邊坡土方施工工藝

1、1、編制目的 為保證本次基坑邊坡支護(hù)工程的質(zhì)量能滿足國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)部門所提出的技術(shù)要求，同時(shí)滿足院質(zhì)量體系文件的要求，使施工過程的每一工序均能在受控狀態(tài)下按進(jìn)度和質(zhì)量目標(biāo)完成，特編制本工程施工組織設(shè)計(jì)。 2、適用范圍 本施工組織設(shè)計(jì)適用于本次基坑邊坡支護(hù)工程施工的全過程。包括前期準(zhǔn)備、施工過程的各個(gè)工序、資料整理、成果報(bào)告、產(chǎn)品驗(yàn)證等各個(gè)環(huán)節(jié)。 3、編制依據(jù) 廣場(chǎng)聯(lián)合大廈邊坡支護(hù)設(shè)計(jì)方案 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002） 基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程（CECS96:97） 4、工程概況 該工程為基坑邊坡臨時(shí)性支護(hù)。支護(hù)基坑邊坡上部為雜填土、角礫，下部為基巖，坡體高度m。 5、技

2、術(shù)要求及施工工藝 5.1技術(shù)要求 保證本次基坑邊坡支護(hù)工程支護(hù)范圍內(nèi)大樓基礎(chǔ)施工時(shí)的穩(wěn)定性及和平路、中山路道路的安全性、穩(wěn)定性。 5.2施工設(shè)計(jì)方案 根據(jù)邊坡形態(tài)、地層構(gòu)成、工程特征和上述技術(shù)要求，對(duì)邊坡上部角礫層按連續(xù)土釘墻支護(hù)，下部基巖部分設(shè)計(jì)以巖錨支護(hù)。詳細(xì)施工方案及施工程序見設(shè)計(jì)方案。 5.3施工工藝 施工工藝流程 土釘施工工序：人工修理邊坡搭設(shè)腳手架定點(diǎn)放線打土釘掛鋼筋網(wǎng)噴射水泥砂漿土釘壓力注漿拆除腳手架。 錨桿施工工序：人工修理邊坡搭設(shè)腳手架錨桿成孔鋼筋放置重力注漿掛鋼筋網(wǎng)噴射水泥砂漿拆除腳手架。 施工現(xiàn)場(chǎng)部署 根據(jù)支護(hù)施工特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)部署分兩部分，一部分為固定場(chǎng)地，用以堆放材料

3、，做到分類分規(guī)格堆放。另一部分為作業(yè)場(chǎng)地，該場(chǎng)地隨作業(yè)面的移動(dòng)而移動(dòng)，該場(chǎng)地用以堆放急需用材料、拌料用地、設(shè)備停放。 人工修理邊坡 對(duì)明顯凹凸不平的坡面進(jìn)行人工修坡，人工修理有困難的（基巖開挖困難），采用風(fēng)鎬鑿平。 為保證支護(hù)范圍內(nèi)邊坡的穩(wěn)定性，設(shè)計(jì)方案要求邊坡坡度不應(yīng)小于1：0.3。 土釘施工 打土釘 邊坡按設(shè)計(jì)要求人工修理后，由技術(shù)人員測(cè)放土釘釘位。施工中采用土釘機(jī)打入3.5×48鋼管，孔位中心間距、孔深嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案（施工中可根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況調(diào)整錨桿排數(shù)和長(zhǎng)度）。打入土釘端部焊接預(yù)制錐頭，土釘打入部分范圍內(nèi)布設(shè)注漿孔，間距0.5m，交錯(cuò)布設(shè)。 面層鋼筋 面層鋼筋分為鋼筋網(wǎng)片和

4、主筋，前者在里，后者在外。 鋼筋網(wǎng)片：網(wǎng)片之間為搭接（搭接寬度不小于20cm），網(wǎng)片與主筋之間為焊接。 主筋：采用212鋼筋，主筋與土釘焊接。 噴射水泥砂漿 水泥砂漿的配合比設(shè)計(jì)為M10，可在工作中適當(dāng)調(diào)整，砂子同水泥干拌，在噴射口與水拌合噴于坡面，噴射砂漿厚度應(yīng)控制在8-12cm厚。 土釘壓力注漿 漿液采用純水泥漿，水灰比應(yīng)控制在1:11:2，注漿壓力不大于1.0MPa。分?jǐn)?shù)次注入直到注漿管內(nèi)漿液滿溢為止。 錨桿施工 錨桿成孔 采用機(jī)械成孔，孔徑100。 鋼筋放置 孔中心放置18鋼筋，鋼筋周邊焊接對(duì)中支架，使鋼筋處于孔的中心位置。 重力注漿 漿液采用純水泥漿，水灰比控制在1:1左右，分多次采

5、用重力式注入，下次注入為上次注入漿體收縮固結(jié)完成后進(jìn)行，直到孔內(nèi)被漿液固結(jié)體全部充填為止。 面層鋼筋 面層鋼筋分為鋼筋網(wǎng)片和主筋，前者在里，后者在外。 鋼筋網(wǎng)片：網(wǎng)片之間為搭接，網(wǎng)片與主筋之間為焊接。 主筋：鋼筋為212，主筋與18鋼筋焊接。 噴射水泥砂漿 水泥砂漿的配合比設(shè)計(jì)灰砂比1:4，可在工作中適當(dāng)調(diào)整，最高不超過1:2，砂子同水泥干拌，在噴射口與水拌合噴于坡面，噴射砂漿厚度應(yīng)在8-12cm厚。 擋土樁工程 施工人員配備 施工管理人員2人，具體跟班負(fù)責(zé)測(cè)量定位，施工過程中的質(zhì)量檢查，完成工序的報(bào)驗(yàn)、參驗(yàn)以及質(zhì)量記錄整理。 施工操作人員60人，主要以人工成孔挖土人員、清運(yùn)土方人員為主，其他

6、工種穿插。 施工準(zhǔn)備工作 主要施工機(jī)具 挖土：空壓機(jī)、鎬、小鏟鍬、釬、氣泵、鑿巖機(jī)、潛水泵、吊桶、麻繩、防水照明燈具、活動(dòng)爬梯、安全帽、安全帶、安全活動(dòng)蓋板等。 電焊機(jī)、切割機(jī)等。 鋼筋籠制作：電焊機(jī)、切割機(jī)、成型機(jī)等。 混凝土澆筑：樁基采用C20商品砼。 所需的各類材料準(zhǔn)備。 作業(yè)條件準(zhǔn)備 a、進(jìn)一步掌握地下土質(zhì)、地下水情況以及挖掘的難易程度。 b、人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。 c、施工管理人員應(yīng)熟悉施工圖紙及地下土質(zhì)與水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)，辦理好定位放線工序的檢驗(yàn)手續(xù)。 施工進(jìn)度計(jì)劃安排 基

7、坑?xùn)|、西兩側(cè)共計(jì)59個(gè)擋土樁孔，均為1200*1000mm。基巖的掘進(jìn)應(yīng)投入空壓機(jī)2臺(tái)，鑿巖機(jī)12臺(tái)。 人員投入：在上部可以用鎬、鍬，施工段每孔為兩人一組，即井下一人，井上一人提升、棄土。 單樁的總施工工期安排：第四系地層，每天掘進(jìn)5米，木模護(hù)壁，繼續(xù)掘進(jìn)，基巖每天1m，計(jì)劃成孔天。見下單樁網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。 挖土（每天1-3m） 定位5下鋼筋澆砼 0木模護(hù)壁、樁身鋼筋制作01 樁基各工序施工方法與工藝措施要求 .1成孔樁土、石方開挖 1、開挖與運(yùn)輸方法 成孔樁的土石方開挖全部采用人工，用十字鎬、釬鑿、松積成堆，再用小煤鏟裝到桶內(nèi)，用人工提升到井外；基巖層中采用鑿巖機(jī)鉆鑿。 從井內(nèi)提升出的土石方，集中

8、倒在基坑中指定的位置。 2、工藝措施要求 （1）為保證井口原土的堅(jiān)實(shí)（不塌方），樁位正確、井口固定，并報(bào)驗(yàn)合格后開挖。 （2）開挖第一節(jié)樁孔土方應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分，然后擴(kuò)及周邊，以便有效控制開挖樁孔的截面尺寸。 （3）開挖下一節(jié)樁孔內(nèi)土石方，從下一節(jié)開始主要利用提升設(shè)備運(yùn)土。 （4）當(dāng)出現(xiàn)地下滲水量較大時(shí)（吊桶滿足不了排水），挖土采取半井交替進(jìn)行，即把先向下的一半作為集水坑，選用端頭吸水型水泵抽水，邊降水邊挖土。 （5）每成孔完成以后，必須對(duì)樁身尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中位、井壁垂直、孔底虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定，做好施工記錄，辦理隱檢手續(xù)。 3、成孔樁基鋼筋籠施工 （1）豎向主筋的連接

9、采用對(duì)焊形式，對(duì)焊接頭按照一個(gè)截面不超過50%，所有接頭應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定的抽檢數(shù)量，送試驗(yàn)室做接頭的試?yán)蛷澢W(xué)試驗(yàn)。 （2）鋼筋的綁扎、吊運(yùn)與安裝，保護(hù)層措施 （3）鋼筋綁扎按規(guī)范要求實(shí)施。 （4）鋼筋籠的就位安裝吊運(yùn)由塔吊或吊車進(jìn)行，吊放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。 .2樁基砼施工 1、配合比確定應(yīng)按設(shè)計(jì)等級(jí)選用商品砼。項(xiàng)目部應(yīng)提前做好砼配合比的試配工作。 2、混凝土澆筑 （1）砼運(yùn)輸方式采用砼泵車進(jìn)行。 （2）為保證砼澆筑落差不大于2m，宜先用150帆布軟管或砼泵管作導(dǎo)管向樁孔內(nèi)灌注砼。 （3）澆筋砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)，分層高度不宜大于1.50m。 （4）混凝

10、土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。樁頂上伸出的鋼筋一定要滿足設(shè)計(jì)要求。 （5）所有擋土樁施工完畢后，進(jìn)行上部梁鋼筋綁扎、支模、砼澆筑、養(yǎng)護(hù)。 3、混凝土養(yǎng)護(hù) 當(dāng)砼澆筑至頂部浮漿剔除完成，4小時(shí)后正常澆水養(yǎng)護(hù)七天。 .3樁基施工質(zhì)量要求及其控制措施 1、保證項(xiàng)目 （1）砼的原材料和砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。 （2）樁頂標(biāo)高及浮漿處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2、基本項(xiàng)目 （1）樁身尺寸應(yīng)嚴(yán)格控制，一般不應(yīng)超過樁長(zhǎng)的3，且最大不超過50mm。 （2）尺寸符合設(shè)計(jì)要求，樁底應(yīng)落在持力層上，持力層體不應(yīng)被破壞。 .4成品保護(hù) 1、已挖好的樁孔應(yīng)

11、及時(shí)組織驗(yàn)收，及時(shí)安放鋼筋籠，及時(shí)澆筑砼，以防坍方和地下水浸泡；不能及時(shí)施工下道工作時(shí)，應(yīng)用木板或竹夾板蓋好，防止石塊、雜物等掉入井內(nèi)。 2、保護(hù)好已成型的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)和變形，集中堆放時(shí)應(yīng)上蓋下墊。 3、樁身砼澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高，伸出主筋應(yīng)扶正，伸出主筋上的砼漿應(yīng)清刷干凈；樁頂砼及時(shí)用草墊覆蓋，并加濕養(yǎng)護(hù)，防止砼發(fā)生收縮、干裂。 4、施工過程中應(yīng)妥善保護(hù)好建筑物的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)，不得對(duì)已完樁頭碾壓，鋼筋彎折。 .5樁基檢測(cè)及技術(shù)要求 樁身材料強(qiáng)度試驗(yàn)在樁基澆筑過程中每100m3取一組試樣，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，而后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 6、施工進(jìn)度計(jì)劃 本工程工期從合同簽訂日起計(jì)算

12、，總工期為天。 7、人員及設(shè)備生產(chǎn)組織 7.1項(xiàng)目人員組成 姓名 職務(wù)或職稱 任務(wù) 公司經(jīng)理 工程協(xié)調(diào)、乙方代表 總工、高工 技術(shù)總負(fù)責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理 工程負(fù)責(zé)人 工程師 技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員 工程師 技術(shù)員、施工員 助工 技術(shù)員、資料員、質(zhì)檢員 材料員、設(shè)備維護(hù) 7.2設(shè)備安排 混凝土噴射機(jī)1-2臺(tái) 土釘機(jī)2-4臺(tái) 空壓機(jī)2臺(tái) 錨桿機(jī)2臺(tái) 注漿機(jī)1臺(tái) 經(jīng)緯儀1臺(tái) 電焊機(jī)2臺(tái) 切割機(jī)1臺(tái) 水準(zhǔn)儀1套 風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)12臺(tái) 氧氣瓶1個(gè) 乙炔瓶1個(gè) 深井泵1臺(tái) 污水泵3臺(tái) 泵管100米 手推車10輛 鐵锨、十字鎬等若干套 水管若干米 配電配套設(shè)備若干。 8、生產(chǎn)組織管理 8.1生產(chǎn)組織管理體系 為滿足工程施

13、工和質(zhì)量及安全控制的要求，保證項(xiàng)目的順利進(jìn)行，本項(xiàng)目的生產(chǎn)組織管理體系如下： 甲方 施工決策指揮機(jī)構(gòu) 成員：院長(zhǎng)、總工 施工方案、組織協(xié)調(diào)執(zhí)行機(jī)構(gòu) 成員：公司經(jīng)理 工程總負(fù)責(zé)人、技術(shù)總負(fù)責(zé)人、工程（技術(shù)）負(fù)責(zé)人 技術(shù)員 安全員 質(zhì)檢員 材料員 樁基負(fù)責(zé)人 工人 支護(hù)負(fù)責(zé)人 工人 監(jiān)測(cè)負(fù)責(zé)人 監(jiān)測(cè)人員 生產(chǎn)組織管理體系 8.2主要人員的職責(zé)和權(quán)限 公司經(jīng)理：對(duì)項(xiàng)目的組織、實(shí)施及其質(zhì)量控制等進(jìn)行全面的宏觀管理，指導(dǎo)工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行項(xiàng)目全過程運(yùn)作。 總工程師：對(duì)項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行審批，對(duì)項(xiàng)目各關(guān)鍵工序及質(zhì)量控制點(diǎn)的實(shí)施進(jìn)行指導(dǎo)；審核和審定項(xiàng)目成果報(bào)告，對(duì)項(xiàng)目施工方案的實(shí)施進(jìn)行檢查、監(jiān)督。 工程（技

14、術(shù)）總負(fù)責(zé)人、工程（技術(shù)）負(fù)責(zé)人。 負(fù)責(zé)本工程的生產(chǎn)管理、現(xiàn)場(chǎng)施工人員管理、按施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行本工程的實(shí)施。 編制本工程的施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)項(xiàng)目生產(chǎn)人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其明確本項(xiàng)目工程概況及施工組織設(shè)計(jì)。 負(fù)責(zé)本工程各專業(yè)之間的組織協(xié)調(diào)。 督促各工序負(fù)責(zé)人按國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行操作，并進(jìn)行符合性檢查，對(duì)不合格項(xiàng)作出處理。 采取各試驗(yàn)樣，及時(shí)送交試驗(yàn)進(jìn)行試驗(yàn)。 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和本工程相關(guān)的內(nèi)部、外部關(guān)系。 負(fù)責(zé)本工程的成果資料的分析整理，成果報(bào)告編寫與提交。 各專業(yè)負(fù)責(zé)人 應(yīng)保證本人所負(fù)責(zé)實(shí)施的工序按國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行。 積極配合和協(xié)助工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行項(xiàng)

15、目管理。 負(fù)責(zé)整理本專業(yè)中間成果資料。 對(duì)所負(fù)責(zé)專業(yè)的參與人員進(jìn)行管理。 技術(shù)員 負(fù)責(zé)各工序按技術(shù)方案實(shí)施。 協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理。 協(xié)助各專業(yè)負(fù)責(zé)人整理中間成果資料。 安全員 負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全措施的制定和監(jiān)督實(shí)施。 做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)記錄。 質(zhì)檢員 負(fù)責(zé)項(xiàng)目各工序的質(zhì)量監(jiān)督和檢驗(yàn)。 負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料及加工產(chǎn)品的檢查檢驗(yàn)。 材料員 負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料堆放，保管及出入庫記錄。 負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)。 9、檢驗(yàn)和試驗(yàn) 9.1材料檢驗(yàn) 水泥 必須有出廠合格證，方可進(jìn)場(chǎng)。并對(duì)其進(jìn)行抽檢。 鋼筋 必須有出廠合格證，方可進(jìn)場(chǎng)。并對(duì)主筋進(jìn)行鋼筋力學(xué)性能及彎曲性能試驗(yàn)。 鋼管 必須有出廠合格證，方可進(jìn)場(chǎng)。 9.

16、2砂漿檢驗(yàn) 面層砂漿取砂漿制作試塊作抗壓試驗(yàn)。 10、施工監(jiān)測(cè) 在施工過程中應(yīng)對(duì)基坑進(jìn)行監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)內(nèi)容主要為：基坑位移量測(cè)，地表開裂狀態(tài)的觀察，臨近建筑物和重要管線等設(shè)施的變形觀測(cè)和裂隙觀察。監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置在坑口地表、基坑面層和建筑物等重要設(shè)施表面。監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)根據(jù)基坑邊長(zhǎng)及現(xiàn)場(chǎng)情況布置2-3點(diǎn)。支護(hù)施工過程至建筑物回填土前保證持續(xù)監(jiān)測(cè)。當(dāng)基坑頂部的側(cè)向位移與當(dāng)時(shí)的開挖深度之比超過3時(shí)，或坑頂部的側(cè)向位移超過5cm時(shí)，應(yīng)密切加強(qiáng)觀測(cè)，分析其原因并及時(shí)對(duì)支護(hù)采取加固措施。 11、質(zhì)量保證措施 11.1嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，進(jìn)場(chǎng)材料必須有合格證。 11.2技術(shù)要求、參數(shù)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，不得自行變更，如現(xiàn)場(chǎng)情況與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員。 11.3技術(shù)人員必須做好施工記錄。 11.4現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要堅(jiān)守崗位，隨時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查。 11.5施工結(jié)束后