氣體輸送技術(shù)方案

1、唐山東華鋼鐵有限公司除塵粉塵氣力輸送改造工程技術(shù)方案 江蘇瑞帆環(huán)保裝備股份有限公司2012年11月30日一、工程概況唐山東華鋼鐵有限公司一期工程燒結(jié)廠現(xiàn)有2臺(tái)燒段電除塵、2臺(tái)冷段電除塵器，2套高爐煤氣除塵器，2套出鐵場除塵器，2套礦槽除塵器，1套轉(zhuǎn)爐二次除塵器，1套燒結(jié)成品除塵，1套機(jī)尾除塵及1套石灰窯成品石灰。除塵灰的輸送采用機(jī)械輸送，通過刮板機(jī)輸送到卸灰口，經(jīng)加濕機(jī)加濕后，采用拖拉機(jī)或汽車運(yùn)輸，運(yùn)輸過程易產(chǎn)生二次污染，為改善廠區(qū)環(huán)境、減少人工和勞動(dòng)強(qiáng)度，擬將機(jī)械運(yùn)輸改為濃相倉泵氣體輸送二、工程范圍 把以下卸灰工位原有的加濕機(jī)+拖拉機(jī)運(yùn)輸改造為濃相倉泵氣力輸送至指定地點(diǎn)。該工程范圍包括：空氣

2、儲(chǔ)罐及配套附件（過濾器、閥門等）、倉泵、控制閥門、輸灰管道、壓縮空氣管路、管道吹掃及加壓系統(tǒng)、粉塵儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、電儀控自動(dòng)化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝及調(diào)試、達(dá)到設(shè)計(jì)要求交付正常使用。倉泵和灰倉基礎(chǔ)乙方進(jìn)行設(shè)計(jì)，甲方負(fù)責(zé)施工。（1）機(jī)頭電除塵（包括燒段和冷段） 2個(gè)工位（2）機(jī)尾電除塵 1個(gè)工位（3）高爐煤氣除塵 2個(gè)工位（4）出鐵廠除塵 2個(gè)工位（5）礦槽除塵 2個(gè)工位（6）轉(zhuǎn)爐二次除塵 1個(gè)工位（7）燒結(jié)成品除塵 1個(gè)工位（8）石灰窯成品石灰 1個(gè)工位三、技術(shù)方案1、機(jī)頭除塵東華鋼鐵現(xiàn)有2臺(tái)220m2燒結(jié)機(jī)，機(jī)頭除塵分別由2臺(tái)燒段電除塵器和2臺(tái)冷段電除塵器進(jìn)行除塵，一臺(tái)燒結(jié)機(jī)的燒段電除塵器和冷段電

3、除器由共用一套刮板輸機(jī)系統(tǒng)將粉塵輸送至刮板輸送機(jī)出口，粉塵直接卸至加濕機(jī)加濕后，由拖拉機(jī)運(yùn)走。根據(jù)現(xiàn)場情況，為充分利用現(xiàn)有的設(shè)備，采用倉泵式氣力輸送裝置將粉塵輸送至原料場的集中儲(chǔ)灰倉。1.1輸送技術(shù)要求a、輸送物料：燒結(jié)機(jī)機(jī)頭除塵灰粉；堆積密度為0.82.2t/m3 ，粒度1.5mm，溫度60150oC；b、輸送高度：16m； c、輸送水平距離：200m； d、輸送產(chǎn)量：12t/h； e、輸送型式：氣力輸送，倉式泵；1.2氣力輸灰系統(tǒng)主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)a、倉泵 型號(hào)：LY-2.5設(shè)計(jì)壓力：1.0MPa數(shù)量：2臺(tái)材質(zhì)：Q235-B容積：2.5m3設(shè)計(jì)壓力：1.6MPa工作壓力：1.0MPa平均輸送

4、速度：8 m/s管道末端速度：12 m/sb、輸灰管道材質(zhì)：Q235-B 長度：約432米規(guī)格：DN125,壁厚10mm，無縫鋼管數(shù)量：2套c、耐磨彎頭材質(zhì)：Q235-B規(guī)格：DN125內(nèi)襯陶瓷4mm數(shù)量：20個(gè)（暫定）d、壓縮空氣儲(chǔ)罐 容積：5m3 設(shè)計(jì)壓力：1.6MPa 工作壓力：1.5MPa 數(shù)量：2臺(tái)1.3、電氣、儀表、自動(dòng)化 為實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)化，倉泵進(jìn)行統(tǒng)一遠(yuǎn)程集中控制，設(shè)置工控機(jī)進(jìn)行對(duì)輸灰系統(tǒng)監(jiān)視和控制。 控制要求：倉泵進(jìn)料閥與原有電除塵器刮板機(jī)和卸料閥門進(jìn)行連鎖控制，倉泵打開后，刮板機(jī)和卸料閥依次打開，把物料輸送到倉泵內(nèi)。粉塵達(dá)到倉泵上設(shè)定重量后，依次關(guān)閉卸料閥、刮板機(jī)、進(jìn)料閥

5、并進(jìn)行輸灰操作。1.4、供貨一覽表序號(hào)設(shè) 備 名 稱型 號(hào) 及 規(guī) 格單位數(shù) 量一、卸、輸灰裝置1倉泵（包括：支座、檢修孔）LY-2.5套22氣動(dòng)進(jìn)料半球閥DN250 PN1.0套23氣動(dòng)出料耐磨半球閥DN125 PN1.0套44氣動(dòng)放氣閥DN80 PN1.0套25進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥組DN80 PN1.0套26流化裝置套27流化裝置進(jìn)氣閥組DN65 PN1.0套28加壓吹掃裝置（包括：手動(dòng)球閥、電磁閥、單向閥）DN40 PN1.0套12990耐磨彎頭（內(nèi)層4mm陶瓷）DN125，R=1500臺(tái)2010輸灰管道（包括：連接法蘭及緊固件）13310米43211工藝管道套212管道支架等套2二、壓縮空氣1空

6、氣罐3m3，PN1.0臺(tái)22空氣管路（包括：閥門、連接法蘭、緊固件等）套2三、儀表、電氣、自動(dòng)化1壓力變送器臺(tái)62稱重計(jì)臺(tái)23倉泵現(xiàn)場控制箱臺(tái)24PLC柜西門子s7-200臺(tái)25電氣控制柜（GGD）臺(tái)26工控機(jī)臺(tái)27控制電纜約200米套22、機(jī)尾除塵東華鋼鐵現(xiàn)有1臺(tái)燒結(jié)機(jī)機(jī)尾除塵，采用刮板輸機(jī)系統(tǒng)將粉塵輸送至刮板輸送機(jī)出口，粉塵直接卸至加濕機(jī)加濕后，由拖拉機(jī)運(yùn)走。根據(jù)現(xiàn)場情況，為充分利用現(xiàn)有的設(shè)備，采用倉泵式氣力輸送裝置將粉塵輸送至原料場的集中儲(chǔ)灰倉。2.1輸送技術(shù)要求a、輸送物料：燒結(jié)機(jī)機(jī)尾除塵灰粉；堆積密度為0.71.3t/m3 ，粒度1.2mm，溫度3080oC；b、輸送高度：16m；

7、c、輸送水平距離：100m； d、輸送產(chǎn)量：8t/h； e、輸送型式：氣力輸送，倉式泵；2.2氣力輸灰系統(tǒng)主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)a、倉泵 型號(hào)：LY-2設(shè)計(jì)壓力：1.0MPa數(shù)量：1臺(tái)材質(zhì)：Q235-B容積：2m3設(shè)計(jì)壓力：1.6MPa工作壓力：1.0MPa平均輸送速度：8 m/s管道末端速度：12 m/sb、輸灰管道材質(zhì)：Q235-B 長度：約116米規(guī)格：DN100,壁厚10mm，無縫鋼管數(shù)量：1套c、耐磨彎頭材質(zhì)：Q235-B規(guī)格：DN100內(nèi)襯陶瓷4mm數(shù)量：10個(gè)（暫定）d、壓縮空氣儲(chǔ)罐 容積：3m3 設(shè)計(jì)壓力：1.6MPa 工作壓力：1.2MPa 數(shù)量：1臺(tái)2.3、電氣、儀表、自動(dòng)化 為

8、實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)化，倉泵進(jìn)行統(tǒng)一遠(yuǎn)程集中控制，設(shè)置工控機(jī)進(jìn)行對(duì)輸灰系統(tǒng)監(jiān)視和控制。 控制要求：倉泵進(jìn)料閥與原有電除塵器刮板機(jī)和卸料閥門進(jìn)行連鎖控制，倉泵打開后，刮板機(jī)和卸料閥依次打開，把物料輸送到倉泵內(nèi)。粉塵達(dá)到倉泵上設(shè)定重量后，依次關(guān)閉卸料閥、刮板機(jī)、進(jìn)料閥并進(jìn)行輸灰操作。2.4、供貨一覽表序號(hào)設(shè) 備 名 稱型 號(hào) 及 規(guī) 格單位數(shù) 量一、卸、輸灰裝置1倉泵（包括：支座、檢修孔）LY-2套12氣動(dòng)進(jìn)料半球閥DN250 PN1.0套13氣動(dòng)出料耐磨半球閥DN100 PN1.0套24氣動(dòng)放氣閥DN80 PN1.0套15進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥組DN65 PN1.0套16流化裝置套17流化裝置進(jìn)氣閥組DN50

9、PN1.0套18加壓吹掃裝置（包括：手動(dòng)球閥、電磁閥、單向閥）DN40 PN1.0套5990耐磨彎頭（內(nèi)層4mm陶瓷）DN100，R=1500臺(tái)1010輸灰管道（包括：連接法蘭及緊固件）11410米11611工藝管道套112管道支架等套1二、壓縮空氣1空氣罐3m3，PN1.0臺(tái)12空氣管路（包括：閥門、連接法蘭、緊固件等）套1三、儀表、電氣、自動(dòng)化1壓力變送器臺(tái)32稱重計(jì)臺(tái)13倉泵現(xiàn)場控制箱臺(tái)14PLC柜西門子s7-200臺(tái)15電氣控制柜（GGD）臺(tái)16工控機(jī)臺(tái)17控制電纜約100米套13、高爐煤氣干法除塵東華鋼鐵現(xiàn)有2臺(tái)高爐煤氣干法除塵器，采用刮板輸機(jī)系統(tǒng)將粉塵輸送至集中灰倉，后經(jīng)加濕機(jī)加濕

10、后，由拖拉機(jī)運(yùn)走。根據(jù)現(xiàn)場情況，為充分利用現(xiàn)有的設(shè)備，采用倉泵式氣力輸送裝置將粉塵輸送至新建的儲(chǔ)灰倉中。3.1輸送技術(shù)要求a、輸送物料：高爐煤氣除塵灰粉；堆積密度為0.81.2t/m3 ，粒度1.5mm，溫度60150oC；b、輸送高度：20m； c、輸送水平距離：一臺(tái)輸送距離200m；一臺(tái)輸送距離10m； d、輸送產(chǎn)量：12t/h； e、輸送型式：氣力輸送，倉式泵；3.2氣力輸灰系統(tǒng)主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)a、倉泵 型號(hào)：LY-2.5設(shè)計(jì)壓力：1.0MPa數(shù)量：2臺(tái)材質(zhì)：Q235-B容積：2.5m3設(shè)計(jì)壓力：1.6MPa工作壓力：1.0MPa平均輸送速度：8 m/s管道末端速度：12 m/sb、輸灰

11、管道材質(zhì)：Q235-B 長度：一臺(tái)輸送距離200m；一臺(tái)輸送距離10m；規(guī)格：DN125,壁厚10mm，無縫鋼管數(shù)量：2套c、耐磨彎頭材質(zhì)：Q235-B規(guī)格：DN125內(nèi)襯陶瓷4mm數(shù)量：15個(gè)（暫定）d、壓縮空氣儲(chǔ)罐 容積：5m3 設(shè)計(jì)壓力：1.6MPa 工作壓力：1.2MPa 數(shù)量：2臺(tái)e、儲(chǔ)灰倉 儲(chǔ)灰量：100m3儲(chǔ)灰規(guī)格：42201012800，材質(zhì)Q235-A耐壓： 5000Pa數(shù)量： 1臺(tái)3.3、電氣、儀表、自動(dòng)化 為實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)化，倉泵進(jìn)行統(tǒng)一遠(yuǎn)程集中控制，設(shè)置工控機(jī)進(jìn)行對(duì)輸灰系統(tǒng)監(jiān)視和控制。 3.4、供貨一覽表序號(hào)設(shè) 備 名 稱型 號(hào) 及 規(guī) 格單位數(shù) 量一卸、輸灰裝置1倉

12、泵（包括：支座、檢修孔）LY-2.5套22氣動(dòng)進(jìn)料半球閥DN250 PN1.0套23氣動(dòng)出料耐磨半球閥DN125 PN1.0套44氣動(dòng)放氣閥DN80 PN1.0套25進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥組DN80 PN1.0套26流化裝置套27流化裝置進(jìn)氣閥組DN65 PN1.0套28加壓吹掃裝置（包括：手動(dòng)球閥、電磁閥、單向閥）DN40 PN1.0套12990耐磨彎頭（內(nèi)層4mm陶瓷）DN125，R=1500臺(tái)1510輸灰管道（包括：連接法蘭及緊固件）13310米21011工藝管道套212管道支架等套2二壓縮空氣1空氣罐5m3，PN1.0臺(tái)22空氣管路（包括：閥門、連接法蘭、緊固件等）套2三儀表、電氣、自動(dòng)化1壓力變

13、送器臺(tái)62稱重計(jì)臺(tái)23倉泵現(xiàn)場控制箱臺(tái)24PLC柜西門子s7-200臺(tái)25電氣控制柜（GGD）臺(tái)26工控機(jī)臺(tái)27控制電纜約200米套2四儲(chǔ)灰倉1儲(chǔ)灰倉本體(包括：支座、檢修人孔、捅灰口等)42201012800，材質(zhì)Q235-A 套1230m2倉頂除塵器2.1倉頂除塵器本體鋼板=5mm外用扁鋼加強(qiáng)臺(tái)12.2引風(fēng)機(jī)(含電機(jī))風(fēng)量2000m3/h，風(fēng)壓3500Pa臺(tái)12.3布袋及籠骨（龍骨鍍鋅處理）1302000拒油防水滌綸針刺氈套362.4直角式脈沖閥2臺(tái)82.5噴吹氣包及噴吹管套13倉壁振動(dòng)器0.75KW，380AC只14清堵炮套15儲(chǔ)灰倉卸灰裝置5.1手動(dòng)插板閥300只15.2星形卸料閥30

14、0只15.3雙軸加濕機(jī)70m3/h 臺(tái)16儲(chǔ)灰倉鋼結(jié)構(gòu)1支架、平臺(tái)、梯子套14、高爐出鐵場除塵東華鋼鐵現(xiàn)有2臺(tái)高爐出鐵場除塵器，采用刮板輸機(jī)系統(tǒng)將粉塵輸送至集中灰倉，后經(jīng)加濕機(jī)加濕后，由拖拉機(jī)運(yùn)走。根據(jù)現(xiàn)場情況，為充分利用現(xiàn)有的設(shè)備，采用倉泵式氣力輸送裝置將粉塵輸送至原料場的集中儲(chǔ)灰倉。4.1輸送技術(shù)要求a、輸送物料：高爐出鐵場除塵灰粉；堆積密度為0.71.3t/m3 ，粒度1.2mm，溫度2080oC；b、輸送高度：16m； c、輸送水平距離：300m； d、輸送產(chǎn)量：8t/h； e、輸送型式：氣力輸送，倉式泵；4.2氣力輸灰系統(tǒng)主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)a、倉泵 型號(hào)：LY-2設(shè)計(jì)壓力：1.0MPa

15、數(shù)量：2臺(tái)材質(zhì)：Q235-B容積：2m3設(shè)計(jì)壓力：1.6MPa工作壓力：1.0MPa平均輸送速度：8 m/s管道末端速度：12 m/sb、輸灰管道材質(zhì)：Q235-B 長度：約406米規(guī)格：DN125,壁厚10mm，無縫鋼管數(shù)量：1套（與礦槽共用一個(gè)輸灰管線）c、耐磨彎頭和三通材質(zhì)：Q235-B規(guī)格：DN100內(nèi)襯陶瓷4mm數(shù)量：30個(gè)（暫定）d、壓縮空氣儲(chǔ)罐 容積：5m3（與礦槽共用一個(gè)） 設(shè)計(jì)壓力：1.6MPa 工作壓力：1.2MPa 數(shù)量：1臺(tái)4.3、電氣、儀表、自動(dòng)化 為實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)化，倉泵進(jìn)行統(tǒng)一遠(yuǎn)程集中控制，設(shè)置工控機(jī)進(jìn)行對(duì)輸灰系統(tǒng)監(jiān)視和控制。 4.4、供貨一覽表序號(hào)設(shè) 備 名

16、稱型 號(hào) 及 規(guī) 格單位數(shù) 量一、卸、輸灰裝置1倉泵（包括：支座、檢修孔）LY-2套22氣動(dòng)進(jìn)料半球閥DN250 PN1.0套23氣動(dòng)出料耐磨半球閥DN100 PN1.0套44氣動(dòng)放氣閥DN80 PN1.0套25進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥組DN65 PN1.0套26流化裝置套27流化裝置進(jìn)氣閥組DN50 PN1.0套48加壓吹掃裝置（包括：手動(dòng)球閥、電磁閥、單向閥）DN40 PN1.0套10990耐磨彎頭（內(nèi)層4mm陶瓷）DN100，R=1500臺(tái)3010輸灰管道（包括：連接法蘭及緊固件）11410米81211工藝管道套212管道支架等套2二、壓縮空氣1空氣罐5m3，PN1.6臺(tái)12空氣管路（包括：閥門、連接

17、法蘭、緊固件等）套2三、儀表、電氣、自動(dòng)化1壓力變送器臺(tái)62稱重計(jì)臺(tái)23倉泵現(xiàn)場控制箱臺(tái)24PLC柜西門子s7-200臺(tái)1（與礦槽共用一臺(tái)）5電氣控制柜（GGD）臺(tái)1（與礦槽共用一臺(tái)6工控機(jī)臺(tái)1（與礦槽共用一臺(tái)7控制電纜約100米套25、高爐礦槽除塵東華鋼鐵現(xiàn)有2臺(tái)高爐礦槽除塵器，采用刮板輸機(jī)系統(tǒng)將粉塵輸送至集中灰倉，后經(jīng)加濕機(jī)加濕后，由拖拉機(jī)運(yùn)走。根據(jù)現(xiàn)場情況，為充分利用現(xiàn)有的設(shè)備，采用倉泵式氣力輸送裝置將粉塵輸送至原料場的集中儲(chǔ)灰倉。5.1輸送技術(shù)要求a、輸送物料：高爐礦槽除塵灰粉；堆積密度為0.81.5t/m3 ，粒度2mm，溫度常溫；b、輸送高度：16m； c、輸送水平距離：300m；

18、 d、輸送產(chǎn)量：12t/h； e、輸送型式：氣力輸送，倉式泵；5.2氣力輸灰系統(tǒng)主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)a、倉泵 型號(hào)：LY-2.5設(shè)計(jì)壓力：1.0MPa數(shù)量：2臺(tái)材質(zhì)：Q235-B容積：2.5m3設(shè)計(jì)壓力：1.6MPa工作壓力：1.0MPa平均輸送速度：8 m/s管道末端速度：12 m/sb、輸灰管道材質(zhì)：Q235-B 長度：約316米規(guī)格：DN125,壁厚10mm，無縫鋼管數(shù)量：1套（與出鐵場共用一個(gè)輸灰管線）c、耐磨彎頭和三通材質(zhì)：Q235-B規(guī)格：DN100內(nèi)襯陶瓷4mm數(shù)量：10個(gè)（暫定）d、壓縮空氣儲(chǔ)罐 容積：5m3（與出鐵場共用一個(gè)） 設(shè)計(jì)壓力：1.6MPa 工作壓力：1.2MPa 數(shù)量

19、：1臺(tái)5.3、電氣、儀表、自動(dòng)化 為實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)化，倉泵進(jìn)行統(tǒng)一遠(yuǎn)程集中控制，設(shè)置工控機(jī)進(jìn)行對(duì)輸灰系統(tǒng)監(jiān)視和控制。 5.4、供貨一覽表序號(hào)設(shè) 備 名 稱型 號(hào) 及 規(guī) 格單位數(shù) 量一、卸、輸灰裝置1倉泵（包括：支座、檢修孔）LY-2.5套22氣動(dòng)進(jìn)料半球閥DN250 PN1.0套23氣動(dòng)出料耐磨半球閥DN100 PN1.0套44氣動(dòng)放氣閥DN80 PN1.0套25進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥組DN80 PN1.0套26流化裝置套27流化裝置進(jìn)氣閥組DN50 PN1.0套48加壓吹掃裝置（包括：手動(dòng)球閥、電磁閥、單向閥）DN40 PN1.0套10990耐磨彎頭（內(nèi)層4mm陶瓷）DN100，R=1500臺(tái)101

20、0輸灰管道（包括：連接法蘭及緊固件）13310米31611工藝管道套212管道支架等套1二、壓縮空氣1空氣罐5m3，PN1.6臺(tái)1（與出鐵場共用一臺(tái)）2空氣管路（包括：閥門、連接法蘭、緊固件等）套2三、儀表、電氣、自動(dòng)化1壓力變送器臺(tái)62稱重計(jì)臺(tái)23倉泵現(xiàn)場控制箱臺(tái)24PLC柜西門子s7-200臺(tái)1（與出鐵場共用一臺(tái)）5電氣控制柜（GGD）臺(tái)1（與出鐵場共用一臺(tái)6工控機(jī)臺(tái)1（與出鐵場共用一臺(tái)7控制電纜約100米套26、轉(zhuǎn)爐二次除塵東華鋼鐵現(xiàn)有1臺(tái)轉(zhuǎn)爐二次除塵器，采用刮板輸機(jī)系統(tǒng)將粉塵輸送至集中灰倉，后經(jīng)加濕機(jī)加濕后，由拖拉機(jī)運(yùn)走。根據(jù)現(xiàn)場情況，為充分利用現(xiàn)有的設(shè)備，采用倉泵式氣力輸送裝置將粉塵

21、輸送至原料場的集中儲(chǔ)灰倉。6.1輸送技術(shù)要求a、輸送物料：轉(zhuǎn)爐二次除塵灰粉；堆積密度為0.81.2t/m3 ，粒度1.5mm，溫度常溫；b、輸送高度：16m； c、輸送水平距離：1100m； d、輸送產(chǎn)量：12t/h； e、輸送型式：氣力輸送，倉式泵；6.2氣力輸灰系統(tǒng)主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)a、倉泵 型號(hào)：LY-2.5設(shè)計(jì)壓力：1.0MPa數(shù)量：2臺(tái)材質(zhì)：Q235-B容積：2.5m3設(shè)計(jì)壓力：1.6MPa工作壓力：1.0MPa平均輸送速度：8 m/s管道末端速度：12 m/sb、輸灰管道材質(zhì)：Q235-B 長度：約1116米規(guī)格：DN125,壁厚10mm，無縫鋼管數(shù)量：1套c、耐磨彎頭和三通材質(zhì)：Q

22、235-B規(guī)格：DN100內(nèi)襯陶瓷4mm數(shù)量：20個(gè)（暫定）d、壓縮空氣儲(chǔ)罐 容積：5m3 設(shè)計(jì)壓力：1.6MPa 工作壓力：1.2MPa 數(shù)量：1臺(tái)6.3、電氣、儀表、自動(dòng)化 為實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)化，倉泵進(jìn)行統(tǒng)一遠(yuǎn)程集中控制，設(shè)置工控機(jī)進(jìn)行對(duì)輸灰系統(tǒng)監(jiān)視和控制。 6.4、供貨一覽表序號(hào)設(shè) 備 名 稱型 號(hào) 及 規(guī) 格單位數(shù) 量一、卸、輸灰裝置1倉泵（包括：支座、檢修孔）LY-2.5套12氣動(dòng)進(jìn)料半球閥DN250 PN1.0套13氣動(dòng)出料耐磨半球閥DN100 PN1.0套24氣動(dòng)放氣閥DN80 PN1.0套15進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥組DN80 PN1.0套16流化裝置套17流化裝置進(jìn)氣閥組DN50 PN1.

23、0套18加壓吹掃裝置（包括：手動(dòng)球閥、電磁閥、單向閥）DN40 PN1.0套20990耐磨彎頭（內(nèi)層4mm陶瓷）DN100，R=1500臺(tái)2010輸灰管道（包括：連接法蘭及緊固件）13310米111611工藝管道套112管道支架等套1二、壓縮空氣1空氣罐5m3，PN1.6臺(tái)12空氣管路（包括：閥門、連接法蘭、緊固件等）套1三、儀表、電氣、自動(dòng)化1壓力變送器臺(tái)32稱重計(jì)臺(tái)13倉泵現(xiàn)場控制箱臺(tái)14PLC柜西門子s7-200臺(tái)15電氣控制柜（GGD）臺(tái)16工控機(jī)臺(tái)17控制電纜約100米套17、燒結(jié)成品除塵東華鋼鐵現(xiàn)有1臺(tái)燒結(jié)成品除塵采用刮板輸機(jī)系統(tǒng)將粉塵輸送至集中灰倉，后經(jīng)加濕機(jī)加濕后，由拖拉機(jī)運(yùn)走

24、。根據(jù)現(xiàn)場情況，為充分利用現(xiàn)有的設(shè)備，采用倉泵式氣力輸送裝置將粉塵輸送至原料場的集中儲(chǔ)灰倉。7.1輸送技術(shù)要求a、輸送物料：燒結(jié)成品除塵灰粉；堆積密度為0.71.5t/m3 ，粒度1.5mm，溫度常溫；b、輸送高度：16m； c、輸送水平距離：240m； d、輸送產(chǎn)量：8t/h； e、輸送型式：氣力輸送，倉式泵；7.2氣力輸灰系統(tǒng)主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)a、倉泵 型號(hào)：LY-2設(shè)計(jì)壓力：1.0MPa數(shù)量：1臺(tái)材質(zhì)：Q235-B容積：2m3設(shè)計(jì)壓力：1.6MPa工作壓力：1.0MPa平均輸送速度：8 m/s管道末端速度：12 m/sb、輸灰管道材質(zhì)：Q235-B 長度：約256米規(guī)格：DN100,壁厚1

25、0mm，無縫鋼管數(shù)量：1套c、耐磨彎頭材質(zhì)：Q235-B規(guī)格：DN100內(nèi)襯陶瓷4mm數(shù)量：10個(gè)（暫定）d、壓縮空氣儲(chǔ)罐 容積：3m3 設(shè)計(jì)壓力：1.6MPa 工作壓力：1.2MPa 數(shù)量：1臺(tái)7.3、電氣、儀表、自動(dòng)化 為實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)化，倉泵進(jìn)行統(tǒng)一遠(yuǎn)程集中控制，設(shè)置工控機(jī)進(jìn)行對(duì)輸灰系統(tǒng)監(jiān)視和控制。 2.4、供貨一覽表序號(hào)設(shè) 備 名 稱型 號(hào) 及 規(guī) 格單位數(shù) 量一、卸、輸灰裝置1倉泵（包括：支座、檢修孔）LY-2套12氣動(dòng)進(jìn)料半球閥DN250 PN1.0套13氣動(dòng)出料耐磨半球閥DN100 PN1.0套24氣動(dòng)放氣閥DN80 PN1.0套15進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥組DN65 PN1.0套16流化裝

26、置套17流化裝置進(jìn)氣閥組DN50 PN1.0套18加壓吹掃裝置（包括：手動(dòng)球閥、電磁閥、單向閥）DN40 PN1.0套5990耐磨彎頭（內(nèi)層4mm陶瓷）DN100，R=1500臺(tái)1010輸灰管道（包括：連接法蘭及緊固件）11410米25611工藝管道套112管道支架等套1二、壓縮空氣1空氣罐3m3，PN1.0臺(tái)12空氣管路（包括：閥門、連接法蘭、緊固件等）套1三、儀表、電氣、自動(dòng)化1壓力變送器臺(tái)32稱重計(jì)臺(tái)13倉泵現(xiàn)場控制箱臺(tái)14PLC柜西門子s7-200臺(tái)15電氣控制柜（GGD）臺(tái)16工控機(jī)臺(tái)17控制電纜約100米套18、白灰窯成品白灰氣力輸送東華鋼鐵現(xiàn)有新建一白灰窯，擬采用倉泵式氣力輸送裝

27、置將粉塵輸送至配料倉中。8.1輸送技術(shù)要求a、輸送物料：成品白灰粉；堆積密度為0.82.3t/m3 ，粒度4mm，溫度常溫；b、輸送高度：20m； c、輸送水平距離：一個(gè)倉400m； 另一個(gè)倉700m； d、輸送產(chǎn)量：20t/h； e、輸送型式：氣力輸送，倉式泵；8.2氣力輸灰系統(tǒng)主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)a、倉泵 型號(hào)：LY-5設(shè)計(jì)壓力：1.0MPa數(shù)量：2臺(tái)材質(zhì)：Q235-B容積：20m3設(shè)計(jì)壓力：1.6MPa工作壓力：1.0MPa平均輸送速度：8 m/s管道末端速度：12 m/sb、輸灰管道材質(zhì)：Q235-B 長度：一個(gè)倉400m； 另一個(gè)倉700m；規(guī)格：DN125,壁厚10mm，無縫鋼管數(shù)量：

28、各1套c、耐磨彎頭和三通材質(zhì)：Q235-B規(guī)格：DN100內(nèi)襯陶瓷4mm數(shù)量：各10個(gè)（暫定）d、壓縮空氣儲(chǔ)罐 容積：10m3 設(shè)計(jì)壓力：1.6MPa 工作壓力：1.2MPa 數(shù)量：1臺(tái)8.3、電氣、儀表、自動(dòng)化 為實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)化，倉泵進(jìn)行統(tǒng)一遠(yuǎn)程集中控制，設(shè)置工控機(jī)進(jìn)行對(duì)輸灰系統(tǒng)監(jiān)視和控制。 8.4、供貨一覽表序號(hào)設(shè) 備 名 稱型 號(hào) 及 規(guī) 格單位數(shù) 量一、卸、輸灰裝置1倉泵（包括：支座、檢修孔）LY-5套22氣動(dòng)進(jìn)料半球閥DN250 PN1.0套23氣動(dòng)出料耐磨半球閥DN150 PN1.0套44氣動(dòng)放氣閥DN100 PN1.0套25進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥組DN100 PN1.0套26流化裝置套2

29、7流化裝置進(jìn)氣閥組DN65 PN1.0套48加壓吹掃裝置（包括：手動(dòng)球閥、電磁閥、單向閥）DN50 PN1.0套20990耐磨彎頭（內(nèi)層4mm陶瓷）DN100，R=1500臺(tái)2010輸灰管道（包括：連接法蘭及緊固件）15910米114011工藝管道套212管道支架等套2二、壓縮空氣1空氣罐20m3，PN1.6臺(tái)12空氣管路（包括：閥門、連接法蘭、緊固件等）套2三、儀表、電氣、自動(dòng)化1壓力變送器臺(tái)62稱重計(jì)臺(tái)23倉泵現(xiàn)場控制箱臺(tái)24PLC柜西門子s7-200臺(tái)15電氣控制柜（GGD）臺(tái)16工控機(jī)臺(tái)17控制電纜約100米套24、 業(yè)主負(fù)責(zé)空氣源接至空氣儲(chǔ)罐進(jìn)口。5、 業(yè)主負(fù)責(zé)原料場的集中灰倉，并安

30、裝完成。6、 業(yè)主負(fù)責(zé)提供控制柜和工控機(jī)的操作室，并負(fù)責(zé)電源接入乙方受電處。七、工程所需施工機(jī)具、設(shè)備、工具均由乙方自負(fù)。甲方盡可能提供方便。費(fèi)用由乙方負(fù)擔(dān)，如遇管道走向無法安裝，拆除部分由甲方負(fù)責(zé)。八、工程所需一切原輔材料均由乙方自負(fù)。九、乙方施工人員均應(yīng)遵守甲方的各項(xiàng)規(guī)章及安全生產(chǎn)制度。按照甲方要求辦理有關(guān)安全手續(xù)。十、乙方提供主要設(shè)備基礎(chǔ)資料，土建由甲方負(fù)責(zé)。十一、若有未盡事宜，雙方隨時(shí)聯(lián)絡(luò)，友好協(xié)商，及時(shí)配合解決。十二、 雙方資料與設(shè)計(jì)文件交付1、文件格式及說明1.1 買、賣雙方提供的技術(shù)資料使用的語言為中文。1.2 計(jì)量單位：采用國際單位制。1.3 按照本技術(shù)協(xié)議中的分工，甲、乙雙方

31、應(yīng)相互提供分工范圍內(nèi)的基本設(shè)計(jì)資料；乙方應(yīng)提供安裝、調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修等必須的工程設(shè)計(jì)文件及圖紙。2、乙方提供給甲方的工程資料與設(shè)計(jì)文件及交付時(shí)間（含電子版）2.1工藝合同生效后15天內(nèi)提供氣力輸灰系統(tǒng)工藝說明；卸、輸灰系統(tǒng)設(shè)備，卸、輸灰能力、灰塵溫度、輸灰管道出口尺寸及管道設(shè)計(jì)圖（或設(shè)計(jì)要求）、倉泵安裝圖等。合同生效后15天內(nèi)提供設(shè)備一覽表（供貨范圍內(nèi)所有靜設(shè)備和動(dòng)設(shè)備）。合同生效15天內(nèi)提供設(shè)備壓縮空氣系統(tǒng)基本設(shè)計(jì)，提供壓縮空氣用量、壓縮空氣壓力、壓縮空氣接點(diǎn)位置及接口尺寸。合同生效30天內(nèi)提供電氣及儀器儀表資料，包括過程檢測和控制流程圖，檢測設(shè)備一覽表，倉泵就地控制箱接線端子表。合同生效后45天內(nèi)提供系統(tǒng)設(shè)備驗(yàn)收大綱。合同生效后20天內(nèi)提供氣力輸灰系統(tǒng)PLC控制系統(tǒng)編程需要的技術(shù)規(guī)格書。2.2土建結(jié)構(gòu)合同生效后45天內(nèi)提供土建施工圖。2