檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、*熱電有限公司#6機(jī)組檢修施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)批準(zhǔn)：審核：編制：二一年一月七日#6機(jī)組檢修施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)#6機(jī)組為次高壓、單缸、單抽、沖動(dòng)式汽輪發(fā)電機(jī)組，汽輪機(jī)額定出力12MW，發(fā)電機(jī)額定出力為15MW。于2004年9月投產(chǎn)。主要設(shè)備型號(hào)及生產(chǎn)廠家如下：序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)生產(chǎn)廠1鍋爐75-5.3-M19無(wú)錫華光2汽輪機(jī)C124.90/0.98青島捷能汽輪機(jī)股份有限公司3發(fā)電機(jī)QF-15-2濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠4主變壓器S9-20000/35江蘇華鵬變壓器有限公司本次#6機(jī)組檢修計(jì)劃工期15天，開(kāi)工日期2010年1月12日，峻工為2010年1月29日。主要施工單位： *市電力建設(shè)有限公司，負(fù)責(zé)施工方案的制定、

2、報(bào)批、落實(shí)，組織施工作業(yè)。配合部門(mén)：生產(chǎn)部，負(fù)責(zé)安全措施的組織、實(shí)施，與設(shè)備試轉(zhuǎn)。物資供應(yīng)：經(jīng)營(yíng)部，負(fù)責(zé)檢修所需設(shè)備、配件、主材的采購(gòu)和及時(shí)供應(yīng)。工程項(xiàng)目管理及質(zhì)量管理：生產(chǎn)部，負(fù)責(zé)非標(biāo)項(xiàng)目的審定，技術(shù)方案的制定、報(bào)批、落實(shí)，施工過(guò)程質(zhì)量控制，安全技術(shù)措施的審核和檢查。安全職能部門(mén)：生產(chǎn)部，負(fù)責(zé)檢修過(guò)程安全監(jiān)察工作。一、檢修目標(biāo) #6機(jī)組最近一次大修時(shí)間為2008年7月，本次檢修主要是鍋爐省煤器存在嚴(yán)重泄漏，確實(shí)已經(jīng)到了不能維持機(jī)組正常運(yùn)行。通過(guò)本次鍋爐省煤器更換以及機(jī)組其它設(shè)備的消缺檢修，應(yīng)使機(jī)組的穩(wěn)定性、安全性得到提高。在檢修中，必須按照質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全貫標(biāo)的要求做好相應(yīng)的各項(xiàng)工作

3、。 目標(biāo)要求：1. 檢修力爭(zhēng)全優(yōu)；2. 在計(jì)劃工期內(nèi)完成所有計(jì)劃項(xiàng)目，設(shè)備缺陷結(jié)零；3. 檢修修總費(fèi)用控制在100萬(wàn)，其中非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目費(fèi)用65萬(wàn)、標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目費(fèi)用35萬(wàn)（含人工費(fèi)用）；4. 鍋爐各部參數(shù)和重要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值，整臺(tái)機(jī)組經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)力爭(zhēng)比修前提升3個(gè)百分點(diǎn)；5. 杜絕人身傷亡及設(shè)備損壞事故；6. 現(xiàn)場(chǎng)文明衛(wèi)生符合一流標(biāo)準(zhǔn)要求；7. 機(jī)組投運(yùn)后泄漏點(diǎn)符合一流標(biāo)準(zhǔn)要求；8. 鍋爐水壓試驗(yàn)、機(jī)組啟動(dòng)并網(wǎng)一次成功。9. 保護(hù)投入率100%，自動(dòng)投入率100%。二、檢修組織：1、檢修領(lǐng)導(dǎo)小組組 長(zhǎng)：*副組長(zhǎng)* 電建公司項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人成 員：*2、安全監(jiān)督工作：負(fù)責(zé)人：*成 員：電建公司安全施工管

4、理人員3、質(zhì)量驗(yàn)收工作：負(fù)責(zé)人：*成 員：* 電建公司各專(zhuān)業(yè)主管。4、試轉(zhuǎn)工作： 負(fù)責(zé)人：* 成 員：*5、材料供應(yīng)負(fù)責(zé)人：*6、消防、保衛(wèi)工作負(fù)責(zé)人、文明施工監(jiān)督負(fù)責(zé)人：*三、檢修項(xiàng)目 相關(guān)單位要根據(jù)具體情況制定技術(shù)方案、施工方案（含安全措施），各類(lèi)方案應(yīng)由生產(chǎn)部對(duì)口專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)職審核，協(xié)調(diào)好進(jìn)度、人員、施工機(jī)械及交叉作業(yè)安全措施，確保既定的檢修項(xiàng)目保質(zhì)、保量、按期完成。檢修項(xiàng)目見(jiàn)附件。 四、檢修安全1、 堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，強(qiáng)化安全管理，參修人員應(yīng)進(jìn)行必要的規(guī)程學(xué)習(xí)和安規(guī)考試，提高參修職工的安全意識(shí)，為檢修施工營(yíng)造良好的安全環(huán)境，確保施工作業(yè)安全。2、 電建公司各專(zhuān)業(yè)應(yīng)組織班組研

5、討檢修施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、檢修工藝要求與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并將所有項(xiàng)目落實(shí)到人。每個(gè)檢修人員應(yīng)對(duì)本次檢修中自己所做的工作，做到“五明確、三知道”。即：(檢修項(xiàng)目、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求、工料定額、進(jìn)度工期)明確；(缺陷、原因、消除措施)知道。3、 對(duì)起重搬運(yùn)、高空作業(yè)、帶電設(shè)備工作等易發(fā)生人身事故的作業(yè)，應(yīng)做好安全防范措施，工作人員在每天開(kāi)工前，應(yīng)對(duì)機(jī)具、腳手架、防觸電措施等進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合要求，方可開(kāi)始工作。4、 在汽水系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備上進(jìn)行檢修工作時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行停復(fù)役制度，尤其是部分設(shè)備系統(tǒng)投入試轉(zhuǎn)狀態(tài)，更應(yīng)加強(qiáng)檢修與運(yùn)行人員的聯(lián)系，防止誤拆試轉(zhuǎn)設(shè)備、充壓系統(tǒng)。5、 對(duì)重大特殊項(xiàng)目的安全措施：在施工前

6、應(yīng)對(duì)檢修人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，并應(yīng)檢查各項(xiàng)安全措施確已落實(shí)，方可允許進(jìn)行工作。五、檢修準(zhǔn)備 1、開(kāi)工前的檢查：（1） 檢修單位在檢修開(kāi)工前，必須認(rèn)真檢查各類(lèi)工、器具及專(zhuān)用工具、安全用具、起重用具，(汽機(jī)廠房行車(chē)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、電梯、鏟車(chē)、吊車(chē)等)，做好工用器具的檢查記錄，確保使用時(shí)的安全可靠；對(duì)各類(lèi)試驗(yàn)儀器、儀表、設(shè)備等，做好檢查、調(diào)試，使其均應(yīng)處于完好的待用狀態(tài)。（2） 重視修前的試驗(yàn)工作，對(duì)需提前做試驗(yàn)的項(xiàng)目應(yīng)在修前完成，試驗(yàn)工作的相關(guān)配合專(zhuān)業(yè)要積極參與，試驗(yàn)的數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確、可靠，為施工的檢修技術(shù)方案提供依據(jù)。（3） 對(duì)機(jī)組現(xiàn)存的缺陷，參修單位修前必須認(rèn)真細(xì)查，并安排住啟維護(hù)人員處理；對(duì)處理不了的缺陷

7、，應(yīng)做好記錄，在檢修過(guò)程中予以解決。檢修中必須全部消除機(jī)組存在的全部缺陷，實(shí)現(xiàn)設(shè)備缺陷結(jié)零。（4） 對(duì)特殊工藝過(guò)程進(jìn)行確認(rèn)，受熱面承壓部件焊接工藝必須進(jìn)行工藝能力的確認(rèn)。（5） 對(duì)檢修施工過(guò)程的環(huán)境因素影響，必須進(jìn)行識(shí)別和控制。在工藝過(guò)程中體現(xiàn)這些控制并評(píng)估其控制效果。（6） 對(duì)檢修施工過(guò)程的危險(xiǎn)因素在施工前需進(jìn)行辨別，必須采取有效措施防止其不利影響。2、設(shè)備、材料、備件的管理（1） 各專(zhuān)業(yè)應(yīng)按本次檢修中的項(xiàng)目編制檢修材料、備品計(jì)劃。檢修前，主要、關(guān)鍵材料、備品，應(yīng)已經(jīng)備料到位。（2） 檢修中新增需要更換的材料、部件或設(shè)備備件，必須由質(zhì)量管理人員作出鑒定，方可更換。 3、檢修施工現(xiàn)場(chǎng)管理（1）

8、 檢修工作開(kāi)始前應(yīng)編制檢修施工現(xiàn)場(chǎng)定置圖，明確設(shè)備、工器具、材料零部件的放置地點(diǎn)，做好定置管理工作。（2） 檢修現(xiàn)場(chǎng)需用的施工電源箱，現(xiàn)場(chǎng)照明，檢修用空壓機(jī)等應(yīng)指定專(zhuān)人進(jìn)行檢查，確保完好，隨時(shí)可用。（3） 執(zhí)行設(shè)備維護(hù)程序等三標(biāo)程序，貫徹質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)。 六、檢修開(kāi)工1、 檢修開(kāi)工前檢修工作票送到運(yùn)行對(duì)口崗位，必須保證安全措施的可靠性，運(yùn)行專(zhuān)職應(yīng)督促檢查工作票中安措執(zhí)行的正確性，保證檢修工作票實(shí)施的安全操作無(wú)一差錯(cuò)。2、 設(shè)備系統(tǒng)隔絕、工作票。（1） 運(yùn)行人員根據(jù)檢修專(zhuān)業(yè)的停役單、工作票，經(jīng)審核后，按要求的隔絕范圍進(jìn)行隔絕。運(yùn)行人員應(yīng)預(yù)先安排好隔絕次序，使停役隔絕工作能按檢修的要

9、求進(jìn)行。（2） 開(kāi)工前檢修人員應(yīng)會(huì)同運(yùn)行人員對(duì)隔絕范圍進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)無(wú)誤后，才能領(lǐng)取工作票，方可按停役單、按工作票的范圍正式工作。（3） 檢修人員到現(xiàn)場(chǎng)正式工作時(shí)，還應(yīng)再次復(fù)核檢修設(shè)備是否確已隔絕好，帶電設(shè)備的電源確已停電，方可正式開(kāi)工。七、檢修文明施工1、 文明施工需要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格管理，在定置管理上要保持良好的傳統(tǒng)，在工藝文明上要取得新的突破。文明施工需要與現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境相適應(yīng)，尤其是拆卸設(shè)備的擱置、運(yùn)輸、翻轉(zhuǎn)，要維護(hù)設(shè)備基礎(chǔ)、地面、墻面、柱面的完整和清潔，檢修后設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)無(wú)油漬、無(wú)損傷。2、 檢修中的腳手在使用前，必須經(jīng)驗(yàn)收合格，貼上標(biāo)簽。保溫工作實(shí)行誰(shuí)拆保溫誰(shuí)負(fù)責(zé)打掃”。3、 切實(shí)做好檢修現(xiàn)

10、場(chǎng)的文明生產(chǎn)工作。作業(yè)場(chǎng)地要做到“無(wú)油跡、無(wú)積水、無(wú)積灰”；檢修現(xiàn)場(chǎng)要符合定置管理的要求，做到“拆下的零件堆放整齊，檢修機(jī)件放置整齊，材料、設(shè)備堆放整齊”；現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)要及時(shí)清理雜物，每臺(tái)設(shè)備檢修完畢，都要保證現(xiàn)場(chǎng)干凈、整齊，真正做到“工完、料盡、場(chǎng)地清” ；現(xiàn)場(chǎng)施工要做到“三不亂”，即：電線(xiàn)不亂拉、管路不亂放、垃圾不亂丟；需進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)室校驗(yàn)的電氣、熱工儀表，必須擦干凈后，再進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)室。八、檢修質(zhì)量控制檢修中，要堅(jiān)持貫徹ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，過(guò)程質(zhì)量控制是檢修工藝質(zhì)量把關(guān)的主要手段。工作中，作業(yè)組成員、工程技術(shù)人員、質(zhì)量控制人員、專(zhuān)業(yè)工程師要各負(fù)其責(zé)，到位而不越界。施工中，要保證安全、堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)

11、格要求，科學(xué)分析，積累資料。整個(gè)檢修過(guò)程中，參修職工要努力工作，團(tuán)結(jié)協(xié)作，保質(zhì)保量，扎實(shí)地完成本次檢修任務(wù)。1、 為進(jìn)一步推進(jìn)檢修規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理，強(qiáng)化檢修管理，檢修中必須執(zhí)行設(shè)備檢修管理制度等標(biāo)準(zhǔn)。2、 全體參修人員必須認(rèn)真執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程、檢修二十五條的規(guī)定，嚴(yán)禁習(xí)慣性違章，做到“三不傷害”，切實(shí)做好安全工作，杜絕人身及設(shè)備事故的發(fā)生。3、 項(xiàng)目的檢修施工過(guò)程中，全部參修人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)檢修工藝規(guī)范，強(qiáng)化質(zhì)量管理，保證施工工作條件，確保人員、設(shè)備的安全。4、 質(zhì)量過(guò)程控制是檢修質(zhì)量控制的主要手段，整個(gè)檢修過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝卡、技術(shù)方案、施工方案。質(zhì)量控制人員是這個(gè)過(guò)程的核心，必須

12、嚴(yán)格把關(guān)，確保檢修質(zhì)量的達(dá)優(yōu)；檢修人員應(yīng)對(duì)檢修工藝卡進(jìn)行消化、吸收，自如地掌握和應(yīng)用，確保檢修優(yōu)質(zhì)項(xiàng)目的實(shí)現(xiàn)。檢修中對(duì)于每一個(gè)檢修項(xiàng)目，都必須堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到“應(yīng)修必修，修必修好”，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目必須返修。在檢修過(guò)程控制中，在設(shè)備解體檢查時(shí)，質(zhì)量控制人員必須做好“四查”，即：查早、查深、查全、查細(xì)；在部件設(shè)備的裝復(fù)過(guò)程中，質(zhì)量控制人員要檢查檢修人員是否做到“三個(gè)正確”，即：工序正確、工藝正確、使用工具、儀器、材料正確。5、 檢修中要嚴(yán)謹(jǐn)工藝作風(fēng)，認(rèn)真遵守拆裝工藝程序，按照技術(shù)監(jiān)督的各項(xiàng)要求，把好每一個(gè)檢修工序環(huán)節(jié)，在檢修項(xiàng)目的各道工序的實(shí)施過(guò)程中，要明確、保證和實(shí)現(xiàn)設(shè)備的“無(wú)滲漏”，檢修后

13、的設(shè)備必須達(dá)到“無(wú)滲漏”標(biāo)準(zhǔn)。6、 嚴(yán)格執(zhí)行D、W、H點(diǎn)驗(yàn)收程序，質(zhì)量驗(yàn)收工作要貫徹檢修人員自檢與驗(yàn)收人員檢驗(yàn)相結(jié)合，質(zhì)量控制人員全過(guò)程驗(yàn)收與專(zhuān)職重點(diǎn)驗(yàn)收相結(jié)合的原則。驗(yàn)收簽證是重要的質(zhì)量控制文件?！癉”點(diǎn)的驗(yàn)收是作業(yè)班組自檢點(diǎn)，在工作負(fù)責(zé)人自檢合格后向班組申請(qǐng)驗(yàn)收，班組長(zhǎng)或技術(shù)員驗(yàn)收簽字后才能進(jìn)行下步工序?！癢”點(diǎn)的驗(yàn)收由施工單位負(fù)責(zé)，在作業(yè)班組自檢合格后申請(qǐng)驗(yàn)收，在施工單位專(zhuān)工或質(zhì)量控制人員驗(yàn)收簽字后才能進(jìn)行下步工序?！癏”點(diǎn)的驗(yàn)收必須在施工自檢合格后，向生產(chǎn)部申請(qǐng)驗(yàn)收，驗(yàn)收由生產(chǎn)部專(zhuān)工組織檢修專(zhuān)工驗(yàn)收并簽字后才能進(jìn)行下一步工序。7、 質(zhì)量驗(yàn)收的依據(jù)，是各專(zhuān)業(yè)的檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和制造廠的有

14、關(guān)技術(shù)規(guī)定。 九、檢修過(guò)程解體、檢查、裝復(fù)1、解體（1） 檢修人員到現(xiàn)場(chǎng)拆卸設(shè)備，應(yīng)帶全所需的工具與零星耗用材料，并應(yīng)注意現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施(如腳手架、平臺(tái)、圍欄等)是否完整。 （2） 按工序步驟(工藝檢修卡)的要求，拆卸需解體的設(shè)備，對(duì)第一次解體的設(shè)備，應(yīng)做好各部套之間的位置記錄。（3） 做好解體過(guò)程的測(cè)量工作，認(rèn)真做好記錄，測(cè)量的數(shù)據(jù)應(yīng)正確，不馬虎了事。對(duì)拆裝復(fù)雜的設(shè)備，如工序環(huán)節(jié)緊密相連的，則應(yīng)對(duì)每一個(gè)工序立出需測(cè)量的項(xiàng)目，一個(gè)工序完成，測(cè)量項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下一工序。 （4） 拆下的設(shè)備、零部件，應(yīng)放在指定的地點(diǎn)；與系統(tǒng)連接的開(kāi)口部分，應(yīng)封好；做好定置管理工作。 （5） 設(shè)備解體完畢(

15、及每天每班工作結(jié)束)，應(yīng)做好工作現(xiàn)場(chǎng)的清潔工作。 （6） 解體工作需分班進(jìn)行的，則應(yīng)建立交接班記錄簿，詳細(xì)寫(xiě)清每班的工作內(nèi)容，測(cè)量的技術(shù)記錄內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。每班規(guī)定的工作內(nèi)容應(yīng)當(dāng)班完成。 （7） 設(shè)備解體后，如需配合備品測(cè)繪或校對(duì)的，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門(mén)進(jìn)行。屬于十一項(xiàng)監(jiān)督檢查內(nèi)容的，應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)專(zhuān)職，嚴(yán)格按有關(guān)監(jiān)督條例對(duì)設(shè)備狀況進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，并出具正式報(bào)告。2、檢查（1） 設(shè)備解體檢查要做到查早、查深、查全、查細(xì)。對(duì)檢修工作量大，工藝復(fù)雜的設(shè)備更要組織力量及早檢查，使問(wèn)題盡快見(jiàn)底。（2） 設(shè)備解體后，做好清理工作，及時(shí)測(cè)量各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)。做好記錄，技術(shù)記錄要做到“表格化，圖表化”、“及時(shí)、正確

16、、齊全”，測(cè)量人與復(fù)測(cè)人應(yīng)簽名，并寫(xiě)明測(cè)量日期。應(yīng)做試驗(yàn)鑒定的項(xiàng)目，也應(yīng)及時(shí)試驗(yàn)。（3） 根據(jù)設(shè)備的檢查情況及所測(cè)的技術(shù)數(shù)據(jù)，對(duì)照設(shè)備現(xiàn)狀、對(duì)照歷史數(shù)據(jù)、對(duì)照運(yùn)行工況，進(jìn)行一次全面分析，應(yīng)做到“有比較、有分析、有結(jié)論”。（4） 對(duì)在運(yùn)行中的缺陷和解體設(shè)備發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，要查明原因，并制訂修理措施，對(duì)頻發(fā)性的設(shè)備問(wèn)題，要組織檢修人員、技術(shù)人員進(jìn)行討論分析、制定改進(jìn)措施。（5） 設(shè)備解體檢查、修理，應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施進(jìn)行。堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針、堅(jiān)持嚴(yán)、細(xì)的工藝作風(fēng)，精心修理。3、裝復(fù) （1） 設(shè)備經(jīng)過(guò)修理，符合工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，缺陷確已消除，驗(yàn)收合格，可進(jìn)行裝復(fù)作業(yè)。裝復(fù)時(shí)應(yīng)做

17、到：不損壞設(shè)備、不裝錯(cuò)零部件、不將雜物遺留在設(shè)備內(nèi)。（2） 對(duì)熱工、電氣的一次線(xiàn)、二次線(xiàn)，一定要做到對(duì)號(hào)入座，并經(jīng)過(guò)測(cè)試，要確證無(wú)誤。（3） 裝復(fù)的零部件要做好防銹防腐蝕措施。對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械，應(yīng)按規(guī)定的牌號(hào)加入潤(rùn)滑劑。（4） 設(shè)備原有銘牌、罩殼、設(shè)備四周因影響檢修工作而臨時(shí)拆除的欄桿、平臺(tái)等等，在設(shè)備裝復(fù)后，也應(yīng)及時(shí)的裝復(fù)。十、檢修總結(jié)1、 分部檢修工作結(jié)束后，各專(zhuān)業(yè)要及時(shí)寫(xiě)好技術(shù)交底資料，在該部分檢修結(jié)束后第二天送交生產(chǎn)部專(zhuān)職，檢修第14天在公司一樓會(huì)議室召開(kāi)交底會(huì)。2、 所有檢修項(xiàng)目驗(yàn)收合格，簽字后由施工單位申報(bào)檢修竣工。3、 檢修結(jié)束后三個(gè)工作日內(nèi)（72小時(shí)結(jié)束），檢修各專(zhuān)業(yè)要整理好技術(shù)資料

18、（解體報(bào)告、檢查報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告、檢修情況、控制點(diǎn)簽證、驗(yàn)收簽證、注意事項(xiàng)、遺留問(wèn)題），統(tǒng)一送生產(chǎn)部。4、 檢修結(jié)束2天內(nèi)，對(duì)領(lǐng)而未用的材料備件應(yīng)及時(shí)退庫(kù)，經(jīng)營(yíng)部在檢修結(jié)束20天內(nèi)報(bào)出本次檢修實(shí)耗材料、備件的總造價(jià)。5、 檢修后三十天內(nèi)，生產(chǎn)部提交本次檢修報(bào)告。附件一：#6機(jī)組檢修非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目附件二：#6機(jī)組檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目附件三：#6機(jī)組檢修質(zhì)量管理D、W、H點(diǎn)控制表附件四：#6機(jī)組大修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附件五：#6機(jī)組運(yùn)行分析報(bào)告【結(jié)束】附件一：#6機(jī)組檢修非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目#6機(jī)組檢修非標(biāo)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng) 目立項(xiàng)原因備注一汽機(jī)專(zhuān)業(yè)1.一、二、三級(jí)抽汽疏水閥泄漏處理（研磨后壓水）泄漏嚴(yán)重2.疏水膨脹箱放水閥泄漏處理（研

19、磨后壓水）泄漏嚴(yán)重3.高加危急疏水閥更換泄漏嚴(yán)重，已無(wú)法修復(fù)。4.軸封加熱器加裝現(xiàn)場(chǎng)水位計(jì)現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有水位計(jì)，運(yùn)行中無(wú)法監(jiān)視。5.高壓軸封一腔室漏汽至二抽上加裝一路到三抽消除軸封漏汽大異動(dòng)6.凝結(jié)水再循環(huán)加裝隔離門(mén)方便隔離操作7.凝汽器加裝噴霧閥提高霧化效果，有利于補(bǔ)水除氧。8.高壓油泵出口逆止門(mén)卡澀處理二鍋爐專(zhuān)業(yè)1.汽包安全閥加裝疏水盤(pán)及疏水管（兩只）2.省煤器、聯(lián)箱更換3.拆、砌爐墻、管道保溫4.平臺(tái)、扶梯、攔桿、墻皮、油漆整改。5.低溫過(guò)熱器疏水管道改造三熱工專(zhuān)業(yè)1.鍋爐汽包水位南側(cè)攝像機(jī)修理及工業(yè)電視支架加固南側(cè)原攝像頭已壞，原工業(yè)電視支架已損壞。2.鍋爐燃燒系統(tǒng)測(cè)溫元件部分更換測(cè)量元件使

20、用周期已到3.風(fēng)、煙系統(tǒng)增加2只針型閥用于取樣管吹堵附件二：#6機(jī)組檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目#6機(jī)組消缺檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng) 目 內(nèi) 容備注一汽機(jī)部分1.消除汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)各油檔漏油，軸承箱油污清理；2.清洗冷油器、油箱濾網(wǎng)，冷油器試壓；3.主機(jī)潤(rùn)滑油循環(huán)過(guò)濾至合格；4.各抽汽閥(逆止閥)、疏水閥、防腐閥、抽氣安全閥檢修；5.供熱減溫減壓器各閥門(mén)更換法蘭墊、盤(pán)根；6.各電動(dòng)門(mén)及傳動(dòng)裝置調(diào)整行程；7.凝汽器銅管清洗，檢查真空系統(tǒng)和水側(cè)的嚴(yán)密性及部件情況，消除泄漏；8.各臺(tái)加熱器水壓查漏試驗(yàn)，加熱除氧系統(tǒng)、危急疏水系統(tǒng)、疏水調(diào)節(jié)閥、安全門(mén)、隔離門(mén)檢修；9.#4、5給水泵大修；10.#1、2射水泵大修；11.凝結(jié)

21、水泵、疏水泵、循環(huán)水泵、工業(yè)水泵小修；12.冷卻塔風(fēng)機(jī)齒輪箱換油（機(jī)械油N100），油位計(jì)管、閥門(mén)、橡膠彈性柱銷(xiāo)、O型密封圈、滾動(dòng)軸承、機(jī)械密封檢查；二電氣部分1.#6發(fā)電機(jī)及所屬一、二次設(shè)備小修；2.#6主變系統(tǒng)小修；3.#6機(jī)#1、#2凝泵電機(jī)大修、開(kāi)關(guān)小修；4.#6爐三臺(tái)風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)小修，保護(hù)校驗(yàn)；5.#6爐一次風(fēng)機(jī)電機(jī)大修；6.#6爐二次風(fēng)機(jī)電機(jī)大修；7.#6爐引風(fēng)機(jī)電機(jī)；大修；8.#6機(jī)高、低壓交流油泵、直流油泵、盤(pán)車(chē)電機(jī)小修、開(kāi)關(guān)小修；9.#6爐增壓風(fēng)機(jī)電機(jī)大修；10.#6機(jī)#1、#2射水泵電機(jī)大修、開(kāi)關(guān)小修；11.#4、5給水泵電機(jī)大修，開(kāi)關(guān)小修；三鍋爐部分1.清理水冷壁及聯(lián)箱管子外

22、壁焦渣和積灰；2.檢查水冷壁及聯(lián)箱管子外壁的磨損、脹粗、變形和損傷；3.檢查水冷壁及聯(lián)箱管子支吊架、聯(lián)箱支座，檢查膨脹間隙；4.檢查過(guò)熱器管子磨損、脹粗彎曲情況；5.檢查修理過(guò)熱器及聯(lián)箱管子支吊架、管卡、防磨裝置等；6.減溫器抽芯檢查，進(jìn)出水小集箱、蛇形管，分組水壓試驗(yàn)；7.汽水系統(tǒng)管道、隔離閥、調(diào)節(jié)閥、排污閥、加藥閥、疏水閥檢修，電動(dòng)閥門(mén)傳動(dòng)裝置檢查及調(diào)行程；8.清除空氣預(yù)熱器各處積灰和堵灰，腐蝕、磨損的管子、鋼板，防磨套管損壞部分更換，密封裝置檢查；9.流化床、旋風(fēng)分離器、返料器、風(fēng)室檢查、清理，風(fēng)帽損壞部分更換，布風(fēng)板檢修；10.消除風(fēng)煙系統(tǒng)漏風(fēng)、漏煙11.防爆門(mén)檢查，進(jìn)行堵漏風(fēng)；12.

23、清理爐內(nèi)結(jié)焦與積灰，修理燃燒帶；13.鍋爐整體水壓試驗(yàn)，檢查承壓部件的嚴(yán)密性；四熱控部分1.汽機(jī)、鍋爐部分溫度主汽溫度測(cè)量元件檢定校驗(yàn)；2.汽機(jī)、鍋爐壓力測(cè)量變送器校驗(yàn)，循環(huán)水系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)通堵，就地壓力表校驗(yàn)；3.汽機(jī)、鍋爐流量測(cè)量回路檢查，水位測(cè)量回路檢查，變送器校驗(yàn)，儀表閥門(mén)檢查，DCS畫(huà)面核對(duì)；4.汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速探頭檢查校驗(yàn)；5.機(jī)、爐主保護(hù)、聯(lián)鎖回路檢查、校驗(yàn)，控制閥門(mén)檢查；6.電動(dòng)門(mén)、調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器部分控制回路檢查，行程調(diào)整，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查、加油；7.汽輪機(jī)本體監(jiān)測(cè)系統(tǒng)回路檢查，試驗(yàn)。8.機(jī)、爐輔機(jī)保護(hù)、聯(lián)鎖邏輯檢查，試驗(yàn)。附件三：#6機(jī)組檢修質(zhì)量管理D、W、H點(diǎn)控制表#6機(jī)組汽機(jī)檢修標(biāo)準(zhǔn)、非標(biāo)

24、準(zhǔn)項(xiàng)目D、W、H點(diǎn)驗(yàn)收項(xiàng)目表序號(hào)項(xiàng) 目 內(nèi) 容D見(jiàn)證人W見(jiàn)證人H見(jiàn)證人一標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目1.消除汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)各油檔漏油，軸承箱油污清理；2.清洗冷油器、油箱濾網(wǎng)，冷油器試壓；3.主機(jī)潤(rùn)滑油循環(huán)過(guò)濾至合格；4.各抽汽閥(逆止閥)、疏水閥、防腐閥、抽氣安全閥檢修；5.供熱減溫減壓器各閥門(mén)更換法蘭墊、盤(pán)根；6.各電動(dòng)門(mén)及傳動(dòng)裝置調(diào)整行程；7.凝汽器銅管清洗，檢查真空系統(tǒng)和水側(cè)的嚴(yán)密性及部件情況，消除泄漏；8.各臺(tái)加熱器水壓查漏試驗(yàn)，加熱除氧系統(tǒng)、危急疏水系統(tǒng)、疏水調(diào)節(jié)閥、安全門(mén)、隔離門(mén)檢修；9.#4、5給水泵大修；10.#1、2射水泵大修；11.凝結(jié)水泵、疏水泵、循環(huán)水泵、工業(yè)水泵小修；12.冷卻塔風(fēng)機(jī)齒

25、輪箱換油（機(jī)械油N100），油位計(jì)管、閥門(mén)、橡膠彈性柱銷(xiāo)、O型密封圈、滾動(dòng)軸承、機(jī)械密封檢查；二非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目13.一、二、三級(jí)抽汽疏水閥泄漏處理（研磨后壓水）14.疏水膨脹箱放水閥泄漏處理（研磨后壓水）15.高加危急疏水閥更換16.軸封加熱器加裝現(xiàn)場(chǎng)水位計(jì)17.高壓軸封一腔室漏汽至二抽上加裝一路到三抽18.凝結(jié)水再循環(huán)加裝隔離門(mén)19.凝汽器加裝噴霧閥20.高壓油泵出口逆止門(mén)卡澀處理#6機(jī)組電氣檢修標(biāo)準(zhǔn)、非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目D、W、H點(diǎn)驗(yàn)收項(xiàng)目表序號(hào)項(xiàng) 目 內(nèi) 容D見(jiàn)證人W見(jiàn)證人H見(jiàn)證人一標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目1.#6發(fā)電機(jī)及所屬一、二次設(shè)備小修；2.#6主變系統(tǒng)小修；3.#6機(jī)#1、#2凝泵電機(jī)大修、開(kāi)關(guān)小修；4.#6

26、爐三臺(tái)風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)小修，保護(hù)校驗(yàn)；5.#6爐一次風(fēng)機(jī)電機(jī)大修；6.#6爐二次風(fēng)機(jī)電機(jī)大修；7.#6爐引風(fēng)機(jī)電機(jī)；大修；8.#6機(jī)高、低壓交流油泵、直流油泵、盤(pán)車(chē)電機(jī)小修、開(kāi)關(guān)小修；9.#6爐增壓風(fēng)機(jī)電機(jī)大修；10.#6機(jī)#1、#2射水泵電機(jī)大修、開(kāi)關(guān)小修；11.#4、5給水泵電機(jī)大修，開(kāi)關(guān)小修；#6機(jī)組鍋爐檢修標(biāo)準(zhǔn)、非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目D、W、H點(diǎn)驗(yàn)收項(xiàng)目表序號(hào)項(xiàng) 目 內(nèi) 容D見(jiàn)證人W見(jiàn)證人H見(jiàn)證人一標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目1.清理水冷壁及聯(lián)箱管子外壁焦渣和積灰；2.檢查水冷壁及聯(lián)箱管子外壁的磨損、脹粗、變形和損傷；3.檢查水冷壁及聯(lián)箱管子支吊架、聯(lián)箱支座，檢查膨脹間隙；4.檢查過(guò)熱器管子磨損、脹粗彎曲情況；5.檢查修理過(guò)

27、熱器及聯(lián)箱管子支吊架、管卡、防磨裝置等；6.減溫器抽芯檢查，進(jìn)出水小集箱、蛇形管，分組水壓試驗(yàn)；7.汽水系統(tǒng)管道、隔離閥、調(diào)節(jié)閥、排污閥、加藥閥、疏水閥檢修，電動(dòng)閥門(mén)傳動(dòng)裝置檢查及調(diào)行程；8.清除空氣預(yù)熱器各處積灰和堵灰，腐蝕、磨損的管子、鋼板，防磨套管損壞部分更換，密封裝置檢查；9.流化床、旋風(fēng)分離器、返料器、風(fēng)室檢查、清理，風(fēng)帽損壞部分更換，布風(fēng)板檢修；10.消除風(fēng)煙系統(tǒng)漏風(fēng)、漏煙11.防爆門(mén)檢查，進(jìn)行堵漏風(fēng)；12.清理爐內(nèi)結(jié)焦與積灰，修理燃燒帶；13.鍋爐整體水壓試驗(yàn)，檢查承壓部件的嚴(yán)密性；二非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目14.汽包安全閥加裝疏水盤(pán)及疏水管（兩只）15.省煤器、聯(lián)箱更換16.拆、砌爐墻、管道

28、保溫17.平臺(tái)、扶梯、攔桿、墻皮、油漆整改。18.低溫過(guò)熱器疏水管道改造#6機(jī)組熱工檢修標(biāo)準(zhǔn)、非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目D、W、H點(diǎn)驗(yàn)收項(xiàng)目表序號(hào)項(xiàng) 目 內(nèi) 容D見(jiàn)證人W見(jiàn)證人H見(jiàn)證人一標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目1.汽機(jī)、鍋爐部分溫度主汽溫度測(cè)量元件檢定校驗(yàn)；2.汽機(jī)、鍋爐壓力測(cè)量變送器校驗(yàn)，循環(huán)水系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)通堵，就地壓力表校驗(yàn)；3.汽機(jī)、鍋爐流量測(cè)量回路檢查，水位測(cè)量回路檢查，變送器校驗(yàn)，儀表閥門(mén)檢查，DCS畫(huà)面核對(duì)；4.汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速探頭檢查校驗(yàn)；5.機(jī)、爐主保護(hù)、聯(lián)鎖回路檢查、校驗(yàn)，控制閥門(mén)檢查；6.電動(dòng)門(mén)、調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器部分控制回路檢查，行程調(diào)整，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查、加油；7.汽輪機(jī)本體監(jiān)測(cè)系統(tǒng)回路檢查，試驗(yàn)。8.機(jī)、爐輔機(jī)保護(hù)、聯(lián)

29、鎖邏輯檢查，試驗(yàn)。二非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目9.鍋爐汽包水位南側(cè)攝像機(jī)修理及工業(yè)電視支架加固10.鍋爐燃燒系統(tǒng)測(cè)溫元件部分更換11.風(fēng)、煙系統(tǒng)增加2只針型閥附件四: #6機(jī)組檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖（見(jiàn)附圖）附件五: #6機(jī)組運(yùn)行分析報(bào)告#6汽輪機(jī)修前運(yùn)行狀況分析#6機(jī)系青島捷能汽輪機(jī)股份有限公司制造，型號(hào)為C124.90/0.98；型式：次高壓、單缸、單抽、沖動(dòng)式，制造日期：2004年1月，投產(chǎn)日期：2004年9月，2008年進(jìn)行了一次大修。目前主設(shè)備及各系統(tǒng)存有不少問(wèn)題，主要有：一、經(jīng)濟(jì)性能方面：1、凝汽器端差大。2、汽水系統(tǒng)泄漏點(diǎn)多。二、安全性能方面：1、主機(jī)：汽封磨損嚴(yán)重，軸承油檔漏油。2、油系統(tǒng)：油系統(tǒng)多處

30、滲漏，高壓電動(dòng)油泵出口逆止門(mén)卡澀；3、凝結(jié)水系統(tǒng)：凝泵出水管有應(yīng)力，兩臺(tái)凝泵振動(dòng)大。4、給水系統(tǒng)：給泵內(nèi)漏，軸承磨損嚴(yán)重，漏油。5、抽氣系統(tǒng)：射水泵振動(dòng)大，逆止門(mén)卡澀。三、目前主要缺陷：六 號(hào) 機(jī) 修 前 缺 陷 統(tǒng) 計(jì)序號(hào)內(nèi) 容備 注1一抽逆止門(mén)控制油路油缸法蘭漏油2疏水膨脹箱至地溝閥不嚴(yán)3一二三級(jí)抽汽疏水閥不嚴(yán)4高壓電動(dòng)油泵出口逆止門(mén)卡澀5低加進(jìn)水門(mén)前法蘭需換床6凝器進(jìn)水電動(dòng)門(mén)B故障7一抽至熱工信號(hào)管漏81、2號(hào)射水泵軸承漏油92號(hào)射水泵振動(dòng)大101、2號(hào)凝泵振動(dòng)大，軸承溫度偏高115號(hào)給水泵內(nèi)部有異聲，效能低124號(hào)給水泵低壓側(cè)軸承磨損嚴(yán)重131、2、3、4號(hào)循泵電機(jī)軸承溫度偏高142號(hào)

31、循泵出口逆止門(mén)故障15低加疏水調(diào)節(jié)閥故障165號(hào)循泵進(jìn)水門(mén)格蘭漏水17軸加筒體漏水18雙減并熱網(wǎng)前疏水閥漏191、2、3號(hào)冷卻塔進(jìn)水管需防腐201、2、3號(hào)冷卻塔欄桿修理防腐213號(hào)冷卻塔進(jìn)水門(mén)不嚴(yán)22疏水箱上加裝排溢管23建議將東南線(xiàn)、東北線(xiàn)、開(kāi)發(fā)區(qū)線(xiàn)流量積數(shù)移至DCS上24汽輪機(jī)軸承瓦溫測(cè)點(diǎn)失靈、推力軸承回油溫度測(cè)點(diǎn)失靈25除氧器二抽與再沸騰管接口處漏26供熱西線(xiàn)隔離門(mén)軋?zhí)m漏#6發(fā)電機(jī)組修前狀況分析#6發(fā)電機(jī) 型號(hào)：QF-15-2額定容量：15MW （18.75MVA）額定電壓：10.5kV定子額定電流：103lA額定轉(zhuǎn)速：3000轉(zhuǎn)/分功率因數(shù)：0.8相數(shù)：3相頻率：50赫茲定子接線(xiàn)：Y

32、Y定子絕緣： F級(jí)/ B級(jí)冷卻方式：封閉式循環(huán)空冷制造廠：濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠#6主變型號(hào)：S9-20000/35額定容量：20000KVA接線(xiàn)組別：YNdll空載電流：0.16空載損耗：15.4kW短路損耗：81.553kW阻抗電壓：7.49冷卻方式：ONAN制造廠：江蘇華鵬變壓器有限公司#6機(jī)組于2004年8月投產(chǎn)發(fā)電，其間經(jīng)歷了2006年4月和2008年7月兩次大修，2009年11月份接管后，設(shè)備健康狀況一般，設(shè)備缺陷、隱患不少，現(xiàn)作如下分析：1、 發(fā)電機(jī)變壓器組及所屬設(shè)備能滿(mǎn)足正常發(fā)配電要求，運(yùn)行狀況較好；#6機(jī)組廠用電系統(tǒng)及主要輔助設(shè)備運(yùn)行狀況一般。2、 對(duì)#6機(jī)組及所屬系統(tǒng)設(shè)備存在的主要

33、缺陷和隱患分析：A. #6機(jī)組所屬蓄電池組由于某種原因現(xiàn)已達(dá)到報(bào)廢程度，對(duì)機(jī)組安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅；B. 10KV有5臺(tái)斷路器機(jī)構(gòu)先天不足，存在拒動(dòng)缺陷，一旦發(fā)生所屬回路故障會(huì)造成擴(kuò)大事故。C. 發(fā)電機(jī)運(yùn)行中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)滑環(huán)電刷火花大，調(diào)整、維護(hù)困難，稍有不慎就可能造成停機(jī)事故的發(fā)生。D. 運(yùn)行中發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子回路絕緣測(cè)量數(shù)值異常，正對(duì)地電壓大于正負(fù)兩極之間電壓幾十伏且數(shù)值不穩(wěn)。E. 事故照明和工作照明接管前一直不正常，切換時(shí)會(huì)發(fā)生電源熔斷器熔斷現(xiàn)象。F. 據(jù)反映發(fā)電機(jī)在某勵(lì)磁方式下運(yùn)行不穩(wěn)定，有待在修后試驗(yàn)中證實(shí)。綜上所述#6機(jī)組及所屬系統(tǒng)設(shè)備的確存在一些缺陷和隱患，給機(jī)組安全生產(chǎn)構(gòu)成威脅，有些已安排

34、在這次檢修中解決，有些因故不能解決，從保證機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行考慮希望能早日解決。#6爐修前主要運(yùn)行情況分析*熱電有限公司#6爐鍋爐為單汽包、自然循環(huán)、集中下降管、型布置的燃煤循環(huán)流化床鍋爐，采用循環(huán)流化床燃燒方式和單級(jí)高溫分離循環(huán)的燃燒系統(tǒng)。鍋爐型號(hào)： UG-75/5.3-M19 設(shè)備制造單位: 無(wú)錫華光鍋爐股份有限公司(無(wú)錫鍋爐廠) ，2004年10月投產(chǎn)#6鍋爐投產(chǎn)后曾于2006年4月和2008年6月進(jìn)行過(guò)二次大修，最近一次大修時(shí)間為2008年6 月，大修計(jì)劃工期19天，（2008.6.12-6.30） 實(shí)際檢修時(shí)間為24天，（2008.6.12-7.4）。上次大修的主要檢修情況：1、汽包內(nèi)部裝置全部拆洗、除銹、上漆。 2、清除了所有受熱面的積灰，高、低過(guò)、吊掛管、省煤器的防磨罩復(fù)裝。 3、水冷壁管全面檢查磨損情況，并50%抽樣測(cè)厚，并增涂“藍(lán)泥”50mm。 4、減溫器分組水壓試驗(yàn)，未抽芯。 5、更換了汽包安全閥2只、過(guò)熱器安全閥2只、對(duì)空排汽電動(dòng)門(mén)1只、總給水電動(dòng)門(mén)1只、減溫器出水閥1只、緊急放水電動(dòng)門(mén)1只、12只定期排污閥、所有的疏放水閥10只、所有水位計(jì)的一、二次閥18只、汽包空氣閥3只。6、解體檢修2臺(tái)就地水位計(jì)，更換了部分備件。7、更換了54只的爐室風(fēng)帽頭、2只返料箱風(fēng)帽頭、14只中心筒螺栓。8、檢查所有的澆注料，并修補(bǔ)裂紋。9、清理空氣預(yù)熱器的積灰，上管箱