特定作業(yè)及檢修安全管理制度(最新版).docxVIP

1、特定作業(yè)及檢修安全管理制度（最新版）Safetymanagementisanimportantpartofenterpriseproductionmanagement.Theobjectisthestatemanagementandcontrolofallpeople,objectsandenvironmentsinproduction.（安全管理）單位：姓名：日期：編號：AQ-SN-0795冶金安全IMetallurgicalSafety冶金安全修和其他原因公司安排的檢修由公司統(tǒng)一安排，具體由分廠機動科科作出計劃并負責組織實施。分廠內(nèi)的檢修、保養(yǎng)及日常使用過程的檢修由各車間負責組織實施。4.

2、3編制檢修計劃方案4.3.1編制檢修任務(wù)計劃方案和安全措施。4.3.1.1檢修方案內(nèi)容有：檢修項目名稱、參加檢修工種和人數(shù)、檢修方法、步驟和安全防護措施等。4.3.1.2檢修方案必須做到項目齊全、內(nèi)容詳細、任務(wù)具體、責任明確、措施有力、方法科學。4.3.1.4檢修方案中的安全防護措施應(yīng)報廠安全科備案。4.3.2編制檢修方案的程序4.3.2.1大中修外委施工單位承擔的項目，由外部單位編制檢修方案、分廠內(nèi)各車間負責實施的項目，自己編制檢修安全注意事項報請安環(huán)科審核。4.3.2.2r內(nèi)一般檢修，由車間編制檢修任務(wù)計劃方案，在，下達后實行。冶金安全IMetallurgicalSafety冶金安全4.3

3、.2.3車間日常維修，由車間班組長在作業(yè)前口頭交代維修計劃方案，必要時書面經(jīng)車間主任批準后執(zhí)行。4.4.檢修組織與管理4.4.1大中檢修應(yīng)成立檢修領(lǐng)導小組，分廠成立檢修組織機構(gòu)并由設(shè)備副廠長負責人，由參加檢修項目的有關(guān)車間部門參加組成。4.4.2檢修開始前由機動科辦理開工批準書，各車間主任為檢修項目負責人。4.4.3項目檢修負責人對分管檢修項目工作實行統(tǒng)一指揮、調(diào)度，確保檢修過程的安全。4.4.4大、中檢修現(xiàn)場的每個區(qū)域由檢修項目負責人和車間部門領(lǐng)導對檢修安全負責，并指定區(qū)域現(xiàn)場專職安全員。4.4.5檢修項目負責人必須親自組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場按檢修任務(wù)要求向檢修人員進行任務(wù)交底、技術(shù)交底和安

4、全交底，同時落實檢修安全措施。4.4.6分廠邀請安全管理部門等有專人在大檢修現(xiàn)場，檢查、督促檢修過程的安全作業(yè)情況。冶金安全4.5.檢修準備4.5.1生產(chǎn)車間要為檢修項目負責單位、部門創(chuàng)造可靠的安全檢修條件，做好檢修項目的各項準備工作和設(shè)備處理方案，落實好安全措施。4.5.2參加檢修項目的單位、車間部門沒有按規(guī)程辦理、辦完檢修手續(xù)，不得任意拆卸設(shè)備、管道等。4.5.3根據(jù)檢修任務(wù)的規(guī)定安全措施應(yīng)認真逐項落實，不準隨意改動，如執(zhí)行有問題必須經(jīng)總指揮批準。4.5.4對檢修使用的工具、設(shè)備應(yīng)進行詳細檢查，保證安全可靠。4.5.5檢修傳動設(shè)備、傳動設(shè)備上的電氣設(shè)備，必須切斷電源，并經(jīng)兩次起動復查證明無

5、誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。4.5.6檢修單位要檢查動火安全作業(yè)證、設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證、高處安全作業(yè)證和電氣工作票的審批內(nèi)容和落實情況。4.5.7檢修單位應(yīng)檢查檢修過程中需用防護器具、消防器材準備情況。冶金安全IMetallurgicalSafety冶金安全4.6.檢修安全4.6.1安全員在檢修中應(yīng)掌握的重要關(guān)鍵是：4.6.1.1電源設(shè)備管線是否有效切斷。4.6.1.2盲板是否按流程順序抽、堵，有無遺漏或差錯。4.6.1.3設(shè)備內(nèi)清洗和置換是否符合規(guī)定要求，有無死角或漏項。4.6.1.4安全防護措施是否逐項落實。4.6.1.5檢查、督促檢修過程是否按有關(guān)規(guī)程辦理作業(yè)證。4.6.

6、2檢修人員在檢修中應(yīng)掌握的重要關(guān)：4.6.2.1一切檢修應(yīng)嚴格執(zhí)行公司檢修安全技術(shù)規(guī)程，檢修人員要認真遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的各項規(guī)定。4.6.2.2檢修人員要認真檢查有關(guān)作業(yè)證，在手續(xù)齊全、審批內(nèi)容明確、安全措施落實的情況下方可施工。4.6.2.3檢修人員從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護器具，以備應(yīng)急之用。4.6.3檢修前，檢修項目負責人應(yīng)詳細檢查并確認工藝處理合冶金安全IMetallurgicalSafety冶金安全格、盲板加堵正確等情況。每次作業(yè)前，按要求對現(xiàn)場進行詳細的檢查，符合規(guī)定要求后方可進行作業(yè)。4.6.4易燃易爆區(qū)域的檢修作業(yè)，要使用防爆器具、器械，或采用其它防爆

7、措施，嚴格防范產(chǎn)生火花。4. 6.5檢修區(qū)域內(nèi)，由公司交通管理部門對各種機動車輛實行嚴格管理。4. 6.6凡是機動傳動設(shè)備檢修，必須有效切斷電源，懸掛“禁止合閘”警告牌。設(shè)備、容器、管道檢修，要在己切斷的物料管道閥門上掛設(shè)“禁止啟動”警告牌。4. 6.7檢修臨時行燈必須采用安全電壓。4.7焊接作業(yè)4. 7.1從事動火作業(yè)，嚴格按公司廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程的規(guī)定作業(yè)，同時辦理動火安全作業(yè)證，落實安全措施，經(jīng)批準后方可作業(yè)。4. 7.2氧-乙煥焰焊割作業(yè)安全必須做到：4.7.2.1焊接作業(yè)工具符合質(zhì)量標準，焊炬、控制閥要嚴密可靠,冶金安全IMetallurgicalSafety冶金安全氧氣減壓器要靈

8、敏有效，氣體軟管耐壓合格、無破損。4. 7.2.2氧氣鋼瓶、溶解乙烘氣鋼瓶不得靠近熱源、禁止倒置，溶解乙煥氣鋼瓶不得臥放，鋼瓶內(nèi)氣體用完后必須留有余壓。4. 7.2.3中壓乙塊發(fā)生器的安全附件要靈敏可靠。4. 7.2.4乙燃氣瓶和氧氣瓶之間應(yīng)有足夠的安全距離，與明火點應(yīng)保持10米以上的距離。4.7.2.5高壓電源線及管線下禁止放置乙塊氣瓶和溶解乙燃氣鋼瓶。4.7.3電孤焊割必須做到：4.7.3.1電焊機要設(shè)立獨立的電源開關(guān)。4.7.3.2電焊機二次線圈及外殼必須妥善地或接零逐行保護，其接地電阻不大于4歐姆。4.7.3.3-次線路與二次線路絕緣良好，易辨認。4.7.3.4在特殊環(huán)境和條件下進行焊

9、接作業(yè)時，要采取相應(yīng)的安全措施。4.7.4焊工在操作中要遵守焊工安全操作規(guī)程。冶金安全IMetallurgicalSafety冶金安全4.7.5在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)要設(shè)有防護遮板，以防止電弧光刺傷他人眼睛。4.8.設(shè)備檢修4.8.1設(shè)備檢修必須嚴格執(zhí)行公司設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程，同時按要求辦理設(shè)備檢修安全作業(yè)證。4.8.2辦理設(shè)備檢修安全作業(yè)證要認真詳細填寫工程地點、日期、檢修內(nèi)容等，不得漏項。4.8.3檢修設(shè)備的生產(chǎn)車間必須按要求填寫檢修設(shè)備的安全處理方案，并認真落實安全措施。4.9.設(shè)備內(nèi)作業(yè)設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須嚴格遵守公司廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，并按規(guī)定辦理設(shè)備內(nèi)安全作

10、業(yè)證，經(jīng)取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度，氧含量，檢驗合格后方可進入設(shè)備作業(yè)。4.10.盲板抽堵作業(yè)抽加盲板作業(yè)必須嚴格遵守公司廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，同時按要求辦理盲板抽堵安全作業(yè)證。要指定專人冶金安全IMetallurgicalSafety冶金安全負責抽加盲板工作，指定專人負責監(jiān)護，防止因誤加盲板造成事故。4.11.高處作業(yè)高處作業(yè)人員必須嚴格遵守公司廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，要求必須系安全帶，做到專人負責，專人監(jiān)護。4.12吊裝作業(yè)起重吊裝必須遵守公司的廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，編制吊裝方案，經(jīng)施項目負責部門和安全技術(shù)等部門審查，公司分管副總經(jīng)理或總工程師批準后方可實施

11、。4.13.檢修竣工驗收4.13.1檢修完畢后必須做好安全檢查：4.13.1.1檢查工具、器材等防止遺留在設(shè)備或管道內(nèi)。4.13.1.2因檢修需要而設(shè)置的盲板、柵欄等拆除。盲板抽去，閥門靈活，電氣儀表復位。4.13.1.3一切安全設(shè)施恢復正常狀態(tài)。4.13.1.4按規(guī)定進行水壓或氣密性試驗，做好記錄備查。4.13.1.51完料盡場地清，正確堆放材料和工具，保持道路暢冶金安全IMetallurgicalSafety冶金安全通。4.13.2試車正常，由設(shè)備、檢修車間部門與生產(chǎn)車間部門共同驗收合格并進行交接，辦理交接手續(xù)。生產(chǎn)車間準備正常生產(chǎn)運行。5.檢修作業(yè)安全交底管理規(guī)定5. 1目的：為確保外協(xié)

12、檢修單位、內(nèi)部維修單位的檢修安全，根據(jù)我廠實際情況，特制定本規(guī)定。5. 2適用范圍：適用于在第一煉鋼廠范圍內(nèi)檢修作業(yè)的外協(xié)單位及內(nèi)部檢修單位。5. 3具體措施5.3.1檢修人員進入檢修現(xiàn)場前，機動科、安環(huán)科、檢修施工現(xiàn)場負責人、檢修單位現(xiàn)場負責人，應(yīng)對檢修人員進行現(xiàn)場安全交底。5. 3.2現(xiàn)場安全交底內(nèi)容以書面方式執(zhí)行，由雙方簽字確認，安環(huán)科存檔。5. 3.3施工單位人員應(yīng)組織檢修人員對安全交底內(nèi)容進行學習冶金安全考試，經(jīng)考核合格后方可上崗，培訓考試成績報安環(huán)科存檔。5. 3.4現(xiàn)場安全交底內(nèi)容應(yīng)包括現(xiàn)場危險源、點及危險源、點的預知預防、現(xiàn)場環(huán)境、特殊作業(yè)環(huán)境安全措施。5. 3.5檢修單位針對

13、檢修現(xiàn)場危險源、點要制定出具體的安全措施，并對檢修狀態(tài)下的危險源進行辨識（危險源轉(zhuǎn)換）、確認、評價,確保檢修安全。5. 3.6對未經(jīng)現(xiàn)場交底培訓，直接進入現(xiàn)場檢修作業(yè)的責任單位（個人）,每次考核100-500元。6、停送電管理制度6. 1停送電牌的設(shè)定設(shè)紅綠藍三種顏色牌，紅色為送電牌，設(shè)在電工值班室；綠色為操作牌，設(shè)在各操作臺；藍色為禁止操作牌，各檢修人員必備。6. 2停送電制度的適用范圍正常生產(chǎn)情況下的檢修、故障處理、定檢定修及廠臨時安排的檢修。6. 3停送電牌的運作程序冶金安全特定作業(yè)及檢修安全管理制度（最新版）說明：安全管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分，是一門綜合性的系統(tǒng)科學。安全管理的

14、對象是生產(chǎn)中一切人、物、環(huán)境的狀態(tài)管理與控制，安全管理是一種動態(tài)管理?？梢韵螺d修改后或直接打印使用（使用前請詳細閱讀內(nèi)容是否合適）。1. 特定作業(yè)安全管理規(guī)定1.1目的為了確保員工在生產(chǎn)過程中的人身安全，確保危險作業(yè)可控，從而達到避免發(fā)生人身傷害事故的目的，特制定本制度。1.2依據(jù)日照鋼鐵有限公司互保、聯(lián)保制度、日照鋼鐵有限公司確認制、四項重要保證制度、日照鋼鐵有限公司關(guān)于日常維檢、臨時搶修作業(yè)的安全管理規(guī)定。1. 3具體要求1.3.1嚴禁單人進入煤氣、氮氣等有害氣體區(qū)域作業(yè)（含巡視、檢查）。冶金安全6. 3.1申請停電前必須向調(diào)度室報告，并得到批準，送電后及時向調(diào)度室報告。6. 4停送電程序

15、6.4.1申請停電者到相應(yīng)操作臺摘取操作牌（綠色牌）；掛禁止操作牌（藍色牌），并登記；然后到電工值班室，摘送電牌（紅色牌）,并辦理停電票。6. 4.2值班電工執(zhí)行停電操作，掛停電警示牌并做好記錄。6. 4.3申請停電者要與操作臺操作者共同確認己停電，方可進行相關(guān)作業(yè)。6.4.4工作完畢后，將送電牌（紅色牌）送電工值班室換回操作牌（綠色牌），辦理送電票。值班電工執(zhí)行送電操作，摘停電警示牌;到操作臺摘禁止操作牌（藍色牌）掛操作牌（綠色牌）并登記。6.4.5操作人員與檢修人員共同確認無誤，方可進行試車操作。6.5禁止操作牌在特殊情況下的運用在正常生產(chǎn)過程中設(shè)備出現(xiàn)故障，若20分鐘內(nèi)可以處理完畢，經(jīng)值

16、班調(diào)度同意，可只掛禁止操作牌（藍色牌），摘操作牌（綠色牌）,冶金安全不辦理其他手續(xù)進行檢修。但相關(guān)操作臺操作人員必須堅守崗位，承擔監(jiān)護職責，嚴防他人誤碰開關(guān)，誤操作。檢修人員在檢修完畢后要補辦登記手續(xù)。申請停送各區(qū)域操作臺控制范圍以外的線路和設(shè)備時，到調(diào)度室申請辦理停電票，然后按規(guī)定程序辦理停送電。6.6停送電要求6.6.1停送電作業(yè)，必須嚴格履行停送電牌運作程序，嚴格落實誰掛牌誰摘牌的原則，送電牌不掛禁止送電，禁止操作牌不摘嚴禁操作，違者按安全生產(chǎn)考核辦法第六條違章違制處理。6.6.2生產(chǎn)線上生產(chǎn)人員、各操作臺操作人員，在對所控區(qū)域設(shè)備維護保養(yǎng)時，也必須嚴格落實本制度。6.6.3值班電工執(zhí)行

17、停送電操作必須嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和相關(guān)管理制度，不得違章作業(yè)。6.6.4在檢修結(jié)束后，檢修人員必須及時送交停送電牌摘取禁止操作牌。因送交停送電牌摘取禁止操作牌不及時影響生產(chǎn)的，要給予嚴肅處理。冶金安全IMetallurgicalSafety冶金安全7、檢修安全掛牌制度凡機械設(shè)備需檢修、保養(yǎng)、必須事先取得車間領(lǐng)導同意或經(jīng)廠領(lǐng)導布置并與當班班長和操作工取得密切聯(lián)系，說明檢修的機臺、線路、時間、地點、部位、取得對方同意后，方可按本制度的規(guī)定進行工作。1. 機、電設(shè)備的檢修、保養(yǎng)必須停電、停機的條件下進行，為確保停電、停機的可靠性，檢修人員必須把“有人檢修，禁止操作”的警告牌給操作工，并監(jiān)視其停

18、機操作，可靠地切斷電源，摘下電氣保險插銷，掛上警告牌，經(jīng)雙方檢查確認安全措施已落實后，方可開始檢修作業(yè)。2. 檢修警告牌采取誰掛必誰摘的原則，其他任何人不得隨意亂動。3. 如遇檢修作業(yè)當天不能結(jié)束，需要繼續(xù)進行時，操作工應(yīng)將檢修情況與掛牌等安全措施向下一班接班者詳細交清，并認真做好記錄，檢修人員同樣要向接班者交代清楚。次日或下一班開始檢修前，應(yīng)首先復查停機和掛牌等安全措施。冶金安全IMetallurgicalSafety冶金安全4. 檢修結(jié)束后，進行試車前。檢修工與操作工雙方必須都在現(xiàn)場，檢修工確認檢修保養(yǎng)完畢，情況正常，一切工具、材料和人員撤離施工現(xiàn)場，操作工方可摘下檢修警告牌，裝上電氣保險

19、插銷，準備操作。5. 各類電器設(shè)備與線路進行檢修、保養(yǎng)、必須事先辦理停電申請作業(yè)票，經(jīng)機動科、生產(chǎn)技術(shù)科核實后，才能安排工作。工作開始前，應(yīng)指定專人負責與電工聯(lián)系，由電工進行停電操作，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌，可靠的切斷電源并落實放電，臨時接地等安全措施后，方可進行檢修，檢修結(jié)束后，操作電工必須得到專人的指令，摘牌后方準恢復送電。8、轉(zhuǎn)爐煙道、煙罩漏水檢修安全管理規(guī)定1. 轉(zhuǎn)爐煙道、煙罩漏水需停爐補焊時，調(diào)度必須通知轉(zhuǎn)爐爐長、一助手用高壓氮氣吹掃煙道，同時通知運轉(zhuǎn)風機房風機運行30分鐘后降低速運行，待檢修人員檢測、確認漏點后對檢修煙道及煙罩進行放水，以降低煙道內(nèi)溫度，確保煙道內(nèi)沒有

20、殘留煤氣。2. 此時爐前一助手要將氧槍提出氮封口，檢修人員要在氧槍氮冶金安全IMetallurgicalSafety冶金安全封口處蓋上鋼板防止掉物。如氧槍提不出時，檢修人員必須關(guān)死氧氣閥門并檢查確認氧槍不漏氣（或割槍并提出氮封口后），方可進行補焊。3. 檢修人員進入煙道前必須通知調(diào)度并在轉(zhuǎn)爐控制臺上掛檢修牌（傾動、傳動部分必須確認停電，確認傾動及各下料閥是否關(guān)閉）。轉(zhuǎn)爐一助手必須值守于操作臺前監(jiān)護，因無檢修主管人員的指令或檢修牌未摘除，一助手嚴禁動槍、動爐。4. 補焊轉(zhuǎn)爐煙道、煙罩前維修人員應(yīng)做好準備工作，檢查檢修工具是否完好可靠，照明用具必須使用充電燈或36V以下行燈。5.檢修人員進入煙道前

21、，檢修人員要檢查煙道內(nèi)壁是否粘有鋼渣，如有粘渣，必須打凈方可進入煙道作業(yè)，遇有殘鋼確屬粘牢打不掉時，必須采取安全措施，否則不得進入作業(yè)。6. 檢修人員進入煙道前必須對高溫、高空作業(yè)的安全，采取有針對性防范措施；從下往上作業(yè)時，檢修用的梯子必須與轉(zhuǎn)爐牢固連接，必須戴好安全帶；從上往下作業(yè)時，吊梯必須與水套連接牢固，將水套外鋼渣清理干凈。檢修人員的安全帶及吊索必須確認安冶金安全IMetallurgicalSafety冶金安全全可靠，并設(shè)專人進行監(jiān)護。7 .檢修人員進入煙道前，遇有漏、滴水現(xiàn)象，電焊作業(yè)人員要做好防護，穿戴好絕緣鞋與戴絕緣手套。8 .進入煙道作業(yè)，原則上檢修人員越少越好。9. 檢修人

22、員在煙道內(nèi)作業(yè)時，禁止汽化煙道內(nèi)其它維修工作進行。10.檢修人員補焊完后通知調(diào)度，由調(diào)度下指令：給汽化煙道補水，檢修人員對焊點要進行檢漏（如還有漏點和調(diào)度聯(lián)系繼續(xù)補焊）,確認無漏點后交付生產(chǎn)。由調(diào)度下指令，爐前做吹煉前各項確認準備，送水、送電，維修人員摘檢修工作牌，檢修結(jié)束。XXX圖文設(shè)計本文檔文字均可以自由修改冶金安全1.3.2嚴禁單人進行電氣作業(yè)（含巡視、檢查）。1. 3.3單人作業(yè)崗位必須與相鄰崗位結(jié)成互保聯(lián)保對子，并履行互保對子職責。1.3.4檢修及處理設(shè)備故障，必須向上級（車間、當班工長、調(diào)度）匯報，嚴禁單人進行。1.3.5車間主任或當班班長、調(diào)度接到報告后，可根據(jù)實際情況及作業(yè)危險

23、難易程度，指派車間安全主任、安全員，到現(xiàn)場進行安全監(jiān)督、指導、監(jiān)護。同時指派專人按規(guī)定辦理檢修手續(xù)。較大危險作業(yè)可向分廠或公司提出援助。1.3.6進入要害區(qū)域、崗位，必須按規(guī)定辦理登記手續(xù)。1.3.7因工作需要檢修、檢查、學習等，須與當班崗位員工臨時結(jié)成互保對子，并履行互保對子職責。由當班負責人負責外來人員的安全，嚴格落實互聯(lián)保制度。1. 3.8特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。1. 3.9除處理突發(fā)事件外，各種危險作業(yè)不得夜間和節(jié)假日進行。冶金安全IMetallurgicalSafety冶金安全1.3.10各種危險作業(yè)，必須按規(guī)定履行審批手續(xù)，嚴格落實各項安全措施。2. 特殊環(huán)境作業(yè)安全管理制度2.

24、1日的：為確保單人檢修作業(yè)時員工人身安全，保障生產(chǎn)順利進行。根據(jù)我廠的實際情況，結(jié)合具體作業(yè)環(huán)境對安全的不同要求，特制定本制度。2. 2適用范圍及區(qū)域：第一煉鋼廠各車間、科室，外協(xié)單位、外委維修施工單位等。2.2.1容器：布袋除塵箱體（電場）、壓力容器（汽包、蓄熱氣）、管道（煙道）、煙囪、料倉等；2. 2.2煤氣區(qū)域、能源介質(zhì)管網(wǎng)、高低壓配電、轉(zhuǎn)爐各平臺、管道支架、建筑物頂部（或外墻）、行車、皮帶通廊等部位、卷揚料坑、地下受料槽、地下皮帶通廊。2.3.風險分析：2.3.1容器內(nèi)氣體含量超標或達不到規(guī)定值，造成人員窒息、中冶金安全IMetallurgicalSafety冶金安全毒；2.3.2氣體

25、、液體溫度超高造成燒燙傷；2. 3.3粉塵（可吸入顆粒）進入呼吸道造成呼吸困難；2. 3.4±部墜物砸傷；料塌方；觸電和其他機械傷害；2. 3.5高空墜落（人員和物體）；轉(zhuǎn)爐各平臺、煤氣管道支架煤氣中毒；2. 3.6地下氣體中毒、窒息，粉塵（可吸入顆粒）進入呼吸道造成呼吸困難；上部墜物砸傷；料塌方；結(jié)構(gòu)坍塌；觸電和其他機械傷害。2. 4系統(tǒng)安全措施2. 4.1單人檢修作業(yè)必須向當班班長、調(diào)度主任報告，由班長、調(diào)度主任協(xié)調(diào)安排安全人員進行監(jiān)護、方可進行作業(yè)。2.4.2單人檢修作業(yè)前必須制定檢修安全措施，作業(yè)前嚴格辦理審批手續(xù)，經(jīng)批準后方可作業(yè)。2.4.3作業(yè)人員必須嚴格落實確認制度，熟

26、悉作業(yè)區(qū)域內(nèi)危險源點的預知預防。冶金安全IMetallurgicalSafety冶金安全2.4.4現(xiàn)場監(jiān)護人必須做好監(jiān)護，嚴禁脫離監(jiān)護現(xiàn)場。2.4.5容器內(nèi)檢修作業(yè)前，必須打開通氣孔進行通風，并關(guān)閉所有有害氣體來源，嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度。2.4.6進入容器必須佩戴氧氣及一氧化碳檢測儀、對進行氧氣、氮氣、煤氣等有毒有害氣體進行檢測，對容器死角要重點進行檢測,確認氧含量在18%22%的范圍內(nèi)方可工作。2.4.7高、低壓電氣區(qū)域作業(yè)時，嚴格遵守電氣安全管理相關(guān)規(guī)定，經(jīng)電氣系統(tǒng)主管部門及安全管理部門審核確認后方可進行工作。2.4.8高壓、高溫部位工作時，所使用設(shè)備、工具、安全帶應(yīng)做好相應(yīng)保護措施，工作

27、人員不得正對泄爆孔、減壓閥等危險薄弱部位。2.4.9在運轉(zhuǎn)部位上方進行高空作業(yè)，（如皮帶、轉(zhuǎn)動設(shè)備等）工作人員下方必須有可靠的隔離措施，高空作業(yè)下方嚴禁人員進入、放置易燃易爆等危險物品，并根據(jù)現(xiàn)場要求設(shè)立警戒線。2.4.10嚴禁在無安全措施情況下在高空管道或支架上行走，起重機吊掛物件上嚴禁站人。冶金安全IMetallurgicalSafety冶金安全2.4.11進入地下工作前首先打開通氣孔進行通風，并可靠關(guān)閉所有有害氣體來源，并嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度。2.4.12進入有煤氣的地下區(qū)域前，首先進行氧氣、煤氣等氣體檢測合格后方可進行工作。2.4.13進入地下工作根據(jù)現(xiàn)場要求，戴好防毒、防塵面具（空氣呼吸器）系好安全帶（鉗工用），系好安全繩，并嚴格檢查其安全性必須達到使用要求。2.4.14在通風孔處安裝軸流風機向內(nèi)吹氣，并保持軸流風機正常運行未經(jīng)負責人允