擋土墻施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上生物園（三期）道路工程建設(shè)工程（第五標(biāo)段）擋土墻施工方案編制單位：廣東電白建設(shè)集團(tuán)有限公司編制人：編制日期：2016年9月10日審核人：審批人：審核日期：年月日專心-專注-專業(yè)生物園（三期）道路工程建設(shè)工程擋土墻施工方案1、 工程概況本項(xiàng)目位于本標(biāo)段21號(hào)路和匝道范圍內(nèi)，21號(hào)擋墻長(zhǎng)度121.44m,墻高m，基礎(chǔ)底寬3.887.45m。號(hào)匝道長(zhǎng)度84.00m，墻高m，基礎(chǔ)底面寬度5.35.45m。擋土墻采用鋼筋混凝土擠密樁處理，地基處理方案詳見(jiàn)路基施工方案。2、 施工工藝流程、工藝流程：測(cè)量放線平整基坑砼墊層基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝支立基礎(chǔ)模板澆筑基礎(chǔ)混凝土外腳手架搭設(shè)墻體

2、鋼筋與泄水孔制作與安裝支立墻模板澆筑墻體混凝土養(yǎng)生拆模。、測(cè)量放線：根據(jù)施工圖紙有關(guān)數(shù)據(jù)和布設(shè)的坐標(biāo)控制點(diǎn)，放出擋土墻中心線，基礎(chǔ)平面位置和縱斷面高程，做好平面布置和高程控制點(diǎn)。、混凝土墊層施工：混凝土施工前檢測(cè)地基是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，檢查周圍模板安裝是否牢固，墊層厚度標(biāo)位是否符合要求，砼墊層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%時(shí)可進(jìn)行墻基施工。、基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝：（）應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼材復(fù)檢，是證取樣送檢合格方可使用。（）鋼筋綁扎前應(yīng)將墊層泥、水或其它雜物清理干凈，鋼筋排放前主筋、分布筋間距應(yīng)根據(jù)施工圖紙定好間距，并用墨線標(biāo)示，先擺放主筋，后擺放分布筋。泄水孔應(yīng)與鋼筋同時(shí)安裝。 （3）綁扎鋼筋時(shí)一般用順扣或門

3、字扣，鋼筋網(wǎng)片的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎。 （4）在鋼筋與模板之間墊好墊塊，間距不大于1.5m，墊塊強(qiáng)度與墻體強(qiáng)度相同，保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。 （5）在綁扎基礎(chǔ)雙層鋼筋網(wǎng)片時(shí)，應(yīng)設(shè)置足夠的撐腳，間距0.6m左右，確保鋼筋網(wǎng)片的定位準(zhǔn)確，穩(wěn)定牢固，在施工混凝土?xí)r不松動(dòng)及變形。 （6）基礎(chǔ)砼在初凝前，距基礎(chǔ)外邊線1米插入20鋼筋預(yù)埋件，用于外腳手架的支座的穩(wěn)定，防止腳手根部移位。 5、基礎(chǔ)模板安裝 （1）、根據(jù)應(yīng)采用足夠強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性好的膠合板，確保能承受澆筑砼的沖擊力和外側(cè)壓力。 （2）模板應(yīng)保證擋墻的設(shè)計(jì)形狀、尺寸及位置準(zhǔn)確，相鄰板塊應(yīng)接縫嚴(yán)密，不得漏漿、錯(cuò)臺(tái)。 （3）模板安裝前應(yīng)放好軸線和模板

4、安裝線，放線完畢應(yīng)辦好預(yù)驗(yàn)手續(xù)。 （4）模板支撐時(shí)，下口應(yīng)做好水平支撐，再加斜撐固定，安裝完畢后檢查是否牢固和平順。 6、澆筑基礎(chǔ)砼： （1）混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)支架，模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查有無(wú)松動(dòng)或移位，檢查模板縫隙是否平順、嚴(yán)密，雜物應(yīng)清理干凈并排除積水，同時(shí)并辦理預(yù)檢手續(xù)。 （2）混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。 （3）混凝土澆筑時(shí)自由落差一般不大于2m，當(dāng)大于2m時(shí)應(yīng)用導(dǎo)管或溜槽輸送，以免影響混凝土離析。 （4）混凝土澆筑時(shí)分層澆筑，每層厚度不宜超過(guò)50cm，各層澆筑不得間斷，應(yīng)在前一層振實(shí)初凝土前澆筑上一層，振實(shí)時(shí)應(yīng)快進(jìn)慢出，振搗上一層時(shí)振棒應(yīng)插入下一層510cm。 （5）混凝土試塊

5、留置組數(shù)應(yīng)規(guī)定留置。 7、支架搭設(shè)： （1）支架宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的構(gòu)件拼裝，盡量減少支架接頭，相鄰立柱應(yīng)盡量在不同的水平上。 （2）模板支架的拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的原則，嚴(yán)禁拆卸時(shí)亂拋亂放，應(yīng)做到邊拆邊整理，并分類堆放。 8、支立墻體模板： （1）模板支立前應(yīng)復(fù)核擋墻墻身軸線，并用墨線定出墻體位置線，按位置線安裝墻體模板，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求坡度比支牢模板，支模必須支撐牢固，以防在澆筑混凝土?xí)r松動(dòng)，跑模。 （2）按照模板設(shè)計(jì)方案拼裝外側(cè)的模板并按位置線就位，然后安裝12拉桿，間距50cm，安裝拉桿時(shí)螺桿要和原噴護(hù)錨桿有效連接。模板支護(hù)不能與外排支架連接。 （3）支模時(shí)要嚴(yán)格按施工

6、圖紙要求安裝泄水孔，每排間距1.5m并呈梅花形安放110PVC管作泄水孔。 （4）模板安裝完畢后，應(yīng)檢查扣件、支護(hù)螺栓是否牢固，模板按縫及大口是否嚴(yán)密。并辦理預(yù)檢手續(xù)。 9、澆筑墻體混凝土： （1）墻體混凝土澆筑前，在底部接茬處先均勻澆筑1520mm厚與墻體混凝土強(qiáng)度等級(jí)相的砂漿結(jié)合層。 （2）混凝土應(yīng)按規(guī)范規(guī)定分層澆筑，振搗密實(shí)，分層厚度不大于500mm?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置。墻體就連續(xù)進(jìn)行澆筑，每層間隔時(shí)間不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。墻體混凝土施工縫宜設(shè)在設(shè)計(jì)伸縮縫處。 （3）混凝土澆筑振搗完畢，將上口露出的鋼筋加以整理，用木抹子按設(shè)標(biāo)高控制線對(duì)墻體上口進(jìn)行找平。 10、混凝土養(yǎng)生： 混凝土澆

7、筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d，可根據(jù)空氣的濕度，溫度和水泥品種及摻用的外加劑的情況，適當(dāng)延長(zhǎng)。 11、模板拆除及回填土方 （1）當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)，方可拆除側(cè)面模板。 （2）首先逐段松開(kāi)并拆除拉桿，一次松開(kāi)長(zhǎng)度不宜過(guò)大。不允許以猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。 （3）逐塊拆除模板，拆除時(shí)注意保護(hù)墻體防止損壞。 （4）將模板及支撐拆除后應(yīng)維修整理，分類妥善存放。 （5）待混凝土結(jié)構(gòu)拆除強(qiáng)度達(dá)到85%時(shí)則可進(jìn)行墻背土回填，回填時(shí)應(yīng)分層填筑并用20t壓器壓實(shí)。 3、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、預(yù)拌混凝土要求生產(chǎn)廠家報(bào)分包單位資

8、質(zhì)、隨車提供的預(yù)拌混凝土發(fā)貨單、系列配合比單、堿含量試驗(yàn)和預(yù)拌混凝土出廠合格證等。 2、混凝土強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 3、混凝土應(yīng)振搗密實(shí)、無(wú)蜂窩麻面、露筋等缺陷。 4、實(shí)測(cè)項(xiàng)目：現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻檢查項(xiàng)目及允許偏差見(jiàn)表?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土擋墻允許偏差表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定鋼筋或允許偏差檢驗(yàn)頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1混凝土抗壓強(qiáng)度（Mpa）符合設(shè)計(jì)要求每臺(tái)班1組見(jiàn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定表（GBJ 107）2長(zhǎng)度±20每座1組用鋼尺量3斷面尺寸厚度±5每20延長(zhǎng)1用鋼尺量高度±514垂直度0.15%且10每20延長(zhǎng)1用經(jīng)緯儀或垂直檢測(cè)5外露面平整度5每20延長(zhǎng)1用2m直

9、尺和塞尺量取最大值6頂面高程±5每20延長(zhǎng)1用水準(zhǔn)儀測(cè)量注：H為擋墻高（m）。5、外觀鑒定： （1）混凝土表面的蜂窩、麻面不得超過(guò)該面積的0.5%，深度不超過(guò)10mm。 （2）泄水孔坡度向外，無(wú)堵塞現(xiàn)象。 （3）沉降縫整齊垂直，上下貫通。4、 成品保護(hù) 1、現(xiàn)澆混凝土拆模后要及時(shí)覆蓋并灑水養(yǎng)生，尤其是夏季氣溫高，防止混凝土表面出現(xiàn)干裂現(xiàn)象。 2、擋土墻基礎(chǔ)及墻體模板，應(yīng)在混凝土具有保證結(jié)構(gòu)不因拆除模板受損傷的強(qiáng)度后進(jìn)行?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值75%及期以上時(shí)方可拆除側(cè)模。拆模板時(shí)不要硬砸硬撬，損壞混凝土的表面棱角?；A(chǔ)底板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%以上時(shí)方可搭設(shè)擋土墻墻體模板。3、安裝

10、模板要輕起輕放，防止碰撞已完混凝土成品。4、施工中要有防雨措施，避免混凝土澆筑時(shí)、終凝前表面遭雨淋水沖。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題： （1）為防止出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，模板的拼縫應(yīng)結(jié)合緊密，拼縫處可用膩?zhàn)踊蚝＞d條進(jìn)行封堵。 （2）為防止混凝土表面出現(xiàn)氣泡、麻面、水波紋等缺陷，混凝土的澆筑應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)交底中的順序進(jìn)行，每層澆筑厚度不大于500mm，振搗密實(shí)，不漏振、不過(guò)振。（3） 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好，保證墻體的整體質(zhì)量。（4） 為保證鋼筋施工質(zhì)量，所用鋼筋表面應(yīng)潔凈，應(yīng)清除浮皮、鐵銹、

11、油漬、漆皮、污垢及焊點(diǎn)處的水銹、藥皮等。（5） 為防止泄水孔堵塞，應(yīng)在墻背后填筑反濾材料，反濾材料的級(jí)配要按設(shè)計(jì)要求施工，外包濾布，防止泥土流入。用含水量較高的粘土回填時(shí)，可在墻背設(shè)置用滲水材料填筑厚度大于300mmr 連續(xù)排水層，用以防止泄水孔堵塞。5、 安全保證措施 1、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠安全警示標(biāo)志，危險(xiǎn)地段或深坑應(yīng)用安全警示線進(jìn)圍護(hù)。 2、施工現(xiàn)場(chǎng)配備專業(yè)電工負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)線路，電器的裝置，接地和檢修，施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路應(yīng)架空搭設(shè)，配電箱、開(kāi)關(guān)箱及配電裝置符合絕緣要求并配置三級(jí)保護(hù)裝置。配電箱應(yīng)做好防雨、防水措施。 3、機(jī)械操作人員和特殊工種操作人員一定持證上崗。 4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)操作人和作業(yè)人員必須佩戴好安全帽，并進(jìn)行施工安全交底后才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。 5、在高邊坡和高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶進(jìn)行作業(yè)。6、 文明施工、環(huán)境保護(hù)措施 1、施工現(xiàn)場(chǎng)保證施工道路暢通，進(jìn)場(chǎng)材料堆放整齊有序。 2、施工現(xiàn)場(chǎng)劃分責(zé)任區(qū)，指定專人負(fù)責(zé)并明確責(zé)任區(qū)管理職責(zé)。 3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)衛(wèi)生間，做好衛(wèi)生管理工作。 4、生活垃圾和施工廢料統(tǒng)一集中回收并運(yùn)棄，生活污水施工廢水做