機械罐裝工復習題

1、機械灌裝工復習題通用知識部分一、 單項選擇1、啤酒灌裝過程中，最常用的灌裝方式為：（ D ）A、真空灌裝 B、高真空灌裝 C、常壓灌裝 D、等壓灌裝。2、裝酒機袋式過濾器進出口壓差為零說明（B）A、過濾器堵塞 B、過濾器破裂 C、酒液有問題 D、其他。3.檢查潤滑時，油杯油位應保持位置？（C）A.加滿B.1/3以上C.1/32/3之間D. 1/2以上4. 按 ，對設備需潤滑部位加油潤滑。（ D ）A、經(jīng)驗 B、車間要求 C、潤滑檢查要求 D、潤滑圖表要求5、蒸汽壓力為0.4 MPa，可換算為（ B ）A、0.4barB、4kgf/cm2 C、4N/m2 D、0.4公斤力6、軸承型號為6204，

2、其內徑為（ C ）A、4mm B、12mm C、20mm D、204mm7、36000瓶/小時灌裝機的能力是指（ A ）A、設計能力 B、極限能力 C、有效能力8、從不易倒瓶、控制噪音、緩沖等考慮，輸瓶速度應在（ C ）m/s之間為好。A、0.2 B、0.5 C D、無所謂9、包裝車間各設備能力的配比，一般以（ B ）為基準，它是生產(chǎn)線的核心，其他設備遞增10% 。A、洗瓶機 B、灌裝壓蓋機 C、殺菌機 D、貼標機10、殺菌機各個區(qū)域中溫度設定最高的區(qū)域是：（B）A、區(qū) B、區(qū)C、區(qū) D、區(qū)二、不定項選擇1、洗瓶效果主要取決于以下因素：（ABD） A、溫度 B、作用時間 C、洗瓶機瓶盒數(shù)量 D

3、、堿液濃度2、灌酒過程中，要求密封和等壓。如果灌酒閥漏氣和串氣，將引起泡沫過多，造成（ABD）現(xiàn)象。A、灌酒不滿 B、冒酒 C、酒液混濁 D、溶解氧升高。3、裝酒機瓶托風壓過高，瓶子落下時震動大，易引起( A )現(xiàn)象。A、冒酒 B、灌酒不滿 C、酒液混濁 D、溶解氧升高。4、潤滑油變質的外觀特征有（ABCD）A、潤滑油呈深黑 B、泡沫多且已出現(xiàn)乳化現(xiàn)象 C、用手指捻搓，有粘稠感，發(fā)澀或有異味D、滴在白色紙張上呈深褐色，無黃色浸潤滑 區(qū)或者黑點很多5、潤滑劑的種類有（ABCD）A、固體潤滑劑B、液體潤滑劑C、半固體潤滑劑D、氣體潤滑劑6、潤滑油的選用原則是（ABCD）A、減低摩擦阻力，減少磨損B

4、、對設備無腐蝕或堵塞等破壞作用C、較長的使用壽命D、合理的價格7.瓶裝啤酒的外包裝設備有（BC）A.洗瓶機B.包箱機C.封箱機D.殺菌機8、設備的自主維護保養(yǎng)的內容包括 （ABCD）A、清掃 B、緊固 C、潤滑 D、點檢9、空瓶檢測機能夠檢測空瓶的那些項目：（ABCDE）A、瓶底 B、殘堿 C、殘液 D、瓶口 E、瓶側10、啤酒灌裝可利用以下原理：（ABCD）A、真空灌裝 B、高真空灌裝 C、常壓灌裝 D、超壓灌裝11、減速箱內潤滑油過多，會導致(ABC)A散熱差B產(chǎn)生高溫C降低抗高溫性三、填空1、瓶裝啤酒常用的殺菌方式為巴氏殺菌。2、一般機器中，RESET按鈕的作用是故障復位。3、噴淋殺菌機

5、內的輸送系統(tǒng)分鏈帶式和步移式兩大類。4、簡述潤滑的三清、五定是什么？三清：油桶、油具、加油點的清潔。五定：定點、定質、定時、定量、定人5、裝酒機瓶托風壓過低，容易引起漏酒和起沫，酒裝不滿。6、食品工業(yè)常用潤滑材料主要分為兩類，分別為液態(tài)油和脂類。特殊情況下油品替代遵循的原則是質量高的替代質量低的，對同一品牌、同一類的應牌號高的替代牌號低的。7、對無觀測視窗的變速箱的油位標準一般是指浸沒傳動齒輪（蝸輪）的1/3至1/2。8、簡述鋰基脂比鈣基脂（二硫化鉬）的優(yōu)越性：A承重能力強B耐高溫，可達180度，而普通鈣基脂70度以上即開始融化。9、減速箱內潤滑油過少，會導致潤滑不足。10、減速箱內潤滑油過多

6、，會導致散熱差、產(chǎn)生高溫，降低潤滑油的抗高溫性。11、潤滑油的主要指標是指粘度，絕大多數(shù)潤滑油也是據(jù)此來劃分牌號。12、潤滑脂的基本性能和主要選用原則是錐入度，以此來劃分潤滑脂稠度等級13、一般來說，負荷越大，油的粘度也越大；速度越高，油的粘度越低。14、簡述油品變質的原因：A 氧化B進水乳化 C 進入雜質 D 每超過正常使用溫度10度，潤滑油壽命減少一半 E 接觸銅、鋅等起催化作用。15、油霧器潤滑裝置主要包括兩部分：壓縮空氣、調整閥。16、潤滑油的理化指標主要為A粘度B閃點C凝點D。17、一臺完整的機器總是由原動部分、傳動部分、執(zhí)行部分組成；機器的基本組成要素是機械零件。18、機械傳動分為

7、摩擦傳動：摩擦輪傳動、帶傳動；嚙合傳動：齒輪、蝸輪蝸桿傳動、同步帶、鏈傳動；液力傳動：液壓油為傳遞介質；氣力傳動：壓縮空氣。 19、瓶裝啤酒的殺菌方式有水浴殺菌、噴淋殺菌兩種方式。20、洗瓶機按結構型式可分為 單端式 和 雙端式 ，按運行方式分為連續(xù)式和間歇式。21、洗瓶機的洗瓶方式有機械刷洗和高壓噴洗兩種方式。22、灌裝機按照酒缸結構可分為單室式灌裝機、兩室式灌裝機、三室式灌裝機。23、啤酒的巴氏殺菌過程分預熱、滅菌和冷卻三個步驟。四、判斷1、 無菌風過濾器不需要經(jīng)常殺菌、刷洗。×2、 貼標機貼標質量與糨糊涂抹厚度有關。（）3、 潤滑油的添加原則是加得越多效果越好（ ´

8、）4、洗瓶機浸瓶的升降溫度應平穩(wěn)，瓶溫與液溫的溫差不能太大，以防引起瓶子破損。（）5、設備維護保養(yǎng)的基本方法可用五官（聽、觸、嗅、視、味）檢查；常用的檢測工具有紅外測溫儀、震動儀、噪聲測量儀、超聲泄漏探測儀 （ Ö ）6、罐裝壓力越高，托瓶氣缸壓力越低。 （ ´ ）7、酒機的托瓶氣缸的動作，上升用壓縮空氣為動力，下降有凸輪壓下. （ Ö ）8、目前啤酒生產(chǎn)企業(yè)都采用等壓式灌裝機，非等壓式灌裝機已經(jīng)被淘汰。（）9、電子灌裝機的灌裝原理是非等壓式灌裝。（×）10、目前所有灌裝機的抽真空系統(tǒng)最多為兩次抽真空。（×）11、工作溫度高，可選用粘度大，閃點

9、高，氧化安全性較好的潤滑油。五、簡答1、常見的潤滑方式有哪些？答：手工潤滑、油浸潤滑、滴油潤滑、飛濺潤滑、油繩潤滑、油霧潤滑、中央集中潤滑2、潤滑的基本原理是什么?答：潤滑劑能夠牢固地附在機件摩擦面上，形成一種油膜，它和機件的摩擦面結合力很強，兩個摩擦面被潤滑劑隔開，使機件間的摩擦變?yōu)闈櫥瑒┍旧矸肿娱g的摩擦，從而起到減少摩擦和磨損的作用。3、 潤滑油的作用是什么?答：1.潤滑：減少摩擦和防止磨損；2.冷卻：將摩擦熱帶走，降低溫度防止燒傷；3.洗滌：從摩擦面上洗凈污垢、金屬屑等異物；4.密封：防止水分幾雜物侵入。5.防銹防腐：使金屬表面與空氣隔離，防止氧化；6.減震卸荷：降低噪音；7.傳遞動力：

10、用于液壓系統(tǒng)；4、瓶裝線主要有哪些設備組成?答：拆垛機（卸箱機）、洗瓶機、灌裝壓蓋機、殺菌機、貼標機、噴碼機、裝箱機（塑包機、紙箱包裝機）、輸瓶（箱）系統(tǒng)等。5、啤酒短管灌裝的工藝路線答：利用回轉酒缸產(chǎn)生的旋轉運動，使安放在酒缸槽位上的空瓶通過機械機構將固定在酒缸上部的欲抽真空閥打開，對已封好的瓶子進行抽真空處理，撥轉外操作閥桿，打開氣閥，對瓶內充填CO2氣體，抽真空凸輪繼續(xù)打開真空閥，將瓶內空氣與CO2混合氣體抽出，氣閥再次打開，對瓶內充填CO2氣體，灌裝閥內的液閥在瓶內壓力接近背壓氣體壓力時打開，酒液順瓶壁注入瓶內，通過氣動或電動控制灌裝閥實現(xiàn)啤酒的灌裝。6、貼標不正的原因有哪些?答：毛刷

11、壓力不均勻；膠水太厚，引起標紙在瓶上滑動；標紙盒位置不正；標板表面膠水不均勻；標紙貼到瓶子上之前卷曲太大；標紙貼到瓶子時距離太大；夾指夾不下標紙。六、論述題1、試述啤酒灌裝的基本原則。答：無論采用何種灌裝工藝，我們都希望啤酒灌入瓶子、易拉罐或桶之后仍能保持其原有的質量。因此，必須遵循以下基本原則:l 灌裝過程中必須盡可能使啤酒與空氣隔絕，即使是很微量的吸氧也會影響啤酒的質量，灌裝過程中吸氧不應超過0.020.04毫克/升。l 啤酒所處的壓力不應降低，否則將導致CO2逸出，而且難以恢復。l 灌裝設備比較復雜，必須經(jīng)常不斷地清洗以保持衛(wèi)生。清洗不僅應涉及與啤酒直接接觸的部分，而且應包括整個設備。B

12、:實際操作部分（按崗位）洗瓶機一、 選擇1、臟瓶首先進入的是（ A ）槽。A、預泡槽 B、溫水槽 C、清水槽 D 浸泡槽 2.洗瓶機洗瓶后采用 方式瀝干。（D）A壓縮空氣吹干B.高壓水沖干C.加熱蒸發(fā)D.倒立瀝干二、 填空1、洗瓶效果基本上隨著（溫度）的升高，（作用時間）的延長及（堿液濃度）的提高而增強。2、洗瓶機是通過對瓶子的（浸泡）和（噴沖）來達到清潔消毒目的的。3、洗瓶有兩個重要的工藝過程：一是(機械清洗)；二是(清除和殺滅啤酒有害微生物)三、 簡答1、簡述啤酒瓶在洗瓶機內部的洗滌過程。答：預浸泡浸泡槽浸泡槽浸泡槽熱水噴沖溫水噴沖清水噴沖。2、洗瓶機大鏈條使用較長時間后，一般采取何種措施

13、保證其正常運行？答：1、調整張緊裝置，把鏈條張緊。 2、更換噴射架中間的調整墊片以減少鏈節(jié)積累誤差的影響。 3、更換奇數(shù)過渡鏈節(jié)并減少一排瓶盒。 4、更換大鏈條。3、簡述洗瓶機的基本構成答：所有的洗瓶機從結構上看，都具備以下共同點：進瓶和出瓶裝置；載瓶架和載瓶盒；預浸泡槽；后浸泡槽；噴沖站；除標裝置；堿液儲槽。4、簡述塑料瓶盒的優(yōu)點答：壽命長，維護費用?。粩y帶堿液量較少；持續(xù)交替升溫和降溫時，耗熱量較小。5、洗瓶過程的步驟為：答：首先瓶子經(jīng)過一個或數(shù)個溫度呈梯級依次升高的浸泡槽得到預浸泡，然后被送進一個或幾個堿液槽浸洗，接著依次進行堿液噴射，溫水噴射，冷水噴射，最后進行清水噴射。6、 影響洗瓶

14、效果的因素有那些？答： 溫度、作用時間、堿液濃度。洗瓶效果基本上隨著溫度的升高、作用時間的延長以及堿液能讀的提高而增強。由于標簽脫落的時間要比污垢溶解的時間更長，所以除標裝置之前必須留有足夠的浸泡時間。7、洗瓶機進瓶裝置有幾部分組成？答：貯瓶臺、進瓶回程裝置、推瓶指、同步裝置8、經(jīng)洗瓶機洗滌出來的瓶子中，洗不干凈的瓶子增多，可能出現(xiàn)的原因是什么？答：洗液的濃度太低、洗滌液溫度過低、洗滌液泡沫過多、噴嘴堵塞、瓶子盛裝過難洗的物質四、 案例分析1、 某洗瓶機，經(jīng)洗滌出來的瓶子中，洗不干凈的瓶子增多，可能的原因是什么？答：可能的原因是：a、洗滌液的堿濃度太低。b、洗滌液溫度過低c、洗滌液泡沫過多d、

15、噴嘴堵塞e、瓶子盛裝過難洗的物質2、 洗瓶機破瓶過多的原因與對策答：可能的原因主要有：進瓶時的瓶子溫度過低；各槽洗滌液溫差過大；瓶子質量差；機械原因。對策：提高進瓶前的瓶子溫度；調整各槽液溫，減少溫差梯度；保證瓶子質量；檢查可能產(chǎn)生阻卡的地方并予以消除。3、瓶子在入口傳送裝置到進瓶帶的交接過程中倒下來,可能的原因與對策過橋板準確的固定通道平直清除掉雜物更換掉磨損的過橋板裝酒機一、 選擇1、短管灌裝閥位于酒缸內，在缸內的灌裝壓力下液閥保持（C ）狀態(tài)A、平衡 B、打開 C、關閉2、短管灌裝機的劣勢是：（A）、啤酒吸氧量增加 、灌裝閥具有相對較高的使用效率 、提高了設備的生產(chǎn)能力3、灌裝周期內，最

16、小的工作角度是：（）、泄壓角、備壓角、灌裝角D、抽真空角4、 灌裝過程中出現(xiàn)爆瓶現(xiàn)象后，灌裝閥有（）保護、失壓、自鎖、互鎖5、 下列（C ）不屬于裝酒機主要構件A、托瓶汽缸 B、灌裝閥 C、鏈盒裝置 D、中心管裝置6、升瓶動作通過（ ）來實現(xiàn)，下降通過（ ）實現(xiàn) （C ）A、機械、壓縮空氣 B、機械、機械 C、壓縮空氣、機械 D、壓縮空氣、壓縮空氣二、多項選擇1、 真空泵用水的目的是：ABA、增加氣密性B、為泵體降溫C、刷洗真空管道2、短管灌裝機的優(yōu)勢是：BCA、啤酒吸氧量增加B、灌裝閥具有相對較高的使用效率C、提高了設備的生產(chǎn)能力3、在同一灌裝閥上重復發(fā)現(xiàn)空瓶子，原因可能為：ABCDA、真空

17、閥桿位置不正確B、泄壓閥桿位置不正確C、升降氣缸活塞密封損壞D、灌裝閥位置不正確4、帶導架的對中罩的作用：ABCA、定位準確B、密封性增強C、過渡自然，承接順暢5.灌裝機用固定安裝曲軌，實現(xiàn)工作的部件：ABCA、升降氣缸機構B、帶導架的對中罩C、壓蓋機構6、短管灌裝過程中必須經(jīng)過的步驟是：ABCDEA、抽真空B、備壓C、正常灌裝D、泄壓E激泡7、在同一灌裝閥上重復發(fā)現(xiàn)未灌滿的瓶子，原因可能為：ABC、瓶口密封圈損壞、升降氣缸壓力不足、回氣管堵塞、瓶子高度不夠8、通過裝酒機旋轉分配器的介質有：ABC、酒液、氣體C、壓縮空氣D、水9、瓶托升降氣缸機構組成部分有：ABCDE、固定活塞桿、升降滾輪、升

18、降活塞、上下支撐、外套、瓶子推升用壓縮空氣管路10.灌裝機用固定安裝曲軌，實現(xiàn)工作的部件： A、B 、C 、升降氣缸機構、帶導架的對中罩、壓蓋機構11.酒槽內的液位控制可以采用的辦法有： A、B 、浮球閥 、液位探頭 、壓力調節(jié)三.填空1. 裝酒機使用的袋式過濾器，其精度為1.2. 裝酒機一般以液位為標準來控制灌裝量。3. 灌酒閥的種類很多，但本身都具有充氣、灌酒和回風等多種通路。4. 真空泵用水的目的是： 增加氣密性 、 降溫 5. 進瓶螺旋作用將待裝酒瓶有序的等分開平穩(wěn)的進入進瓶星輪。6. 灌裝過程中必須維持啤酒的壓力始終比CO2飽和壓力高出 1 bar7. 裝酒過程采取二次抽真空和二氧化

19、碳備壓，達到等壓灌裝的條件，抽真空壓力-0.08MPa8. 瓶裝灌裝機一般都是采用回轉式結構四、判斷題1. 啤酒灌裝時對酒液溫度無要求。×2. 等壓灌裝原理：當瓶子和貯酒槽之間達到壓力平衡時，啤酒依靠壓力自然地流入瓶子中。×3. 灌裝時備壓壓力與瓶托空氣壓力相等。×4. 在生產(chǎn)期間，酒缸內CO2氣體壓力應視啤酒灌裝效果，根據(jù)“盡可能的低，盡需要的高”的原則設定數(shù)值。5. 在生產(chǎn)期間，灌裝機可以頻繁停機維修，這樣做不影響產(chǎn)品質量。×五.簡答1.簡述灌酒的主要技術要求。答：1、啤酒應在等壓條件下灌裝，酒溫要低，酒壓要穩(wěn)定，應盡量避免二氧化碳損失。2、瓶托風壓

20、要足夠。3、酒閥密封性好，酒管暢通。4、灌酒后，應采取措施排除瓶頸空氣。5、灌酒容量應符合標準2、 簡述排除瓶頸空氣的一般方法。答：裝酒后，可采用超聲波激沫，或利用噴射裝置，噴射微量的啤酒、無菌水或二氧化碳于酒中，引起串沫而將瓶頸空氣排除。3、在同一灌裝閥上重復發(fā)現(xiàn)半壺或空瓶，請分析原因。答：1、升降氣缸壓力不足2、瓶托位置過低3、灌裝閥未正確開啟或閥出現(xiàn)問題4、對中罩密封不好 5、導流板位置不對 6、回氣管路堵塞 7、真空泄壓閥未正確工作 8、帶導向的對中架與進瓶星輪配合不好4、泄壓后，瓶酒出現(xiàn)竄沫、冒酒現(xiàn)象，請分析原因。 答： 1、酒液溫度過高2、酒液CO2含量過高、過低3、酒缸壓力過低4

21、、CO2供給不穩(wěn)定5、泄壓閥未正確開啟6、過濾換罐時酒液不穩(wěn)定7、灌裝閥未正確關閉，復位裝置位置出現(xiàn)錯誤5、工作期間，發(fā)現(xiàn)酒槽中無酒，試分析原因。答：1、進薄膜閥未正確開啟2、過濾停泵3、酒糟內備壓壓力設定值過高4、排氣閥門發(fā)生故障5、液位設定值不正確6、灌裝完畢后，出現(xiàn)批量低容酒，試分析原因。答：1、過濾換罐酒液不穩(wěn)定2、酒溫過高，逃逸3、瓶托壓力過低4、排氧壓力過大5、泄壓壓條未調整到位6、灌裝閥未被正確關閉六.論述題1、 詳細介紹一下，灌裝過程中灌裝閥的動作狀態(tài)。 答：關閉、平衡、打開。抽真空時，灌裝閥處于關閉狀態(tài)，真空閥桿被壓條頂入閥座內，接通真空管路將瓶內空氣抽走；備壓時，灌裝閥的氣

22、閥被打開，將備壓氣體灌入瓶中；等壓后，灌裝閥的液閥將自動打開，氣閥處于平衡狀態(tài)，啤酒靠自重自上而下流入瓶中，當酒液將回氣孔堵塞后，酒液不再流入；這時灌裝閥被關閉，泄壓閥桿被壓條頂入閥座內，泄壓完畢后瓶子離開灌裝缸，完成灌裝的過程。2、請分析裝酒機（含純生）出現(xiàn)酒損異常的原因 ? 答： 酒閥出現(xiàn)故障造成半瓶酒較多；使用酒瓶廠家不同滿容不同，操作工未及時調整；瓶子本身存在缺陷（小口瓶、扁瓶等）導致半瓶酒過多；酒針長短不一，導致酒容不穩(wěn)定；膜過濾使用異常提前換線生產(chǎn)造成酒液損失；生產(chǎn)結束時洗瓶機留瓶不夠造成酒液浪費；管道泄漏造成酒液損失；設備突然出現(xiàn)異常（3小時內無法修復），將管道與膜內就業(yè)放掉造成

23、酒液損失；瓶蓋質量不好，或壓蓋機出現(xiàn)問題造成偏蓋酒或未壓蓋酒過多；瓶子質量差或備壓過高，爆瓶過多造成酒液損失；爆瓶光柵調整不到位造成批量半瓶酒；過濾送酒停頓造成批量半瓶酒。3、 電磁閥灌裝優(yōu)點有哪些？答：A、可根據(jù)灌裝需要調整各種灌裝參數(shù)（抽真空、備壓、灌裝速度、液位調整），精確到1/10秒B、自動記憶每個閥門在一定數(shù)量內的灌裝情況，操作人員根據(jù)設備提供的灌裝數(shù)據(jù)制定閥門檢修計劃C、在灌裝過程中某一閥門出現(xiàn)異常，可單獨關閉該閥門，降低故障閥門帶來的污染和浪費D、完善的爆瓶保護系統(tǒng)：E、在瓶型轉換時，不需要更換酒管，只需要調整就針高度即可，避免備件更換造成的污染F、酒閥可根據(jù)設定，自動執(zhí)行生產(chǎn)該

24、瓶型酒閥工作參數(shù)的調整G、其設計原理為單室背壓罐裝原理，氣動控制的罐裝閥置于酒缸中，罐裝液位的高度由酒針的長短來決定。其抽真空為二次抽真空，罐裝閥的各個動作由氣動膜閥來控制而無需機械控制部件4、從酒液裝瓶開始到酒瓶壓蓋，操作過程中導致空氣侵入酒液的途徑有哪些? 怎樣避免?答：途徑 在灌裝機的環(huán)行酒缸背壓時侵入的。 在啤酒等壓流入空瓶過程中進入的。 瓶蓋內有殘留的空氣。 壓蓋時滯留在瓶頸沒有及時排出的殘留空氣。措施（1）在灌裝機環(huán)行酒缸中避免酒液吸收空氣。在灌裝機環(huán)行酒缸中，酒液的上部必須用空氣保持反壓，以保證酒缸內的酒液不會泄露而使表面接觸到空氣。這時空氣壓力的高低與酒液吸收空氣的多少有很大的

25、關系。酒缸反壓壓力高，酒液吸收的空氣就多；酒缸反壓壓力低，酒液吸收的空氣就少。不管何種型號的灌裝機，只要是根據(jù)等壓灌酒的原理，在生產(chǎn)過程中都要盡量降低環(huán)行酒缸的反壓壓力，以減少空氣對酒液的侵入。如果用二氧化碳(純度為99.9%)做酒缸背壓氣源，此項可以忽略不記。（2）避免酒液對回氣管中殘留泡沫和空氣的吸收。在一瓶啤酒完成灌裝，回氣管經(jīng)過環(huán)行酒缸內二氧化碳的壓力噴吹后，會殘留一些啤酒泡沫。這種泡沫和空氣充分接觸已經(jīng)強烈氧化，若不能及時排除出去，將直接混入到酒液里，嚴重增加酒液的含氧量。要求回氣管的噴吹要迅速、準確有力。利用環(huán)行酒缸里的二氧化碳氣體，完全能殘留在回氣管中的泡沫和空氣噴吹清除干凈，無

26、殘留現(xiàn)象出現(xiàn)。（3）在酒液流入瓶中時避免吸收空氣。酒液注入空瓶時，在回氣管的反射環(huán)上受到阻礙，酒液開始進行反射，到瓶壁時酒液形成薄膜，順著瓶壁流入瓶底。此時，酒液的表面積很大，吸收空氣的能力也較大，如果不采取瓶內抽真空和二氧化碳背壓措施，瓶內的空氣和環(huán)行酒缸反壓的二氧化碳氣體混合，二氧化碳氣體只能保持在50%60%左右，空瓶內的含氧量是很高的。如果采用先把瓶內抽成真空狀態(tài)(-0.08MPa)再用二氧化碳做環(huán)行酒缸背壓的方法，可以有效地解決瓶內空氣含量的問題。平時應加強對瓶內的真空度檢查，對真空滑軌、真空閥桿、真空泵壓力和真空管道連接等做及時的維護，以保證正常生產(chǎn)時瓶內的真空度為-0.08MPa

27、左右。（4）瓶蓋吹氣對酒液的影響。有不少人認為，瓶蓋吹氣對酒液的含氧量影響不大，一般都利用空壓氣體噴吹瓶蓋。其實，瓶蓋中殘留的氣體，對酒液的含氧量也有較大的影響作用。一個瓶蓋里的空氣含量相當于瓶頸空氣測量值的1/10，所以，不可忽略此項工作。因此，在生產(chǎn)時應采用二氧化碳作為瓶蓋輸送噴吹的氣體來源。（5）減少瓶頸空氣對酒液的影響。瓶頸中殘留的空氣是酒液中最后的空氣來源，也是最大的空氣來源，必須盡量清除干凈。主要采取使瓶內酒液產(chǎn)生奶油狀細膩泡沫來驅逐殘留在瓶頸中空氣的原理。具體方法有： 高壓擊泡。利用高壓泵制造水壓，噴射脫氧無菌水到裝瓶的啤酒液表面，瞬間擊活酒液內飽和的二氧化碳氣體，由于二氧化碳的

28、分解迸發(fā)，帶出酒液產(chǎn)生均勻細膩的泡沫，趕出殘留在瓶頸中的空氣。 低壓裝酒。降低環(huán)行酒缸的背壓，使酒液裝瓶時二氧化碳氣體微量析出，出現(xiàn)略微有酒液涌出瓶口的現(xiàn)象，來達到驅逐瓶頸中殘留空氣的目的。 卸壓不完全，形成酒涌，驅逐瓶頸殘留的空氣。此種方法很難精確控制，一般不采用這種辦法。以上三種方法，都是利用二氧化碳的瞬間分解，帶出形成細膩泡沫的酒液來趕出瓶頸中殘留的空氣，達到減少或降低瓶頸空氣對酒液的損害，保證啤酒穩(wěn)定的品質和良好的質量。5、簡述裝酒機的灌裝步驟第一次抽真空、co2填充、第二次抽真空、co2備壓、灌裝、泄壓六、案例分析1、某裝酒機壓蓋過程破瓶嚴重，試分析原因，并提出對策。現(xiàn)象原因對策壓蓋

29、過程破瓶嚴重瓶子導板安裝不正確正確地安裝導板。瓶子導板磨損更換導板瓶頸導板位置不正確調節(jié)并對正瓶頸導板瓶頸導板彎曲且磨損或間隙太大調整或更換瓶頸導板壓蓋機高度調定不正確重新調節(jié)壓蓋頭的瓶蓋壓蓋模不正確安裝正確的壓蓋模出瓶星輪、中間星輪和壓蓋星輪不同步上緊壓蓋機驅動裝置的齒形皮帶，重調星輪。瓶托座上的橡膠墊盤磨損更換滑板與瓶座調節(jié)不正確重新調整滑板與瓶座間的距離。2、某裝酒機在壓蓋出口處發(fā)生掉瓶現(xiàn)象，試分析原因，并提出對策。現(xiàn)象原因對策壓蓋出口發(fā)生吊瓶壓蓋機高度調節(jié)不當重新做好高度調節(jié)瓶子導板安裝不正確正確安裝瓶子導板瓶頸導板位置不正確，瓶頸導板彎曲或磨損調整并對正瓶頸導板，或更換之。瓶蓋夾持器

30、磨損更換瓶蓋夾持器壓蓋頭壓力彈簧斷裂更換壓力彈簧瓶蓋壓得不夠緊重新調整壓蓋機高度；壓蓋帽圓柱部分直徑太大則應更換之，瓶口直徑應符合國標規(guī)定。二、畫圖：1. 用流程圖的方式簡述600純生生產(chǎn)時灌裝機的工作原理（注明步驟時間）。殺菌機一、選擇1、在殺菌機內破瓶的原因有（ABCD）A、瓶子質量差 B、噴淋水與酒瓶溫差過大 C、酒液內CO2含量 D、灌裝液位過高2、殺菌機設有多個溫區(qū)，每個溫區(qū)由（ABCD）組成A、水箱 B、過濾系統(tǒng) C、泵 D、噴淋系統(tǒng)二、填空1. 隧道殺菌機的關鍵組成部分包括：傳動裝置、（水循環(huán)）系統(tǒng)和噴灑系統(tǒng)。2. 啤酒的巴氏滅菌過程分預熱、（殺菌）、（冷卻）三個步驟。三、簡答1、 簡述鏈帶式和步移式噴淋殺菌機的不同特點。答: 鏈帶式結構簡單，運行為連續(xù)式