EDI設(shè)備的化學(xué)清洗及再生

1、EDI設(shè)備的化學(xué)清洗及再生膜塊堵塞的原因主要有下面幾種式：o 顆粒/膠體污堵o 無機(jī)物污堵o 有機(jī)物污堵o 微生物污堵清洗方法時(shí)間（分） 備注酸洗30-50堿洗30-50鹽水清洗35-60消毒25-40沖洗50再生120 根據(jù)系統(tǒng)的工藝要求直至達(dá)到出水電阻率要求指標(biāo)單個(gè)膜塊清洗時(shí)藥液配用量型號(hào)藥液配用量（升） 備注MX-50 50 1. 酸洗溫度15-252. 堿洗溫度25-303. 配藥液用水必須是RO產(chǎn)水或高于RO產(chǎn)水的去離子水MX-100 80MX-200 110MX-300 150 對(duì)于膜塊數(shù)量大于1塊時(shí)，按表中配液的數(shù)量乘以膜塊數(shù)量EDI膜塊的再生o 確認(rèn)EDI膜塊內(nèi)沒有任何的化學(xué)藥

2、品殘留存在。o 使系統(tǒng)構(gòu)建成一個(gè)閉路自循環(huán)管路。o 按照正常運(yùn)行的模式調(diào)節(jié)好所有的流量和壓力。o 給EDI送電，調(diào)節(jié)電流從2A開始分步緩慢向EDI加載電流（最大不能超過4A）。o 直至產(chǎn)水電阻率達(dá)工藝要求到或者12M.cmo 提示：膜塊的再生是一個(gè)比較長(zhǎng)的時(shí)間，有時(shí)可能會(huì)長(zhǎng)達(dá)10-24小時(shí)甚至更長(zhǎng)的時(shí)間。EDI運(yùn)行維護(hù)注意事項(xiàng)注意:試車、操作及維護(hù)前,請(qǐng)?jiān)旈咵DI廠家所提供操作維護(hù)手冊(cè). 本注意事項(xiàng)僅提醒使用者於試車、操作及維護(hù)時(shí)需要特別注意之事項(xiàng),詳細(xì)操作維護(hù)內(nèi)容請(qǐng)?jiān)旈咵DI廠家所提供操作維護(hù)手冊(cè).一、 進(jìn)流水質(zhì)要求與必要之附屬設(shè)備 (一)進(jìn)流水質(zhì)要求: 前處理系統(tǒng)一定要有 RO 系統(tǒng),且要

3、確保 RO 系統(tǒng)操作正常. 進(jìn)流水質(zhì)最低要求如下: 1 導(dǎo)電度(包括 SiO2 及CO2) s/cm 40 2 溫度 5 - 45 3 壓力 Psi 20-100 4 自由余氯(Cl2) ppm 0.02 5 鐵(Fe)、錳(Mn) ppm 0.01 6 硫化物(S- ) ppm 0.01 7 pH 4-11 8 總硬度(as CaCO3) ppm 1.0 9 二氧化硅(SiO2) ppm 1.0 10 總有機(jī)碳(TOC) ppm 0.5 備注: 1. 導(dǎo)電度計(jì)算方式=導(dǎo)電度計(jì)測(cè)量之導(dǎo)電度+2.66xCO2 濃度(ppm as CO2)+1.94xSiO2(ppm as SiO2) 2. 啟動(dòng)

4、初期應(yīng)特別注意進(jìn)流硬度、二氧化硅濃度,應(yīng)避免超過1.0ppm. (二)附屬設(shè)備： 為了保護(hù)模塊及便利后續(xù)系統(tǒng)監(jiān)測(cè),強(qiáng)烈建議 EDI 系統(tǒng)應(yīng)至少包括下列附屬設(shè)備: 1. 穩(wěn)定的電源供應(yīng)設(shè)備：為了維持系統(tǒng)操作穩(wěn)定,電源供應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)供給穩(wěn)定的直流電源給模塊,且系統(tǒng)能在定電流模式下操作(V=IR, 亦即設(shè)定電流(I)后,電流并不會(huì)隨進(jìn)流水質(zhì)改變,進(jìn)流水質(zhì)改變 僅會(huì)影響電阻(R)及電壓(V). 2. 流量開關(guān)或流量控制設(shè)備：為了保護(hù)模塊,當(dāng)沒有水進(jìn)入模塊時(shí), 模塊電源必須馬上被關(guān)閉,流量開關(guān)需與電源供應(yīng)連動(dòng). 3. 壓力計(jì)：應(yīng)至少於進(jìn)流端與產(chǎn)水、濃縮水出水端設(shè)置壓力計(jì),以監(jiān) 測(cè)進(jìn)出水壓力. 4. 進(jìn)出水流

5、量計(jì)：方便調(diào)整產(chǎn)水率.可使用附控制點(diǎn)之流量計(jì)(可作為流量開關(guān)使用).5. 系統(tǒng)控制(PLC 控制)：系統(tǒng)除了控制沒水進(jìn)入時(shí)之?dāng)嚯娧b置外,亦應(yīng)控制在進(jìn)流水進(jìn)入一段時(shí)間后,若電源仍無供應(yīng),應(yīng)停止進(jìn)流(例 如泵啟動(dòng)30 秒后(視泵至EDI 距離調(diào)整時(shí)間),若電源仍無供應(yīng), 則應(yīng)關(guān)閉泵,并發(fā)出警報(bào)),以避免EDI 膜堆內(nèi)樹脂飽和,影響后續(xù)產(chǎn)水水質(zhì)。二、 試車注意事項(xiàng)：(一)試車前檢查 1. 試車前應(yīng)檢查管路、配件及控制系統(tǒng)是否安裝完成,各項(xiàng)檢查前應(yīng)先關(guān)閉電源,以維護(hù)人員安全. 2. 模塊扭矩檢查：依照操作手冊(cè) 3.2 節(jié)檢查并鎖緊. 聯(lián)接螺栓 扭矩 1-8 25 ft.lbs. 11-14 12.5

6、ft.lbs. 9, 10 10 ft.lbs. 工具：扭矩扳手(19mm)+活動(dòng)扳手 3. 管路檢查：檢查配管路線及閥門開關(guān). 4. 電源控制檢查(以Ionpure 原廠電源控制為例)： 1.)檢查整流器及顯示板 Jumper 的選擇是否正確： 甲、 ACV：例如 LX30,需要 660V,則選擇 660V(共有 440,550, 660 三個(gè)選項(xiàng)). 乙、 DC ：選擇最高電流限制,例如：LX 選擇10A(共有 2.5, 4, 6.5, 10A 四個(gè)選項(xiàng)).選擇之電流需與顯示板上之選擇相同. 丙、 頻率：選擇 60Hz 或50Hz. 2.)檢查變壓器至控制版接線(T1, T2)及至模塊接線

7、. 3.)檢查接地線(DC-). 4.)選擇控制模式：選擇定電流控制(A)或定電壓(V)(建議選擇定電流控制). 5.)檢查流量開關(guān). 5. 確認(rèn)進(jìn)流泵容量：進(jìn)流泵之汲水流量需滿足系統(tǒng)所需之流量,同時(shí)其揚(yáng)程需能克服各項(xiàng)設(shè)備及管路壓損(LX 模塊壓損約 1.5-2bar(與處理量相關(guān)). Ionpure 原廠顯示板背面 Jumper 調(diào)整 Ionpure 原廠控制板背面 Jumper 調(diào)整及接線 (二)試車所需注意事項(xiàng) 1. 確認(rèn) RO 系統(tǒng)操作是否正常?建議 RO 系統(tǒng)操作穩(wěn)定后,才將進(jìn)流水 切換至 EDI 系統(tǒng),以避免 RO 啟動(dòng)初期水質(zhì)較差,影響模塊性能. 2. 檢測(cè)進(jìn)流水水質(zhì)：檢測(cè)進(jìn)流水

8、水質(zhì),以確認(rèn)進(jìn)流水質(zhì)符合要求,檢測(cè)項(xiàng)目至少包括導(dǎo)電度、總硬度、二氧化硅、總氯及 CO2.若水質(zhì)有任一項(xiàng)不符前述進(jìn)流水質(zhì)要求,即不可將水汲入 EDI 模塊,并需檢查 前處理是否有問題. 若進(jìn)流水 CO2 濃度太高(超過 5ppm),即不建議將濃縮水回流至 RO 系統(tǒng)前貯槽(除非先將 CO2 去除),以避免造成 CO2 累積,影響產(chǎn)水水質(zhì). 3. 清洗管路：注意：為避免管路中殘留管屑等污染物進(jìn)入模塊造成堵塞,建議在未試車前(包括架臺(tái)配管時(shí)),先不要將原廠所附進(jìn)出口之紅色套頭取出(但試車前一定要將該物取出). 在水進(jìn)入模塊前,需先確定其前處理管路中已無管屑等污染物.建議 於啟動(dòng)前先將模塊進(jìn)水接頭拆開

9、,并以 RO 水沖洗管路. 4. 測(cè)試各項(xiàng)安全保護(hù)裝置：1.)測(cè)試進(jìn)流水泵浦與EDI 連動(dòng)裝置：測(cè)試進(jìn)流水泵浦與 EDI 連動(dòng)裝置,使得 EDI 只有在進(jìn)流泵浦啟 動(dòng)時(shí)才開啟電源,且當(dāng) EDI 電源沒有開啟一段時(shí)間后要關(guān)閉進(jìn)流 水泵浦. 2.)流量開關(guān)測(cè)試：?jiǎn)?dòng)前需先測(cè)試流量開關(guān)是否會(huì)動(dòng)作,亦即沒水時(shí)電源關(guān)閉,通水啟動(dòng)流量開關(guān)后(回路連通),直流電源才供應(yīng)至模塊. 5. 系統(tǒng)啟動(dòng)注意事項(xiàng) 1.)當(dāng)上述安全保護(hù)測(cè)試完成后,再一次檢查管路閥門開關(guān),確定閥門開關(guān)正確后,才啟動(dòng)進(jìn)流泵浦. 2.)進(jìn)流泵浦啟動(dòng)后,檢查電源供應(yīng)是否正常啟動(dòng).例如,以Ionpure 原廠顯示板為例,顯示板上燈號(hào)會(huì)由 Stan

10、dby 跳至 On,若無,先關(guān)閉進(jìn)流泵浦,并檢查流量開關(guān)及各接線是否正常. 3.)進(jìn)流泵浦啟動(dòng)后,以手動(dòng)閥(最好是用膜片閥,以方便調(diào)整)調(diào)整產(chǎn)水及濃縮水流量,初期產(chǎn)水率先調(diào)整為 90%. 4.)剛啟動(dòng)時(shí),先將電流調(diào)小(例如 0.5A),確定水流及電源沒問題后, 再將電流慢慢調(diào)整到軟體計(jì)算所需之電流值(與進(jìn)流水質(zhì)、水量相關(guān)),觀察電壓及出水水質(zhì). 啟動(dòng)初期水質(zhì)可能較差,切勿因水質(zhì)不佳,即貿(mào)然調(diào)高電流至遠(yuǎn)超 過軟體所計(jì)算之值. 例如:進(jìn)流水質(zhì)導(dǎo)電度 10s/cm, CO2 8mg/l, SiO2 0.2mg/l 時(shí), 以計(jì)算軟體計(jì)算所需之電流為 2.43 安培,則設(shè)定電流在約 2.5 安培 即可(

11、以水質(zhì)最差時(shí)計(jì)算),切勿一開始即將電流調(diào)整超過該值(例如4.0 安培),以避免損壞模塊. 5.)觀察進(jìn)出水壓力,并以手動(dòng)閥調(diào)整,使產(chǎn)水水壓略高於濃縮水壓約 2-5psi(若產(chǎn)水出口壓力低於濃縮水壓力,會(huì)影響產(chǎn)水水質(zhì)). 6.)為避免 EDI 啟動(dòng)初期產(chǎn)水水質(zhì)不佳,建議於產(chǎn)水端設(shè)置二只自動(dòng)控制閥,并以 PLC 控制:當(dāng)產(chǎn)水水質(zhì)低於要求時(shí),將EDI 產(chǎn)水回流至 EDI 前貯槽,當(dāng)水質(zhì)高過設(shè)定水質(zhì)時(shí),才切換至下一處理設(shè) 備. 7.)當(dāng)系統(tǒng)在穩(wěn)定狀態(tài)(水質(zhì)符合要求且操作穩(wěn)定)時(shí),應(yīng)依據(jù)操作手冊(cè)4.0 章最后所附的資料表上記錄操作資料(檢測(cè)項(xiàng)目至少需包括進(jìn)水溫度、導(dǎo)電度、總硬度、CO2,產(chǎn)水電阻值,進(jìn)出

12、口流量及壓力(含濃縮端),操作電壓、電流),以利后續(xù)設(shè)備檢修. 三、 操作維護(hù)注意事項(xiàng) 1. 應(yīng)每天填寫IP-LX 系統(tǒng)記錄表,以便及早發(fā)現(xiàn)是否有可能會(huì)使保修失效或?qū)δざ言斐善茐牡膯栴}. 2. 應(yīng)至少每六個(gè)月對(duì)膜堆進(jìn)行一次膜塊外觀檢測(cè),檢查是否有漏水或鹽類沈積;并定期旋緊所有電氣連接頭及按照 3.2 章節(jié)的規(guī)定,檢查膜堆螺栓的扭矩. 3. 在下述情況下,膜堆可能需要清洗:溫度和流量不變,產(chǎn)水壓降增加50%; 溫度和流量不變,濃水壓降增加50%; 溫度、流量、或進(jìn)水電導(dǎo)率不變,產(chǎn)水水質(zhì)下降; 溫度不變,膜堆的電阻增加25%. 清洗方法請(qǐng)參考操作維護(hù)手冊(cè). 4. 若模塊發(fā)生故障可參考原廠所附操作維護(hù)手冊(cè)內(nèi)之膜堆故障檢測(cè)流程或聯(lián)絡(luò)當(dāng)?shù)豦n-link服務(wù)商. 四、 有助於 EDI 系統(tǒng)穩(wěn)定及水質(zhì)提升的前處理設(shè)計(jì)為增加EDI系統(tǒng)穩(wěn)定度及提升產(chǎn)水水質(zhì),可於前處理增加下列設(shè)備 1. 去除 CO2 設(shè)備:一般 RO 產(chǎn)水皆含有一定量之CO2,若能將進(jìn)流水CO2 濃度降低,將有助於產(chǎn)水水質(zhì)提升及減少結(jié)垢可能性；