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文檔簡介
1、井下注漿工安全技術操作規(guī)程一、井下注漿的準備工作1、注漿工要了解注漿工作目的、注漿工作量、圍的管路系 統(tǒng)(包括管徑、接頭方式、閥門型號及安裝地點等),配齊 管鉗、扳手、絲錐、鉗子、鐵絲等工具材料。2、注漿工到達工作地點后,首先檢查注漿地點的頂、幫支 護情況,有不安全因素,要立即處理。然后檢查注漿設備及 管路系統(tǒng)狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、注漿前,首先用水沖洗管路(或鉆孔),進行打壓試驗,壓入水量為鉆孔體積與管路體積之積的35倍。檢查注漿孔中是否暢通,有無堵塞現(xiàn)象,以利注漿。4、壓水結束后,如壓水情況符合要求,可根據(jù)單位吸水量 選擇合適的漿液開始注漿。注漿過程中要觀察孔口及周圍是 否跑漿,有無串
2、漿現(xiàn)象。5、根據(jù)注漿情況,隨時調(diào)整漿液配比及注漿延續(xù)時間。如 鉆孔屬于連續(xù)升壓,則應連續(xù)注漿,直至達到結束標準。6、注漿司機要時刻注意設備運轉情況,發(fā)現(xiàn)設備異常(如 壓力突然增大、注漿管跳動劇烈等)時,要立即停機,進行 檢查處理。二、化學材料注漿:(一)、材料、設備、工具的準備:1、注漿材料按照配比提前運往工作地點,等待分裝分運,按規(guī)定的注漿量備足。2、準備高壓管路,變徑接頭、異徑三通、吸液管路、過慮網(wǎng)、封孔布袋、塑料管、細鐵絲、直通、三通、專用銷、截 止閥、密封圈、機油、注漿桶等材料。3、準備打眼機具,將風水管路接好,電器設備檢修好達到完好標準。并將注漿設備運往工作地點,一切設備處于完好 狀
3、態(tài)。4個人防護用品:橡膠手套、風鏡、口罩等。(二)、一般規(guī)定:1、開泵司機必須經(jīng)過專門安全技術培訓,并能處理正常工作出現(xiàn)的一般故障,并應持證上崗。2、泵站應安設在通風良好,支架完整的地點。3、泵站和注漿泵應在下井前檢修完好,正常后方可使用。4、注漿人員必須佩戴好橡膠手套、眼鏡和口罩,以保護皮膚,禁止用手直接接觸化學漿液。5、兩種液體應專人專容器運輸。6、注漿材料在流入三通前,應保持分裝遠、分輸送狀態(tài),嚴禁混合。7、高壓管路接頭應用專用型銷,嚴禁用鐵絲代替。(三)、注漿步驟:1、打注漿孔:按設計要求用錨桿機或其它風動、電動工具進行打眼??咨罡鶕?jù)頂板情況而定,一般為4 6m打眼前應嚴格敲幫問頂制度
4、,找掉頂板活矸危石,打好臨時支護, 確保施工人員的安全。2、安裝注漿管:將注漿管套入布袋,同時將 9.5封孔蛇皮管套入布袋,外露長度 300mm左右,將蛇皮管用細鐵絲與 注漿管捆扎牢固,布袋上口距蛇皮管口200mm左右用細鐵絲與注漿管捆扎牢固,布袋下口用細鐵細與注漿管、蛇皮管捆 扎牢固,但不要用力過緊,將封孔軟管捆死不通。捆好后將 注漿管緩慢插入孔,安裝好后用口吹一下看蛇皮管是否通氣。鐵管外露長度一般為 50100mm軟管外端應安裝 10 接頭,用細鐵絲捆扎牢固。3、 封孔:一般情況下,等安裝3 5個注漿管后統(tǒng)一封孔。 封孔前首先開動注漿泵,將兩吸液管路捆上過路網(wǎng),分別插 到兩吸液桶,灌泵開始
5、試泵,當注漿泵兩出液管出液比例為 1:1時,停泵,直接接入安裝好的 10接頭上,插好銷子, 開始起動注漿泵,封孔速度要緩慢進行,當布袋出現(xiàn)液泡時, 證明此孔已封好,停泵、卸載、拔銷子,最后將軟管打一個結,以防漿液外流,注意在拔高壓管路時,要側身,眼睛避 開注漿管出口方向。4、注漿:封孔完后(一般多孔統(tǒng)一封孔后,才進行注漿 ), 在三通安入注漿管之前, 應開泵打幾下后,迅速安裝在 10 焊接頭上,插上U型銷子,開始起動注漿泵,開始要慢,用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)快慢,等注入幾分鐘后,若不漏漿,可加快注漿 速度。若出現(xiàn)漏漿,迎頭堵漿人員要及時堵漏。同時開泵司 機減慢注漿速度,漏漿嚴重要停泵,但時間不能太長,一般
6、 不超過30秒,以防凝固堵管。當注漿量達到規(guī)定的注漿壓 力時一般為2 3Mp時,要立即停泵,前方堵漿人員要用布 保護好面部皮膚,卸壓后拔管,拔管,動作要迅速,拔管時 注漿管下方450圍嚴禁有人。當一個孔注好后拔下管后在打 兩下,然后迅速安入第二個孔上,直至把全部孔注完為止。5、沖洗泵:當注漿泵在注漿結束,停止使用時,應立即清 洗,清洗泵使用機油,先后漿兩個吸漿管逐個插入準備好的 機油容器中,開泵,一個一個的清洗,防止液體在泵任一部 位凝固,影響使用。清洗完畢后,空載運轉片刻,停電或停 風,將注漿泵運往安全地點碼放,將現(xiàn)場清理干凈。(四)、安全注意事項:1、泵在運轉過程中,司機要集中精力,不得擅
7、離工作崗位。2、乳化液泵站要及時補充乳化液,保持泵箱水面高度,泵體嚴禁缺油,嚴禁打清水,泵站壓力控制在1825Mp3、泵體溫度不得超過 650,適當補充50#機油。4、泵運行中發(fā)生下列情況之一,應立即停泵。泵管斷裂, 電機軸瓦溫度超過規(guī)定時,吸液管頭露出液面時,出 液量突然減少,電機和泵體有異常聲音。5、 注漿時,迎頭人員要站在孔口兩側,躲開孔口方向,45 角圍防止?jié){液倒流噴人。6、運輸過程中,要專人專容器運輸,嚴禁兩液體在孔口外 混合,工作人員要戴好(橡膠手套、眼鏡和口罩)防護用品。7、看液工要認真負責,隨時察兩種液體的吸液情況,發(fā)現(xiàn) 快慢不均勻,要立即停泵,檢查并處理查明原因。三、注水泥漿
8、:(一)、材料、機具、設備的準備:1、水泥425#、525#運往工作地點,卸在干燥不潮濕的地方。2、注漿泵提前在井上檢修好,運往工作地點碼放。3、打眼機具(風錘、煤電鉆)準備齊全。4、注漿管、打管器、高壓管路、鉆桿、玻璃水、注漿桶、堵漿材料(棉花、棉絲)、麻等準備齊全。5、個人防護用品:眼鏡、手套、口罩。(二)一般規(guī)定:1、開泵司機必須經(jīng)過專門安全技術培訓,并能處理正常工作出現(xiàn)的一般故障,并應持證上崗。2、注漿泵應安設在通風良好,頂板完整的安全地點。3、注漿人員必須佩戴好橡膠手套、眼鏡和口罩,防止水泥 燒傷皮膚。4、水泥和水玻璃兩種管路嚴禁調(diào)換,以防堵塞管路。(三)、注漿步驟:1、打注漿孔:用
9、煤電鉆或風錘打眼,直徑42mm孔深根據(jù)設計要求確定。2、安裝注漿管:將加工的注漿管,管四周纏上麻,用打管 器將管打入孔,注漿管外端安上閥門。3、試壓注水:將安裝好的注漿泵,吸液兩管纏上過濾網(wǎng)放 進注漿桶,將出液管路加上三通和注漿管連接進行打清水壓 力試驗。進行試泵打清水工作,當注漿管四周無漏水有無壓 力,表明安裝注漿管合格,此孔能吃漿,若壓力很大,表明 此孔無法注漿,若孔口周圍漏水應用棉花、面絲堵漏,無問 題后方可開始注漿,注水的目的:一是觀察孔的吃水情況, 以確定注漿泵排量,二是沖洗裂隙面提高滲透性,保證注漿 效果。4、注單液漿:注水結束后開始進行注漿工作,一般情況下 先單管水泥注漿,開始注
10、漿速度要慢,等注入幾分鐘后,若 孔口及巖壁不漏漿時,方可正常速度注入。若漏漿量小,立 即用棉花和棉絲堵漏跑漿,若漏漿量大,堵漏不住,應停泵 改用雙液漿注入,并輔以人工堵漏。注漿時司機應集中精力, 時刻觀察壓力表讀數(shù),壓力達到設計要求時應立即停泵,嚴 禁高壓注漿,發(fā)生意外事故。5、注雙液漿:將吸液兩管纏上過濾網(wǎng)分別放進水泥和水玻 璃兩注漿桶,調(diào)節(jié)玻璃水側閥門,控制其流量,調(diào)節(jié)水泥和 水玻璃的比例,使其二者達到最佳凝固時間為宜,一般水泥 和水玻璃的比例為 3: 1左右,調(diào)和好后,然后停泵,出漿 管前頭接入三通進行注漿,當注漿繼續(xù)漏漿時,應及時封堵 漏漿,嚴重時應立即停泵等待凝固。一般操作步驟是:開
11、泵 停泵一開泵循環(huán)不間斷的操作,停泵時間不易過長,不超 過1 2分鐘,以防堵塞三通前面的混合高壓管,混合高壓 管路不易過長或過短,過長漿液易在管中凝固,過短漿液凝 固不佳,一般以10米為宜。每個注漿孔等達到設計規(guī)定的 注漿壓力為止。6、清洗泵:注漿完畢,應將兩吸液管分別放入清水桶中, 將注漿泵換為快速檔進行沖洗泵,將缸體和管路液體全部沖 洗干凈,管路、設備、機具碼放整齊,并將周圍沖洗干凈。(四)、安全注意事項:1、工作人員要佩戴好橡膠手套、眼鏡和口罩等防護用品, 以防漿液燒傷皮膚。2、開泵司機要認真負責,集中精力時刻關注壓力表讀數(shù), 若發(fā)現(xiàn)壓力突然升高,應停泵查明原因后再開泵,當達到規(guī) 定的注
12、漿壓力時應立即停泵。3、 注漿時,迎頭人員要站在孔口兩側,450圍嚴禁站人。4、注漿壓力表讀數(shù)要準確無誤,靈活、嚴禁堵塞,一旦堵 塞應立即停泵處理或更換,確保注漿壓力表讀數(shù)準確。5、高壓管路應用專用 U型銷子,嚴禁用鐵絲代替。6、注漿過程中,所有人員禁止在孔口正前方停留,閥門絲扣要擰緊,防止注漿管路受高壓竄動出或閥門破裂傷人。7、 為防止注漿管路受高壓竄動出或閥門破裂傷人,用8#鐵 絲把注漿鐵管和閥門、三通連接在一起,起保護作用。&水泥和水玻璃兩種管路嚴禁調(diào)換使用,以防管路殘留液 體造成凝固,堵塞管路、使注漿壓力驟然升高。9、開泵司機要保養(yǎng)好注漿泵,及時添加潤滑油脂,各部件 應完好、緊固,高壓管路應用專用銷和密封。10、每次換孔時,首先應把注漿閥門關住,卸載后,壓力表讀數(shù)為零時, 方可換管操作。卸載管口嚴禁對人。四、常見地點的注漿(一)工作面采空區(qū)埋管注漿1、放頂前,應沿回風巷在采空區(qū)預先鋪
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