生產(chǎn)運(yùn)作管理制度

1、生產(chǎn)運(yùn)作管理制度一、總則制定本制度的目的在于規(guī)范的產(chǎn)品生產(chǎn)過程，使影響產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量因素處于可控狀態(tài)，使產(chǎn)品符合工藝、標(biāo)準(zhǔn)的要求。二、適用范圍本制度適用于產(chǎn)品生產(chǎn)運(yùn)作過程的控制。三、職責(zé)質(zhì)保部是過程控制的歸口管理部門，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)質(zhì)量控制的工作環(huán)節(jié)。生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)在職責(zé)范圍內(nèi)的工藝控制。機(jī)電設(shè)備部負(fù)責(zé)在職責(zé)范圍內(nèi)的設(shè)備狀態(tài)、參數(shù)的控制，運(yùn)行管理。企管部負(fù)責(zé)過程控制制度執(zhí)行情況的考核。各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)具體實(shí)施控制過程，負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，并維護(hù)工裝模具。四、工作程序生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)工藝制度（包括新產(chǎn)品）和相關(guān)作業(yè)文件，并負(fù)責(zé)對(duì)工藝制度執(zhí)行情況進(jìn)行指導(dǎo)。生產(chǎn)技術(shù)部工藝員負(fù)責(zé)監(jiān)督工藝制度的

2、執(zhí)行。生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)公司經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，制訂具體作業(yè)計(jì)劃，并由調(diào)度中心下達(dá)車間。在生產(chǎn)準(zhǔn)備或生產(chǎn)過程中，如發(fā)生原輔材料、工裝備件不能及時(shí)到位的情況，由生產(chǎn)副總經(jīng)理或生產(chǎn)助理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，保證作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施。預(yù)期不能實(shí)現(xiàn)原定作業(yè)計(jì)劃時(shí)，第一條如果是由于生產(chǎn)條件發(fā)生變化的原因由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)提出作業(yè)計(jì)劃修改意見。第二條如果是由于市場(chǎng)銷售情況發(fā)生變化的原因，由銷售部提供信息，生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)提出修改意見。第三條由于本公司自身原因調(diào)整作業(yè)計(jì)劃導(dǎo)致可能影響合同執(zhí)行時(shí)，應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)部通知銷售部在可能的最短時(shí)間內(nèi)與客戶溝通，取得客戶同意后，再進(jìn)行作業(yè)計(jì)劃的調(diào)整，作業(yè)計(jì)劃調(diào)整的審核及最終決策權(quán)屬于經(jīng)理辦公會(huì)或生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)

3、理組織的排產(chǎn)會(huì)。EAF的控制。EAF是否具備出鋼條件，是否按計(jì)劃出鋼由當(dāng)班值班工長(zhǎng)決定。如因化學(xué)成份、 溫度及設(shè)備故障不能按計(jì)劃出鋼時(shí)，由當(dāng)班值班工長(zhǎng)報(bào)值班調(diào)度主任決定處理意見。LF的控制。當(dāng)LF工序化學(xué)成份超過計(jì)劃鋼種范圍時(shí)，由當(dāng)班值班工長(zhǎng)上報(bào)值班調(diào)度，決定是否改煉鋼種。VD的控制。當(dāng)連鑄的計(jì)劃上鋼時(shí)間發(fā)生變化時(shí)，由當(dāng)班值班工長(zhǎng)決定是否回LF爐繼續(xù)加熱。連鑄的控制。大包到達(dá)連鑄的溫度（ 由大包工測(cè)量，主控室人員記錄） 不在規(guī)定范圍內(nèi)時(shí)，由值班工長(zhǎng)決定回精煉重新處理，直至符合工藝要求。鋼坯交接過程控制。煉鋼車間按每一爐號(hào)簽發(fā)一張生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡，隨生產(chǎn)進(jìn)程，沿生產(chǎn)線流轉(zhuǎn)，軋鋼車間根據(jù)生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡對(duì)鋼坯

4、材質(zhì)進(jìn)行復(fù)檢，合格品進(jìn)入軋鋼工序，對(duì)異議者進(jìn)行下線處理，應(yīng)由質(zhì)保部實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行判定。軋鋼過程加熱的控制，第四條鋼坯進(jìn)入加熱爐后，軋鋼車間上料工即在出庫(kù)記錄上作好記錄；第五條加熱記錄應(yīng)清楚反映鋼種及加熱溫度，加熱過程；第六條做好隔爐標(biāo)識(shí)，避免鋼坯混號(hào)；第七條交接班時(shí)，出鋼工對(duì)同一爐號(hào)的鋼坯余數(shù)應(yīng)交接清楚，記錄在“加熱爐記錄” 上。軋鋼過程軋制的控制，第八條主控室記錄開軋溫度：第九條軋制中產(chǎn)生回坯后，由跟班專（ 兼 ） 職爐號(hào)管理員按支標(biāo)明鋼號(hào)爐號(hào)，監(jiān)督堆放在指定地點(diǎn)（ 嚴(yán)防與其它鋼種混淆） ，并記錄在生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡上。對(duì)軋輥、導(dǎo)衛(wèi)的管理，第十條軋輥間根據(jù)圖紙和樣板對(duì)軋輥進(jìn)行加工或修改，生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)技

5、術(shù)指導(dǎo)；第十一條軋輥加工周轉(zhuǎn)卡（ 或周轉(zhuǎn)記錄） 由軋鋼車間軋輥工發(fā)出，伴隨機(jī)架預(yù)裝、使用和下線返回，最終由軋輥管理員保存；第十二條軋鋼車間設(shè)備主任工程師負(fù)責(zé)對(duì)影響產(chǎn)品性能的導(dǎo)衛(wèi)使用、修正、 檢驗(yàn)直至報(bào)廢的管理。對(duì)樣板、卡板的管理，第十三條樣板是指導(dǎo)軋輥加工孔型的工具，卡板是快速測(cè)量高溫鋼材外徑的工具，它們都應(yīng)由生產(chǎn)車間編號(hào)檢驗(yàn)后才能使用，其中對(duì)成品輥樣板和成品材卡板應(yīng)由機(jī)電設(shè)備部校準(zhǔn)后使用，每年校準(zhǔn)一次，并做好相應(yīng)記錄；第十四條車間技術(shù)主任工程師對(duì)樣板和卡板的精度進(jìn)行不定期抽查；第十五條當(dāng)孔型尺寸有修改時(shí)，由樣板工（ 或兼管責(zé)任人） 收回全部老樣板或老卡板，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)主任工程師確認(rèn)后報(bào)廢

6、。人員管理，第十六條根據(jù)崗位技能要求和質(zhì)量責(zé)任，由企管部和生產(chǎn)車間調(diào)用合適人員，滿足崗位需要。第十七條下列操作崗位屬于質(zhì)量關(guān)鍵崗位：煉鋼車間：值班工長(zhǎng)、冶煉大班長(zhǎng)、連鑄大班長(zhǎng)、連鑄坯管理員；軋鋼車間：加熱爐燒火工、調(diào)整工、軋鋼值班工長(zhǎng)、成品管理員；質(zhì)保部：化驗(yàn)室主管、質(zhì)檢員。第十八條質(zhì)量關(guān)鍵崗位人員必須掌握崗位技能操作規(guī)范，熟悉崗位質(zhì)量責(zé)任（由公司或部門制訂） ，由公司（ 部門 ） 通過技能培訓(xùn)并考試合格或通過上崗鑒定，擇優(yōu)上崗，并每年復(fù)核一次。檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備根據(jù)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制程序的規(guī)定予以控制，確保產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原料質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。為確保在緊急情況下（ 如供應(yīng)意外中

7、斷、勞動(dòng)力突缺、關(guān)鍵設(shè)備故障等） 保障產(chǎn)品的按時(shí)交付，由生產(chǎn)技術(shù)部組織制定應(yīng)急計(jì)劃，當(dāng)突發(fā)事件發(fā)生時(shí)，能采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，使損失控制在最小范圍內(nèi)。在客戶對(duì)成品性能有特殊要求時(shí)，由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)制定工藝，其它相關(guān)部門制定相應(yīng)輔助計(jì)劃，經(jīng)各部門領(lǐng)導(dǎo)審核，公司主要領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，車間負(fù)責(zé)具體實(shí)施，生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督、指導(dǎo)，質(zhì)保部負(fù)責(zé)過程質(zhì)量監(jiān)控，使整個(gè)生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)。設(shè)備的維護(hù)控制。依據(jù)產(chǎn)品工藝規(guī)定的要求，由機(jī)電裝備部負(fù)責(zé)設(shè)備選型，完善配置適宜的生產(chǎn)工藝設(shè)備，安排適宜的安全裝置。生產(chǎn)車間應(yīng)保持生產(chǎn)設(shè)施處于清潔有序的狀態(tài)，及時(shí)清理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。由生產(chǎn)技術(shù)部每天監(jiān)督檢查，生產(chǎn)助理負(fù)責(zé)每月組織公司級(jí)檢查，

8、各級(jí)檢查均應(yīng)建立完善記錄。設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)，第十九條由機(jī)電裝備部對(duì)全公司生產(chǎn)設(shè)備建立設(shè)備卡片和設(shè)備臺(tái)帳，并按設(shè)備在生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要程度，確定關(guān)鍵、重要、一般設(shè)備，并對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識(shí)，包括提供關(guān)鍵設(shè)備的零配件。第二十條機(jī)電裝備部指導(dǎo)生產(chǎn)車間制訂點(diǎn)檢作業(yè)制度，應(yīng)明確預(yù)見性維護(hù)方法（ 如易損件的定期更換） 。第二十一條車間操作人員應(yīng)對(duì)設(shè)備狀況執(zhí)行連續(xù)監(jiān)控；設(shè)備點(diǎn)檢員進(jìn)行維護(hù)點(diǎn)檢，并記錄于點(diǎn)檢日志（ 執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢管理制度） ；第二十二條現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，車間點(diǎn)檢員應(yīng)及時(shí)組織相關(guān)維修單位進(jìn)行修理；第二十三條根據(jù)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題，車間編制周、月定修項(xiàng)目計(jì)劃，組織檢修及驗(yàn)收 （ 執(zhí)行設(shè)備定

9、修管理制度） ；第二十四條機(jī)電裝備部為設(shè)備的維護(hù)提供適當(dāng)?shù)馁Y源，確保持續(xù)的過程能力；第二十五條對(duì)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和在日常維修中尚不能完全處理的缺陷，機(jī)電裝備部制定年修計(jì)劃，年修結(jié)束應(yīng)經(jīng)操作工、維修部門會(huì)簽驗(yàn)收，特種設(shè)備（ 起重設(shè)備、鍋爐等）除執(zhí)行公司內(nèi)檢修計(jì)劃外，還應(yīng)遵守政府相關(guān)部門的有關(guān)維修、更新規(guī)程制度，所有大修之后均應(yīng)取得法定機(jī)構(gòu)鑒定報(bào)告；第二十六條根據(jù)國(guó)家有關(guān)安全法規(guī)，車間應(yīng)在機(jī)電裝備部指導(dǎo)下為設(shè)備、工裝和量具提供符合要求包裝和防護(hù)，并由專人負(fù)責(zé)對(duì)防護(hù)裝置的保養(yǎng)和維護(hù)。不存在任何不需質(zhì)量監(jiān)控的特殊生產(chǎn)環(huán)節(jié)，產(chǎn)品經(jīng)過的每一工序，都能對(duì)其性能進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn)。過程監(jiān)視和作業(yè)指導(dǎo)書第二十七條生

10、產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)為所有過程操作人員提供書面的過程監(jiān)控和作業(yè)指導(dǎo)書（ 工藝規(guī)程、工藝指導(dǎo)卡） ， 這些指導(dǎo)書應(yīng)在各個(gè)相關(guān)作業(yè)場(chǎng)所上都易于得到，并具有操作性和處于受控狀態(tài)。第二十八條作業(yè)指導(dǎo)書的編制依據(jù)為生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。第二十九條過程作業(yè)指導(dǎo)書必須包括以下內(nèi)容：產(chǎn)品鋼號(hào)；工序名稱和工序代碼號(hào)；客戶或公司指定的特殊特性；工藝控制參數(shù)和客戶技術(shù)要求（ 或附技術(shù)協(xié)議） ；相關(guān)的制造標(biāo)準(zhǔn)和反應(yīng)計(jì)劃；檢驗(yàn)、試驗(yàn)要求和頻次；修訂日期和批準(zhǔn)；統(tǒng)計(jì)過程控制要求；工裝更換和作業(yè)準(zhǔn)備指導(dǎo)書等。維護(hù)過程控制，第三十條生產(chǎn)車間生產(chǎn)過程應(yīng)保持（ 或超出 ） 正常時(shí)的過程能力或性能。第三十一條生產(chǎn)車間應(yīng)確保有效實(shí)施控制計(jì)劃和過程流程圖。第三十二條生產(chǎn)車間在有關(guān)的控制圖中應(yīng)標(biāo)明重要的過程活動(dòng)（ 如更換工裝、修理機(jī)器等 ） 。第三十三條對(duì)于在控制計(jì)劃中己標(biāo)識(shí)的不穩(wěn)定和能力不足的特性，應(yīng)實(shí)施反應(yīng)計(jì)劃。此反應(yīng)計(jì)劃應(yīng)包括控制過程輸出和100檢驗(yàn)。為確保過程變得穩(wěn)定和有能力，應(yīng)制定含有明確進(jìn)度和責(zé)任要求的糾正措施計(jì)劃，并認(rèn)真執(zhí)行。當(dāng)顧客要求較高或較低的過程能力或性能時(shí)，銷售部應(yīng)將顧客的要求書面通知生產(chǎn)技術(shù)部，生產(chǎn)技術(shù)部在作業(yè)計(jì)劃中做出相應(yīng)的注釋。作業(yè)準(zhǔn)備的驗(yàn)證：第三十四條無論何時(shí)進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備（ 如軋制規(guī)格更換、原材料的更換、設(shè)備的維修或運(yùn)行間隔時(shí)間