機床夾具習(xí)題與答案

1、機床夾具復(fù)習(xí)題一、 填空與選擇題1、機床夾具的種類，組成2、定位原理3、機床夾具的夾緊機構(gòu)主要有斜楔夾緊機構(gòu)、螺旋夾緊機構(gòu) 和 偏心夾緊機構(gòu)三種。4、機床夾具的夾緊裝置由 動力源 、中間傳力機構(gòu)和 夾緊機構(gòu) 所組成。5、定位誤差產(chǎn)生的原因有 基準不重合誤差 和 基準位移誤差6、生產(chǎn)中最常用的正確的定位方式有 完全 定位和 不完全 定位兩種。1、鉆床上鉆孔時，進給運動是：-（ B ） A. 鉆頭旋轉(zhuǎn) B. 鉆頭軸向運動 C . 工件的移動 D.都不對2、下列四種切削液中,冷卻性能最好的是- -( C )A乳化液 B極壓乳化液 C水溶液 D礦物油3、工件定位時，絕對不能采用：-（ D ） A 完全

2、定位 ； B 不完全定位； C 過定位； D欠定位。4、基準不重合誤差大小與 有關(guān)。-（ B ）A本道工序要保證的尺寸大小和技術(shù)要求；B只與本道工序設(shè)計或工序基準與定位基準之間位置誤差；C定位元件和定位基準本身的制造誤差。D以上都不對5、在加工箱體零件時，定位元件常選擇一大平面及兩銷（一短圓柱銷和一短菱形銷）其共限制了工件的自由度數(shù)為-（ D ）A2個 B3個C5個 D6個6、加工大中型工件的多個孔時，應(yīng)選用的機床是-( D ) A臥式車床 B臺式鉆床 C立式鉆床 D搖臂鉆床三、名詞解釋1、 六點定位原理：用“3、2、1”合理分布的六個支承點來限制工件的六個自由度，其中一個支承點限制工件的一個

3、自由度，把工件的六個自由度都限制了的定位方法。2、 定位基準：用于定位的工件上的點、線、面。3、 完全定位：合理分布的六個支承點來限制工件的六個自由度，其中一個支承點限制工件的一個自由度，把工件的六個自由度都限制了的定位方法。4、 機床夾具：在機床上用于確定工件相對與機床和刀具的相對位置的輔助工藝裝備5、 工序基準：用以確定本工序加工表面加工位置的點、線、面。四、分析計算題1、什么叫六點定位規(guī)則？工件在夾具中的定位是否一定要完全限制其六個自由度才算合理？答：六點定位原理：用“3、2、1”合理分布的六個支承點來限制工件的六個自由度，其中一個支承點限制工件的一個自由度，把工件的六個自由度都限制了的

4、定位方法。 （2分）工件在夾具中的定位不一定要完全限制其六個自由度，工件的一個或幾個自由度沒有限制，滿足加工要求就行了 2、有人講在車床上用三爪卡盤將工件夾緊后,工件的位置也就定下來了,所以夾緊就等于定位,舉例說明這一結(jié)論是否正確?分析原因。答：1、夾緊不等于定位；結(jié)論不正確。 2、原因：用三爪卡盤將工件夾緊后，由于三爪卡盤既是定位元件又是夾緊元件，它是先將零件定位才夾緊的，定位是在理論上確定零件的位置，夾緊是保證零件的定位始終不變，夾緊不能保證一批零件中每個都有正確的位置，夾緊不等于定位。3、機床夾具對夾緊裝置的基本要求是什么？答：1、夾緊不能破壞工件的正確定位 2、夾緊力要適當(dāng)，保證零件在

5、整個加工過程中定位始終不變 3、結(jié)構(gòu)性好 4、使用性好 4如下圖所示，一批工件以孔20mm在心軸20mm上定位，在立式銑床上用頂針頂住心軸銑鍵糟。其中40h6外圓、20H7內(nèi)孔及兩端面均已加工合格。而且40h6外圓對20H7內(nèi)孔的徑向跳動在0.02之內(nèi)。今要保證銑糟的主要技術(shù)要求為：（1）槽寬12h9（2）槽距一端面尺寸為20h12 （3）槽底位置尺寸為34.8h12 （4）槽兩側(cè)面對外圓軸線的對稱度不大于0.10。 試分析其定位誤差對保證各項技術(shù)要求的影響。解：槽寬由銑刀尺寸決定與定位無關(guān)，故其定位誤差為0 （1分）對工序尺寸：槽距一端面尺寸為20h12 （3分）(1)計算基準不重合誤差：工

6、序尺寸20h12的工序基準為左側(cè)面，在工序尺寸方向上零件以左側(cè)面定位，定位基準為左側(cè)面，基準重合，則：基準不重合誤差B=0(2)計算基準位移誤差：工件以平面定位，基準位移誤差Y=0(3)定位誤差：D=B+Y=0+0=0mm對工序尺寸：槽底位置尺寸為34.8h12 （3分）(1)計算基準不重合誤差：工序尺寸34.8h12的工序基準為外園下母線，工件以內(nèi)孔與定位心軸配合，定位基準為內(nèi)孔軸心線，基準不重合，則：基準不重合，它們之間的聯(lián)系尺寸為外園半徑，而且40h6外圓對20H7內(nèi)孔的徑向跳動在0.02之內(nèi),則：基準不重合誤差B=0.008+0.02=0.028(2)計算基準位移誤差：工件以內(nèi)孔與定位

7、心軸配合定位，基準位移誤差Y=XMAX=0.021+.0020=.0041 mm(3)定位誤差：D=B+Y=0.028+0.041=0.069mm對工序尺寸：槽兩側(cè)面對外圓軸線的對稱度不大于0.10 （3分）(1)計算基準不重合誤差：工序尺寸對稱度的工序基準為外園軸心線，工件以內(nèi)孔與定位心軸配合，定位基準為內(nèi)孔軸心線，由于40h6外圓對20H7內(nèi)孔的徑向跳動在0.02之內(nèi)基準不重合，基準不重合，則：基準不重合誤差B=0.020(2)計算基準位移誤差：工件以內(nèi)孔與定位心軸配合定位，基準位移誤差Y=XMAX=0.021+.0020=.0041 mm(3)定位誤差：D=B+Y=0.020+0.041=0.061mm5、下圖所示為鏜削30H7孔時的定位方案，要求保證孔的位置尺寸，試計算該方案的定位誤差？解：對工序尺寸32±0.05： （5分）（1） 計算基準不重合誤差：工序尺寸32±0.05的工序基準為平面C，在工序尺寸方向上零件以底面A定位，定位基準為底面A，基準不重合，它們之間的聯(lián)系尺寸為30，100±0.02，則：基準不重合誤差B=0.01+0.04=0.05（2） 計算基準位移誤差：工件以平面定位，基準位移誤差Y=0（3） 定位誤差：=B+Y=0.05+0=0.05mm對工序尺寸40±0.03： （5分）(1)計算基