污水池施工方案

1、·············工程施工方案建設(shè)單位：·········· 施工單位：················ 負 責 人：·······

2、······ 編 制 人：·······年···月···日油化柴油汽車裝車棧臺污水池工程施工方案【一】、工程概況本工程為··················工程，承建位置座落在····

3、83;··············，為半地下水池，幾何尺寸長×寬×深=···········，地面上500高，地面下3800深，C30混凝土結(jié)構(gòu)（墊層C10），由下至上結(jié)構(gòu)尺寸為墊層100厚，底板600厚，池壁400厚，蓋板200厚?！径俊⒕幹埔罁?jù)1、依據(jù)工程各類文件。2、依據(jù)設(shè)計施工圖。3、依據(jù)我公司管理制度、技術(shù)力量以及資

4、金勞動力供應(yīng)情況，材料、預制構(gòu)件的供應(yīng)情況，主要施工機械的生產(chǎn)能力和配備情況。4、依據(jù)集團公司兩個責任狀（目標管理、文明施工、安全生產(chǎn)責任狀和目標管理、過程控制、精品工程責任狀）。5、依據(jù)施工現(xiàn)場具體條件：水、電、道路條件、場地地形等等。6、依據(jù)有關(guān)國家、行業(yè)技術(shù)標準及管理規(guī)定測量規(guī)范（GBJ500262001）建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB503002001）建設(shè)工程項目管理規(guī)范（GB/T503262001）建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T503282001）建筑工程施工工藝標準ZJQ00SG0010102003建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502022002）地下防水工程施工及驗

5、收規(guī)范(GB502082002)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）。建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ1302001、J842001）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ182003）混凝土強度檢驗評定標準（GBJ10787）混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB501192003）7、依據(jù)相關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)范、規(guī)程標準建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ462005）建筑施工工程安全技術(shù)規(guī)范（國務(wù)院）建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定（建設(shè)部15號令）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JBJ332001）建筑安全監(jiān)督管理規(guī)定（建設(shè)部13號令）8、依據(jù)中華人民共和

6、國建筑法；中華人民共和國消防法；中華人民共和國勞動法及中華人民共和國建設(shè)工程質(zhì)量條例等。9、依據(jù)遼寧省建筑施工現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定（遼建發(fā)200287號）；【三】、施工準備（一）、現(xiàn)場準備1、按施工組織設(shè)計和進度計劃要求調(diào)配、組織各工種勞力進場。2、提供材料計劃，包括規(guī)格、型號、品種和數(shù)量，供應(yīng)時間。3、自行采購材料按期、按量、組織采購，運輸進場。4、“三通一平”。三通一平；三通一平工作必須按施工組織設(shè)計要求達到進場要求。（二）技術(shù)準備1、建立質(zhì)量保證體系，配備專職施工、質(zhì)檢技術(shù)人員.2、熟悉施工設(shè)計圖及相關(guān)的施工驗收和結(jié)構(gòu)規(guī)范。組織參與設(shè)計交底及圖紙會審、簽署。3、編制和調(diào)整分部、分項工程關(guān)

7、鍵部位施工方案，工程施工預算和工料計劃。4、編制半成品加工計劃及材料訂貨計劃。5、做好施工前，材料試驗、砼試配工作。6、做好測量控制點、水準點、沉降觀測點設(shè)置。7、按投標要求建立各類技術(shù)、質(zhì)量資料檔案。（三）、機械準備主要施工機械（具）設(shè)備一覽表序 號名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量功率（KW）1反鏟挖掘機1m3臺22自卸汽車30t臺23載重汽車15t臺24推土機D80A12臺15砼攪拌機400L臺22×156閃光對焊機UN1100臺11007鋼筋切斷機OJ540臺22×5.58鋼筋彎曲機OJ740臺22×39電焊機BX3500臺632.5×610萬能木工圓鋸MJ

8、225臺1311插入式振動器ZX650臺101.1×1012平板振動器ZB11臺11.113水泵50300臺102.2×1014卷揚機2t臺22×5.515臺鉆040臺12.216蛙式打夯機HW60臺22×2017鏟車GL50臺118合計1000（四）、勞動力準備1、根據(jù)工期要求及進度計劃，各施工階段的作業(yè)量和工種狀況，勞動力的配備要充足，以利于平行流水、主體交叉施工。2、根據(jù)工藝要求配備專業(yè)施工人員，專業(yè)工種要齊全，技術(shù)資質(zhì)滿足要求，特別要優(yōu)先選擇干勁足，技術(shù)水平高的操作能手，以利于保證質(zhì)量、速度。3、加強機械管理和勞動力科學調(diào)配，提高勞動效率?！舅摹?/p>

9、、組織機構(gòu)詳見組織機構(gòu)框表項目組織機構(gòu)框表 項目經(jīng)理： 項目副經(jīng)理：質(zhì)量負責人施工負責人技術(shù)負責人安全負責人預算員：檔案員：技術(shù)員：水暖班：土建班：起重工：電儀班：維修班：安裝班：管焊班：架工班：【五】、主要施工方案及技術(shù)措施1、施工降水、排水：根據(jù)該地區(qū)的地下水位及地表水等情況，為確保施工質(zhì)量，污水池的基底埋深超過-3.8米，必須先進行降水，降水井設(shè)置數(shù)量為六座。為降低工程造價，降水方法采用600，井深20米，內(nèi)襯為400予應(yīng)力砼管的大眼降水井，每眼井配備DN50潛水泵1臺及180米四氟乙烯塑料管降水排出廠區(qū)外。2、土方工程：2.1該工程因建在原有葦塘上，比較深需墊土方，為搶工期挖土方法采用

10、1.6m3反鏟挖土機挖土，20噸自卸汽車運輸，土方需經(jīng)監(jiān)理單位及項目部進行現(xiàn)場確認后再進行挖填工作，土方缺土的地方從外單位購進好土回填，具體以土方原始方格網(wǎng)為準，平整后以土建工程的豎向圖為準進行土方計算，運距1.8KM。（見土方原始標高測量記錄）2.2為確保工程質(zhì)量及施工安全，挖土邊坡放坡系數(shù)必須達到10.50。埋深超過4.0米，因挖土機挖深不夠及確保施工安全須用兩臺挖土機二次倒土裝車運出。2.3基坑開挖就位清理修檢后，防止雨水沖毀邊坡，應(yīng)將各邊坡周圈鋪蓋一層1厚塑料布，接頭熱壓焊接，頂部壓邊500寬，共用400。2.4挖土時設(shè)專職人員統(tǒng)一指揮，并留有足夠工作面，挖出土方留足回填部分其余必須裝

11、自卸汽車全部運出場區(qū)外甲方指定位置堆放（運距1Km），基礎(chǔ)回填時，分層夯填的厚度不應(yīng)超過300。2.5為確保施工安全，基槽頂部四周須有安全防護，材料選用安全警示帶。3、鋼筋馬蹬鋼筋馬鐙：污水池底板配筋為雙層鋼筋，為確保幾何形狀準確，雙層鋼筋之間應(yīng)用20鋼筋做鋼筋馬蹬，縱橫間距500設(shè)一個，幾何形狀、尺寸詳見附圖。 1000 雙層鋼筋內(nèi)距 20 300鋼筋馬鐙4、施工縫處理該混凝土水池工程，施工時混凝土一次澆注至頂比較困難，為確保施工后該水池及井室不滲不漏，須在底板上500及池壁高度的中間各設(shè)一道水平施工縫，做法為須在施工縫內(nèi)設(shè)一圈-6×300高×周圈長止水鋼板，接頭滿焊，埋

12、入施工縫下部及上部內(nèi)各1/2。5、肥槽處理污水池基底較深，為確保施工后地表豎向及道路混凝土工程質(zhì)量，防止下沉，肥槽部分需每300分層夯填砂礫石。6、搶工期因污水池混凝土施工時以接近冬期，早晚氣溫比較低，為確保工期及混凝土的早期強度提高，需采取合理措施，方法為：（1）全部采用機械攪拌，機械震搗。（2）混凝土中摻加水泥用量10%的早強型抗凍劑，利用原材料加熱和水泥水化熱的熱量，通過保溫，延緩混凝土冷卻，使混凝土降到0 或外加劑規(guī)定的溫度以前達到臨界強度。（3）混凝土強度等級按設(shè)計提高一個等級（4）水泥使用強度等級42.5 以上普通硅酸鹽水泥。（5）水灰比0.6，摻加TH 混凝土高效減水劑，盡量減少

13、混凝土中水的摻量，提高早期強度（6）外加劑的摻量在施工前均由實驗室提前做出預配，攪拌時專人配制，嚴格掌握摻量。（7）澆筑后的混凝土必須馬上用一層塑料布覆蓋，塑料布上再覆蓋一層厚草簾，防止?jié)仓蟮幕炷潦軆觥?、模板工程：模板工程是污水池砼成型施工的一個關(guān)鍵的工序，其施工質(zhì)量直接影響砼成型的軸線空間位置、幾何尺寸等設(shè)計要求，因此，模板工程施工須符合下列要求：A.模板采木模板木支撐，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸、相互位置的正確。B.具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受現(xiàn)澆砼的施工動荷載、側(cè)壓力及自重。C.構(gòu)造簡單、裝拆方便，并便于鋼筋綁扎與安裝、砼澆筑和養(yǎng)護。D.模板拼縫嚴密，不得漏漿。

14、7.1模板工程策劃7.1.1為保證砼澆注后的外觀質(zhì)量及降低工程造價，該工程混凝土部分模板采用多層木模板。7.1.2膠合板采用1218mm酚醛樹脂膠合板，模板木楞采用50×100mm木方。7.1.3鋼筋混凝土池壁的模板支撐體系采用碗扣式鋼管腳手架或型鋼梁式腳手架支撐體系。7.1.4外側(cè)施工腳手架與模板支撐體系分開。7.2模板安裝方法該工程的污水池最少分二次澆筑成型，底板施工縫在“八”字以上200mm處（底板上500），模板安裝分底板和壁板分別安裝。模板采用膠合板,100×50mm木方作背撐,間距250mm。模板的支撐系統(tǒng)采用50鋼管腳手架系統(tǒng)，立桿間距500mm，內(nèi)外模板對稱

15、用鋼管斜撐頂支。底板內(nèi)“八”字模的拼裝采用膠合板預先制作好，用木方固定楔牢,固定方法見池底模板安裝圖?！鞍恕弊帜０迤囱b完后即可進行摸板安裝。池立壁外模的支撐方法：地面以下采用直接支撐在土坡上的方法，地面以上采用鋼管支撐架加固外模板。池立壁內(nèi)模的支撐方法：在池內(nèi)設(shè)置鋼管腳手架，并設(shè)水平撐桿、斜撐桿，加短木、木楔等進行支撐。鋼管腳手架里皮立桿離池壁300mm，外皮立桿離池壁2800mm，縱立桿間距1200mm，每排立桿均設(shè)剪刀撐，大橫桿間距1200mm，小橫桿支撐模板的100×50m方楞。支模方法見下圖：池壁內(nèi)外模板采用帶止水板的12對拉螺栓連接固定。對拉螺栓的間距為：水平間距600mm

16、；垂直間距900mm。池壁內(nèi)側(cè)陰角的“八”字模拼裝方法同底板，池壁模板安裝前要將套管用=0.7mm鐵皮封住，避免在澆筑混凝土時向套管內(nèi)漏混凝土或漏漿使套管周圍混凝土產(chǎn)生澆筑不實現(xiàn)象。對拉螺栓加固見下圖：7.3模板安裝的注意事項7.3.1模板面在使用中要滿涂脫模劑，周轉(zhuǎn)使用前，一定要將模板清理干凈。7.3.2進場的模板及木枋質(zhì)量要嚴格控制，特別是模板表面平整度和木枋尺寸。7.3.3施工過程中一定要注意復核模板的幾何尺寸及垂直度，保證模板定位準確。7.3.4模板接縫嚴密不漏漿，拼縫過大要予補縫。對于模板拼縫，用雙面海綿膠填嵌密實；柱模底部與地面接觸的縫隙處，在澆筑混凝土前，堆放50mm厚干砂，用以

17、防止豎向構(gòu)件底部漏漿。7.3.5模板與混凝土的接觸面涂隔離劑，對油質(zhì)等影響結(jié)構(gòu)或防礙裝飾施工的隔離劑不得采用。嚴禁隔離劑沾污鋼筋。7.3.6模板定期維修，及時鏟除灰漿，并堆放整齊。7.4模板安裝質(zhì)量要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差：項 目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標高5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、墻、梁45層高垂直全高£5m6全高>5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度上）58、砼工程由于該施工項目砼工程量較大，根據(jù)工程特點，為保證工期及砼澆筑的連續(xù)性，固需設(shè)一座泵送砼攪拌站，選用流態(tài)砼進行施工，水泥選用強度等級42.5普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，攪拌站內(nèi)設(shè)10&

18、#215;20米的砂石堆放場地各一個，為確保工程質(zhì)量及砂石不被泥土污染，場地應(yīng)鋪墊300厚山皮石碾壓成型（砂子場地20m×20m，碎石場地20m×40m）。鋼筋場地50m×10m采用砂墊層100厚。砼澆灌前應(yīng)由項目部組織專業(yè)會簽，與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣情況，確保順利澆灌。8.1混凝土施工工藝流程配合比計算原材料計算、外加劑砼攪拌砼輸送砼澆筑及振搗養(yǎng)護。8.2砼的配合比及供料技術(shù)指標 8.2.1由試驗室提供配合比，我方對攪拌站使用的水泥、砂、石、活性混和材料、混凝土外加劑等各種原材料實行品牌及產(chǎn)地控制，以確保砼質(zhì)量穩(wěn)定。施工時混凝土具有可靠的耐久性、工作性、強度和

19、體積穩(wěn)定性，即如下所述：A.施工時混凝土拌和物具有良好的工作性能，和易性好，便于攪拌、運輸、澆注、振搗密實、充滿模型，并且始終均勻。B.混凝土在投入使用中各組份均勻，包括集料和氣孔的分布均勻、基相中膠凝材料的均勻。C.混凝土收縮、徐變小，溫度變形系數(shù)小，不產(chǎn)生不均勻的變形，無非荷載作用的有害裂縫。D.混凝土高密實、低滲透性，對環(huán)境中侵蝕介質(zhì)有足夠的抵抗力，不發(fā)生堿集料反應(yīng)。E.強度達到設(shè)計要求的強度，并在后期能持續(xù)增長而無倒縮；經(jīng)濟上盡可能降低成本。8.2.2混凝土配和比技術(shù)控制措施如下：8.2.2.1混凝土入模坍落度110mm（可控制在160210）；8.2.2.2在滿足混凝土強度及施工要求

20、的前提下，盡可能地降低混凝土水灰比，該工程混凝土水灰比0.45；8.2.2.3使用低堿水泥、低堿外加劑，水泥中堿含量0.6%，混凝土中外加劑含量<1kg；8.2.2.4精選混凝土中粗細集料，避免使用堿活性集料。 8.2.2.5控制孔隙中溶液的PH值，控制流行性二氧化硅的數(shù)量，控制堿濃度，控制水分和改變堿性二氧化硅、膠體措施入手，使全部混凝土配合比的單方堿含量控制在<3.0kg/m3，防止堿-集料反應(yīng)，提高混凝土的耐久性。8.3砼的運輸及澆筑砼在運輸要保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。輸送到澆灌地點時，要具有要求的坍落度，如有離析須進行二次攪拌方可入模。砼運輸采用泵送。8.3

21、.1澆筑之前將模板下口用海綿條封堵密實，并用砂漿封堵模板根部，防止漏漿。8.3.2豎向結(jié)構(gòu)混凝土澆筑流向以角部為起點，先在根部澆筑5-10cm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，用鐵鍬均勻入模，注意不能用泵管直接傾入模板內(nèi)，以免砂漿濺到模板上凝固，導致拆模后混凝土表面形成小斑點；砂漿不得鋪的太早或太開，以免在砂漿和混凝土之間形成冷縫，影響觀感，應(yīng)隨鋪砂漿隨下料。 8.3.3砂漿投放點與混凝土澆筑點距離控制在3m左右為宜。 8.3.4澆筑時采用標尺桿控制分層厚度（夜間施工時用手把燈照亮模板內(nèi)壁），分層下料、分層振搗，每層混凝土澆筑厚度嚴格控制在3040cm，振搗時注意快插慢拔，并使振搗棒在振搗過程中上

22、下略有抽動，上下混凝土振動均勻，使混凝土中的氣泡充分上浮消散。 8.3.5振搗棒移動間距為40cm，在鋼筋較密的情況下移動間距可控制在30cm左右。澆筑過程中可用小錘敲擊模板側(cè)面檢查，振搗時注意鋼筋密集及洞口部位不得出現(xiàn)漏振、欠振或過振。 8.3.6為保證混凝土密實，底層混凝土振搗時間控制在50秒，上層混凝土表面應(yīng)以出現(xiàn)翻漿、不再有顯著下沉、不再有大量氣泡上冒為準。 8.3.7為使上下層混凝土結(jié)合成整體，上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝之前進行，并要求振搗棒插入下層混凝土510cm。 8.3.8沾在水平鋼筋上的砂漿用振動棒輕輕碰落，不能讓其長時間滯留，也不能用振動棒振動上部鋼筋傳遞振動振落。8

23、.3.9為保證豎向混凝土無冷縫，豎向結(jié)構(gòu)澆筑完畢之后，緊跟著澆筑水平結(jié)構(gòu)，澆筑方向從四周向中心平行推進，并在澆筑前先搭設(shè)人行棧道。8.4混凝土的養(yǎng)護施工中嚴格控制混凝土的拆模時間，拆模時間須能保證拆模后混凝土不掉角、不起皮，必須以同條件試塊實驗為準，混凝土拆模依據(jù)以同條件試塊強度達到3MPa為準。外側(cè)拆模板之前對混凝土充分灑水進行養(yǎng)護，使水分通過混凝土和模板的間隙滲入混凝土中，待拆模后，在混凝土表面再灑一道水，然后用塑料薄膜或厚草簾包裹，邊角接茬部位要嚴密并壓實，一般基礎(chǔ)養(yǎng)護時間不少于7天，重要砼結(jié)構(gòu)養(yǎng)護時間不少于14天。9、鋼筋工程：9.1材料檢驗9.1.1鋼筋檢驗由專業(yè)QC工程師、材料工程

24、師會同業(yè)主專業(yè)工程師和監(jiān)理工程師共同進行。進場鋼筋按爐罐（批）號及直徑分批檢驗，每批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60t。檢驗內(nèi)容包括查對標志、外觀檢查，并按設(shè)計指定的標準或國標鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋的規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。9.1.2外觀檢查：從每批鋼筋中抽取5%進行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊，且每1m鋼筋彎曲度不得大于4mm。9.1.3力學性能試驗從每批鋼筋中任選2根鋼筋，每根取2個試樣分別進行拉伸試驗(包括屈服點、抗拉強度和伸長率)和冷彎試驗。鋼筋取樣須由專業(yè)QC工程師、材料工程師、業(yè)主專業(yè)工程師和監(jiān)理工程師監(jiān)督。9.1.

25、4對有抗震設(shè)防要求的一、二級抗震等級框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度實測值須符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不得小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不得大于1.3。9.2鋼筋加工及綁扎污水池工程鋼筋采用預制場集中預制，現(xiàn)場綁扎的方法。9.2.1鋼筋加工A.成卷供應(yīng)的鋼筋安裝前先在硬水平面上拉直（或調(diào)直）。B.鋼筋加工必須依照經(jīng)審定的料表加工。要重點注意抗震箍筋彎鉤的角度和平直段的長度控制，確保滿足抗震構(gòu)造要求；箍筋截面尺寸控制，確保構(gòu)件有效截面滿足設(shè)計要求；直條鋼筋焊點和連接點的控制，滿足施工質(zhì)量驗收規(guī)范關(guān)于接頭位置和接頭數(shù)量的規(guī)定。C.加工好的鋼筋半成品

26、要掛標識牌分構(gòu)件類型堆放，標識牌要注明該批半成品的規(guī)格，原材來源，檢驗和試驗狀態(tài)及所用構(gòu)件的圖紙編號、構(gòu)件名稱和部位。D.鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求，綁扎或焊接的鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)不得再出現(xiàn)變形、松脫與開焊。9.2.2鋼筋現(xiàn)場綁扎對復雜的鋼筋工程，鋼筋現(xiàn)場綁扎施工前編制詳細的綁扎順序，鋼筋工長和質(zhì)檢員需嚴格把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯項和鋼筋數(shù)錯漏。所有墻體綁扎絲扣一律朝向模板內(nèi)側(cè)，以免影響混凝土表觀色澤?；炷翝仓^程中，為避免鋼筋踩踏，要求搭設(shè)竹跳板作通道，每塊竹夾板用3套鋼馬蹬支起。并設(shè)專職鋼筋看護工，對偏移鋼筋及時修正。.1.雙層或多層鋼筋排列時，先按鋼筋允許凈距排足第一排

27、鋼筋，其余放置于第二排，第二排的多余鋼筋放置于第三排。排與排之間墊以直徑25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離。.2壁板上穿洞鋼筋綁扎時按規(guī)范進行洞口加強處理。見下頁圖示：9.2.3鋼筋綁扎質(zhì)量控制鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定：項目允許偏差（mm）受力鋼筋的排距±5鋼筋彎起點位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±±20焊接預埋件中心線位置5水平高差+±3受力鋼筋的保護層底板±10板、墻±39.3鋼筋連接鋼筋連接根據(jù)鋼筋使用部位和不同規(guī)格擬分別采用搭接、焊接和機械連接三種連接方式。具體見下表：構(gòu)件部位直徑(mm)連接方式板16雙面電弧焊接18閃

28、光對焊底板40、32、25、22直螺紋連接9.3.1電弧焊該工程鋼筋電弧焊采用雙面搭接焊的型式，（個別部位無法進行雙面焊時，采用單面搭接焊。）焊接時的要求如下：A.根據(jù)鋼筋級別、直徑，選擇焊條、焊接參數(shù)；B.焊接時，引弧在墊板或形成焊縫的部位進行，不得燒傷主筋；C.焊接地線與鋼筋要接觸緊密；D焊接過程中及時清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。E.搭接焊時，焊接端鋼筋要預彎，并使兩鋼筋的軸線在一條直線上；F施焊時，在形成焊縫中引弧，在端頭收弧前要填滿弧坑；G.焊縫厚度h不得小于主筋直徑的0.3倍，焊縫寬度b不得小于主筋直徑的0.7倍，鋼筋的搭接焊長度不少于施工規(guī)范的規(guī)定。H電弧

29、焊接頭的外觀檢驗，在清渣后逐個進行目測：焊縫表面要平整，不得有凹陷、焊瘤、裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。9.3.2閃光對焊該工程梁、板橫向鋼筋采用閃光對焊。A焊接工藝：直徑20時，采用連續(xù)閃光對焊；直徑大于20時，采用預熱閃光對焊，對焊前對鋼筋端頭進行平整處理。B.調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，先制作對焊試樣(不少于2個)進行冷彎實驗，合格后方可成批焊接。C焊接參數(shù)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、焊機性能等具體情況進行修正。D.對焊質(zhì)量應(yīng)符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18)中有關(guān)規(guī)定。E. 質(zhì)量控制與檢驗鋼筋絲頭質(zhì)量要求見下表：檢驗項目檢驗方法合格條件外觀質(zhì)量肉眼牙形飽滿，禿牙部分累計長度不超過一扣

30、螺紋周長螺紋大徑光面軸用量規(guī)通端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋的大徑，而止端量規(guī)則不應(yīng)通過螺紋大徑鋼筋的中徑及大徑通端螺紋塞規(guī)能順利地通過螺孔并達到旋合長度止端螺紋塞規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋合量不超過3P( P為螺距)對各種規(guī)格接頭，均做不少于3根的單向拉伸試驗，其拉伸強度須能發(fā)揮鋼筋母材強度或大于1.1倍鋼筋抗拉強度標準值。接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級別、同規(guī)格接頭，以500個為一驗收批進行驗收，每一驗收批在工程結(jié)構(gòu)中隨機抽取3個試件作單向拉伸試驗。9.4過程驗收在澆筑混凝土之前，須進行鋼筋隱蔽工程驗收檢查，其內(nèi)容至少包括：A.縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位

31、置；B.鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率；C.箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距；D.預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置。E.在澆注混凝土前，所有的鋼筋沒有油污、浮銹或其它有害物質(zhì)。9.5、施工逢處理：該工程池壁較高，施工時無法一次澆注到頂，需在池底板上設(shè)一道水平施工縫再往上每澆1.2米高設(shè)一道水平施工縫，為防止水平施工縫處砼澆注后滲露，必須在每道水平施工縫處設(shè)一道止水鋼板（含間墻），止水鋼板厚度為6mm，寬300mm，長度為池間墻總長度加池外壁總長，接頭必須滿焊。【六】、雨季施工方案1雨季施工準備工作 根據(jù)當?shù)赝暧昙居昵楹同F(xiàn)年度雨情預報，做好雨季施工準備。 1.1項目部及時組織

32、建立雨季施工管理領(lǐng)導小組根據(jù)在建工程特點制定相應(yīng)措施，責任到人，對突然出現(xiàn)的天氣變化采取應(yīng)急措施，處理好雨季施工中出現(xiàn)的問題，確保工程施工順利進行。1.2防雨材料準備雨季施工前，項目部根據(jù)工程情況準備一定數(shù)量的防雨、排水材料和機具(如塑料布、苫布、砂袋、抽水泵等)，以備急用。1.3現(xiàn)場排水 A.根據(jù)工程進展情況，結(jié)合正式工程，預先做好正式下水道。貫徹先地下后地上的原則，在污水池施工的的同時，根據(jù)自然排水的流向，配合將雨管線或污水管線做好。 B.結(jié)合總圖利用自然地形確定方向，找出坡度，挖臨時排水溝，排水溝按規(guī)定放坡。 C.也可選擇遠距污水池挖集水池，用水泵外調(diào)的方式排水，但對其它建筑不得有影響。

33、 D.布置排水路線須橫過馬路時，應(yīng)埋置橫管，防止路面溢水。 E.現(xiàn)場排水應(yīng)隨時保證暢道，可設(shè)專人負責，要定期疏通。 F.要防止地面水排入基礎(chǔ)、地溝及室內(nèi)，在雨季前將其封死。 1.4運輸?shù)缆返木S護1.4.1做正式道路 現(xiàn)場道路的排水結(jié)合施工總平面圖布置統(tǒng)一安排，爭取先做正式道路，作為施工中運輸干線。 1.4.2做臨時道路 做正式道路有困難或不能修正式道路的路段要做臨時道路，并注意以下幾方面： A.不論做什么樣的路面，路基起拱高度按設(shè)計規(guī)定，路基兩旁要做排水溝，路旁要輾實路基，易受沖刷的部份要采取用石塊堆置的辦法加固，主要路面可鋪焦渣、石灰渣、礫石等滲水防滑材料，經(jīng)常保持道路暢通無阻。 B.為了使

34、干線上減少泥濘淤滑，凡粘土焦碴路或粘土碎石路與正式路面交接處可修10-15cm長的一段碎石截泥道，將車輛輪胎上的泥土截在該段路上。C道路維護是一項經(jīng)常而重要的工作，需指定專人負責，特別在路面稍有不平和積水處時應(yīng)抓緊晴天及時修好。D臨時道路起拱千分之五，兩側(cè)做寬30 cm、深20cm排水溝。2 材料、設(shè)備保護 2.1原材料及半成品的儲存和堆放A.供應(yīng)庫要具備良好的防雨性能。焊材及儀表元件庫房內(nèi)濕度不得超過85%，否則要采用除濕設(shè)備。庫房內(nèi)各種材料要分類集中上架碼入，不得直接放至地面上，不能上架的要架空墊高不低于150mm；B.水泥存入庫房，墊起離地約30cm，離墻亦在30cm以上，且做到先收先發(fā)

35、，后收后發(fā)，庫房不漏不潮，盡量封閉；臨時露天暫存水泥也要用防雨篷布蓋嚴，堆垛要墊高50cm，四周設(shè)排水溝，垛底采取防潮措施；C.施工現(xiàn)場砂石料堆放地應(yīng)澆筑一層素混凝土；鋼筋堆放場盡量采用混凝土地面或在其下加墊枕木，上用防雨篷布蓋嚴，嚴禁遭雨水浸泡；對木門、窗、扇、石膏板、輕鋼龍骨等怕雨淋和需防潮的半成品材料，應(yīng)搭設(shè)大棚或存入室內(nèi)，屋面保溫材料必須入庫墊高存放，并通風良好；D.露天擺放的施工材料要下墊上蓋，防止水浸雨淋產(chǎn)生銹蝕；E.現(xiàn)場材料堆放場、機具棚要有排水設(shè)施，溝渠暢通，做到雨停水散，不影響施工工作的進行；2.2機具設(shè)備防護A.現(xiàn)場所有機電設(shè)備提前搭設(shè)好防雨棚(罩)，雨季期間設(shè)專人經(jīng)常檢查

36、機電設(shè)備的接零接地保護裝置，每次雨后必須檢查，以保證機電設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)；B.施工用配電箱、電焊機、氬弧焊機等全部設(shè)置于專用電焊機房內(nèi)；C.大型施工機械要搭設(shè)防雨棚，現(xiàn)場準備好苫布，在暴雨來臨之前將設(shè)備覆蓋好；對其機械螺栓、軸承部分要經(jīng)常加油并轉(zhuǎn)動以防銹蝕；D.所有機電設(shè)備都要嚴格執(zhí)行“一機一閘一保護”制度，投入使用前必須做好保護電流的測試，嚴格控制在允許范圍內(nèi)。E.施工現(xiàn)場的移動配電箱及施工機具全部使用絕緣防水線。用后放回工地庫房加以遮蓋防雨，不得放在露天淋雨，不得放在坑內(nèi)，防止雨水浸泡、淹沒。F.露天安裝的設(shè)備及管道要保證無敞口處，防止雨水浸入。3土方工程A.雨季中開槽的工程，槽底應(yīng)預留20

37、cm30cm的余土不挖，待驗槽后再清底，并隨即打上墊層。B.基坑四周應(yīng)留排水溝或盲管，并配備足夠的抽水泵，必要時，隔30米左右留一個集水井，集水井要設(shè)擋土設(shè)施，以防淤塞，裝好水泵，接通電源，搭好機棚，派專人晝夜值班。C.基坑周圍地面設(shè)置不低于20cm磚砌擋水墻，并抹水泥砂漿，防止地面水流入坑內(nèi)；基坑坡道采取防滑措施，便于車輛、人員上下。D.土方回填盡量避免雨季施工，必須回填時，要嚴格控制土料含水率，過濕的土料應(yīng)予晾曬；當天鋪土，當天夯實，雨天積水要及時抽出，浸泡的部分晾曬后重新夯實或換土。E.施工中，取土、運土、鋪填、壓實等各道工序要連續(xù)進行，雨前及時壓完己填土層，并做成一定坡勢，以利排除雨水

38、。F.施工道路距基坑口不得小于5m。4模板工程A.各施工現(xiàn)場模板堆施要下設(shè)墊木，上部采取防雨措施，周圍不得有積水。B.模板支撐處地基應(yīng)堅實或加好墊板，雨后及時檢查支撐是否牢固。C.拆模后，模板要及時修理并涂刷隔離劑。5鋼筋工程A.鋼筋應(yīng)堆施在墊木或石子隔離層上，周圍不得有積水，防止鋼筋污染銹蝕。B.銹蝕嚴重的鋼筋使用前要進行除銹，并試驗確定是否降級處理。6混凝土工程在混凝土施工階段，大雨來臨之際不得澆筑混凝土。平時要及時掌握天氣的變化情況，特別是雷雨天氣更應(yīng)注意，以保證混凝土連續(xù)澆注的順利進行，確?；炷临|(zhì)量。雨季混凝土施工還要注意以下幾點：A.砼澆筑前必須清除模板內(nèi)的積水。B. 澆灌混凝土時

39、，如突然遇雨，要做好臨時施工縫，方可收工。雨后繼續(xù)施工時，先對接合部位進行技術(shù)處理后，再進行澆注。C. 砼初凝前，采取防雨措施，用塑料薄膜保護。要準備足夠量的塑料布，對新澆筑的混凝土遇雨時可及時進行覆蓋防護。7架子工程A.腳手架工程必須有良好的防電、避雷裝置，鋼腳手架、鋼垂直運輸架均應(yīng)有可靠接地，高于四周建筑物的腳手架和垂直運輸架應(yīng)設(shè)避雷裝置。B.落地式外腳手架地基應(yīng)具有足夠的承載力，架子地基應(yīng)平整夯實，排水好，無積水，以避免腳手架整體或局部沉降；腳手架應(yīng)設(shè)置足夠牢固的連墻點，依靠建筑物結(jié)構(gòu)的整體剛度來加強和確保腳手架的穩(wěn)定性。8施工用電A.雨天到來前要檢查所有施工用電設(shè)備是否有良好的接地、接

40、零保護以及漏電保護裝置是否靈敏，確保防護措施落實、可靠，避免事故發(fā)生。B.施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備均要安裝觸電保護器，避免發(fā)生觸電事故。各種露天使用的電氣設(shè)備、開關(guān)箱要加設(shè)防雨蓋，安裝在較高位置。低洼處設(shè)備應(yīng)用方木墊高，以防雨水浸泡受潮。C.暴雨來臨之前將所有用電設(shè)備徹底斷電。D.現(xiàn)場臨時用電、電纜宜架空敷設(shè)，禁止電纜在雨水中浸泡。E.高處作業(yè)注意雷電，施工區(qū)域內(nèi)設(shè)避雷針，確保設(shè)備、人身安全。F.雨季使用移動電氣設(shè)備和手提電動工具時，采用雙重保護措施：一是裝漏電保護裝置，二是操作人員要使用防觸電的勞保用品?！酒摺?、施工現(xiàn)場臨時用電防護措施一、主要施工機械用電負荷序號設(shè)備名稱型 號功率（KW）數(shù) 量

41、產(chǎn) 地1鋼筋調(diào)直機 3.51上海2鋼筋切斷機GK-402.82沈陽3鋼筋彎曲機GJT-402.82沈陽4電焊機BX-500F23KVA4上海5砼攪拌機JB3505.53鞍山6砼輸送泵60 m3/2.01鞍山7插入式振動器HZ6-501.110大連8平板式振動器PZ-501.01江蘇9圓盤鋸機MJ1054.51沈陽10木工電刨MB1031.51沈陽11潛水泵QY-T310鞍山二、外電防護1、高、低壓線路下方不得搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、架具、材料及其它雜物。 2、工程（含腳手架具）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊緣之間必須保持安全操作距離。 3 到與外電架空線路安全操作距離時，必

42、須采取防護措施，增設(shè)屏障、遮攔、圍攔或保護網(wǎng)，懸掛醒目的警告標志牌。 4、現(xiàn)場機動車與外電架空線路交叉時，架空線最低點與路面垂直距離>6m（1kv以下線路）。 5、現(xiàn)場設(shè)置旋轉(zhuǎn)臂架式起重機的任何部位或被吊物邊緣與10kv以下架空線路邊緣最小水平距離2m。 6、外電架空線路附近開挖溝槽時，必須防止外電架空線路電桿傾斜、懸倒。并應(yīng)采取相應(yīng)加固措施。 三、接地與防雷 1、本工程施工現(xiàn)場用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，重復接地不得少于3處，每一處接地電阻<10。 2、電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。專用保護零線（簡稱保護零線）應(yīng)由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護器電源側(cè)的零

43、線引出。 3、電氣設(shè)備應(yīng)作保護接零或保護接地。不允許一部分設(shè)備作保護接零，另一部分設(shè)備作保護接地。 4、作防雷接地的電氣設(shè)備，必須同時作重復接地。同一臺電氣設(shè)備的重復接地與防雷接地可使用同一接地體。 5、現(xiàn)場電力系統(tǒng)嚴禁利用大地作相線或零線，保護零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。 6、保護零線單獨敷設(shè)，不作它用。工作零線和保護零線在總箱處應(yīng)嚴格區(qū)分。重復接地線應(yīng)與保護零線線連接。 7、正常情況下，下列電氣設(shè)備不帶電的外露導電部分，應(yīng)作保護接零。 1）電機、電器、照明器具、手持電動工具的外殼。 2）電氣設(shè)備的傳動裝置的金屬部件。 3）配電柜的金屬外框。 8、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護接零外，必須在設(shè)

44、備負荷線的首端處設(shè)置漏電保護裝置。 9、施工現(xiàn)場內(nèi)的起重機、井字架及龍門架等機械設(shè)備，若在相鄰建筑、構(gòu)筑物的防雷裝置的保護范圍以外，則應(yīng)安裝防雷裝置。 10、接零保護 1）、護零線引出：施工現(xiàn)場的變壓器及外引電源一般為中性點直接接地系統(tǒng)。保護零線由變壓的工作零線或總配電箱第一級漏電保護器電源側(cè)零線引出，形成三相五線制。 2）、重復接地：保護零線在總配電箱（或變壓器）、配電箱、開關(guān)箱、三級送電處均應(yīng)做重復接地，其接地電阻R<10。 3）、重復接地可采用建筑物基礎(chǔ)接地網(wǎng)和人工接地體。人工接地體應(yīng)采用角鋼、鋼管或圓鋼，不允許采用螺紋鋼，通常采用L50×5鍍鋅角鐵、L=2500mm，埋

45、深700mm，并用BVR-16線接至配電箱接地螺絲，接線應(yīng)牢固、可靠。打人工接地體時，應(yīng)注意地下有無管線和其它設(shè)施，做安全施工。 4）、保護零線一律采用黃、綠雙色線，在任何情況下不準使用黃/綠雙色線作負荷線。保護零線與電纜設(shè)備連接應(yīng)采用銅鼻子等可靠連接，不得采用鉸鏈。電氣設(shè)備接線柱應(yīng)鍍鋅或涂防腐油脂。 5）、保護線線徑    三相線路： 當相線16mm2時，保護零線與相線直徑相等。                當相線>25mm2時，保護零線相線直徑1/2。&

46、#160;   單相線路： 保護零線與相線相同，單2.5mm2（多股銅芯線）。 四、配電線路 1、電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴禁沿地面明敷，電纜在室外直接埋地深度0.6m，并在電纜上下各均勻敷設(shè)50mm厚度細紗然后覆蓋硬質(zhì)保護層。電纜接頭應(yīng)設(shè)在地面上接線盒內(nèi)。 2、電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處，必須加設(shè)防護套管。 3、橡皮電纜架空敷設(shè)時，應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定，嚴禁用金屬裸線作綁線。橡皮電線最大弧垂距地2.5m。 4、潮濕場所或埋地非電纜配線必須穿管敷設(shè)，管口應(yīng)密封。采用金屬管敷設(shè)時必須保護接零。 五、配電箱和開

47、關(guān)箱 施工用電的配電箱裝置是專門用作分配電力裝置，它是施工用電種安全技術(shù)最集中、最關(guān)鍵的設(shè)備，是安全用電主要環(huán)節(jié)。 1、設(shè)置室外總配電箱和分配電箱實行分級配電。分配電箱距離30m。開關(guān)箱用于控制固定式用電設(shè)備水平距離3m。 2、動力配電箱與照明電箱宜分別設(shè)置。若合置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線應(yīng)分路設(shè)置。 3、開關(guān)應(yīng)由末級分配電箱配電。配電箱的總回路和分路必須裝有明顯斷開點。 4、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在在干燥、通風及常溫場所，否則應(yīng)作相應(yīng)防護處理。電箱設(shè)在位置周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間和通道，不準堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有灌木、雜草。 5、配電箱、開關(guān)箱制作采用1.5mm鐵板或優(yōu)質(zhì)

48、絕緣材料，嚴禁用模板制作。鐵質(zhì)箱體應(yīng)便于做整體保護接地或保護接零。箱體結(jié)構(gòu)上應(yīng)附加配置電器安裝板和箱門。按規(guī)范要求配電箱內(nèi)電器首先應(yīng)安裝在金屬或木質(zhì)的絕緣電器安裝版納上，然后整體緊固在箱體內(nèi)。箱內(nèi)開關(guān)、電器安裝應(yīng)牢固，不得歪斜松動。 連接導線采用絕緣導線，排列整齊不得有外露帶電部位。 安裝板上必須分別配置專用保護接零工作接零的端子板，每個接線樁2根線。 電箱開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接，配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座、外殼等必須保護接零，保護零線通過接線端子板連接。 箱中導線進出線口應(yīng)在箱體下底面，進出線應(yīng)加護套，分路成束，并做成防水彎。 進入

49、開關(guān)箱電源線嚴禁用插銷連接。整個箱體能防雨、防塵、且能加鎖。箱子后板應(yīng)能拆卸，以便于圍護、保養(yǎng)、檢查。 6、配電箱安裝高度、固定式電箱底口距地面1.5m，且1.3m。移動式電箱安裝高度底口距地面0.6m且1.5m，并有固定支架。 7、箱內(nèi)電器必須可靠完好，不準使用破損、不合格的電器。電器元件應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，并納入技術(shù)檔案資料內(nèi)。配電箱應(yīng)編號，標明其名稱、用途、維修電工姓名。箱內(nèi)應(yīng)貼有配電系統(tǒng)圖，標明電器元件參數(shù)及分路名稱，嚴禁使用倒順開關(guān)。 8、電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)，以及總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳎ɑ蚩傋詣娱_關(guān)和分路自動開關(guān)）?？傞_關(guān)電器的額定值、動作整定值應(yīng)與分路開關(guān)電器的額定值

50、、動作整定值相適應(yīng)。 9、每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用開關(guān)箱，必須實行“一機一閘一漏一箱制。” 嚴禁用同一開關(guān)箱直接控制2臺以上用電設(shè)備（含插座）。 10、開關(guān)箱中必須裝設(shè)符合GB6829-86標準的漏電保護器。其設(shè)置位置應(yīng)在電源隔離開關(guān)的負荷側(cè)和開關(guān)箱電源隔離開關(guān)負荷側(cè)。開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器額定漏電動作電流30ml，額定漏電動作時間應(yīng)<0.1S。兩級配電箱中漏電保護動作電流、動作時間均應(yīng)匹配，使之具有分級分段保護功能。 11、電箱內(nèi)11、12、13、N、PE線必須分色，其顏色分別為黃、綠、紅、淺蘭、綠/黃雙色線。多股線應(yīng)冷壓或燙錫。 12、總、分配電箱輸出端宜采用壓接和接線柱，開關(guān)箱輸出端應(yīng)

51、采用ZM14-ZM13插座。 13、電焊機開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝二次空戴降壓和觸電保護器。 14、電動機開關(guān)箱應(yīng)裝帶電動機保護功能的漏電斷路器。 15、電箱檢查、維修時，必須將其前一級相應(yīng)電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。 16、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置雜物，保持清潔。且不準掛接其它臨時用電設(shè)備。施工現(xiàn)場停止作業(yè)>1h時，應(yīng)將動力箱斷電上鎖。電箱熔斷器的熔體更換時，嚴禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。 17、施工現(xiàn)場應(yīng)嚴格遵循三級配電、三級保護并做到分級分段漏電保護。漏電開關(guān)選擇有a）單純起漏電保護功能；b）既有漏電保護同時又具有過電流保護；c）既有漏電保護又有過電流保護及短路保護。對現(xiàn)

52、場使用a、b兩種型號時要配合空氣開關(guān)（或熔斷器）同時使用。 18、所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進行檢查、維修一次。 七、現(xiàn)場照明： 照明對夜間施工或自然采光差的場所作業(yè)既是工作條件，又是重要安全條件，同時照明既要保證人員安全作業(yè)，又要保證照明系統(tǒng)安全可靠運行。 1、照明設(shè)置：在一切需要照明的工作的作業(yè)區(qū)、作業(yè)場所、料具堆場、道路、倉庫、辦公室、食堂和宿舍均設(shè)一般、局部照明或混合照明，以保障作業(yè)和生活安全。 2、照明器具的形式和防護等級必須與使用環(huán)境條件相適應(yīng)，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范、標準的規(guī)定，室外燈具采用防水型。 3、照明電壓 1）、一般場所為220v。 2）、潮濕和易觸及帶電場所為24V 3）、特別

53、潮濕場所和鍋爐、容器內(nèi)為12V 4、警戒照明設(shè)置    對于夜間影響車輛安全運行的在建工程或機械設(shè)備，包括開挖溝槽等場所，必須按規(guī)定設(shè)置醒目的紅色信號燈，以示警戒。 5、照明配電應(yīng)單獨設(shè)置，若與動力配電箱合用時，動力和照明應(yīng)分路設(shè)置，并有漏電保護、過負荷保護。 6、燈餐金屬外殼和金屬支架應(yīng)作接零保護。 7、采用安全電壓照明線路應(yīng)清晰布線整齊接頭處用絕緣布包扎。 8、燈具離地高度室外>3m，室內(nèi)>2.4m，大功率的金屬鹵化燈和鈉燈應(yīng)>5m。 9、在一個工作場所內(nèi)，不得只裝局部照明。 八、施工用電保證措施： 1、必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，各級領(lǐng)導應(yīng)

54、重視安全，健全各級安全法規(guī)與制度，落實措施，杜絕違章指揮和違章操作行為。 2、加強對電氣技工管理，電工必須持證上崗，且經(jīng)過安全技術(shù)培訓，考試合格后方能上崗。 3、加強安全用電宣傳，增強全體施工人員電氣安全知識，懂得掌觸電急救正確方法。 4、建立施工現(xiàn)場用電技術(shù)資料，檢測數(shù)據(jù)信息庫做到每天一巡視，每周一檢查，每月一維修，并作好相應(yīng)記錄。 5、使用電氣設(shè)備應(yīng)經(jīng)過驗收，合格后方能使用。對電氣設(shè)備（電源箱、電焊機、移動式及手持式電氣設(shè)備）應(yīng)加強管理、維修、保養(yǎng)。 6、電氣電網(wǎng)施工時應(yīng)按臨時用電設(shè)計要求實施，若有變動應(yīng)征得設(shè)計人員簽字認可，施工完畢后應(yīng)繪制實際走向平面布置圖，其間距符合安全要求。 7、架

55、設(shè)臨時電源線，施工現(xiàn)場應(yīng)專人管理，必須經(jīng)項目經(jīng)理或項目技術(shù)負責人簽發(fā)審批單。加強對施工現(xiàn)場電氣設(shè)備日常檢查并記錄在案，貫徹并落實安全交底制度。 8、認真貫徹執(zhí)行電氣標準和法規(guī)。采取響應(yīng)臨時用電技術(shù)措施。 1）、加強現(xiàn)場用電管理通過和理布局，接入補償電容器提高功率因數(shù)。 2）、注意平衡施工用電線路三相負荷平衡。禁止一切擅自接線破壞三相負載平衡。 9、做好環(huán)境控制，做到周邊有警示標志，與高壓線的距離應(yīng)符合安全要求。設(shè)備布置應(yīng)合理，盡量避免布置在潮濕、多煙霧及炎熱、高溫、周邊有導電體及危險品存在的環(huán)境中。 10、用電設(shè)備使用后應(yīng)及時切斷電源。 九、電氣防火措施： 1、各電器設(shè)備及電線的主要部位應(yīng)采取

56、相應(yīng)絕緣保護。 2、裝設(shè)短路漏電保護裝置，線入箱應(yīng)有顯明分斷點。 3、電器位置應(yīng)盡量避免開易燃易物品，或采取相應(yīng)可靠防火措施。 4、配電箱、工關(guān)箱四周嚴禁堆放雜物、易燃品，并應(yīng)具有二人操作場地，且道路應(yīng)保持暢通。使用中嚴禁設(shè)備超負荷工作，保證正常運轉(zhuǎn)。 5、正確按器具說明使用電熱設(shè)備。施工照明應(yīng)安全、可靠。 6、電氣設(shè)備著火，應(yīng)立即切斷電源，并用黃砂滅火，嚴禁用水滅火。 7、電桿及危險場所用電應(yīng)有安全防護措施。 8、現(xiàn)場應(yīng)制訂和認真執(zhí)行防火制度，且配置相應(yīng)電氣滅火設(shè)施。 9、高層建筑工地設(shè)置專用消防水泵或與施工合用水泵，其電源線應(yīng)專線敷設(shè)。 10、750W以上大功率照明燈具應(yīng)用支架支撐，照明燈具下方不得堆放可燃物品，其垂直距離必須距可燃構(gòu)件和可燃物水平間距50以上，電源引入線應(yīng)有隔熱防護措施。【八】、工程質(zhì)量保措施