淮海變電站二次接線作業(yè)指導(dǎo)書

1、110kV淮海變電站工程 二次接線作業(yè)指導(dǎo)書編制：審核：批準(zhǔn)：安徽電力建設(shè)第二工程公司淮海變電項(xiàng)目部二0一0年七月十六日1 目的為了保證淮北110kV淮海變電站二次接線施工質(zhì)量，保證接線準(zhǔn)確率，提高施工工藝水平，確保控制與保護(hù)系統(tǒng)安全可靠投用，特編制二次接線作業(yè)指導(dǎo)書。2 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于淮北110kV淮海變電站控制、保護(hù)盤及開關(guān)柜的二次接線。3 編制依據(jù) 3.1 電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程2002-12-01。3.2 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-92。3.3 電力建設(shè)安全工作規(guī)程變電所部分2002-12-01。3.4 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境

2、管理工作規(guī)定2002-01-21。3.5 W08-EL電氣專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書2003-08-01。3.6 工程部管理文件匯編（第三版）2006-01-01。3.7 2006版強(qiáng)制性條文4 作業(yè)項(xiàng)目概述4.1 工程概況本靈芝變電站工程二次工作主要包括35kV、10 kV盤內(nèi)接線；主變、110kV配電裝置及二次設(shè)備間內(nèi)設(shè)備接線。5 作業(yè)準(zhǔn)備5.1 人員配備序 號(hào)工 種人 數(shù)備 注1技術(shù)員12安全員13質(zhì)檢員14施工負(fù)責(zé)人15接線人員45.2 工器具配備序號(hào)名稱單位數(shù)量規(guī)格，型號(hào)備注1專用接線平口螺絲刀把6100*3 2專用接線平口螺絲刀把6100*4 3專用接線十字螺絲刀把6100*54手壓鉗把65萬(wàn)

3、用表塊2FLUKE1876鋼鋸把37兆歐表塊27電纜斷線剪把18對(duì)講機(jī)對(duì)29電熱吹風(fēng)機(jī)只3200以上10號(hào)牌燙印機(jī)臺(tái)211電纜掛牌打印機(jī)臺(tái)112卷尺把203m13直尺把1120cm5.3 接線材料配置序號(hào)名稱型號(hào)、規(guī)格單位數(shù) 量備 注1普通阻燃型熱收縮套管（黑色）12米20芯數(shù)22普通阻燃型熱收縮套管（黑色）14米20芯數(shù)4、63普通阻燃型熱收縮套管（黑色）16米80芯數(shù)7、84普通阻燃型熱收縮套管（黑色）20米80芯數(shù)9、105普通阻燃型熱收縮套管（黑色）25米80芯數(shù)14、196普通阻燃型熱收縮套管（黑色）30米80芯數(shù)247尼龍?jiān)鷰?×100根5000黑色8尼龍?jiān)鷰?×

4、;150根3000黑色9尼龍?jiān)鷰?×200根2000黑色10尼龍?jiān)鷰?×300根6000黑色11尼龍?jiān)鷰?×250根1000黑色12尼龍?jiān)鷰?×500根2000黑色13相色帶0.18mm×25m×20mm卷100透明14細(xì)鐵扎線0.5mm2米100帶絕緣層15電纜標(biāo)志牌68×30套2000白色16線芯絕緣密封管30*2.5只500綠色17線芯絕緣密封管30*4.0只300綠色18電纜號(hào)牌管LP-1.0米100芯線1.0mm219電纜號(hào)牌管LP-1.5米200芯線1.5 mm220電纜號(hào)牌管LP-2.5米200芯線2.5 mm

5、221電纜號(hào)牌管LP-4.0米200芯線4.0 mm26 作業(yè)條件6.1.1 所有施工人員均須通過(guò)三級(jí)安全教育。電工須有認(rèn)證機(jī)關(guān)頒發(fā)的有效操作證。6.1.2 施工人員應(yīng)熟悉電氣設(shè)備和設(shè)備名稱及編碼，回路編號(hào)等。6.1.3 熟悉安裝材料及安裝工藝規(guī)程。6.1.4 電纜連接的電氣設(shè)備已安裝。6.1.5 電纜綁扎好，核對(duì)電纜的規(guī)格、型號(hào)、起點(diǎn)、終點(diǎn)。6.1.6 做頭前電纜進(jìn)入電氣設(shè)備密封件須固定。6.1.7 明確接線位置。6.1.8 在二次回路接線前，所有的盤、柜應(yīng)安裝好且經(jīng)驗(yàn)收合格，與二次回路有關(guān)的電纜應(yīng)敷設(shè)到位。施工場(chǎng)地周圍要清潔干凈，以便于接線。6.1.9 準(zhǔn)備好二次接線所需的配套工具。6.1

6、.10 根據(jù)實(shí)際到貨設(shè)備的端子排具體安裝位置，參照設(shè)計(jì)圖，重新繪制二次端子接線圖，在圖中標(biāo)清電纜編號(hào)及具體芯線號(hào)，并已畫出接線施工圖貼于各柜門上。6.1.11 技術(shù)人員已根據(jù)施工圖打印出相應(yīng)的芯線號(hào)牌。6.1.12 施工現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)放置有二氧化碳或干粉等消防滅火器材。6.1.13 作業(yè)區(qū)域照明投用正常，若室內(nèi)永久照明燈暫不能使用，應(yīng)拉臨時(shí)照明燈，保證接線位置照明充足。6.1.14 技術(shù)員已對(duì)施工人員進(jìn)行交底。7 作業(yè)順序7.1 作業(yè)程序7.1.1 熟悉圖紙及技術(shù)交底整理排列盤下、盤內(nèi)及設(shè)備旁的電纜確定電纜線芯接線最長(zhǎng)位置并切割電纜電纜頭制作固定和掛牌拉直電纜線芯電纜線芯校核和分線做線把，整理固定線

7、芯線芯套回路膠頭號(hào)（備用線芯也應(yīng)有號(hào)牌管且應(yīng)套密封套）接線、查線、配合調(diào)試、改線。8 作業(yè)方法控制、保護(hù)盤內(nèi)二次電纜接線一般分為：技術(shù)準(zhǔn)備、盤內(nèi)電纜整理、綁扎，電纜頭制作，電纜接線。8.1 技術(shù)準(zhǔn)備8.1.1 技術(shù)人員核對(duì)電纜各芯線的接線位置，并畫出接線施工圖(有制圖，審核、接線等人簽名位置如下圖所示)貼于各柜門上,就地設(shè)備接線施工圖可直接交給接線人員。 8.1.2 施工人員根據(jù)技術(shù)員畫出的接線施工圖，打印出相應(yīng)的號(hào)牌，并注意不同截面的電纜芯線使用相應(yīng)規(guī)格的號(hào)牌管，備用芯打印電纜編號(hào)及備用線芯號(hào)。8.1.3 電纜號(hào)牌統(tǒng)一用電腦打印機(jī)打印在白色套管上，號(hào)牌長(zhǎng)度統(tǒng)一為30mm。8.1.4 端子排外

8、側(cè)號(hào)牌打印標(biāo)準(zhǔn)：回路編號(hào)+端子順序號(hào)。8.1.5 打印出的號(hào)牌管應(yīng)按盤柜電纜分別用0.5mm2的細(xì)鐵扎線穿好分袋存放，以方便現(xiàn)場(chǎng)使用。8.2 電纜整理8.2.1 施工人員根據(jù)實(shí)際電纜敷設(shè)的順序在屏下部整理好，排列整齊一致，彎好彎度，并用尼龍?jiān)鷰Ч潭ㄔ谄料轮Ъ苌希壴恢脩?yīng)保持一致，綁扎應(yīng)牢固。尼龍?jiān)鷰ь伾y(tǒng)一用黑色。對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)每根電纜，將電纜分層分根穿入屏內(nèi)。8.2.2 把屏內(nèi)同一側(cè)的所有電纜根據(jù)盤內(nèi)端子的位置，按高處在后，低處在前；上部在外，下部在內(nèi)的原則，整齊地排成一行或數(shù)行，并把電纜作臨時(shí)固定。 8.3 電纜頭制作8.3.1 預(yù)先在做電纜頭的位置做好標(biāo)記，各個(gè)屏、柜、箱的電纜終端熱縮高

9、度應(yīng)一致。松開臨時(shí)綁扎，平放在合適的地方。8.3.2 將電纜留夠接線長(zhǎng)度，在電纜卡子上方適當(dāng)位置用鉤刀剝?nèi)ル娎|外護(hù)套、鋼帶及內(nèi)護(hù)套。（剝鋼帶時(shí)，在鋼帶的適當(dāng)位置用鋼鋸鋸一圓環(huán)深痕，深度為鋼帶厚度的3/4左右，不要鋸?fù)浮Ｌ羝痄搸?，用鉗子鉗住，撕斷鋸縫。自下而上順序松散，如此將兩層鋼帶剝除。剝切時(shí)，鋼帶切口應(yīng)保持平正，施工人員應(yīng)戴紗手套，防止鉤刀傷手）。8.3.3 電纜引入盤柜應(yīng)排列整齊，避免交叉，并固定牢固，同時(shí)注意盤下電纜的綁扎。鎧裝電纜在進(jìn)入盤前，應(yīng)將鋼帶切斷，切口邊緣應(yīng)保持圓滑無(wú)毛刺，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶用2.5mm2的黃綠相間的多股軟線接地。電纜安裝時(shí)，對(duì)絞屏蔽電纜的外屏蔽層和

10、普通控制電纜的屏蔽層，應(yīng)在電纜的兩端可靠接地；屏蔽對(duì)絞電纜的內(nèi)屏蔽層（對(duì)絞屏蔽層）應(yīng)在端子排上單端接地，接地端宜選在信號(hào)接收端。8.3.4 電纜終端頭的材料為熱縮管，不同規(guī)格的電纜應(yīng)使用相應(yīng)規(guī)格的電纜熱縮管，熱縮管的長(zhǎng)度為60mm，顏色統(tǒng)一用黑色。電纜頭制作時(shí)，先在剝出的電纜芯線上纏繞相色帶（寬為25mm）直至與電纜外徑相同，臨時(shí)用透明膠布固定住相色帶，然后將熱縮套套入電纜上，用熱風(fēng)槍烘烤，使熱縮套收縮緊固。電纜頭在盤內(nèi)的位置及電纜掛牌位置應(yīng)相對(duì)統(tǒng)一(如下圖所示)，如有其它特殊情況，應(yīng)盡可能靠近此標(biāo)準(zhǔn)。電纜標(biāo)志牌用電纜掛牌打印機(jī)打印，電纜標(biāo)志牌固定位置在熱縮頭上端1/4處左右，標(biāo)志牌有字面朝外

11、，同一層電纜的電纜標(biāo)志牌應(yīng)整齊有序。 8.4 電纜接線8.4.1 所有電纜頭成水平排列，用尼龍?jiān)鷰Ч潭ㄔ诒P口上的支架上，電纜線芯綁扎統(tǒng)一用CZ-100mm的尼龍?jiān)鷰Ы壴壴g距100mm，綁扎的尼龍?jiān)鷰ь^放在電纜束的背面，且每間隔200mm再用扎帶將電纜束固定在盤上。同一塊盤內(nèi)的形式應(yīng)統(tǒng)一，各根電纜芯線排列應(yīng)相互平行，橫向芯線應(yīng)與縱向線束垂直。8.4.2 電纜線束的彎制不允許使用尖咀鉗、鋼絲鉗等有銳邊尖角的工具，應(yīng)用手指或彎線鉗進(jìn)行，（彎曲半徑不應(yīng)小于導(dǎo)線外徑的三倍）。線束拐彎處應(yīng)保持同彎度，線束上端應(yīng)在同一水平面上，線束綁扎帶統(tǒng)一在上端拐彎處且間距一致。8.4.3 芯線引至端子時(shí)，都從電纜

12、束內(nèi)后側(cè)分線，且水平均勻排列，在上端子前彎一個(gè)半圓弧，作備用長(zhǎng)度，圓弧大小要一致、美觀。（一般線間凸出誤差應(yīng)小于0.5以內(nèi),宜增加布置卡具）。經(jīng)線槽直接進(jìn)端子的芯線應(yīng)在線槽內(nèi)留一定的備用長(zhǎng)度，不經(jīng)線槽的備用芯線要留有適當(dāng)?shù)脑６龋话嘁芙尤胱钸h(yuǎn)的一個(gè)端子，但不可頂?shù)狡另敚粎^(qū)域的要求高度一致。每根電纜的備用芯都要套電纜號(hào)牌管，標(biāo)明電纜編號(hào)、型號(hào)、起始點(diǎn)及備用芯號(hào)，頂端都要套上綠色的絕緣封閉保護(hù)管，保護(hù)管長(zhǎng)度一致，美觀。8.4.4 各個(gè)電纜芯線固定在盤上后，應(yīng)再檢查一下每根芯線的位置是否正確，線端標(biāo)志頭的標(biāo)號(hào)是否正確，確認(rèn)無(wú)誤后即可開始往端子排上接線。8.4.5 電纜芯線彎圈接線時(shí)，其彎曲方向

13、應(yīng)與螺栓緊固方向一致。每個(gè)端子每側(cè)接線一根，不得超過(guò)兩根。接線人員應(yīng)在接完每一芯線后檢查連接緊固度。接線正確率要求：一次接線正確率達(dá)到100%，接線完成后對(duì)線檢查調(diào)整，以確保回路100%正確投用。8.4.6 按導(dǎo)線接至端子排上所需的實(shí)際長(zhǎng)度加上考慮彎圈的需用量截?cái)鄬?dǎo)線。電纜芯線接線時(shí)的剝線長(zhǎng)度： 端子螺絲直徑（） 3 4 5 6 8剝 線 長(zhǎng) 度 （） 15 18 21 24 288.4.7 截面為1.5mm2及2.5 mm2芯線應(yīng)采用剝線鉗剝線,其它截面的絕緣線無(wú)剝線鉗時(shí),可用電工刀削線,削線時(shí)應(yīng)注意不要?jiǎng)潅麑?dǎo)線芯。8.4.8 在剝除絕緣層的芯線端部套上標(biāo)志頭（標(biāo)志頭應(yīng)用與電纜芯線同型號(hào)的異

14、型管或套管），然后用圓咀鉗按順時(shí)針?lè)较驈澇蓛?nèi)徑比端子接線螺絲外徑大于0.5mm的圓圈，圓圈的開始彎曲部分距標(biāo)志頭應(yīng)有間隙，彎圈時(shí)不要損傷線芯表面。8.4.9 擰端子上螺絲時(shí)，注意螺絲刀應(yīng)垂直于螺帽平面，擰緊時(shí)要用力合適，以擰緊到接觸面無(wú)松動(dòng)時(shí)即可。接完線后，從垂直于端子的方向看，芯線的導(dǎo)體不應(yīng)有外露部分。8.4.10 對(duì)插接式接線端子，導(dǎo)線端部剝除絕緣層（剝除長(zhǎng)度約為插接或端子長(zhǎng)度的二分之一）后，即能直接插入端子的接線孔中，利用端子的壓緊螺絲壓緊，接線后芯線標(biāo)志頭與端子應(yīng)有約12的間隙，（不應(yīng)將導(dǎo)線的絕緣層插入端子的插孔內(nèi)，以免造成導(dǎo)線的接觸不良；導(dǎo)線也不應(yīng)插入端子過(guò)少，以致易于掉落造成開路）

15、。8.4.11 每個(gè)連接端子一般只連接兩根導(dǎo)線，即端子上下側(cè)（或里外側(cè)）各一根，當(dāng)端子的任一側(cè)螺絲下必須壓入兩根導(dǎo)線時(shí)，兩根導(dǎo)線間必須加裝一墊圈，端子任一側(cè)螺絲不準(zhǔn)壓入三根及以上導(dǎo)線，需要時(shí)可增設(shè)連接端子，將導(dǎo)線接在兩個(gè)或數(shù)個(gè)端子上。8.4.12 電纜號(hào)牌排列整齊，標(biāo)字一律朝外。電纜號(hào)牌文字方向?yàn)椋簭淖蟮接遥瑥南碌缴稀?.4.13 接線工作完成后，還應(yīng)把全部接線進(jìn)行一次校對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤后，可拆除臨時(shí)線卡，臨時(shí)標(biāo)志牌等，排齊電纜芯線，固定合適，清理施工好的盤柜。8.4.14 電纜接線實(shí)行掛牌施工，接線人員應(yīng)在每接完一根電纜后在盤內(nèi)圖紙相應(yīng)位置簽名，以便考核。9 工藝質(zhì)量要點(diǎn)9.1 二次線安裝質(zhì)量通

16、病預(yù)防措施表9.2 導(dǎo)線絕緣層應(yīng)完好無(wú)損傷，無(wú)中間接頭。9.3 導(dǎo)線接線應(yīng)牢固可靠、清晰正確，整齊美觀。9.4 屏蔽層應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定可靠接地。9.5 導(dǎo)線裸露部分對(duì)地距離及表面漏電距離應(yīng)符合下表。額定電壓（V）電氣間隙(mm)額定工作電流爬電距離(mm)額定工作電流63A63A63A63A603.05.03.05.060V3005.06.06.08.0300V5008.010.010.012.010 安全文明施工10.1 危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)防措施10.1.1 在帶電區(qū)域制作電纜頭時(shí)可能發(fā)生觸電事故；使用的電熱風(fēng)槍使用后的余溫可能引起火災(zāi)或燙傷事故。10.1.2 用電熱風(fēng)槍加熱收縮管時(shí)，要將周圍的易燃

17、、易爆物品清理出現(xiàn)場(chǎng)，使用后的電熱風(fēng)槍要妥善放置，以防余溫燙傷人員或電纜絕緣材料，并防止引起火災(zāi)。10.1.3 在開關(guān)室內(nèi)做頭時(shí)，開關(guān)室內(nèi)應(yīng)配備有二氧化碳或干粉等消防器材。10.1.4 在帶電設(shè)備區(qū)做頭時(shí)，應(yīng)事先開好工作票并檢查隔離措施，施工人員必須確認(rèn)電纜接線位置，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。10.1.5 注意各類小型工具的正確使用。尤其是電纜鉤刀的正確使用，剝切電纜時(shí)，帶好手套，以免劃傷手心。10.2 開工前，施工負(fù)責(zé)人和安全員應(yīng)對(duì)安全防護(hù)設(shè)施予以確認(rèn)。防護(hù)設(shè)施不完備，施工人員有權(quán)拒絕施工。10.3 施工區(qū)域應(yīng)有充足的照明設(shè)施。炎熱天氣應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)備。10.4 嚴(yán)格遵守安全規(guī)范和施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須佩帶胸卡。10.5 嚴(yán)格執(zhí)行施工方案、施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，參加交底人員必須簽字。10.6 作業(yè)人員應(yīng)提高自我保護(hù)意識(shí)，做到“三不傷害”。工器具、安全防護(hù)用具等設(shè)施每天使用前后應(yīng)檢查是否完好。10.7 安全設(shè)施（如腳手架、圍欄等）的拆除必須經(jīng)過(guò)安全員的許可，由搭設(shè)人員拆除。10.8 光線不足的室內(nèi)或者夜間施工必須有充足的照明。10.9 作業(yè)人員防觸電措施及觸電后的緊急救護(hù)10.9.1 在帶電設(shè)備區(qū)作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先開好工作票并檢查隔離措施，施工人員必須在 技術(shù)員帶領(lǐng)下確認(rèn)電纜接線位置，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人必須到位。10.9.2 作業(yè)人員在接線前要用驗(yàn)電