橋梁工程施工組織設計

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上五、施工組織設計1、投標人應按以下要點編制施工組織設計（文字宜精煉、內容具有針對性，總體控制在30000字以內）；（1）總體施工組織布置及規(guī)劃（2）主要工程項目的施工方案、方法與技術措施（尤其對重點、關鍵和難點工程的施工方案、方法及其措施）（3）工期的保證體系及保證措施（4）工程質量管理體系及保證措施（5）安全生產(chǎn)管理體系及保證措施（6）環(huán)境保護、水土保持保證體系及保證措施（7）文明施工、文物保護保證體系及保證措施（8）項目風險預測與防范，事故應急預案（9）其他應說明的事項2、施工組織設計除采用文字表述外可附下列圖表，圖表及格式要求附后。 附表一 施工總體計劃表 附表

2、二 分項工程進度率計劃（斜率圖） 附表三 工程管理曲線 附表四 分項工程生產(chǎn)率和施工周期表 附表五 施工總平面圖 附表六 勞動力計劃表附表七 臨時用地計劃表附表八 外供電力需求計劃表附表九 合同用款估算表第一章 總體施工組織布置及規(guī)劃一、設備、人員動員周期接到中標通知書后，本投標人將利用3天時間進行施工前的開工動員，首先由項目經(jīng)理召集各部室領導和施工隊隊長進行管理層的施工動員，然后由各部室領導和施工隊隊長對其管轄范圍內管理人員、作業(yè)層班長及專業(yè)施工人員進行施工動員。動員的主要內容是：介紹本標段工程的基本情況和建設意義；講述本標段工程的施工特點、難點、施工方法和注意事項；強化對工期、質量、安全、

3、環(huán)保和成本意識的教育；明確本標段工程的整體創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、創(chuàng)優(yōu)目標和措施。經(jīng)過以上逐級動員工作，做到：施工動員普及率達95%以上，全體施工人員了解工程基本情況，清楚施工特點及注意事項，明確施工方法及創(chuàng)優(yōu)目標，做到心中有數(shù)，強化工期、安全和質量意識，高起點、高標準地做好教育和動員。二、設備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法設備、人員和主要材料組織進場的原則是根據(jù)工程進度需求和監(jiān)理工程師的要求，分期分批進入施工現(xiàn)場并依據(jù)具體情況隨時加以調整。擬計劃投入本工程的施工設備，從公路運輸調入工地，人員乘汽車到達工地，交通比較方便。各種材料由汽車運至施工現(xiàn)場。三、材料、設備計劃與安排(一)、筑路材料本工程所需主要筑路

4、材料可由外地采購運輸至工程所在地。(二)、施工設備根據(jù)本合同段的工程量，施工工期以及工程特點，為本合同段配備的施工機械設備的數(shù)量、種類都準備充足，隨時待命。四、施工準備的內容(一)、第一批施工人員進駐現(xiàn)場后，立即有計劃、有步驟地全面展開施工準備工作。施工準備工作分為內業(yè)和外業(yè)兩部分。1、內業(yè)主要包括：(1)、認真閱讀、審核施工圖紙和查看施工規(guī)范，編寫審核報告；(2)、進行臨時工程設施建設的具體設計；(3)、編寫實施性的施工組織設計；(4)、編寫各種針對性的保證措施；(5)、結合工程施工特點，編寫技術管理辦法和實施細則、關鍵工序編寫作業(yè)指導書；(6)、備齊必要的參考資料；(7)、根據(jù)合同條款、技

5、術規(guī)范的規(guī)定與要求，采集各種臨時設施符合性資料；(8)、根據(jù)文件合同要求，給業(yè)主或監(jiān)理工程師提供其它資料。2、外業(yè)主要包括：(1)、現(xiàn)場詳細調查與踏勘；(2)、現(xiàn)場樁橛交接與復測；(3)、現(xiàn)場的“三通一平”及臨時設施的修建；(4)、項目部及中心試驗室的建立；(5)、各種工程材料的調查與合格性測試分析并編寫試驗報告；(6)、各種儀器設備合格性測試分析并編寫檢測報告；(7)、施工作業(yè)中所涉及的各種外部技術資料；施工準備按時間進程分前、中、后三個階段、前期是基礎，中期是強化，后期是完善。施工準備堅決做到：準備項目齊全，執(zhí)行標準正確，內容完善齊備，超前計劃布局，及時指導交底，重在檢查落實。五、臨時工程

6、的修建臨時工程修建本著盡量利用既有設施，節(jié)省投資，節(jié)約用地，注重環(huán)保，就地取材，便于施工，永臨結合的原則進行。(一)、臨時房屋可以結合沿線實際情況選定項目經(jīng)理部的位置，租賃當?shù)胤课葑鳛榕R時住房，并搞好排污設施，提高居住質量；在選擇臨時房屋時，盡可能為駐地監(jiān)理工程師提供良好的生活及辦公用房。(二)、混凝土拌和站根據(jù)本工程的具體情況和沿線調查，本標段擬設置集中拌和站運輸采用2輛6方以上混凝土車運輸。拌和站和料場內場地采用素混凝土硬化。料場分置不同規(guī)格的集料，站內設試驗室工地檢測站。(三)、工程供電項目用電主要由沿線鄉(xiāng)鎮(zhèn)供給，電力不足時，可自備發(fā)電機補給。(四)、施工用水考慮打井取水以滿足施工和生活

7、用水需要。(五)、施工通訊擬在項目經(jīng)理部設程控電話1部，傳真機1部，項目分部和施工隊伍駐地分別配備手機電話、便于相互之間以及與業(yè)主、監(jiān)理工程師保持聯(lián)系。六、施工組織機構為了“優(yōu)質、高效、按期”完成本工程項目，我公司擬選派經(jīng)驗豐富的管理人員、技術人員、現(xiàn)場施工人員組建第8合同段項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部設在交通便利，便于管理生產(chǎn)及與外界、業(yè)主的聯(lián)系的地方。及為監(jiān)理工程師提供實施本合同所規(guī)定監(jiān)理任務必須的辦公室、住房及交通工具設施等。按照方便施工和便于管理的原則，全合同段臨時生產(chǎn)、生活用房、以及工棚、料庫臨時占地7畝。施工組織機構圖參見見附圖1 擬為承包本合同工程設立的組織機構圖項目經(jīng)理：負責對業(yè)主和

8、監(jiān)理方面履行合同程序，并就本合同段總體計劃安排及分項工程的質量、進度進行統(tǒng)籌安排和控制，對項目部的各項工作負全責。項目總工程師：負責各項施工組織計劃及技術標準的實施，處理好安全、質量、進度、成本等幾方面的關系，協(xié)助項目經(jīng)理做好各項工作；組織各項資料的整理和驗收工作。工程技術部：負責工程技術、施工現(xiàn)場、組織協(xié)調和信息管理，做好工程進度控制及其他相關工作的實施與控制，以及技術資料的收集匯編。質檢部：負責工程中各項目的質量控制與質量信息管理等工作。試驗室：負責工程中各項目的試驗和檢測等工作。安監(jiān)部：負責工程中各項目的安全監(jiān)控及安全檢查。生產(chǎn)計劃部：負責工程項目的合同、計量、驗工計價、成本調查分析等管

9、理工作。物資設備部：負責整體工程各種物資的采購、供應與施工機械的調動、維修等相關工作。財務部：負責工程資金回收的管理，做好工程成本核算等工作。綜合部：負責工程期間的文件收發(fā)、歸檔與后勤的管理工作，人事勞務及薪酬管理；做好施工現(xiàn)場衛(wèi)生防控等工作。第二章 主要工程項目的施工方案、方法與技術措施（尤其對重點、關鍵和難點工程的施工方案、方法及措施）一、路基底基層處理1、 本項目路基土方施工采用人工和機械配合，以機械為主。 先清除路面雜物，雜物清出施工線以外，再用整平機推平路基。若遇深溝或機井、坑、池等特殊地段應分層碾壓（每層30cm）施工中與老路基接合處必須開臺階，新加寬路基必須寬填，以確保加寬部分的

10、壓實度和路基的整體穩(wěn)定性。 填土方，路槽以下填方小于60cm的路基或挖方路基均須處理至路槽以下60cm。進行路基加寬時要將舊路基開挖成向內傾斜的臺階，新舊路基要結合良好，防止不均勻沉降發(fā)生，確保路基的整體強度和穩(wěn)定性。（1） 特殊坑塘要認真排水、清淤，軟基路段要結合具體情況經(jīng)監(jiān)理工程師同意后采用合適的材料和方法進行處理。（2） 回填土方要求槽底碾壓合格后，分層回填壓實，經(jīng)處理后的路基頂面回彈模量均不得低于30MPa。（3） 土方調配：土方盡量移挖作填，并對沿線土方進行合理的縱、橫向調配，以少占農(nóng)田，節(jié)約耕地，減少資源浪費。挖余土方盡量用以填平荒溝。廢棄的土方應認真選擇位置，不壓農(nóng)田，不影響河溝

11、排水，不破壞生態(tài)環(huán)保。二、石灰土底基層施工方法1、施工前的準備 整理底基層。新完成的底基層或土基必須按本規(guī)程的規(guī)定進行驗收，凡驗收不合格的路段，必須采取措施使其達到標準后，方能在其上鋪筑石灰土層。 在土基或老路面上鋪筑石灰土層必須進行恢復中線測量，敷設適當樁距的中線樁并在路面邊緣外設指示樁。進行水平測量，把路面中心設計標高引至指示樁上。 應盡早確定工程項目，利用冬、春季儲運新生產(chǎn)的生石灰。并應選擇適當?shù)拇婊尹c，以地勢較高，近水源，有電源，有交通通道，離居民點有一定距離且較安全的地點為宜，以免雨季被泡，調運困難等。 消解鈣石灰應在用灰前35d消解完畢，鎂石灰及高鎂石灰應充分消解10d以上方準使用

12、，未消解透的石灰不準裝車鋪 。3施工前應對所用的石灰取樣過15圓孔篩篩余試驗，并應根據(jù)篩余百分比增加用灰量。土按需用數(shù)量備好，土中的草根、雜物應清除。2、實施步驟用路基原土或外運土，按重量比摻和石灰灑水拌和均勻，在接近最佳含水量情況下壓實成為石灰土底層。就地刨出的舊路面的級配礫石、砂石等粒料均可利用，與石灰土摻拌成粒料石土。當石灰土直接為瀝青路面基層時，宜在表面撒布一薄層碎石或小礫石，經(jīng)過碾壓后使其嵌入基層，形成粗糙面，以便與面層結合牢固。土石灰土所用土壤以就地取料為原則。一般稍具粘性的土均可利用，其中以粘土、亞粘土為最好，用粘性較差的粉砂土、亞砂土時，宜摻入粘土后再用；特殊類型的土壤如腐植土

13、等，應經(jīng)試驗后再決定能否使用。 石灰、水和摻加料石灰土所用石灰宜用13級的新灰，對儲存較久或經(jīng)過雨季的粉灰應先做試驗，根據(jù)活性氧化物的含量再決定使用辦法；水采用一般飲用水或不含油質、雜質的干凈中性水；當利用刨出舊路面的級配礫石、砂石、碎塊材料時，其最大粒徑不宜超近0.6倍分層厚度，摻入量應根據(jù)試驗決定。 石灰土按重量比配合，石灰和土壤皆以干質量密度計，施工時可先測定石灰和土的含水量及濕質量密度，然后將干質量密度的配合比換算為濕松體積比。應先測定石灰干單位重量，并繪出石灰的單位體積與不同含水量的重量關系曲線以備在鋪灰時根據(jù)灰的含水量換算體積進行裝車攤鋪。 用旋耕機粉碎后的土塊粒徑不超過1.5cm

14、，生石灰應在使用前7-10天進行消解，消石灰要過1.0cm篩（灰土含灰量為12%，即每平方米用灰量為25.9kg），每次進灰前必須有監(jiān)理在場量方計算；石子應為二級配（12、13）均為青色礫石；砂子為中粗砂，嚴禁細砂，由實驗中心化驗合格后方可使用。拌和 人工拌和：應將已備好的土和石灰分層均勻的交疊堆在路床上，對鍬翻拌各一遍，土過干時應隨拌隨灑水，然后過一遍2孔徑的篩，至顏色均勻一致為止。a.犁拌時，犁齒的移動距離先密后稀，第一遍犁齒移動距離為15，第四遍可增至30。b.采用多鏵犁拌和時，主要用環(huán)行式，由于犁拌時材料只能翻向一個方向，應每遍調換運行方向一次，以防材料平移。最后一遍應從路邊翻向中心，

15、以免在混合料中間留下犁溝。c.翻拌進行中，應有專人隨犁后均勻灑足用水，灑水工作要在拌和結束前完畢，如部分地段拌和后須再加水時，則應補拌12遍。灑水用量應根據(jù)氣溫高低，材料含水量及拌和與碾壓間隔時間而定。d.拌均勻后，用平土器粗刮12遍，并按路拱仔細找平。機械拌和a.使用平地機、拌和機拌和灰土時，進行方向須往返掉換。使用平地機時，刮刀應齊平路基，其垂直方向應與路拱相符。每處拌合約68遍，至顏色均勻為止。若須灑水時，應在拌和兩遍后分兩次灑完。三、水泥混凝土面層施工方法 1、基層的準備及放樣：將基層上的雜物及浮土清除干凈，并復核基層標高、坡度及平整度，達到施工規(guī)范標準。然后恢復中線，每10m一樁，放

16、出邊樁，再拉出混凝土路面邊樁，測量標高，在樁上標出路面設計標線位置。 2、模板安裝：根據(jù)路面標高線安裝混凝土路面邊模，模板安裝好，再測量模板頂面標高，根據(jù)測量標高再調整模板。調整后，再測量模板頂標高，如不符合要求，再調整，直至滿足施工規(guī)范要求。 3、檢查并調試拌和機及其它機械設備性能，做好施工前的準備工作。 4、確定混凝土施工配合比：測定現(xiàn)場集料的含水量，根據(jù)集料含水量調整混凝土設計配合比，確定施工配合比，根據(jù)配合比，調整拌和機的設定參數(shù)，使之符合混凝土施工規(guī)范要求。因混凝土路面的質量很大重度上取決于混凝土的質量，所以，混凝土配合比一定按規(guī)范要求嚴格控制，使新拌混凝土符合設計及規(guī)范要求。 5、

17、拌和料的運輸：因運輸距離很近，拌和料運輸采用5 m3翻斗車運輸，考慮到施工季節(jié)氣溫的關系，拌和料在保濕上應注意。 6、混凝土攤鋪：攤鋪時，用人工配合挖掘機攤鋪混凝土拌和料。每次攤鋪一個車道寬，在攤鋪前，檢查模板標高，并使基層頂面保持濕潤、清潔，保證混凝土面層與基層的良好結合。粗平后，用振動梁震搗，然后人工拉毛、壓縫。根據(jù)砂漿厚度、氣溫情況、初凝時間掌握好拉毛、壓縫時間。拉毛要求整齊，不起毛為度，壓縫要求整齊，且滿足構造縫深度要求。 7、養(yǎng)生：采用濕潤法養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不少于14天。養(yǎng)生在壓縫后緊接著進行，用濕草簾或麻袋等覆蓋在混凝土板表面，每天灑水噴濕3-5次，保持濕潤。 8、切縫：在養(yǎng)生期間，

18、混凝土震搗8小時左右進行切縫。切縫的原則為：先橫縫，后縱縫；先大塊，再小塊。切縫后，立即把濕草簾或麻袋還原，繼續(xù)進行養(yǎng)生。 9、模板拆除：模板在澆筑混凝土20h內拆除。拆模時，不應損壞混凝土板和模板。四、橋涵工程本合同結構物有中小橋重建和加寬利用，上部結構為先張法空心板，下部結構為柱式墩、鉆孔灌注樁。涵洞包括圓管涵和蓋板涵加寬。2.4.1基礎工程本標段橋梁基礎均為鉆孔灌注樁，具體施工方案如下：（1）鋼護筒制作與埋設鋼護筒用6mm的鋼板卷焊制成，內徑比設計樁徑大50cm，每節(jié)長度在1.2-2m之間。鋼護筒埋設要求：首先測量放樣，準確的定出樁位，埋設鋼護筒要準確。水中護筒采用震撥錘震壓或利用鉆孔排

19、架油頂反壓入土，入土深度視土質而定，確保無滲漏現(xiàn)象，護筒內水頭高出地下水位或河水位1m以上，并測出護筒頂高程。（2）鉆機就位鋼護筒埋設好后，鉆機可利用吊車或滾筒移到樁位上，鉆機操作手配合測量人員將鉆機對中就位，誤差在5cm以內，并需將鉆機嚴格操平，確保鉆架垂直于地面或鉆孔平臺。（3）泥漿制作及循環(huán)泥漿是保證鉆孔質量的重要環(huán)節(jié)，無論是正循環(huán)還是反循環(huán)施工均需配制性能良好的泥漿來護壁。一般采用自流回灌式泥漿循環(huán)系統(tǒng)，它由泥漿池、沉淀池、循環(huán)槽和泥漿攪拌站組成。泥漿池容積應為樁孔容積的2倍以上，泥漿性能符合規(guī)范要求。（4）鉆孔、成孔根據(jù)地層土質的要求，采用圓錐鉆頭、回旋式鉆機鉆孔。為保證適當?shù)某溆?/p>

20、數(shù)及孔徑要求，鉆頭外徑小于樁徑20-40mm即可。鉆進過程中要注意孔內情況，隨時調整鉆進參數(shù)，只有當壓力、鉆速、泵量三者有機組合，方能獲得好的效果。每次提鉆時應仔細檢查鉆頭合金磨損情況，如有磨損，及時更換，以保證鉆進速度。一般開始鉆孔時應輕壓慢速，正常以后再加速。根據(jù)設計圖紙給出的孔底標高，測量孔底至磨盤（或護筒頂）標高計算出孔深，采用測繩下掛重錘測量孔深。通過測量計算，如果符合孔深要求，及時上報監(jiān)理，待監(jiān)理驗測認可后方可進行清孔。清孔采用換漿法，將粘性好、比重小、含沙率低的泥漿逐步替換鉆孔時的泥漿，使孔中泥漿比重在1.05-1.20，含砂率小于3%，沉淀厚度符合設計要求，報監(jiān)理工程師進行終孔

21、檢測（孔深、孔徑、垂直度、沉淀層），檢查合格后再進行下道工序。（5）鋼筋籠制作及吊放就位鋼筋籠制作與鉆孔同時作業(yè)，在加工場將鋼筋按設計圖紙要求配料、加工，然后運到現(xiàn)場綁扎成形，每節(jié)鋼筋籠均要順直，主筋、加筋箍焊接要滿足焊接長度和質量要求，在現(xiàn)場焊接分節(jié)鋼筋籠同樣要滿足上述要求，且在同一斷面上，接頭數(shù)量不超過50%。成孔合格后，將鋼筋籠吊放到孔中，吊放時對準就位，徐徐下放，若遇到阻力應停止下放，查明原因進行處理后再行下放，嚴禁猛起猛落，強行下放。鋼筋籠分節(jié)吊放孔口對接采用單面搭焊，上下主筋位置對正，保證鋼筋籠整體順直，上下成一線，鋼筋籠下放到位后，應牢牢固定，防止傾斜及澆筑砼時上竄。（6）混凝土

22、灌注a、下灌注導管使用的導管事先要做好水壓或氣壓試驗，合格后方可使用。使用時還要檢查接頭是否清洗干凈，密封圈墊好并涂上黃油。導管連接必須做到牢固順直，不漏水，確保砼質量和順利灌注。導管吊裝結束后，再次測量孔底沉淀層，合格后方可灌注砼，否則應再次清孔。b、砼拌和（應采用強制式攪拌機）砼用料質量和配合比由工地試驗室控制，拌和時應嚴格按照批準后的配合比操作，堅持加料順序，并且保證攪拌時間，坍落度控制在18-20cm之間。c、灌注砼砼拌和料采用泵送或機動翻斗車運輸、爬軌送料入斗的方法。集料斗容積必須確保首批砼下料后導管的埋置深度不少于1米。灌注過程要一氣呵成不間斷，要細致測量導管埋置深度，導管埋深控制

23、在2-6米范圍，不得埋置過深或過淺，以免造成質量事故。灌注至標高時，應嚴格檢測，控制灌入量，澆筑高度應高于設計樁頂0.5-1.0米，以確保破除樁頭后砼完好。d、檢測和記錄砼灌注過程中應設有專人負責灌注記錄工作，認真用測繩測控砼面深度，及時提升拆除導管，同時認真做好砼試件，并按標準進行養(yǎng)護。2.4.2下部構造（1）立柱、墩臺帽施工鋼筋在加工場內配料，加工成型，運至工地現(xiàn)場綁扎。立柱鋼筋綁扎后套鋼模，墩帽鋼筋綁扎成骨架后，吊車吊入鋼模內就位，鋼筋入模前，模板應涂脫模油，入模后要加設砼保護墊塊。砼采用輸送泵直入模板內或翻斗車運輸，吊車吊砼入模的方法澆筑，澆筑應分層，每層不超過30cm，用插入式震搗器

24、震實。當立柱高度超過2m時，柱內應配設漏斗和漏管，或用滑槽，防止砼下落時產(chǎn)生離析現(xiàn)象。系梁面、墩臺帽頂面用人工抹光。2.4.3上部構造（1）先張法預應力砼空心板梁預制本標段先張法預應力砼空心板梁，設一個預制場集中預制。準備工作首先平整場地，按預制場布置圖測量放樣，然后開挖張拉臺座、槽梗土方、扎鋼筋、立模板，澆筑砼張拉臺座和槽埂。張拉臺座要通過計算配筋，并且確保錨固承壓平面與槽埂方向垂直。槽埂高80cm，寬40cm。埂瑞10m范圍內應配制鋼筋骨架，箍筋間距20cm，每隔20m預埋錨環(huán)，埂端面設置預應力擴散鋼板（厚2.5cm）防止端部因張拉應力集中而破壞。每槽凈寬1.6m，槽內先填碎石夯實，澆筑1

25、5cm厚砼地坪，在地坪上精確放樣，立模澆筑底板砼，表面確保水平光潔。側模根據(jù)梁體尺寸，由工廠加工定型鋼模。芯模采用充氣膠囊。預應力施工首先穿好鋼絞線，上張拉機具，按一端錨固，另一端用單束頂由外向內逐根對稱進行張拉，張拉工藝嚴格按照施工圖紙或規(guī)范進行。采用張拉應力和伸長量雙控方法進行，張拉應力是張拉過程中的主要控制指標，但必須用伸長量進行校核，當實際伸長值偏差超過±6%時，則必須暫停張拉，查明原因，采取措施改進方可進行張拉。預應力施工是安全隱患、質量隱患存在較多的一項高技術高標準作業(yè)，施工過程應注意如下事項：a、張拉設備必須在張拉前或使用超過6個月或張拉200次以上以及油頂、油表在使用

26、過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，油頂、油表必須進行標定、校驗，確保預應力施工的質量；b、錨具、夾片、鋼絞線進場要進行嚴格檢驗，防止不合格產(chǎn)品進場，先張法工具錨的錨環(huán)與夾片，不僅要進行外觀檢查還必須全部探傷，而且成批使用前，還必須抽樣進行錨固性能試驗，一旦出現(xiàn)環(huán)裂開損、滑絲，該產(chǎn)品必須全部退場，不合格產(chǎn)品可能造成重大安全和質量事故；c、預應力張拉過程中，鋼絞線兩端嚴禁站人，非工作人員禁止在張拉作業(yè)區(qū)逗留；d、鋼絞線錨固端在張拉前用套筒將錨夾片拍緊，以減少鋼絞線回縮，防止鋼絞線滑絲；e、先張法張拉過程中及張拉后8小時內，嚴禁作業(yè)人員進入埂槽內進行施工作業(yè)。扎筋立模張拉8小時后，按圖紙尺寸綁扎鋼筋，膠囊定位

27、鋼筋與鋼絞線應綁扎牢固，防止膠囊上浮，立側模，澆底板砼，穿芯模充氣，澆腹板和頂板砼。板梁砼澆筑板梁砼為高標號砼，原材料的質量要求較高，因此，原材料必須經(jīng)過料源取樣檢驗和進場驗收兩道手續(xù)，驗收合格方可進場使用。為了縮短每批梁的施工周期，加快施工進度，提高生產(chǎn)率，砼可摻加少量早強減水劑，但是減水劑必須經(jīng)過反復對比試驗，選擇減水劑生產(chǎn)廠家和確定減水劑摻量，從而確保砼的各項性能指標滿足規(guī)范要求。砼嚴格按配合比重量進料，拌和后機動翻斗車運料至龍門的托料板上，吊至槽埂上，人工對稱均勻從芯模兩側下料，防止膠囊芯模偏位。砼用插入式振搗器振搗，梁頂面平板振搗器拖平，人工拉毛，養(yǎng)生砼達到設計放松強度要求時，采用千

28、斤頂放松法，放松預應力鋼絞線。放松后用砂輪切割機切割。隨后，用水泥漿砌磚封孔。龍門起吊出坑堆放。在出坑前，在梁板上認真編號，說明張拉和澆筑日期、安裝孔位等，避免安裝出差錯。2.4.4橋面砼鋪裝（1）施工前，應在橋面范圍內布點測量高程，以確定砼橋面鋪裝的澆筑厚度。（2）為使砼橋面鋪裝與下面的梁體混凝土緊密結合，應對梁板砼表面進行鑿毛，并用高壓水沖洗干凈，不留積水。（3）布設鋼筋焊接網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)的布設應嚴格符合設計及規(guī)范要求。（4）砼在拌和站集中拌和，采用砼攪拌運輸車運輸至現(xiàn)場，采用振動梁進行施工，砼攤鋪滾平機壓平，并進行人工找平。拉毛后，表面覆蓋塑料薄膜和草簾，并經(jīng)常進行灑水養(yǎng)護。2.4.5涵洞工

29、程本合同段涵洞結構形式為鋼筋砼蓋板涵、鋼筋砼圓管涵。（1）、鋼筋砼蓋板涵施工方案、方法：基礎開挖：基坑開挖采用人工配合挖掘機開挖，基礎開挖至設計標高之后，按圖紙要求回填砂礫墊層、灰土墊層。基礎施工：按設計放樣，然后支立模板，立模要牢固，接縫緊密。砼的設計配合比必須要按中心試驗室提供的資料，現(xiàn)場有試驗員嚴格把關，掌握好塌落度。同時要注意及時養(yǎng)生。如進入冬季施工，必須按冬季施工要求進行施工及養(yǎng)護。墻身施工：墻身模板采用大塊鋼模板，同時要有足夠的強度和剛度。墻身施工時，要支立好模板，接縫要嚴密，澆注砼時，分層澆注，澆注后的砼從幾何尺寸到外表光潔度都要符合要求。通道部分的鋼筋制作、安裝要符合結構的幾何

30、尺寸要求，鋼筋型號、抗拉強度等指標應符合規(guī)范要求。蓋板施工蓋板塊件均在預制場預制、平板車運輸、吊車安裝。涵頂回填應在涵洞兩側對稱同時按水平分層填筑，頂部填土50cm以內，采用輕型壓路機靜壓，保證涵身安全，超過50cm以后才可用振動壓路機壓實。(2)、鋼筋砼圓管涵 a.施工準備 在工程開工前及時組織施工人員進場，確定施工人員和施工機具，安排臨時設施。組織材料檢驗進場，同時做好開工前的砼配合比試驗工作。 b.定位放線 涵洞的定位放線采用坐標法，沿涵洞的中心線和路基中心線各放設三點以確保位置準確，并報監(jiān)理工程師審批。 c.基槽開挖 基槽開挖基本采用機械開挖，涵洞經(jīng)過河塘時，要先打圍堰、清淤排水進行軟

31、基礎處理：當?shù)刭|不同時分別按設計要求采用不同的處理措施，等地基處理措施完成后，再進行開挖施工，開挖時預留20-30cm不挖，采用人工整修到位。為防止泡槽，人工整修時在基底增設排水溝和集水坑，設置時按地下水的情況而定。同時對基層承載力進行檢驗，如基底要求夯實的，還必須預留夯實的高度，當管頂填土超過2m時，按規(guī)范要求在基槽上預留足夠的預拱度，以允許填土荷載造成的沉降。 d.基礎砂墊層 按設計要求進行砂礫石墊層的施工，當基底處理完畢并報驗合格后，采用人工鋪筑分層夯實，分層厚度不大于20cm，夯實機械采用蛙式打夯機，要求砂墊層密實均勻。 e.基礎砼施工 砂墊層完工后，支立底板砼模板，澆筑底板砼，底板砼

32、施工前按設計要求完成沉降縫的預留工作。 f.管節(jié)安裝 按設計標高在基礎砼上做好砂漿找平層，并將涵位中心線放設在基礎上，采用吊車進行管節(jié)安裝。涵管安裝從下游開始，使接頭向上游，各管節(jié)順水流坡度成平順直線，管節(jié)和基礎結合緊密。 g.管節(jié)接頭按圖紙施工，縫寬控制在10 cm以內，采用瀝青麻絮內外雙側嵌縫，水泥砂漿或瀝青麻絮包裹。接縫施工完畢后外包C25鋼筋砼。 h.抗肩、端墻及洞口 抗肩在管節(jié)安裝完畢后即可進行，首先清理抗肩與基礎的結合面，按施工縫要求支立模板進行砼施工，施工時注意沉降縫與底板貫通。端墻施工時要注意支撐穩(wěn)定，使端墻成形順暢，美觀。涵洞洞口的河床順直，與上、下游排水支流連接圓順、穩(wěn)定。

33、 i.結構回填 回填在構筑物達到一定強度并報監(jiān)理工程師同意后進行，采用分層兩側對稱回填，分層厚度不大于15cm。地面以下采用汽夯或蛙夯配合人工回填，地面及地面以上20cm采用人工配合壓路機進行回填。為保證構筑物臺背與路基順暢連接，臺背的壓實度控制在95%以上。第三章 工期的保證體系及保證措施 一、工期保證體系我公司保證完全按照招標文件要求的工期，來完成全部工程。接到中標通知書后，本投標人將利用3天時間進行施工前的開工動員，首先由項目經(jīng)理召集各部室領導和施工隊隊長進行管理層的施工動員，然后由各部室領導和施工隊隊長對其管轄范圍內管理人員、作業(yè)層班長及專業(yè)施工人員進行施工動員。設備、人員和主要材料組

34、織進場的原則是根據(jù)工程進度需求和監(jiān)理工程師的要求，分期分批進入施工現(xiàn)場并依據(jù)具體情況隨時加以調整。 二、工期保證措施為使該項目能以“四個一流”的標準按期完成，盡早發(fā)揮投資效益，主要取下列措施：1）機構迅速成立及時到位。主要成員已經(jīng)確定，一旦中標，即可迅速到位行使職能；2）施工力量迅速進場,確保主體工程按時（或提前）開工；3）施工準備抓早抓緊，施工中遇到問題影響進度時，及時調整，確?？傮w工期；4）組織設計不斷優(yōu)化,不斷進行設計、優(yōu)化，使工序銜接，勞動力組織、機具設備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)；5）高效運轉,機械、人力材料等調配及時有效；6）建立從經(jīng)理部到各施工處的調度指揮系統(tǒng)，對重大關鍵工程超前

35、研究，制定措施，及時調整工序和調動人、財、物、機，保證工程的連續(xù)性和均衡性；7）嚴明勞動紀律，對勞動力實行動態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化正規(guī)化；8）實行內部經(jīng)濟承包制，使責任和效益掛鉤，個人利益和完成工作量掛鉤，作到多勞多得，調協(xié)施工隊，個人的積極性和創(chuàng)造性；9）加強機械設備管理,確保機械正常運轉，對主要工序要儲備一定的備用機械，確保機械化施工順利進行；10）確保勞力充足，高效。根據(jù)工程需要，配備充足的技術人員和技術工人；11）抓好重點環(huán)節(jié)施工，合理安排施工進度。第四章 工程質量管理體系及保證措施我公司保證完全按照招標文件中質量等級的要求，來完成全部工程。一、工程質量保證體系分項工程合格率1

36、00%，分部工程優(yōu)良率95%以上，單位工程優(yōu)良率95%以上，確保整體工程質量優(yōu)良。二、工程質量保證措施1、工程材料的質量保證工程材料和輔助材料（包括構件、半成品），都是構成建筑工程的實體。保證工程材料按質、按量、按時的供應是提高和保證質量的前提。因此供應管理部門，必須對采購的原材料、構（配）件、半成品等材料，建立健全進場前檢查驗收和取樣送驗制度，杜絕不合格的材料進入現(xiàn)場。1）水泥、石灰、及其它成品半成品進場必須有出廠合格證，并做材質試驗，水泥在有效期內用完。2）地方材料先調查料源，取樣試驗，試驗合格后并經(jīng)監(jiān)理認可后方可進料。3）現(xiàn)場設專人收料，不合格的材料拒收。施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料及時

37、清理出現(xiàn)場。2、質檢方面的質量保證1）項目經(jīng)理部設技術科和質檢科，施工作業(yè)隊設專職質檢員，施工班組設兼質檢員。2）項目經(jīng)理部每10天組織一次本單位的質量大檢查，作業(yè)隊每天進行施工中間檢查及竣工質量、檢查并評出質量等級。3）班組堅持“三檢制”，自檢合格后，專職質檢員進行全面檢查驗收。然后由項目經(jīng)理部質檢工程師請監(jiān)理工程師驗收簽認。4）發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設計圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質量要求的原材料、成品和設備時，各級質檢人員均有權制止，必要時可向主管領導提出暫停施工進行整頓的建議。5）項目經(jīng)理部每月報當月工程質量報表，進行質量分析，建立健全各種質量臺帳，收集整理各種工程質量資料。3、施

38、工操作的質量保證施工操作者，必須具有相應的操作技能，特別是重點部位工程以及專業(yè)性質很強的工程，操作人員必須具有相應的工種崗位的實踐技能。因此，保證施工操作質量，就必須按不同工序的質量要求，合理解決施工水平問題。對一些專業(yè)技術工種，必須要做到考核持證上崗。施工操作中，要堅持自檢、互檢、交接檢制度。對工程必須本著自我控制的指導思想，所有工序要堅持樣板制，有隱預檢要求的還必須堅持隱預檢制。要牢固樹立“上道工序為下道工序服務”和“下道工序就是用戶”的思想，堅持做到不合格的工序不交工。要按已明確的質量責任制檢查操作者的落實情況，各工序實行操作者掛牌制，促進操作者提高自我控制施工質量意識。做到操作任務明確

39、，質量責任清楚。同時施工操作者還必須做到“原材料把關制”，杜絕使用不合格的材料。做好施工工程的成品保護。在整個施工操作過程中，要貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標準化、規(guī)范化，確保施工質量。第五章 安全生產(chǎn)管理體系及保證措施1、安全生產(chǎn)管理體系根據(jù)工程特點和總體施工部署，我公司將在本工程建立健全以項目經(jīng)理為首的施工安全管理保證體系，并在項目經(jīng)理部設立安全管理領導小組和安全保衛(wèi)科。項目經(jīng)理任安全管理領導小組組長，成員由各工程隊主管領導組成；安全保衛(wèi)科設科長一名，專職安全員3名，具體負責本工程的施工安全管理工作。建立安全管理網(wǎng)絡,設專職安全員將安

40、全生產(chǎn)落實到人，保證項目的順利實施。2、安全生產(chǎn)管理保證措施 現(xiàn)場設專人指揮、調度，確定合適的機械車輛走行路線，并設立明顯的標志，防止相互干擾碰撞；1、建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人。各經(jīng)濟承包隊有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施。有勞務使用和機械租用安全生產(chǎn)協(xié)議書。2、進入新工種的工人必須進行安全技術培訓。工人應掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術操作規(guī)程。3、進行全面的針對性的安全技術交底，接受交底者履行簽字手續(xù)。4、特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓考試合格持證上崗，操作證必須按期復審不得超期使用。特種作業(yè)人員包括：機械操作工等。5、建立定期安全檢查制度,安全檢查有記

41、錄。6、遵章守紀、按工程類型佩戴標記.7、建立事故檔案，按調查分析規(guī)則、規(guī)定進行處理和報告。8、“五牌一圖”與安全標牌健全。第六章 環(huán)境保護、水土保持保證體系及保證措施一、環(huán)境保護、水土保持保證體系采取“環(huán)保與設計同時，環(huán)保與施工同時，環(huán)保與驗收同時”的三同時措施，保護和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止污染和其他公害，保障人體健康，促進社會主義建設的發(fā)展。采取有效措施，防治生產(chǎn)建設過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣物、粉塵、惡臭氣體、噪聲等環(huán)境的污染和危害。通訊光纜是現(xiàn)代通訊的主動脈，施工中保護通訊光纜就是保護國家財產(chǎn)不受損失。我們準備在進駐施工現(xiàn)場時，就向當?shù)赜嘘P部門查明地下設置情況，并作出具體的保護

42、措施。二、環(huán)境保護、水土保持保證措施在本工程施工中，我們將會始終堅持環(huán)境保護和生產(chǎn)并舉的原則，建立環(huán)保責任制度，采取切實措施，防止生產(chǎn)建設過程中的廢水、廢渣、粉塵等污染環(huán)境，產(chǎn)生公害。我們采取如下措施：1、避免破壞農(nóng)田排灌系統(tǒng)，在施工過程中，一旦與農(nóng)田排灌和城鎮(zhèn)排水系統(tǒng)產(chǎn)生矛盾時，首先征得當?shù)卣庖姡瑓f(xié)商解決辦法，待工程結束后清理恢復。2、工地生活污水和垃圾處理妥當，使其符合當?shù)丨h(huán)保要求。3、在集鎮(zhèn)和村莊附近盡量降低噪音，拌和場地選擇盡可能遠離居民點，必要時將噪聲較大的施工機械避開夜間作業(yè)。4、施工期間不隨意擠占、堵塞河道。5、在路基施工中，使用指定的地方取土，不亂挖、亂棄，不破壞原有綠化，

43、保持水土不流失。第七章 文明施工、文物保護保證體系及保證措施1、遵守國家和所在地的法令、法規(guī)、遵守有關部門的規(guī)定。2、嚴格按照招標文件進行施工。3、加強文明生產(chǎn)管理力度，遵守村規(guī)民約，尊重當?shù)氐拿耧L、民俗，搞好地方群眾關系，確保施工順利進行。4、加強對施工人員的教育，做到施工不擾民，不破壞地方現(xiàn)行的道路和橋梁。5、保持施工現(xiàn)場有條不紊，做到工完場清。6、對因本工程項目通過而造成的水、路不暢的情況，積極協(xié)助有關部門做好善后工作。7、對施工中發(fā)現(xiàn)的文物、古跡等及時上報，并保護好。8、保護區(qū)附近施工時要按有關部門規(guī)定和要求作業(yè)，嚴禁破壞、騷擾保護區(qū)內的動植物。第八章 項目風險預測與防范，事故應急預案

44、一、項目風險預測與防范施工企業(yè)參加工程建設的最終目的是在工期短、質量好的前提下，創(chuàng)造出最佳的經(jīng)濟效益。我單位將采取以下主要措施控制造價，獲得效益。對于風險的預測與防范我們已經(jīng)做好全面的布署與安排。有關事故的應急預案在第五章安全生產(chǎn)管理體系中已經(jīng)詳細的加以說明。二、事故應急預案1、嚴格把握材料的供應關。對于量大的主材統(tǒng)一招標，零星材料要貨比三家，選擇質優(yōu)價廉的材料。2、科學組織施工，提高勞動生產(chǎn)率。使用項目管理軟件，經(jīng)過周密、科學的分析做出具體計劃，巧妙地組織工序間的銜接，有效地使用勞動力，盡量做到不停工、不窩工。施工中采用先進的工藝方法，做到少投入多產(chǎn)出，最大限度地挖掘企業(yè)內部潛力。3、完善和

45、建立各種規(guī)章制度，加強質量管理，落實各種安全措施，要進一步改善和落實經(jīng)濟責任制，獎罰分明。充分調動廣大員工的積極性，提高事業(yè)心，增強責任感，杜絕因質量問題而引起的返工損失以及因安全事故造成的經(jīng)濟損失。4、加強經(jīng)營管理，降低工程成本。編制技術先進、經(jīng)濟合理的施工組織設計，實事求是地進行施工優(yōu)化組合，人力、物資、設備各種資源精打細算，做到有標準、有目標。優(yōu)化施工平面布置降低費用。5、降低非生產(chǎn)人員的比例，減少管理費用開支。管理人員力求達到善管理、懂業(yè)務、能公關，做到一專多能，減少非管理人員。第九章 其他應說明的事項一、類似工程施工經(jīng)驗我單位在全國各地承擔公路施工，有各種自然環(huán)境、惡劣條件下施工經(jīng)歷，在施工中積累了豐富的經(jīng)驗。二、工程機械設備充足我單位擁有數(shù)十臺套設備，可以根據(jù)承擔施工任務情況和工地施工的需要，運至本合同段投入施工，確保施工機械設備充足、精良。三、雨季施工安排1、主要成員參加的防汛領導小組，配置專門天氣預報員，密切觀察天氣變化情況，及時采取防汛措施。2、認真踏勘現(xiàn)場，合理地確定施工場地、施工便道位置，避免水災侵害。3、雨季施工前，根據(jù)現(xiàn)場具體情況確定可進行的雨季施工地段，編制實施性的雨季施工組織計劃，提交工程師審查批準。4、搞好臨時排水設施的設計，以路基施工先排水、路塹施工先截水的原則進行，保持現(xiàn)