò)以上規(guī)定必須設(shè)法錯(cuò)開(kāi)。(3)柱鋼筋錯(cuò)位處理在樓、地面上彈柱模板位置線(xiàn)，發(fā)現(xiàn)鋼筋凸出模板時(shí)須及時(shí)糾正；縱向受力鋼筋中心線(xiàn)向截面線(xiàn)偏位在50mm之內(nèi)按1/6的比例進(jìn)行修偏；修偏后要加插同等直徑且長(zhǎng)度不少于800mm的鋼筋與偏位鋼筋進(jìn)行不少于3道綁扎或焊接處理；向截面線(xiàn)偏位大于50mm，采取專(zhuān)業(yè)植筋進(jìn)行處理?？v向受力鋼筋（柱、墻）加插13層高同等直徑的鋼筋 6份 10D且150mm1份縱向受力鋼筋（柱、墻）偏位在50mm之內(nèi)修偏示意圖1、縱向受力鋼筋中心線(xiàn)向截面線(xiàn)偏位在50mm之內(nèi)按1/6的比例進(jìn)行修偏。2、修偏后要加插同等直徑且長(zhǎng)度不少于8

7、00mm的鋼筋與偏位鋼筋進(jìn)行不少于3道綁扎或焊接處理。3、向截面線(xiàn)偏位大于50mm，采取專(zhuān)業(yè)植筋進(jìn)行處理。2、混凝土缺陷處理拆模后檢查發(fā)現(xiàn)構(gòu)件的缺陷的修整，應(yīng)符合下列規(guī)定：面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1：21：2.5的水泥砂漿抹平，在抹砂漿前必須用鋼絲刷或加壓水沖洗基層面。較大面積的蜂窩、露石和露筋，應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和松動(dòng)的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓力水洗刷表面，經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)人員檢查認(rèn)可后，再用比原混凝土強(qiáng)度提高一級(jí)的細(xì)骨料混凝土填塞，并仔細(xì)振搗。抹平、收水后二次壓實(shí)，防止收縮裂縫。濕養(yǎng)護(hù)7d。對(duì)影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位研究處理方法。

8、3、軸線(xiàn)偏位 (1)現(xiàn)象拆模后，發(fā)現(xiàn)混凝土柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線(xiàn)偏移。(2)原因分析軸線(xiàn)放線(xiàn)錯(cuò)誤墻、柱模板根部和頂部無(wú)限位措施，發(fā)生偏位后不及時(shí)糾正，造成累積誤差。 支模時(shí)，不拉水平、豎向通線(xiàn)，且無(wú)豎向總垂直度控制措施。 模板剛度差，水平拉桿不設(shè)或間距過(guò)大。 混凝土澆搗時(shí)，不均勻?qū)ΨQ(chēng)下料，或一次澆搗高度過(guò)高擠偏模板。 螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成偏位。(3)預(yù)防措施模板軸線(xiàn)放線(xiàn)后，要有專(zhuān)人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無(wú)誤后才能支模。墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，如采用焊接鋼件限位,以保證底部 和頂部位置準(zhǔn)確。支模時(shí)要拉水平、豎向通線(xiàn)，并設(shè)豎向總垂直度控制線(xiàn)，以保證模板水平、 豎向位置根據(jù)混凝

9、土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠 強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。混凝土澆搗前，對(duì)模板軸線(xiàn)、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核、發(fā)現(xiàn) 問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。混凝土澆搗時(shí)，要均勻、對(duì)稱(chēng)下料，澆灌高度要控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。4、構(gòu)件變形 (1)現(xiàn)象 拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)凸肚、縮頸或翹曲現(xiàn)象。 (2)原因分析 支撐及圍檁間距過(guò)大，模板截面小，剛度差。 門(mén)窗洞口內(nèi)模間對(duì)撐不牢固，易在混凝土振搗時(shí)模板被擠偏。 梁，柱模板卡縣問(wèn)距過(guò)大，或未夾緊模握以致混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生側(cè)向壓力導(dǎo) 致局部爆模。 澆搗墻、柱混凝土速度過(guò)快，一次澆灌高度過(guò)高，振搗過(guò)份。 (3)預(yù)防措施 模板及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)

10、時(shí)，應(yīng)考慮其本身自重，施工荷載及混凝土澆搗時(shí)側(cè)向 壓力和振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載，以保證模板及支架有足夠承載能力和剛度。 梁底支攆間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底 部若為泥士地基，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，設(shè)排水措施，并鋪放通長(zhǎng)墊木或型鋼，以確保 支撐不沉陷。 澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ(chēng)下料，控制澆灌高度，特別是門(mén)窗洞口模板兩側(cè)， 既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過(guò)分振搗引起模板變形。 梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭，以保證混凝土澆搗時(shí)，梁、墻上口寬度。 當(dāng)梁、板跨度大于或等于 4m 時(shí)，模板中間應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)， 起拱高度宜為全跨度的 13。 5、標(biāo)高偏差 (1)現(xiàn)象 測(cè)量樓層標(biāo)

11、高時(shí)，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高有偏差。 (2)原因分析 每層樓無(wú)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部未做平。 模板頂部無(wú)標(biāo)高標(biāo)記，或不按標(biāo)記施工。 樓梯踏步模板未考慮裝修厚度差。 (3)預(yù)防措施 每層樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平。 模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。 樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。 6、接縫不嚴(yán) (1)現(xiàn)象 由于模板間接縫不嚴(yán)有空隙，造成混凝土澆搗時(shí)漏漿，表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重 的出現(xiàn)孔洞、露筋。 (2)原因分析 木模板安裝周期過(guò)長(zhǎng)，因木模干縮造成裂縫。 木模板含水過(guò)大，制作粗糙，拼縫不嚴(yán)。 澆搗混凝土?xí)r，木模板不提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)。 鋼模板變形不及時(shí)修整。 梁

12、、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。 (3)預(yù)防措施 嚴(yán)格控制木模板含水率、制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。 木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆搗混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹 開(kāi)密縫。 鋼模板變形特別是邊框，要及時(shí)休整平直。 鋼模板間嵌縫措施要控制，不能要油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵漏。 梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫嚴(yán)密，發(fā)生錯(cuò)位要校正好。 7、缺棱掉角 (1)現(xiàn)象 結(jié)構(gòu)構(gòu)件邊角處或洞口直角邊處，混凝土局部脫落，造成截面不規(guī)則，棱角 缺損。 (2)原因分析 木模板在澆筑混凝土前未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，棱角處混凝土的水分被模板大量吸收，造成混凝土脫水，強(qiáng)度降低,或模板吸水膨脹將邊角

13、拉裂，拆模時(shí)棱角被粘掉。 冬期低溫下施工，過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板，或混凝土邊角受凍，造成拆模時(shí)掉角.拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉。 模板未涂脫膜劑，或涂刷不均。 (3)預(yù)防措施 木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。 拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有 1.2MPa 以上強(qiáng)度。 拆模時(shí)注意保護(hù)棱角、避免用力過(guò)猛、過(guò)急書(shū)吊運(yùn)模板時(shí)防止撞擊棱兔。 運(yùn)料時(shí)，通道處的棍凝土陽(yáng)角，用角鋼、草袋等保護(hù)好，以免碰損。 (4)治理方法 較小缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，用鋼絲刷刷干凈，清水沖洗并充分 濕潤(rùn)后，用 1:2 或 1:2.5 的水泥砂漿抹補(bǔ)齊整。對(duì)較大

14、的缺校掉角，可將不實(shí)的餛凝土和突出的顆粒鑿除，用水沖刷干凈濕 透，然后支模，用比原混凝士高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填灌搗實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。8、混凝土裂縫 (1)現(xiàn)象 混凝土底板澆筑完混凝土后出現(xiàn)裂縫。混凝土樓板上表面在初凝時(shí)出現(xiàn)裂縫。混凝土梁、板在拆模后發(fā)現(xiàn)下部出現(xiàn)裂縫。 混凝土墻體沿預(yù)留洞口部位出現(xiàn)裂縫。 (2)原因分析混凝土構(gòu)件出現(xiàn)裂縫的種類(lèi)繁多，裂縫出現(xiàn)的部位、原因、裂縫長(zhǎng)度、裂縫 寬度、裂縫深度各不相同，裂縫的性質(zhì)也不一樣。發(fā)現(xiàn)裂縫應(yīng)首先請(qǐng)項(xiàng)目技術(shù)部 門(mén)匯同甲方、監(jiān)理對(duì)裂縫的情況進(jìn)行初步分析，對(duì)可確定其性質(zhì)為不涉及結(jié)構(gòu)安 全的可商議確定其處理方案，對(duì)于有可能涉及結(jié)構(gòu)安全要請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)或裂縫方面的

15、專(zhuān) 家進(jìn)行分析，以確定處理方案。 常見(jiàn)裂縫產(chǎn)生的原因分析： 底板等大體積混凝土，混凝土澆筑完成不久后出現(xiàn)裂縫。 夏天氣溫高，水分蒸發(fā)快，特別是中午澆筑完混凝土后，經(jīng)太陽(yáng)暴曬， 混凝土樓板面出現(xiàn)裂縫。 跨度大的梁，陽(yáng)臺(tái)、雨棚等懸挑結(jié)構(gòu)，由于模板拆除過(guò)早，或由于搶進(jìn) 度施工荷載加載到結(jié)構(gòu)上過(guò)早，造成混凝土構(gòu)件出現(xiàn)裂縫。 由于鋼筋錯(cuò)放、漏放造成的構(gòu)件出現(xiàn)裂縫，如洞口附加筋、板角放射鋼 筋等。 (3)預(yù)防措施 底板等大體積混凝土施工前要編制專(zhuān)項(xiàng)的施工方案，從設(shè)計(jì)配筋，混凝土配 合比，摻外加劑，控制施工入模溫度，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)等方面預(yù)防控制大體積混凝土裂 縫產(chǎn)生。 夏天澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意在混凝土初凝時(shí)二次壓光

16、，同時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，條件允 許的情況下適當(dāng)調(diào)整澆筑時(shí)間，避免高溫天氣。 執(zhí)行簽署拆模令制度，對(duì)強(qiáng)度沒(méi)達(dá)到拆模要求的構(gòu)件嚴(yán)禁提前拆模，控制施 工荷載的加載。 嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，質(zhì)量部門(mén)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)重要構(gòu)件，重要部位的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn) 題堅(jiān)決要求整改完成才允許澆筑混凝土。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求放置鋼筋，杜絕少放、 漏放、錯(cuò)放等施工錯(cuò)誤。 (4)治理方法 發(fā)現(xiàn)裂縫后，首先要對(duì)裂縫進(jìn)行分析，確定裂縫的性質(zhì)后再進(jìn)行處理。 對(duì)于某些細(xì)微的裂縫不會(huì)影響到使用，可以不用進(jìn)行處理，有些細(xì)微的裂縫 可以隨時(shí)間推移自行愈合。 對(duì)于混凝土初凝時(shí)出現(xiàn)的裂縫可以通過(guò)二次壓光的方法使裂縫愈合，之后加 強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 表面修補(bǔ)法是一種簡(jiǎn)單、常見(jiàn)的修

17、補(bǔ)方法，它主要適用于穩(wěn)定和對(duì)結(jié)構(gòu)承載 能力沒(méi)有影響的表面裂縫以及深進(jìn)裂縫的處理。 針對(duì)寬度0.15mm的裂縫采用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行灌漿處理，讓砼重新粘結(jié)成整體，恢復(fù)原有受力模式。不得采用聚氨酯等防水材料進(jìn)行灌漿，因?yàn)榫郯滨ルm然是粘合材料，但不具備作為結(jié)構(gòu)材料的力學(xué)性能，沒(méi)有結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)功能，結(jié)構(gòu)在荷載作用下應(yīng)力會(huì)繼續(xù)使裂縫延展，最終導(dǎo)致樓板失效。灌漿施工完成后，應(yīng)對(duì)樓板進(jìn)行蓄水檢驗(yàn)無(wú)滲漏，然后對(duì)補(bǔ)縫處進(jìn)行打磨處理，對(duì)觀(guān)感有影響的用砼界面劑涂刷，最終效果應(yīng)接近砼本色或交樓完成面顏色；對(duì)于寬度大于0.3mm的裂縫，以及線(xiàn)管位置的樓板開(kāi)裂，應(yīng)采用在板底粘貼碳纖維的方式進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)，并對(duì)裂縫進(jìn)行封閉。碳纖維

18、施工完成后，應(yīng)對(duì)樓板進(jìn)行蓄水檢驗(yàn)無(wú)滲漏，然后在板底分層刮水泥膩?zhàn)舆M(jìn)行覆蓋，最終效果應(yīng)滿(mǎn)足交樓完成面顏色。9、混凝土強(qiáng)度不足(1)現(xiàn)象試塊的試驗(yàn)報(bào)告不合格，混凝土強(qiáng)度等級(jí)沒(méi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。 (2)原因分析 混凝土沒(méi)攪拌均勻，沒(méi)有嚴(yán)格按配合比下料等。 試塊制作問(wèn)題，如取樣后，制作試塊時(shí)沒(méi)有重新拌和，制作試塊時(shí)沒(méi)有振搗 密實(shí)等。 施工時(shí)混凝土發(fā)生離析。 局部混凝土振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成粗、細(xì)骨料分離，砂漿浮面，抽樣回彈時(shí)發(fā) 現(xiàn)局部混凝土強(qiáng)度不足。 (3)預(yù)防措施 要求商品混凝土攪拌站加強(qiáng)對(duì)配合比的控制，嚴(yán)格按配合比下料。 試塊的制作要按規(guī)范要求取樣、制作，注意制作前重新拌和及振搗密實(shí)。 澆筑混凝土?xí)r，

19、高差超過(guò)兩米要采用串筒進(jìn)行澆筑。 混凝土振搗要遵循快插慢拔的原則，同一點(diǎn)的混凝土振搗時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，不 能少振、漏振。 (4)治理方法 出現(xiàn)試塊的試驗(yàn)報(bào)告不合格的情況，可通過(guò)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行回彈，對(duì)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng) 計(jì)評(píng)定或非統(tǒng)計(jì)評(píng)定，評(píng)定結(jié)果合格的，可以不用對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理。 回彈中發(fā)現(xiàn)構(gòu)件的強(qiáng)度不足的，通知設(shè)計(jì)單位對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)算，看是否需采 取加固措施。 10、樓地面質(zhì)量缺陷處理（1）地面空鼓處理 用小錘敲擊檢查脫落的范圍，用粉筆劃清界限，用切割機(jī)沿線(xiàn)割開(kāi)，并掌握切割深度：當(dāng)面層脫殼時(shí)，切割到基層面；如基層也脫殼時(shí)，切到結(jié)構(gòu)基層面。鑿除空鼓層，從鑿開(kāi)的空鼓處檢查分析空鼓原因，刮除基層面的積灰層、水泥中的游

20、離質(zhì)薄膜或基層面的酥松層，掃刷、沖洗、晾干。在面層施工前，先涂刷一遍水泥漿，隨用攪拌均勻的同原面層相同的砂漿或混凝土，一次鋪?zhàn)?，用刮尺?lái)回刮平。如為混凝土面層，需用平板振動(dòng)器振平振實(shí)。新、舊面層結(jié)合處要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)細(xì)致拍實(shí)抹平，在收水后抹光，初凝時(shí)壓抹第二次，終凝前以全面壓光無(wú)抹子痕為標(biāo)準(zhǔn)。隔24h噴灑水養(yǎng)護(hù)7d，或在終凝壓光后噴涂養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。 大面積起鼓和脫殼，應(yīng)全面鑿除，按上款的施工方法重做面層，但必須控制好原材料質(zhì)量達(dá)到規(guī)定。(2) 地面起砂或麻面處理 表面局部脫皮、露砂、酥松的處理方法是，用鋼絲板刷刷處地面酥松層，掃刷干凈灰砂，用水沖洗，保持清潔濕潤(rùn)，當(dāng)起砂層厚度小于2mm時(shí)，用聚合物水

21、泥漿（107膠：水：水泥1：4：8）滿(mǎn)涂一遍，然后用溶液調(diào)制的水泥砂漿（水泥：細(xì)砂1：1）滿(mǎn)鋪刮平，終凝前用鋼抹子抹光。隨噴一遍混凝土養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。成品保護(hù)28d后方可使用。 因使用不當(dāng)，表面酥松或粘有灰疙瘩，但經(jīng)檢查強(qiáng)度和質(zhì)量比較好時(shí)，可用磨石子機(jī)配160200金剛石磨平磨光。(3) 管道穿樓板處漏水處理鑿開(kāi)滲水管道周?chē)牡孛婷鎸?，挖除管道穿樓板孔中的酥松層，刷除孔周的浮灰，積砂和其他粘附物，用水沖洗干凈。認(rèn)真墊好樓板底的模板.。用107膠：水1：4的溶液調(diào)制水泥漿，滿(mǎn)涂孔洞口壁。用干硬性細(xì)石混凝土（水泥：砂：石子1：2：2）加溶液攪拌，灌入并搗實(shí)，第一次灌板厚的1/2，次日用BW止水條嵌入，

22、隨即用1：3水泥砂填縫(比板面低10mm)隔天澆水養(yǎng)護(hù)。上面澆水，下面檢查以不漏水為合格。11、外墻抹灰缺陷處理（1）外墻抹灰滲水處理外墻面滲水，須查明原因。應(yīng)針對(duì)其原因分別采取下述不同方法處理。因抹灰層墻面裂縫但不脫殼的處理方法：將縫隙掃刷干凈，用壓力水沖洗晾干，采取刮漿和灌漿相結(jié)合的方法，用水泥細(xì)砂漿（1：1）刮入縫隙。有的裂縫深度大于20mm，砂漿刮不到底時(shí)，刮漿由下口向上刮高500mm，下口要留一小孔。隨用大號(hào)針筒去掉針頭吸進(jìn)純水泥漿注入縫中，當(dāng)下口孔中有水泥漿流出時(shí)，隨即堵孔。然按該方法繼續(xù)向上施工。有裂縫又脫殼的抹灰層，須產(chǎn)出后重粉。將墻體面掃刷干凈、沖洗濕潤(rùn)，再將砌體所有的縫隙、

23、孔洞用水泥砂漿（1：1）填嵌密實(shí)。頭度會(huì)指在墻面刷一遍聚合物水泥漿（107膠：水：水泥1：4：8）。抹灰砂漿要求計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌均勻、和易性好。頭度灰厚度控制在7mm，抹好后用木抹子搓平，在新舊抹灰層接合處要抹壓密實(shí)。隔天，按原分隔彈線(xiàn)貼條，分隔條必須和原有分隔縫連通，要求絕對(duì)平。面層抹灰以分格條為準(zhǔn)，要求新面層和原面層一樣平。待原面層稍收干，用軟毛刷蘸水、沿周邊的接槎處涂刷一遍，再細(xì)致抹壓，確保平整密實(shí)。 沿分隔縫滲水時(shí)，要將分格縫內(nèi)的灰疙瘩鏟除，掃刷沖洗干凈，晾干，用原色相同的防水柔性密封膠封嵌密實(shí)。(2) 抹灰層裂縫、空鼓處理磚砌體抹灰面空鼓、脫殼時(shí)，先用小錘敲打，查明起鼓和脫殼范圍，劃好

24、鏟除范圍線(xiàn)，盡可能劃成直線(xiàn)形，采用小型切割機(jī)，沿線(xiàn)切割開(kāi)，將空鼓脫殼部位全部鏟除；用鋼絲板刷刷除灰漿粘結(jié)層，用水沖洗潔凈，晾干。先刷一遍聚合物水泥漿，在1h內(nèi)抹好頭度會(huì)，砂漿稠度控制在10mm左右，要求刮薄刮緊，厚度控制在7mm，如超過(guò)厚度要分兩層抹平，抹好后用木抹子搓平，隔天，按原分隔彈線(xiàn)貼條，分隔條必須和原有分隔縫連通，外平面要和原有抹灰層一樣平，因面層抹灰是依分格條面為準(zhǔn)的平整度。要求抹紋一致。抹灰層稍收干，用軟毛刷蘸水、沿周邊的接槎處涂刷一遍，再細(xì)致抹平壓實(shí)，確保無(wú)收縮裂縫。鏟除縫內(nèi)多余砂漿，用設(shè)計(jì)規(guī)定的色漿或防水密封膠填嵌平整密實(shí)。 混凝土基體面的抹灰層脫殼的處理方法和磚砌體不同。鏟

25、除脫殼的抹灰層后，采用10%的火堿水溶液或洗潔精水溶液，將混凝土表面的油污及隔離劑洗刷干凈，再用清水反復(fù)沖洗潔凈，再用鋼絲板刷將表面松散漿皮刷除，用“人工毛劃”處理，是用聚合物砂漿（107膠：水：水泥：砂1：4：4：10）撒布到基層面上，要求撒布均勻。組成增強(qiáng)基體和抹灰層的毛面粘結(jié)層。如需大面積“毛化”，可用0.6m3/min空壓機(jī)及噴斗噴撒經(jīng)攪拌均勻的聚合物水泥砂漿，濕養(yǎng)護(hù)硬化后同磚墻基層處理方法同。(3)水泥砂漿抹面析白處理對(duì)析白的處理是充分濕潤(rùn)，將混合粉劑（硫酸鈉：亞硫酸鈉1：1）拌合均勻，用濕布蘸混合粉擦拭干凈，再用清水清洗，干燥后刷一遍摻10%的水玻璃溶液。12、內(nèi)墻抹灰缺陷處理（1）內(nèi)墻抹灰層空鼓裂縫處理 已完工的抹灰層有空鼓、脫落，需查清范圍和面積，沿周邊割開(kāi)或鑿開(kāi)，鏟除空鼓部位，用鋼絲板刷刷干凈基體面的灰塵，用水沖洗和濕潤(rùn)。用原抹灰砂漿的配合比計(jì)量攪拌砂漿，分層抹灰，靠周邊要細(xì)致壓實(shí)壓密，抹灰層的平整度、顏色都要與周邊想一致。用排筆蘸水沿周邊涂刷、抹平。 有裂縫但不脫殼時(shí)，先將縫中灰塵掃刷干凈，噴水濕潤(rùn)，用聚合物水泥漿（107膠：水：水泥或白水泥1：4：12）涂刮嵌密裂縫。13、砌體質(zhì)量缺陷處理眾多工程實(shí)踐證明，砌塊墻體出現(xiàn)裂縫的主要原因有：