鐵路第二雙線門源站工程高大模板支拆專項(xiàng)施工方案

1、 目 錄一、工程概況11.1、工程基本情況11.2、高支模概況11.3、施工基本要求21.4、技術(shù)保證條件2二、編制范圍和依據(jù)22.1、編制范圍及原則22.2、編制依據(jù)3三、施工部署33.1、高大模板具體位置(售票大廳)33.2、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工4四、施工進(jìn)度計(jì)劃4五、施工準(zhǔn)備及資源配置55.1、技術(shù)準(zhǔn)備55.2、機(jī)具計(jì)劃55.3、材料計(jì)劃55.4、勞動(dòng)力配置計(jì)劃6六、施工工藝技術(shù)66.1、支模架選型66.2、技術(shù)參數(shù)66.3、支模架構(gòu)造要求8七、高大模板的安裝與拆除107.1、模板加工107.2、模板拼裝107.3、模板的基準(zhǔn)定位107.4、高大模板的安裝施工107.5、高低跨梁的支模節(jié)點(diǎn)

2、作法117.6、高大模板支架的拆除117.7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)127.8、高大模板的檢查與驗(yàn)收13八、安全管理計(jì)劃138.1、管材及其它構(gòu)配件使用的安全技術(shù)措施148.2、支模架搭設(shè)的安全技術(shù)措施148.3、支模架材料吊運(yùn)保證措施148.4、支模架拆除的安全技術(shù)措施158.5、砼澆搗管理158.6、危險(xiǎn)源辨識(shí)168.7、應(yīng)急預(yù)案178.8、支撐體系監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施20九、質(zhì)量管理計(jì)劃219.1、模板支架質(zhì)量保證措施229.2、漏漿控制措施22十、文明施工、環(huán)境保護(hù)、成品保護(hù)計(jì)劃2210.1文明施工、環(huán)境保護(hù)計(jì)劃2210.2、成品保護(hù)計(jì)劃23附件1：KL3計(jì)算書25附件2：KL6計(jì)算書.42附件3：板模板計(jì)

3、算書.57附件4：鋼管架平面布置圖附件5：鋼管架外立面示意圖 高大模板支拆專項(xiàng)方施工案一、工程概況1.1、工程基本情況二級(jí)1.2、高支模概況根據(jù)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)【2009】254號(hào)）和建質(zhì)200987號(hào)文件的規(guī)定：高大模板支撐系統(tǒng)是指建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過8m，或搭設(shè)跨度超過18m，或施工總荷載大于15kN/，或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)。施工單位應(yīng)依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員，結(jié)合工程實(shí)際，編制高大模板支撐系統(tǒng)的專項(xiàng)施工方案。并經(jīng)過專家論證方可實(shí)施。本工程售票大廳層高為12.0m超過8m，屬

4、超高支模架；6、7、8、9軸線上4片梁的線荷載超出20KN/m，屬超重支模架：需對(duì)以上部位支撐系統(tǒng)進(jìn)行專家論證。 1.2.1超高、超重梁情況說明（售票大廳）計(jì)算高度10.4米計(jì)算高度10.4米計(jì)算高度10.4米計(jì)算高度10.4米超高梁板計(jì)算選擇（售票大廳）計(jì)算高度10.4米計(jì)算高度11.86米計(jì)算高度10.4米1.3、施工基本要求 用扣件式鋼管搭設(shè)的腳手架是施工的臨時(shí)結(jié)構(gòu)，它要承受施工過程中各種垂直和水平荷載。因此腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。在施工過程中，在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)、倒塌，并不超過結(jié)構(gòu)的容許強(qiáng)度、變形、傾斜、搖晃或扭曲現(xiàn)象，以確保安全。1.4、技術(shù)保證條件（1）模

5、板支撐體系施工前必須編寫專項(xiàng)施工方案。高大模板工程的施工方案由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制，企業(yè)工程、技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門審核，審核部門應(yīng)對(duì)其計(jì)算過程采用正版模板支撐體系設(shè)計(jì)及計(jì)算軟件復(fù)核，報(bào)企業(yè)總工程師批準(zhǔn)。（2）高大支模架專項(xiàng)方案必須按照相關(guān)規(guī)定組織專家組進(jìn)行論證審核。（3）施工單位根據(jù)專家組的論證報(bào)告，對(duì)專項(xiàng)方案進(jìn)行修改完善，并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)簽字后，方可組織實(shí)施。（4）高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人或方案編制人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、操作班組、作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。二、編制范

6、圍和依據(jù)2.1、編制范圍及原則2.1本方案編制范圍為超高、超重模板支架，普通模板支架搭設(shè)已另外編制。2.2本施工方案編制將遵循四項(xiàng)基本原則，即一是符合性原則；二是先進(jìn)性原則，三是合理性原則，四是符合工程質(zhì)量、工期要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則。 2.2、編制依據(jù)序號(hào)名 稱編 號(hào)12345JGJ80-916JGJ59-20117GB50204-20118JGJ162-20089GB50017-20031011GB50009-2012121314151617三、施工部署3.1、高大模板具體位置(售票大廳)標(biāo)高12.000m屋面梁板配筋圖平法施工圖20中，WKL2 600×1600梁位

7、于69軸，KL3 600×1600梁位于7、8軸，該梁高支模架立桿搭設(shè)于±0.00層墊層上，支撐頂板板面標(biāo)高12.000m，板厚140mm。KL2梁頂面標(biāo)高12.000m，梁底支模架高度12.00-1.60=10.40m。大廳高支模樓板位于（樓板面積約954m2）樓板支模架立桿搭設(shè)于±0.00層墊層上，并通過立桿依次傳遞至墊層。3.2、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工安全員胡 金全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的所有架子及防護(hù)措施的檢查、驗(yàn)收,負(fù)責(zé)落實(shí)模架方案、交底按方案執(zhí)行。質(zhì)量員粟虹菲對(duì)架子搭設(shè)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控、檢查、督促，不符合安全要求的立即整改。工 長(zhǎng)張 琳對(duì)架子工程進(jìn)行技術(shù)交底；過程進(jìn)行

8、監(jiān)控及負(fù)責(zé)防護(hù)架、模架工程驗(yàn)收。項(xiàng)目經(jīng)理： 崔德華 負(fù)責(zé)經(jīng)理部全面安全監(jiān)督管理工作。材料員艾勇軍負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)人、機(jī)、料的調(diào)配，指揮落實(shí)技術(shù)交底內(nèi)容。生產(chǎn)副經(jīng)理： 溫玉林全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)進(jìn)度安排及組織安排各種架子的施工及人員調(diào)配，組織安全部門對(duì)架體進(jìn)行驗(yàn)收。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 張東升全面負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量工作，并負(fù)責(zé)編制高大空間模架專項(xiàng)施工方案。安全總監(jiān)：向曉云全面負(fù)責(zé)安全管理工作，參與專項(xiàng)方案及技術(shù)措施編制，參與現(xiàn)場(chǎng)安全檢查及督促整改。四、施工進(jìn)度計(jì)劃售票大廳大梁及高支模樓板支架搭設(shè)開始時(shí)間預(yù)計(jì)為2013年7月25日，完成時(shí)間為2013年7月31日，總工期為7日。1、施工順序和施工流水段:因10軸處5.45m

9、層已澆注，保護(hù)架和該部位滿堂腳手架連接在一起，故需等待此處梁底模板拆除后才能搭設(shè)此部位。施工順序因此為：從5軸至10軸方向。2、施工隊(duì)伍安排:計(jì)劃安排作業(yè)隊(duì)：模板工作業(yè)隊(duì)二個(gè)，架子工作業(yè)隊(duì)一個(gè)，混凝土工作業(yè)隊(duì)一個(gè)，雜工班組一個(gè)，鋼筋工作業(yè)隊(duì)一個(gè)，水電安裝作業(yè)隊(duì)一個(gè)，測(cè)量隊(duì)一個(gè)，后勤保障隊(duì)一個(gè)。五、施工準(zhǔn)備及資源配置5.1、技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1、熟悉審查圖紙項(xiàng)目部工程部負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、質(zhì)量人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，熟悉造型結(jié)構(gòu)標(biāo)高、層高、樓板承載力、架體穩(wěn)定性驗(yàn)算情況。5.1.2、編制方案交底充分了解現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制可行性施工方案，對(duì)高大模板支架進(jìn)行特殊部位交底；編寫交

10、底應(yīng)具有針對(duì)性、指導(dǎo)性、可操作性，同時(shí)滿足施工規(guī)范及安全要求。5.2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備地梁承臺(tái)澆注完畢，且達(dá)到一定強(qiáng)度后即進(jìn)行土方回填。土方回填須分層夯實(shí)，且按設(shè)計(jì)要求局部換填，密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)90%密實(shí)度要求。然后在夯實(shí)土層上做C15素混凝土墊層，嚴(yán)格控制墊層面標(biāo)高和平整度。水電、材料堆碼場(chǎng)地等其他準(zhǔn)備工作已全部到位。5.3、資金準(zhǔn)備周轉(zhuǎn)材料部分除鋼管、扣件、頂托外為自購(gòu)材料，自購(gòu)資金已到位。因工期短、體量不大，勞務(wù)工費(fèi)也已備齊。5.4機(jī)具計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1木工裁板機(jī)臺(tái)12013.42墨斗、線墜套32013.43單頭扳手開口寬：1719、2224302013.44活動(dòng)扳手最大開口寬65mm

11、102013.45錘子重量0.25、0.5kg102013.46鋼絲鉗長(zhǎng)150、175mm102013.47鋼卷尺50m/30m/5m302013.48電鉆14、16mm8/42013.49小功率直流焊機(jī)12013.45.5、材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱單位數(shù)量1Ø48×3.5鋼管t802扣件個(gè)20000350mm厚腳手板m3404915×1830×15覆膜清水模板m23000550×100木枋 m32006高強(qiáng)對(duì)接螺桿及配套扇形扣個(gè)100007頂撐個(gè)12005.6、勞動(dòng)力配置計(jì)劃序號(hào)工種投入人數(shù)備注1木工502架子工10特種人員3鋼筋工204泥（砼）

12、工205電焊工2特種人員6電工1特種人員7機(jī)修、后勤28專職安全員39兼職安全員6六、施工工藝技術(shù)6.1、支模架選型在保障安全可靠的前提下，梁與板整體支撐體系設(shè)計(jì)的一般原則是：立桿步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立桿縱或橫距一致，便于立桿有一側(cè)縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計(jì)算前提條件。根據(jù)我公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，決定采用扣件式鋼管架+可調(diào)托座作為本模板工程的支撐體系。6.2、技術(shù)參數(shù)6.2.1支模架計(jì)算荷載取值28.60.356.2.2支撐架搭設(shè)參數(shù)匯總表12對(duì)拉螺桿。12對(duì)拉螺桿。本工程中采用的鋼管類型為48×3.5，為偏保守

13、計(jì)算，采用48×3.0進(jìn)行驗(yàn)算。12.000m層樓板支撐體系參考6層懸挑梁板支撐架。詳見附后粱、板高支模體系計(jì)算書。12.000m層大梁和高支模樓板通過支撐立桿把受力向下傳遞至地面。詳見附后的支模平面布置圖及剖面示意圖。6.2.3與周邊結(jié)構(gòu)的拉結(jié)措施高大支模區(qū)域體系與區(qū)域邊已澆砼的框柱使用鋼管扣件連接。四根橫桿抱緊框架柱，使用十字扣件連接，抱柱橫桿應(yīng)伸入梁兩側(cè)板的模板支架內(nèi)不少于兩根立桿，并與兩根扣緊。抱柱橫桿與支撐體系橫桿連接。或在相鄰梁內(nèi)預(yù)留120060穿鋼管孔，穿鋼管剛性固接，以保證架體的整體性穩(wěn)固牢靠。6.3、支模架構(gòu)造要求6.3.1、鋼管支模架立、橫桿的選用鋼管腳手架立桿選

14、用48*3.5*4-6m等規(guī)格，橫桿選用48*3.5*1.5-4m等規(guī)格，可調(diào)頂托選用600mm和800mm長(zhǎng)度兩種。6.3.2立桿構(gòu)造6.3.2.1高支模架立桿支承在±0.000地面上，立桿下墊50×200×4000墊木。為保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，搭設(shè)高大支模架時(shí)，地面須夯實(shí)并設(shè)C15墊層。6.3.2.2模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在底座上皮立桿上，距離地面不大于200，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，縱橫向連續(xù)設(shè)置。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大

15、于1m（如下圖）?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。6.3.2.3桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接。對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)。同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。6.3.2.4封頂立桿可以采用搭接，搭接不小于2個(gè)扣件，搭接長(zhǎng)度不小于1米。6.3.2.5梁下承重立桿或高支模板頂端采用可調(diào)頂托時(shí)，必須嚴(yán)格控制螺桿的伸出高度不大于200mm，立桿自由端不得大于300mm。6.3.3水平桿構(gòu)造6.3.3.1梁底水平鋼管與兩側(cè)樓板支模架連接成一體，加強(qiáng)整體性。6.3.3.2水平拉結(jié)鋼管長(zhǎng)

16、度不夠時(shí)接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。采用搭接搭接長(zhǎng)度不小于1000 mm，且用3個(gè)扣件分別扣緊在搭接長(zhǎng)度的兩端和中間部位。6.3.3.3每步的縱、橫向水平桿須雙向拉通。6.3.3.46.3.4剪刀撐6.3.4.1模板支架四邊每隔四排滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。6.3.4.2模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。6.3.4.3每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45°60°之間。傾角為45°時(shí)，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；傾角為60&#

17、176;時(shí)，則不應(yīng)超過5根。本工程中600×1600大梁沿梁縱向每隔2米設(shè)置一道剪刀撐。6.3.4.4剪刀撐采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于1000mm，并采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。6.3.4.5剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。6.3.4.6 KL2、KL3大梁兩端必須設(shè)置封頭豎向連續(xù)剪刀撐。6.3.5其他要求6.3.5.1豎向結(jié)構(gòu)與水平結(jié)構(gòu)須把握施工順序，即框架柱混凝土工程澆筑施工完成后，再施工梁、板混凝土工程，有利于整體穩(wěn)定性。6.3.5.2如條件具備，模板支架與施工區(qū)域內(nèi)及周邊

18、已具備一定強(qiáng)度的墻、柱構(gòu)件等進(jìn)行每隔一步的剛性拉結(jié)（抱柱），詳見附圖節(jié)點(diǎn)示意圖。6.3.5.3 因KL6高大支模架都處于臨邊部位，為確保施工人員操作安全，需在高支模架臨邊部位搭設(shè)臨邊外腳手架圍護(hù)，外腳手架搭設(shè)方式同其他外防護(hù)架。七、高大模板的安裝與拆除7.1、模板加工7.1.1模板加工要求木模板可在現(xiàn)場(chǎng)加工、制作，模板與砼接觸表面應(yīng)平整、光滑，多次重復(fù)使用的木模板內(nèi)側(cè)不應(yīng)有破損、孔洞及掉皮等。模板的接縫可做成平縫、搭接縫、企口縫。當(dāng)采用平縫時(shí)，應(yīng)采取措施（貼雙面膠帶等）防止漏漿。模板的轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成斜角、或加嵌條。重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其表面平整、形狀準(zhǔn)確，不漏漿，有足夠的強(qiáng)度和剛度。7.1.

19、2模板加工管理制作模板時(shí)應(yīng)細(xì)致選料，制作模板時(shí)不應(yīng)選擇扭曲嚴(yán)重、螺釘孔、和釘孔過多、開裂變形等材料。制作中應(yīng)隨時(shí)檢查工具，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象，應(yīng)立即修好。7.2、模板拼裝模板拼裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。7.3、模板的基準(zhǔn)定位7.3.1首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前各軸線控制必須到位，以便于模板的安裝和校正。7.3.2標(biāo)高測(cè)量 利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)

20、到模板的安裝位置。7.3.3豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖。7.3.4已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。7.3.5支模前對(duì)前一工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。7.4、高大模板的安裝施工7.4.1施工流程7.4.1.1梁模安裝工藝：彈梁軸線并復(fù)核鋪墊木板掃地桿立桿大橫桿小橫桿安裝梁底楞及梁卡具安裝梁底模板安裝梁側(cè)模綁扎鋼筋安裝梁另一側(cè)模板安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓再次復(fù)核梁模位置與相鄰模板連固剪刀撐驗(yàn)收。7.4.1.2樓板模安裝工藝：搭支架測(cè)水平擺木楞調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱鋪模板清理、刷油檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況剪刀撐驗(yàn)收。7.

21、4.2根據(jù)設(shè)計(jì)要求，梁凈跨度>5m時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為梁跨度的0.25%，當(dāng)板短向跨度 >4m時(shí)，模板應(yīng)按板跨度的2.5起拱，并且起拱不得削減梁、板的截面。KL2、KL3起拱高度為60mm。7.4.3所有2mm板縫及模板陽(yáng)角拼縫必須用膠帶紙封貼。7.4.4梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端。7.4.5梁高300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定并用鋼管頂、夾牢；梁高<300的梁如用模板壓條，則其抗剪強(qiáng)度必須能滿足，澆砼時(shí)不能擠崩掉。7.5、高低跨梁的支模節(jié)點(diǎn)作法高低跨梁的側(cè)模支護(hù)的好壞直接關(guān)系到粱幾何尺寸、外觀質(zhì)量能否得到保證，高低跨粱

22、側(cè)模垂直方向的支撐是支護(hù)中的關(guān)鍵所在，若垂直方向的支撐不到位，就會(huì)造成側(cè)模下垂陷入板砼內(nèi)、側(cè)模漲模等不良現(xiàn)象；采用在板上一水平馬凳，水平筋采用25螺紋鋼，凳腳200焊接兩根25螺紋鋼，高度同板厚，然后將側(cè)模板支撐于該水平筋上，與另一塊側(cè)模對(duì)拉固定。7.6、高大模板支架的拆除模板拆除前，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底，并且待砼強(qiáng)度能達(dá)到相應(yīng)規(guī)范要求時(shí)，由項(xiàng)目部提出拆模申請(qǐng)，并下達(dá)拆模通知單，具體如下：7.6.1拆除前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人出具拆模通知單，落實(shí)拆除部位，拆除方法，并有詳細(xì)的技術(shù)交底單。其中后澆帶所在部位必須保留支撐體系，直至澆筑后達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度。7.6.2拆除由班組專職質(zhì)檢員安全員項(xiàng)目專職質(zhì)檢

23、員安全員及技術(shù)人員到場(chǎng)監(jiān)督檢查，以保證拆除構(gòu)件的模板及支撐的完整性。7.6.3樓板、梁板拆除7.6.3.1應(yīng)先拆除梁側(cè)模板，再拆除樓板模板。板模先拆水平桿，然后拆模板支撐，每根擱柵留1-2根支撐暫不拆。7.6.3.2操作人員應(yīng)站在拆除的空隙，拆去近旁余下的支撐使其隔柵自然下落。7.6.3.3用撬棍將模板鉤下，待該段的模板全部脫落后，集中外運(yùn)，集中堆放。7.6.3.4樓層較高時(shí)，支模采用鋼管排架時(shí)，先拆頂撐、模板，再拆排架。7.6.4柱、墻及樓梯模板拆除應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)，方可拆除，梁板底模梁板底模的拆除不得影響砼的質(zhì)量，在每層梁板砼澆灌時(shí)，按規(guī)范要求留設(shè)一組同養(yǎng)拆模砼試塊。待砼試

24、塊試壓后，若達(dá)到拆模所需強(qiáng)度則開始拆模。拆除砼強(qiáng)度無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。（按達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)）板跨度2 m50%8 m75%梁跨度8 m75%8 m100%懸臂構(gòu)件100% 對(duì)本工程大跨度梁板高支模體系，必須待砼拆模試塊強(qiáng)度達(dá)到100%后方能拆模。后澆帶處支模體系不能拆除，待后澆帶砼澆筑完成，且后澆帶砼拆模試塊強(qiáng)度達(dá)到100%后方能拆模。7.6.5拆下的模板及時(shí)清理，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中，收集管理。7.6.6已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才能允許承重全部計(jì)算荷載，施工中部的超載使用，嚴(yán)禁堆放過重建筑材料，當(dāng)施工荷載過大

25、時(shí)，必須核算并設(shè)臨時(shí)支撐。7.6.7拆模程序應(yīng)后支先拆、先支后拆，先拆非承重部分，后拆除承重部分。7.6.8模板堆放處嚴(yán)禁煙火，項(xiàng)目部要有一定的消防措施，并要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)管。7.6.9拆除支模架以前應(yīng)完成以下準(zhǔn)備工作：全面檢查支模架扣件連接、連接件以及支撐是否完善牢固，否則應(yīng)加補(bǔ)緊固，拆除前應(yīng)由安全員進(jìn)行安全交底，并清除架子上的雜物及地面障礙物。7.6.10拆架子前，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)圍擋警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。7.7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011，以及其他相關(guān)規(guī)范要求施工和檢查、驗(yàn)收。7.7.1 保證項(xiàng)目模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)

26、度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。檢查方法為對(duì)照模板設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)觀察或尺量檢查。7.7.2 基本項(xiàng)目7.7.2.1  接縫寬度不得大于1.5mm。檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。7.7.2.2  模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。模板上粘漿和滿刷隔離劑的累計(jì)面積，墻板應(yīng)不大于1000cm2；柱、梁應(yīng)不大于400cm2。    檢查方法：觀察和用尺量計(jì)算統(tǒng)計(jì)。7.7.3  允許偏差項(xiàng)目7.8、高大模板的檢查與驗(yàn)收7.8.1根據(jù)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，對(duì)支撐架進(jìn)場(chǎng)鋼管、扣件質(zhì)量進(jìn)

27、行相應(yīng)抽樣檢測(cè)，以滿足要求。7.8.2高大支模架搭設(shè)的主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合專項(xiàng)施工方案及規(guī)范要求。7.8.3扣件、螺栓應(yīng)經(jīng)力矩扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)均布原則方法進(jìn)行，不合格的應(yīng)重新加固。對(duì)本工程中高大模板的梁、板底水平桿與立桿的連接扣件，必須用扭力扳手進(jìn)行100%檢測(cè)。擰緊力矩未達(dá)到要求的扣件必須重新擰緊，直至滿足要求。7.8.4高支模體系采取分步驗(yàn)收制度，立桿排桿完成后要驗(yàn)收一次，每搭設(shè)一層要求驗(yàn)收一次，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行上層架體的搭設(shè)。要求施工人員在每步搭設(shè)完畢后，由施工班組以書面形式報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目部組織業(yè)主、監(jiān)理方、項(xiàng)目部安全員、質(zhì)檢員、專項(xiàng)工長(zhǎng)、專項(xiàng)技術(shù)人員對(duì)架體進(jìn)行驗(yàn)收，待驗(yàn)收

28、合格后，由項(xiàng)目部以書面通知施工人員進(jìn)行下步施工。7.8.5支模架搭設(shè)完畢后，須按照建質(zhì)【2009】87號(hào)文件和254號(hào)文件的要求，由項(xiàng)目部技術(shù)部、質(zhì)量部、安全部、工程部以及業(yè)主、監(jiān)理方等相關(guān)部門聯(lián)合組織驗(yàn)收，施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理方總監(jiān)理工程師、業(yè)主方技術(shù)（質(zhì)量）負(fù)責(zé)人必須參加驗(yàn)收。驗(yàn)收合格并辦理交接手續(xù)后方可投入使用，使用過程中任何人未經(jīng)允許不得私自拆卸扣件、斜撐、水平和豎向桿件等。八、安全管理計(jì)劃8.1、組織保證安全管理保證體系框圖8.2施工安全技術(shù)保證措施管材及其它構(gòu)配件使用的安全技術(shù)保證措施扣件的緊固程度應(yīng)在4065N·m，且不大于65N·m。對(duì)接扣件的抗拉承載力

29、為3KN?？奂下菟ū３诌m當(dāng)?shù)臄Q緊程度。對(duì)接扣件安裝時(shí)其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨，直角扣件安裝時(shí)開口不得向下，以保證安全。桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。8.3支模架搭設(shè)的安全技術(shù)保證措施施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員集中進(jìn)行交底，會(huì)上解決疑惑，避免施工時(shí)設(shè)計(jì)意圖不能貫徹，責(zé)任不明確等誘發(fā)工程質(zhì)量和安全隱患的不合理因素，交底主要內(nèi)容包括施工部位、搭設(shè)參數(shù)、工藝流程、質(zhì)量和安全要求及保證措施、注意事項(xiàng)、文明施工、應(yīng)急措施，最后雙方簽字保存。支模架的基礎(chǔ)必須能滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷。搭設(shè)過程

30、中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)必須告訴對(duì)方，并得到允許，以防墜落傷人。支模架及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉接或采用臨時(shí)支頂，以保證搭設(shè)過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。在搭設(shè)過程中應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行檢查，驗(yàn)收。高大支模架搭設(shè)完成后，不得在高支模區(qū)域內(nèi)集中堆載。8.4支模架材料吊運(yùn)安全技術(shù)保證措施模板起吊前應(yīng)逐一檢查，固定于外模上的鋼管圍楞有無松動(dòng)現(xiàn)象，凡依附于整體模板上的零星模板必須全面拆去，檢查腳手架上有無異物碰及模板，各穿墻對(duì)拉螺栓是否已全部拆除或割除，確定合格后方可由指揮人員指揮吊運(yùn)。模板的吊點(diǎn)位置經(jīng)確定后

31、不得隨便更改，模板的吊索環(huán)徑不小于10圓鋼吊環(huán)。模板起吊過程中，下方嚴(yán)禁有人操作，吊至上層后應(yīng)采用 8# 鉛絲，將模板上口臨時(shí)固定螺絲于暗柱筋或釘拉角條、打斜撐，防止風(fēng)吹擺動(dòng)造成事故。遇有五級(jí)以上大風(fēng)不得吊運(yùn)模板。模板制作安裝時(shí)應(yīng)正確使用好各種木工機(jī)械，嚴(yán)禁違章操作和盲目生產(chǎn)，尤其是在安裝過程中要盡量使新立模板停穩(wěn)，不致發(fā)生傾倒傷人現(xiàn)象。8.5支模架拆除的安全技術(shù)保證措施拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬定出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。架體拆除前，必須查看施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風(fēng)繩及被拆架體各吊點(diǎn)、附件、電氣裝置情況，凡

32、能提前拆除的盡量拆除掉。拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或樹立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。在拆架時(shí)，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。每天拆架下班時(shí)，不應(yīng)留下隱患部位。拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。所有桿件和扣件拆除時(shí)應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn)，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊至地面或卸料平臺(tái)；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁從高空拋擲。 8.6、砼

33、澆搗管理8.6.3澆注方法先澆筑柱、墻砼，柱墻砼先澆筑至大梁下5cm。梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑混凝土。較大尺寸的梁（梁的高度大于1m）的結(jié)構(gòu)，可單獨(dú)澆筑。超1m高的梁，澆搗先梁后板。一次澆注時(shí)最多不能超過400mm，應(yīng)注意均勻加載，采用從跨中向兩端對(duì)稱進(jìn)行分層澆筑。在澆搗時(shí)不能集中過多砼于某點(diǎn)部位，防止局部負(fù)荷超重。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因分層等原因必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。梁底板振搗采用斜坡式分層振搗，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，振搗快插慢提，從澆筑層的底層開始逐漸上移，以保證分層混凝土間的施工質(zhì)量。混凝土在振搗過程中宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，使

34、上下混凝土振動(dòng)均勻，每次振搗時(shí)間以2030秒為宜，(砼表面不再出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿為準(zhǔn))。振搗時(shí)，要盡量避免碰撞鋼筋、管道預(yù)埋件等。振搗棒插點(diǎn)采用行列式的次序移動(dòng)，每次移動(dòng)距離不超過混凝土振搗棒的有效作用半徑的1.25倍。振搗操作要“快插慢拔"，防止混凝土內(nèi)部振搗不實(shí)；要“先振低處，后振高處"，防止高低坡面處混凝土出現(xiàn)振搗“松頂”現(xiàn)象。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。混凝土自由傾落高度一般不超過2m，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。8.6.4澆注施工注意事項(xiàng)8.6.4.1在澆筑前，須經(jīng)總監(jiān)理工程師及項(xiàng)目部驗(yàn)收，必須支撐牢固、穩(wěn)定、不得有松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等

35、現(xiàn)象，合格后才能澆筑。澆筑時(shí)，無關(guān)人員不得在模板下逗留，要有專職安全員看護(hù)，配置有專業(yè)工種進(jìn)行監(jiān)護(hù)，在有可能出現(xiàn)事故前及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理，將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)前。8.6.4.2澆筑過程派人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形情況及時(shí)解決。8.6.4.3澆筑過程中、應(yīng)派專人觀測(cè)模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測(cè)人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆注人員暫停作業(yè)，情況緊急時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施。8.6.4.4嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對(duì)可能出現(xiàn)的超過最大荷載的要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支模架上方集中堆放。8.6.4.5為防止支模架因超載而影響安全施工

36、，要求施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將泵送和砂漿的輸送管等固定在支架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。8.6.4.6澆筑完畢的混凝土應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于15天。8.7、危險(xiǎn)源辨識(shí)承重架工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板等工程，施工過程中存在的主要危險(xiǎn)源有以下幾點(diǎn)：8.7.1機(jī)械傷害形成原因：木工棚、機(jī)械缺陷誤操作，防護(hù)不到位應(yīng)采取的控制措施：（1）設(shè)專人負(fù)責(zé)，按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護(hù)罩，分料器、推料器等設(shè)施，確保安全有效。（2）停機(jī)時(shí)要拉閘、斷電、上鎖。8.7.2觸電形成原因：漏電開關(guān)失效，違規(guī)接送電源。應(yīng)采取的控制措施：（1）機(jī)械設(shè)備必須做到“一機(jī)一閘一漏一?！?。（2）按、拆電源應(yīng)由

37、專業(yè)電工操作。（3）漏電開關(guān)等必須靈敏有效。（4）現(xiàn)場(chǎng)電纜布設(shè)規(guī)范。（5）設(shè)備必須使用按扭開關(guān)嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。8.7.3物體打擊形成原因：模板搬運(yùn)違章作業(yè) 、支模設(shè)施設(shè)備缺陷。應(yīng)采取的控制措施：（1）輕拿慢放，規(guī)范作業(yè)，注意安全。（2）應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。8.7.4高處墜落形成原因：高處支模防護(hù)不到位。應(yīng)采取的控制措施：腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護(hù)措施，且工人應(yīng)規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。8.7.5坍塌形成原因：木料等堆放不規(guī)范，支撐體系基礎(chǔ)不滿足受力要求，鋼管扣件質(zhì)量低下或長(zhǎng)期反復(fù)使用已經(jīng)破損。應(yīng)采取的控制措施：（1）應(yīng)分散放料，并嚴(yán)格控制堆放高度，嚴(yán)禁超過規(guī)定載荷。（

38、2）檢查鋼管、扣件質(zhì)量，并進(jìn)行復(fù)試。8.8、應(yīng)急預(yù)案8.8.1應(yīng)急準(zhǔn)備 為了防范安全事故的發(fā)生，加強(qiáng)安全防范措施，避免安全事故的發(fā)生；在出現(xiàn)安全事故時(shí)，能夠做到及時(shí)，有效的針對(duì)事故發(fā)生而采取的措施，使經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡降低到最低限度，項(xiàng)目部特別成立安全事故緊急救援小組，并且經(jīng)常演練，達(dá)到在安全事故發(fā)生能夠迅速、及時(shí)的處理妥當(dāng)。8.8.1.1應(yīng)急救援小組名單及職責(zé)   組 長(zhǎng)：崔德華 副組長(zhǎng)：張東升    組 員：向曉云 胡 金 王慶德 粟虹菲 溫玉林 艾勇軍  鄭祖彬   值班電話： 緊急救援電

39、話： 火警：119 急救：120 報(bào)警：110各成員職責(zé)：組長(zhǎng)：發(fā)生安全事故后，負(fù)責(zé)總體調(diào)度指揮，總體策劃，及時(shí)與上級(jí)主管部門及各救護(hù)單位第一時(shí)間取得聯(lián)系。副組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮實(shí)施救護(hù)工作，安排人員疏散、管理，保持穩(wěn)定現(xiàn)場(chǎng)，冷靜沉著處理。各組員：負(fù)責(zé)實(shí)施救護(hù)工作，保證事故發(fā)生后，能使救護(hù)工作做到最佳，確保經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡降低到最低限度。8.8.1.2培訓(xùn)和演練 (1)項(xiàng)目部安全員胡金負(fù)責(zé)主持每年進(jìn)行一次相應(yīng)安全事故“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行模擬演練。各組員按其職責(zé)分工，協(xié)調(diào)配合完成演練。演練結(jié)束后由組長(zhǎng)組織對(duì)“應(yīng)急響應(yīng)”的有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)，必要時(shí)對(duì)“應(yīng)急響應(yīng)”的要求進(jìn)行調(diào)整或更新。演練、評(píng)價(jià)和更新

40、的記錄應(yīng)予以保持。    (2)安質(zhì)部負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。8.8.1.3應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng) (1)應(yīng)急物資的準(zhǔn)備：簡(jiǎn)易擔(dān)架、跌打損傷藥品、包扎紗布。 (2)各種應(yīng)急物資要配備齊全了并加強(qiáng)日常管理。8.8.2應(yīng)急響應(yīng)8.8.2.1機(jī)械傷害應(yīng)急救援預(yù)案（1）一旦發(fā)生機(jī)械傷害事故后，項(xiàng)目部應(yīng)立即切斷電源并組織人員進(jìn)行搶救，并電話通知公司應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，同時(shí)迅速呼報(bào)警。（2）對(duì)傷員進(jìn)行必要的處理，如止血：有創(chuàng)傷出血者，應(yīng)迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。同時(shí)盡快送往醫(yī)院。（3）車輛一到立即就近送往醫(yī)院。（4）事故調(diào)查組

41、進(jìn)行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報(bào)告上報(bào)上級(jí)主管部門。（5）總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，教育職工。8.8.2.2、觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案（1）如果發(fā)生觸電事故時(shí)首先斷開電源。項(xiàng)目部應(yīng)立即組織人員進(jìn)行搶救，并電話通知公司應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，同時(shí)迅速報(bào)警。（2）如果電源開關(guān)在較遠(yuǎn)處，則可用絕緣材料（如木條等）把觸電者與電源分離。（3）高壓線路觸電：馬上通知供電部門停電，如一時(shí)無法通知供電部門停電則可拋擲導(dǎo)電體（如裸導(dǎo)線），讓線路短路跳閘，再把觸電者拖離電源。（4）觸電者脫離電源后馬上進(jìn)行搶救。（5）由事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報(bào)告上報(bào)上級(jí)主管部門。（6）總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，教育職工。8.8.2.3、高處墜

42、落和物體打擊事故應(yīng)急救援預(yù)案（1）一旦發(fā)生高處墜落和物體打擊事故后，項(xiàng)目部應(yīng)立即組織人員進(jìn)行搶救，并電話通知公司應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，同時(shí)迅速報(bào)警。（2）迅速排除致命和致傷因素：如搬開壓在身上的重物；清除傷病員口鼻內(nèi)的泥砂、嘔吐物、血塊或其他異物，保持呼吸道通暢等。（3）檢查傷員的生命體征：檢查傷病員呼吸、心跳、脈搏情況。如有呼吸心跳停止，應(yīng)就地立刻進(jìn)行心臟按摩和人工呼吸 。（4）止血：有創(chuàng)傷出血者，應(yīng)迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。同時(shí)盡快送往醫(yī)院。（5）觀察受傷人員摔傷及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔傷及骨折部位的保護(hù)，避免不正確的抬運(yùn)，使骨折錯(cuò)位而造成二次傷害

43、。（6）車輛一到立即就近送往醫(yī)院。（7）由事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報(bào)告上報(bào)上級(jí)主管部門。（8）總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，教育職工。8.8.2.4、模板、腳手架坍塌（1）一旦發(fā)生模板、腳手架坍塌事故，現(xiàn)場(chǎng)搶救組應(yīng)首先報(bào)警，然后進(jìn)行疏散，清點(diǎn)人員，確定有無人員失蹤、受傷。了解事發(fā)前該區(qū)域施工人員情況，作業(yè)人數(shù)，如有施工人員失蹤或被壓埋，立即組織有效的挖掘、移除工作。挖掘、移除應(yīng)采用人工挖掘、移除，禁止采用機(jī)械挖掘、移除，防止及機(jī)械對(duì)被埋人員造成傷害。人工挖掘、移除盡量避免使用尖銳性工具。搶救挖掘、移除人員應(yīng)分班組，合理按照工作面安排人力，及時(shí)換班，保障搶救挖掘、移除人員體力，保證在最短時(shí)間內(nèi)

44、將被壓埋人員搶救出來。（2）如有人員失蹤、受傷，安全保衛(wèi)組應(yīng)做好救助車輛引導(dǎo)。（3）在專業(yè)醫(yī)療人員到達(dá)前由現(xiàn)場(chǎng)傷員搶救組對(duì)受傷人員進(jìn)行簡(jiǎn)單救助。a：爭(zhēng)分奪秒搶救被壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通。b：出來之后，呼吸停止者立即做人工呼吸，然后進(jìn)行正規(guī)心肺復(fù)蘇。c：傷口止血且使用止血帶。d：切忌對(duì)壓傷進(jìn)行熱敷或按摩。（4）事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查，責(zé)任分析并形成調(diào)查報(bào)告上報(bào)上級(jí)主管部門。（5）總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，教育職工。8.8.3事故后處理工作   1)查明事故原因及責(zé)任人。   2)以書面形式向上級(jí)寫出報(bào)告，包括發(fā)生事故時(shí)間、地點(diǎn)、受傷(死

45、亡)人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。   3)制定有效的預(yù)防措施，防止此類事故再次發(fā)生。   4)組織所有人員進(jìn)行事故教育。   5)向所有人員宣讀事故結(jié)果，及對(duì)責(zé)任人的處理意見。8.8.4、預(yù)備應(yīng)急救援工具序號(hào)器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1救援支架若干支撐加固2模板、木方若干支撐加固3擔(dān)架4個(gè)搶救傷員4止血急救包4個(gè)搶救傷員5手電筒6個(gè)停電時(shí)照明求援6應(yīng)急燈4個(gè)停電時(shí)照明求援7爬梯2樘人員疏散8對(duì)講機(jī)4臺(tái)聯(lián)系指揮求援8.9、支撐體系監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施8.9.1監(jiān)測(cè)控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行

46、監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)支架體系的沉降、位移、變形（本工程中支架搭設(shè)在砼板面上，不需進(jìn)行地基穩(wěn)定性沉降觀測(cè)）。8.9.2監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)可采取在臨邊位置的柱、墻和鋼管架上涂紅漆或貼紅膠帶作為監(jiān)測(cè)標(biāo)記。根據(jù)支架規(guī)模，每個(gè)跨面梁1/2跨位置設(shè)置一個(gè)監(jiān)測(cè)剖面，每個(gè)監(jiān)測(cè)剖面設(shè)置不少于2個(gè)水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)、3個(gè)支架沉降觀測(cè)點(diǎn)。8.9.3監(jiān)測(cè)措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進(jìn)行加固處理。8.9.4儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度精密水準(zhǔn)儀DSZ-321±2”

47、1.5mm全站儀一臺(tái)FTS632NM1±2” ，最大允許誤差±20”紅外線水準(zhǔn)儀YF5051±0.5mm對(duì)講機(jī)萬華4/檢測(cè)扭力板手/2/8.9.5監(jiān)測(cè)說明8.9.5.1班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查；8.9.5.2模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：8.9.5.2.1桿件的設(shè)置和連接，連墻件、橫桿、立桿、橫豎剪刀撐、掃地桿等構(gòu)件是否符合要求；8.9連墻件是否松動(dòng)；8.9架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；8.9施工過程中是否有超載現(xiàn)象；8.9安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；8.9支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；8.9.6監(jiān)測(cè)頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)時(shí)

48、監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)頻率每30分鐘一次，終凝后的監(jiān)測(cè)頻率為每天一次，連續(xù)觀察7天。8.9.6.1本工程立桿垂直偏差在不大于0.75%且不大于50mm。監(jiān)測(cè)預(yù)警值支架垂直位移為10mm，大梁支架水平位移為8mm，大梁支架沉降位移為10mm。8.9.6.2監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時(shí)進(jìn)行加固處理。九、質(zhì)量管理計(jì)劃認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，校對(duì)好圖紙的細(xì)部尺寸及標(biāo)高，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以技術(shù)核定單和設(shè)計(jì)變更單為依據(jù)。施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國(guó)家頒行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、JGJ130、JGJ162-2

49、008和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受監(jiān)督站、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、上級(jí)公司對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。9.1、模板支架質(zhì)量技術(shù)保證措施9.1.1承重架所用鋼管、扣件必須有租賃方或生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明合格證，同時(shí)按相關(guān)的要求，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行隨機(jī)抽樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可使用。9.1.2模板和承重支撐體系必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。樓板、梁承重立桿必須與墻柱的支撐連接成整體。承重立桿、水平拉桿、掃地桿，按JGJ162-2008標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置斜撐和剪刀撐以確保支撐體系的整體穩(wěn)定性。9.1.3垂直度控制：每一根柱相鄰面要掛統(tǒng)高線錘，以便垂直度校正和固定。剪力墻每隔2m左右掛統(tǒng)高線錘作垂直校正和固定

50、。9.1.4軸線、平面位置控制：柱、梁每一區(qū)段必須拉、彈統(tǒng)長(zhǎng)線進(jìn)行軸線、平面位置校正。墻必須拉統(tǒng)長(zhǎng)線進(jìn)行平面位置校正。9.1.5標(biāo)高控制：每一根柱都必須進(jìn)行標(biāo)高測(cè)定，同標(biāo)高柱必須拉統(tǒng)長(zhǎng)線進(jìn)行復(fù)核檢查。每根梁底兩端和中間分多點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高測(cè)定，并拉統(tǒng)長(zhǎng)線檢查板底的平整度和2m長(zhǎng)直尺檢查板底平整度。9.1.6梁柱節(jié)點(diǎn)模板必須準(zhǔn)確計(jì)算，精工細(xì)作。避免梁柱節(jié)點(diǎn)處模板長(zhǎng)度拼接。如要接長(zhǎng)，不應(yīng)在節(jié)點(diǎn)處拼接長(zhǎng)度。模板必須平逢拼接，不得留有縫隙。9.1.7墻板、柱用對(duì)拉螺桿兩頭必須用粗螺紋，用加厚扇形扣或加厚鋼板作為墊板與鋼管抱箍連接，以防墊板拉裂、拉斷而引起混凝土爆模。9.1.8混凝土澆筑過程中，支撐模板上不可

51、堆積過高混凝土，以防承重架局部變形起撓；墻板與柱混凝土必須分層澆搗，振搗密實(shí)，不可一次性澆至設(shè)計(jì)標(biāo)高。混凝土澆搗過程當(dāng)中，必須有木工看模，以便處理炸模等突發(fā)事件的發(fā)生。9.1.9模板承重體系拆除必須經(jīng)監(jiān)理單位和項(xiàng)目部審批同意后方可進(jìn)行。9.2、漏漿控制措施頂板及梁柱陰陽(yáng)角模板的拼縫間用5mm×10mm自粘式海綿條填嵌，靠墻的木方側(cè)面粘貼50mm寬海綿條。十、文明施工、環(huán)境保護(hù)、成品保護(hù)計(jì)劃10.1文明施工、環(huán)境保護(hù)計(jì)劃根據(jù)腳手架施工的特殊性，結(jié)合公司職業(yè)健康安全管理手冊(cè)、程序文件，要求施工時(shí)做到如下：10.1.1、現(xiàn)場(chǎng)召開“施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)”工作例會(huì)，總結(jié)前一階段的施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)管

52、理情況，布置下一階段的施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)管理工作。10.1.2、建立并執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)管理檢查制度。每半月組織一次檢查，根據(jù)檢查情況按施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)管理檢查記錄表評(píng)比打分，對(duì)檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)根據(jù)具體情況，定時(shí)間、定人、定措施予以解決。10.1.3、除特殊情況外，在每天晚22時(shí)至次日早6時(shí)，嚴(yán)格控制強(qiáng)噪聲作業(yè)，對(duì)混凝土輸送泵、電鋸等強(qiáng)噪音設(shè)備，以隔音棚或隔音罩封閉、遮擋，實(shí)現(xiàn)降噪。10.1.4、模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運(yùn)時(shí)，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。10.1.5、模板、鋼管修理時(shí)，禁止使用大錘。使用電鋸切割時(shí)，應(yīng)及時(shí)在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過快。使用電錘開洞、鑿眼時(shí)，應(yīng)

53、使用合格的電錘，及時(shí)在鉆頭上注油或水。10.1.6、加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴(yán)格管理，最大限度地減少噪音擾民。10.2、成品保護(hù)計(jì)劃10.2.1預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。10.2.2工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。10.2.3支完模板后，保持模內(nèi)清潔。應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。10.2.5拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。拆除模板按標(biāo)識(shí)吊運(yùn)到模板堆放場(chǎng)地，由模板保養(yǎng)人員及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識(shí)不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識(shí)，作到精心保養(yǎng)，以延長(zhǎng)使用時(shí)間。附件1：WKL3計(jì)算書高支撐架的計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范編