施工電梯安裝拆除方案_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、1. 工程概況1工程簡(jiǎn)介12. 施工電梯選型及布置1施工電梯及物料提升機(jī)的選型1選型原則1施工電梯的選型及參數(shù)23)施工電梯的布置23. 施工部署31)組織機(jī)構(gòu)與人員安排32)施工進(jìn)度安排33)施工機(jī)械安排34. 施工電梯安裝、附著及拆除方案3基礎(chǔ)做法3頂板加固措施3附墻設(shè)計(jì)及驗(yàn)算4附墻架的選擇4附墻架的連接與布置4附墻架對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)作用力驗(yàn)算5施工電梯的安裝5安裝前的準(zhǔn)備工作5地面圍欄的安裝5吊籠的安裝6對(duì)重裝置的安裝6導(dǎo)架的加高安裝7附墻架的安裝7對(duì)重系統(tǒng)的安裝7電纜導(dǎo)向裝置的安裝8吊籠的墜落試驗(yàn)8主要安裝技術(shù)要求8施工電梯的拆除9斷繩和停層保護(hù)試驗(yàn)9物料提升機(jī)的拆除105. 安全保證措施

2、106. 事故應(yīng)急預(yù)案11機(jī)構(gòu)與職責(zé)11應(yīng)急響應(yīng)11應(yīng)急資源11應(yīng)急救援措施12施工電梯傾覆127. 附圖121. 工程概況本工程位于天津市南開區(qū),西臨南開六馬路,北臨南開三緯路,東臨南豐路,南臨長(zhǎng)江道的地塊上,系拆遷后地塊上新建的集寫字樓、商業(yè)、酒店式公寓、住宅為一體的建筑群。占地面積為20717.72m2,總建筑面積約163500m2,其中地下44060m2地上122300m2地下車庫(kù)為地下二層,系緊貼占地紅線新建的整體式地下車庫(kù),地下車庫(kù)上有17#樓七棟高層建筑。其中1號(hào)樓為超高層寫字樓38層,2號(hào)樓酒店式公寓28層。12號(hào)樓底部的14層為連成整體的商業(yè)裙房,其上為獨(dú)立塔樓。37號(hào)樓為商

3、品住宅樓3132層。其中3、4#樓與臨南開六馬路一側(cè);57#樓與臨南豐路一側(cè),二層商業(yè)裙房相連,組成一組二層商業(yè)用房。結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架及剪力墻結(jié)構(gòu),鉆孔灌注樁基,筏形基礎(chǔ)。抗震設(shè)防烈度7度。±0.00=3.45m(大沽高程),現(xiàn)狀地面標(biāo)高約為相對(duì)標(biāo)高-1.05-1.4m(大沽高程-2.4m-2.05m)。室內(nèi)外高差0.45m。地下車庫(kù)板頂標(biāo)高-1.95m,上覆土厚1.5m。地下室底板建筑頂標(biāo)高均為-10.05m, 結(jié)構(gòu)-10.13m?;又ёo(hù)為單排鉆孔灌注樁及雙排水泥攪拌樁。為滿足發(fā)包方進(jìn)度要求,總包單位施工以后澆帶為界劃分為12#樓、裙房和地下車庫(kù)(簡(jiǎn)稱A區(qū))及37#樓、裙

4、房及地下車庫(kù)(簡(jiǎn)稱B區(qū))同步施工。現(xiàn)對(duì)1#、2#樓外用施工電梯編制專項(xiàng)方案。2.參建單位:建設(shè)單位:天津?qū)毨奢x置業(yè)有限公司 設(shè)計(jì)單位:天津市房屋鑒定勘察設(shè)計(jì)院勘察單位:天津市地質(zhì)工程勘察院施工管理單位:天津市博鑒建筑管理咨詢公司監(jiān)理單位:天津市華泰建設(shè)監(jiān)理有限公司總包單位:南通建工集團(tuán)股份有限公司2. 施工電梯選型及布置2.1.1 選型原則由于本工程1#樓地上38層,總建筑高度為160m;2#樓地上27層,總建筑高度為99.2m。地上外框尺寸1#樓為28.5×31.5m、2#樓為28×30.5m,單層面積小,二次結(jié)構(gòu)施工及裝飾施工體量較小,因此擬選擇二臺(tái)(每樓座一臺(tái))州市

5、京龍SCD200/200施工電梯用于地上階段的人員和部分裝飾材料的垂直運(yùn)輸。2.1.2 施工電梯的選型及參數(shù)1) 選型施工電梯選用廣州市京龍工程機(jī)械有限公司SCD200/200施工電梯;施工電梯技術(shù)性能及參數(shù)SCD200/200施工電梯性能參數(shù)表名稱參數(shù)每只吊籠額定載重量(kg)2000額定安裝載重量(kg)1000安裝吊桿額定起重量(kg)200吊籠凈高尺寸(m)長(zhǎng)×寬×高 3.0×1.3×2.53最大提升高度 (m)250額定起升速度(m/min)38每只吊籠配電動(dòng)機(jī)數(shù)量 (只)2額定功率(S3,25%)(kw)10.5×2制動(dòng)力矩 (N.

6、m)120×2每只吊籠起動(dòng)電流(380V、50Hz)A240額定電流(380V、51Hz)A40電耗(KVA)20供電熔斷器(A)80防墜安全器制動(dòng)力矩 (N.m)3000動(dòng)作速度(m/min)57標(biāo)準(zhǔn)節(jié)規(guī)格(m)立柱管中心距0.8×0.8;高度1.508圍欄重量(kg)1225每塊對(duì)重重量(kg)1258普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每節(jié)重量(帶對(duì)重則包括對(duì)重重量)(kg)191每只吊籠重量(包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu))(kg)1480現(xiàn)場(chǎng)分別于1#樓的東側(cè)、2#樓的北側(cè)各布置一臺(tái)施工電梯,具體布置詳見附圖所示。3. 施工部署本項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理作為施工電梯安裝、拆除施工的負(fù)責(zé)人,統(tǒng)一管理,協(xié)調(diào)不同施工區(qū)域的資

7、源安排。另由機(jī)具服務(wù)中心人員負(fù)責(zé)解決現(xiàn)場(chǎng)遇到的使用技術(shù)問題,確保施工當(dāng)中的安全,安裝及拆除過程中特安排一名安全負(fù)責(zé)人,做到萬(wàn)無(wú)一失。安拆階段操作人員安排如下:工種人數(shù)備注電梯、井架裝拆工4電工1焊工1架子工4現(xiàn)場(chǎng)安裝施工電梯利用已有塔吊進(jìn)行操作;拆除時(shí),配備1臺(tái)8t的汽車吊進(jìn)行作業(yè),并利用平板車進(jìn)行運(yùn)輸。4. 施工電梯安裝、附著及拆除方案4.1.1 基礎(chǔ)做法經(jīng)本工程設(shè)計(jì)對(duì)外用施工電梯部位進(jìn)行鋼筋的調(diào)整,以滿足電梯的荷載?,F(xiàn)將1#樓、2#樓施工電梯直接置于該處地下室頂板上。在車庫(kù)頂板上做電梯基礎(chǔ),基礎(chǔ)尺寸4m×6m×0.3m,配備HRB400:10250的雙層雙向鋼筋網(wǎng)片。4

8、.1.2 頂板加固措施雖地下室頂板設(shè)計(jì)承載力能滿足施工電梯安全使用要求(詳見后面計(jì)算),但為了確保安全,在基礎(chǔ)(車庫(kù)頂板)下用48*3.5鋼管進(jìn)行加固處理,鋼管間距按0.7*0.7布置,加固范圍為4*4.8米,約需54根鋼管做立桿使用。立桿安裝時(shí),盡量避開板底井字梁,搭設(shè)時(shí)按JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范中的構(gòu)造要求搭設(shè):即主桿頂端與砼接觸處設(shè)50×100木方,并用頂托擠緊,立桿下端墊50×100木方,離立桿底200mm處設(shè)縱橫掃地桿用直角扣件與立桿牢固連接),以上每1.5m用縱橫水平桿和直角扣件與立桿牢固連接,立桿安裝布置見附圖。4.1.3 附

9、墻架的選擇根據(jù)SCD200/200J雙籠施工電梯使用手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,擬選擇II型附墻架斜支撐<3>,B=2500,L=3884,其示意圖如下所示。用此附墻架必須配置過道欄桿、短前支撐及過橋連桿(使登樓平臺(tái)可擱置在升降機(jī)上)。4.1.4 附墻架的連接與布置附墻架一端用四只V型螺栓與導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)框架固定,另一端用相同規(guī)格的穿墻螺栓(25#)緊固到梁側(cè)面上。穿墻螺栓應(yīng)該盡量做到與導(dǎo)架中心線呈對(duì)稱布置。為增加梁側(cè)受力面積,保護(hù)混凝土面,兩側(cè)設(shè)置槽鋼和角鋼做螺栓墊片。 附墻架連接示意圖 選用附墻架間距b應(yīng)不大于9m,由于本工程地上結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層層高3.6m,故采取三層一附。4.1.5 附墻架對(duì)

10、混凝土結(jié)構(gòu)作用力驗(yàn)算電梯附墻共計(jì)10道,故N=P/10=45.471/10=4.5471 附墻架與混凝土結(jié)構(gòu)面接觸面積以槽鋼墊片面積計(jì)算,其每層面積約為24000mm2,且梁混凝土等級(jí)為C25,故=N/A=4547.1/24000=0.19 N/mm216.7N/mm2所以附墻架對(duì)結(jié)構(gòu)面的作用力滿足要求。4.1.6 安裝前的準(zhǔn)備工作1) 確保安裝現(xiàn)場(chǎng)有供電、照明、起重設(shè)備、工具齊全及零配件,場(chǎng)地寬闊。2) 由6人組成安裝小組,由專業(yè)人員安裝,并持證上崗,患有心臟病、高血壓、癲病不得上高空作業(yè)。3) 安裝前必須根據(jù)選用的附墻類型和規(guī)格,并按照施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定導(dǎo)架中心至建筑物墻面的距離和相應(yīng)的

11、附墻寬度。4) 必須將待安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架、對(duì)重系統(tǒng)等零部件的插口、銷口、螺孔等穿插處去銹、除毛刺,并在這些部位及齒條上和對(duì)重導(dǎo)架上涂適量潤(rùn)滑油,保證其充分潤(rùn)滑及轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)靈活。5) 在施工電梯安裝現(xiàn)場(chǎng)附近加設(shè)保護(hù)棚、圍欄,設(shè)警戒監(jiān)護(hù)和警示牌。6) 將電源線接至安裝地點(diǎn)?,F(xiàn)場(chǎng)供電箱與施工電梯地面電源箱的距離應(yīng)在20米以內(nèi),以保證供電質(zhì)量。電源出線規(guī)格必須選用可使用電壓降盡量減小,使施工電梯在使用時(shí),電壓波動(dòng)不大于額定供電電壓的5。4.1.7 地面圍欄的安裝1) 將圍欄的基礎(chǔ)底架與預(yù)埋鐵件焊接,以薄鋼片調(diào)整水平度并加固,擰緊連接螺栓(M30×120)。2) 安裝三節(jié)加厚型標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在基礎(chǔ)

12、底架的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底架上,并安裝相應(yīng)的緩沖彈簧座,用M24×200螺拴將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與基初底架連接緊固,用經(jīng)緯儀從兩個(gè)方向上檢查垂直度,要求到架垂直度誤差3mm。3) 在基礎(chǔ)底架周圍安裝門框、接長(zhǎng)板墻、側(cè)墻板機(jī)后墻板。4.1.8 吊籠的安裝1) 將傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上的壓輪調(diào)到最大偏心位置,卸下吊籠上的安全鉤及對(duì)安裝有影響的滾輪,松開電動(dòng)機(jī)上得制動(dòng)器,用塔吊將吊籠從導(dǎo)架上方對(duì)入導(dǎo)架,使其正確就位,將吊籠平穩(wěn)的停放在有適合高度的墊木上。2) 重新安裝卸下的安全鉤和滾輪,調(diào)整壓輪與各側(cè)滾輪的偏心距,使各側(cè)滾輪于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱管的間隙為0.5mm,壓輪與齒條背面的間隙為0.5mm,最終保證轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與齒條齒合間隙為0

13、.2-0.3mm,同時(shí)保證防墜安全器齒輪于轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在寬度方向的中心平面處于齒條厚度的中間位置。3) 解除楔塊使電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器復(fù)位(若采用擰緊“制動(dòng)器松閘拉手”上的兩個(gè)螺母的方法來時(shí)松開制動(dòng)器,必須將兩個(gè)螺母退回至開口銷處,以免影響“自動(dòng)跟蹤裝置”的功能)。4) 手動(dòng)撬動(dòng)升降吊籠在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)軸處的檢查蓋取下,用撬棒插入聯(lián)軸器孔內(nèi)。撬動(dòng)時(shí),必須同時(shí)用手拉開電動(dòng)機(jī)尾端制動(dòng)器的松閘把手,每向上推一次撬棒后應(yīng)松手合閘一次。這樣經(jīng)過往復(fù)橋東,使吊籠上升1米左右。撤去吊籠下面的墊木。在吊籠下加設(shè)安全支撐后,再在圍欄的三聯(lián)緩沖彈簧上安裝好緩沖彈簧,并撤去支撐物。然后用手輕拉松閘把手,使吊籠緩緩下降,穩(wěn)穩(wěn)地停靠在

14、緩沖彈簧上。在撬棒上升和手動(dòng)下降吊籠的同時(shí),檢查吊籠在導(dǎo)架上的運(yùn)動(dòng)情況,隨時(shí)調(diào)整各導(dǎo)向滾輪的偏心軸,使各滾輪隨著吊籠的上下運(yùn)動(dòng)均能正常轉(zhuǎn)動(dòng),并檢查傳動(dòng)齒輪與齒條的咬合情況,要求齒輪和齒條的接觸面積,沿齒高接觸斑點(diǎn)不少于40,沿齒長(zhǎng)接觸斑點(diǎn)不少于50,要求齒面?zhèn)认对?.20.3mm。在撬動(dòng)上升和手動(dòng)下降的同時(shí),還需要檢查吊籠門與危難門框上的自動(dòng)開門橫桿以及門鎖的活動(dòng)關(guān)系,通過進(jìn)一步調(diào)節(jié)圍欄上的可調(diào)拉桿使吊籠單行門自動(dòng)開門和圍欄門鎖工作正常。5) 安裝好吊籠頂部的安全護(hù)欄。4.1.9 對(duì)重裝置的安裝在安裝對(duì)重裝置安裝前,必須首先將六只對(duì)重導(dǎo)軌用螺栓和壓板分別緊固到已豎起的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。安裝對(duì)重導(dǎo)軌

15、時(shí)必須保證:1) 對(duì)重導(dǎo)軌處于導(dǎo)架一側(cè)中軸線上。2) 導(dǎo)軌下端部與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)管子端部(非立柱接頭端部)要嚴(yán)格齊平。3) 調(diào)整導(dǎo)軌接頭,使導(dǎo)軌與導(dǎo)軌的連接處平直。以上工作完成后,在對(duì)重的緩沖彈簧座處墊上250300mm厚的墊木,用自備吊運(yùn)工具將對(duì)重裝置吊起,從對(duì)重導(dǎo)軌的上方正確地將導(dǎo)向輪對(duì)入導(dǎo)軌,使對(duì)重裝置平穩(wěn)地??吭趬|木上。4.1.10 導(dǎo)架的加高安裝1) 將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四節(jié)為一組,利用塔吊對(duì)接安裝到導(dǎo)架頂部。2) 導(dǎo)架每加高12米,用經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向上檢查垂直度,發(fā)現(xiàn)超差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。3) 導(dǎo)架加高過程中要穿插進(jìn)行的附墻安裝。4) 本機(jī)選用廠家提供的型附墻架,每隔9米安裝短前支撐兩道和長(zhǎng)前支撐一道。4.

16、1.11 附墻架的安裝對(duì)于II型附墻架,導(dǎo)架與墻面之間有四根支撐登樓平臺(tái)的過道欄桿,這四根豎桿必須隨著導(dǎo)架的加高而加高,中間二根豎桿每隔一層二道短前支撐和一道長(zhǎng)前支撐(間距均為3米)實(shí)現(xiàn)與導(dǎo)架連接;豎桿每隔一層由斜支撐實(shí)現(xiàn)與墻面連接;四根豎桿之間每隔3米由過橋聯(lián)桿實(shí)現(xiàn)橫向連接。過道豎桿本身為每節(jié)長(zhǎng)3米一端帶安裝缺口的鋼管對(duì)接而成,每節(jié)鋼管之間用內(nèi)張式豎桿接頭連接。1) 安裝過道豎桿過道豎桿最下面與圍欄后墻板的鋼管相連接,直至與導(dǎo)架相同高度。安裝各節(jié)過道欄桿時(shí),豎桿帶缺口的一端向下,并在兩節(jié)豎管間裝上內(nèi)張式豎桿接頭,用旋緊螺栓的方式張緊接頭。每隔9米安裝短前支撐2道和長(zhǎng)前支撐1道,前支撐之間的間

17、隔均為3米,長(zhǎng)、短前支撐的一端用V型螺栓對(duì)稱地固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上或下框架上,另一端用焊接在前支撐上的扣環(huán)與中間二根過道豎桿連接。靠近長(zhǎng)、短前支撐,用焊在過橋聯(lián)桿上的扣環(huán)將過橋聯(lián)桿安裝在過道豎桿上,過橋聯(lián)桿必須安裝成水平(用水平儀檢測(cè))。過橋聯(lián)桿相互之間的間距一般為3米。2) 用M24螺栓將支撐底座緊固到梁側(cè)上。3) 安裝斜支撐,將三根斜支撐的一端用異角扣環(huán)固定在接近長(zhǎng)前支撐的過道豎桿上,其中二根斜支撐的另一端用M30×80的螺栓與支撐底座連接,較長(zhǎng)的一根斜支撐的另一端也用異角扣環(huán)對(duì)角搭接 在另一根斜支撐接近支撐底座處。各連接扣環(huán)必須盡可能地靠近安裝(間距200mm),并確保夾緊連接管子

18、。4) 校正導(dǎo)架的垂直度,靠伸縮斜支撐,導(dǎo)架可作回轉(zhuǎn)或者單邊移動(dòng),從而使導(dǎo)架的垂直度滿足公差允許值要求。5) 扣緊所有的螺栓,并確保吊籠和對(duì)重等不與附墻架發(fā)生干涉。4.1.12 對(duì)重系統(tǒng)的安裝如果升降機(jī)有對(duì)重,當(dāng)導(dǎo)架安裝到使用高度后,在正常運(yùn)行前,必須安裝對(duì)重系統(tǒng),其中對(duì)重裝置在導(dǎo)架加高前已經(jīng)就位;對(duì)重導(dǎo)軌在導(dǎo)架加高過程中已經(jīng)安裝好。留下的只是頭架、偏心繩具和鋼絲繩的安裝。1) 按要求檢查對(duì)重導(dǎo)軌的安裝情況,對(duì)接處有不符合平直要求的應(yīng)予以校正,如果導(dǎo)軌不預(yù)先調(diào)整好,對(duì)重導(dǎo)軌和對(duì)重向輪在運(yùn)行過程中易于磨損,對(duì)使用十分不利。2) 將頭架、偏心繩具及繞有二根足夠長(zhǎng)度鋼絲繩的盤繩裝置吊到吊籠頂部,并準(zhǔn)

19、備好鋼絲繩夾。3) 將鋼絲繩盤繩裝置用四只M10×35的螺栓固定在吊籠頂部的二根角鋼上。4) 用偏心繩具上帶有的二只M16×65鉸制孔用螺栓將偏心繩具固定到吊籠頂部的吊板上(或吊籠立柱端頭上)。5) 將吊籠升到距導(dǎo)架頂端500mm處,用安裝吊桿將頭架安裝到導(dǎo)架頂,用M24×240螺栓緊固在導(dǎo)架上。6) 從鋼絲繩盤上放出鋼絲繩,放繩時(shí)應(yīng)避免鋼絲繩扭絞而造成損傷。7) 把鋼絲繩繞過頭架上的滑輪,并放到地面的對(duì)重裝置上。每根鋼絲繩用三只鋼絲夾按圖示方法固定在對(duì)重裝置的鋼絲繩環(huán)上。鋼絲繩夾的間距不小于120mm,鋼絲繩外露自由段大于200mm。如果安裝時(shí)風(fēng)速較高,應(yīng)先從吊

20、籠頂部到地面拉一根繩索,用以引導(dǎo)鋼絲繩放到地面。8) 用同樣的方法,將鋼絲繩的另一端用三只鋼絲繩夾固定到偏心繩具上,注意調(diào)整二根鋼絲繩的長(zhǎng)度,使松繩限位開關(guān)位于檔板的中間位置。并確保當(dāng)對(duì)重碰到緩沖彈簧時(shí),吊籠頂離頭架的距離應(yīng)在500mm以上。9) 確保對(duì)重通道暢通無(wú)阻。10) 按照上限開關(guān)和三相極限開關(guān)的實(shí)際位置,安裝、調(diào)整導(dǎo)架頂部限位擋板、擋塊。4.1.13 電纜導(dǎo)向裝置的安裝在電纜筒上方2米左右處安裝第一個(gè)電纜導(dǎo)向架,第二個(gè)電纜導(dǎo)向架離第一個(gè)為3米,第三個(gè)距第二個(gè)4.5米,以后均每隔6米安裝一個(gè)電纜導(dǎo)向架。用II型附墻架的施工電梯,電纜導(dǎo)向架的扣環(huán),可固定在外側(cè)的過道豎桿上,采用其他類型附

21、墻架的施工電梯,電纜導(dǎo)向架子能用螺栓鉤固定在導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的框架上。調(diào)整電纜導(dǎo)向架的位置,確保電纜處于電纜導(dǎo)向架U型環(huán)的中間位置,確保電纜導(dǎo)向架不與對(duì)重相碰。4.1.14 吊籠的墜落試驗(yàn)電梯安裝完畢必須進(jìn)行吊籠額定荷載下的自由墜落試驗(yàn),試驗(yàn)完畢必須將防墜安全器及時(shí)復(fù)位。4.1.15 主要安裝技術(shù)要求1) 預(yù)先澆搗的平臺(tái)砼基礎(chǔ)要驗(yàn)收合格。2) 基礎(chǔ)底架安裝時(shí)必須用水評(píng)議調(diào)整水平度,安裝第一組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)必須用經(jīng)緯儀調(diào)整垂直度,垂直偏差必須小于3mm.3) 個(gè)豎相聯(lián)接螺栓必須由上相下安裝并且必須先預(yù)緊,經(jīng)安裝調(diào)整后在緊固擰至規(guī)定扭矩。4) 附著導(dǎo)架的加高必須跟裝附墻架,每一次附墻厚度必須用經(jīng)緯儀和手葫蘆調(diào)

22、整垂直度,垂直偏差必須小于3mm。最上一道附墻的上方導(dǎo)架自由高度不得大于12米。 5) 部件吊裝起吊前將部件微微調(diào)離地面,檢查其穩(wěn)定型后再吊裝就位。6) 對(duì)重軌道必須校直,注意鋼絲繩夾的方向。7) 通電前應(yīng)首先做好接地,通電后必須空車調(diào)試各安全限位后做全載荷墜落試驗(yàn)。施工電梯的拆除順序剛好與安裝相反,注意事項(xiàng)與安裝一樣。由于施工電梯安裝時(shí),采用的是用塔吊輔助安裝,而施工電梯拆除時(shí),塔吊已經(jīng)先行拆除,故在進(jìn)行導(dǎo)架的拆除時(shí),按照下列步驟進(jìn)行:8) 將安裝吊桿安裝到吊籠頂部。9) 施工電梯驅(qū)動(dòng)到距離倒數(shù)第二節(jié)導(dǎo)架頂端約300mm左右。10) 按下緊急停機(jī)按鈕或?qū)⒎乐拐`動(dòng)作開關(guān)至停機(jī)位置,防止意外。(

23、吊籠驅(qū)動(dòng)升降時(shí),安裝吊桿上嚴(yán)禁掛有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等)。11) 操作安裝吊桿,放下吊鉤鉤住頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié),擰開連接螺栓,用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊梁吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放到吊籠頂部。12) 驅(qū)動(dòng)施工電梯到下一導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂端約300mm左右重復(fù)項(xiàng)操作,直至拆除完畢(每拆除一標(biāo)準(zhǔn)節(jié),其他相關(guān)設(shè)備也應(yīng)相應(yīng)拆除,拆除過程中,吊籠頂部最多允許放置三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié))。4.1.16 斷繩和停層保護(hù)試驗(yàn)每次初試或裝后每隔三個(gè)月進(jìn)行一次試驗(yàn),并定期檢查斷繩和停層保護(hù)器狀況。1)停層保護(hù)實(shí)驗(yàn)將吊籠停層靠在第一層位置,打開靠建筑物一側(cè)的吊籠翻門,此時(shí)保護(hù)器下面的兩制動(dòng)塊與導(dǎo)軌架上的夾軌壓緊。然后開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)使鋼絲繩放松觀察吊籠是否下滑。若沒有,則停層保護(hù)正常工作

24、;若下滑,則須調(diào)節(jié)彈簧張緊力或鋼絲繩長(zhǎng)度,恢復(fù)正常后方能使用。另外,當(dāng)翻門關(guān)閉后,下面兩制動(dòng)塊應(yīng)完全脫離導(dǎo)軌架夾軌。注意:在停層開門保護(hù)夾軌器其作用后,若要關(guān)上門出料門、重新 啟動(dòng)升降機(jī)前,必須先將吊籠向上開動(dòng)1020毫米高度,使開門保護(hù)夾軌起軌的制動(dòng)塊與導(dǎo)軌脫離,然后才能把門關(guān)上,否則若是強(qiáng)行關(guān)閉出料門,會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩斷或下次開門保護(hù)失效。2)斷松繩保護(hù)試驗(yàn)在停層保護(hù)試驗(yàn)后,打開靠建筑物側(cè)翻們,開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)放松鋼絲繩。吊籠懸掛在導(dǎo)軌架上,此時(shí)保護(hù)器上面的兩制動(dòng)塊應(yīng)與夾軌呈接觸狀態(tài)。若沒有,查明原因,調(diào)節(jié)使之符合要求。然后關(guān)上吊籠翻門,此時(shí)停層保護(hù)解除,上面兩制動(dòng)塊應(yīng)作用。若吊籠下降,查明原因,調(diào)

25、節(jié)使之符合要求:若下降,則正常。3)裝載額定載荷1000kg和裝載額定載荷1250kg(超載25%),重復(fù)“斷繩和停層保護(hù)試驗(yàn)”一、二步驟。4)限載的滑輪超載保護(hù)裝置的調(diào)節(jié)A、調(diào)節(jié)彈簧預(yù)緊力,將彈簧壓縮到長(zhǎng)度約為128mm左右,鎖緊調(diào)節(jié)螺母。B、加載1.1噸,調(diào)節(jié)撞塊和圓螺母,使撞塊壓緊行程開關(guān),注意壓緊點(diǎn)應(yīng)在撞塊上的斜面與水平面交界點(diǎn),并用圓螺母鎖緊撞塊。C、按動(dòng)“上升”、“下降”按鈕各一次,吊籠均應(yīng)不能啟動(dòng)。D、卸載至1噸以下,啟動(dòng)吊籠,可見到升降機(jī)振動(dòng)引起的起重量限制器撞桿的振動(dòng)。拆卸的方式和順序基本上與安裝的方式和順序相反,拆卸要點(diǎn)如下。1) 將升降機(jī)周圍圈隔且掛上“注意頭頂?shù)粑铩钡臉?biāo)

26、牌。2) 拆卸圍欄。3) 拆卸吊籠,把吊籠吊離圍欄底架。4) 安裝“安裝吊桿”。5) 拆卸天滑輪裝置。6) 拆卸導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及附墻架。7) 拆卸底座。8) 拆卸卷?yè)P(yáng)機(jī)。注意:若風(fēng)速超過13m/s,不得進(jìn)行拆卸工作。5. 安全保證措施1) 作業(yè)前應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底。2) 作業(yè)人員應(yīng)掌握本機(jī)構(gòu)造、原理和性能,掌握施工電梯安全操作規(guī)程。3) 作業(yè)人員必須集中注意力,現(xiàn)場(chǎng)由專人指揮,相互配合。4) 作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽、安全帶、手套,穿防滑鞋、工作服。5) 雨雪天氣及大霧或四級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。6) 作業(yè)區(qū)預(yù)設(shè)警戒標(biāo)志,派專人職守,非作業(yè)人員不得入內(nèi),絕對(duì)不準(zhǔn)許與安裝、操作工作無(wú)關(guān)的人員

27、使用升降機(jī)。7) 不允許在風(fēng)速大于13m/s和雷雨、下雪等惡劣條件下進(jìn)行電梯和物料提升機(jī)的安裝和拆卸工作。8) 任何人不得站在懸吊物下。9) 升降機(jī)經(jīng)過驗(yàn)收試驗(yàn)獲得通過之前,不得投入正常使用,驗(yàn)收合格后,應(yīng)掛合格牌使用。10) 在進(jìn)行載荷和防墜安全器墜落試驗(yàn)時(shí),吊籠中和圍欄內(nèi)不準(zhǔn)有人。11) 風(fēng)速大于20m/s時(shí)或?qū)Ъ苌辖Y(jié)冰時(shí),不允許操作升降機(jī)。12) 當(dāng)升降機(jī)受暴風(fēng)雨等襲擊后,應(yīng)檢查要害部位,并采取必要措施。13) 高空作業(yè)的工具極細(xì)小構(gòu)件應(yīng)放在工具相內(nèi),嚴(yán)禁上下拋物,裝拆小構(gòu)件應(yīng)有可靠的方墜方法。14) 遵守高空作業(yè)規(guī)程,遵守相關(guān)部門有關(guān)規(guī)定,作業(yè)人員持證上崗。15) 遵照原廠說明書有關(guān)規(guī)定,不得隨意更改作業(yè)方法或作業(yè)順序,遇特殊情況應(yīng)采取可靠應(yīng)急措施后與現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人協(xié)商解決。16) 安裝調(diào)試完畢由機(jī)電、技術(shù)、質(zhì)安部門聯(lián)合驗(yàn)收

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