后澆帶封閉施工方案完整

1、后澆帶圭寸閉施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）后澆帶封閉施工方案1 工程概況新民大廈工程為框剪結構，共二十一層，高 78。6 米，六層以上分為 A、B 兩幢.抗震設防烈度 6 度,框架 剪力墻抗震等級三級 .該工程地下室設有多條后澆帶， 二層、三層、四層、 五層、六層均設有后澆帶。七層以上已分為兩幢主體， 無后澆帶。2 施工準備21 材料準備防水砼：防水砼設計等級有： C35、 S6； C55、 S6；C40、S6。砼：砼設計等級： C40.所有砼應為塑性砼，摻11%12%AEA，骨料使用 碎石，粒徑540mm。砼要求初凝時間在1.52小時。 砼由南寧市興典混凝土有限責任公

2、司供應。2 2 機具準備插入式振動器：插入式振動器一臺。平板式振動器：平板式振動器一臺工具 :鐵鏟、鎊錘、鑿、斗車、灰桶、木抹子等 . 23 人員配備工長 :項目部配備一名工長， 負責后澆帶封閉施工管 理、技術管理和安全管理。質安員：項目部配備一名質安員負責后澆帶封閉施 工質量檢查和安全檢查。操作人員：配備鄧德福雜工隊 10 名人員，負責清理 后澆帶雜物；配備張一陽木工隊 10 名人員，負責后澆帶 模板的安裝 ;配備唐宗云鋼筋隊 5 名人員，負責后澆帶鋼 筋整理；配備韋明軍砼隊 20 名人員，負責后澆帶封閉澆 搗砼的施工。24 作業(yè)條件已達到設計圖紙和施工規(guī)范規(guī)定。 得到設計單位的書面同意或口

3、頭同意。 需用材料已有保證。已對操作工人進行技術交底和安全交底。3 操作工藝31 工藝流程基層清理干凈T模板安裝T調整鋼筋T砼澆搗T保養(yǎng)T模板拆除T清理現場32 操作要點321 后澆帶的清理后澆帶中的污物、浮漿, 施工縫處流來的砂漿、砼等 , 鋼筋表面的銹蝕，清理干凈。施工縫表面上，應清除水 泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層且鑿毛，沖洗干凈。 322 模板安裝安裝模板的安裝尺寸按圖紙要求和現場的軸線定位 安裝.模板拼縫嚴密，支撐牢固。模板與兩邊原砼結構接觸部位接觸嚴密。支模時，應在接觸部位支設立桿，間距不大于60cm,立桿底部用 架子底托螺桿調整緊固。以保證新舊砼接口平順。323 鋼筋整理按設計圖

4、紙要求， 把鋼筋重新調直、 整理, 所有交叉 點應綁扎固定。 彎曲、變形嚴重的鋼筋割除， 用同級別、 同直徑鋼筋搭接焊接，焊縫長度：單面焊 10d,雙面焊 5d,搭接焊接頭應按規(guī)范規(guī)定相互錯開。324 澆搗砼后澆帶砼按不同部位用相應的砼等級 . 地下室底板： 防水砼C35 S6。地下室墻板：防水砼 C55 S&地下室 頂板：室內砼C40室外防水砼C40 S&二層、三層、 四層、五層、六層：砼 C40。準備澆搗砼前應提前一天澆水潤透原結構砼、 模板, 澆搗砼前再次澆水濕潤，但不得有積水。澆搗砼前，應先在施工縫處鋪一層與砼內砂漿成分 相同的水泥砂漿，然后澆搗砼。鋪設水泥砂漿應隨鋪設 隨澆搗砼。砼澆

5、搗應在前層砼初凝前覆蓋次層砼并澆搗 完畢。采用兩種振動器振搗砼。深結構用插入式振動器振 搗，板式結構用平板式振動器振搗。當采用插入式振動 器時，振搗點移動間距不宜大于 500mm且應逐點振實； 當采用平板式振動器時，其移動間距應保證振動器的平 板能覆蓋已振實部分的邊緣，且應振搗兩遍。澆搗砼應 細致搗實，新舊砼結合緊密。砼振搗密實后找平，表面用木抹子搓實抹平。新舊 砼接縫處加強壓實搓平。砼澆搗完畢 ,12 小時內應覆蓋薄膜， 澆水養(yǎng)護 ,保持砼的濕潤。養(yǎng)護時間不少于 14天在砼強度未達到1。2N/mr2以前，不得在其上踩踏 或進行下道工序施工。325 拆模砼達到設計強度后模板拆除 . 拆模時,

6、不應猛撬猛 拆，注意保護砼的棱角和不應強烈振動砼 .4 質量標準 鋼筋、模板、砼的分頂檢查可以不列表記錄，但必 須按各分項的評定標準檢查驗收合格 .5 保證質量措施 砼應有出廠合格證和原材料出廠合格證、 試驗報告， 同時現場見證取樣進行檢驗試驗合格 .砼運輸到現場的坍落度應保證在設計配合比規(guī)定的坍落度士 20mm砼坍落度每一工作班至少檢查兩次。砼試塊的留置：每一工作班取樣不得少于一次 ; 不同 砼等級取樣不得少于一次 ; 不同結構部位或不同樓層不 得少于一次。每一施工工序應加強檢查、指導。每一施工工序施 工完畢應自檢，合格后，監(jiān)理復檢，合格并辦理隱蔽后 才能進行下道工序施工。砼的振搗不得以振動

7、器振動或撬動鋼筋來振搗砼。后澆帶砼未達到 28 天強度時，后澆帶處的臨時支撐 不得拆除。6 質量記錄本方案標準的質量記錄 :一、原材料質量合格證件或試驗檢驗報告 ;二、砼配合比報告和試塊強度、抗?jié)B試驗報告；三、砼出廠合格證；四、工程施工記錄；五、隱蔽工程驗收記錄。臨滄市本級、臨翔區(qū)2021年保障性住房建設項目一標段后澆帶混凝土缺陷工程項施工方案編制人: 審批人: 日期:后澆帶混凝土缺陷修補施工方案1、概述臨滄市本級、臨翔區(qū) 2021 年保障性住房建設項目一標段工程 位于臨滄市臨翔區(qū)青華片區(qū)，總建筑面積140357。86 m2 （其中地下部分約13000 m,地上部分約130000 m）.地上1

8、928層（局部裙 樓 2、3 層），地下一層，建筑總高度為 6087m。2、編制說明依據臨滄市本級、臨翔區(qū) 2021 年保障性住房建設項目 D1 區(qū) 地下停車庫頂板與 2 #、5#、6#、8#樓主樓；1 E軸1 Q軸/11 軸12軸、1-B軸1 H軸/1718軸、1 B軸1 D軸/2122軸、 1-G軸1-Q軸/20軸21軸、1-G軸1-H軸/11軸22軸、1-H軸 1 J軸/24軸27軸、1-Q軸2 A軸/20軸29軸間后澆帶澆筑前 未取出部分后澆帶鋼絲網及原灑落的混凝土,澆筑過程中振搗不到 位,以致出現后澆帶梁、板混凝土松散、漏筋現象 .本方案主要針對 上述現象編制處理方法。3、處理方法

9、: 整體方案設想3.1 地下室頂板、梁,空鼓、疏松處理3。1.1 梁處理方法搭設雙排腳手架頂撐-鑿除松散混凝土至板面 -鋼筋清 理、并清理松散混凝土 -沖洗干凈混凝土表面-涂刷水泥漿 - 支設模板 - 灌漿 - 保濕養(yǎng)護并帶模養(yǎng)護 7d - 拆除模板。3。1。2 板處理方法搭設雙排腳手架頂撐T沿施工縫鑿除松散混凝土至板面約5cm,寬約15cm,取出鋼絲網 -鋼筋清理、并清理松散混凝土 - 吹干凈混凝土表面灰塵 涂刷水泥漿 模板支設注漿帶 模養(yǎng)護 7d - 拆除模板。3.2 剪力墻空鼓、疏松、漏水處理方法3.2.1 將漏水處外的回填泥土挖除,將原防水圈材剔除,在原圈材搭接200mm,然后將此處隔

10、150mm砌筑保護磚，等磚穩(wěn)固后回 填泥土 ,分層夯實后,用細石防水混凝土填充,達到防水的效果。3.2。2 搭設腳手架頂撐 -沿施工縫鑿除松散混凝土至頂板面約5cm,寬約15cm-支設模板-清除雜質-澆筑混凝土 .3.3 剪力墻爆模處理方法搭設腳手架頂撐 - 沿施工縫鑿除松散混凝土至頂板面約5cm,寬約15cm -支設模板-清除雜質-澆筑混凝土。4、注意事項4.1 雙排腳手架搭設沿后澆帶每側搭設雙排腳手架,頂撐必須頂住梁底并頂緊 .間距900mm,步距1200mm.搭設示意圖如下I4.2混凝土鑿除梁混凝土先鑿至底板底后，再鑿除此部分混凝土，混凝土鑿出寬度為200 X500.板混凝土沿施工縫鑿出

11、15cm寬，15cm深，與梁節(jié)點連通。4.3模板支設模板待混凝土鑿除，鋼筋清理完畢后支設，模板支設前先將后澆 帶兩側梁混凝土磨平，清洗干凈，并在模板周圍貼密封膠，不留空隙。4。4灌注漿料混凝土鑿出后，清理混凝土表面，并將模板支設密封后灌橋梁 支座專用灌漿料，灌注料配置要求用高一級按C45微彭脹細石混凝土配置，支模后灌注。灌注料要求從梁節(jié)點處灌漿，從一端向另一 端灌，分段灌漿，板灌漿是否灌滿要求看到漿體從另一端流出無氣 泡為止。4。5防水保護層恢復對損壞的防水層進行恢復，卷材搭接 200m m,并在接縫處涂刷 聚氨酯防水涂料兩遍，最后施工保護層，恢復土方回填并夯實。4。6 每道施工工序要求驗收后

12、才能進入下道施工程序。4。7灌注料要求配置標養(yǎng)試塊 2 組，同條件養(yǎng)護試塊 2 組。 5、安全保證措施5。1 操作前檢查腳手架和跳板是否搭設牢固 ,高度是否滿足操作 要求，合格后才能上架操作 ,凡不符合安全之處應及時修整。5.2禁止穿硬底鞋、 拖鞋、高跟鞋在架子上工作 ,架子上人數不得 集中在一起，工具要擱置穩(wěn)定，防止墜落傷人。5。3 在兩層腳手架上操作時 ,應盡量避免在同一垂直線上工作， 必須同時作業(yè)時，操作人員必須戴安全帽。5。4 夜間臨時用的移動照明燈，必須使用安全電壓 .機械操作人 員須培訓持證上崗 ,現場一切機械設備 ,非操作人員一律禁止亂動。 6、現場文明施工保證措施6。1、吊籃使

13、用前先按設計要求進行載荷試驗，使用過程 中操作人員設保險繩掛安全帶。上下人員和物料的數量不得超 出吊籠的設計值。用電必須由電工接線操作。6。2、嚴禁使用無可靠安全措施外挑架或簡易架子，嚴禁 操作人員在不安全狀況下進行高空作業(yè)。6。3、夜間作業(yè)一定要注意安全。6。4、操作人員認真使用安全防護用品，如工作服、手套、口罩、風鏡等。操作人員不準穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋6.5 、清洗機具的污水按指定地方傾倒排放， 不得隨意亂倒臨滄市本級、臨翔區(qū) 2021 年保障性住房建設項目四川三一工程建設（集團）項目部2021 年 4 月 17 日中海萬錦熙岸二期5、6、7、8、9#樓后澆帶施工江蘇鹽城二建集團施工單位

14、 : 編 制 人 : 審 核 人： 批 準 人：二 0 一二年六月六日一、工程概況“萬錦熙岸二標段 5、 6、 7、8、9樓工程”位于南京 市浦口區(qū)團結路北側，珠泉西路西側，是 2幢18層、 3棟11層小高層 住宅和一個地下車庫組成 。房屋建筑總面積為 42536。 75平方米， 車庫建筑面積為 21018平方米。南京中海海浦房地產 投資興建 , 由南 京市建筑設計研究院有限責任公司設計 , 江蘇建發(fā)建設項目咨詢 監(jiān) 理. 本高層住宅室內地坪 0.00相當于絕對標高 10。30米，室內外高 差0.30米.本工程為一類高層建筑 , 耐火等級為二級， 地下室耐火等級為二 級，抗震設防烈度為 7度

15、, 建筑抗震設防類別為丙類，結構安全等級 為二級,結構使用年限 50年，地下室防水等級為二級，屋面防水等級 為 II 級.二、編制依據與原則1) 。業(yè)主提供的建筑結構施工圖2) .混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 (GB5 42002) 。3) .按清水混凝土的質量要求進行模板設計 ,在模板滿足強度和剛 度要求前提下盡可能提高表面的光潔度、陰陽角順直 .4) 。盡可能采用定型模板減少拼接縫。5) .模板設計中所有的支撐鋼管采用 Q325A 鋼材 .6) . 模板計算使用中國建筑科學研究院建筑工程軟件研究所開發(fā) 的PKPM建筑施工系列軟件進行計算 三、后澆帶留置的意義及原理：（1 ）后澆帶的設計原

16、理是“抗放兼?zhèn)?, 以放為主”，這種設計已列入 規(guī)范而被廣泛使用，后澆帶分為后澆沉降帶、后澆收縮帶、后澆溫 度帶，分別用于解決各構筑物間差異沉降 , 鋼筋混凝土收縮變形和減 小溫度應力等問題，后澆帶一般具有多種變形縫的功能。（2 ）施工后澆帶是在整個建筑物中設置的臨時施工縫，該縫根 據設計要求保留一段時間后再澆筑。這種“縫”在整個結構施工中 既解決了構筑物間的差異沉降，混凝土的收縮變形，溫度應力，又 達到了不設永久變形縫的目的。（3）設計采用在施工中留后澆帶的做法 , 以便將原來“超長 的 平面 “化整為零 ，使其能在較短的時間內完成的約束應力（混凝 土的收縮、豎向荷重差異過大時產生的變形應力

17、）釋放，而持后澆 帶施工完成后，結構又“化零為整“大量減少了上述應力對結構的 影響，減少了過多的設置永久性變形縫。四、施工縫的留置和模板支設方式（1）地下室底板后澆帶的留設： 本工程地下室底板后澆帶按結構平面位置尺寸留設，構造如 圖：二170懣蹴匸160200導4L . /./按垂直后盪帶捕面積邯配賈 / 原有黝止水刨板T0O1康有配箭斗 100*l001S 壓條廠宀如防水屆曲腳硼俁護層/JOO500C(500)800-10001JrdHJ醸帶嚴)r 町mm yz茱就筋勿6斛0Q后澆帶按原設計寬度1T1u . J(2 )留設方法如下：地下室底板底筋綁扎好后，按設計圖的位置出200m拉通長線，支

18、架沿止水鋼板中心線（即后澆帶邊線）與底 筋焊接加固，支架完成后，下部用800目鋼絲網帖成雙層沿支架敷設 并扎牢,止水鋼板沿支架中心布置，與鋼筋支架焊成整體，施工中注 意控制鋼板中心（每邊150mm必須在一條線上且必須水平。板面筋 綁扎完成后，緊貼止水鋼板上部用800目鋼絲網扎緊或裝梳子欄邊 模。做法如圖：封堵鋼絲網片封堵鋼絲網片（3）后澆帶部位的模板支承體系應以其兩側軸線為界，自成一獨立體系，同時又要確保與整體支承系統共同受力，即當相鄰結構施 工時，后澆帶部位的支承架參與整體支承系統共同受力，但當相鄰 結構模板及支承架拆除后，后澆帶部位的支承架及模板獨立工作的 性能不變，后澆帶兩側混凝土結構與

19、模板間應不產生間隙，后澆帶 混凝土澆筑后接縫平順。（4）后澆帶部位的模板支承體系必須在后澆帶部位的砼達到設 計要求的100%后，方可拆除，板部位的后澆帶模板支撐時，兩側考慮 采用1.8cm2.0 cm厚開槽木模板，其安裝方法按常規(guī)操作.后澆帶施工縫梳子模板圖示：*d+2+ +nx鋼筋間距(5) 地下室外墻垂直、水平后澆帶(施工縫)，本工程使用4X400鋼板止水帶，后澆帶節(jié)點如圖：LiT J -p . .JTUW- z0D11 111 “i ii（6）梁的豎直后澆帶（施工縫）本工程梁頭施工縫采用800目的鋼絲網片疊合二層，用細鋼絲綁扎牢固，緊貼鋼絲網的外側用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上， 作為 背

20、楞.在澆筑梁混凝土時把制作隱含施工縫的鋼絲網片、 短鋼筋等材 料不再拆除取出.（7）板面后澆帶：1）板后澆帶的底模與支撐系統與兩側現澆板模板分離。后澆帶 混凝土澆筑前，后澆帶位置的頂板模板與支撐系統不得拆除。模板 支設方式見下圖示意：膠合板鋸齒形竹膠合板 * V 后 澆帶iu才.V jfJ JJ jF J.JL jT J J.JjF,JLInro o o oJr方木匕/2）兩側木模采用竹膠合板，加工顧鋸齒狀供鋼筋穿過，如下圖:后澆帶側模3）混凝土澆筑28天后，下方模板與支撐方可拆除。為了避免工人誤拆后澆帶支撐架，架子與模板用黃黑相間顏色標記。8）柱、墻水平施工縫柱的水平施工縫留置在梁底標高以上

21、1015mm處，施工中嚴 格控制澆筑標高，過低則不利于支梁底模，過高應在柱拆模后鑿除 多余的混凝土， 浪費人工；墻的水平施工縫留置在板底標高以上 10mm 處. 過低則不利于支板底模。五、后澆帶的保護措施、底板后澆帶的臨時保護措施：后澆帶空置期間，為防止雜 物、污水進入， 可采取以下封閉措施： 在底板后澆帶上側砌筑 120mm 寬、200mm高的磚帶，上部用膠合板或編織布全封閉。、混凝土墻后澆帶的保護措施： 、回填土前后澆帶的保護措施：由于該工程工期緊，建筑物周 邊的施工回旋余地狹小，必須回填土方、平整場地及硬底化后方可 進行后期施工， 因此要對墻體后澆帶采取臨時保護措施 . 在后澆帶處 用鋼

22、筋砼預制板保護，在鋼筋砼預制板上作超前防水層，形成一個 對混凝土墻后澆帶保護的設施，并做好臨邊的安全防護措施及排水 措施。 、墻體后澆帶內側的保護：墻體后澆帶采用膠合板加以全圭寸 閉，以防止雜物落入。 、頂板（樓面）后澆帶的保護措施：后澆帶封閉前，后澆帶位置的頂板模板不得拆除。個別需拆除 的，需在 28天后，并及時用鋼管回頂。六、澆筑前的施工準備1 、材料準備澆筑后澆帶砼前應提前和商品砼廠家聯系， 特別注意配合比的砼強度等級和微膨脹劑的摻入2、機具準備后澆帶位于基礎和墻體及梁的部位上采用振搗棒振搗，位于 現澆板部位采用平板振搗器振搗.3、技術準備在施工前應該注意砼配合比的情況，做好操作人員的交

23、底工作，單獨做好鋼筋隱檢的工作，注意留置試塊。4、作業(yè)條件滿足設計施工圖規(guī)定的時間，并在沉降觀測得到設計部門認可后、監(jiān)理驗收合格后方可進行澆筑。七、后澆帶的施工工藝流程及施工方法1、施工工藝流程：拆除、清理后澆帶雜物 k鋼筋除銹、整形、綁扎或補焊 模 板支設 監(jiān)理驗收澆筑砼2、施工方法1）拆除、清理后澆帶雜物：在原樓層施工時，為了追求后澆帶留置位置的準確和觀感，在后 澆帶二側為鋼絲網和木方，現在施工時要將木方全部拆除，將多余的 鋼絲網剔除，梁板后澆帶內的流漿和多出的砼需鑿除干凈并鑿直 ，將 原有的砼垃圾全部清理干凈方可進入下道工序 .2）鋼筋除銹和調直：鋼筋除銹包括將所有鋼筋全部除銹，基礎內的

24、鋼筋用長把鋼絲刷進行除銹；除銹后用水將后澆帶內的鋼筋銹沖洗干凈；除銹 后要將鋼筋彎曲的進行調直，梁板內的受力鋼筋需按設計要求進 行搭接和補焊，需增補的鋼筋要進行增補；經監(jiān)理單位驗收合格 后，基礎除銹沖洗后要立即進行澆筑，樓層后澆帶在砼澆筑前進 行沖洗，防止鋼筋二次銹蝕.3) 模板的支設：模板的制作與安裝(1) 、模板制作根據本過程結構特點，基礎后澆帶底模采用C15素混凝土澆筑，基礎以上底模采用多層板底排木組成，側模采用木模板、60mM 80mm 方木楞做排木，間距不大于200mm周邊采用48mM 3.0mm鋼管扣 件緊固、支撐；為了保證后澆混凝土與兩側混凝土結合密實，后澆帶部位模板采用整塊木板

25、制成，與兩側模板接縫位置設在后澆帶兩 側300mm以外，并組成獨立的支撐體系，在兩側模板拆除時不的擾動 該部位.(2) 、模板安裝：安裝順序組裝前要設計要求先彈好線，確定正確位置，確定架體標高.根據 模板的支承需要搭設支撐架。(3) 、安裝時橫豎方木背楞間隔尺寸要均勻，選用40X80方木 背楞，排木間距控制在200mm內。施工時嚴格按照尺寸間距進行施 工，方木背楞安裝要橫平豎直 , 并且搭接要錯開，不準都集中在同一 個截面上搭接，模板在安裝過程中要及時檢查垂直度和模板的平整 度，以便及時調整，保證模內截面尺寸符合設計要求。在現場鋸裁 料時，必須在模殼外面操作 , 避免鋸末掉落在模殼內污染現場，

26、影響 施工質量。（4）、框架梁、現澆平板支模1）、在梁底部、現澆平板搭設鋼管支撐重架。搭設承重架應注 意以下幾點 :2）、鋼管立桿下必須加木墊板，并支撐于堅實的基礎上，木墊 板尺寸 150X 150 x 50mrp3 ）、梁下立桿間距不得大于 1 米, 水平橫桿第一根離地 0。 2 米, 中間不得大于 1。 8 米/ 道，梁板底至最上層水平管間距不得大于 0.3 米。板下立桿間距不大于 1。2m調節(jié)螺栓外露長度不得大于 0.2 米4）、先搭設梁部立桿 ,后搭平板立桿 , 再搭設縱橫水平拉桿， ；5 ）、支架下部必須設掃地桿和剪刀撐，剪刀撐 4560角設置, 沿縱深方向每跨長4m必須設一道，沿橫

27、跨向每跨中間設一道剪刀 撐，此體系必須保證在后澆帶周邊拆模時不受擾動 ;6） 、每緊固點緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊，不得有 松動,梁承重架橫桿下須設雙扣件。7）、整個承重架完成后，經復核軸線標高無誤，再鋪設龍骨排 木，按制作好的分塊在現場按序組裝，先安裝梁底模，再安裝梁側 模，然后安裝樓板模。8 ）、框架梁上口固定要牢固 , 梁底及上口要拉通線 .9） 、所有梁、平板模板在支模前必須及時進行清理，刷脫模劑 . 拼裝時，接縫處縫隙用玻璃油灰填實及膠帶紙粘合，避免漏漿 .10 ）、梁模板支模完成后及時進行技術復核，誤差控制在以下范圍內：軸線位移2mm標高+2mm、一 3mm截面尺寸+2mm

28、、一3mm 相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度2mn，預留洞中心線位移5mm, 截面內部尺寸 +10mm、 0。11 ）、施工縫 : 后澆帶施工縫應盡量使用垂直條形模板支設，便 利于拆除清理，同時拼縫必須嚴密，在鋼筋部位應用手工鋸正確拉 出貫穿口 , 以便鋼筋正確安裝。4）后澆帶混凝土澆筑 :a、混凝土澆筑前要將后澆帶內雜物清理干凈， 用水沖洗后刷純 水泥漿一道 .b、 混凝土比設計高一個強度等級的微膨脹細石混凝土澆筑，振 搗密實.c、后澆帶和施工縫在澆筑砼時，振棒落振點先振兩側，后振中 間，多點輕振，搗實。后澆帶搗實后即抹平，清除余漿。d、 為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內達到設計要求的強度

29、， 控制混凝土早期產生收縮裂縫， 必須做好養(yǎng)護工作 , 并在混凝土澆筑 完畢后12h進行,養(yǎng)護時間應不小于14d,水平梁板采用覆蓋麻袋澆 水養(yǎng)護，以保證砼體處于濕潤狀態(tài) .e、在澆筑砼時，專人專職巡檢縫底支模，是否有松動，暴裂、變形等現象.如有即停止?jié)仓瑢χ＿M行搶修后再澆筑.5) 、模板的拆除1。拆模前，作業(yè)班組必須申請拆模令；經技術科批準后方可拆 除.2. 拆模條件：鋼筋混凝土結構強度條件，通過制作同條件試塊來確定、容許 拆模值見下表：底樓拆除吋的混握土關度要求構件類型構件跨度佃)厲Utt立方憚抗, 匱掠準值的百分率佛)-2t 耄 8100娠卅夫* -供* J L8100縣臂構件1003

30、、拆模注意事項(1 )、側模拆除：在混凝土強度能保證其表面不因拆除模而受損 后,方可拆除。(2) 、底模拆除,必須執(zhí)行混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 (GB5 4 2002、的規(guī)定。(3) 、拆模應遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的和后拆 承重部分的模板。(4) 、模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模統一由一個作業(yè) 班組操作的原則，這樣做有利于保障支拆模的安全，方便。誰支誰拆，操作人員熟知安裝程序，從何處開拆、從易到繁均一目了然， 對于拆模速度，安全、及成品保護都有利。4。模板拆除工藝(1)、填寫拆模申請單T拆除輔助加固部分T拆除拉桿、支撐 部分T拆除梁板連接件、扣件及側模板T分段拆除樓板模板

31、、木楞 及支柱T拆除梁底模板及支撐系統。( 2 )、拆模施工要點拆除模板支架部分水平拉桿和剪刀撐， 以便作業(yè)，然后拆梁與樓 板的連接角模及梁側模板，以斷開相連支撐相互依賴，以防引起不 必要的連片倒塌。下調支柱頂托螺桿，用鋼釬輕鍬模板，或木錘輕 擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。每塊板拆下時 , 用人力托住傳 于地面，然后搬運出現場。八、 后澆帶施工應注意的問題后澆帶要嚴格按施工規(guī)范和設計要求進行施工，施工中應高度 重視下列問題：( 1 )、接縫形式必須嚴格按圖施工，施工時應用堵頭板。不能留成 自然斜坡槎，使施工縫處混凝土澆搗困難 , 造成混凝土不密實 ,達不 到設計強度等級。地下室底板還易產生

32、滲水現象。(2)、后澆帶先澆混凝土完成后應進行防護，局部應覆蓋 , 四周用 臨時欄桿圍護，防止施工過程中污染鋼筋 , 保證鋼筋不被踩踏。堅決 避免后澆帶不設圍護，踩彎鋼筋、鋼筋雜亂、建筑垃圾較多，不易 清理的現象。( 3 )、后澆帶澆筑混凝土前必須將整個截面按照施工縫的要求進行處理, 清除雜物、水泥薄膜、表面松動的砂石和軟弱混凝土層，并將 兩側混凝土鑿毛 ,用水沖洗干凈 ,充分保持兩側混凝土濕潤，一般不 少于 24 小時。在表面涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑后，及時澆 筑混凝土。若兩側混凝土不鑿毛就澆注，容易使新老混凝土的粘結 強度難以保證，處理不好就會在后澆帶兩側造成兩條貫空裂縫，極 易滲水

33、。（4） 、后澆帶混凝土澆筑時，混凝土等級比原先混凝土提高一個等 級，并在混凝土中摻加防裂抗?jié)B劑，使用微膨脹水泥，可使其產生 微膨脹壓力以抵消混凝土的干縮，溫差等產生的拉應力，使混凝土 結構不出現裂縫，提高抗?jié)B能力。（5）、后澆帶后澆混凝土一定要精心振搗密實 , 注意澆水養(yǎng)護。避 免因后澆混凝土用量較少，在后澆帶旁人工拌制混凝土，隨拌隨澆， 嚴重影響了工程質量現象地發(fā)生。（6 ）、后澆帶部位的梁，板內鋼筋不得切斷，該部位梁板內的加強 鋼筋應嚴格按設計圖紙設置。（7）、后澆帶跨內的梁、板在后澆帶混凝土澆注前，兩側結構長期 處于懸臂受力狀態(tài)，施工期間，本跨內的模板和支撐不能拆除，必 須待后澆混凝土

34、強度達到設計強度值的 75以上后，方可按由上向 下順序拆除。杜絕提前拆除后澆帶跨內的模板和支撐，造成板邊開 裂, 使結構承載能力下降。（ 8） 、在混凝土澆筑和振搗過程中，應特別注意振搗器距離模板 的距離，防止混凝土振搗中水泥漿嚴重流失 , 一般振搗器距離模板控 制在4050cm之間，為了保證混凝土的密實性，在鋼絲網片及模板處 較深的垂直施工縫處應補用鋼釬人工搗實 .（9）因后澆帶砼應采用提高一個強度等級、早強、補償收縮的混凝 土。施工前單獨申請混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石 和外加劑及摻合料的進場檢驗和試驗工作， 及時申請混凝土配合比。 澆筑時認真計量，在混凝土澆筑時按規(guī)定留置標養(yǎng)

35、試件和同條件養(yǎng) 護試件，用以檢驗和證明后澆帶混凝土的強度?；炷翝仓髴?視其養(yǎng)護工作以提高混凝土的密實度和抗?jié)B性 .九、質量保證措施（1）為了使后澆帶施工達到一次性合格的質量目標，所有后澆帶的 清理、鋼筋除銹、調直、模板的支設、砼澆筑等將派專人管理，并 一直跟蹤至養(yǎng)護結束。（2）后澆帶混凝土的養(yǎng)護措施 為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內達到設計要求的強度 , 控 制混凝土早期產生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護工作，并在混凝土澆筑 完畢后12h進行,養(yǎng)護時間應不小于14d,水平梁板采用覆蓋麻袋澆 水養(yǎng)護，以保證砼體處于濕潤狀態(tài)。十、安全生產與文明施工注意事項1、作業(yè)人員必須嚴格遵守勞動保護規(guī)定，正確佩

36、帶和使用個人 防護用品.作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行安全技術交底和班長班前講話要求 .2、交叉施工時，要有可靠的防護措施 , 不得傷害他人，也避免 被他人傷害。3、任何作業(yè)人員不得擅自拆動施工現場的腳手架、防護設施、 安全標志和警告牌，如必須拆動時須經施工負責人允許方可 .4、作業(yè)人員不得隨意拋灑施工垃圾和排放污水等人為造成的環(huán)境污染.5、作業(yè)人員除必須執(zhí)行作業(yè)時間限制外，在作業(yè)過程中應該自 覺減少和消除嘈音。6、作業(yè)人員要堅持文明施工 ,個人行為要適應 CI 形象管理要求。7、拆除樓頂模板時應該一邊拆支撐一邊拆模板，禁止一次性拆 完支撐。未澆筑的樓層后澆帶頂面應覆蓋嚴密，防止物體從后澆帶 中墜落傷人

37、 .十一、附 : 梁模板扣件鋼管支撐架計算書計算依據 1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 (JGJ130-2001).計算依據 2施工技術 2002.3. 扣件式鋼管模板高支撐 架設計和使用安全 .計算參數：模板支架搭設高度為 4。 2m，梁截面B x D=300mm600mm立桿的縱距(跨度方向)1=1。 20m 立桿的步距h=i。50m梁底增加 0道承重立桿。面板厚度18mm剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15。ON/mr, 彈性模量 6000.0N/mm4。木方45x 75mm剪切強度1。3N/mr,抗彎強度13。ON/mr2,彈性模量 9500.0N/mm4.梁兩側立桿間距 1.

38、20m.梁底按照均勻布置承重桿2根計算模板自重0。50kN/m?,混凝土鋼筋自重25.00kN/m3,施工活 荷載 5.00kN/m2。梁兩側的樓板厚度0。11m梁兩側的樓板計算長度0。45m 扣件計算折減系數取1。00.0051002 4002圖1梁模板支撐架立面簡圖048X3.Om-I?suu bUJ suu闕案啟辭妞示組0 1-3X3,0 Wit60X80 fctB8003U0計算中考慮梁兩側部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。集中力大小為 F = 1.20 X 25.000 X 0。110X 0。450X0.400=0.594kN.采用的鋼管類型為“ 48 X 3.0.一、模板面板

39、計算 面板為受彎結構，需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板 的按照多跨連續(xù)梁計算。作用荷載包括梁與模板自重荷載 , 施工活荷載等 .1 。荷載的計算：（1）鋼筋混凝土梁自重 （kN/m）:q1 = 25。000x 0。600x 0。400=6.000kN/m（2 ）模板的自重線荷載（ kN/m） :q2 = 0。 500x 0。 400x（2x 0.600+0。 300）/0 。300=1.000kN/m（3）活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷 （kN）:經計算得到，活荷載標準值 P1 = （1.000+4 。 000）x 0。 300x 0.400=0.600kN均布荷載 q = 1

40、 。 20x6.000+1 。 20x 1 .000=8.400kN/m 集中荷載 P = 1.40 x 0。 600=0.840kN 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為： 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為：W = 40.00x1.80x 1。 80/6 = 21 。 60cm3；I = 40。 00x 1 。 80x 1 。 80x 1 。 80/12 = 19 。 44cm4；0.84kN8.40kN/mi F%卜4IR5 1 1001010,B計算簡圖彎矩圖(kN.m)0.840.270.420.5710.570.4；0.80.274剪力圖（kN）變形的計算按照規(guī)范要求采用

41、靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下:7.00kN/mioo ioo ”100|變形計算受力圖變形圖（mm）經過計算得到從左到右各支座力分別為N1=0.273kNN2=1。 407kNN3=1.407kNN4=0。 273kN最大彎矩最大變形 V = 0.004mm(1 )抗彎強度計算經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.016 x 1000X1000/21600=0.741N/mm抗剪計算 可以不計算 T=3 X 840。0/ (2X 400。000X 18.000 )=0.175N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1。 40N/mm2 抗剪強度驗算 T T, 滿足要求！( 3)撓度計算面板

42、最大撓度計算值 v = 0 。 004mm截面抗剪強度計算值面板的抗彎強度設計值 f , 取15。 00N/mm2； 面板的抗彎強度驗算 f f, 滿足要求 !二、梁底支撐木方的計算(一) 梁底木方計算按照三跨連續(xù)梁計算 , 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的 計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下 :均布荷載 q 二 1.407/0.400=3。 518kN/m最大彎矩 M 二 0。1ql 木方抗剪計算 可以不計算 =0。1X 352X 040X 0。40=0.056kN。m最大剪力 Q=0。6X 0。400X 3。518=0。844kN最大支座力 N=1.1 x 0.400 x 3.518=1

43、.548kN木方的截面力學參數為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為：W = 4.50x7。 50x7。 50/6 = 42.19cm 3;I = 4。 50x7。 50x7。 50x7。 50/12 = 158.20cm 4；(1) 木方抗彎強度計算抗彎計算強度 f=0.056 x 106/42187。 5=1。 33N/mm2木方的抗彎計算強度小于13。0N/mm，滿足要求！最大剪力的計算公式如下:。6ql截面抗剪強度必須滿足T T = 3Q/2bh截面抗剪強度計算值 T=3 X 844/ (2X45X 75)=0。375N/mm截面抗剪強度設計值T=1.30N/mm2木方的抗剪強度

44、計算滿足要求！(3) 木方撓度計算均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到 1。925kN/m最大變形 v =0.677 X 1。925X 400.0 4/(100 X 9500.00 X1582031。3) =0.022mm木方的最大撓度小于400。0/250,滿足要求！三、梁底支撐鋼管計算(一)梁底支撐橫向鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算集中荷載P取木方支撐傳遞力。、壬尹、112001A0.59Ji27kN41kN41ICN2759kN支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖（kN。m）2.272.27卑?8 1.41r.0.00 0.00I1.41 1* 2.272

45、.27支撐鋼管剪力圖（kN）變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計 算結果如下：0.50kNkN77lkN77kN28k0kN八”心 4 山 心丄卜b1200支撐鋼管變形計算受力圖0.0004.626支撐鋼管變形圖（mr）經過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax=1 131kN。m最大變形vmax=4。626mm最大支座力Qmax=2.274kN 抗彎計算強度 f=1.131 x 106/4491.0=251.91N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度大于205。ON/mm，不滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于1200。0/150與10mm滿足要求!（二）梁底支撐縱向鋼管計算縱向支撐鋼管

46、按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖（kN。m1.671.672.27 2.272.88 2.880.61 0.612.88 2.880.00 0.00.272.270.61 0.611.67 1.67r、f%/ D11200_i12001200 |B支撐鋼管剪力圖（kN）變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下:、* f豐t1112001200JLL1200支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖（mm經過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 Mmax=0 728kN.m最大變形vmax=2。301mm最大支座力Qmax=7 42

47、8kN抗彎計算強度 f=0。728X 106/4491。0=162。03N/mm支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mn?,滿足要求！ 支撐鋼管的最大撓度小于1200。0/150與10mm滿足要求!四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算：其中Rc -扣件抗滑承載力設計值，取& OOkN;R -縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；計算中R取最大支座反力，R=7。43kN單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求！R 8.0 kN時，可采用單扣件；8.0kN R 12.0 kN時，應米用雙扣件;R12.0kN時，應米用可調托座。五、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式 -鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2);:f鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205。OO