機械設備使用管理辦法

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上機械設備使用管理辦法機械管理部門的職責1、貫徹執(zhí)行股份公司有關(guān)設備管理的方針、政策、條例和規(guī)定,并結(jié)合所轄工程實際情況制定本工程的機械設備管理辦法。2、掌握設備性能,根據(jù)實施性施組合理配置設備資源。3、建立健全設備臺帳和技術(shù)檔案,掌握設備的技術(shù)狀況和使用情況。4、認真統(tǒng)計和記錄設備運行、維修、保養(yǎng)、大修情況,保管好各種原始資料,做好統(tǒng)計分析工作,并及時填報各種報表。5、抓好設備的管、用、養(yǎng)、修工作,合理安排設備的維修費用,采用先進的維修方式,使設備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。6、積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設備,推廣先進的管理方法。7、做好新機驗收和技術(shù)培訓工作。8、及時

2、處理設備故障和上報設備事故,參加事故的調(diào)查,落實處理結(jié)果。9、做好單機核算,開展經(jīng)濟分析,如實反映設備使用中存在的問題。10、制定或落實設備安全技術(shù)操作規(guī)程。11、做好設備退場前的整修工作。12、負責機械設備方面職業(yè)健康安全、環(huán)境管理體系的有效運行。13、根據(jù)工程任務量和施工工期,及時組織設備進場。14、按照工程特點,制定設備使用和配置計劃,制定安全措施。15、監(jiān)控設備的維修保養(yǎng),并提供必要的資金。16、督促施工單位落實設備管理制度。17、有計劃地安排設備的退場和退場前的整修工作。固定資產(chǎn)管理固定資產(chǎn)的組成1、固定資產(chǎn)機械設備應具有兩個基本條件：a)使用期限在一年以上的；b)單機價值在2000

3、元以上的；雖具有以上兩個基本條件，但不需要組成固定資產(chǎn)的施工設備及附屬設備按小型機具進行管理。下列機具,不論其單價是否超過2000元,也應作為小型機具建帳管理,但其購置、修理等費用均由工程材料費中列支,一次性攤?cè)氤杀?，范圍如下：?）手持式鑿巖機；（2）手持式電動、風動、內(nèi)燃工具及其它工具；（3）震搗器；（4）蛙式打夯機；（5）4KW及以下內(nèi)燃發(fā)電機組；（6）電動機；（7）啟動器；（8）500T及以下千斤頂；（9）水磨石機；（10）臺式鉆床； （11）砂輪機； (12)氣焊設備；(13)5T以下電動葫蘆；(14)模板臺車。2、固定資產(chǎn)組成價值包括購置價款、運雜費、途中保險費、安裝調(diào)試費、技術(shù)改

4、造費、進口設備附加稅、手續(xù)費、關(guān)稅、港雜費及配套裝置等直接用于購置的費用。自制設備則為建造過程中實際發(fā)生的全部支出。3、盾構(gòu)機、TBM只對主機、后配套拖車及其輔助設備的購置費用（包括進口設備的合同到岸價與關(guān)稅、港雜費、商檢費、銀行手續(xù)費和自主配套設備的費用）、港口到國內(nèi)組裝工廠前的運輸費用、國內(nèi)工廠組裝調(diào)試費用進行組資。盾構(gòu)機、TBM的組資由專設的合同執(zhí)行小組將相關(guān)資料上報公司設物部、財務部進行。4、經(jīng)批準購置的機械設備到達后,接收單位應立即組織設物、財務部門人員以及管理和使用人員等進行驗收,填寫"新機械設備到達通知單"（見附表7）和"新建新造固定資產(chǎn)驗收交接記錄

5、"（見附表9）并在30日內(nèi)完成組資手續(xù)上報股份公司設物部、財務部。在使用三個月后填寫新機械設備技術(shù)鑒定表（見附表8）報股份公司設物部。5、符合組成固定資產(chǎn)條件的自制設備應及時辦理組資手續(xù)。組資時應附有內(nèi)部收據(jù)或結(jié)算單、質(zhì)量檢驗合格證等，其折舊年限暫規(guī)定為5年。其它參照本條二款之4程序辦理。6、新購設備已經(jīng)到達，但因發(fā)票未到時，可以依照合同價格進行預組資，今后價格如有變動，重新調(diào)整固定資產(chǎn)的價格。7、設備（經(jīng)批準）進行技術(shù)改造后，由設備保管單位提出申請，報股份公司設物部審批，辦理固定資產(chǎn)增值手續(xù)，其折舊年限暫規(guī)定為5年，同時撤銷原管理號，重新下達管理號。8、二手設備組資時，應盡可能取得

6、原發(fā)票或發(fā)票復印件，由主管領(lǐng)導和設物、財務部門人員組成鑒定小組進行機況鑒定，確定新度（比照同類新機確定剩余折舊年限，核算出折舊率，以便在剩余年限內(nèi)提完折舊）；同時填報“機械設備到達通知單”和“新建新造固定資產(chǎn)交接記錄”（注明其新度、折舊年限和折舊率等）報股份公司設物部，統(tǒng)一下達管理號。9、抵債進來的設備，依據(jù)雙方合同、協(xié)議或司法終審判決文件組成固定資產(chǎn)，按本條二款之4程序辦理；10、抵債出去的設備，依據(jù)雙方合同、協(xié)議或司法終審判決文件報股份公司設物部及集團公司設物部，履行固定資產(chǎn)（管理號碼）消帳程序。11、不能在規(guī)定時間內(nèi)完成組資并不能說明原因的，將給予責任單位處以500元以上，2000元以下

7、的罰款并限期完成組資，否則加倍處罰。機械設備檔案的建立（一）、 設備臺賬1、管理號碼 2、設備名稱 3、型號 4、規(guī)格 5、生產(chǎn)廠 6、本機編號7、出廠日期8、動力機名稱 9、動力機型號10、動力機規(guī)格 11、動力機生產(chǎn)廠 12、動力機編號13、動力機出廠日期 14、外型尺寸15、整機重量16、底盤號17、組資日期18、原值19、凈值 20、技術(shù)狀況 21、工點在上述21項數(shù)據(jù)中，118為靜態(tài)數(shù)據(jù)，1921為動態(tài)數(shù)據(jù)，需機械管理人員定期收集、整理、填寫。（二）、各單位設物部每季度與本單位財務部門對帳一次，做到賬（設備臺帳）、卡（財務固資卡）、物（設備實物）相符，并以書面及電子文檔的固定格式上報

8、股份公司設物部進行核對。公司財務部、設物部每季度對機械設備臺帳核對一次，掌握資產(chǎn)分布和使用情況。（三）、機械設備履歷書：是設備的歷史檔案，凡屬固定資產(chǎn)的設備均應建立機械設備履歷書。機械設備履歷書中應詳細記錄該機簡歷、變動、事故、運轉(zhuǎn)、修理、保養(yǎng)、技術(shù)改造、油質(zhì)測試、狀態(tài)檢測等情況。機械設備履歷書由設備保管單位保管，并指派專人及時認真的填寫。（“機械設備履歷書”見附表6）。 （四）、隨機技術(shù)資料：設備使用說明書、出廠合格證、圖紙、配件目錄、設計資料等技術(shù)文件，由設備管理部門妥善保管，按規(guī)定存檔。重點設備如盾構(gòu)、TBM等，股份公司設物部必須留一份存檔。（五）、設備運轉(zhuǎn)記錄：應由操作司機將該機的運轉(zhuǎn)

9、小時、油料消耗、電力消耗、完成工作量等認真如實填寫，按月匯總報股份公司設物部。機械保管（一）、機械保管單位必須嚴格按照機械保管規(guī)定管好在用、在途和在庫(暫時未用)的機械設備。（二）、機械設備在保管中嚴禁拆套使用,杜絕附件、備品、工具等的銹蝕、丟失或損壞現(xiàn)象,否則將嚴厲追查責任者和單位領(lǐng)導的責任,情節(jié)嚴重的將給以紀律處分和經(jīng)濟處罰。（三）、機械保管的規(guī)定1、機械及隨機備品附件、工具應集中存放,便于保管、使用；避免拆散、丟失或錯裝。2、保管機械的地點應保證安全、干燥、通風和易于排水,并備有足夠的消防器具。機械庫(棚)內(nèi)不允許存放易燃易爆物品,防止發(fā)生火災。3、機械庫(棚)要建立值班制度和保管責任制

10、,指定專人保管與養(yǎng)護。保管單位應建立機械保管臺賬,逐臺登記機械管理號、數(shù)量、技術(shù)狀況、配套情況以及進出庫記錄等,做到賬物相符,防止被盜、丟失。4、機械入庫保管時,必須保持技術(shù)狀況完好,并由技術(shù)人員、保管司機和管庫人員對機況、型號、數(shù)量、隨機備件附件和工具等進行交接,核查無誤后方可入庫,然后設置保管牌,注明管理號碼、入庫日期、保管人姓名等。5、機械保管應停放在機庫（棚）內(nèi),不受雨水、塵土及有害氣體的侵蝕,不得露天停放。因暫無機庫臨時露天存入的機械應穩(wěn)妥墊放或架起,用篷布遮蓋,經(jīng)常排除積水；有輪胎的機械應支起離開地面,以免輪胎受壓。6、從國外進口的機械設備,如暫不使用,必須及時擦去加工表面的涂料,

11、并涂抹防銹油(涂料是防止海水浸蝕造成加工表面生銹),以防止長期不用,涂料腐蝕加工表面。7、機械送交保管前及保管期間,應認真進行"清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐"的十字作業(yè)保養(yǎng),放凈存水,外露的加工面應涂油,精密的加工面還應包纏保護。8、將通到發(fā)動機內(nèi)部的各管口,如加水口、通氣孔、檢查孔等均應蓋嚴封閉,特別朝上方的管口,必須堵實,以防雜物掉入機內(nèi)。9、所有機體上可放下的懸掛裝置,應一律放下,穩(wěn)妥墊好,以防發(fā)生危險。應將受載件負荷減至最小限度,容器或汽缸的氣體應放盡。10、精密零件、電氣儀表、怕受潮的機械等應在室內(nèi)保管并墊起、罩蓋,以防受潮和積聚塵土。11、內(nèi)燃機應按操作規(guī)程每月

12、發(fā)動運轉(zhuǎn)一次。因條件所限不能發(fā)動時,也應搖動回轉(zhuǎn),使其內(nèi)部潤滑,防止生銹。12、變壓器應裝好油枕,按規(guī)定加注合格的變壓器油,并經(jīng)常檢查密封情況,防止?jié)B油。13、蓄電池必須從機械上拆下,在溫度適宜的室內(nèi)保管。存放三個月以上時,應將電液放出并清洗,進行放電狀態(tài)下的干式保管或每月按規(guī)定進行充電的濕式保管。不論保管時間長短,都應將連接板仔細擦凈,螺帽涂油保護。14、儲氣筒等壓力容器應保持清潔、干燥,放入干燥劑至少每月檢查一次,及時更換失效的干燥劑。15、鋼絲繩應將表面涂油、有秩序地繞在卷盤上存放,不允許有死彎硬結(jié)。16、膠管、膠帶等不得堆壓放置,不能有死彎或硬折,避免損傷；應放在木架上承托平放,不許沾

13、染油污,防止腐蝕。17、隨機備品附件和工具應點數(shù)裝箱保管,并列出清單、登記編號,防止弄錯或丟失。18、機械在運輸中的保管,除參照本細則有關(guān)內(nèi)容外,還要建立裝運單及交運驗收制度,必要時派押運人員,避免機械受損或零件丟失。19、說明書另有保管規(guī)定的,則按說明書的規(guī)定辦理。使用與保養(yǎng)（一）、三檢制度1、現(xiàn)場管理必須堅持“三檢制度”（即司機、工班長、專業(yè)公司設物部三級管理人員對設備的使用、維修、保養(yǎng)進行必要的檢查）。2、各專業(yè)公司設物部：（1）、制定安全操作規(guī)程；（2）、制定設備月、季、日常、定期維修和保養(yǎng)計劃，并督促落實；（3）、檢查設備的運轉(zhuǎn)情況和運轉(zhuǎn)記錄；（4）、檢查司機對設備的使用、操作；（5

14、）、了解設備機況；（6）、安排設備檢修、故障排除及技術(shù)指導，作好配件更換的技術(shù)鑒定工作。3、工班長：（1）、檢查設備的運轉(zhuǎn)情況、運轉(zhuǎn)記錄和司機的操作、使用；（2）、組織本班人員維修設備和按計劃保養(yǎng)設備；（3）、準確掌握設備的機況，合理安排設備的作業(yè)。4、司機：（1）、做好設備運轉(zhuǎn)前和運轉(zhuǎn)后的檢查工作；（2）、負責設備的日常保養(yǎng)工作；（3）、協(xié)助本班其他人員做好設備的定期保養(yǎng)和維修工作；（4）、做好設備的運轉(zhuǎn)記錄；（5）、正確操作、使用設備。（二）、崗位責任制1、使用機械必須實行"二定三包"責任制(即定人、定機；包使用、包保管、包養(yǎng)修),操作人員要相對穩(wěn)定。調(diào)整主要施工設備司

15、機長及其他操作人員應征得機械部門同意。2、凡使用機械均應有專人負責保養(yǎng),多人操作的大型機械應實行司機長負責制,小型機械可設專人兼管數(shù)臺。3、機械操作人員必須堅守崗位,確保機械正常運行。4、操作人員要做到班前檢查機況、班后擦拭機體,使設備外觀整潔,達到"三無"和"四不漏"（即無污垢、無碰傷、無銹蝕；不漏水、不漏油、不漏氣、不漏電）。5、操作人員要嚴格按本機說明書要求,定質(zhì)、定量、定點、定時加油,定期換油,保證油路暢通,保持設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。6、操作人員要做到三懂(懂構(gòu)造、懂原理、懂性能)四會(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障),從而達到正確使用

16、機械,按規(guī)定保養(yǎng),嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。（三）、持證上崗制1、設備操作人員必須經(jīng)過培訓（包括職業(yè)資格培訓），考試合格后發(fā)給設備操作證或職業(yè)資格證書，嚴禁無證操作。同等條件時取得由國家頒發(fā)的職業(yè)資格證書者優(yōu)先上崗?？己斯ぷ饔稍O備部門配合人事、安監(jiān)部門共同進行，每年考核一次?？己瞬缓细裾哌M行補課，補課后仍未達到規(guī)定要求的吊銷操作證，調(diào)離崗位。2、公路行駛的運輸機械駕駛證由地方公安部門辦理；起重提升設備司機操作證由地方勞動部門辦理；軌道車司機的操作證由鐵路局或分局辦理。（四）、交接班制度1、交接班制度是保證設備正常運轉(zhuǎn)的基本制度,必須嚴格執(zhí)行。2、 交接班制度由值班司機執(zhí)行,多人操作的單機或機組

17、除執(zhí)行崗位交接外,值班負責人或機長應進行全面交接并填寫機械運轉(zhuǎn)、交接記錄。3、機械交接班時,要全面檢查,不漏項目,交代清楚,并認真填寫"設備運轉(zhuǎn)交接記錄",嚴格做到"六交清"即：交清設備技術(shù)狀況（即設備維護保養(yǎng)情況及存在的問題）；交清設備運轉(zhuǎn)情況,燃油、潤滑油、冷卻液、液壓油的消耗和備用情況；交清備品、附件、工具情況；交清為下一班的生產(chǎn)準備及衛(wèi)生清潔情況；交清本班完成的任務量；交清注意事項。4、單班作業(yè)的機械雖不進行交接,亦應做好機械的清潔養(yǎng)護和整理工作,填寫運轉(zhuǎn)記錄。（五）、巡回檢查制度1、為加強設備維修保養(yǎng),消除隱患,保持機械良好的技術(shù)狀態(tài),必須堅持

18、巡回檢查制度。2、機械使用交接班時,均應由操作人員按規(guī)定路線對該臺設備的各個部分進行一次詳細、全面的巡回檢查；正在使用的機械,也應利用休息停機間隙進行巡回檢查。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,應立即采取有效措施,予以糾正,并記入運轉(zhuǎn)記錄中,重大問題要向上級及時報告。3、各單位機電負責人（或機電主管工程師）,應每日到現(xiàn)場對所管轄的主要機械設備進行一次巡視檢查,對操作人員填寫的運轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄進行復核確認。保養(yǎng)工作的實施1、設備保養(yǎng)可采用就機保養(yǎng)綜合作業(yè)的方式或定位保養(yǎng)專業(yè)分工的方式，有條件的單位還可采用總成互換的保養(yǎng)方法，以縮短保養(yǎng)周期。2、采用專業(yè)分工的方式時，可實行定部位、定人員、定機具、定進度、定質(zhì)

19、量為內(nèi)容的“五定”責任制度；采用綜合作業(yè)方式時，應視情況制訂必要的責任制。3、設備運轉(zhuǎn)到保養(yǎng)周期時，設備管理人員依照計劃把任務下達給操作者。當生產(chǎn)任務和維修保養(yǎng)發(fā)生矛盾時，可采取一些非常措施，確保按規(guī)定進行強制保養(yǎng)。4、保養(yǎng)計劃完成后，經(jīng)檢驗合格，應將保養(yǎng)類別、起止時間、保養(yǎng)單位、主修人、保養(yǎng)內(nèi)容和質(zhì)量檢驗情況登記在履歷簿和保養(yǎng)登記簿內(nèi)，記錄的內(nèi)容應齊全、準確。5、各種設備每班所必須進行的例行保養(yǎng)，其時間已計入臺班作業(yè)法定間歇時間內(nèi)，不再另行編制計劃。6、狀態(tài)檢測和故障診斷手段完善、能按期或連續(xù)地對機械進行監(jiān)測的，可不受保養(yǎng)周期的限制，但必須在編制計劃時予以說明。故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測1、運轉(zhuǎn)監(jiān)視

20、：由本機操作者執(zhí)行。結(jié)合儀表，隨時注意設備的溫度、振動、聲音、氣味、煙色和排煙情況、工作壓力、設備輸出動力及操作感覺，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或聽到異響（異常感覺）應立即停機檢查，予以排除，并記入交接記錄。嚴重故障應及時報告。2、狀態(tài)監(jiān)測：由操作人員和專業(yè)保修人員共同執(zhí)行，以專業(yè)保修人員為主。依據(jù)操作人員在運轉(zhuǎn)監(jiān)視中發(fā)現(xiàn)的不正?，F(xiàn)象，逐項進行檢查或利用儀器、儀表等進行測試做出正確判斷。3、故障診斷：用清洗、調(diào)整、緊固等方法不能排除的故障隱患或通過狀態(tài)監(jiān)測必須修理后才能使用的設備，以不拆卸或局部解體的方法，借助于儀器測定，找出故障原因及準確部位。一般由機械技師或技術(shù)人員執(zhí)行，操作者和保修人員參加。4、故障

21、處理：診斷出的故障，一般應結(jié)合各類保養(yǎng)進行修理。若故障的部位或損壞程度已超出就近一級保養(yǎng)規(guī)定的范圍，可針對故障部位進行修理，使修理的部位恢復原來的性能。故障的部位、原因及修理后的狀況，均應記入履歷薄。安全生產(chǎn)、環(huán)境保護和職業(yè)健康第四十九條 設備安全、健康、環(huán)境管理的目的是最大限度防止和減少事故的發(fā)生，保障職工生命和企業(yè)財產(chǎn)的安全，滿足環(huán)境、職業(yè)安全健康管理的要求。第五十條 安全生產(chǎn)1、設備安全生產(chǎn)必須貫徹“安全第一、預防為主”的方針，對設備做到正確使用、規(guī)范操作。2、各單位要切實加強設備安全生產(chǎn)的領(lǐng)導，經(jīng)常對職工進行安全教育，把安全生產(chǎn)列入目標管理中去。要深入現(xiàn)場，督促檢查，糾正違章，消除隱患

22、，使設備安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地完成施工任務。對長期堅持安全生產(chǎn)、采取措施、消除隱患、避免事故的有功人員予以表彰和獎勵。3、機械設備安全技術(shù)操作規(guī)程是設備安全使用的法規(guī)，也是調(diào)查、分析事故的依據(jù)。各單位必須認真組織機電人員學習、貫徹。4、設備管理部門要督促操作人員嚴格執(zhí)行“安全技術(shù)操作規(guī)程”，發(fā)現(xiàn)違章必須及時制止。凡投入使用的設備都應及時制訂“安全技術(shù)操作規(guī)程”或“注意事項”。5、無論是設備的購置或新產(chǎn)品設計與制造時，尤應注意安全附件、安全設施的配套，例如：電瓶車、梭礦、軌行式混凝土輸送車均應設置調(diào)車人員的站立位置、護欄、扶手等。6、瓦斯隧道必須用防爆機械施工，嚴格按煤規(guī)執(zhí)行。7、門吊等特種設

23、備的生產(chǎn)、使用、管理、檢驗檢測執(zhí)行特種設備安全監(jiān)察條例（見附件五）。特種設備使用單位應當建立健全特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度，并按照規(guī)定報地方相關(guān)部門進行審驗辦理相關(guān)證件。第五十一條 對操作及保修人員的要求1、操作、保修人員必須責任心強，懂設備結(jié)構(gòu)、原理及安全知識。經(jīng)培訓（包括職業(yè)資格培訓），考試合格后取得操作合格證方能上崗。同等條件時取得由國家頒發(fā)的職業(yè)資格證書者優(yōu)先上崗。2、操作、保修人員必須思想集中，遵守勞動紀律，在設備未停穩(wěn)時不得接觸運動件或?qū)ζ湫蘩?。設備運轉(zhuǎn)前必須檢查確認各部狀態(tài)良好正常，做好啟動前的各項整備后方可啟動。第五十二條 嚴禁領(lǐng)導違章指揮，嚴禁工人違章作業(yè)。第五十

24、三條 設備事故的劃分與處理一、事故定義及劃分：設備因非正常損壞造成停產(chǎn)或效能降低，停機時間和經(jīng)濟損失超過規(guī)定限額者為設備事故。設備事故分以下三類: 一般事故： 機械設備損壞的直接損失價值或修復費用為0、5萬元（含）至5萬元；重大事故：機械設備損壞的直接損失價值或修復費用為5萬元（含）至15萬元；特大事故: 機械設備損壞的直接損失價值或修復費用為15萬元（含）以上； 未構(gòu)成事故的均為設備故障。 二、事故處理的程序1、設備發(fā)生事故應立即采取措施，防止損失擴大。2、特大事故24小時內(nèi)、重大事故三日內(nèi)、一般事故五日內(nèi)將事故經(jīng)過通過電話/電傳（格式見附表13 “機械事故報告單”）報股份公司設物部。3、重

25、大事故和特大事故：由股份公司主持事故調(diào)查并處理；一般事故由發(fā)生事故的單位負責處理并把結(jié)果報股份公司設物部備案。4、事故責任單位應及時進行事故設備的修復并承擔費用（必要時應待事故調(diào)查處理完成后進行修復）。5、機械設備事故同時發(fā)生人身傷亡的，除按上述規(guī)定期限內(nèi)將事故經(jīng)過報股份公司設物部備案外，事故統(tǒng)計、調(diào)查、處理依照安質(zhì)部門規(guī)定辦理，不再重復統(tǒng)計、處理。三、事故處罰：1、事故處理要執(zhí)行“四不放過”（事故原因分析不清不放過；事故責任者和群眾未受到教育不放過；沒有防范措施不放過；責任人未受到處理不放過）的原則，嚴肅處理事故責任者，領(lǐng)導瀆職的亦應一并追究。2、對玩忽職守、違章指揮及違反操作、使用、維護和

26、修理規(guī)程，而造成設備事故和經(jīng)濟損失的當事人，根據(jù)情節(jié)輕重，分別追究經(jīng)濟責任和行政責任。構(gòu)成犯罪的，由司法機關(guān)追究刑事責任。3、經(jīng)濟處罰參考標準：一般事故，對直接責任人處以直接損失費用的110的罰款；重大事故，對單位處以直接損失費用的1015的罰款，對直接責任人處以直接損失費用的110的罰款，對主管領(lǐng)導處以直接損失費用的15的罰款；特大事故，對單位處以直接損失費用的1015的罰款，對直接責任人處以直接損失費用的15的罰款，對主管領(lǐng)導處以直接損失費用的13的罰款。4、對隱瞞事故不報、弄虛作假的單位和個人應從重處罰，并追究領(lǐng)導責任（對單位處以直接損失費用的2030的罰款，對主管領(lǐng)導處以直接損失費用的

27、510的罰款）。四、各單位應結(jié)合各自情況，制定事故響應與控制的應急預案。第五十四條 外租設備和勞務協(xié)作單位的設備，一定要嚴格管理、加強控制，以防發(fā)生安全事故和機械事故。第五十五條 環(huán)境保護與職業(yè)健康一、凡設備產(chǎn)生的有害環(huán)境或影響人身健康的氣、液、噪音等，其指標必須符合國家環(huán)境保護法規(guī)及標準的規(guī)定。超出其規(guī)定范圍的設備，必須進行修理或改造，否則嚴禁使用。二、城市建筑施工過程中，設備產(chǎn)生的噪聲應低于國家有關(guān)標準，并應在規(guī)定時段作業(yè)。三、設備檢修中產(chǎn)生的固體和液體廢棄物，應按有關(guān)環(huán)保法規(guī)和管理規(guī)定的要求，制定相應的處理設施。防治污染的設施，未經(jīng)環(huán)境保護主管部門的同意，不準擅自拆除或閑置。四、由于設備

28、產(chǎn)生的廢油、廢料等“三廢”品和可能誘發(fā)職業(yè)病的工種分別按集團理事會相關(guān)協(xié)會的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。五、各級領(lǐng)導、機械技術(shù)管理人員、操作及維修人員，都要認真學習國家環(huán)境保護與職業(yè)健康相關(guān)的法律法規(guī)，提高依法辦事的自覺性。第十二章 崗位培訓第五十六條 為認真貫徹執(zhí)行國家實施職業(yè)資格證書制度和就業(yè)準入制度，各單位應將設備管理、使用和維修人員的技術(shù)業(yè)務培訓工作納入 “全員素質(zhì)工程教育”之中，通過多層次、多渠道和多種形式及不同等級的技術(shù)業(yè)務培訓，不斷提高員工技能水平和綜合素質(zhì)，以取得相應的專業(yè)技術(shù)資格或職業(yè)資格證書。第五十七條 培訓內(nèi)容和教材的選定，應以國內(nèi)外最新、最先進的管理知識、成果和經(jīng)驗為主。第五十八條

29、對擔任大型進口設備和國產(chǎn)新型設備的操作人員，必須堅持先培訓、后上崗的制度。經(jīng)過專門培訓、考試合格，確認掌握了機型結(jié)構(gòu)特點、性能及操作、維修保養(yǎng)的特殊要求后，方能上機操作。盾構(gòu)作業(yè)細則一、開機前的檢查首先檢查延伸水管、電纜連接正常；檢查供電是否正常；檢查循環(huán)水壓力是否正常；檢查濾清器是否正常；檢查皮帶機、皮帶是否正常；檢查空壓機運行是否正常；檢查油箱油位是否正常；檢查油脂系統(tǒng)油位是否正常；檢查泡沫劑液位是否正常；檢查注漿系統(tǒng)是否已準備 好；檢查后配套軌道是否正常；檢查出碴系統(tǒng)是否已準備就緒；檢查盾構(gòu)操作面板狀態(tài)：無其它報警指示；檢查測量導向系統(tǒng)是否工作正常；若以上檢查存在問題，首先處理或解決問題

30、然后再準備開機；二、盾構(gòu)操作要求盾構(gòu)操作必須一切以保證工程質(zhì)量的要求為出發(fā)點，充分保證隧道的管片安裝質(zhì)量，保證線路方向的正確性，并且盡量減小因盾構(gòu)施工而引起的地表沉降。必須做到：注漿不能保證時不能掘進；沒有方向量測時不能掘進；嚴格執(zhí)行土木工程師下達的土壓指令，對掘進中的出土量突現(xiàn)異常時要馬上報告。有問題及時提出。盾構(gòu)操作要充分合理的利用盾構(gòu)的各種功能，嚴禁為了趕進度而拚設備；操作人員操作期間必須集中精力，不得從事其它與掘進無關(guān)的工作；非操作人員嚴禁操作盾構(gòu)。掘進報告和作業(yè)記錄的填寫為了積累盾構(gòu)施工經(jīng)驗，更好地進行盾構(gòu)施工的總結(jié)，以及留下必要的施工考證依據(jù)，在盾構(gòu)施工的過程中必須嚴格按照要求填寫

31、掘進報告。三、刀具更換作業(yè)細則在制定刀具、刀具配件計劃時，充分估計特殊區(qū)段對刀具的破壞程度，同時在制定換刀計劃時，及時、有效地與土木工程師、掘進司機溝通，確定最佳的開倉地點。初步提出刀具的更換方案的同時，提前做好材料的準備，人員的培訓及應急準備和響應控制程序的制定等。2.2 設備2.3 物資供應設備與材料的準備，是實現(xiàn)快速完成換刀任務的根本保證。在確保常用設備（機具）、材料到位的情況下，使用更為先進的工具，例如：風動吊機，手拉葫蘆，風動扳手等，是很必要的。開倉換刀前對盾構(gòu)各個系統(tǒng)進行檢查，作好風水電等各個方面的協(xié)調(diào)工作，保證換刀過程中良好的工作環(huán)境。2.4 人員培訓培訓的內(nèi)容包括：（1）換刀工

32、具的操作及維修；（2）各種類型刀具更換的作業(yè)細則；（3）換刀人員熟悉刀盤刀具的布置，（4）并具有對刀具使用狀態(tài)做出合理判斷的能力。（5）具備（6）對緊急情況的應變能力。（7）未經(jīng)培訓或培訓不（8）合格的人員不（9）得進行換刀作業(yè)2.5 成立應急救援小組換刀是一種非常危險的作業(yè)工序，必須成立應急救援小組，并嚴格執(zhí)行應急準備和響應控制程序防止意外發(fā)生。2.6 開倉審批開倉技術(shù)方案經(jīng)過工程部與設物部討論，由機電總工程師和土木總工程師確認，報項目經(jīng)理簽發(fā)，業(yè)主和監(jiān)理同意后方可開倉，責任落實到人，按嚴格的開倉程序進行。§3 敞開式換刀當盾構(gòu)在硬巖或自穩(wěn)能力較強的地段（整體性較好的中風化、微風化

33、地層）掘進時，不需要在土倉蓄壓以提供額外支撐壓力，這種情況下可在無壓下直接進入刀盤作業(yè)。3.1 刀具更換程序3.1.1 刀盤清理打開倉門后，先向碴倉內(nèi)輸送高壓風5-10分鐘，用以給刀盤降溫和輸送氧氣，然后用水將刀盤沖洗干凈，特別是需要更換的刀位。同時，螺旋輸送機將碴倉內(nèi)的碴出至主軸承下邊沿位置，以便于檢查中心部位的刀具。3.1.2 刀具檢查和磨損量的測量刀盤清理后按照盾構(gòu)刀具使用的有關(guān)技術(shù)要求進行刀具的檢查和磨損量測量，并做好詳細的磨損量記錄。3.1.3 制定換刀計劃根據(jù)刀盤檢查情況制定刀盤處理方案和換刀計劃。3.1.4 刀具拆除刀盤沖洗干凈后，利用大扭矩的風動扳手將需更換刀具的螺栓拆下，并將

34、刀具運送出碴倉，同時將需安裝的新刀具吊到位。對于在換刀中常常碰到的因變形嚴重，難以取出的中心刀具螺栓，采用割除螺栓螺帽的方法拆除。為避免會對刀座、刀具螺栓孔產(chǎn)生破壞，在割除時需注意以下幾點：（1）割槍的火焰不（2）能調(diào)的太大，（3）以免火焰?zhèn)降蹲?、刀具螺栓孔。?）對剛利用割除方法拆下螺栓的螺栓孔不（5）能立即用水沖洗，（6）以免螺栓孔收縮而（7）產(chǎn)生變形。3.1.5 刀具安裝3.1.5.1 安裝精度在清潔時，特別要注意螺栓孔和螺栓的清潔。一般情況下，刀座螺栓孔、刀具螺栓先用高壓水沖洗，再用鋼絲刷將螺紋刷干凈，而后用高壓風吹干或用毛巾擦拭干凈；對因為刀具難拆，采用割除等方法而遭到損傷的接觸面

35、要進行修復、打磨；對刀孔、刀具所有裝配表面先用高壓水沖洗，而后用高壓風吹干、吹凈；對刀具在運輸過程中造成的裝配表面的毛刺，必須進行修正處理。3.1.5.2 預緊力螺栓的緊固力矩不允許超過或低于其額定值。以下是一般刀具螺栓的擰緊力矩表：3.1.5.3 安裝注意（1）更換刀具前檢查所使用工具等是否處于完好狀態(tài)。（2）嚴格按照刀具的拆裝工序工藝要求進行，（3）保證裝配面的清潔、刀具位置對中。（4）嚴格按照刀具螺栓的緊固扭矩緊固螺栓。（5）刀具更換完畢后認真檢查更換時所用的工具，（6）防止遺忘在土倉內(nèi)，（7）盾構(gòu)掘進時對設備（8）產(chǎn)生破壞。（9）做好詳細的刀具更換記錄。3.1.6 整體檢查刀具更換完成

36、后，轉(zhuǎn)動并再次檢查刀盤，觀察每把刀具的轉(zhuǎn)動情況，并再次確認相鄰刀位的刀具磨損量相差不超過10mm。3.2 試掘進經(jīng)過檢查，確認刀盤內(nèi)沒有人員、換刀工具或者其它物品，關(guān)閉倉門，準備開始掘進。在掘進之前，刀盤以低速空轉(zhuǎn)1015分鐘，直到刀盤扭矩值很小且沒有大的變化，逐漸加大推力，并保持1到2環(huán)的低推力推進，再根據(jù)掘進情況和碴土的狀態(tài)選取正常的掘進參數(shù)。3.3 掘進跟蹤刀盤檢查完畢后開始掘進，需要對換刀后的掘進過程進行跟蹤。留意掘進過程中出現(xiàn)的幾種異常現(xiàn)象：（1）主機振動較大；（2）刀盤內(nèi)有異響；（3）刀盤扭矩突然增大或者變化很不（4）穩(wěn)定；（5）螺旋輸送機突然過載；（6）碴土溫度和物理性能改變。對

37、以上現(xiàn)象，進行合理地分析，并對刀盤進行及時的復檢（要經(jīng)過審批，并重復前面的開倉程序）。在復檢時，要注意掌子面地質(zhì)條件的變化情況，針對特殊的地質(zhì)條件，進行正確地分析，再次制定合理的換刀計劃或者預定合理的換刀計劃。3.4 刀具更換安全、質(zhì)量、環(huán)境保護、文明施工管理要求（1）刀具更換必須實行土木和機電工程師值班制度；（2）刀具更換機具使用按照相關(guān)機具操作規(guī)程進行；（3）刀具運輸和更換注意安全做到自防、互防和聯(lián)防；（4）刀具更換所使用的廢棄物應該統(tǒng)一回收，（5）避免造成環(huán)境污染。1 盾構(gòu)機維修保養(yǎng)作業(yè)文件1.1 盾構(gòu)機維修保養(yǎng)總則（1） 盾構(gòu)機維修保養(yǎng)實行工程師簽認制度，所有維修保養(yǎng)工作內(nèi)容都要有書面

38、紀錄，并且由維保工程師檢查簽認。尤其是對電器和液壓系統(tǒng)的任何修改（包括臨時接線等）都要做詳細記錄、簽字并存檔。（2） 盾構(gòu)機的維修保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預防為主”的原則，重視盾構(gòu)機的保養(yǎng)工作，盾構(gòu)機維修保養(yǎng)采用日常巡檢保養(yǎng)和定期停機維修保養(yǎng)相結(jié)合的方式。每天進行日常巡檢保養(yǎng)。每周停機24小時進行強制性集中維修保養(yǎng)。采取以日常保養(yǎng)為主，停機維修保養(yǎng)為輔的方式。不許“只修不養(yǎng)”做到定期保養(yǎng)和例行保養(yǎng)，計劃維修和故障修理相結(jié)合，力求盾構(gòu)機始終處于完好狀態(tài)。（3） 機械保養(yǎng)應強調(diào)以保為主、以保帶養(yǎng)。保養(yǎng)內(nèi)容主要是：清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐亦稱“十字作業(yè)法”。（4） 維修保養(yǎng)工作必須制定維保計劃，

39、并且應嚴格按計劃執(zhí)行。（5） 機械設備發(fā)生故障或有故障跡象時，司機必須立即停機，并報告維修保養(yǎng)工程師，由維保工程師安排修理工進行處理。（6） 維保工作必須遵循以下安全說明：l 只有當機器停止操作時才能進行維保工作。l 斷開要維護的電氣部件的開關(guān)，并確保維護期間不會工作。l 在液壓系統(tǒng)維護之前必須關(guān)閉相關(guān)閥門和降壓，必須防止液壓油缸的縮回和液壓馬達的意外運行。意外泄漏的的高壓油會造成人員的傷亡和液壓設備的損壞。l 液壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng)必須注意清潔，嚴禁使用棉紗等易起毛的物品清潔管接頭內(nèi)壁、油桶、油管等。1.2 維修保養(yǎng)計劃機械維修保養(yǎng)計劃由機電部在每月25日前做出，由公司機電總工審批，隨同施工生產(chǎn)

40、計劃同時下達，由維修保養(yǎng)工程師組織保養(yǎng)班嚴格實施。保養(yǎng)計劃編制依據(jù)：（1） 設備的技術(shù)狀況（2） 設備的保養(yǎng)情況（3） 配件儲備和供應情況機械設備管理辦法1、總則1.1、本辦法是在貫徹國家有關(guān)設備管理與維修工作的方針、政策、法規(guī)的基礎(chǔ)上，根據(jù)企業(yè)改革及生產(chǎn)經(jīng)營的需要，結(jié)合本工程的實際情況制定的。目的是進一步通過技術(shù)、經(jīng)濟和組織措施，提高對設備的綜合管理，保持設備狀態(tài)的完好，不斷改善和提高技術(shù)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設備的效能，取得良好的投資效益。1.2、設備管理實行項目部、分包單位二級管理，在設物部的統(tǒng)一管理下，各設備使用部門應按照本辦法的規(guī)定，各自承擔管理、使用、運行、保養(yǎng)、維修等職責，努力做到合

41、理選購、正確使用、精心維護、安全運行、確保施工需要。2、進場設備要求設備進場后,由各單位設備管理部門及安檢部門和項目部共同派人組織驗收。驗收的內(nèi)容主要包括:設備的外觀檢查和質(zhì)量檢驗；使用說明書、合格證、圖紙及特種設備報裝驗收等技術(shù)資料的清點工作。設備驗收合格后,按要求及時建賬立卡。3、設備管理的機構(gòu)設置設備管理部門，主要職責是圍繞項目部生產(chǎn)經(jīng)營目標制訂設備管理計劃，負責實施對設備物資的全面監(jiān)督管理；各單位需設設備管理員，主要職責是按照項目工作計劃合理調(diào)撥、使用、管理本單位所屬設備，負責工地設備運行的日常管理。 4、設備管理及使用4.1、機電設備工作一律實行崗位責任制，使用者做到責權(quán)明確，設備操

42、作人員須經(jīng)培訓合格，安檢、人事部門辦理操作證后持證上崗，使用者必須同設備同時入檔。4.2、根據(jù)企業(yè)發(fā)展規(guī)劃和月、季度生產(chǎn)經(jīng)營目標，制定設備管理工作目標和計劃指標。堅持設備使用與保養(yǎng)維修相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則。將設備管理各項任務層層分解，落到實處。建立和完善崗位責任制度，定崗定人定責，責任到人，以保證設備管理工作目標的實現(xiàn)。4.3、各負責司機一律嚴格實行交接班制度，每班認真填寫設備運轉(zhuǎn)記錄及交接班記錄，交清設備技術(shù)狀況、運轉(zhuǎn)情況、完成任務量、為下一班所做的生產(chǎn)準備及注意事項等項目。4.4、各單位要擬定施工現(xiàn)場設備的操作規(guī)程；及時檢查施工現(xiàn)場設備的日常保養(yǎng)和維修情況；以施工生產(chǎn)中關(guān)

43、鍵設備為重點，加強設備的狀態(tài)管理，認真開展設備故障的早期預測和診斷并及時采取措施，防患于未然，以減少停機造成的經(jīng)濟損失。4.5、各單位要切實加強機械設備的安全管理，建立健全各項安全管理制度，定期組織安全檢查，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。要把機械安全教育列為職工教育的重要內(nèi)容，定期進行安全技術(shù)考核。嚴禁違章指揮、違章操作、違反勞動紀律和無知蠻干等不安全行為發(fā)生。各類機械都應有可靠的安全裝置和防護設施，確保人身和機械安全。4.6、從實際出發(fā)，針對不同的施工生產(chǎn)條件和設備條件，采用不同的維修方式，逐步推行狀態(tài)監(jiān)測維修，努力提高維修工作效率，充分利用生產(chǎn)空隙時間進行維修。4.7、 定期點檢是在設備運行一

44、定時間后需要進行的逐點檢查，由專業(yè)維修人員為主，定期對設備進行檢查。不同設備有不同的檢查周期，檢查項目要多于日常點檢項。檢查的目的是發(fā)現(xiàn)和記錄出現(xiàn)異常、磨損和損壞等情況，以便確定修理的部位、類別和時間等，據(jù)以安排計劃修理。4.8、各施工單位根據(jù)本工程遠期的裝備規(guī)劃和近期的生產(chǎn)任務，結(jié)合單位機械設備、資金的具體情況編制相關(guān)設備采購計劃。5、設備安全管理和事故處理5.1、安全管理是設備管理工作的重要內(nèi)容，貫穿于設備管理的全過程，是項目部各級設備管理部門的主要工作之一。設備使用單位應當建立健全安全生產(chǎn)責任制,加強安全生產(chǎn)的全員教育,定期進行設備安全檢查活動。5.2、發(fā)生一般事故后，操作人員應向設備管理部門報告，檢查、分析事故原因，查清事故責任，并寫出事故報告。5.3、發(fā)生較大事故后，操作人員應保護現(xiàn)場，立即向項目部和單位經(jīng)理報告，檢查、分析事故原因，查清事故責任，寫出事故報告一式兩份,一份報安檢管理部備案。5.4、事故必須認真堅持“三不放過”原則：a 、不查清事故原因不放過；b 、不吸取教訓不放過；c 、不落實預防措施不放過。施工現(xiàn)場臨時用電作業(yè)安全要求4.1、施工現(xiàn)場臨時用電作業(yè)前必須進行安