泵站鋼筋技術(shù)交底

1、一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉圖紙，技術(shù)人員充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范等相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)總說明、其他專業(yè)圖紙。2、人員準(zhǔn)備（1）制定各項(xiàng)勞動(dòng)力計(jì)劃，如下表所示（單位：人）工 種人數(shù)工 種人數(shù)鋼筋加工6電焊工10鋼筋綁扎15電工1鋼筋連接53、器具準(zhǔn)備（1）鋼筋機(jī)械設(shè)備計(jì)劃如下表所示：序號機(jī)械名稱單位數(shù)量序號機(jī)械名稱單位數(shù)量1鋼筋調(diào)直機(jī)臺1 4交流電焊機(jī)臺12鋼筋彎曲機(jī)臺15裝載機(jī)臺13鋼筋切斷機(jī)臺1（2）鋼筋加工及連接綁扎工具如下表所示：序號名 稱單位數(shù)量序號名 稱單位數(shù)量1撬杠把25鋼絲刷把6 2鋼筋鉤子個(gè)2

2、03扳子把34鋼尺把5二、鋼筋施工1、鋼筋制作鋼筋原材料加工鋼筋除銹：鋼筋在下料前應(yīng)先除銹，將表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘結(jié)效果；在除銹過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑，斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)廢除不用。嚴(yán)格按照鋼筋翻樣表加工：確定彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長度、箍筋調(diào)整值等參數(shù)，保證下料長度準(zhǔn)確；鋼筋調(diào)直：采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折；鋼筋切斷：鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)其直徑及鋼筋等級等因素確定使用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行操作，切斷時(shí)要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先切長料，后切短料，減少短

3、頭，減少損耗；鋼筋切斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象；切斷長度允許誤差為5mm；鋼筋彎曲成形：彎曲成形采用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合進(jìn)行，彎曲后鋼筋平面沒有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)不得有裂紋；鋼筋焊接電弧焊，根據(jù)鋼筋牌號、直徑、接頭形式和焊接位置選擇焊條；焊接時(shí)，引弧應(yīng)在墊板、幫條和形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋；焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密，焊接過程中及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。鋼筋的儲藏及運(yùn)輸：鋼筋半成品鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工場地加工。鋼筋半成品要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放，下墊上蓋。同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件的名

4、稱、部位、鋼筋直徑、根數(shù)以及尺寸。2、鋼筋綁扎（1）基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工順序：彈線底板下層鋼筋的綁扎馬凳筋和墊塊的放置底板上層鋼筋的綁扎墻、柱插筋止水鋼板的鋪設(shè)操作要點(diǎn)1）基礎(chǔ)鋼筋開始綁扎前，先放出池壁、柱、基礎(chǔ)梁等位置線，交角位置用紅漆劃出不小于50mm寬、150mm長的標(biāo)記，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行鋼筋綁扎。2）先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋，同時(shí)綁扎集水坑鋼筋。任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面占鋼筋總截面面積的百分率不大于50%。3）底板采用C20混凝土墊塊間距1m梅花形布置，作為控制鋼筋保護(hù)層的厚度。由于底板鋼筋為雙層，為保證上下層鋼筋的間距，上下層鋼筋間用馬凳作支撐，泵站底板馬凳用C20鋼筋制作而

5、成，樓板馬登筋直徑為12，間距均為1.5m。4）在馬凳上綁扎上層定位筋，并在定位筋上畫出上層鋼筋的間距，然后綁扎縱、橫向鋼筋。5）墻、柱插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置必須按施工圖要求設(shè)置，墻、柱插筋伸至板底，墻、柱插筋遇集水坑時(shí)應(yīng)伸至集水坑底。6）止水鋼板厚3.0mm，設(shè)置在墻體施工縫處，置于墻中部，并與墻體鋼筋有效連接。 7）池壁筋接頭形式使用電渣壓力焊，每根鋼筋的接頭要相互錯(cuò)開，間距不小于35d，同截面的接頭率不應(yīng)大于50% 8）插筋構(gòu)造池壁與底板交接處鋼筋構(gòu)造（2）池壁鋼筋的綁扎施工順序：彈線綁扎豎向筋綁扎水平筋加拉鉤，套塑料墊塊檢查操作要點(diǎn)1）池壁鋼筋接頭形式采用綁扎搭接時(shí)，每根鋼筋的接頭相互

6、錯(cuò)開，同截面的接頭率不應(yīng)大于50%。2）綁扎墻豎向受力鋼筋時(shí)，要吊正后再綁扣，綁扣時(shí)鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢，凡是搭接處要綁扎三個(gè)扣，以免不牢固發(fā)生變形，綁扎鉛絲必須朝結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)。3）綁扎池壁鋼筋時(shí)，水平筋拉通線，豎筋吊垂線，必須做到橫平豎直。4）池壁鋼筋定位靠鋼筋定距框和圓形塑料墊塊，可以保證所有墻主筋間距準(zhǔn)確全部到位，保證保護(hù)層完全正確。池壁豎向鋼筋間距控制示意圖池壁水平鋼筋間距控制示意圖 5)池壁構(gòu)造 池壁交界處構(gòu)造示意圖柱鋼筋綁扎施工順序：彈線立主筋綁箍筋套塑料墊塊檢查操作要點(diǎn)1）柱筋接頭形式使用電渣壓力焊，每根鋼筋的接頭要相互錯(cuò)開，間距不小于35d，同截面的接頭率不應(yīng)大于50%。2）本工

7、程有抗震要求，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135，平直部分長度不小于lOd(d為箍筋直徑)。3）在主筋連接之前，先將柱箍筋套在插筋上，主筋連接完畢后，在主筋上標(biāo)注分檔線將箍筋就位綁扎。4）鋼筋必須綁扎到位，并保證保護(hù)層厚度尺寸，在框架柱鋼筋綁扎過程中，采用定位箍進(jìn)行四次定位。柱筋間距控制示意圖和柱定位箍在工程中的使用見圖。柱筋間距控制示意圖澆筑柱子混凝土前，在柱模上口，套上固定鋼筋框，進(jìn)行第一次定位，此框在混凝土澆筑完后取下。在澆筑梁板混凝土前，在梁板內(nèi)上鐵處用粗鐵絲將短鋼筋頭與梁、柱主筋綁牢，以此對柱主筋進(jìn)行第二次定位，此短鋼筋澆筑在混凝土內(nèi)。在梁板上方約500mm處，再用鋼筋框?qū)χ钸M(jìn)行第三次定位。在

8、板上放線后，檢查每根柱筋，若有位移應(yīng)按1：6比例進(jìn)行調(diào)整到位，即第四次定位。5） 為避免澆筑柱子、梁板混凝土?xí)r，柱筋被污染，澆筑柱子、梁板混凝土前，分兩次在柱頂及梁板面標(biāo)高以上10mm處用塑料布包扎柱筋，高度500mm。6）柱與頂板構(gòu)造圖中柱柱頂縱向鋼筋構(gòu)造(6)梁板鋼筋綁扎施工順序主梁鋼筋次梁鋼筋短向樓板下筋長向樓板下筋樓板負(fù)彎距筋樓板分布筋（架馬凳）綁扎樓梯鋼筋檢查操作要點(diǎn)1）在綁扎樓板上網(wǎng)鋼筋的同時(shí)架設(shè)A12250mm的鋼筋馬凳。2）鋼筋綁扎成型后搭設(shè)人行走道，防止直接在鋼筋上面行走造成板筋塌陷，并派專人負(fù)責(zé)隨混凝土澆筑隨檢修。3）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間

9、節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求一般大于45d。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，如下圖。套扣綁扎法4）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋彎鉤采用135，平直部分長度為10d。5）綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)。 順扣綁扎法6） 板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。所有鋼筋交叉點(diǎn)均要綁扎。7） 梁板構(gòu)造圖：三、鋼筋綁扎質(zhì)量控制1、接頭位置、搭接和錨固長度控制。2、鋼筋的接頭位置必須保證同一截面的接頭數(shù)量要求，否則對長短

10、不一的接頭位置進(jìn)行調(diào)整。3、鋼筋的搭接長度和錨固長度必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的最小長度要求。4、水平鋼筋綁扎安裝首先以水平間距開檔進(jìn)行劃線，再把已配料的半成品鋼筋進(jìn)行對號入座綁扎，綁扎時(shí)鐵絲必須按交叉梅花式進(jìn)行，每檔綁扎牢固。水平分布筋16以上采用焊接，16以內(nèi)鋼筋采用綁扎搭接，搭接長度不低于42d。水平鋼筋綁扎時(shí)，焊接的接頭必須相互錯(cuò)開。對池壁鋼筋保護(hù)層要特別注意，用墊塊綁扎于墻板鋼筋外側(cè)來控制保護(hù)層的厚度，梅花形布置，間距不超過1米，支模過程中要注意施工破壞并及時(shí)補(bǔ)扎。5、鋼筋的搭接長度和錨固長度必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的最小長度要求。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法鋼筋綁扎完畢后嚴(yán)格按照規(guī)范

11、中有關(guān)鋼筋工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的列項(xiàng)進(jìn)行檢查，實(shí)行質(zhì)量三檢制。項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法國標(biāo)、行標(biāo)企標(biāo)綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬1010鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸2020鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長1010鋼尺檢查寬、高55鋼尺檢查受力鋼筋間 距1010鋼尺量兩端，中間各一點(diǎn)，取最大值排 距55保護(hù)層厚度33鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距2015鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置2020鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置55鋼尺檢查水平高差3，03，0鋼尺和塞尺檢查6、板壁預(yù)留孔洞和預(yù)埋部件在側(cè)壁墻上預(yù)埋套管或開孔時(shí)，對直徑或?qū)挾炔淮笥?00時(shí)，板上受力鋼筋應(yīng)繞開孔洞邊，對受力筋和水平筋不需切斷。當(dāng)開孔直徑或

12、寬度大于300時(shí)，必須按設(shè)計(jì)圖紙要求，對洞口四周加固，同時(shí)對被切斷的鋼筋必須與預(yù)埋穿墻套管焊接牢固。施工前組織土建、機(jī)電技術(shù)人員排查預(yù)留孔洞及預(yù)埋件，并形成交底文件，并在混凝土澆灌前，逐一檢查，確保預(yù)留孔洞、預(yù)埋部件不遺漏。四、安全施工措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣。 3、作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋 進(jìn)入施工現(xiàn)場。4、施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)。5、新進(jìn)場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng) 教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。6、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。 7、搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電