高速公路長大隧道深大豎井施工工法

1、高速公路特長隧道深大豎井施工工法一、 前言豎井工程自從1878年開灤煤礦建立第一對(duì)機(jī)械提升礦井到現(xiàn)在，在煤碳行業(yè)已經(jīng)有130歷史，技術(shù)較為成熟，而在高速公路施工中是近幾年才出現(xiàn)的，根據(jù)公路的特殊要求借鑒煤礦豎井進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)。滬蓉西高速公路龍?zhí)端淼朗俏覈诮ǖ谌L公路隧道，國家重點(diǎn)工程建設(shè)項(xiàng)目，該隧道左、右線在距出口端約3km處分別設(shè)3號(hào)、4號(hào)豎井進(jìn)行通風(fēng)。3號(hào)豎井凈徑7.0m，深335m；4號(hào)豎井凈徑5.3m，深349m。為增加井身混凝土的摩擦力每隔20設(shè)一壁座，共設(shè)30個(gè)壁座；井身由30cm厚鋼筋混凝土中隔板隔開送風(fēng)道與排風(fēng)道。因目前豎井在高速公路中還較少，為下步豎井施工中達(dá)到安全快速施工的

2、效果，以3號(hào)豎井為例(井內(nèi)排水以4號(hào)井為例)，經(jīng)總結(jié)和提高形成本工法。二、 工法特點(diǎn)1 綜合利用懸吊鋼絲繩，減少穩(wěn)車投入。2 根據(jù)工期要求，開挖采用人工鉆爆法進(jìn)行施工，避免投入傘鉆，減少設(shè)備投資。3 襯砌混凝土分別采用3.5m整體下滑模板、井身上部1.0m一組鋼模板、1.1m一組（三組為一板）中隔板模板，進(jìn)行施工。4 井口30m以下井身采用襯砌緊跟開挖面，保證施工安全。三、 適用范圍適合公路長大隧道中5.0m7.0m凈徑，深度在200m以上的的深大豎井工程，且地下水流量1.5m3/h，無瓦斯等不良地段。四、 工藝原理根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備，在保證安全的前提下做到設(shè)備的綜合利用，盡可能提高開挖、襯砌施工工

3、序銜接，以求得最大效益。施工流程見圖1五、 施工工藝及要點(diǎn)1. 設(shè)備安裝井架安裝：豎井施工中對(duì)井架的基底采用混凝土澆注成形?；谆炷料蠕亯|底座混凝土找平再用木模做四周外模，底為2.5m×2.5m，頂為1m×1m，高為2.3米且頂面沿井架四支柱交叉軸線方向傾斜11°，并在混凝土內(nèi)預(yù)留直徑15cm四個(gè)二次澆注孔。井架先小局部組裝，在地平面采用自制三管支撐輔助倒鏈進(jìn)行起吊，再將井架兩側(cè)進(jìn)行拼裝，并在二21341卷筒 2剎車 3深度指示器 4控制臺(tái)圖2 絞車控制示意圖層平臺(tái)焊接鋼管上平整場地鎖口盤開挖井口30米開挖、初期支護(hù)拼裝井架及吊盤、井口盤加工立井架、天輪安裝安裝

4、吊盤、井口盤30米以下井身開挖、支護(hù)、襯砌循環(huán)施工馬頭門開挖、支護(hù)、襯砌中隔板井底留6米，自下而上施工井口30米井身與中隔板同時(shí)施工圖1豎井施工流程圖設(shè)工字鋼螺栓連接點(diǎn)，并預(yù)先將兩根工20平臺(tái)工字鋼安裝，全部采用國標(biāo)M24高強(qiáng)螺栓，拼裝完成后用25t吊車將井架兩部分進(jìn)行拼接。拼接完成后將頂帽“日”字梁與井架連接。立井架采用兩臺(tái)25t吊車兩側(cè)起吊、兩臺(tái)10t穩(wěn)車牽引點(diǎn)在井架“日”字梁中間配合架立，立后吊車進(jìn)行調(diào)整位置，將高強(qiáng)螺栓栽與井架基座預(yù)留孔內(nèi)，并澆注混凝土。絞車安裝：井筒中心距絞車卷筒中心48米，鋼絲繩傾斜31°25(一般不應(yīng)小于30°)，安裝時(shí)要根據(jù)絞車基礎(chǔ)圖紙?jiān)诂F(xiàn)場

5、挖出基坑，再用白線定出所要預(yù)留二次澆注的孔位(卷筒基礎(chǔ)、減速器、電機(jī)預(yù)留孔，預(yù)留孔用木板訂成方塊狀并在內(nèi)側(cè)設(shè)支撐防止混凝土擠壓變形，小預(yù)留孔可用鋼管)，澆注時(shí)要保證混凝土的密實(shí)度，澆注一定深度后要檢查預(yù)留孔的位置是否準(zhǔn)確。絞車卷筒安裝時(shí)，因與基座為一體，故采用三根鋼管制作的簡易支架，配合10t倒鏈進(jìn)行調(diào)整，保證卷筒的軸線水平位置(因需與減速器進(jìn)行對(duì)接)。然后進(jìn)行減速器和電機(jī)安裝，先用單根40槽鋼四側(cè)拼接做底座，電機(jī)兩側(cè)兩根40槽鋼對(duì)拼做底座，澆注二次混凝土用48圓鋼上部車絲用高強(qiáng)螺帽連接基礎(chǔ)。分別安裝電阻組、控制柜、控制臺(tái)，因絞車控制臺(tái)控制整個(gè)絞車房內(nèi)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，需將所有電纜(包括控制柜、控制

6、臺(tái)、電機(jī)、小發(fā)電機(jī)、液壓站、回油電機(jī))均一一用號(hào)碼進(jìn)行標(biāo)識(shí)、量測，必須達(dá)到萬無一失，電纜鋪設(shè)需設(shè)電纜溝及電纜穿管，保證電纜的順直及接地的良好。圖3 吊盤加工示意圖井架及“日”字梁拼裝井架與“日”字梁對(duì)接焊接平臺(tái)工字梁立井架安裝天輪及平臺(tái)安裝溜碴槽拼裝溜碴槽安裝穩(wěn)車安裝吊盤及井口盤安裝鋼絲繩圖5 井架拼裝流程圖圖4 井口盤尺寸示意圖2. 井口段施工井口段先進(jìn)行鎖口盤開挖，根據(jù)圖紙要求在地面畫出放坡開挖輪廓，用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，對(duì)于巖石部分實(shí)行爆破作業(yè)，并對(duì)坡面進(jìn)行初期支護(hù)，井身部分往鎖口盤底下挖2米，回填碴石，平整鎖口盤底進(jìn)行綁扎鋼筋、立模、混凝土澆注作業(yè)，待混凝土達(dá)到強(qiáng)度后將開挖空間進(jìn)行回填夯實(shí)

7、。井口段開挖采用人工6人鉆孔，一人裝藥，鉆孔深度為2米(實(shí)際掘進(jìn)1.8米)，井口設(shè)一28kw通風(fēng)機(jī)，爆破后對(duì)井內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)，視掘進(jìn)深度不同而通風(fēng)時(shí)間不同。自制1m3吊桶，人工裝碴(四人負(fù)責(zé)一個(gè)吊桶)，在井身兩側(cè)各設(shè)一自制搖頭拔桿，每個(gè)拔桿轉(zhuǎn)向采用兩根擺繩人工操作，10t穩(wěn)車提升，提升后由挖掘機(jī)配合自卸車出碴。搖頭拔桿高7米，用一根150鋼管和一根80鋼管，兩鋼管底部與上部有80鋼管進(jìn)行連接，其余部分用25鋼筋每50cm設(shè)一連接點(diǎn)；外伸旋轉(zhuǎn)部用3米工20a工字鋼；底部用20鋼板，做成1m×1.5m底座，埋深0.6米固定。見圖6圖6井口段施工示意圖3. 井身段施工井身段施工采用雙層吊盤、井

8、口盤、抓巖機(jī)裝碴、2.0m3吊桶出碴進(jìn)行。抓巖系統(tǒng)是由一臺(tái)JZ2T10/600型穩(wěn)車、抓巖機(jī)、鋼絲繩、低壓控制系統(tǒng)。由于抓巖機(jī)是位于井下施工，穩(wěn)車位于地面，由鋼絲繩通過天輪懸吊，由井下一人操縱提升、開閉抓斗，五人負(fù)責(zé)推拉使抓斗置于碴石上，鋼絲繩與井口盤交點(diǎn)距井中心80cm，保證井壁周邊都能顧及。下層吊盤與開挖面距離約30米，抓巖機(jī)提升后距工作面15米。因抓巖機(jī)升降較頻繁，在井口盤穿口擴(kuò)大并設(shè)木塊對(duì)接，防止鋼絲繩與鋼板摩擦，保護(hù)鋼絲繩。井身開挖采用不耦合裝藥單位耗藥，類巖石為0.99kg/m3，鉆孔104個(gè)，其中9個(gè)掏槽眼，54個(gè)輔助眼、周邊眼42個(gè)，具體爆破參數(shù)見表1、炮眼布置圖見圖7表1 豎

9、井爆破參數(shù)表名稱圈徑（m）序號(hào)眼數(shù)眼距(cm)眼深（m）裝藥量垂深小計(jì)每眼(卷)小計(jì)(kg)掏槽眼1.6089611.816.256輔助眼3.1692113751.823.459.754.72223716921.828.849.66.27386225781.845415周邊眼7.836310442591.875.6212.6合計(jì)10552.95圖7 炮眼布置圖表2 井身開挖、初期支護(hù)、襯砌混凝土循環(huán)時(shí)間表時(shí)間項(xiàng)目(h)102030405060708090開挖11h1.5h22h4.5h6.5h7.5h5h8h5h8h4h通風(fēng)出碴錨桿格柵、鋼筋網(wǎng)噴混凝土安裝防水層下吊盤、脫模調(diào)模、涂油混凝土澆注

10、清理底碴注：每施工一板混凝土需開挖兩次圖8 卸碴系統(tǒng)示意圖溜碴槽由倉體、立柱、基礎(chǔ)、溜槽和閘門組成，坡度為40度，方便碴石能自由滑落，為使卸碴方便，底緣與車廂頂高差為50cm。閘門為氣壓制動(dòng)，當(dāng)運(yùn)碴車輛未及時(shí)趕到時(shí)，溜碴槽做臨時(shí)存碴用。座溝式卸碴由座鉤、托梁、支架和底部帶有中心圓孔的吊桶構(gòu)成，當(dāng)?shù)跬疤嵘哂诹锊瓴蹠r(shí)，將溜碴門關(guān)閉，鉤子及托梁由于重力作用，鉤尖保持垂直狀態(tài)，處于提升的中心線上，鉤身上翹20°，當(dāng)?shù)跬跋侣鋾r(shí)架尾下壓，將鉤尖進(jìn)入桶底孔內(nèi)，由于托梁軸線與提升中心偏20cm，繼續(xù)下放提升鋼絲繩，在重心作用下吊桶向溜碴槽內(nèi)傾倒，鉤子鉤住桶底完成卸碴，提升吊桶鉤子靠自重復(fù)位。本工程

11、所用防水板為ECB防水板，根據(jù)井徑及預(yù)留量，定制尺寸為每卷2m× 28m，每板混凝土用兩卷（實(shí)踐證明，施工效率較高），防水板間用爬焊機(jī)進(jìn)行焊接，因是水平焊接，施工質(zhì)量較易控制。井身混凝土施工是關(guān)鍵工序，步驟如下：下放吊盤：防水板與止水條安裝完畢后進(jìn)行下放吊盤，準(zhǔn)備脫模。吊盤用五臺(tái)穩(wěn)車懸吊，其中三根主繩，兩根穩(wěn)繩，因各穩(wěn)車的纏繞層數(shù)與卷筒直徑不一致，所以只能將穩(wěn)車編號(hào)由吊盤工用對(duì)講機(jī)指揮地面人員操作穩(wěn)車依次進(jìn)行下放，下放吊盤一般為1小時(shí)即可完成。收繩收模：將吊盤上的三根懸吊模板的鋼絲繩用倒鏈（倒鏈均為20t，模板重為14.6t）進(jìn)行收緊，之后將撐模板用的千斤頂缷下安裝倒鏈進(jìn)行收模（倒鏈

12、在模板頂與模板底各安裝一個(gè)），模板頂與底的倒鏈要同時(shí)進(jìn)行，防止拉偏模板造成變形，當(dāng)混凝土表面與模板面板之間有1-2cm空隙后停止收模。下放模板：人員在下層吊盤操作倒鏈，下放模板時(shí)也要三個(gè)倒鏈同時(shí)進(jìn)行，模板平臺(tái)上留專人進(jìn)行隨時(shí)檢查下放情況，防止卡板現(xiàn)象發(fā)生，同時(shí)將井中心鋼絲繩放下，用30kg重垂球懸掛（垂球放于一機(jī)油桶中，防止擺動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)），準(zhǔn)備檢查模板的偏差情況。待模板距底碴還有約50cm時(shí)，將模板底木模放于平整好的碴石上（防水板呈“L”形置于木模底），下放最后這段模板時(shí)要隨時(shí)檢查模板的偏差。安放木模的目的是為了提供混凝土平整面，安裝止水條槽麻繩方便。調(diào)模板：待模板全部座于木模上后用三臺(tái)千斤頂（

13、每臺(tái)為10t）放在撐模座處，用木塊作支撐墊，撐模板時(shí)要力求同步（在工作平臺(tái)上專人檢查模板與混凝土的間距，防止把混凝土壓壞），當(dāng)最上一臺(tái)千斤頂與混凝土表面緊密接觸時(shí)即停止張模，檢查模板就位情況，若發(fā)現(xiàn)有個(gè)別模板尺寸與設(shè)計(jì)值偏差較大時(shí)可用倒鏈進(jìn)行收緊或用鋼管配合千斤頂進(jìn)行撐模，進(jìn)行強(qiáng)行調(diào)模（此方法對(duì)模板損害較大）保證混凝土滿足設(shè)計(jì)尺寸。調(diào)整好模板后用鋼絲球?qū)⒛０灞砻嬲迟N的混凝土進(jìn)行打磨同時(shí)將麻繩訂于木模上，作為止水條的安裝槽，并用新機(jī)油對(duì)模板涂油。(5)下放溜灰管：混凝土下放采用地面拌和經(jīng)溜灰管送至工作面，因豎井較深混凝土沖擊力較大極易使混凝土發(fā)生離析，為防止離析在距模板頂10米處設(shè)一緩沖器，緩沖

14、器上接鋼管下連特制橡膠管(定制十層紗)減小沖擊力，溜灰管為160鋼管，長度分3.5米和7米兩種，專門由一臺(tái)穩(wěn)車負(fù)責(zé)懸掛溜灰管。鋼絲繩與溜灰管之間用扁鋼包裹鋼管并用螺栓卡住鋼絲繩（上下法蘭盤均固定），每兩節(jié)3.5米換一節(jié)7米溜灰管，減小法蘭盤數(shù)量（為減輕溜灰管重量）。圖10 井身襯砌示意圖圖9 串筒示意圖(6)混凝土澆注前先用清水后用砂漿進(jìn)行潤濕管壁，防止發(fā)生堵管?；炷恋骄缀笠浴笆毙螌?duì)稱澆注，防止跑模（尤其是超挖較嚴(yán)重處），澆注時(shí)先將溜灰管底部用自制串筒(如圖9)連接至下窗口，當(dāng)混凝土面澆注至下窗口時(shí)及時(shí)進(jìn)行封窗，缷下串筒由上窗口下放混凝土。振搗采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗，相對(duì)兩側(cè)高差不超

15、過100cm，分層厚度40cm，保證振搗質(zhì)量，不得出現(xiàn)漏振與過振，當(dāng)距模板頂還有20-30cm時(shí)要調(diào)整混凝土的粗骨料比例，減少大石子，增加水泥用量，以增加混凝土的流動(dòng)性，加強(qiáng)振搗保證混凝土密實(shí)。施工時(shí)采用打鈴與地在聯(lián)系，五聲為下混凝土，一聲長為?；炷?，不得用其它非標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)來替代，信號(hào)不明確不得起動(dòng)絞車。4. 井底段施工井底15米為加強(qiáng)段，設(shè)襯砌鋼筋，并有送排風(fēng)口與井身相交，相交口處稱為馬頭門。馬頭門施工(伸入聯(lián)絡(luò)風(fēng)道5米)采用井身開挖到馬頭門起拱線處后，停止井身開挖，用重垂將馬頭門頂中心線、起拱線及馬頭門頂標(biāo)高測出后用“五寸臺(tái)”法放樣出拱部開挖輪廓，井身最后一排炮碴石不出，并堆于井中間作為風(fēng)

16、槍氣腿支撐，周邊眼間距定為40cm，用導(dǎo)爆管引爆，保證周邊輪廓。馬頭門段開挖每排炮均需放樣，拱部開挖3米后暫停施工，改為井身施工，將井底施工至設(shè)計(jì)標(biāo)高，進(jìn)行馬頭門底部開挖，再利用底部碴開挖上拱部，直至開挖完成5米距離。馬頭門段混凝土施工采用鋼模與要木模相接合，因馬頭門與井身模板相交線為三維曲線，馬頭門用鋼模無法保證與井身模板的密貼接觸，易漏漿，故采用底部直墻段采用鋼模，拱部曲線段采用20厘米寬木板根據(jù)與井身模板的實(shí)際情況進(jìn)行加工。拱部利用拱形工字鋼支撐于木板底部，直墻用鋼管三排雙層進(jìn)行支撐，防止跑模。5. 中隔板施工豎井中隔板施工采用自下而上進(jìn)行施工，為保證下一步聯(lián)絡(luò)風(fēng)道混凝土施工方便，采用中

17、隔板底部（高于聯(lián)絡(luò)風(fēng)道高度）利用工字鋼支撐暫不施工，自風(fēng)道頂開始施工。模板1.1米為一組，三組為一板，為保證混凝土的厚度，每隔一米設(shè)30厘米長鋼筋作為標(biāo)尺，直線段模板為1.5米一塊，每塊模板頂部中間70厘米設(shè)兩根防跑模連接桿（外套PVC塑料管利于操作），外部用鋼管支撐于井壁。襯砌鋼筋與井壁連接采用將井壁預(yù)先埋設(shè)的鋼筋拉直、焊接，使中隔板鋼筋與井壁混凝土連接為一體。模板懸吊于下層吊盤底，用四根10t倒鏈連接，連接桿螺絲松開后，四人同時(shí)拉倒鏈，保證同時(shí)提升。一板襯砌鋼筋分兩段綁扎，模板升一半后繼續(xù)綁上段鋼筋，在模板上、下端均設(shè)工作平臺(tái)。因中隔板兩端為喇叭形，設(shè)一滑塊模板，保證在井壁尺寸不一致時(shí)也能

18、與其緊貼。因喇叭口兩側(cè)為活動(dòng)滑塊，混凝土漿易進(jìn)入夾縫，必須每板脫模后對(duì)其進(jìn)行清理以減小錯(cuò)臺(tái)?；炷翝沧⑶跋葘⒕阼徝孢M(jìn)行沖洗，使中隔板混凝土與井壁混凝土連接緊密。6. 井內(nèi)止排水處理此排水處理是依照四號(hào)井排水方案進(jìn)行總結(jié)。因考慮到井深300余米，故在離井口40m處設(shè)一水倉，開挖水倉需先掏一洞室，四周及底部用混凝土進(jìn)行抹面在水倉口用磚進(jìn)行砌筑，頂部用雙層圓木并排堆放阻擋頂部落石，成形后尺寸為高1.5m，長1.5m，寬2m。根據(jù)開挖深度的加深， 140m以內(nèi)由揚(yáng)程110m污水泵提升到水倉；此后排水系統(tǒng)由水倉向下50m設(shè)一管道泵，向下100m安另一管道泵；140m至320m由吊盤多級(jí)泵經(jīng)兩處管道泵

19、提升到水倉，開挖面積水由一66m揚(yáng)程污水泵提升至在下層吊盤做水箱暫時(shí)蓄水，設(shè)置自動(dòng)開關(guān)裝置。對(duì)于井壁流水可隔一段距離在井壁混凝土施工時(shí)模板頂特意留出約30cm不施工，在混凝土防水層背后用PVC塑料管進(jìn)行預(yù)埋，使水由截水溝經(jīng)混凝土背后的預(yù)埋管進(jìn)行向下連接，使水流至開挖面集水坑，避免淋水，改善施工條件。方案見圖111- 水倉2- 揚(yáng)程63米污水泵3、4-管道泵5- 吊盤水倉6- 揚(yáng)程220米多級(jí)泵7- 揚(yáng)程66米污水泵注：水倉至井口40米，水倉第一管道泵、管道泵管道泵各50米圖11豎井排水示意圖7. 場地配電豎井用電自1萬伏高壓電變壓至380V，由配電房分別引至兩井井口配電箱、空壓機(jī)房。見框圖12

20、8. 設(shè)備選用公式驗(yàn)算 根據(jù)安全規(guī)程的規(guī)定鋼絲繩的安全系數(shù)為鋼絲繩所有鋼絲破斷力之和與最大靜負(fù)荷之比并大于規(guī)定值，規(guī)定單繩摩擦提升鋼絲繩的安全系數(shù)為：A. 專為升降人員用的不得低于9；B. 升降人員和物料用的不得低于7.5；C. 專為升降物料用的不得低于6.5；多繩輪提升安全系數(shù)為：A. 升降人員物料的不得低于8；B. 專為升降物料的不得低于7。3號(hào)豎井主提升用鋼絲繩為雙旋31mm，吊盤采用三根主繩25 mm、兩根穩(wěn)繩20 mm共同懸吊，溜灰管鋼絲繩為31mm。依規(guī)定，主提升鋼絲繩(單繩摩擦)升降人員、碴石，采用專為升降人員的安全系數(shù)9；吊盤三根主繩(多繩摩擦)升降人員和物料，采用安全系數(shù)8。

21、驗(yàn)算安全系數(shù)公式為：a 主提升鋼絲繩驗(yàn)算：鋼絲繩最大懸垂長度：H0=Hj+hja，米Hj豎井深度；hja井架高度；即：H0=Hj+hja =335+25=360(米)井架天輪交點(diǎn)最大負(fù)荷：Qmax=Q+Qr+pH0，千克Q一次提升重，千克Qr吊桶重量，千克P所選鋼絲繩單位長度重量，千克/米即：Qmax=Q+Qr+pH0=1500+1000+3.283×360=3681.88(千克)所選鋼絲繩安全系數(shù)：Qd鋼絲繩所有鋼絲破斷力之和，千克即=13.6>m=9故主提升鋼絲繩符合安全要求。b 吊盤鋼絲繩驗(yàn)算：井架天輪交點(diǎn)最大負(fù)荷：Qmax=Q+pH0，千克Q提升重，千克P所選鋼絲繩單位

22、長度重量，千克/米H0同主提鋼絲繩，米注：豎井吊盤共重4.5噸，后期要在吊盤下懸掛井身砼模板8.5噸，穩(wěn)繩負(fù)擔(dān)重量較少，考慮其兩根20mm穩(wěn)繩共負(fù)擔(dān)4噸，其余三根各負(fù)擔(dān)3噸。即：Qmax=3000+2.165×360=3779.4(千克)所選鋼絲繩安全系數(shù)：Qd鋼絲繩所有鋼絲破斷力之和，千克即=8.48>m=8故吊盤鋼絲繩符合安全要求。c 溜灰管鋼絲繩驗(yàn)算：井架天輪交點(diǎn)最大負(fù)荷：Qmax=Q+pH0，千克Q提升重，千克P所選鋼絲繩單位長度重量，千克/米H0同主提鋼絲繩，米注：溜灰管總重為6.4噸。即：Qmax=6400+3.283×360=7581.88(千克)所選鋼

23、絲繩安全系數(shù)：Qd鋼絲繩所有鋼絲破斷力之和，千克即=6.6>m=6.5故主溜灰鋼絲繩符合安全要求。六、 勞動(dòng)力組織豎井平整場地以挖掘機(jī)和自卸車為主，相對(duì)工作主要任務(wù)是臨建。井架拼裝與設(shè)備的安裝有專門的施工隊(duì)伍，井口開挖時(shí)因是人工出碴，循環(huán)時(shí)間較長，風(fēng)槍班投入6人，出碴班12人，井口卸碴1人，絞車工1人，自卸車司機(jī)1人，挖掘機(jī)司機(jī)1人，擺繩操作工2人；井身施工時(shí)風(fēng)槍班9人，初期支護(hù)班16人，混凝土班7人，出碴班9人；中隔板施工混凝土班7人，鋼筋班3人。七、 施工機(jī)具設(shè)備配置(見表3)八、 質(zhì)量要求豎井開挖控制采用在井口放出的中心用30kg垂球自然下垂來確定井中心，實(shí)踐證明：依靠重垂球自然下

24、垂即可控制井中心的施工精度。開挖采用打干風(fēng)槍（因豎向鉆孔，水風(fēng)槍無法將石粉吹出），防護(hù)工作必須到位，并將風(fēng)筒連接到開挖面，周邊鉆桿角度外傾3°，由技術(shù)熟練風(fēng)槍工進(jìn)行鉆孔，為防止碎石落入孔內(nèi)，需邊打孔邊裝藥；因有少許地下水，為方便鉆孔與排水，將開挖面形成中間低四周高。提碴時(shí)，因抓巖機(jī)升降由井下通過380V變36V進(jìn)行控制，一人負(fù)責(zé)控制升降圖12 豎井用電框圖空壓機(jī)配電箱起動(dòng)箱水 泵起動(dòng)箱電 機(jī)電 機(jī)3號(hào)絞車房配電室吊 盤拌合機(jī)穩(wěn)車配電箱抓巖機(jī)穩(wěn)車配電箱 照 明動(dòng)力設(shè)備穩(wěn)車6-8穩(wěn)車1-5井口電工房鋼筋棚4號(hào)絞車房配電室吊 盤拌合機(jī)穩(wěn)車配電箱抓巖機(jī)穩(wěn)車配電箱 照 明動(dòng)力設(shè)備穩(wěn)車6-8穩(wěn)車

25、1-5井口電工房水 倉高壓變380V總配電室1根3×50mm22根3×120 mm22根3×185 mm23×50 mm23×70 mm216mm210mm23×70 mm23×70 mm235mm216mm210mm26mm210mm216mm23×50 mm23×70 mm24mm210mm225mm216mm250mm250mm235mm24mm235mm216mm2表3 豎井設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地功率數(shù)量備注1自卸車重慶2臺(tái)8噸2發(fā)電機(jī)120kw1臺(tái)3風(fēng)槍YT-28天水22臺(tái)4抓巖機(jī)2

26、臺(tái)0.4m35多級(jí)泵2GC-5×7保定10.5kw1臺(tái)揚(yáng)程220米，10m3/h6污水泵10-63/3-4浙江4kw2臺(tái)揚(yáng)程63米，10m3/h7WQN20-210-30上海30kw2臺(tái)揚(yáng)程210米，20m3/h8WQN20-66/2-7.5上海7.5kw1臺(tái)揚(yáng)程66米，20m3/h9QX12.5-50-4T浙江4kw2臺(tái)揚(yáng)程50米，15m3/h10潛水泵QX15-130/3-11上海11kw3臺(tái)揚(yáng)程130米，15m3/h11QX15-110/2-9.5浙江9.5kw1臺(tái)揚(yáng)程110米，15m3/h12井架1臺(tái)13G1臺(tái)14全液壓挖掘機(jī)SK230成都1臺(tái)15側(cè)卸裝載機(jī)ZLC5OC柳工1

27、臺(tái)16混凝土噴射機(jī)PZ-S 鄭州5.5kw3臺(tái)17強(qiáng)制式攪拌機(jī)JS750荊州1臺(tái)18絞車2ZK-2.5/15洛陽245kw1臺(tái)人員提升、出碴、運(yùn)料19慢動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)2ZK-1天津2.2kw1臺(tái)1噸,井門卷揚(yáng)202ZK-5天津11kw1臺(tái)5噸，風(fēng)管卷揚(yáng)21JZ2-10/600如皋30kw6臺(tái)10噸，吊盤、穩(wěn)繩、抓巖機(jī)溜灰管22空壓機(jī)4L-20/8無錫130kw2臺(tái)20m323電焊機(jī)BX1-500上海42.5kw3臺(tái)24通風(fēng)機(jī)上海28kw1臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)與張開、關(guān)閉，五人負(fù)責(zé)推送、定位抓頭，對(duì)于熟練程度有較大關(guān)系，直接影響到出碴速度?；炷潦┕r(shí)，要控制混凝土的坍落度，一般在1014取較大值，混凝土的堵管

28、較容易發(fā)生在緩沖器處。為防止混凝土直接沖擊防水板而造成損壞，在澆注窗口設(shè)一阻混凝土鋼板，使混凝土先沖擊鋼板，由鋼板阻擋后再落入模板內(nèi)，可大幅度減小防水板的破損?；炷翝沧⒌碾y點(diǎn)在于封口，因自上而下進(jìn)行施工不易振搗密實(shí)，上板混凝土底部表面為里側(cè)低、外側(cè)高傾斜表面，并將混凝土配比適當(dāng)減少大石子比重（約減少50%），保證混凝土能夠密實(shí)。中隔板施工混凝土?xí)r，為方便聯(lián)絡(luò)風(fēng)道和井底工程的施工，底部一段距離暫不施工(視聯(lián)絡(luò)風(fēng)道高度而定)，在施工井壁混凝土?xí)r將中隔板的預(yù)埋鋼筋做成對(duì)稱的“L”型，待中隔板施工時(shí)將鋼筋伸直。預(yù)留時(shí)需每板都校正鋼筋中心的位置，防止偏位便于中隔板鋼筋的連接。九、 安全措施1 豎井的安

29、全重點(diǎn)為提升懸掛系統(tǒng)，在購置鋼絲繩時(shí)要驗(yàn)算預(yù)購鋼絲繩的安全系數(shù)(提人安全系數(shù)不低于8，提物料安全系數(shù)不低于6)，并絞車鋼絲繩為雙向反旋鋼絲繩，穩(wěn)車基礎(chǔ)用錨桿進(jìn)行錨固。2 風(fēng)槍班鉆孔、噴混凝土、襯砌混凝土施工和高空作業(yè)時(shí)都必須配戴防護(hù)口罩、安全帶等勞保用品。3 井下施工主要在下層吊盤施工，不得在上層吊盤進(jìn)行操作。4 絞車工、維修工、信號(hào)工、電焊工、安全員、爆破工等特殊工種都必須持有上崗證才可進(jìn)行工作，并且對(duì)絞車、穩(wěn)車、空壓機(jī)等特種設(shè)備都必須由安檢合格后才可使用。5 井壁危石在出碴的同時(shí)及時(shí)做到排險(xiǎn)。6 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)，絞車工每工班做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。并對(duì)井口、絞車配電柜、高壓變電器、空壓機(jī)房等

30、危險(xiǎn)處所做好警示標(biāo)記。十、 環(huán)保措施1 噪聲豎井開挖施工期間主要的噪聲來源是發(fā)電機(jī)、卸碴、自卸車等，襯砌施工期間為拌合機(jī)噪音。采取的控制措施為：(1)施工現(xiàn)場噪聲按建筑施工場界噪聲限值的要求。(2)采取措施，保證在各施工階段盡量選用低噪聲的機(jī)械設(shè)備，并且在滿足施工要求的條件下，盡量選擇低噪聲的機(jī)具。(3)確定施工場地合理布局，優(yōu)化作業(yè)方案和運(yùn)輸方案，盡量減少施工對(duì)周圍居民生活的影響，減小噪聲的強(qiáng)度。建立必要的噪聲控制設(shè)施，如隔聲屏障等。(4)自備發(fā)電機(jī)時(shí)將作隔聲處理，在有電力供應(yīng)時(shí)不使用自備發(fā)電機(jī)。2 工區(qū)生態(tài)(1)對(duì)山區(qū)綠化，在施工范圍內(nèi)嚴(yán)格按有關(guān)法規(guī)執(zhí)行。臨時(shí)占用地要報(bào)批并及時(shí)恢復(fù)。(2)施工照明燈的懸掛高度和方向要考慮不影響居民夜間休息；(3)在施工籌劃時(shí)考慮減少施工占地的措施和方法，嚴(yán)格履行各類用地手續(xù)，按劃定的施工場地組織施工，不亂占地.不多占地。(4) 在施工工地場界處設(shè)實(shí)體圍欄，不得在圍