注塑模具不規(guī)則桶狀模具技術(shù)圖解

1、 注塑模具不規(guī)則桶狀模具技術(shù)圖解桶裝注塑模具在模具制造行業(yè)應(yīng)該是常見(jiàn)的，但能把桶狀模具做好的廠家還是為數(shù)不多，大家可能覺(jué)得我開(kāi)篇的第一句話就在跟我們龐大的注塑模具精英企業(yè)宣戰(zhàn)，筆者并不是在否認(rèn)某些精密模具制造企業(yè)的實(shí)力。但精密與經(jīng)驗(yàn)確實(shí)概念不同，自然并不能相提并論了，也或者說(shuō)制造精密模具的注塑模具制造廠就一定哪些模具都能做，當(dāng)然也不是不能做，只是無(wú)論你踏足哪一個(gè)行業(yè)產(chǎn)品，都得走一些彎路，前期比較吃力，這是在所難免的。廢話不多說(shuō)，小編今天跟大家實(shí)例分析下不規(guī)則桶裝注塑模具制造過(guò)程中的一些常見(jiàn)問(wèn)題，和一些粗淺的建議方案。下圖是深圳鴻凱運(yùn)科技早些年所制作的一套注塑模具。PC透明材料，自然是高光要求，

2、產(chǎn)品尺寸320mm*190mm*70mm 壁厚2.8mm單邊拔模0.5度。不是親身模具行業(yè)的單看圖片覺(jué)得這產(chǎn)品確實(shí)挺簡(jiǎn)單的，沒(méi)有任何特殊結(jié)構(gòu)。接下來(lái)就一起探討這簡(jiǎn)單注塑模具制造過(guò)程中潛伏的諸多致命問(wèn)題。注塑模具分為四個(gè)系統(tǒng)：澆注系統(tǒng)，型腔系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，頂出系統(tǒng)師出不同，理念不同，設(shè)計(jì)制造方案自然不同，只能說(shuō)條條大道通北京。但四大系統(tǒng)缺一不可，每一個(gè)都至關(guān)重要。1、 澆注系統(tǒng)：我們生活中有很多類(lèi)似的產(chǎn)品，比如我們用的盆桶杯子等等。但基本上都是規(guī)則的圓桶狀。我們?cè)谧⑺苣＞邼沧⒃O(shè)計(jì)時(shí)選擇從產(chǎn)品中心點(diǎn)單點(diǎn)進(jìn)膠，注塑加工過(guò)程中勻速包下來(lái)。上圖產(chǎn)品則不然，中心單點(diǎn)進(jìn)膠勢(shì)必造成四邊走膠不均勻，結(jié)果型芯沖歪

3、或者膠位壁厚偏差大。在不規(guī)則條件下，我們無(wú)法得知平衡進(jìn)膠點(diǎn)，建議注塑模具開(kāi)模前先做模流分析。以減少后續(xù)不必要的N次更改和人力成本浪費(fèi)。2、 型腔系統(tǒng)：自然是根據(jù)客戶的提供的產(chǎn)品圖檔，審核，分析其結(jié)構(gòu)的合理性和模具加工中的結(jié)構(gòu)成本，提供合理的改善建議。在滿足客戶產(chǎn)品其性能裝配等條件的前提下，盡可能的將模具簡(jiǎn)單化。即能減小模具的加工難度也可以提高制造效率，減少后續(xù)模具的修改概率。縮短客戶產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期。3、 冷卻系統(tǒng)：PC料通常都用作高光產(chǎn)品，要達(dá)到高光的效果，注塑加工中習(xí)慣使用模溫機(jī)提升模具溫度。但相對(duì)不同的模具，不同的注塑階段其注塑溫度是需要不斷變化的。比如模具上機(jī)處于冰冷狀態(tài)，走膠肯定是困難的，這時(shí)我們就需要借助模溫機(jī)來(lái)提升模具溫度。在注塑過(guò)程中，塑膠溶液的熱傳遞使模具溫度很快就上升了，這時(shí)我們需要借助冷卻系統(tǒng)來(lái)控制模具溫度。溫度太高，產(chǎn)品在型腔得不到良好的冷卻效果會(huì)出現(xiàn)波浪紋，或者開(kāi)裂，粘模等問(wèn)題。上述結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，進(jìn)膠口骨位多易粘模，需要特別留意模具溫度變化。4、 頂出系統(tǒng)：桶狀注塑模具通常型芯都比較高，抱緊力強(qiáng)，頂針頂出會(huì)有頂高頂白甚至頂部出的現(xiàn)象，一般建議推板頂出。注塑模具制造中復(fù)雜的模具一般都做得好，而看似簡(jiǎn)單得不能再簡(jiǎn)單的模具一不留神給你一擊，百思不得其解，讓你都搞不清這是什么鬼。其實(shí)模具是沒(méi)有難易之分的，無(wú)非