運用QC方法提高鋼絲網骨架塑料復合管熱熔焊接安裝質量

1、一、簡 介（一）工程概況石島重工3號聯(lián)合廠房室外區(qū)域管線工程位于石島開發(fā)區(qū)內，廠區(qū)內市政供水管道、自備井水管道、變頻加壓給水管道、消防給水管道均采用鋼絲網骨架塑料復合管。（二）小組簡介小組名稱石島重工管道安裝QC小組小組成立時間2014年3月28日小組類型現(xiàn)場公關型接受QC教育時間80小時/年平均年齡39姓名性別年齡文化程度專業(yè)或工種職 務組內職務王洪毅男35專科給排水給排水技術主管組長車勇強男29?？平o排水技術員副組長魏春陽男29?？品课萁ㄖこ藤|檢員組員曲文忠男38中專高級管工施工員組員郭海剛男40高中管工組員孫水泉男49初中管工組員姜澤剛男48高中管工組員湯日軍男43高中管工組員活動時間

2、2014年3月28日2014年10月30日活動形式理論與實踐相結合活動內容1、根據(jù)現(xiàn)場復合管焊接過程，提出問題，制定活動目標。2、圍繞活動目標，制定方案及預防措施并組織實施。3、對已完成目標進行效果檢查，形成實踐活動資料并保留。二、選題理由（一）、問題的提出 鋼絲網骨架塑料復合管是一種采用高強度過塑鋼絲網骨架和熱塑性塑料聚乙烯為原材料，鋼絲纏繞網作為聚乙烯塑料管的骨架增強體，以高密度聚乙烯（HDPE）為基體，采用高性能的HDPE改性粘結樹脂將鋼絲骨架與內、外層高密度聚乙烯緊密地連接在一起，克服了鋼管和塑料管各自的缺點，而又保持了鋼管和塑料管各自的優(yōu)點；它具有使用壽命長、勞動強度小、安全可靠和經

3、濟等特點。但是安裝、電熔技術難度大，對于一般的安裝單位來說尤其是首次使用此種管道的安裝施工單位無法保證其電熔的施工質量，同時基本沒有任何成熟的施工經驗可借鑒，技術人員、管理人員以及施工人員對這一施工方法了解甚少。因此提高鋼塑復合管的熱熔質量，確保石島重工3號聯(lián)合廠房室外區(qū)域管線系統(tǒng)一次性試壓成功，成為QC小組本次活動的重點及質量難點。（二）、問題的意義（1）、選擇適當?shù)氖┕し椒梢怨?jié)約成本，加快施工進度，確保施工工期。（2）、選擇鋼絲網骨架塑料復合管作為此次活動的重點，可以增強對本項目施工的理解和深化，同時也便于吸取經驗，加強對整個管道安裝工程的質量控制。（3）、為以后公司各項目部鋼絲網骨架塑

4、料復合管的安裝，提高其電熔質量，積累施工經驗及留下寶貴的技術資料。（三）、課題的確定本QC小組確定本次活動的課題：提高鋼絲網骨架塑料復合管的電熔施工工藝，確保室外區(qū)域管線系統(tǒng)施工質量。三、目標的確定（一）、活動目標通過本次QC小組活動，增強管理人員的質量意識，對施工質量進行有效控制，最終使給排水系統(tǒng)評定達到優(yōu)良。（二）、目標可行性分析（1）、本QC小組成員主要由主管給排水安裝的主管領導、技術人員和技藝精湛的施工班組長組成，每名成員都具有很強的管理、安裝施工能力，能夠深入現(xiàn)場，認真、細致的做好鋼絲網骨架塑料復合管電熔的每一個細小環(huán)節(jié)。（2）、本QC小組施工現(xiàn)場具有寬闊的現(xiàn)場施工場地，為鋼絲網骨架

5、塑料復合管現(xiàn)場電熔提供了很好的實驗場所。（3）、項目部攻關人員信心足、干勁大并且具備豐富的實踐經驗，嚴格實行“自檢、互檢、交接檢”的三檢制度。 （4）、公司領導在技術及人力、物力、財力上給予了最大程度的支持，使活動的開展有了強大的后盾。通過分析，我們QC小組成員一致認為憑借項目部人員的齊心協(xié)力，公司的大力支持，此次目標一定能夠圓滿實現(xiàn)。四、現(xiàn)狀調查鋼板網骨架塑料復合管在西方發(fā)達國家的工業(yè)與民用建筑中，已經是一種成熟的施工方法。此連接方式的優(yōu)點主要有：1、焊接時間短，安裝速度快，節(jié)約時間。2、電熔焊接接頭結實，連接密封性好，不易滲漏。3、不會電擊施工人員，安全性好。經了解，目前在本市具備此電熔焊

6、接施工技術的公司還為數(shù)不多。因此，盡快掌握并精通鋼絲網骨架塑料復合管電熔連接的施工技術，提高和改進該連接方法的施工質量，將成為我們占領給排水安裝市場的制勝法寶。根據(jù)選擇的課題，小組成員根據(jù)日常施工經驗，參考給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范，建筑工程施工工藝規(guī)程（安裝篇）DBJ14-032-2004，鋼絲網骨架塑料（聚乙烯）復合管CJ/T189-2007等技術規(guī)范，借鑒鋼絲網骨架塑料復合管生產廠家的制作工藝及施工經驗，QC小組成員經過充分的研究、討論、分析，列出了影響鋼絲網骨架塑料復合管電熔連接質量的主要問題如下表：影響鋼絲網骨架塑料復合管電熔質量主要問題匯總表 檢測總數(shù)為216個序號項 目問題數(shù)

7、（個）所占百分比（%）累計數(shù)（個）累計百分比（%）占檢測總數(shù)百分比（%）1電熔焊接中的問題3245.713245.7114.812連接表面打磨問題1521.434767.146.943承插太短7105477.143.244扶正器問題68.576085.712.785管件符合度問題45.716491.431.856管溝內積水34.296795.711.397其它34.29701001.398合計7010032.4706050403020承插太短連接表面打磨問題電熔焊接中的問題045.71 21.43 注：頻數(shù)N=708.5710百分比4.294.295.7110 其他管溝內積水管件符合度問題扶正

8、器問題 影響鋼絲網骨架塑料復合管電熔焊接質量問題百分比10091.4395.71908070605040302010100其他管件符合度問題扶正器問題承插太短85.7174.2961.4345.710連接表面打磨問題電熔焊接中的問題管溝內積水影響鋼絲網骨架塑料復合管電熔焊接質量問題百分比圖由上面兩圖可以看出，影響鋼絲網骨架塑料復合管電熔連接安裝質量的問題，主要集中在管道電熔焊接過程中的存在的問題和電熔連接處表面沒有打磨干凈、平順兩個問題上。其中管道電熔焊接過程中的存在的問題占全部問題的45.71，電熔連接處表面沒有打磨干凈、平順的問題占全部問題的21.43，二者占全部問題的67.14。故針對上

9、述二個主要問題，對鋼絲網骨架塑料復合管管道電熔連接進行改進，以便達到預定目標是本次課題的中心任務。五、原因分析經過一個半月的現(xiàn)場施工，本小組對施工成品進行了充分的檢查、分析并與2014年4月19日及時召開了現(xiàn)場研討會，對鋼絲網骨架塑料復合管電熔焊接過程中的主要問題進行了分析，見因果分析圖：初次使用電熔焊機 機人 料運輸過程中擠壓技術交底不到位 裝卸貨拋扔新技術未培訓工作積極性較差 管件、管材變形嚴重電熔焊機達不到最佳工作性能專業(yè)工具不全鋼絲網骨架塑料復合管熱電熔質量問題 管件符合性不夠操作不到位重視程度不夠 臨時用電電纜距離過遠，造成電壓不足對電熔焊機性能不熟悉責任心不強管溝開挖超過地下水位線

10、作業(yè)現(xiàn)場有雜物 電熔焊接時間控制不嚴格施工現(xiàn)場揚塵較大打磨方法不正確 管口打磨不到位扶正器拉緊不夠雨雪天氣其他專業(yè)施工連接表面打磨不均勻、有污染物承插太短天氣寒冷管溝內有積水交叉作業(yè)電熔焊接后管路移動 環(huán) 法 因果分析圖 六、要因確認本QC小組成員對因果分析圖進行了認真、詳細的分析、論證，確定了因果分析圖中的要因（見下表）。 要因確認分析表 要因： 非要因：序號末 端 因 素要 因 確 認結 論1電熔焊接時間控制不嚴格寒冷天氣、電壓過低都是影響電熔焊接時間和質量的主要因素。2連接表面打磨不均勻、有污染物打磨方法不正確造成磨面不平及打磨后未進行有效防護，從而影響電熔焊接質量。3管件、管材變形嚴重

11、運輸過程中擠壓和拋卸貨是源頭。4專業(yè)工具不全不能很好的固定管件，扶正器拉緊不夠導致承插太短、熔焊質量低。5管件符合度問題廠家統(tǒng)一發(fā)貨，有較少管件有些許的偏差。6重視程度不夠因為管理不到位，導致工人積極性較差、責任性不強。7操作不到位新技術未培訓及對電熔焊機性能不熟悉，是造成操作不到位從而影響電熔焊接質量的主要原因。8管溝內有積水增加管件安裝難度。9交叉作業(yè)增加施工難度。七、相應對策序號要因及現(xiàn)狀相應對策目 標負責人1電熔焊接時間控制不嚴格邀請電熔焊機廠家進行技術指導，確保各種環(huán)境、電壓條件下熔焊時間達到要求，改變手動熔接方式為編程熔接方式。確保電熔焊接時間達到最優(yōu)要求。王洪毅2連接表面打磨不均

12、勻、有污染物打磨后對焊接面就行復查、同時對打磨后的接頭進行防護。確保打磨面合格、無污染。車勇強3專業(yè)工具不全對施工中所需的專業(yè)工具重新購買，購買時認真審核。專業(yè)工具全部到位曲文忠4操作不到位進行復合管電熔專業(yè)培訓，編制詳細的技術交底，研讀電熔焊機使用說明書。確保不因操作問題影響電熔焊接質量。曲文忠八、實施情況實施一：確保電熔焊接時間達到最優(yōu)要求1、由廠方技術指導員現(xiàn)場進行技術指導，充分考慮環(huán)境、電壓對熔焊時間和質量的影響。2、嚴格實行工序自檢、互檢、交接檢三檢制度，保證責任具體到個人。3、根據(jù)廠方技術指導員的意見，改變原來的手動熔接方式為變成熔接方式。實施二：確保打磨面合格、無污染1、熔接表面

13、（管材的外表面、管件的內表面，電熔接頭內表面）的打磨，需先檢查待裝管焊接處是否有泥沙油漬，如有便用水或汽油清洗焊接面的泥沙油漬，然后用95%以上的酒精或丙酮清洗。2、打磨時保證打磨圓滑、均勻，安裝前派專人對其進行檢查，磨面后、安裝前采用膠帶進行保護，防止水及污物污染打磨處，避免影響焊接質量。實施三：專業(yè)工具全部到位 1、由專人負責對缺少、損壞的專業(yè)施工工具進行采購。 2、由廠家技術指導員對電熔焊機的性能進行試驗、測試，經過廠家技術指導員確認合格后方可投入使用。實施四：確保不因操作問題影響電熔焊接質量 1、進行鋼絲網骨架塑料復合管電熔連接專業(yè)培訓，確保培訓到位。2、編制詳細的施工技術交底，進行現(xiàn)

14、場交底，確保施工人員按照技術交底內容組織施工。3、請廠家技術指導員現(xiàn)場對電熔焊機的性能、使用方法、焊接注意事項等進行了指導，從而做到能夠熟練的操作電熔焊機進行施工。九、效果檢查 經過本QC小組成員的共同努力，預定目標得以實現(xiàn)。1、鋼絲網骨架塑料復合管電熔焊接質量明顯提高，工程竣工驗收質量評定為優(yōu)良。 經QC小組活動后現(xiàn)場電熔焊接成品圖 2、通過整個QC活動，使影響鋼絲網骨架塑料復合管電熔焊接施工質量的主要因素得到了有效控制，非主要因素也得到了明顯的改善，具體檢測值見下表： 檢測總數(shù)為286個序號項 目問題數(shù)（個） 占檢測總數(shù)百分比（%）1電熔焊接中的問題10.352連接表面打磨問題10.353承插太短20.74扶正器問題005管件符合度問題006管溝內積水10.357其它10.35 3、本次的QC活動取得了可觀的經濟效益：首先電熔焊接質量大大提高了，減少了維修費用，同時提高了小組成員的研究、創(chuàng)新意識，增強了大家的凝聚力和向心力，這些都是永久的、無形的寶貴資產。十、鞏固措施1、堅持開展QC活動，使QC小組的活動經常化、制度化、科學化，成為全面完成施工任務、提高工程質量和管理水平的主要手段。2、不定期地舉辦學習班，鞏固已有的措施，學習新工藝、新材料，不斷提高自身的技術素質，增強企業(yè)競爭力。3、不斷完善、強化鋼絲網骨架塑料