鋼筋分項工程技術交底201633課案

1、底板鋼筋工程分項工程技術交底中國建筑第五工程有限公司項目名稱東莞天安數(shù)碼城F區(qū)工程（14號科研樓及1號地下室）交底部位基礎底板鋼筋交底時間2016-3-8交底內(nèi)容工程簡介1、本工程基礎塔樓部分為旋挖成孔灌注樁/底板基礎，底板厚度50cm，塔樓區(qū)域除外。2、鋼筋規(guī)格本工程所用鋼筋型號有：HPB300（級鋼）8、HRB335級鋼（級鋼）632，HRB500級鋼（四級鋼）632。設計要求詳：混凝土結(jié)構(gòu)設計總說明。受力鋼筋保護層厚度：（鋼筋保護層不小于鋼筋公稱直徑。）防水砼部位地下室底板、承臺地下室外墻水箱水池其他承臺板梁墻柱獨立基礎灌注樁保護層厚度（內(nèi)、外）201520152050406010050

2、50505020混凝土構(gòu)件最外層鋼筋的保護層厚度應不小于下表要求：環(huán)境類別一二a二b三a三b、五板、墻、殼1520253040梁、柱（含斜撐）20253540503鋼筋錨固鋼筋的基本錨固長度Lab、LabE和鋼筋的錨固長度La、抗震錨固長度LaE以及受拉鋼筋錨固長度修正系數(shù)a與構(gòu)造要求詳見11G101-1第53頁。縱向鋼筋彎鉤與機械錨固形式和技術要求詳見11G101-1第55頁。4關鍵點1）鋼筋連接：本工程鋼筋接頭采用直螺紋連接與搭接綁扎連接兩種，基礎鋼筋直徑25及以上使用直螺紋連接方式，其余均采用搭接連接。鋼筋連接的具體要求詳混凝土結(jié)構(gòu)設計總說明。施工準備1、技術準備按照圖紙設計要求，提前制

3、作鋼筋翻樣單。對加工翻樣單進行檢查、核對，應符合圖紙設計以及相關規(guī)范、規(guī)定、標準、圖集。2、人員準備配備足夠的鋼筋加工人員，并分為前臺、后臺、配合三個小組，各小組分工協(xié)作。3、材料準備進場鋼筋原材已通過了外觀和力學性能檢測，為合格品。4、機具準備檢查現(xiàn)場鋼筋加工機械，并進行試運轉(zhuǎn)，對有運轉(zhuǎn)故障的機械進行提前維修?，F(xiàn)場現(xiàn)有鋼筋加工機械齊全，完全能滿足生產(chǎn)需求。5、現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場設置好鋼筋存放場，對進場加工好的成品按要求分類碼放。加工好的成品應進行掛牌展示，掛牌規(guī)格及格式一致。施工流程班組長交底（鋼筋調(diào)直）核對料單切斷鋼筋彎曲成型分規(guī)格碼放班組長檢查自檢合格品碼放整齊（箍筋綁扎成捆）鋼筋工長檢查

4、質(zhì)檢員檢查監(jiān)理工程師檢查合格品分規(guī)格掛好標牌待用主要工藝1、鋼筋調(diào)直根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直機調(diào)直模和傳送壓輥，操作人員熟悉并掌握調(diào)直模和壓輥的壓緊程度，在滿足鋼筋直的條件下要盡量避免對鋼筋的損傷。調(diào)直模的偏移量要根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過試驗確定。調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在等孔二軸心線上，若發(fā)現(xiàn)鋼筋不直時，應及時調(diào)整調(diào)直模的偏移量。調(diào)直后的鋼筋應平直、無局部曲折，通過班組長檢查后，合格品方可用于成型加工。2、鋼筋切斷（1）鋼筋斷料應依據(jù)鋼筋的部位、直徑、長度和數(shù)量長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少鋼筋接頭。(2）鋼筋斷料時應避免短尺量長料，防止在量料時產(chǎn)生累計誤差，為此在工作臺上標出尺寸、

5、刻度線，并設置控制斷料尺寸的擋板。(3）凡用于直螺紋套絲、柱定位框的鋼筋一律采用無齒鋸下料，保證端頭斷面平整，鋼筋的斷口不得有馬蹄形或彎曲現(xiàn)象。(4）鋼筋切斷后發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭、嚴重彎頭等情況時，立即停止繼續(xù)斷料，檢查機械是否出現(xiàn)故障，修復后方可繼續(xù)工作。(5）對出現(xiàn)劈裂、縮頭、嚴重彎頭等情況的鋼筋應切除變形部位，報班組長檢查后方可用于成型加工。(6）切斷后的鋼筋通過班組長檢查后，合格品方可用于成型加工。3、鋼筋彎曲1）鋼筋作90°彎鉤時，其彎折直徑不小于5d；作135°彎鉤時，其彎折直徑不小于4d，角度要求準確，不得過大或過小，平直段長度不小于10d,且不得小于75。2）彎

6、曲細鋼筋時為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架(加鐵板調(diào)整)。鋼筋彎曲不得有裂縫，鋼筋只能進行一次調(diào)直和彎曲嚴禁重復調(diào)直和彎曲。4、直螺紋絲頭加工1）直螺紋絲頭的加工應進行尺寸調(diào)整，尺寸調(diào)整應遵循直徑由大到小，長度由短到長，循序漸進的原則，嚴禁一次調(diào)過，以免絲頭報廢和損壞機床。鋼筋端頭應切平或磨平后加工螺紋，車絲完成后要上油并套上塑料保護套。2）鋼筋直螺紋加工要求及質(zhì)量檢驗方法如下表：鋼筋直螺紋加工參數(shù)表鋼筋直徑(mm)螺距(mm)套筒加工絲口數(shù)鋼筋加工長度(mm)套筒外直徑(mm)套筒長度(mm)162.58個絲口202440182.59個絲口22.52745202.

7、510個絲口252950222.511個絲口27.5305525311個絲口30376028311個絲口32.5416532312個絲口3547703）鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗方法及要求序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1螺紋圈數(shù)目測牙形飽滿，完整絲扣圈數(shù)應滿足要求2絲頭長度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)應滿足要求3螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)能順利旋入螺紋止端螺紋塞規(guī)允許止規(guī)與端部螺紋部分施合，旋入量不應超過3P（P為螺距）4）直螺紋安裝時最小擰緊扭矩值如下:鋼筋直徑（mm）161820222528323640擰緊力矩（N*m）100200260320360鋼筋加工允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸

8、77;10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±55、鋼筋安裝1、承臺鋼筋綁扎必須按照圖紙大樣進行鋼筋綁扎。仔細看核對圖紙要求的鋼筋型號、間距、擺放方式、錨固要求等。承臺鋼筋的綁扎，必須將全部鋼筋相互交點扎牢。 鋼筋安放之前注意墊塊擺放到位。2、底板鋼筋綁扎劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎梁鋼筋位置線）。1）按彈出的鋼筋位置線，先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。先鋪底板下層鋼筋，有集水坑、設備基坑的在鋪底板鋼筋前先鋪集水坑、設備基坑的下層鋼筋。2）直螺紋連接：直徑25mm的鋼

9、筋采用直螺紋連接，選用級接頭，設置在同一構(gòu)件內(nèi)機械接頭應相互錯開，在任一機械接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)。3）鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。人防區(qū)底板鋼筋上下排之間用拉結(jié)筋連接，直徑6，梅花形布置間距不大于500x500，支撐鋼筋不小于16，如下圖4）檢查底板下層鋼筋施工合格后，擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度50mm，按每1m左右距離梅花型擺放。 6）由于基礎底板及基礎梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位

10、置應符合設計要求。 7）根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎的插筋綁扎牢固，插入基礎深度要符合設計要求，甩出長度不宜過長，其上端應采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位8）后澆帶宜采用快易收口網(wǎng)模板。止水帶采用3mm厚鍍鋅鋼板，寬300mm。最小搭接長度，后澆帶采用100%斷開搭接，如圖所示施工要點1、墻、柱豎向主筋容易在樓面處發(fā)生位移，嚴重者甚至造成柱子偏位， 必須及時檢查調(diào)整， 采取加固措施，堅決杜絕墻、柱筋的偏位。防墻、柱筋偏位措施如下圖所示：2、鋼筋混凝土墻、柱縱向鋼筋伸入承臺或基礎內(nèi)時，除滿足錨固長度要求外，尚應符合以下要求：(1).基礎高度 h<140時，鋼筋應全部伸至

11、基礎底面，且角部鋼筋水平彎折(150)；(2).基礎高度h1400時，柱、剪力墻暗柱(端柱、短肢剪力墻)的角部鋼筋、圓形柱1/4縱筋(且不少于4根)伸至基礎底面且水平彎折150；當墻、柱的角筋間距大于1.0m時應增加伸至基礎底面的縱筋根數(shù),使伸至基礎底面的縱筋間距不大于1.0m。1).地下室外墻的外側(cè)鋼筋，應全部伸到基礎底部，且水平彎折150；2).筏板基礎時，四周邊的剪力墻、柱的外側(cè)縱筋應全部伸至基礎底面，且向內(nèi)側(cè)水平彎折15d;3).抗拔樁上承臺對應的墻柱，承臺范圍內(nèi)的墻柱鋼筋應全部伸至承臺底面且彎折150，柱、暗柱在承臺或基礎內(nèi)設置 縱筋的穩(wěn)定箍筋，僅設外圍箍，箍筋直徑取與該構(gòu)件底層外箍

12、相同直徑。承臺鋼筋支撐如圖所示質(zhì)量要求及標準質(zhì)量控制要求鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項             目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護層厚度基礎±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查安全注意事項1、鋼筋加工現(xiàn)場必須保持道路暢通， 危險部位必須設置明顯警示標志。2、每日工作前認真調(diào)試機械，加油保養(yǎng)，發(fā)生故障及時找專職人員修理，不準違章操作，下班后拉閘斷電。3