汽車拆裝實驗

1、汽車與交通學院實驗報告 課 程 名 稱: 汽車拆裝實驗 課 程 代 碼: 106092109 年級/專業(yè)/班: 學 生 姓 名: 學 號: 實驗總成績: 任 課 教 師: 楊 建 軍 開 課 學 院: 汽車與交通學院 實驗中心名稱: 汽車交通實驗中心 西華大學實驗報告開課學院及實驗室：交通與汽車工程學院汽車結(jié)構(gòu)實驗室實驗時間： 2015年 12 月日 到 12 月 日（按照實際實驗日期據(jù)實填寫）學 生 姓 名XXX學 號XXX實 驗 成 績課 程 名 稱汽車拆裝實驗課 程 代 碼106092109實驗項目名稱汽車整車結(jié)構(gòu)拆裝實驗項 目 代 碼指 導(dǎo) 教 師楊建軍、李躍平、楊燕紅、胡鈞銘、譚正平

2、、王意東項 目 學 分現(xiàn)場考評成績（40分）實驗報告成績（60分）1、實驗?zāi)康?、實驗設(shè)備、儀器及材料3、實驗內(nèi)容3.1 一般實驗（非上機實驗）：實驗方案設(shè)計與選擇（設(shè)計性、創(chuàng)新性實驗需寫該項內(nèi)容）實驗原理及實驗步驟（實驗工作原理或?qū)嶒灥闹饕僮鬟^程）實驗記錄（核心代碼及調(diào)試過程）3.2 上機實驗：上機實驗的內(nèi)容及要求算法設(shè)計思想與算法實現(xiàn)步驟程序核心代碼，程序調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題及解決方法程序運行的結(jié)果注解：理工科實驗需記錄實驗過程中的數(shù)據(jù)、圖表、計算、現(xiàn)象觀察等，實驗過程中出現(xiàn)的問題；其它如在計算機上進行的編程、仿真性或模擬性實驗需記錄程序核心代碼以及程序在調(diào)式過程中出現(xiàn)的問題及解決方法；

3、記錄程序執(zhí)行的結(jié)果。4、實驗總結(jié)4.1實驗結(jié)果分析及問題討論4.2實驗總結(jié)心得體會注解：實驗總結(jié)的內(nèi)容根據(jù)不同學科和類型實驗要求不一樣，一般理工科類的實驗需要對實驗結(jié)果進行分析，并且對實驗過程中問題進行討論；在計算機上進行的編程、仿真性或模擬性實驗需要對上機實踐結(jié)果進行分析，上機的心得體會及改進意見。其它實驗應(yīng)總結(jié)實驗過程寫出心得體會及改進意見。說明：各門實驗課程實驗報告的格式及內(nèi)容要求，請按照實驗指導(dǎo)書的要求手工書寫。一、實驗?zāi)康耐ㄟ^對汽車整車及各總成的拆裝，了解現(xiàn)代汽車結(jié)構(gòu)特點。熟悉汽車各總成的連接關(guān)系，掌握各總成的拆卸、裝配、調(diào)整的方法和步驟，了解汽車發(fā)動機、電器和底盤的構(gòu)造原理，掌握拆

4、裝工具的正確使用，進一步鞏固汽車構(gòu)造知識。具備對全車進行解體的操作技能，同時查閱并學習相關(guān)行業(yè)標準。通過拆裝實習，培養(yǎng)學生基本具備汽車相關(guān)產(chǎn)品性能典型測試過程、試驗裝備的使用能力，具備進行車輛產(chǎn)品性能的試驗組織、實施以及結(jié)果初步分析的能力，并形成較強的競爭和團隊合作能力。二、實驗設(shè)備、工具及材料1、實驗整車：（寫出所拆裝車輛的型號，如長安星卡等具體車型）2、工具及材料：（寫出所使用的全部工具，見各小組領(lǐng)用工具貼紙上面的明細）三、實驗拆裝步驟1、實訓(xùn)技能培訓(xùn)1.1拆裝工具使用培訓(xùn)：寫出主要拆裝工具使用方法1.2測量工具使用培訓(xùn)：寫出主要測量工具使用方法1.3安全培訓(xùn)：主要寫設(shè)備安全、人員安全等1

5、.4實驗分組及安排：寫出自己分組所選擇的車型，并寫出自己在小組內(nèi)的任務(wù)和要求等。2、整車拆裝過程1. 汽車的整車解體1.1解體使用的工具、設(shè)備器材1.1.1供拆裝用的汽車整車包括長安微型貨車、長安奔奔轎車、桑塔納轎車、野馬越野車、長安微型客車、豐田轎車等，合理選擇一臺整車進行拆裝實驗。（只寫自己所拆裝車的拆裝過程，不要搞混了）1.1.2認識舉升設(shè)備、各種常用、專用工具，學習工具、設(shè)備器材的正確使用方法。1.2解體注意事項及觀察要點1.2.1 找到拆裝汽車的銘牌，認識VIN代碼及車輛銘牌的含義。1.2.2 觀察汽車各部分的連接關(guān)系，認識汽車整車結(jié)構(gòu)特點。1.2.3 將汽車停在拆卸工位上（地溝或舉

6、升器），安全地將車支起。按圖1所示方法支車，切忌鉆到車下操作。確有必要，必須使用安全支架。用千斤頂頂起車身前，應(yīng)先將著地輪前后兩側(cè)用三角木塊墊穩(wěn)。使用安全支架時，要注意車身支撐部位，接觸面不平時，應(yīng)在支架與支點處墊上木塊或橡膠塊。圖1 橋式千斤頂支車法 圖2 雙柱舉升器支車法圖2為用雙柱舉升器支起汽車時的支點位置。頂舉車體時，應(yīng)盡可能將支臂伸出，長度調(diào)節(jié)到大致相等，并使車體前后保持平衡。安支臂時，不要碰到制動管和燃油管。注意雙柱舉升器只能用于汽車總重量小于2.5噸的小客車的舉升作業(yè)。1.2.4 在拆卸汽車整車前，將各總成潤滑油放凈，并收集在專用容器內(nèi)。1.2.5將工具及裝零散小零件的盛具放在汽

7、車周圍。注意觀察汽車各總成、部件間的相互關(guān)系、安裝位置、調(diào)整部位及拆裝順序等，并在拆裝過程中做好標記。1.3載貨汽車整車解體程序汽車的解體應(yīng)本著由表及里、由附件到主機，并遵循先由整車拆成總成、由總成拆成部件、再由部件拆成零件的原則進行。1.3.1 觀察貨車車身各部組成及連接關(guān)系，拆下汽車貨箱、車門。拆卸全車電氣線路、儀表和照明設(shè)備，以及蓄電池、起動機、發(fā)電機、調(diào)節(jié)器、點火和信號裝置等。拆卸發(fā)動機罩和散熱器。拆下發(fā)動機罩，拆除散熱器與車架連接處的螺母、橡膠軟墊、彈簧、橡膠水管、百葉窗拉桿、拉手和百葉窗等，最后拆下散熱器。拆卸油箱。拆除與油箱聯(lián)接的油管、帶襯墊的夾箍，再把油箱拆下。拆卸轉(zhuǎn)向盤，拆除

8、駕駛室與車架聯(lián)接處的橡膠軟墊及螺栓、螺母，吊下駕駛室。將轉(zhuǎn)向搖臂與轉(zhuǎn)向直拉桿分開，拆下轉(zhuǎn)向管柱和轉(zhuǎn)向器。拆除消聲器與排氣支管夾箍的固定螺栓，拆下消聲器。拆除萬向節(jié)凸緣與變速器、主傳動器凸緣接頭的聯(lián)接螺栓及中間支承，拆下傳動軸。1.3.8拆卸發(fā)動機、變速器與車架的支承聯(lián)接，吊下發(fā)動機、變速器。1.3.9拆除變速器與發(fā)動機固定聯(lián)接處的螺栓，拆下離合器、變速器。將車架后部吊起，拆卸驅(qū)動橋與車架連接的鋼板彈簧和吊耳、驅(qū)動橋與鋼板彈簧聯(lián)接的U型螺栓，將驅(qū)動橋推出車架。將車架前部吊起，拆卸前橋與車架的聯(lián)接鋼板彈簧及吊耳、前橋與鋼板彈簧聯(lián)接的U型螺栓，將前橋推出車架。1.3.12 分析非承載式車身的結(jié)構(gòu)特點

9、，認識載貨汽車車身結(jié)構(gòu)特點及設(shè)計要求。1.4 轎車整車解體程序由于轎車一般采用承載式車身，其解體程序同貨車不同，具體順序如下。1.4.1 觀察轎車車身各部組成及連接關(guān)系，拆下汽車前后車門、座椅。1.4.2拆卸發(fā)動機（1）一般車型的拆裝 不同車型，從車架上拆下的方法不同，通常來說，都必須進行下列作業(yè)：1）拆下發(fā)動機罩。2）拆下蓄電池負極接線柱。3）拆下散熱器上、下水管（先放掉冷卻液），拆下散熱器。4）拆下暖風裝置進、回水管。5）拆下各類拉索，如節(jié)氣門拉索、阻風門拉索、離合器拉索、里程表軟軸等。6）拆下各類電器配線，如水溫感應(yīng)塞、機油壓力感應(yīng)塞、發(fā)電機、起動機、分電器等的配線。注意拉開電氣插座時，

10、應(yīng)牽拉插座本體，不能拉引線部分。7）拆下燃油管、真空軟管等，對易發(fā)生錯誤的軟管，要作出標記。8）拆下與發(fā)動機相連接的總成和部件：空調(diào)壓縮機、變速器、排氣支管、發(fā)動機支腳等。9）吊下發(fā)動機時，應(yīng)從前側(cè)吊出，要向各個方向擺動一下發(fā)動機，看其是否完全與車體及連接件脫離，然后緩緩吊起，勿讓車身及附件受到損傷。（2）發(fā)動機的安裝順序，基本上與拆下順序相反，但也可以有局部順序不同的幾種安裝順序。安裝前還應(yīng)注意以下幾點：1）更換發(fā)動機支承腳橡膠緩沖塊，并更換緩沖塊固定螺栓的自鎖螺母。2）將發(fā)動機吊入支座后，不馬上擰緊螺栓，通過搖動發(fā)動機而使其位置擺正。3）查閱汽車使用說明，調(diào)整離合器踏板自由行程，使之保持在

11、15mm左右。拆卸變速器一般拆卸不同車型的變速器，其自身結(jié)構(gòu)和安裝形式會有所不同，但也有許多共同或相似的地方，一般應(yīng)遵循以下原則：1）拆下蓄電池負極接線柱。2）放出變速器齒輪油。3）拆下傳動軸（或前驅(qū)動型）的左右半軸。4）拆下速度表傳動軟軸。 5）拆下離合器工作缸或拉線。6）拆下起動機導(dǎo)線、變速器搭鐵線和倒擋燈開關(guān)導(dǎo)線。7）拆下起動機總成。 8）拆下變速桿或變速操縱桿。 9）用千斤頂頂起變速器，拆下與發(fā)動機聯(lián)接螺栓，把變速器向下往后拉出。若變速器與發(fā)動機、離合器封裝為一體的，一般先將封裝一體的發(fā)動機、離合器、變速器整體吊出，再斷開各部的連接關(guān)系、分解各部件。拆卸離合器總成離合器總成位于發(fā)動機曲

12、軸輸出端與變速器輸入軸之間，只有拆下變速器或發(fā)動機，才可以拆卸離合器。 1）拆下變速器。 2）拆下離合器壓盤和離合器片。 將固定螺栓每次旋松一圈，直到彈簧張力消失為止。 拆下鎖止螺栓，取下離合器總成。拆卸萬向傳動裝置拆開與差速器和變速器的聯(lián)接及中間支承。其拆卸程序為：1）拆開與差速器凸緣相聯(lián)接的傳動軸后凸緣，在凸緣上做好標記，以便安裝時作為參考。2）拆下中間支承。3）拆開與變速器輸出端的聯(lián)接。對于凸緣聯(lián)接，先做好標記，擰出螺栓，拆下傳動軸。對于花鍵聯(lián)接，只需向后抽出傳動軸即可。為防止機油泄漏，用油塞插入變速器輸出端口。 拆卸驅(qū)動橋總成1）拆下半軸及差速器軸承蓋緊固螺栓，從變速器殼體上取下半軸、

13、主減速器軸承蓋及差速器總成。2）拆下行星齒輪軸鎖銷（或卡簧），取出行星齒輪軸，并轉(zhuǎn)動半軸齒輪，將行星齒輪從差速器殼中取出。拆下半軸齒輪及止推片。3）用頂拔器從差速器殼上拉出里程表驅(qū)動齒輪、差速器軸承。用內(nèi)頂拔器從變速器殼體和差速器軸承蓋上向內(nèi)側(cè)拉出軸承外圈，取出調(diào)整墊片，并拆下油封。4）拆下主減速器從動錐齒輪與差速器殼間的聯(lián)接螺栓，拆下主減速器從動錐齒輪。 拆卸轉(zhuǎn)向系統(tǒng)不同汽車的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的拆裝順序可能有所差異，一般轉(zhuǎn)向系統(tǒng)在車上的解體過程應(yīng)遵循以下順序。（1）拆卸轉(zhuǎn)向盤和轉(zhuǎn)向柱1）拔開轉(zhuǎn)向盤上蓋板，拆下轉(zhuǎn)向柱上段上端三角花鍵緊固螺母、墊圈，取下喇叭按鈕蓋板，拆卸喇叭按鈕及有關(guān)線束插件。2）松下

14、轉(zhuǎn)向柱套管的兩只緊固螺釘，卸下套管。將轉(zhuǎn)向柱上段往下壓，使上段端部法蘭上的兩只驅(qū)動銷脫離轉(zhuǎn)向柱下段，取出轉(zhuǎn)向柱上段。3）取下轉(zhuǎn)向柱防塵橡膠圈，松開夾箍的螺栓、螺母、墊圈，便可拆下轉(zhuǎn)向柱下段。在轉(zhuǎn)向盤受到很大沖擊力或轉(zhuǎn)向器受力被壓向車箱時，位于轉(zhuǎn)向柱上的安全元件被壓縮，安全聯(lián)軸器脫開。（2）拆卸轉(zhuǎn)向器和轉(zhuǎn)向橫拉桿 1）松開轉(zhuǎn)向支架上分別與左、右橫拉桿球銷聯(lián)接的防松螺母和齒條的螺母。2）分別拆下左、右橫拉桿的球頭一端，再拆下左、右橫拉桿另一端球頭螺母。這樣分別拆下左、右橫拉桿。 拆卸車輪和輪胎及制動系統(tǒng)1）拆卸輪胎緊固螺母，拆下輪胎2）檢查輪胎外觀及磨損情況，查閱手冊和標準，檢查汽車各輪胎安裝、使

15、用是否滿足車輛使用說明和國家標準。在汽車上，觀察制動部件的布置位置及管路連接情況以及制動主缸、真空助力器、車輪制動器的工作情況。3）拆裝雙腔式制動主缸、真空助力器、車輪制動器，并了解其結(jié)構(gòu)特點和拆裝調(diào)整方法。2. 汽車的整車裝配汽車的總裝是以車架（車身）為基礎(chǔ)，按照技術(shù)要求，將各個總成、部件及聯(lián)接零件相互聯(lián)接，固定在車架（車身）上，組成一部完整的汽車。 不同的車型由于結(jié)構(gòu)不同，各自的裝配工序也略有差異。以小客車和載貨汽車為例，詳述這兩種常見車型在總裝時的技術(shù)要求和大致裝配工序。2.1小客車、轎車的總裝 普通小客車、轎車多采用承載式結(jié)構(gòu)，它的總裝是以整體式的車身為基礎(chǔ)件，各類總成直接與車身相聯(lián)。

16、（1）前橋和前懸架的裝配1）將車身用舉升器舉起，把發(fā)動機托架固定在車身縱梁上。2）將組合在一起的減振器總成的上端吊裝在車身相應(yīng)部位，下端與下支臂相聯(lián)接。（2）轉(zhuǎn)向機構(gòu)的裝配1）組合轉(zhuǎn)向傳動桿系。2）將轉(zhuǎn)向機固定在車身上，使主轉(zhuǎn)向臂與轉(zhuǎn)向器相接，副轉(zhuǎn)向臂與車身縱梁相聯(lián)。3）連接側(cè)拉桿與前輪轉(zhuǎn)向節(jié)軸，注意穿上開口銷。（3）轉(zhuǎn)向盤的裝配在車內(nèi)將轉(zhuǎn)向管柱固定好，將聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)向機的輸入軸相聯(lián)。（4）后橋和后懸架的裝配1）在車下將與后橋殼相聯(lián)的所有連桿固定在后橋殼的安裝位置上，螺栓暫時不要擰緊。2）將后橋殼總成抬起，安裝與車身相聯(lián)的各個部位。3）安裝減振器和螺旋彈簧。（5）制動系統(tǒng)的裝配1）將制動總泵和真

17、空助力器聯(lián)在一起固定到車身上。2）安裝制動油管，使之與前后輪制動分泵相聯(lián)。注意：認真檢查油管有無彎曲和泄漏。3）在車內(nèi)裝踏板支架和踏板，調(diào)整踏板自由行程。（6）裝配車輪將四個輪胎分別安裝到位，先預(yù)緊輪胎螺母，把車身放下，輪胎著地后按順序擰緊螺母。如不更換新輪胎，應(yīng)進行輪胎換位。（7）發(fā)動機和變速器的裝配安裝發(fā)動機和變速器時，有些車型是先將發(fā)動機和變速器組裝在一起后，再裝車；有些車型則分別安裝。在聯(lián)接發(fā)動機和變速器時，必須使變速器第一軸的花鍵軸端準確插入離合器片花鍵孔內(nèi)，不能用緊固聯(lián)接螺栓的辦法強行壓人。（8）傳動軸的裝配將傳動軸前端插人變速器，把后端凸緣與差速器凸緣相聯(lián)。注意：對準裝配標記。然

18、后，將中間支承固定在車身上。（9）消聲器的裝配 將消聲器前節(jié)與排氣支管相聯(lián)，依次聯(lián)接中節(jié)和后節(jié)消聲器。（10）燃油箱的裝配將油箱固定在車后部，聯(lián)接油管。（11）散熱器和空調(diào)管路的安裝將散熱器和冷凝器用固定支架裝好，安裝到車身前端，接好水管和空調(diào)管，引入車身內(nèi)。（12）全身線路及儀表裝配線束布置，以儀表臺為中心向車前后延伸。相同方向的線束用膠帶捆扎在一起。在經(jīng)過孔時要有防護膠套。安裝儀表臺前，先將線接插件聯(lián)好，各個真空管、儀表燈、插頭開關(guān)等要先安裝到位。（13）地板和內(nèi)飾的裝配將地毯和膠皮用壓板固定在地板上，內(nèi)飾板用卡扣聯(lián)接到門柱和車棚上。裝配座椅。2.2載貨汽車的總裝（1）前橋的裝配將車架用支

19、撐架放平，將裝有輪胎和鋼板彈簧的前橋推至車架下面，使鋼板彈簧前端與前支架相聯(lián)接，后端通過銷軸與吊耳和支架聯(lián)接。（2）后橋的裝配將裝有輪胎和鋼板彈簧的后橋推至車架下面，使鋼板彈簧前端與支架相聯(lián)接形成固定旋轉(zhuǎn)支承端，后端通過吊耳銷、吊耳、支架銷和后支架相聯(lián)（或滑板結(jié)構(gòu)），形成擺動（或滑動）支承端。（3）輪胎換位如果不更換新輪胎，應(yīng)對輪胎進行換位。（4）制動器的裝配安裝液壓制動裝置時，應(yīng)先裝上制動總泵，然后安裝制動油管，使與前后輪分泵（輪缸）聯(lián)接。（5）離合器踏板及制動踏板的裝配將踏板安裝支架固定在車架上，在支架上裝好離合器踏板和制動踏板，裝好離合器叉的拉桿、總泵推桿或控制閥拉桿，安裝回位拉簧。（6

20、）發(fā)動機和變速器的裝配 安裝時，發(fā)動機和變速器可先裝在一起，然后吊裝到車架上，也可分別安裝。安裝發(fā)動機時，注意：支承處安裝橡膠墊，并使墊子原有厚度保持不變，發(fā)動機與車架間如有支承拉桿，應(yīng)按規(guī)定裝好。（7）傳動軸的裝配將傳動軸置于車架下面，將萬向節(jié)凸緣接頭前后分別與變速器及主減速器凸緣相聯(lián)接，中間支架與車架固定。裝好的傳動軸，兩端的萬向節(jié)叉應(yīng)在同一平面上，防塵套等應(yīng)按要求裝備齊全。（8）消聲器的裝配 （9）駕駛室的裝配（10）轉(zhuǎn)向機的裝配轉(zhuǎn)向機殼在車架上的固定螺栓應(yīng)裝彈性鎖緊墊圈，螺栓先不要擰緊，將轉(zhuǎn)向管柱在駕駛室內(nèi)固定后再擰緊固定螺栓、螺母。然后安裝轉(zhuǎn)向搖臂。搖臂與搖臂軸安裝時應(yīng)注意對正裝配標

21、記，可靠緊固并鎖止。最后，聯(lián)接直拉桿并用開口銷可靠地鎖住。 （11）全車電氣線路及儀表裝配 電線所經(jīng)各處，應(yīng)與板壁表面緊密貼合，并按規(guī)定裝好線夾，兩線夾之間的線應(yīng)拉緊，所有線接觸處應(yīng)良好、不松動；各電器開關(guān)工作應(yīng)可靠，燈泡安裝應(yīng)牢固，車輛行駛時燈光不得閃爍。（12）貨箱的裝配 吊裝車箱，用U形螺栓將車箱與車架固定，U形螺栓處車架縱梁的槽內(nèi)應(yīng)裝襯木。安裝車箱時應(yīng)注意：車箱前部與駕駛室之間應(yīng)保持規(guī)定的距離。（13）裝配中及裝配后的檢查與調(diào)整 在裝配中和裝配后，還應(yīng)檢查和調(diào)整以下項目：離合器踏板自由行程、前輪前束、轉(zhuǎn)向盤游動間隙、制動踏板自由行程、制動蹄鼓間隙、輪胎氣壓等。行駛中如發(fā)現(xiàn)問題，還應(yīng)再次

22、進行檢查調(diào)整。四、 所拆裝車輛結(jié)構(gòu)特點分析1、車身1.1整車外形基本參數(shù)測量表1 XX車整車基本尺寸參數(shù)測量 （單位：mm）設(shè)計尺寸測量尺寸設(shè)計尺寸設(shè)計尺寸測量尺寸設(shè)計尺寸整車長度后懸整車寬度前輪距整車高度后輪距前懸軸距寫出測量所使用的量具，分析測量尺寸差異產(chǎn)生的原因。1.2拆裝車輛車身結(jié)構(gòu)特點（1）整車的布置形式：（畫出簡圖）圖1 XX車整車布置情況圖（2）車身組成：（可畫簡圖）（3）分析該車的前后懸架特點，從空氣動力性能（車輛外形）、人機工程學（座椅、內(nèi)飾）及機械工程學角度（整車結(jié)構(gòu)）分析所拆裝車輛車身結(jié)構(gòu)特點，并對比分析該車在現(xiàn)時代同類型車輛中的優(yōu)劣。（可畫簡圖）-可參考汽車車身設(shè)計一書

23、中對貨車、轎車、越野車等的知識。2、電器設(shè)備對汽車整車的電器設(shè)備進行描述（可畫簡圖）3、發(fā)動機查閱所拆裝車輛發(fā)動機的型號、結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)特點，分析其中的一些先進技術(shù)4、底盤部分4.1 傳動系（至少畫出一個簡圖）4.2 行駛系（至少畫出一個簡圖）4.3 轉(zhuǎn)向系（至少畫出一個簡圖）4.4 制動系（至少畫出一個簡圖）（對所拆裝的傳動系畫出傳動系布置圖，對所拆裝車輛的傳動系、行駛系、轉(zhuǎn)向系、制動系各系統(tǒng)進行描述，分析結(jié)構(gòu)或技術(shù)特點，及與現(xiàn)時代技術(shù)、結(jié)構(gòu)的差異。）五、實驗總結(jié)寫拆裝過程遇到的問題，談所拆裝車輛的結(jié)構(gòu)特點或先進技術(shù)特征、或與同類型的現(xiàn)代汽車結(jié)構(gòu)差異。六、參考資料汽車拆裝實驗指導(dǎo)書參考書：1汽車構(gòu)造與拆裝實訓(xùn)