博源保溫施工方案

1、目 錄1.工程概況12.編制依據(jù)13.施工準(zhǔn)備14.絕熱層的施工14.1絕熱制品的施工14.2固定件、支撐件的安裝34.3捆扎法施工35.保護(hù)層的施工56.安全技術(shù)措施67.環(huán)境保護(hù)措施78.勞動(dòng)力安排79.施工機(jī)具安排71.工程概況本方案為內(nèi)蒙古博源聯(lián)合化工1000kt/a甲醇工程SCMP裝置和部分公用工程的絕熱保溫工程施工方案，工作內(nèi)容包括SCMP裝置和由我單位承建的公用工程的所有設(shè)計(jì)保溫、隔熱和防燙設(shè)備與管道的絕熱施工。2.編制依據(jù)2.1 東華工程科技股份有限公司提供的施工圖紙及其他技術(shù)資料2.2設(shè)備和管道保溫技術(shù)通則GB/T4272-922.3工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ

2、126-893.施工準(zhǔn)備3.1設(shè)計(jì)文件及有關(guān)技術(shù)文件齊全，施工圖紙已經(jīng)會(huì)審。3.2現(xiàn)場(chǎng)使用的保溫層材料為硅酸鋁纖維針刺毯和玻璃棉管套，保護(hù)層材料為瓦楞鋁皮和平鋁板?，F(xiàn)材料已到，施工中使用的輔材也已準(zhǔn)備齊全。3.3施工場(chǎng)地有供水、供電、消防等設(shè)施，道路通暢，并具有合適的操作場(chǎng)地，施工機(jī)具齊全且匹配合理。3.4在雨天施工室外絕熱工程時(shí)，應(yīng)采取防雨措施。3.5開始施工前清除被絕熱設(shè)備及管道表面的泥土、油污、鐵銹等雜物。4.絕熱層的施工4.1絕熱制品的施工按照設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，絕熱結(jié)構(gòu)按照設(shè)備與管道的直徑和溫度分為不同做法，當(dāng)絕熱層厚度大于80mm時(shí)，應(yīng)分為兩層或多層逐層施工，各層的厚度宜接近。絕熱層施

3、工前要清除干凈設(shè)備管道表面的臟物、油污、浮銹等所有雜物，需保溫的設(shè)備和管道表面涂刷兩道高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆。絕熱制品的拼縫寬度不應(yīng)大于5mm，縫寬超過要求值時(shí)應(yīng)用細(xì)碎同材質(zhì)絕熱制品填塞嚴(yán)密。在絕熱層施工時(shí)，同層應(yīng)錯(cuò)縫，兩層或多層結(jié)構(gòu)中外層與內(nèi)層的縱縫和橫縫均應(yīng)錯(cuò)開，不得形成水平或垂直通縫。圖 4.1.4 縱向接縫布置水平管道的縱向接縫位置不得布置在管道垂直中心線左右 45 方形設(shè)備或方形管道四角的絕熱層采用絕熱制品敷設(shè)時(shí)，其四角角縫應(yīng)做成封蓋式搭縫，不得形成垂直通縫。拼縫應(yīng)采用與絕熱層相同的材料填塞嚴(yán)密，填縫前必須清除縫內(nèi)雜物。保溫設(shè)備或管道上的裙座、支座、吊耳、儀表管座、支架、吊架等附件，

4、當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)可不必保溫。管道端部或有盲板的部位應(yīng)敷設(shè)絕熱層，并應(yīng)密封。除設(shè)計(jì)規(guī)定需按管束保溫的管道外,其余管道均應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行保溫。施工后的絕熱層不得覆蓋設(shè)備銘牌，可將銘牌周圍的絕熱層切割成喇叭形開口，開口處應(yīng)密封規(guī)整。4.2固定件、支撐件的安裝支承件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：一、支承件的材質(zhì)應(yīng)根據(jù)設(shè)備或管道材質(zhì)確定，宜采用普通碳鋼板或型鋼制作。二、支承件不得設(shè)在有附件的位置上，環(huán)面應(yīng)水平設(shè)置，各托架筋板之間安裝誤差不應(yīng)大于10mm 。臥式設(shè)備在設(shè)備兩側(cè)設(shè)置保溫支承件，高于3m的立式設(shè)備每隔3m設(shè)置一個(gè)保溫支承件，垂直管道高于3m時(shí)亦應(yīng)設(shè)置保溫支承件。支承件的寬度應(yīng)小于絕熱層厚度10mm，但最小不得

5、小于20mm 。壁上有加強(qiáng)筋板的方形設(shè)備、煙道、風(fēng)道的絕熱層應(yīng)利用其加強(qiáng)筋板代替支承件，必要時(shí)可在筋板邊沿上加焊鉤釘。直接焊于不銹鋼設(shè)備或管道上的固定件必須采用不銹鋼制作。當(dāng)固定件采用碳鋼制作時(shí)，應(yīng)加焊不銹鋼墊板。設(shè)備振動(dòng)部位的絕熱層固定件，當(dāng)殼體上已設(shè)有固定螺母時(shí)，螺桿扭緊絲扣后應(yīng)點(diǎn)焊固定。4.3捆扎法施工本工程絕熱層采用鍍鋅鐵絲和包裝鋼帶捆扎，設(shè)備使用的鋼帶捆扎固定；管道保溫層采用鍍鋅鐵絲捆扎固定。按照規(guī)范要求，捆扎施工時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：一、捆扎間距不應(yīng)大于250mm 。二、每塊絕熱制品上的捆扎件不得少于兩道。三、不得采用螺旋式纏繞捆扎。軟質(zhì)氈、墊的保溫層厚度和密度應(yīng)均勻，外形應(yīng)規(guī)整，經(jīng)壓

6、實(shí)捆扎后的容重必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的安裝容重。雙層或多層的絕熱層絕熱制品應(yīng)逐層捆扎，并應(yīng)對(duì)各層表面進(jìn)行找平和嚴(yán)縫處理。 敷設(shè)異徑管的絕熱層時(shí)，應(yīng)將絕熱制品加工成扇形塊，并應(yīng)采用環(huán)向或網(wǎng)狀捆扎，其捆扎鐵絲應(yīng)與大直徑管段的捆扎鐵絲縱向拉連。當(dāng)彎頭部位絕熱層無成型制品時(shí)，應(yīng)將直管殼加工成蝦米腰敷設(shè)。公稱直徑等于小于70mm 的中、低溫管道上的短半徑彎頭部位的絕熱層，當(dāng)加工成蝦米腰施工有困難時(shí)，可采用軟質(zhì)氈、墊綁扎敷設(shè)。伴熱管直管段保溫層每隔1.01.5m應(yīng)用鍍鋅鐵絲捆扎牢固。當(dāng)無防止局部過熱要求時(shí)，主管和伴管可直接捆扎在一起；當(dāng)有防止局部過熱要求時(shí)，主管和伴管之同必須設(shè)置石棉墊。5.保護(hù)層的施工5.1

7、按照?qǐng)D紙要求，設(shè)備及外徑大于800的管道保護(hù)層采用=0.8瓦楞鋁皮，外徑小于等于800的管道保護(hù)層采用=0.5不帶瓦楞鋁皮。5.2直管段金屬護(hù)殼的外圓周長下料應(yīng)比絕熱層外圓周長加長 20 30mm ，其環(huán)向搭接尺寸不得少于30mm 。5.3 管道彎頭部位金屬護(hù)殼環(huán)向與縱向接縫的下料裕量應(yīng)根據(jù)接縫型式計(jì)算確定。5.4 設(shè)備及大型貯罐金屬保護(hù)層的接縫應(yīng)呈棋盤形錯(cuò)列布置。金屬護(hù)殼下料時(shí)應(yīng)按設(shè)備外形先行排版劃線，并應(yīng)綜合考慮接縫型式、密封要求及膨脹收縮量、留出2050mm 的裕量。5.5 方形設(shè)備的金屬護(hù)殼下料長度不宜超過1m ，當(dāng)超過時(shí)應(yīng)根據(jù)金屬薄板的壁厚和長度在金屬薄板上壓出對(duì)角筋線。5.6 設(shè)備

8、封頭的金屬護(hù)殼應(yīng)按封頭絕熱層的形狀大小進(jìn)行分瓣下料，并應(yīng)一邊壓出凸筋，另一邊為直邊搭接，也可采用插接。5.7 彎頭與直管段上的金屬護(hù)殼搭接尺寸，高溫管道應(yīng)為75150mm，中、低溫管道應(yīng)為5070mm，搭接部位不得固定。5.8 在金屬保護(hù)層安裝時(shí)應(yīng)緊貼保溫層，縱向接縫可采用插接或搭接。5.9垂直管道金屬保護(hù)層的敷設(shè)應(yīng)由下而上進(jìn)行施工，接縫應(yīng)上搭下。5.10立式設(shè)備、垂直管道或斜度大于45°的斜立管道上的金屬保護(hù)層應(yīng)分段將其固定在支承件上。5.11管道金屬保護(hù)層的接縫除環(huán)向活動(dòng)縫外，應(yīng)用抽芯鉚釘固定，固定間距宜為 200mm，但每道縫不得少于 4 個(gè)。5.12靜置設(shè)備和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的絕熱層

9、，其金屬保護(hù)層應(yīng)自下而上進(jìn)行敷設(shè)。環(huán)向接縫宜采用搭接或插接，縱向接縫可咬接或插接，拼接或插接尺寸應(yīng)為2030mm 。平頂設(shè)備頂部絕熱層的金屬保護(hù)層應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的斜度進(jìn)行施工。5.13已安裝的金屬護(hù)殼上嚴(yán)禁踩踏或堆放物品。對(duì)于不可避免的踩踏部位，應(yīng)采取臨時(shí)防護(hù)措施。6.安全技術(shù)措施6.1絕熱工程的操作人員應(yīng)佩戴工作服、工作鞋、手套、口罩、毛巾等常用防護(hù)用品。對(duì)接觸有毒及腐蝕性材料的操作人員，必須佩戴防護(hù)工作服、防護(hù)(防毒)面具、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等，并應(yīng)備有防護(hù)藥物和用具。6.2 施工完畢或告一段落時(shí)，應(yīng)將工機(jī)具及施工場(chǎng)地清理干凈。易燃、有毒物品應(yīng)移至規(guī)定場(chǎng)所。6.3 應(yīng)在固定構(gòu)件安裝牢固后方可拆

10、除臨時(shí)支撐。6.4 擰緊綁扎鐵絲時(shí)不得用力過猛，并應(yīng)將鐵絲頭嵌入絕熱層內(nèi)。6.5 施工含有纖維、粉塵的絕熱材料或制品時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：一、高空輸送散狀材料時(shí)必須用袋、筐或箱裝運(yùn)，不得單用繩索綁吊。二、在腳手架和網(wǎng)格板上加工絕熱制品時(shí)應(yīng)采取避免纖維或粉塵飛揚(yáng)的措施。6.6施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有消防器材。雨天禁止高空作業(yè)。6.7腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，跳板兩頭應(yīng)與架管固定，不得懸空。高空作業(yè)人員需佩帶安全帶，穿防滑鞋，不得高空拋擲傳遞物品。6.8作業(yè)人員工作時(shí)間嚴(yán)禁飲酒。防護(hù)用品不全或操作人員生病、服用有鎮(zhèn)靜作用藥物的禁止高空作業(yè)。7.環(huán)境保護(hù)措施7.1嚴(yán)格執(zhí)行ISO14001環(huán)境管理模式，使各項(xiàng)環(huán)境保護(hù)措施得以貫徹落實(shí)。7.2施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行公司的環(huán)境保護(hù)管理體系文件，施工負(fù)責(zé)人必須親自負(fù)責(zé)抓好施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境管理，分工明確，責(zé)任到人。7.3施工中的